Sypkie pakowanie

PRZEPŁYW
Nowości w ofercie Fenix Systems w zakresie urządzeń do pakowania towarów
sypkich
© Fenix Systems
Sypkie
pakowanie
Fenix Systems jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce renomowanych firm produkujących najnowsze rozwiązania w dziedzinie
systemów pakowania i kontroli jakości produktów spożywczych. Oferuje kompleksowe rozwiązania automatyzacji produkcji za pomocą
robotów przemysłowych do paletyzacji i innych urządzeń automatyki.
W ofercie firmy użytkownicy znajdą również szereg rozwiązań przeznaczonych do pakowania towarów sypkich.
Elastyczne złącza
BFM® Fitting
Złączki BFM® Fitting gwarantują 100 proc. uszczelnienia
przeciwpyłowego i pełną ochronę przed wyciekami i zabrudzeniami. Montaż jest bardzo
szybki i nie wymaga użycia narzędzi. Wymiana złączki trwa 10
sekund, co znacznie skraca czas
przestoju w produkcji. Szczelnie
dolegają do rur, co zapobiega
rozsypywaniu się produktu. Do
montażu zwykłych złączy używa się śrubokrętów, co może
prowadzić do ich uszkodzenia
lub skaleczenia rąk instalatorów.
72
KAIZEN
Ponadto szybkość i dokładność
montażu opasek mogą być
bardzo różne i często zaciski
nie są prawidłowo zamontowane, co powoduje rozsypywanie
produktu i zanieczyszczenie
otoczenia. Złączka BFM® Fitting uszczelnia od wewnątrz,
a szczelność BFM wzrasta wraz
ze wzrostem ciśnienia. Złącza
BFM gwarantują najwyższy poziom higieny. Są zgodne z przepisami ATEX i FDA.
Kolejną nowością są zawory
i rozdzielacze Vortex, które
zostały zaprojektowane tak,
aby konserwacja urządzeń była
łatwa i szybka. Wykorzystane
w konstrukcji udogodnienia,
takie jak panele inspekcyjne
szybkiego dostępu oraz elementy pozwalają na regulację
zaworu bez potrzeby czasochłonnego i kosztownego demontażu urządzenia z systemu
transportowego. Wykorzystanie
odpornych na ścieranie uszczelek dociskowych, okładzin oraz
odpowiedni dobór materiałów
konstrukcyjnych sprawia, iż
zawory Vortex sprostają najbardziej wymagającym aplikacjom.
Zawór rozdzielczy Wye
Line™ firmy Vortex Valves.
Przepływ materiału w rozdzielaczu typu Wye Line™ kierowany jest za pomocą wykonanej
z metalu, płaskiej, prostokątnej
zasuwy nożowej, w której otwór
jest osadzony w pobliżu części
centralnej elementu. Zasuwa
rozdzielacza jest zainstalowana
w taki sposób, że krzyżuje się
i przesłania obie linie transportowe, aby odwrócić przepływ,
siłownik przemieszcza zasuwę,
lokując otwór nad linią transportową, a strumień powietrza
przemieszcza materiał przez
otwór do pożądanej linii wylotowej rozdzielacza. Natomiast lita część zasuwy blokuje
przepływ materiału do drugiej
linii. W zależności od aplikacji
zasuwa nożowa rozdzielacza
może zostać wykonana ze stali
nierdzewnej (304 i 316l), stali
węglowej bądź aluminium.
Zawór rozdzielczy może
transportować proszki, pellenr 3 / wrzesień 2014
Złącza śluza jako punkty mocowania i podłączania zaworu do
linii za pomocą złączek zaciskowych lub kołnierzy, kształtem
pasujących do systemu transportowego. Zawór dostępny
jest w konfiguracjach dwu-,
trzy- i czterodrożnych, uzyskując
w ten sposób najbardziej ekonomiczne rozwiązanie konstrukcji
systemu transportowania.
Urządzenie jest lekkie i łatwe
w instalacji, a jego prosta konstrukcja pozwala na konserwacje
i regulacje uszczelek i innych
elementów bez potrzeby wyjmowania zaworu z systemu
transportowego. Dodatkowo,
złącza spawane zaworu można
łatwo wymienić, jeśli ulegną one
zużyciu pod wpływem oddzia-
Powstający naturalnie pod
wpływem wysokiego ciśnienia
w transportowym powietrzu
profil płata zapobiega wnikaniu większości materiału
do segmentu zamkniętej linii
transportowej, zawracając go
do głównego strumienia. Niemniej jednak, profil ten nie jest
w stanie całkowicie zapobiec
zanieczyszczeniu krzyżowemu,
ponieważ małe ilości materiału zawsze znajdą drogę do
segmentu, jeśli zawór nie jest
zamontowany pionowo.
Jedną z wad zaworu
rozdzielczego z przesuwną
łopatką jest fakt, że jeśli zawór
jest zainstalowany poziomo,
nie pracuje wtedy w pełni
wydajnie i materiał może nie
ływania czynników ściernych
transportowanego materiału. Eliminuje się w ten sposób potrzebę kosztownej wymiany pełnej,
precyzyjnie odlewanej obudowy
tradycyjnie wykorzystywanej
w agresywnych aplikacjach.
zostać całkowicie oczyszczony. Pionowa instalacja zaworu,
umożliwiająca spływ materiału
w górę, eliminuje jednak problem, gdyż działanie grawitacji
ostatecznie usunie cały materiał z segmentu.
© Fenix Systems
ty i granulaty z pojedynczego
źródła do wielu miejsc docelowych oraz z wielu źródeł do
jednego miejsca docelowego.
Urządzenie może być wykorzystane w instalacjach systemów transportu ciśnieniowego
i próżniowego w fazie rozrzedzonej. Rozwiązanie konstrukcyjne
zaworu i zastosowanie systemu
uszczelek pozwala zachować
absolutną szczelność systemu,
zapobiegając przy tym migracji materiału do atmosfery, jak
i odwrotnie – niepożądanych
materiałów z atmosfery do systemu. Ponadto, każdy cykl zmiany
kierunku przepływu sprawia, iż
zasuwa działa samoczyszcząco,
spychając zalegający materiał
z powrotem do systemu.
Zawór rozdzielczy z nożową
zasuwą ślizgową posiada precyzyjnie wykonaną ramę konstrukcyjną, rozdzielacz wyposażony
jest również w złącza spawane,
których kształt pasuje do kształtu
linii systemu transportowego.
KAIZEN
73
PRZEPŁYW
Zawór rozdzielczy Wye Line™,
jak większość produktów firmy
Vortex, posiada certyfikacje
wyrobów na zgodność z dyrektywami CE, ATEX i większością
unijnych standardów/norm dla
urządzeń do przemysłu spożywczego.
Rozwiązania Spiroflow są stosowane na całym świecie i zdobyły uznanie z uwagi na wyjątkową
uniwersalność i wydłużony okres
użytkowania w większości wymagających środowisk. W branży
spożywczej i farmaceutycznej,
kosmetycznej i chemicznej oraz
minerałów i tworzyw sztucznych
dzięki doświadczeniu i udowodnionej funkcjonalności produktów firma Spiroflow jest w stanie
również w pełni kompatybilne
urządzenia ważące przeznaczone
do szeregu zastosowań, począwszy od przetwarzania składników
w partiach, a skończywszy na
napełnianiu i kontrolowanemu
opróżnianiu toreb lub worków na
materiały sypkie.
Elastyczne przenośniki śrubowe są ekonomiczne i uniwersalne
dla wielu produktów i zastosowań. Zawierają tylko jeden
element ruchomy, nie wymagają
wielu zabiegów konserwacyjnych, są łatwe do wyczyszczenia,
zapewniają delikatne podawanie
w jednostajnym tempie. Opcjonalne są ruchome ramy. Urządzenia gwarantują prawdopodobnie
najniższe średnie koszty przenoszenia suchych materiałów luzem.
Przenośniki aeromechaniczne
to idealne rozwiązanie do przeno-
spełnić każdą możliwą potrzebę
związaną z obsługą materiałów.
Wszystkie urządzenia Spiroflow są projektowane w oparciu o główną zasadę, którą jest
bezpyłowa obsługa i higieniczna
eksploatacja. Nasz asortyment
obejmuje nie tylko najnowsze
automatyczne przenośniki, lecz
szenia w pionie i pod kątem szeregu produktów, nawet miałkich,
włóknistych lub spoistych. Charakteryzuje je wysoka przepustowość i transfer w całych partiach.
Przenośniki zgrzebłowo-rurowe sterowane za pomocą
linki „Cableflow” lub sterowane
za pomocą łańcucha „Dynaflow”
© Fenix Systems
Systemy przesyłowe
i ważące firmy Spiroflow
74
KAIZEN
nr 3 / wrzesień 2014
© Fenix Systems
przeznaczone są do suchych
substancji stałych luzem i składników, do zastosowania we
wszystkich branżach.
Przenośniki próżniowe zaprojektowane z myślą o spełnieniu
standardów w branży farmaceutycznej i spożywczej, łatwe
do wyczyszczenia, minimalnie
pogarszające jakość produktów. Posiadają wiele możliwości
wlotowych, wliczając rozładowarki toreb, pojemniki zasilające
i ssawki.
Urządzenia do napełniania
toreb na materiały sypkie to
bezpyłowe napełnianie toreb
na materiały sypkie o ładowności 200–2000 kg z urządzeniem
do napompowania wyściółki,
kompresji/odpowietrzenia
w celu zapewnienia stabilnego
obciążenia. Dostosowują się do
różnych rozmiarów toreb lub beczek do napełniania, sztywnych
pojemników lub oktabinów.
Rozładowarki toreb na materiały sypkie – dostępna jest
szeroka gama standardowych
modeli plus integralne podnośniki, wstrząsarki do toreb,
elementy kontrolujące wylot
i wyściółkę oraz ruchome ramki.
Zaawansowane, opatentowane
elementy umożliwiają całkowite
powstrzymanie zapylonych, niebezpiecznych i słabo przepływających produktów.
Urządzenia do opróżniania
pojemników, toreb i beczek
eliminują problemy z pyłem
wywołane opróżnianiem worków z drobnym, napowietrzonym lub lotnym proszkiem. Nie
tylko likwidują one problemy
pyłu spowodowane ręcznym
opróżnianiem worków, lecz
również problemy związane
z późniejszym pozbyciem się
pustych worków.
Rzadko kiedy klienci zamawiają standardowy przenośnik,
urządzenie do napełniania
lub rozładowywania toreb na
materiały sypkie („z półki”). Zdecydowana większość naszych
klientów potrzebuje konstrukcji
wykonanych w pewnym stopniu
na zamówienie. Umiejętności
i doświadczenie pracowników firmy Spiroflow pozwalają
sprostać takim oczekiwaniom.
Bez względu na to, spełnienie
najwyższych wymagań ATEX
wymaga jedynie dodania prostego zbiornika czy też integracji
urządzenia z w pełni działającym
gotowym systemem ze sterownikami.
Wszystkie produkty Spiroflow oparte są na dedykowanej infrastrukturze
projektowej, produkcyjnej,
testowej oraz instalacyjnej i są
wspierane przez szybką sieć
części zamiennych oraz usług
serwisowych. Wysokie standardy są spełniane dzięki programowi nieustannego rozwoju,
w którym stosowane jest oprogramowanie do projektowania
CAD i procedury testowania
materiałów. Systemy przesyłowe i ważące są projektowane
z wykorzystaniem minimalnej
liczby części roboczych w celu
uzyskania maksymalnej niezawodności działania. Są proste
w obsłudze, łatwo się je czyści
i utrzymuje w należytym
stanie. Solidna konstrukcja
zapewnia długi okres użytkowania i minimalną liczbę przestojów.
KAIZEN
75