Zestawy pytań na egzamin dyplomowy dla kierunku „Inżynieria

Zakład Spawalnictwa ZUT
Zestawy pytań na egzamin dyplomowy dla kierunku „Inżynieria Spawalnictwa”
studia drugiego stopnia
Zestaw 1.
1. Stale niskostopowe o podwyższonej wytrzymałości.
(mat.2.1)
2. Klejenie - zasada procesu i sposób jego prowadzenia .
(sys.2.4)
3. Oznaczenie spoin na rysunkach technicznych, znaki podstawowe i dodatkowe.
(pro.2.7)
Zestaw 2.
1. Wymienić podstawowe metody badań niszczących. Cel wykonywania próby technologicznej „Z”.
(pro.2.2)
2. Właściwości i zastosowanie związków chemicznych wchodzących w skład topników.
(tech.2.5)
3. Technologia spawania aluminium i jego stopów.
(sys.2.8)
Zestaw 3.
1. Typy produkcji przemysłowej i ich charakterystyka.
(sys.2.3)
2. Próby technologiczne skłonności do pękania zimnego.
(mat.2.6)
3. Charakterystyka procesu spawania 136.
(tech.2.9)
Zestaw 4.
1. Właściwości spawalniczego łuku elektrycznego - charakterystyka łuku.
(tech.2.4)
2. Oznaczenie spoin na rysunkach technicznych, znaki podstawowe i dodatkowe.
(pro.2.7)
3. Znaczenie siarki i fosforu w procesie spawania.
(mat.2.10)
Zestaw 5.
1. Stale narzędziowe.
(mat.2.5)
2. Technologia spawania aluminium i jego stopów.
(sys.2.8)
Karby i koncentracja naprężeń w połączeniach ze spoinami czołowymi i pachwinowymi, wpływ na
3. wytrzymałość połączeń.
(pro.2.1)
Zestaw 6.
1. Zasady projektowania konstrukcji spawanych w aspekcie minimalizacji odkształceń spawalniczych.
(pro.2.6)
2. Charakterystyka procesu spawania 136.
(tech.2.9)
3. Etapy kwalifikacji jednostki do procesu oceny zgodności.
(sys.2.2)
Zestaw 7.
1. Rodzaje niezgodności spawalniczych i metody ich wykrywania.
(sys.2.7)
2. Znaczenie siarki i fosforu w procesie spawania.
(mat.2.10)
3. Omówić zjawisko rozszerzania metali i jego zastosowanie przy prostowaniu płomieniowym.
(tech.2.3)
Zestaw 8.
1. Charakterystyka procesu spawania 121.
(tech.2.8)
Karby i koncentracja naprężeń w połączeniach ze spoinami czołowymi i pachwinowymi, wpływ na
2. wytrzymałość połączeń.
(pro.2.1)
3. Ti i jego stopy.
(mat.2.4)
Zestaw 9.
1. Znaczenie tlenu, wodoru i azotu w procesie spawania.
(mat.2.9)
2. Etapy kwalifikacji jednostki do procesu oceny zgodności.
(sys.2.2)
3. Definicja i cechy konstrukcji spawanej.
(pro.2.5)
Zestaw 10.
1. Kryteria doboru materiału podstawowego i dodatkowego na konstrukcje spawane.
(pro.2.10)
2. Omówić zjawisko rozszerzania metali i jego zastosowanie przy prostowaniu płomieniowym.
(tech.2.3)
3. Metody kwalifikowania technologii spawania.
(sys.2.6)
Zestaw 11.
1. Układ żelazo-węgiel. Podstawowe przemiany i temperatury charakterystyczne.
(sys.2.1)
2. Ti i jego stopy.
(mat.2.4)
3. Narysować złącza o następujących parametrach: BW t12 PA bs oraz FW t10 PD ml.
(tech.2.7)
Zestaw 12.
1. Omówić zjawisko krystalizacji metali i jego wpływ na dendrytyczną strukturę spoiny.
(tech.2.2)
2. Definicja i cechy konstrukcji spawanej.
(pro.2.5)
3. Próby technologiczne skłonności do pękania lamelarnego.
(mat.2.8)
Zestaw 13.
1. Stale do ulepszania cieplnego.
(mat.2.3)
2. Metody kwalifikowania technologii spawania.
(sys.2.6)
3. Naprężenie i odkształcenia spawalnicze. Powstawanie, zapobieganie, przykłady.
(pro.2.9)
Zestaw 14.
1. Charakterystyka metody zgrzewania tarciowego z przemieszaniem (FSW).
(pro.2.4)
2. Narysować złącza o następujących parametrach: BW t12 PA bs oraz FW t10 PD ml.
(tech.2.7)
3. Etapy kontroli prac spawalniczych.
(sys.2.10)