Zapytanie ofertowe na dostawę instalacji

Dotyczy realizacji projektu w ramach
Działania 4.3 Kredyt Technologiczny Programu Operacyjnego Innowacyjna
Gospodarka na lata 2007-2013
Tytuł Projektu: ,, Wdrożenie nowej, innowacyjnej technologii produkcji mechanicznych
zabezpieczeń mienia”.
ZAPYTANIE OFERTOWE
na dostawę instalacji filtrowentylacyjnej spawalni
Nidzica, 31.05.2012
I. ZAMAWIAJACY
KAMET Sp. z o.o.
Piątki 48
13-100 Nidzica
NIP: 7451003145, REGON: 510519842
Tel: +48 89 6254742
Fax: +48 89 6254023
e-mail: [email protected]
II. POSTANOWIENIA OGÓLNE
1.
2.
3.
4.
Zamawiający udziela zamówienia w trybie zapytania ofertowego.
Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych.
Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert wariantowych.
Zamawiający nie przewiduje rozliczeń między zamawiającym a sprzedawcą
w walutach obcych.
5. Zamawiający nie przewiduje zwrotu kosztów udziału w postępowaniu.
III. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA
Przedmiotem zamówienia jest dostarczenie fabrycznie nowej instalacji filtrowentylacyjnej
spawalni, zgodnie ze specyfikacją zawartą w Załączniku nr 1.
IV. OPIS SPOSOBU PRZYGOTOWANIA OFERTY
Przygotowanie oferty:
1. Oferent może złożyć jedną ofertę, w formie pisemnej, w języku polskim.
2. Oferta powinna zawierać:
• Nazwę i adres oferenta, telefon kontaktowy
• Datę sporządzenia oferty
• Cenę całkowitą netto i brutto
• Warunki i terminy płatności
• Warunki i terminy gwarancji
• Maksymalny czas realizacji
• Opis i specyfikację proponowanych urządzeń, parametrów technicznych,
rozwiązań konstrukcyjnych, schemat instalacji, foldery, zdjęcia.
• Listę referencyjną instalacji odpylających wykonanych od 2009 roku do chwili
obecnej
V. MIEJSCE ORAZ TERMIN SKŁADANIA OFERT
1. Ofertę należy złożyć do dnia 11.06.2012 r. do godz. 15.00.
2. Oferty można składać za pośrednictwem poczty elektronicznej na adres:
[email protected] (scany dokumentów z podpisem i pieczęcią), faksem na nr: +48
89 6254023, pocztą lub osobiście na adres: KAMET Sp. z o.o., Piątki 48, 13-100
Nidzica.
3. Oferty dostarczone po terminie nie będą rozpatrywane.
4. W toku badania i oceny ofert Zamawiający może żądać od Oferentów wyjaśnień
dotyczących treści złożonych ofert.
5. W szczególnie uzasadnionych przypadkach Zamawiający może, w każdym czasie,
przed upływem terminu złożenia ofert, zmodyfikować treść zapytania ofertowego.
VI. OCENA OFERT
1. Cena oferty uwzględniająca wszystkie zobowiązania, musi być podana w PLN
z wyodrębnieniem należnego podatku VAT – jeśli występuje.
2. Rozliczenia między Zamawiającym a Oferentem prowadzone będą wyłącznie w PLN.
3. Cena podana w ofercie powinna obejmować wszystkie koszty i składniki związane
z wykonaniem zamówienia (np. dostawą, montażem, instalacją, rozruchem).
4. Oferty spełniające warunki formalne zawarte w pkt IV zostaną ocenione na podstawie
kryterium:
50% - cena
25% - parametry techniczne
25% - doświadczenie w realizacji podobnych zleceń
Metodologia oceny ofert od 1 – 100 punktów przy założeniach:
1. Kryterium ceny: można uzyskać 50 punktów. Punktacja zależy od zaoferowanej
ceny, najniższa oferta uzyska 50 punktów, pozostałe oferty otrzymają mniejszą
ilość punktów.
2. Kryterium parametrów technicznych: maksymalnie 25 punktów.
3. Kryterium doświadczenia w realizacji podobnych zleceń: maksymalnie
25 punktów.
Zamawiający wybierze najkorzystniejszą ofertę, która uzyska najwyższą ilość punktów w
oparciu o ustalone wyżej kryteria.
VII. TERMIN ZWIĄZANIA OFERTĄ
Termin związania ofertą wynosi 90 dni od daty upływu terminu składania ofert.
VIII. POZOSTAŁE INFORMACJE
1. Postępowanie prowadzone jest zgodnie z zasadą konkurencyjności bez zastosowania
przepisów ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych.
2. W związku z sytuacją określoną w pkt. VI ppkt.4 oferentowi nie przysługują żadne
środki odwoławcze przewidziane w cytowanej ustawie.
3. Zamawiający zastrzega sobie prawo do unieważnienia postępowania, na każdym jego
etapie bez podania przyczyny.
4. Dodatkowych informacji można uzyskać
pisząc na adres e-mailowy
[email protected], lub pod numerem telefonicznym: +48 89 6254742
Załącznik nr 1.
Specyfikacja instalacji filtrowentylacyjnej spawalni.
Instalacja służyć będzie do odciągu pyłów spawalniczych ze stanowisk spawalniczych za
pomocą ramion odciągowych.
1. Jednoczesna praca na 15 stanowiskach spawalniczych.
2. Elastyczne ramiona odciągowe o średnicy wewnętrznej 160 mm i długości 3 m – 15 sztuk.
3. Ramiona wyposażone w przepustnicę zamykająco – regulacyjną w ssawce oraz we
wsporniki do montażu.
4. Centralna jednostka filtracyjna z kompletem wkładów filtracyjnych ustawiona na zewnątrz
budynku.
5. Nominalna wydajność odciąganego powietrza dla instalacji - 12.000 m3/h przy sprężu
wentylatora 3500 Pa. Wydajność mierzona po 500 roboczogodzinach pracy wkładów
filtracyjnych.
6. Łączna powierzchnia czynna wkładów filtracyjnych – minimum 200 m2. Proszę określić
rodzaj proponowanych filtrów.
7. Skuteczność filtracji > 99% dla cząsteczek = 0,5µm. Skuteczność potwierdzona
certyfikatem niezależnej instytucji certyfikującej.
8. Czyszczenie wkładów filtracyjnych za pomocą automatycznie generowanych impulsów
sprężonego powietrza w trakcie pracy urządzenia. Wskazać zużycie sprężonego powietrza.
9. Żywotność wkładów filtracyjnych – minimum 4000 godzin pracy.
10. Zawracanie przefiltrowanego powietrza z powrotem na halę dzięki zastosowaniu
przepustnicy lato/zima.
11. Separator wstępny z wlotem stycznym zabezpieczający jednostkę filtracyjną przed
ryzykiem przedostania się elementów palnych.
12. Zespół napylania półsyntetycznym węglanem wapnia zabezpieczający wkłady filtracyjne
przed tłustymi dymami emitowanymi w momencie spawania elementów zaoliwionych.
13. Niezależny wentylator promieniowy z napędem bezpośrednim o mocy minimum 18,5 kW
14. Wentylator wyposażony w tłumik hałasu z rdzeniem.
15. Instalacja kanałowa ocynkowana (rury, kolana, trójniki, redukcje).
16. Podłączenie elektryczne jednostki od szafy rozruchowo – sterującej do wentylatora oraz
filtra.