aprobata techniczna itb at-15-5730/2007

Transkrypt

aprobata techniczna itb at-15-5730/2007
®
INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ
PL 00-611
WARSZAWA, ul. FILTROWA 1
tel.: (48 22) 825-04-71; (48 22) 825-76-55, fax: (48 22) 825-52-86
Człon ek Europ ejs kiej Unii Akc eptac ji T ec hnic znej w Budownic twie - UEAtc
Członek Europejskiej Organizac ji ds. Aprobat T echnicznyc h - EOTA
Seria: APROBATY TECHNICZNE
Egzemplarz archiwalny
APROBATA TECHNICZNA ITB
AT-15-5730/2007
Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie
aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (DzU Nr
249 z 2004 r., poz. 2497), w wyniku postępowania akceptacyjnego dokonanego w Instytucie
Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy:
PROMAT GmbH
Scheifenkamp 16, D-40878 Ratingen, Niemcy
stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:
ZAPRAWY OGNIOCHRONNE
PROMASTOP® Typ S
i PROMASTOP® MG III
DO USZCZELNIANIA PRZEJŚĆ INSTALACYJNYCH
w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej
Aprobaty Technicznej ITB.
DYREKTOR
Instytutu Techniki Budowlanej
Termin ważności:
20 grudzień 2012 r.
mgr inż. Marek Kaproń
Załącznik:
Postanowienia ogólne i techniczne
Warszawa, 20 grudzień 2007 r.
Aprobata Techniczna ITB AT-15-5730/2007 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-5730/2002.
Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-5730/2007 zawiera 17 stron. Tekst tego dokumentu można
kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu
Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
®
AT-15-5730/2007
2/17
ZAŁĄCZNIK
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
SPIS TREŚCI
1. PRZEDMIOT APROBATY........................................................................................................... 3
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA.......................................................... 3
2.1. Ustalenia ogólne.................................................................................................................. 3
2.2. Uszczelnienie przejść instalacyjnych rur stalowych lub żeliwnych ....................................... 4
2.3. Uszczelnienie przejść instalacyjnych Kombischott Typ S..................................................... 4
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA .......................................................................... 5
3.1. Zaprawy ogniochronne PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III ............................... 5
3.2. Odporność ogniowa............................................................................................................. 6
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT .................................................................. 7
5. OCENA ZGODNOŚĆI................................................................................................................. 7
5.1. System oceny zgodności ..................................................................................................... 7
5.2. Wstępne badanie typu......................................................................................................... 8
5.3. Zakładowa kontrola produkcji .............................................................................................. 8
5.4. Badania gotowych wyrobów ................................................................................................ 9
5.5. Częstotliwość badań............................................................................................................ 9
5.6. Metody badań...................................................................................................................... 9
5.7. Pobieranie próbek do badań.............................................................................................. 10
5.8. Ocena wyników badań....................................................................................................... 10
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ........................................................................................ 10
7. TERMIN WAŻNOŚCI ................................................................................................................ 11
INFORMACJE DODATKOWE ...................................................................................................... 11
RYSUNKI...................................................................................................................................... 13
®
AT-15-5730/2007
3/17
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
1. PRZEDMIOT APROBATY
Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są zaprawy ogniochronne PROMASTOP® Typ S
i PROMASTOP® MG III do uszczelniania przejść instalacyjnych, firmy PROMAT GmbH,
Scheifenkamp 16, D-40878 Ratingen, Niemcy.
Zaprawa ogniochronna PROMASTOP® Typ S jest gotową, suchą, ciemnoszarą mieszanką
środków wiążących i wypełniaczy, przeznaczoną do zarabiania wodą na budowie.
Zaprawa ogniochronna PROMASTOP® MG III jest gotową, suchą, szarą mieszanką środków
wiążących i wypełniaczy, przeznaczoną do zarabiania wodą na budowie.
Właściwości techniczne zapraw PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III podano
w p. 3.
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
2.1. Ustalenia ogólne
Zaprawy ogniochronne PROMASTOP® Typ S oraz PROMASTOP® MG III przeznaczone są
do uszczelniania przejść instalacyjnych kabli, rur stalowych, żeliwnych oraz z tworzyw sztucznych
przez ściany wykonane z cegły lub gazobetonu, o grubości nie mniejszej niż 15 cm albo z betonu
o grubości nie mniejszej niż 12 cm i przez stropy o grubości nie mniejszej niż 18 cm.
Aprobata obejmuje uszczelnienia:
•
przejść instalacyjnych przez ściany lub stropy, wykonanych zgodnie z rys. 1, przez które
można przeprowadzić rury stalowe oraz żeliwne,
•
przejść instalacyjnych Kombischott Typ S, przez które można przeprowadzić pojedyncze
przewody elektryczne, kable i wiązki kabli (w tym światłowody i kable w peszlu), kable
telekomunikacyjne i/lub rury stalowe lub żeliwne o średnicy nominalnej nie większej niż
168,3 mm albo z tworzyw sztucznych o średnicy nie większej niż 200 mm.
Przejścia instalacyjne kabli, rur stalowych, żeliwnych oraz z tworzyw sztucznych,
uszczelniane zaprawami ogniochronnymi PROMASTOP® Typ S oraz PROMASTOP® MG III,
powinny być wykonywane na podstawie dokumentacji technicznej opracowanej dla określonego
®
AT-15-5730/2007
4/17
obiektu, uwzględniającej obowiązujące normy i przepisy (w szczególności Rozporządzenie
Ministra Infrastruktury z dnia 7 kwietnia 2004r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie -DzU Nr 109 z 2004 r., poz. 1156), wymagania niniejszej
Aprobaty Technicznej ITB oraz wytyczne stosowania podane w instrukcji firmowej producenta
wyrobów.
2.2. Uszczelnienie przejść instalacyjnych rur stalowych lub żeliwnych
Przejścia instalacyjne przez ściany i stropy, wykonane zgodnie z rys. 1, uszczelnione
zaprawą ogniochronną PROMASTOP® Typ S oraz masą ogniochronną PROMASTOP®-Coating,
spełniają kryteria klasy EI 120 odporności ogniowej, określone w normach PN-B-02851-1:1997
i PN-EN 13501-2:2005, jeżeli spełnione są poniższe wymagania:
a) rury stalowe i żeliwne mają średnice nominalne nie większe niż 168,3 mm,
b) wielkość otworu w ścianie lub w stropie przejścia instalacyjnego rur nie jest większa niż
średnica zewnętrzna rury powiększona o 100 mm.
2.3. Uszczelnienie przejść instalacyjnych Kombischott Typ S
Przejścia instalacyjne Kombischott Typ S, wykonane zgodnie z rys. 2 ÷ 4, uszczelniane
zaprawą ogniochronną PROMASTOP® Typ S, spełniają kryteria klasy EI 120 odporności ogniowej,
określone w normach PN-B-02851-1:1997 i PN-EN 13501-2:2005, jeżeli spełnione są poniższe
wymagania:
a) wielkość otworów w ścianach jest nie większa niż 1000 x 2000 mm, w stropach szerokość jest nie większa niż 1000 mm, długości nie ogranicza się,
b) ściany wykonane z cegły, betonu zwykłego lub betonu komórkowego są grubości nie
mniejszej niż 120 mm, a grubość stropu jest nie mniejsza niż 180 mm,
c) stalowe konstrukcje nośne kabli (korytka i drabinki kablowe) oraz kable mogą stykać się
ze sobą jak również z boczną i dolną krawędzią otworu,
d) odległość między konstrukcją nośną kabli lub kablami a górną krawędzią otworu jest nie
mniejsza niż 20 mm,
e) odległość w pionie między kablami i korytkami kablowymi a dolną krawędzią sąsiedniego korytka nie jest mniejsza niż 20 mm,
f) wypełnienie przejścia kabli nie przekracza 60% powierzchni przejścia.
Rury metalowe (stalowe lub żeliwnych) powinny być izolowane, po obu stronach przegrody
na długości nie mniejszej niż 500 mm od jej lica, niepalną wełną mineralną o gęstości nie mniejszej
niż 60 kg/m3 i grubości nie mniejszej niż 50 mm. Alternatywnym rozwiązaniem jest pomalowanie
®
AT-15-5730/2007
5/17
rur, po obu stronach przegrody na długości nie mniejszej niż 400 mm, masą ogniochronną
PROMASTOP®-Coating o grubości warstwy suchej nie mniejszej niż 2 mm (rys. 4).
Przejścia rur z tworzyw sztucznych o średnicy nie większej niż 200 mm powinny być
uszczelniane kołnierzami ogniochronnymi PROMASTOP® -Unicollar (AT-15-5795/2007).
Kołnierze ogniochronne PROMASTOP® -Unicollar powinny być zakładane na rurach po
obu stronach ściany oraz od dołu stropu w ilości 1 szt. – w przypadku rur o średnicy nie większej
niż 125 mm i w ilości 2 szt. - w przypadku rur o średnicy powyżej 125 mm.
Kołnierze powinny być zamocowane do ściany lub stropu za pomocą klamer łączących
i kołków w ilości nie mniejszej niż:
- 2 szt. - w przypadku rur o średnicy nie większej 75 mm,
- 3 szt. - w przypadku rur o średnicy 75 ÷125 mm,
- 5 szt. - w przypadku rur o średnicy od 125 ÷ 200 mm.
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA
3.1. Zaprawy ogniochronne PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III
3.1.1 Surowce. Właściwości surowców stosowanych do produkcji zapraw PROMASTOP®
Typ S i PROMASTOP® MG III oraz sposób ich sprawdzania i odbioru nie są objęte niniejszą
Aprobatą Techniczną ITB i powinny być zapewnione w systemie kontroli jakości producenta.
3.1.2. Właściwości techniczne zapraw PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III.
Właściwości techniczne zapraw ogniochronnych PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III podano w tablicy 3.
Tablica 1
Właściwości techniczne zapraw ogniochronnych PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III
Poz.
1
1
Wymagania
Właściwości
®
2
®
PROMASTOP Typ S
PROMASTOP MG III
3
4
Wygląd:
Badania według
5
PN-85/B-04500
- w postaci handlowej
- po zarobieniu wodą
3
2
Gęstość nasypowa, kg/m
3
Nasiąkliwość stwardniałej
zaprawy, %
4
Skurcz, %
ciemnoszary proszek, bez
zbryleń i zanieczyszczeń
ciemnoszara masa, bez
rozwarstwień i grudek
szary proszek, bez zbryleń
i zanieczyszczeń
szara masa, bez
rozwarstwień i grudek
746,10 ± 10%
1386,98 ± 10%
PN-EN 1097:2000
≤ 42
≤ 20
PN-85/B-04500
≤ 0,10
≤ 0,22
PN-85/B-04500
®
AT-15-5730/2007
1
5
2
6/17
3
4
≥ 0,10
-
≥ 0,45
≥ 0,22
≥ 0,03
≥ 0,23
-
≥ 0,15
≥ 0,12
-
≥ 0,45
5
Przyczepność, MPa, do:
a) betonu:
- na sucho
- na mokro
b) cegły ceramicznej:
- na sucho
- na mokro
c) zaprawy cementowowapiennej:
- na sucho
- na mokro
PN-85/B-04500
≥ 0,25
6
Wytrzymałość na zginanie, MPa
≥ 0,3
≥ 2,6
PN-85/B-04500
7
Wytrzymałość na ściskanie, MPa
≥ 0,45
≥ 6,0
PN-85/B-04500
3.1.3. Przydatność do stosowania. Okres przydatności zapraw PROMASTOP® Typ S
i PROMASTOP® MG III powinien być określony na opakowaniu. Producent gwarantuje, że w tym
okresie wyroby zachowują swoje właściwości techniczne, zgodne z wymaganiami podanymi
w p. 1 i p. 3.1.
3.1.4. Ocena higieniczna. Zaprawy PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III spełniają
wymagania w zakresie nieszkodliwości oddziaływania na zdrowie, potwierdzone Oceną Higieniczną nr 1/B-888/93 Państwowego Zakładu Higieny w Warszawie.
Przy stosowaniu, przechowywaniu i transporcie wyroby PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III należy przestrzegać wymagań bezpieczeństwa zgodnie z rozporządzeniem Ministra
Zdrowia z dnia 11.01.2001 w sprawie substancji i preparatów chemicznych (DzU z 2001 Nr 11,
poz. 84 z uwzględnieniem zmian DzU z 2002 r., Nr 140 poz. 1171 ÷ 1174, DzU z 2002 r., Nr 129
poz. 1110, DzU z 2002 r., Nr 142 poz.1194).
3.2. Odporność ogniowa
Przejścia instalacyjne uszczelnione zaprawami PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP®
MG III, wykonane zgodnie z rys. 1 ÷ 4 oraz p. 2 i po badaniu zgodnie z PN-EN 1366-3:2006,
powinny spełniać kryteria klasy odporności ogniowej EI 120, określone w normach PN-B-028511:1997 i PN-EN 13501-2:2005.
®
AT-15-5730/2007
7/17
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Zaprawy PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach Producenta oraz powinny być przechowywane i transportowane zgodnie
z instrukcją Producenta.
Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca następujące dane:
- nazwę wyrobu,
- nazwę i adres Producenta,
- masę,
- datę produkcji / termin ważności / cechy identyfikacyjne partii,
- podstawowe zasady i warunki stosowania,
-
oznakowanie wymagane przez rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 02.09.2003 r.
w sprawie oznakowania opakowań substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych (DzU Nr 173/2003, poz. 1679),
- nr Aprobaty Technicznej ITB AT-15-5730/2007,
-
numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,
-
nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności,
-
znak budowlany.
Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozpo-
rządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania
zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (DzU Nr
198/2004, poz. 2041)
5. OCENA ZGODNOŚCI
5.1. System oceny zgodności
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004, poz. 881), wyrób, którego dotyczy niniejsza Aprobata
Techniczna, może być wprowadzony do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych
w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent
dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-155730/2007 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie
sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
®
AT-15-5730/2007
8/17
budowlanym (DzU Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą
Techniczną ITB AT-15-5730/2007 dokonuje producent (lub jego upoważniony przedstawiciel),
mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 1.
W przypadku systemu 1 oceny zgodności, producent może wystawić krajową deklarację
zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5730/2007, jeżeli akredytowana jednostka
certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie:
a) zadania producenta:
- zakładowej kontroli produkcji,
- uzupełniających badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym,
prowadzonych przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym
badania według p. 5.4.3,
b) zadania akredytowanej jednostki:
- wstępnego badania typu,
- wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji,
- ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji.
5.2. Wstępne badanie typu
Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości technicznoużytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania.
Wstępne badanie typu zapraw PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III obejmuje:
- gęstość nasypową,
- nasiąkliwość,
- skurczu,
- przyczepności do betonu, cegły ceramicznej i zaprawy cementowo-wapiennej,
- wytrzymałości na zginanie,
- wytrzymałości na ściskanie,
- klasę odporności ogniowej przejść instalacyjnych.
Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości
techniczno-użytkowych wyrobu, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.
5.3. Zakładowa kontrola produkcji
Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:
1. specyfikację i sprawdzenie wyrobów składowych i materiałów,
2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2),
prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad
®
AT-15-5730/2007
9/17
i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do
technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.
Kontrola produkcji powinna zapewnić, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT15-5730/2007. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru
powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna
być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań.
5.4. Badania gotowych wyrobów
5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje:
a) badania bieżące,
b) badania uzupełniające.
5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie:
a)
cech zewnętrznych zapraw,
b)
gęstości nasypowej suchej mieszanki.
5.4.3. Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie:
a)
nasiąkliwości,
b)
skurczu,
c)
wytrzymałości na zginanie,
d)
wytrzymałości na ściskanie.
5.5. Częstotliwość badań
Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie
rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.
Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata.
5.6. Metody badań
5.6.1. Badanie właściwości technicznych. Badania właściwości technicznych zapraw
należy wykonywać według norm wymienionych w tablicy 1, kol. 5. Wyniki badań należy porównać
z wymaganiami podanymi w tablicy 1, kol. 3 i 4.
®
AT-15-5730/2007
10/17
5.6.2. Badanie odporności ogniowej przejść instalacyjnych. Badanie odporności ogniowej przejść kablowych i rur instalacyjnych należy przeprowadzić zgodnie z normą PN-EN 13663:2006. Wyniki badania porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.2.
5.7. Pobieranie próbek do badań
Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-83/N-03010.
5.8. Ocena wyników badań
Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty
Technicznej ITB, jeżeli wszystkie wyniki badań są pozytywne.
6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE
6.1. Aprobata Techniczna AT-15-5730/2007 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-155730/2002.
6.2. Aprobata Techniczna AT-15-5730/2007 jest dokumentem stwierdzającym przydatność zapraw ogniochronnych PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III do stosowania
w budownictwie w zakresie wynikającym z Aprobaty.
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004, poz. 881), wyrób, którego dotyczy niniejsza Aprobata
Techniczna, może być wprowadzony do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych
w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent
dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-155730/2007 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
6.3. Aprobata Techniczna nie narusza uprawnień wnioskodawcy wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu
Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo Własności Przemysłowej (DzU Nr 119/2003, poz.117).
Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.
®
AT-15-5730/2007
11/17
6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne
naruszenie praw wyłącznych i nabytych.
6.5. Aprobata
®
Techniczna
ITB
nie
zwalnia
producenta
zapraw
ogniochronnych
®
PROMASTOP Typ S i PROMASTOP MG III od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów
objętych Aprobatą, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie i prawidłową jakość wbudowania.
6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych
ze stosowaniem w budownictwie zapraw PROMASTOP® Typ S i PROMASTOP® MG III należy
zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-5730/2007.
7. TERMIN WAŻNOŚCI
Aprobata Techniczna ITB AT-15-5730/2007 jest ważna do 20 grudnia 2012 r.
Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej
Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej
z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego
dokumentu.
KONIEC
INFORMACJE DODATKOWE
Normy i dokumenty związane
PN-B-02851-1:1997
Ochrona przeciwpożarowa budynków. Metoda badania odporności
ogniowej elementów budynków. Wymagania ogólne
i klasyfikacja
PN-EN 1366-3:2006
Badania odporności ogniowej instalacji użytkowych – Część 3:
Uszczelnienia przejść instalacyjnych
PN-EN 13501-2:2005
Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków –
Część 2: Klasyfikacja na podstawie badań odporności ogniowej,
z wyłączeniem instalacji wentylacyjnej
PN-EN 13162:2002
Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z wełny mineralnej
(MW) produkowane fabrycznie. Specyfikacja
®
AT-15-5730/2007
PN-83/N-03010
12/17
Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do
próbki
PN-EN ISO 1513:1999
Farby i lakiery. Sprawdzenie i przygotowanie próbek do badań
PN-EN ISO 2811-1:2002
Farby i lakiery - Oznaczenie gęstości – Część 1: Metoda piknometryczna
PN-85/B-04500
Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych
Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje i oceny
1. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej systemu uszczelnień przejść instalacyjnych
i dylatacji przez ściany i stropy z zastosowaniem wyrobów firmy Promat TOP Sp. z o.o. - praca
nr NP-0629/07/ZL – Zakład Badań Ogniowych ITB
2. Badania laboratoryjne zapraw ogniochronnych PROMASTOP Typ S i PORMASTOP MG III dla
potrzeb aprobaty technicznej - praca nr NT-685/01 i raport z badań LT-1150/01 – Zakład
Nowych Technik Wykończeniowych ITB
3. Raport z badań nr LB-108/01 – Laboratorium Betonu Instytutu Techniki Budowlanej w
Warszawie
4. Badania laboratoryjne zapraw ogniochronnych PROMASTOP Typ S i PORMASTOP MG III dla
potrzeb aprobacyjnych i certyfikacyjnych - praca nr NT-560/A/05 – Zakład Nowych Technik
Wykończeniowych ITB
5. Ocena Higieniczna Nr 1/B-888/93 Państwowego Zakładu Higieny w Warszawie
®
AT-15-5730/2007
13/17
RYSUNKI
1. Przejścia instalacyjne rur stalowych lub żeliwnych przez przegrody uszczelnione zaprawą
PROMASTOP® Typ S oraz masą ogniochronną PROMASTOP®-Coating ............................... 14
2. Przejście instalacyjne Kombischott Typ S przez strop - widok................................................... 15
3. Przejście instalacyjne Kombischott Typ S przez ścianę - widok ............................................... 16
4. Przejście instalacyjne Kombischott Typ S przez strop lub ścianę - przekroje ............................ 17
®
AT-15-5730/2007
14/17
a) przejście przez strop
rury stalowe
i żeliwne ∅ ≤ 168,3
®
≥ 400
PROMASTOP
- Coating
gr. 2 mm
≥ 400
≥ 180
≤ 50
zaprawa
PROMASTOP
Typ S
2
zaprawa
PROMASTOP
Typ S
2
PROMASTOP®
- Coating
gr. 2 mm
≤ 50
b) przejście przez ścianę
rury stalowe
i żeliwne ∅ ≤ 168,3
≥ 400
≥ 400
Wymiary w mm
Rys. 1. Przejścia instalacyjne rur stalowych lub żeliwnych przez przegrody uszczelnione zaprawą
PROMASTOP® Typ S oraz masą ogniochronną PROMASTOP®-Coating
®
AT-15-5730/2007
15/17
≥ 0
≥0
≥ 50
≥ 100
≥ 50
≥ 20
≥
0
≥5
≥0
≥0
≥ 20
≥ 50
≥ 50
≥0
b ≤ 1000
≥ 20
długość nieograniczona
rura z tworzywa
sztucznego
rury metalowe
kołnierz PROMASTOP®
UniCollar
Rys. 2. Przejście instalacyjne Kombischott Typ S przez strop - widok
®
AT-15-5730/2007
16/17
kable
rura z tworzywa
sztucznego
b ≤ 2000
≥ 100
≥5
≥0
≥0
≥0
≥ 0
≥ 50
≥ 20
≥ 20
≥
0
≥ 50
≥ 50
≥ 50
≥ 20
h ≤ 1000
≥0
≥ 200
rury metalowe
kołnierz PROMASTOP®
UniCollar
Wymiary w mm
Rys. 3. Przejście kombinowane Kombischott Typ S przez ścianę - widok
®
AT-15-5730/2007
50
rury stalowe
i żeliwne ∅ ≤ 168,3
wełna mineralna
o gęst.
≥ 60 kg/m3
2
500
rury z tworzyw
sztucznych 125 < ∅ ≤ 200
17/17
®
zaprawa PROMASTOP
Typ S
8
kołnierze
®
PROMASTOP
UniCollar
500
3
1
opaska
stalowa
lub drut
rury z tworzyw
sztucznych ∅ ≤ 125
rury stalowe
i żeliwne ∅ ≤ 168,3
PROMASTOP
- Coating
gr. 2 mm
8
kołnierz
PROMASTOP®
UniCollar
3
®
8
3
1
1
Wymiary w mm
Rys. 4. Przejście instalacyjne Kombischott Typ S przez strop lub ścianę - przekroje

Podobne dokumenty