aprobata techniczna itb at-15-5730/2007
Transkrypt
aprobata techniczna itb at-15-5730/2007
® INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ PL 00-611 WARSZAWA, ul. FILTROWA 1 tel.: (48 22) 825-04-71; (48 22) 825-76-55, fax: (48 22) 825-52-86 Człon ek Europ ejs kiej Unii Akc eptac ji T ec hnic znej w Budownic twie - UEAtc Członek Europejskiej Organizac ji ds. Aprobat T echnicznyc h - EOTA Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-5730/2007 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (DzU Nr 249 z 2004 r., poz. 2497), w wyniku postępowania akceptacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: PROMAT GmbH Scheifenkamp 16, D-40878 Ratingen, Niemcy stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: ZAPRAWY OGNIOCHRONNE PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III DO USZCZELNIANIA PRZEJŚĆ INSTALACYJNYCH w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej Termin ważności: 20 grudzień 2012 r. mgr inż. Marek Kaproń Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, 20 grudzień 2007 r. Aprobata Techniczna ITB AT-15-5730/2007 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-5730/2002. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-5730/2007 zawiera 17 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej. ® AT-15-5730/2007 2/17 ZAŁĄCZNIK POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY........................................................................................................... 3 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA.......................................................... 3 2.1. Ustalenia ogólne.................................................................................................................. 3 2.2. Uszczelnienie przejść instalacyjnych rur stalowych lub żeliwnych ....................................... 4 2.3. Uszczelnienie przejść instalacyjnych Kombischott Typ S..................................................... 4 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA .......................................................................... 5 3.1. Zaprawy ogniochronne PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III ............................... 5 3.2. Odporność ogniowa............................................................................................................. 6 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT .................................................................. 7 5. OCENA ZGODNOŚĆI................................................................................................................. 7 5.1. System oceny zgodności ..................................................................................................... 7 5.2. Wstępne badanie typu......................................................................................................... 8 5.3. Zakładowa kontrola produkcji .............................................................................................. 8 5.4. Badania gotowych wyrobów ................................................................................................ 9 5.5. Częstotliwość badań............................................................................................................ 9 5.6. Metody badań...................................................................................................................... 9 5.7. Pobieranie próbek do badań.............................................................................................. 10 5.8. Ocena wyników badań....................................................................................................... 10 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ........................................................................................ 10 7. TERMIN WAŻNOŚCI ................................................................................................................ 11 INFORMACJE DODATKOWE ...................................................................................................... 11 RYSUNKI...................................................................................................................................... 13 ® AT-15-5730/2007 3/17 POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są zaprawy ogniochronne PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III do uszczelniania przejść instalacyjnych, firmy PROMAT GmbH, Scheifenkamp 16, D-40878 Ratingen, Niemcy. Zaprawa ogniochronna PROMASTOP® Typ S jest gotową, suchą, ciemnoszarą mieszanką środków wiążących i wypełniaczy, przeznaczoną do zarabiania wodą na budowie. Zaprawa ogniochronna PROMASTOP® MG III jest gotową, suchą, szarą mieszanką środków wiążących i wypełniaczy, przeznaczoną do zarabiania wodą na budowie. Właściwości techniczne zapraw PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III podano w p. 3. 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA 2.1. Ustalenia ogólne Zaprawy ogniochronne PROMASTOP® Typ S oraz PROMASTOP® MG III przeznaczone są do uszczelniania przejść instalacyjnych kabli, rur stalowych, żeliwnych oraz z tworzyw sztucznych przez ściany wykonane z cegły lub gazobetonu, o grubości nie mniejszej niż 15 cm albo z betonu o grubości nie mniejszej niż 12 cm i przez stropy o grubości nie mniejszej niż 18 cm. Aprobata obejmuje uszczelnienia: • przejść instalacyjnych przez ściany lub stropy, wykonanych zgodnie z rys. 1, przez które można przeprowadzić rury stalowe oraz żeliwne, • przejść instalacyjnych Kombischott Typ S, przez które można przeprowadzić pojedyncze przewody elektryczne, kable i wiązki kabli (w tym światłowody i kable w peszlu), kable telekomunikacyjne i/lub rury stalowe lub żeliwne o średnicy nominalnej nie większej niż 168,3 mm albo z tworzyw sztucznych o średnicy nie większej niż 200 mm. Przejścia instalacyjne kabli, rur stalowych, żeliwnych oraz z tworzyw sztucznych, uszczelniane zaprawami ogniochronnymi PROMASTOP® Typ S oraz PROMASTOP® MG III, powinny być wykonywane na podstawie dokumentacji technicznej opracowanej dla określonego ® AT-15-5730/2007 4/17 obiektu, uwzględniającej obowiązujące normy i przepisy (w szczególności Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 7 kwietnia 2004r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie -DzU Nr 109 z 2004 r., poz. 1156), wymagania niniejszej Aprobaty Technicznej ITB oraz wytyczne stosowania podane w instrukcji firmowej producenta wyrobów. 2.2. Uszczelnienie przejść instalacyjnych rur stalowych lub żeliwnych Przejścia instalacyjne przez ściany i stropy, wykonane zgodnie z rys. 1, uszczelnione zaprawą ogniochronną PROMASTOP® Typ S oraz masą ogniochronną PROMASTOP®-Coating, spełniają kryteria klasy EI 120 odporności ogniowej, określone w normach PN-B-02851-1:1997 i PN-EN 13501-2:2005, jeżeli spełnione są poniższe wymagania: a) rury stalowe i żeliwne mają średnice nominalne nie większe niż 168,3 mm, b) wielkość otworu w ścianie lub w stropie przejścia instalacyjnego rur nie jest większa niż średnica zewnętrzna rury powiększona o 100 mm. 2.3. Uszczelnienie przejść instalacyjnych Kombischott Typ S Przejścia instalacyjne Kombischott Typ S, wykonane zgodnie z rys. 2 ÷ 4, uszczelniane zaprawą ogniochronną PROMASTOP® Typ S, spełniają kryteria klasy EI 120 odporności ogniowej, określone w normach PN-B-02851-1:1997 i PN-EN 13501-2:2005, jeżeli spełnione są poniższe wymagania: a) wielkość otworów w ścianach jest nie większa niż 1000 x 2000 mm, w stropach szerokość jest nie większa niż 1000 mm, długości nie ogranicza się, b) ściany wykonane z cegły, betonu zwykłego lub betonu komórkowego są grubości nie mniejszej niż 120 mm, a grubość stropu jest nie mniejsza niż 180 mm, c) stalowe konstrukcje nośne kabli (korytka i drabinki kablowe) oraz kable mogą stykać się ze sobą jak również z boczną i dolną krawędzią otworu, d) odległość między konstrukcją nośną kabli lub kablami a górną krawędzią otworu jest nie mniejsza niż 20 mm, e) odległość w pionie między kablami i korytkami kablowymi a dolną krawędzią sąsiedniego korytka nie jest mniejsza niż 20 mm, f) wypełnienie przejścia kabli nie przekracza 60% powierzchni przejścia. Rury metalowe (stalowe lub żeliwnych) powinny być izolowane, po obu stronach przegrody na długości nie mniejszej niż 500 mm od jej lica, niepalną wełną mineralną o gęstości nie mniejszej niż 60 kg/m3 i grubości nie mniejszej niż 50 mm. Alternatywnym rozwiązaniem jest pomalowanie ® AT-15-5730/2007 5/17 rur, po obu stronach przegrody na długości nie mniejszej niż 400 mm, masą ogniochronną PROMASTOP®-Coating o grubości warstwy suchej nie mniejszej niż 2 mm (rys. 4). Przejścia rur z tworzyw sztucznych o średnicy nie większej niż 200 mm powinny być uszczelniane kołnierzami ogniochronnymi PROMASTOP® -Unicollar (AT-15-5795/2007). Kołnierze ogniochronne PROMASTOP® -Unicollar powinny być zakładane na rurach po obu stronach ściany oraz od dołu stropu w ilości 1 szt. – w przypadku rur o średnicy nie większej niż 125 mm i w ilości 2 szt. - w przypadku rur o średnicy powyżej 125 mm. Kołnierze powinny być zamocowane do ściany lub stropu za pomocą klamer łączących i kołków w ilości nie mniejszej niż: - 2 szt. - w przypadku rur o średnicy nie większej 75 mm, - 3 szt. - w przypadku rur o średnicy 75 ÷125 mm, - 5 szt. - w przypadku rur o średnicy od 125 ÷ 200 mm. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Zaprawy ogniochronne PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III 3.1.1 Surowce. Właściwości surowców stosowanych do produkcji zapraw PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III oraz sposób ich sprawdzania i odbioru nie są objęte niniejszą Aprobatą Techniczną ITB i powinny być zapewnione w systemie kontroli jakości producenta. 3.1.2. Właściwości techniczne zapraw PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III. Właściwości techniczne zapraw ogniochronnych PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III podano w tablicy 3. Tablica 1 Właściwości techniczne zapraw ogniochronnych PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III Poz. 1 1 Wymagania Właściwości ® 2 ® PROMASTOP Typ S PROMASTOP MG III 3 4 Wygląd: Badania według 5 PN-85/B-04500 - w postaci handlowej - po zarobieniu wodą 3 2 Gęstość nasypowa, kg/m 3 Nasiąkliwość stwardniałej zaprawy, % 4 Skurcz, % ciemnoszary proszek, bez zbryleń i zanieczyszczeń ciemnoszara masa, bez rozwarstwień i grudek szary proszek, bez zbryleń i zanieczyszczeń szara masa, bez rozwarstwień i grudek 746,10 ± 10% 1386,98 ± 10% PN-EN 1097:2000 ≤ 42 ≤ 20 PN-85/B-04500 ≤ 0,10 ≤ 0,22 PN-85/B-04500 ® AT-15-5730/2007 1 5 2 6/17 3 4 ≥ 0,10 - ≥ 0,45 ≥ 0,22 ≥ 0,03 ≥ 0,23 - ≥ 0,15 ≥ 0,12 - ≥ 0,45 5 Przyczepność, MPa, do: a) betonu: - na sucho - na mokro b) cegły ceramicznej: - na sucho - na mokro c) zaprawy cementowowapiennej: - na sucho - na mokro PN-85/B-04500 ≥ 0,25 6 Wytrzymałość na zginanie, MPa ≥ 0,3 ≥ 2,6 PN-85/B-04500 7 Wytrzymałość na ściskanie, MPa ≥ 0,45 ≥ 6,0 PN-85/B-04500 3.1.3. Przydatność do stosowania. Okres przydatności zapraw PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III powinien być określony na opakowaniu. Producent gwarantuje, że w tym okresie wyroby zachowują swoje właściwości techniczne, zgodne z wymaganiami podanymi w p. 1 i p. 3.1. 3.1.4. Ocena higieniczna. Zaprawy PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III spełniają wymagania w zakresie nieszkodliwości oddziaływania na zdrowie, potwierdzone Oceną Higieniczną nr 1/B-888/93 Państwowego Zakładu Higieny w Warszawie. Przy stosowaniu, przechowywaniu i transporcie wyroby PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III należy przestrzegać wymagań bezpieczeństwa zgodnie z rozporządzeniem Ministra Zdrowia z dnia 11.01.2001 w sprawie substancji i preparatów chemicznych (DzU z 2001 Nr 11, poz. 84 z uwzględnieniem zmian DzU z 2002 r., Nr 140 poz. 1171 ÷ 1174, DzU z 2002 r., Nr 129 poz. 1110, DzU z 2002 r., Nr 142 poz.1194). 3.2. Odporność ogniowa Przejścia instalacyjne uszczelnione zaprawami PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III, wykonane zgodnie z rys. 1 ÷ 4 oraz p. 2 i po badaniu zgodnie z PN-EN 1366-3:2006, powinny spełniać kryteria klasy odporności ogniowej EI 120, określone w normach PN-B-028511:1997 i PN-EN 13501-2:2005. ® AT-15-5730/2007 7/17 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Zaprawy PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach Producenta oraz powinny być przechowywane i transportowane zgodnie z instrukcją Producenta. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca następujące dane: - nazwę wyrobu, - nazwę i adres Producenta, - masę, - datę produkcji / termin ważności / cechy identyfikacyjne partii, - podstawowe zasady i warunki stosowania, - oznakowanie wymagane przez rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 02.09.2003 r. w sprawie oznakowania opakowań substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych (DzU Nr 173/2003, poz. 1679), - nr Aprobaty Technicznej ITB AT-15-5730/2007, - numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, - nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, - znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozpo- rządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (DzU Nr 198/2004, poz. 2041) 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. System oceny zgodności Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004, poz. 881), wyrób, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzony do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-155730/2007 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem ® AT-15-5730/2007 8/17 budowlanym (DzU Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5730/2007 dokonuje producent (lub jego upoważniony przedstawiciel), mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 1. W przypadku systemu 1 oceny zgodności, producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5730/2007, jeżeli akredytowana jednostka certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie: a) zadania producenta: - zakładowej kontroli produkcji, - uzupełniających badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania według p. 5.4.3, b) zadania akredytowanej jednostki: - wstępnego badania typu, - wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, - ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji. 5.2. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości technicznoużytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania. Wstępne badanie typu zapraw PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III obejmuje: - gęstość nasypową, - nasiąkliwość, - skurczu, - przyczepności do betonu, cegły ceramicznej i zaprawy cementowo-wapiennej, - wytrzymałości na zginanie, - wytrzymałości na ściskanie, - klasę odporności ogniowej przejść instalacyjnych. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobu, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności. 5.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzenie wyrobów składowych i materiałów, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad ® AT-15-5730/2007 9/17 i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewnić, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT15-5730/2007. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań. 5.4. Badania gotowych wyrobów 5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania uzupełniające. 5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) cech zewnętrznych zapraw, b) gęstości nasypowej suchej mieszanki. 5.4.3. Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie: a) nasiąkliwości, b) skurczu, c) wytrzymałości na zginanie, d) wytrzymałości na ściskanie. 5.5. Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata. 5.6. Metody badań 5.6.1. Badanie właściwości technicznych. Badania właściwości technicznych zapraw należy wykonywać według norm wymienionych w tablicy 1, kol. 5. Wyniki badań należy porównać z wymaganiami podanymi w tablicy 1, kol. 3 i 4. ® AT-15-5730/2007 10/17 5.6.2. Badanie odporności ogniowej przejść instalacyjnych. Badanie odporności ogniowej przejść kablowych i rur instalacyjnych należy przeprowadzić zgodnie z normą PN-EN 13663:2006. Wyniki badania porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.2. 5.7. Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-83/N-03010. 5.8. Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wszystkie wyniki badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna AT-15-5730/2007 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-155730/2002. 6.2. Aprobata Techniczna AT-15-5730/2007 jest dokumentem stwierdzającym przydatność zapraw ogniochronnych PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004, poz. 881), wyrób, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzony do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-155730/2007 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 6.3. Aprobata Techniczna nie narusza uprawnień wnioskodawcy wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo Własności Przemysłowej (DzU Nr 119/2003, poz.117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. ® AT-15-5730/2007 11/17 6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych. 6.5. Aprobata ® Techniczna ITB nie zwalnia producenta zapraw ogniochronnych ® PROMASTOP Typ S i PROMASTOP MG III od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów objętych Aprobatą, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie i prawidłową jakość wbudowania. 6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych ze stosowaniem w budownictwie zapraw PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-5730/2007. 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-5730/2007 jest ważna do 20 grudnia 2012 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. KONIEC INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-B-02851-1:1997 Ochrona przeciwpożarowa budynków. Metoda badania odporności ogniowej elementów budynków. Wymagania ogólne i klasyfikacja PN-EN 1366-3:2006 Badania odporności ogniowej instalacji użytkowych – Część 3: Uszczelnienia przejść instalacyjnych PN-EN 13501-2:2005 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków – Część 2: Klasyfikacja na podstawie badań odporności ogniowej, z wyłączeniem instalacji wentylacyjnej PN-EN 13162:2002 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z wełny mineralnej (MW) produkowane fabrycznie. Specyfikacja ® AT-15-5730/2007 PN-83/N-03010 12/17 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki PN-EN ISO 1513:1999 Farby i lakiery. Sprawdzenie i przygotowanie próbek do badań PN-EN ISO 2811-1:2002 Farby i lakiery - Oznaczenie gęstości – Część 1: Metoda piknometryczna PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje i oceny 1. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej systemu uszczelnień przejść instalacyjnych i dylatacji przez ściany i stropy z zastosowaniem wyrobów firmy Promat TOP Sp. z o.o. - praca nr NP-0629/07/ZL – Zakład Badań Ogniowych ITB 2. Badania laboratoryjne zapraw ogniochronnych PROMASTOP Typ S i PORMASTOP MG III dla potrzeb aprobaty technicznej - praca nr NT-685/01 i raport z badań LT-1150/01 – Zakład Nowych Technik Wykończeniowych ITB 3. Raport z badań nr LB-108/01 – Laboratorium Betonu Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie 4. Badania laboratoryjne zapraw ogniochronnych PROMASTOP Typ S i PORMASTOP MG III dla potrzeb aprobacyjnych i certyfikacyjnych - praca nr NT-560/A/05 – Zakład Nowych Technik Wykończeniowych ITB 5. Ocena Higieniczna Nr 1/B-888/93 Państwowego Zakładu Higieny w Warszawie ® AT-15-5730/2007 13/17 RYSUNKI 1. Przejścia instalacyjne rur stalowych lub żeliwnych przez przegrody uszczelnione zaprawą PROMASTOP® Typ S oraz masą ogniochronną PROMASTOP®-Coating ............................... 14 2. Przejście instalacyjne Kombischott Typ S przez strop - widok................................................... 15 3. Przejście instalacyjne Kombischott Typ S przez ścianę - widok ............................................... 16 4. Przejście instalacyjne Kombischott Typ S przez strop lub ścianę - przekroje ............................ 17 ® AT-15-5730/2007 14/17 a) przejście przez strop rury stalowe i żeliwne ∅ ≤ 168,3 ® ≥ 400 PROMASTOP - Coating gr. 2 mm ≥ 400 ≥ 180 ≤ 50 zaprawa PROMASTOP Typ S 2 zaprawa PROMASTOP Typ S 2 PROMASTOP® - Coating gr. 2 mm ≤ 50 b) przejście przez ścianę rury stalowe i żeliwne ∅ ≤ 168,3 ≥ 400 ≥ 400 Wymiary w mm Rys. 1. Przejścia instalacyjne rur stalowych lub żeliwnych przez przegrody uszczelnione zaprawą PROMASTOP® Typ S oraz masą ogniochronną PROMASTOP®-Coating ® AT-15-5730/2007 15/17 ≥ 0 ≥0 ≥ 50 ≥ 100 ≥ 50 ≥ 20 ≥ 0 ≥5 ≥0 ≥0 ≥ 20 ≥ 50 ≥ 50 ≥0 b ≤ 1000 ≥ 20 długość nieograniczona rura z tworzywa sztucznego rury metalowe kołnierz PROMASTOP® UniCollar Rys. 2. Przejście instalacyjne Kombischott Typ S przez strop - widok ® AT-15-5730/2007 16/17 kable rura z tworzywa sztucznego b ≤ 2000 ≥ 100 ≥5 ≥0 ≥0 ≥0 ≥ 0 ≥ 50 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 0 ≥ 50 ≥ 50 ≥ 50 ≥ 20 h ≤ 1000 ≥0 ≥ 200 rury metalowe kołnierz PROMASTOP® UniCollar Wymiary w mm Rys. 3. Przejście kombinowane Kombischott Typ S przez ścianę - widok ® AT-15-5730/2007 50 rury stalowe i żeliwne ∅ ≤ 168,3 wełna mineralna o gęst. ≥ 60 kg/m3 2 500 rury z tworzyw sztucznych 125 < ∅ ≤ 200 17/17 ® zaprawa PROMASTOP Typ S 8 kołnierze ® PROMASTOP UniCollar 500 3 1 opaska stalowa lub drut rury z tworzyw sztucznych ∅ ≤ 125 rury stalowe i żeliwne ∅ ≤ 168,3 PROMASTOP - Coating gr. 2 mm 8 kołnierz PROMASTOP® UniCollar 3 ® 8 3 1 1 Wymiary w mm Rys. 4. Przejście instalacyjne Kombischott Typ S przez strop lub ścianę - przekroje