Instrukcja montażu i serwisowania

Transkrypt

6303 0171 – 11/2002 PL
Dla firmy instalacyjnej
Instrukcja montażu
i serwisowania
Moduł obsługowy RC30
Przeczytać uważnie przed wykonaniem rozruchu lub prac serwisowych!
Wstęp
Urządzenie spełnia wymagania obowiązujących
norm i dyrektyw.
Zgodność z obowiązującymi normami
i dyrektywami została udokumentowana.
Odpowiednia dokumentacja oraz oryginał
oświadczenia o zgodności z normami znajdują się
u producenta.
Uwagi do instrukcji
Niniejsza instrukcja zawiera opis działania następujących
produktów:
–
–
–
moduł obsługowy RC30
moduł zaworu mieszającego MM10 (akcesoria)
moduł sprzęgła WM10 (akcesoria)
Jeżeli instalacja grzewcza wyposażona jest w inne moduły
funkcyjne (np. moduł solarny SM10), wówczas w odnośnych menu
istnieje możliwość dokonania dodatkowych nastaw. Ich opis
zawiera stosowna dokumentacja.
Odbiór instalacji
Użytkownika instalacji należy poinformować o dokonanych
nastawach, zwłaszcza o:
–
–
–
trybie pracy (parametr "System grzewczy", "Wpływ
temperatury pomieszczenia" i "Rodzaj obniżenia")
przyporządkowaniu obiegów grzewczych
programie grzewczym i programie przygotowania c.w.u.
Wypełnić protokół nastaw na stronie 75.
Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian technicznych!
W związku ze stale prowadzonymi pracami rozwojowymi, rysunki,
opisy działania, kolejność wykonywanych poleceń i dane
techniczne mogą nieznacznie odbiegać od przedstawionych.
Aktualizacja dokumentacji
Jeżeli macie Państwo propozycje dotyczące poprawienia
dokumentacji lub stwierdziliście Państwo niezgodności, prosimy
o kontakt.
Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!
2
Buderus Heiztechnik GmbH • http://www.heiztechnik.buderus.de
Instrukcja montażu i serwisowania • Moduł obsługowy RC30 • Wydanie 11/2002
Spis treści
1
Wskazówki bezpieczeństwa i użytkowania .
1.1
1.2
1.3
2
3
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Potrzebne narzędzia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Wymagane warunki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Montaż i przyłączenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Włączenie/wyłączenie
4.1
4.2
4.3
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Dane techniczne modułu obsługowego RC30 . . . . . . . . . . . . .7
Przepisy i normy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Montaż
3.1
3.2
3.3
4
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem . . . . . . . . . . . . . . . .5
Wskazówki bezpieczeństwa, których należy szczególnie
przestrzegać . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Dodatkowe wskazówki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Dane techniczne .
2.1
2.2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Włączenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Wyłączenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Wskazówki dla użytkownika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Serwis
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
. . . . . . . . . . . . .5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Skrócony opis obsługi . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu główne poziomu serwisowego . . . . . . . . .
Czynności wykonywane na poziomie serwisowym
Język . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dane instalacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dane kotła . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sprzęgło hydrauliczne . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Obieg grzewczy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ciepła woda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Korekta wskazań zegara . . . . . . . . . . . . . . . .
Wyświetlenie krzywych grzewczych . . . . . . . . .
Wyświetlenie danych monitoringu pracy instalacji
Lista usterek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Konserwacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Test LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . 16
. . . . . . . . . 18
. . . . . . . . . 19
. . . . . . . . . 20
. . . . . . . . . 21
. . . . . . . . . 24
. . . . . . . . . 27
. . . . . . . . . 28
. . . . . . . . . 45
. . . . . . . . . 51
. . . . . . . . . 52
. . . . . . . . . 53
. . . . . . . . . 56
. . . . . . . . . 60
. . . . . . . . . 64
3
Spis treści
5.16 Test przekaźników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
5.17 Reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
5.18 Wyświetlanie wersji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
6
Usuwanie usterek
7
Protokół nastaw
8
Indeks .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
4
Wskazówki bezpieczeństwa i użytkowania
1
1.1
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem
1
Moduł obsługowy RC30 przeznaczony jest do obsługi i regulacji
instalacji grzewczych firmy Buderus współpracujących z EMS
(System Zarządzania Energią) w domach jednorodzinnych,
wielorodzinnych i szeregowych.
Wymagania eksploatacyjne: kocioł grzewczy musi być
wyposażony w UBA3 lub Logamatic MC10.
Regulator RC30 nie jest przeznaczony do współpracy ze
sterownikami systemu Logamatic 2000/3000/4000.
1.2
Wskazówki bezpieczeństwa, których należy szczególnie
przestrzegać
Konstrukcja i wykonanie modułu obsługowego RC30 odpowiada
aktualnemu stanowi techniki oraz uznanym zasadom BHP.
Mimo to nie można całkowicie wykluczyć powstania szkód
materialnych w przypadku nieprawidłowego użytkowania
urządzenia.
! Moduł obsługowy należy użytkować tylko zgodnie z jego
przeznaczeniem oraz w należytym stanie technicznym.
! Prosimy o dokładne zapoznanie się z niniejszą instrukcją
montażu i serwisowania.
Przestrzegać wskazówek bezpieczeństwa, by uniknąć
poszkodowania osób i powstania szkód materialnych.
NIEBEZPIECZEŃSTWO OPARZENIA SIĘ
NIEBEZPIECZEŃSTWO!
W trakcie dezynfekcji termicznej ciepła woda podgrzewana jest do
temperatury powyżej 60 °C. Istnieje niebezpieczeństwo
poparzenia się w punktach poboru.
! Należy zwrócić uwagę użytkownikowi na występowanie różnic
w temperaturze ciepłej wody i poinformować go o właściwym
sposobie postępowania w celu wykluczenia
niebezpieczeństwa poparzenia.
5
1
USZKODZENIE INSTALACJI
UWAGA!
w wyniku zamarznięcia.
Instalacja grzewcza narażona jest na zamarznięcie, gdy nie
pracuje lub gdy wyłączona jest funkcja ochrony przed
zamarzaniem.
! Podczas mrozu należy chronić instalację grzewczą przed
zamarznięciem. W przypadku wyłączenia instalacji grzewczej
należy w tym celu spuścić wodę z kotła, podgrzewacza i rur.
! Włączyć funkcję ochrony przed zamarzaniem (patrz rozdział
5.8.9 "Sposób ochrony przed zamarzaniem", strona 38).
1.3
Dodatkowe wskazówki
Montaż, konserwacja, naprawa i diagnoza usterek mogą być
wykonywane tylko przez autoryzowany serwis.
Moduł obsługowy RC30 należy użytkować tylko w konfiguracji
z akcesoriami i częściami zamiennymi, które zostały podane
w niniejszej instrukcji. Inne konfiguracje, akcesoria i części
zamienne mogą być używane tylko wtedy, jeżeli są one
przewidziane do takiego zastosowania i nie wpływają negatywnie
na parametry pracy i bezpieczeństwo użytkowania.
Zaleca się przekazanie niniejszej instrukcji klientowi w celu
przechowywania jej przy urządzeniu grzewczym.
WSKAZÓWKA PRAKTYCZNA
Wszystkie zmiany i ustawienia dokonane przy pomocy modułu
obsługowego RC30 muszą być zgodne z parametrami instalacji
grzewczej.
Nigdy nie otwierać obudowy modułu obsługowego.
6
Dane techniczne
2
2
Dane techniczne
2.1
Dane techniczne modułu obsługowego RC30
RC30
Napięcie zasilania
V
16 V DC
Pobierana moc
W
0,3
Pobór mocy z podświetlaniem
W
0,6
mm
150/90/33
Ciężar
g
180
Temperatura eksploatacji
°C
0 do +50
Temperatura składowania
°C
0 do +70
Względna wilgotność
powietrza
%
0 do 90
Wymiary
(wysokość/szerokość/
głębokość)
Tab. 1
2.2
Jednostka
Dane techniczne modułu obsługowego RC30
Przepisy i normy
Podczas montażu i eksploatacji instalacji grzewczej należy
przestrzegać przepisów i norm krajowych!
Instalacja elektryczna powinna spełniać wymagania określone
przez lokalne przepisy i przedsiębiorstwo energetyczne.
Zastosowane normy dot. produktu
Bezpieczeństwo urządzeń
elektrycznych
EN 60335-1
Kompatybilność
EN 50081-1, EN 61000-3-2,
elektromagnetyczna (EMC - emisja) EN 61000-3-3
Odporność na zakłócenia
elektromagnetyczne
Tab. 2
EN 60730-1, EN 61000-6-2
Zastosowane normy dot. produktu
7
3
Montaż
3
Montaż
3.1
Potrzebne narzędzia
Do montażu na kotle grzewczym nie są wymagane żadne
narzędzia.
Do montażu naściennego potrzebne są:
3.2
–
Wiertarka udarowa z wiertłem do betonu Ø 6 mm
–
Wkrętak
Wymagane warunki
Przed rozpoczęciem montażu muszą zostać spełnione
następujące warunki:
3.2.1
Odpowiednie pomieszczenie referencyjne
Jeżeli praca instalacji grzewczej regulowana jest wg temperatury
wewnętrznej lub w sposób kombinowany, wymagane jest
odpowiednie pomieszczenie referencyjne (patrz instrukcja
obsługi).
Obce źródła ciepła (nasłonecznienie lub otwarty kominek) w
pomieszczeniu referencyjnym mają wpływ na funkcje regulacyjne
modułu obsługowego RC30. Jeżeli pomieszczenie referencyjne
wystawione jest na działanie obcych źródeł ciepła, temperatura w
pomieszczeniach nie korzystających z takich źródeł może być zbyt
niska.
W przypadku braku odpowiedniego pomieszczenia
referencyjnego zaleca się regulację wg temperatury zewnętrznej
(wymagany czujnik zewnętrzny).
8
Montaż
3
3.2.2
Miejsce montażu
Moduł obsługowy RC30 należy zamontować na jednej ze ścian
wewnętrznych pomieszczenia referencyjnego w sposób
przedstawiony na rysunku 1. Zachowanie wolnej przestrzeni pod
modułem obsługowym i odstępu do drzwi jest konieczne dla
uzyskania prawidłowych wyników pomiaru.
1
≥1m
≥0,75m
≥1,2m
RC30
2
≥0,6m
Rys. 1
Uchwyt naścienny modułu obsługowego RC30 należy
przymocować w pomieszczeniu referencyjnym w obrębie
szarego pola.
Poz. 1:
Miejsce montażu modułu obsługowego RC30 na ścianie
wewnętrznej
Poz. 2:
Wolna przestrzeń
3.2.3
Kabel przyłączeniowy
Kabel przyłączeniowy łączący Moduł obsługowy RC30 z instalacją
grzewczą (System Zarządzania Energią, EMS) musi odpowiadać
następującym specyfikacjom:
Liczba żył
Przekrój przewodu:
Długość przewodu:
2
0,75 mm2 (max. 1,5 mm2)
max. 100 m
9
3
3.3
Montaż
Montaż i przyłączenie
3.3.1
Osadzenie płytki montażowej
Przed przystąpieniem do montażu moduł obsługowy należy zdjąć
z płytki montażowej.
2
1
Rys. 2
Zdjęcie modułu obsługowego z płytki montażowej
! Nacisnąć przycisk odblokowujący znajdujący się na dolnej
stronie płytki montażowej (rys. 2, poz. 1).
! Wyjąć płytkę montażową w kierunku strzałki (rys. 2, poz. 2).
Płytkę montażową zamocować można bezpośrednio na tynku lub
na puszcze podtynkowej. Jeżeli moduł obsługowy montowany
jest na puszcze podtynkowej, to należy sprawdzić, czy z puszki
nie wydostaje się powietrze, które mogłoby zafałszować pomiar
temperatury w pomieszczeniu przez czujnik znajdujący się
w module (w razie potrzeby wypełnić puszkę podtynkową
materiałem izolacyjnym).
10
Montaż
3
Powierzchnia zamocowania musi być równa, by płytka montażowa
nie wygięła się podczas przykręcania.
1
Przyłącze
EMS
2
Przyłącze
zewnętrznego
czujnika
temperatury
3
3
1
2
Rys. 3
Zamocowanie płytki montażowej na tynku
! Wywiercić dwa otwory w przewidzianym miejscu w ścianie,
używając płytki montażowej jako szablonu (rys. 3).
! Włożyć dostarczone kołki w nawiercone otwory (rys. 3, poz. 1).
! Przeprowadzić końcówki kabla przez otwór w płytce
montażowej.
! Przymocować płytkę montażową przy pomocy dostarczonych
śrub (rys. 3, poz. 2).
W przypadku montażu na puszce podtynkowej wykorzystać
można boczne otwory (rys. 3, poz. 3).
11
3
Montaż
3.3.2
Wykonanie przyłączy elektrycznych
! Podłączyć kabel magistrali BUS z Systemu Zarządzania
Energią (EMS) do zacisków kablowych "RC" (rys. 3).
Biegunowość żył jest dowolna.
! Istniejący ew. zewnętrzny czujnik temperatury (akcesoria)
podłączyć do zacisków kablowych "EXT" (rys. 3).
3.3.3
Założenie modułu obsługowego RC30
1
1
2
Rys. 4
Założenie modułu obsługowego RC30
! Osadzić moduł obsługowy RC30 od góry na płytce montażowej
zgodnie z kierunkiem wskazywanym przez strzałki (rys. 4,
poz. 1).
! Docisnąć moduł obsługowy RC30 od dołu, w kierunku
wskazywanym przez strzałkę, do płytki montażowej. Płytka
powinna się zatrzasnąć (rys. 4, poz. 2).
12
Montaż
3
3.3.4
Zdjęcie modułu obsługowego RC30
! Odblokować moduł obsługowy od dołu (rys. 4, poz. 2)
i wyczepić w kierunku ku górze.
3.3.5
Demontaż przyłączy elektrycznych
W razie potrzeby przewody elektryczne można zdemontować
w opisany poniżej sposób:
Rys. 5
Demontaż przyłączy elektrycznych
! Włożyć wkrętak w wycięcie zacisków kablowych, by wyciągnąć
kable (rys. 5).
! Wyciągnąć kable z zacisków kablowych.
13
4
4
4.1
Włączenie
! Włączyć instalację grzewczą.
! Sprawdzić, czy moduł obsługowy podłączony jest do źródła
zasilania energią elektryczną. W zależności od stanu pracy
świeci się jedna lub kilka diod LED. Na wyświetlaczu pojawia
się jeden z poniższych komunikatów:
Wyświetlacz
"NAWIAZYWANIE
POLACZENIA
EMS"
"TEMP POMIESZ
ZMIERZONA"
Jest to normalne wskazanie standardowe
(nastawa fabryczna).
"OTWORZYC POKRYWE"
Komunikat serwisowy oczekuje na
wyświetlenie. Komunikat ten wyświetlany
jest po otworzeniu pokrywy.1
"OTWORZYC POKRYWE
USTERKA"
Wystąpiła usterka. Wskazanie usterki
wyświetlane jest po otworzeniu pokrywy.1
"POLACZENIE
PRZERWANE
EMS"
RC30 nie jest podłączony do EMS (praca
w trybie offline lub problem z łączem).
"CZAS NIEUSTAWIONY
RC30" lub
"DATA NIEUSTAWIONA
RC30"
Należy wprowadzić aktualną godzinę lub
datę.
Tab. 3
1
Komunikaty po włączeniu
Informacje na temat komunikatów serwisowych i usterek opisano w Instrukcji
montażu i konserwacji użytkowanego kotła.
Komunikaty serwisowe pojawiają się tylko wtedy, gdy nie występują żadne
usterki.
14
Znaczenie
Po włączeniu następuje najpierw
transmisja danych pomiędzy RC30 a EMS.
Miga napis "EMS" i wyłączone są wszystkie
diody LED.
4.2
4
Wyłączenie
Wyłączając moduł obsługowy RC30, wyłącza się równocześnie
instalację grzewczą.
4.3
Wskazówki dla użytkownika
Urządzenia przyłączone do magistrali EMS
W magistrali danych tylko jedno urządzenie może pełnić funkcję
nadrzędną (master). W instalacji grzewczej można z tego powodu
zainstalować tylko 1 moduł RC30. Jeżeli wymagane jest
zastosowanie dodatkowych regulatorów temperatury
pomieszczenia (np. RC20), należy je zainstalować jako moduł
obsługi zdalnej z ustawionym adresem obiegu grzewczego (patrz
rozdział 5.8.4 "Moduł zdalnej obsługi", strona 32).
Zawory termostatyczne w pomieszczeniu referencyjnym
Stosowanie zaworów termostatycznych na grzejnikach
w pomieszczeniu referencyjnym nie jest w przypadku regulacji wg
temperatury pomieszczenia konieczne (patrz rozdział 3.2
"Wymagane warunki", strona 8). Jeżeli zawory takie znajdują się
w pomieszczeniu referencyjnym, muszą być całkowicie otwarte.
Profilaktyczne włączenie pomp
Aby zapobiec uszkodzeniu pomp, wszystkie z nich zostają
włączone w każdą środę o godz. 12:00 na 10 sekund i ponownie
wyłączone (niezależnie od trybu pracy). Następnie na 10 sekund
zostają włączone zawory mieszające i zaraz po tym wyłączone.
Wszystkie pompy pracują następnie zgodnie ze swoją funkcją
regulacyjną.
15
5
Serwis
5
Serwis
5.1
Skrócony opis obsługi
Moduł obsługowy RC30 posiada kilka poziomów, na których
można dokonywać ustawień:
–
Trzy poziomy obsługi (dla użytkownika), podzielone na funkcje
podstawowe, funkcje rozszerzone i funkcje specjalne, patrz
"Instrukcja obsługi Moduł obsługowy RC30".
–
Jeden poziom serwisowy przeznaczony dla instalatora
i pozwalający na dokonanie nastaw, np. dotyczących obiegów
grzewczych lub przygotowania c.w.u.
1
2
3
5
4
Rys. 6
Elementy obsługowe modułu RC30
Poz. 1:
Wyświetlacz
Poz. 2:
Pokrętło nastawcze
Poz. 3:
Przyciski funkcji podstawowych z diodami LED
Poz. 4:
Pokrywa osłaniająca przyciski funkcji rozszerzonych
i specjalnych
Poz. 5:
Przyciski dla poziomu serwisowego (oraz funkcji rozszerzonych
i funkcji specjalnych, patrz Instrukcja obsługi RC30)
16
Serwis
5
Przyciski funkcji podstawowych (rys. 6, poz. 3)
Do każdego przycisku przyporządkowana jest jedna, zielona dioda
LED. Diody LED wskazują aktualny stan pracy. Bliższe informacje
na ten temat przedstawiono w Instrukcji obsługi RC30.
Przycisk "AUT"
Przycisk "Tryb dzienny"
Przycisk "Tryb nocny"
Przycisk "Ciepła woda"
Przyciski funkcji poziomu serwisowego (rys. 6, poz. 5)
Za pokrywą (rys. 6, poz. 4) znajdują się przyciski (rys. 6, poz. 5)
dla funkcji poziomu serwisowego oraz funkcji rozszerzonych
i funkcji specjalnych.
Przycisk "Wskazanie"
Przycisk "Czas"
Przycisk "Dzień tygodnia"
Przycisk "Prog"
Przycisk "Obieg grzewczy"
Przycisk "Powrót"
17
5
Serwis
5.2
Menu główne poziomu serwisowego
Wersja
Język
Dane
instalacji
Dane kotła
Reset
Sprzęgło
hydr.
Test
przekaźników
Obieg
grzewczy 1
Test LCD
Obieg
grzewczy 2
Konserwacja
Ciepła
woda
Lista
usterek
Monitoring
pracy
instalacji
Rys. 7
Krzywa
grzewcza
Korekta
zegara
Przegląd poziomu serwisowego
Wywołanie poziomu serwisowego
+
+
MENU SERWIS
JEZYK
Przycisnąć jednocześnie przyciski "Wskazanie", "Obieg grzewczy"
oraz "Powrót".
Na wyświetlaczu pojawia się menu główne poziomu serwisowego:
"MENU SERWIS".
Do przewijania menu głównego służy pokrętło (obracać w
dowolnym kierunku).
18
Serwis
5.3
5
Czynności wykonywane na poziomie serwisowym
Poniżej opisano sposób poruszania się po poziomie serwisowym
i sposób dokonywania ustawień:
Obracać pokrętłem w dowolnym kierunku, aby przewinąć menu
poziomu serwisowego (patrz rozdział 5.2 "Menu główne poziomu
serwisowego", strona 18).
Nacisnąć przycisk "Wskazanie", aby wywołać wymagany punkt
menu.
+
Przy wciśniętym przycisku "Wskazanie" obracać pokrętłem, aby
zmienić wyświetlaną nastawę.
Zwolnić przycisk "Wskazanie", aby zapisać nastawę w pamięci.
Przejście do menu głównego poziomu serwisowego
Nacisnąć przycisk "Powrót".
Teraz można dokonać kolejnej nastawy.
Przejście do poziomu obsługi (wskazanie standardowe)
Nacisnąć kilka razy przycisk "Powrót" lub zamknąć pokrywę.
Na wyświetlaczu pojawia się wskazanie standardowe.
Moduł obsługowy RC30 powraca automatycznie do wskazania
standardowego, jeżeli w ciągu pięciu minut nie zostanie naciśnięty
żaden przycisk. Wyjątek: punkty menu "Test przekaźników"
i "Monitoring pracy instalacji" pozostają otwarte, nawet jeżeli przez
dłuższy czas nie zostanie naciśnięty żaden przycisk.
19
5
5.4
Serwis
Język
Użytkownik ma możliwość wyboru języka, w którym będą
wyświetlane teksty na wyświetlaczu.
MENU SERWIS
JEZYK
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS JEZYK".
Nacisnąć przycisk "Wskazanie".
+
JEZYK
POLSKI
Przytrzymać wciśnięty przycisk "Wskazanie" i wybrać język przy
pomocy pokrętła.
Wskazanie wybranego języka zostaje wyświetlone na
wyświetlaczu.
Zwolnić przycisk "Wskazanie". Wybrany język zostaje zapisany.
Język
20
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Polski
...
Polski
Serwis
5.5
5
Dane instalacji
Punkt menu "Dane instalacji" pozwala na wprowadzenie wartości
dotyczących instalacji grzewczej i właściwości budynku.
Minimalna
temperatura
zewnętrzna
Dane instalacji
Rodzaj
budynku
Rys. 8
Przegląd zawartości punktu menu "Dane instalacji"
MENU SERWIS
DANE INSTAL
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS DANE
INSTAL".
Wybrać żądany podpunkt menu "Dane instalacji", obracając
pokrętłem.
DANE INSTAL
MIN TEMP ZEW
-1 0°
+
Wyświetlony zostaje wybrany podpunkt menu.
Nastawy należy wprowadzić w następujący sposób:
Przyciskając przycisk "Wskazanie" obracać pokrętłem, aż pojawi
się żądana nastawa.
21
5
Serwis
5.5.1
Min. temperatura zewnętrzna
Minimalna temperatura zewnętrzna jest wartością średnią
najniższych temperatur z ostatnich lat i jest uwzględniana przy
projektowaniu instalacji grzewczej. Określa ona temperaturę
zewnętrzną, do której można ogrzewać dany dom bez strat
temperatury wewnętrznej. Wartość ta jest zatem uwzględniana
przy obliczaniu zapotrzebowania na ciepło, które wykonuje się dla
każdego budynku. W przypadku braku tej wartości nastawić
można również wartość średnią odczytaną z mapy stref
klimatycznych danego regionu, ponieważ zachodzi
prawdopodobieństwo, że wartość taka była podstawą projektu
instalacji grzewczej. Wartość tę zmienić można tylko w przypadku
zmiany warunków budynku lub instalacji grzewczej: zmiana mocy,
grzejników lub izolacji.
W przypadku zwiększenia minimalnej temperatury zewnętrznej
z np. –15 °C do –10 °C układ regulacyjny powoduje automatyczne
podwyższenie krzywej grzania. Nastawiona temperatura
projektowa zostaje teraz osiągnięta już przy –10 °C. Układ
regulacyjny słusznie przyjmuje, że nastąpił wzrost
zapotrzebowania na ciepło. Pochylenie krzywej grzewczej
zwiększa się.
! Średnią wartość minimalnej temperatury zewnętrznej należy
odczytać z mapy stref klimatycznych danego regionu lub
uzyskać w najbliższym przedstawicielstwie firmy.
DANE INSTAL
MIN TEMP ZEW
Wprowadzić ustaloną wartość.
-1 0°
Min. temperatura
zewnętrzna
22
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
–30 °C do 0 °C
–10 °C
Serwis
5
5.5.2
Rodzaj budynku
W punkcie menu "Rodzaj budynku" wprowadzić można parametr
określający zdolność akumulacyjną budynku. Budynki zbudowane
z różnych materiałów akumulują ciepło przez różny czas. Przy
pomocy tej funkcji instalację grzewczą dopasować można do
istniejącej konstrukcji budynku.
DANE INSTAL
RODZ BUDYNKU
–
"LEKKI"
niewielka zdolność akumulacyjna, np. budynki z elementów
prefabrykowanych, domy drewniane w konstrukcji szkieletowej
–
ŚREDNI
średnia zdolność akumulacyjna, np. dom z pustaków
–
"CIĘżKI"
wysoka zdolność akumulacyjna, np. dom z cegieł pełnych
Wprowadzić nastawę określającą rodzaj budynku.
SREDNI
Rodzaj budynku
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Lekki
Średni
Ciężki
Średni
23
5
5.6
Serwis
Dane kotła
Punkt menu "Dane kotła" umożliwia wprowadzenie nastaw dla
kotła.
Rodzaj
pompy
Dane kotła
Pompa
kotłowa
modulacja
**
*
Czas wybiegu
pompy*
Tylko jeżeli rodzaj pompy ustawiony jest na "WEWN".
** W zależności od danych zawartych w KIM kotła
Rys. 9
Przegląd zawartości punktu menu "Dane kotła"
MENU SERWIS
DANE KOTLA
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS DANE
KOTLA".
Wybrać żądany podpunkt menu "Dane kotła", obracając
pokrętłem.
DANE KOTLA
RODZ POMPY
Wyświetlony zostaje wybrany podpunkt menu.
WEWN
24
Serwis
5
Wartości należy wprowadzić w następujący sposób:
+
5.6.1
Rodzaj pompy
Parametr ten określa pompę tłoczącą wodę grzewczą przez kocioł
grzewczy: pompa kotłowa lub pompa obiegu grzewczego:
DANE KOTLA
RODZ POMPY
–
"BRAK"
System EMS nie steruje pompami.
–
"WEWN" (pompa kotłowa)
W momencie zgłoszenia zapotrzebowania na ciepłą wodę lub
ciepło przez EMS pompa kotłowa zostaje uruchomiona
równocześnie z palnikiem i wyłącza się po upływie
nastawionego czasu wybiegu. Jeżeli zainstalowane jest
sprzęgło hydrauliczne, należy zasadniczo wybrać "WEWN".
–
"OG" (pompa obiegu grzewczego)
Pompa obiegu grzewczego załączona zostaje przez EMS w
momencie zgłoszenia zapotrzebowania na ciepło przez obieg
grzewczy 1.
Wprowadzić nastawę określającą rodzaj pompy.
WEWN
Rodzaj pompy
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Brak
Wewn
OG
Wewn
25
5
Serwis
5.6.2
Czas wybiegu pompy
"Czas wybiegu pompy" określa, w ile minut po wyłączeniu palnika
ma nastąpić wyłączenie pompy. Nastawa "24h" umożliwia pracę
w trybie ciągłym. Parametr ten jest wyświetlany tylko wtedy, gdy
"Rodzaj pompy" ustawiony jest na "Wewn".
DANE KOTLA
WYBIEG POMPY
5 MIN
Wprowadzić żądaną nastawę.
Czas wybiegu
pompy
5.6.3
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
0 – 60 min
24 h
5 min
Modulacja pompy obiegu kotłowego
Kocioł grzewczy musi być wyposażony w pompę modulowaną.
Parametr ten umożliwia dopasowanie charakterystyki pompy
obiegu kotłowego.
POMPA KOTLA
MODULACJA
0
Zakres nastaw
Modulacja pompy
0–8
obiegu kotłowego
Nastawa fabryczna
2
Nastawy zależą od danych zawartych w KIM kotła grzewczego.
Oznacza to, że np. nastawa "2" może mieć inne znaczenie w
przypadku innego kotła grzewczego. Nastawy opisano bliżej w
instrukcji montażu i konserwacji użytkowanego kotła grzewczego.
26
Serwis
5.7
5
Sprzęgło hydrauliczne
Jeżeli w instalacji grzewczej zainstalowany jest moduł sprzęgła
WM10, to wybierając ten podpunkt menu można włączyć funkcję
"Sprzęgło hydrauliczne".
MENU SERWIS
SPRZEG HYDR
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "Menu serwis SPRZEG
HYDR".
+
SPRZEG HYDR
Przytrzymując przycisk "Wskazanie" obracać pokrętłem, aby
włączyć lub wyłączyć sprzęgło hydrauliczne.
Aby zapisać nastawy, zwolnić przycisk "Wskazanie".
ZAL
Sprzęgło
hydrauliczne
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
zał./wył.
wył.
27
5
5.8
Serwis
Obieg grzewczy
Korzystając z punktów menu "Obieg grzewczy 1" i "Obieg
grzewczy 2" wprowadzić można nastawy dla poszczególnych
obiegów grzewczych.
–
Obieg grzewczy 1: obieg grzewczy bez zaworu mieszającego
–
Obieg grzewczy 2: obieg grzewczy z zaworem mieszającym
(wymagany moduł zaworu mieszającego MM10)
Suszenie
jastrychu
**
System
grzewczy
Temperatura
projektowa
Max. temp.
na zasilaniu
Czas pracy
zaworu
mieszającego
**
Organ
nastawczy
**
Moduł
zdalnego
sterowania
Obieg grzewczy
Wpływ temp.
pomieszczenia
Priorytet
c.w.u.*
Obniżenie
Temp. ochrony
przed
zamarzaniem
*
Tylko gdy "Wyjście c.w.u." = "Pompa ładująca".
Rodzaj
ochrony
przed
zamarz.
Optymalizacja
Temp. zadana
pomieszczenia
** Można wybrać tylko dla obiegu grzewczego 2.
Rys. 10
Przegląd zawartości punktu menu "Obieg grzewczy"
MENU SERWIS
OBIEG GRZEW1
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS OBIEG
GRZEW1" (lub "OBIEG GRZEW2").
Wybrać pokrętłem dany podpunkt menu.
+
28
Serwis
5
5.8.1
System grzewczy
Parametr ten określa sposób regulacji instalacji grzewczej.
Ustawić można jeden z następujących "systemów grzewczych":
–
"BRAK"
(brak obiegu grzewczego)
–
"GRZEJNIKI" lub "KONWEKTORY"
Charakterystyka grzewcza dla obiegu grzewczego
wyposażonego w grzejniki lub konwektory wyznaczana jest
automatycznie z zachowaniem odpowiedniego, koniecznego
pochylenia krzywej (wymagany czujnik zewnętrzny).
–
"OGRZ PODLOG" (tylko obieg grzewczy 2)
Automatycznie wyznaczana jest bardziej płaska
charakterystyka grzewcza dla niższej wartości temperatury
projektowej (wymagany czujnik zewnętrzny).
–
"REG T ZASIL"
Regulacja wg temperatury wewnętrznej, która reaguje
dynamicznie w przypadku gdy zadana temperatura na
zasilaniu odbiega od temperatury rzeczywistej na zasilaniu.
Regulację temperatury na zasilaniu (REG T ZASIL) wybrać
należy w celu szybkiego wyrównania zmian w ilości
oddawanego ciepła (np. w wyniku otwarcia zaworów
termostatycznych w pomieszczeniu referencyjnym)
(optymalizacja komfortu). Moduł RC30 (lub RC20) musi być
zainstalowany w pomieszczeniu referencyjnym.
–
"REG MOC KOTL"
Regulację mocy kotła należy wybrać, jeżeli nie występują duże
wahania obciążenia. Sygnałem zwrotnym jest zmiana
temperatury rzeczywistej w pomieszczeniu referencyjnym. Ten
sposób regulacji wg temperatury wewnętrznej charakteryzuje
się większą bezwładnością i jednocześnie mniejszą liczbą
uruchomień palnika w stosunku do "regulacji temperatury na
zasilaniu" (optymalizacja zużycia). Moduł RC30 (lub RC20)
musi być zainstalowany w pomieszczeniu referencyjnym.
29
5
Serwis
Wybór nastawy "GRZEJNIKI", "KONWEKTORY" lub "OGRZ
PODLOG" powoduje automatyczne włączenie regulacji wg
temperatury zewnętrznej, która uzależniona jest od parametru
"Wpływ temperatury pomieszczenia" (patrz rozdział 5.8.5 "Wpływ
temperatury pomieszczenia", strona 34).
Nastawę "Regulacja mocy kotła" (REG MOC KOTL) wybrać
można tylko w przypadku instalacji grzewczych posiadających
jeden obieg grzewczy.
SYST GRZEW1
GRZEJNIKI
Wprowadzić rodzaj systemu grzewczego.
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Brak
Grzejniki
Konwektory
Ogrzewanie podłogowe
Regulacja temperatury OG1: Grzejniki
System grzewczy
zasilania
OG2: Brak
Regulacja mocy kotła
(możliwa tylko wtedy,
gdy zainstalowany jest
tylko 1 obieg grzewczy)
Jeżeli dla obiegu grzewczego 2 zainstalowany jest moduł zaworu
mieszającego MM10, to należy ustawić
–
parametr "System grzewczy" dla obiegu grzewczego 2 oraz
–
adres obiegu grzewczego "2" na przełączniku kodującym
modułu MM10.
30
Serwis
5
5.8.2
Temperatura projektowa
W przypadku zmiany temperatury projektowej instalacja grzewcza
pracuje wg bardziej płaskiej lub bardziej nachylonej
charakterystyki grzewczej (patrz rozdział 5.11 "Wyświetlenie
krzywych grzewczych", strona 52).
OBIEG GRZEW1
TEMP PROJEKT
75°
Temperatura
projektowa
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
30 °C – 90 °C
75 °C (grzejniki)
45 °C (ogrzewanie
podłogowe)
Wprowadzenie temperatury projektowej możliwe jest tylko wtedy,
gdy jako system grzewczy wybrano "GRZEJNIKI",
"KONWEKTORY" lub "OGRZ PODLOG".
5.8.3
Max. temperatura na zasilaniu
Maksymalna temperatura na zasilaniu ogranicza przebieg
charakterystyki grzewczej do poziomu maksymalnej wartości
zadanej.
OBIEG GRZEW1
MAX T ZASIL
75°
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
30 °C – 90 °C
(grzejniki)
75 °C (grzejniki)
Max. temperatura
30 °C – 60 °C
na zasilaniu
(ogrzewanie
podłogowe)
50 °C (ogrzewanie
podłogowe)
31
5
Serwis
Wartość parametru "Maksymalna temperatura na zasilaniu"
powinna być przynajmniej tak samo wysoka, jak temperatura
projektowa. W przeciwnym razie temperatura projektowa nie
będzie nigdy osiągnięta.
5.8.4
Moduł zdalnej obsługi
W tym punkcie menu można ustalić, czy dla danego obiegu
grzewczego będzie zainstalowany moduł zdalnej obsługi. Można
wybrać jedną z następujących opcji:
–
"BRAK"
Opcję "brak" wybrać należy w sytuacji, gdy moduł obsługowy
RC30 nie jest zainstalowany w pomieszczeniu referencyjnym
(regulacja wg temperatury zewnętrznej).
–
"RC20"
RC20 wraz z RC30 podłączony jest do systemu EMS i pracuje
jako moduł obsługi zdalnej obiegu grzewczego 1 lub 2. RC20
przesyła do RC30 informację o zmierzonej temperaturze
wewnętrznej w pomieszczeniu referencyjnym
przyporządkowanego obiegu grzewczego. Obliczenia dla
obiegu grzewczego wykonywane są zasadniczo w module
RC30.
W RC20 musi być ustawiony adres obiegu grzewczego.
–
"RC30"
Moduł obsługowy zainstalowany jest w pomieszczeniu
referencyjnym i pracuje jako moduł zdalnej obsługi dla obiegu
grzewczego 1 lub 2 (regulacja wg temperatury wewnętrznej lub
regulacja wg temperatury zewnętrznej).
Instalacja modułu zdalnej obsługi jest warunkiem niezbędnym do
realizacji następujących funkcji nadzorujących temperaturę
pomieszczenia:
–
–
–
–
–
Obniżenie nocne parametrów z utrzymywaniem temperatury
pomieszczenia
Max. wpływ temperatury pomieszczenia
Optymalizacja punktów przełączania
System grzewczy: regulacja temperatury na zasilaniu lub
regulacja mocy kotła
Ochrona przed zamarzaniem: pomieszczenie
32
Serwis
5
W instalacji grzewczej można zainstalować tylko 1 moduł RC30.
W przypadku dwóch obiegów grzewczych możliwe są następujące
kombinacje:
– 1 RC30 jako moduł zdalnej obsługi dla obu obiegów
grzewczych
–
1 RC30 i 1 RC20 jako moduły zdalnej obsługi każdy dla
jednego obiegu grzewczego
–
1 RC30 na kotle grzewczym i 2 RC20 jako moduły obsługi
zdalnej obiegów grzewczych
Obiegi grzewcze obsługiwane przez RC30
Moduł RC30 obsługiwać może jednocześnie dwa obiegi grzewcze,
o ile w menu dla obiegu grzewczego 1 i 2 parametr "MODUŁ
ZDALNEJ OBSŁUGI" ustawiony zostanie na "RC30". Pojęcie
"Obiegi grzewcze RC30" obejmuje oba obiegi grzewcze.
Dla "O GRZEW RC30" zrealizować można następujące funkcje:
–
–
–
–
–
–
–
Tryb pracy
Temperatura zadana pomieszczenia
Urlop
Dzień wolny
Przedłużenie pracy grzewczej (PARTY)
Przerwa
Przełączenie trybu lato/zima
Obiegi grzewcze tworzące grupę "Obiegów grzewczych RC30"
wybrać można również jako pojedynczy obieg grzewczy. Wyjątek:
tryb pracy i zadaną temperaturę pomieszczenia można nastawić
tylko dla całej grupy "O GRZEW RC30".
Wybór programu grzewczego możliwy jest tylko oddzielnie dla
każdego obiegu grzewczego.
OBIEG GRZEW1
OBSL ZDALNA
RC30
Wprowadzić nastawę określającą wymagany moduł obsługi
zdalnej.
Moduł zdalnej
obsługi
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Brak
RC20
RC30
Brak
33
5
Serwis
5.8.5
Wpływ temperatury pomieszczenia
Parametr ten dotyczy regulacji kombinowanej.
Funkcja maksymalnego wpływu temperatury pomieszczenia
ogranicza wpływ zmierzonej temperatury pomieszczenia na
obliczoną wartość zadaną temperatury na zasilaniu. Parametr ten
ma znaczenie tylko wtedy, gdy jako system grzewczy wybrano
"GRZEJNIKI", "KONWEKTORY" lub "OGRZ PODLOG" (patrz
rozdział 5.8.1 "System grzewczy", strona 29).
Parametr ten przeciwdziała spadkowi temperatury wewnętrznej
w pomieszczeniach bez modułu obsługowego poniżej nastawionej
temperatury pomieszczenia. Jeżeli pomieszczenie referencyjne
ogrzewane jest przez dodatkowe źródło ciepła
(np. nasłonecznienie), wprowadzenie wartości "+3K" spowoduje
spadek temperatury w pozostałych pomieszczeniach
o maksymalnie 3°C poniżej nastawionej temperatury wewnętrznej.
W wyniku wpływu obcych źródeł ciepła temperatura
w pomieszczeniu referencyjnym może przekroczyć nastawioną
wartość. Im niższy jest maksymalny wpływ temperatury
pomieszczenia, tym wyższa może być temperatura
w pomieszczeniu referencyjnym. Ważnym warunkiem
prawidłowego działania jest właściwe ustawienie krzywej
grzewczej.
OBIEG GRZEW1
WPLYW POMIE
+3K
Wpływ
temperatury
pomieszczenia
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
0 K do +10 K
+3 K
Moduł obsługowy RC30 lub regulator RC20 muszą być
zainstalowane w pomieszczeniu referencyjnym, aby mierzona
temperatura pomieszczenia była reprezentatywna.
Jeżeli jako parametr "Wpływ temperatury pomieszczenia"
wprowadzona zostanie wartość = "0 K", stosowana będzie
regulacja wg temperatury zewnętrznej (zamiast regulacji
kombinowanej).
34
Serwis
5
5.8.6
Rodzaj obniżenia
Dla pracy z obniżonymi parametrami (tryb nocny) dostępne są
następujące funkcje:
–
"REG TEMP ZEW" (również bez modułu zdalnej obsługi,
wymagany czujnik zewnętrzny)
W przypadku "Regulacji wg temperatury zewnętrznej" ("REG
TEMP ZEW") obieg grzewczy sterowany jest w zależności od
temperatury zewnętrznej i nastawionej temperatury ochrony
przed zamarzaniem (patrz rozdział 5.8.10 "Ochrona przed
zamarzaniem", strona 39).
Powyżej temperatury ochrony przed zamarzaniem następuje
wyłączenie obiegu grzewczego. Poniżej tej temperatury
ogrzewanie zostaje włączone, aby uzyskać nastawioną
temperaturę zadaną trybu nocnego.
–
"REG TEMP POM" (tylko z modułem obsługi zdalnej)
W przypadku "Regulacji wg temperatury pomieszczenia"
("REG TEMP POM") obieg grzewczy załączany jest
w zależności od temperatury w pomieszczeniu.
Powyżej nastawionej temperatury pomieszczenia następuje
wyłączenie obiegu grzewczego. Poniżej nastawionej
temperatury pomieszczenia ogrzewanie zostaje włączone, aby
uzyskać nastawioną temperaturę zadaną trybu nocnego.
Warunkiem zastosowania tej funkcji jest zainstalowanie
modułu zdalnej obsługi w pomieszczeniu referencyjnym.
–
"WYLACZENIE" (również bez modułu zdalnej obsługi)
Nastawa ta powoduje wyłączenie obiegu grzewczego w trybie
nocnym. Należy bezwzględnie włączyć ochronę przed
zamarzaniem (patrz rozdział 5.8.9 "Sposób ochrony przed
zamarzaniem", strona 38)!
–
"REDUKCJA" (również bez modułu zdalnej obsługi)
Podczas pracy wg obniżonych parametrów instalacja
utrzymuje nastawioną temperaturę nocną.
Pompy obiegów grzewczych pracują w trybie ciągłym.
OBNIZENIE 1
REG TEMP ZEW
Rodzaj obniżenia
Zakres nastaw
Wyłączenie
Redukcja
Regulacja wg temp.
pomieszczenia
Regulacja wg temp.
zewnętrznej
Nastawa fabryczna
Regulacja wg temp.
zewnętrznej
35
5
Serwis
5.8.7
Korekcja wskazywanej temperatury pomieszczenia
Korzystanie z tej funkcji ma sens tylko w przypadku regulacji wg
temperatury zewnętrznej.
Jeżeli temperatura pomieszczenia zmierzona termometrem
odbiega od nastawionej wartości zadanej, to przy pomocy tej
funkcji można skorygować te wartości.
W wyniku korekcji charakterystyka obiegu grzewczego zostaje
przesunięta równolegle.
Przykład:
wymagana temperatura pomieszczenia (wartość
zadana)
22 °C
temperatura pomieszczenia zmierzona
termometrem
24 °C
Wartość zadana jest o 2 K niższa niż wartość zmierzona.
Wprowadzić "–2K".
OBIEG GRZEW1
T ZADANA POM
0.0K
Korekcja
wskazywanej
temperatury
pomieszczenia
5.8.8
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
–5 K do +5 K
0K
Optymalizacja punktów przełączania
Funkcja "Optymalizacja" zmienia czasy załączenia i wyłączenia
instalacji grzewczej, w zależności od temperatury zewnętrznej,
temperatury pomieszczenia oraz termoizolacji budynku. Funkcja
ta nie jest włączona fabrycznie.
36
Serwis
5
Przy nastawie "TAK" stosowane są dwie metody optymalizacji:
OBIEG GRZEW1
OPTYMALIZAC
TAK
–
Jeżeli użytkownik wymaga, by np. rano o godz. 6.00
temperatura wynosiła 21 °C, nie musi podawać godz. 5.30 jako
punktu włączenia instalacji. Sterownik tak wylicza czas
włączenia instalacji, aby w zaprogramowanym czasie
włączenia trybu dziennego osiągnięta była wymagana
temperatura pomieszczenia. W zależności od ww. czynników
do nagrzania mieszkania potrzeba najczęściej znacznie
krótszego czasu niż 30 minut. Instalacja grzewcza pracuje
zgodnie z zapotrzebowaniem i energooszczędnie.
–
Przed właściwym czasem wyłączenia rozpoczyna się
obniżanie parametrów w celu oszczędzania energii. Jeżeli
nastąpi szybkie wychłodzenie się pomieszczenia,
optymalizacja wyłączania zostanie przerwana; instalacja
grzewcza kontynuuje normalną pracę do nastawionego czasu
wyłączenia.
Wskazania obliczonych czasów włączenia i wyłączenia wyświetlić
można w punkcie menu "Monitoring pracy instalacji".
Optymalizacja
punktów
przełączania
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Tak/Nie
Nie
Włączenie optymalizacji jest możliwe tylko wtedy, jeżeli jako moduł
zdalnej obsługi wybrano "RC30" lub "RC20". Moduł obsługowy
RC30 lub RC20 musi być zainstalowany w pomieszczeniu
referencyjnym.
Jeżeli funkcja ta została włączona, to należy o tym poinformować
użytkownika instalacji, aby mógł to uwzględnić przy wprowadzaniu
programu grzewczego!
37
5
Serwis
5.8.9
Sposób ochrony przed zamarzaniem
Funkcja ochrony przed zamarzaniem obejmuje następujące
możliwości:
OBIEG GRZEW1
OCHRONA MROZ
–
"BRAK" (bez ochrony przed zamarzaniem)
–
"ZEWN" (wymagany czujnik zewnętrzny)
Jeżeli temperatura zewnętrzna spadnie poniżej wartości
progowej nastawionej temperatury ochrony przed
zamarzaniem (patrz rozdział 5.8.10 "Ochrona przed
zamarzaniem", strona 39), następuje automatyczne włączenie
pompy obiegu grzewczego.
–
"POM" (czujnik wewnętrzny RC30 lub RC20)
Jeżeli temperatura w pomieszczeniu spadnie poniżej 5 °C,
następuje automatyczne włączenie pompy obiegu
grzewczego.
Jeżeli temperatura w pomieszczeniu przekroczy 7 °C,
następuje automatyczne wyłączenie pompy obiegu
grzewczego.
Zmierzona temperatura pomieszczenia jest również wartością
podstawową dla parametru "Temperatura ochrony przed
zamarzaniem" ("T ANTYZAMARZ").
ZEWN
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Brak
Sposób ochrony Wg temp. zewn.
przed
("ZEWN")
ZEWN
zamarzaniem
Wg temp. pomieszczenia
("POM")
USZKODZENIE INSTALACJI
w wyniku zamarznięcia!
UWAGA!
Jeżeli wybrana została nastawa "BRAK" lub "POM", istnieje
niebezpieczeństwo zamarznięcia instalacji grzewczej.
! Należy wybrać "ZEWN".
38
Serwis
5
Nastawa "POM" nie zapewnia 100% ochrony przed zamarzaniem,
ponieważ zamarznięciu ulec mogą np. przewody biegnące w
ścianach zewnętrznych, mimo że temperatura w pomieszczeniu
referencyjnym jest znacznie wyższa niż 5 °C w wyniku
oddziaływania obcych źródeł ciepła.
Po wybraniu nastawy "BRAK" lub "POM" pojawia się z tego
powodu przez chwilę komunikat "NIEBEZPIECZ ZAMARZNIECIA"
z podaniem odnośnego obiegu grzewczego.
5.8.10 Ochrona przed zamarzaniem
Jeżeli temperatura zewnętrzna spadnie do nastawionej
temperatury ochrony przed zamarzaniem, następuje
automatyczne włączenie pompy obiegowej.
Zapobiega to zamarznięciu instalacji.
OBIEG GRZEW1
T ANTYZAMARZ
5°
Temperatura
ochrony przed
zamarzaniem
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
–20 °C do 10 °C
5 °C
Wprowadzenie temperatury ochrony przed zamarzaniem możliwe
jest tylko wtedy, jeżeli w funkcji "Sposób ochrony przed
zamarzaniem" ("OCHRONA MROZ") wybrana została nastawa
"ZEWN".
39
5
Serwis
5.8.11 Priorytet c.w.u.
Funkcja "Priorytet c.w.u." powoduje w fazie przygotowania c.w.u.
wyłączenie pompy obiegowej obwodu grzewczego i zamknięcie
ew. zainstalowanego organu nastawczego obiegu grzewczego
(zawór mieszający).
OBIEG GRZEW1
PRIORYTET CW
TAK
Priorytet c.w.u.
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Tak/Nie
Tak
Jeżeli od strony instalacji grzewczej na podgrzewaczu c.w.u.
zainstalowany jest zawór przełączający, to c.w.u. ma zawsze
priorytet.
Parametr ten jest wyświetlany tylko wtedy, gdy zainstalowany jest
podgrzewacz c.w.u. i "WYJSCIE CWU" nastawione jest na
"POMPA LADUJ" (jeżeli zawory przełączające nie są
zainstalowane).
Obiegi grzewcze bez zaworu mieszającego powinny pracować z
priorytetem c.w.u., ponieważ w przeciwnym przypadku w obiegach
tych może powstać zbyt wysoka temperatura.
40
Serwis
5
5.8.12 Organ nastawczy (zawór mieszający)
W funkcji "Organ nastawczy" ("ORGAN NASTAW") można podać,
czy obieg grzewczy posiada organ nastawczy (zawór mieszający).
Funkcję tę można ustawić tylko dla obiegu grzewczego 2
(wymagany moduł zaworu mieszającego).
Jeżeli obieg grzewczy 2 wyposażony jest w organ nastawczy, to
organ ten jest sterowany przez moduł obsługowy RC30 za
pośrednictwem systemu EMS.
Jeżeli w obiegu grzewczym nie zainstalowano organu
nastawczego, to obieg ten jest regulowany poprzez regulację
temperatury na zasilaniu kotła. Zewnętrzny czujnik temperatury na
zasilaniu nie jest w tym przypadku wymagany.
OBIEG GRZEW2
ORGAN NASTAW
TAK
Organ nastawczy
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Tak/Nie
Tak
5.8.13 Czas pracy zaworu mieszającego
W tym miejscu można ustawić czas przesterowania
zamontowanych organów nastawczych. Z reguły czas
przesterowania organów nastawczych wynosi 120 sekund.
Funkcję tę można ustawić tylko dla obiegu grzewczego 2,
warunkiem jest wybranie dla opcji "Organ nastawczy" ("ORGAN
NASTAW") nastawy "TAK" (wymagany moduł zaworu
mieszającego).
OBIEG GRZEW2
CZAS Z MIESZ
120SEK
Wprowadzić żądaną wartość.
Czas pracy
zaworu
mieszającego
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
10 s – 600 s
120 s
41
5
Serwis
5.8.14 Suszenie jastrychu
W przypadku instalacji grzewczych wyposażonych w nowo
zainstalowane ogrzewanie podłogowe funkcje tę można
wykorzystać do regulacji procesu suszenia jastrychu.
Temperatura
Funkcję tę można wybrać tylko dla obiegu grzewczego 2 pod
warunkiem, że w punkcie menu "System grzewczy" ("SYST
GRZEW") wybrano nastawę "OGRZ PODLOG" (patrz rozdział
5.8.1 "System grzewczy", strona 29).
Wzrost
temp.o
Czas utrzymania
x dni
Obniżenie temp. o
Utrzymanie
temp.
max.
dni
Wzrost
codziennie
Rys. 11
SUSZENIE
JASTRYCHU
Obniżenie
co 2 dni
Proces suszenia jastrychu (przykład)
Należy wybrać "SUSZENIE JASTRYCHU – TAK".
TAK
42
Serwis
5
Obsługa funkcji "Suszenie jastrychu"
Przy pomocy pokrętła wybrać poszczególne punkty menu funkcji
"Suszenie jastrychu" i dokonać poniższych ustawień.
+
Suszenie jastrychu Tak/Nie
Wprowadzić "TAK", aby włączyć funkcję. Na wyświetlaczu
pojawia się wskazanie standardowe "Suszenie jastrychu" wraz
z aktualną temperaturą zadaną. Wskazanie to wyświetlane jest
przez cały czas włączenia tej funkcji.
Suszenie
jastrychu
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Tak/Nie
Nie
Wzrost temperatury
Należy podać, o ile kelwinów ma wzrosnąć temperatura.
Jastrych
wzrost o
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
1 do 10 K
5K
Czas podgrzewania
Należy podać dzień, w którym ma nastąpić wzrost temperatury.
Jastrych
wzrost
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
codziennie
2 – 5 dzień
codziennie
43
5
Serwis
Temperatura maksymalna
Należy wprowadzić maksymalną temperaturę podgrzewania.
Jastrych
max. temp.
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
25 – 60 °C
45 °C
Czas utrzymywania
Należy podać okres (w dniach) utrzymania temperatury
maksymalnej.
Jastrych
max. temp. dla
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
0 – 20 dni
4 dni
Obniżenie temperatury
Należy podać, o ile kelwinów temperatura ma zostać obniżona.
Jastrych
obniżenie o
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
1 do 10 K
5K
Czas obniżenia temperatury
Należy podać, którego dnia ma nastąpić obniżenie temperatury.
Obniżenie
44
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
codziennie
2 – 5 dzień
brak
codziennie
Serwis
5.9
5
Ciepła woda
Punkt menu "Ciepła woda" umożliwia skonfigurowanie
przygotowania ciepłej wody użytkowej.
Podgrzewacz
c.w.u.
Częstotliwość
włączania
cyrkulacji
Cyrkulacja
tak/nie
Zakres
temperatury
do
Ciepła woda
CWU
Economy
Rys. 12
Dezynfekcja
Wyjście CWU
Przegląd zawartości punktu menu "Ciepła woda"
MENU SERWIS
CIEPLA WODA
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS CIEPLA
WODA".
Wybrać pokrętłem dany podpunkt menu.
+
45
5
Serwis
5.9.1
Podgrzewacz ciepłej wody użytkowej
Przy pomocy tego parametru można określić, czy kocioł grzewczy
("EMS") ma być wykorzystywany także do przygotowania ciepłej
wody użytkowej.
CIEPLA WODA
PODGRZEWACZ
EMS
Podgrzewacz
c.w.u.
5.9.2
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
brak
EMS
brak
Zakres temperatury
Przy pomocy tej funkcji można nastawić górną granicę zadanej
temperatury ciepłej wody użytkowej.
NIEBEZPIECZEŃSTWO!
Maksymalna temperatura ciepłej wody, jaką można ustawić,
wynosi 80 °C. Jeżeli nastawiona temperatura przekracza 60 °C,
istnieje niebezpieczeństwo oparzenia się w punktach poboru.
! Klienta należy koniecznie poinformować o ustawionej
maksymalnej temperaturze ciepłej wody i związanych z tym
niebezpieczeństwach.
! Użytkownikowi należy zwrócić uwagę na występowanie różnic
46
Serwis
5
CIEPLA WODA
ZAKRES DO
60°
Zakres do
5.9.3
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
60 °C – 80 °C
60 °C
Dezynfekcja termiczna
Funkcja "Dezynfekcja termiczna" powoduje raz w tygodniu lub raz
dziennie podgrzanie ciepłej wody do temperatury, która jest
konieczna do zabicia drobnoustrojów chorobotwórczych
(np. z rodzaju Legionella).
Podczas dezynfekcji pompa cyrkulacyjna pracuje w trybie ciągłym.
CIEPLA WODA
DEZYNFEKCJA
TAK
Wprowadzić "TAK". Dezynfekcja termiczna będzie w ten sposób
uruchamiana zgodnie z nastawami fabrycznymi w każdy wtorek
o godz. 1:00, podgrzewając wodę do temperatury 70 °C.
Ww. parametry można dostosować do wymagań instalacji.
Obrócić pokrętło w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek
zegara, aby przejść do kolejnych podpunktów menu.
+
47
5
Serwis
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Dezynfekcja
Tak/Nie
Nie
Temperatura
dezynfekcji
60 °C – 80 °C
70 °C
Dzień tygodnia
dezynfekcji
PN, WT, SR, CZ, PT,
SO, ND,
WT
PN – ND
Godzina
rozpoczęcia
dezynfekcji
00:00 – 23:00
1:00
NIEBEZPIECZEŃSTWO!
W trakcie dezynfekcji termicznej ciepła woda podgrzewana jest do
temperatury powyżej 60 °C. Istnieje niebezpieczeństwo
poparzenia się w punktach poboru.
! Użytkownikowi należy zwrócić uwagę na występowanie różnic
5.9.4
Wyjście c.w.u.
Do kotła grzewczego wyposażonego w sterownik Logamatic EMS
podłączyć można pompę ładującą lub zawór trójdrogowy.
WYJSCIE CWU
POMPA LADUJ
Należy wprowadzić nastawę dotyczącą zainstalowanego
komponentu.
Wyjście CWU
48
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Pompa ładująca
Zawór trójdrogowy
Zawór trójdrogowy
Serwis
5
5.9.5
Ciepła woda - Economy
Funkcja "Ciepła woda - Economy" wymagana jest w przypadku
kotłów naściennych z niewielkim wymiennikiem ciepła c.w.u. (ok. 2
litrów); pozwala ona uniknąć zbyt częstego doładowywania c.w.u.
Nastawa ta określa dopuszczalną wartość obniżenia temperatury
ciepłej wody w kotle. Po spadku poniżej tej wartości następuje
ponowne uruchomienie grzania.
CIEPLA WODA
ECONOMY
0K
CWU-Economy
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
–40 K – 0 K
0K
Funkcje tę ustawić można tylko wtedy, gdy jako system ciepłej
wody zainstalowany jest mały wymiennik ciepła c.w.u.
(zaprogramowany na stałe przez KIM).
5.9.6
Cyrkulacja
Pompa cyrkulacyjna zapewnia stałą dostawę ciepłej wody do
punktów poboru.
Pompa cyrkulacyjna zostaje włączona automatycznie
jednocześnie z przygotowaniem c.w.u. Pompa cyrkulacyjna
pracuje w trybie przerywanym lub ciągłym, jeżeli przynajmniej
jeden obieg grzewczy lub układ przygotowania c.w.u. znajduje się
w trybie dziennym (normalna praca grzewcza). W razie potrzeby
możliwe jest wprowadzenie własnego programu cyrkulacji (patrz
instrukcja obsługi RC30).
49
5
Serwis
Przy nastawie fabrycznej "2 x WL" pompa cyrkulacyjna włączana
jest dwa razy na godzinę przez trzy minuty (rys. 13).
Pompa cyrkulacyjna
załączona
3
3
3 minuty
wyłączona
1 godzina
Rys. 13
Praca pompy cyrkulacyjnej w trybie przerywanym (nastawa
fabryczna)
Stosując tryb przerywany pracy pompy cyrkulacyjnej, można
obniżyć jej koszty eksploatacyjne. W wielu zastosowaniach
wystarczy włączać pompę dwa razy na godzinę.
Przy nastawie "PRACA CIAGLA" pompa cyrkulacyjna pracuje
nieprzerwanie w trybie dziennym i jest wyłączana w trybie nocnym.
CIEPLA WODA
CYRKULACJA
Należy wprowadzić wymaganą częstotliwość załączania pompy
cyrkulacyjnej.
2 X WL
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Cyrkulacja
Tak/Nie
Tak
Częstotliwość
włączania na
godzinę
1 – 6 x włączona
praca ciągła
2 x włączona
Aby wyłączyć cyrkulację, należy przy pomocy przycisku "Obieg
grzewczy" wybrać nastawę "CYRKULACJA" i następnie
przycisnąć przycisk "Tryb nocny". Dalsze informacje na temat
cyrkulacji przedstawiono w instrukcji obsługi RC30.
50
Serwis
5
5.10 Korekta wskazań zegara
Zegar wbudowany w module obsługowym RC30 wymagany jest
przez szereg ważnych funkcji, jak np. programy grzewcze.
Jeżeli zegar chodzi nieprawidłowo, to w tym punkcie menu można
wprowadzić korektę w sekundach na dobę, aby rozbieżności się
nie sumowały.
MENU SERWIS
KOREKTA GODZ
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS KOREKTA
GODZ".
+
KOREKTA GODZ
-5
Nacisnąć i przytrzymać przycisk "Wskazanie", wprowadzić
wartość korekty przy pomocy pokrętła.
Jeżeli zegar śpieszy się np. 5 s na dobę, jako wartość korekty
wprowadzić należy "–5".
Aby zapisać nastawy, zwolnić przycisk "Wskazanie".
Zakres nastaw
Korekta wskazań
–30 do +30 s/dobę
zegara
Nastawa fabryczna
0 s/dobę
51
5
Serwis
5.11 Wyświetlenie krzywych grzewczych
W punkcie menu "Krzywa grzewcza" można wyświetlić aktualne
charakterystyki grzewcze obiegów grzewczych.
Wyświetlane są wartości temperatury na zasilaniu (ZA)
w zależności od wartości temperatury zewnętrznej (TZ).
MENU SERWIS
KRZYWA GRZEW
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS KRZYWA
GRZEW".
TZ 10/ 0/-10
ZA 27/45/ 61
Wyświetlane są parametry pierwszego obiegu grzewczego.
OG1
Dane kolejnych obiegów grzewczych wyświetlić można poprzez
obrót pokrętła.
Wyświetlane są dane tylko tych obiegów grzewczych, dla których
został nastawiony system grzewczy niezależny od temperatury
zewnętrznej (grzejniki, konwektory lub ogrzewanie podłogowe).
52
Serwis
5
5.12 Wyświetlenie danych monitoringu pracy instalacji
W punkcie menu "Monitoring pracy instalacji" można wyświetlić
zadane i rzeczywiste parametry pracy instalacji grzewczej.
Kocioł
Status
magistrali
Monitoring pracy
instalacji
Obieg
grzewczy
1/2
Ciepła woda
Rys. 14
Obraz funkcji "Monitoring pracy instalacji"
MENU SERWIS
MONITORING
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "Menu serwis monitoring".
Wybrać zakres monitorowanych danych:
Wybrać pokrętłem nastawczym interesujące nas dane
monitoringu.
53
5
Serwis
W poszczególnych zakresach znajdują się następujące dane:
INSTA
Wartości
rzeczywiste
(jednostki)
°C
PO/ZA
°C
ZEWN
T TLUM
T SPAL
POWIET
MOC
°C
°C
°C
°C
%
START PALNIK
POMPA
n
hh:mm
WYL
1 – 100%,
ZAL/WYL
CISNIEN WODY
BAR
ZAWOR 1
ZAMKN/
OTWART
ZAMKN/
OTWART
µA
ZAL/WYL
ZAL/WYL
--
Wskazanie na
wyświetlaczu
Monitoring pracy instalacji
Kocioł
CZAS PRACY
ZAWOR 2
PRAD JONIZAC
ZAPLON
PLOMIEN
KOD SERWIS
KOD USTERKI
PALNIK
MAX MOC
MIN MOC
TEMP ROBOCZA
MAX TEMP WYL
MIN TEMP ZAL
Tab. 4
1: Wartość zadana temperatury
w instalacji;
2: Wartość rzeczywista temperatury kotła
(lub temp. rzeczywista na sprzęgle
hydraulicznym, jeżeli WM10 jest
zainstalowany)
1: Temperatura na powrocie (wartość
rzeczywista);
2: Temperatura na zasilaniu (wartość
rzeczywista)
Temperatura zewnętrzna
Tłumiona temperatura zewnętrzna
Temperatura spalin
Temperatura powietrza
1: Moc (wartość zadana)
2: Moc (wartość rzeczywista)
Liczba uruchomień palnika
Czas pracy w godzinach i minutach
Pompa obiegu kotłowego (liczba =
prędkość obrotowa w procentach lub
stan załączenia w przypadku pomp
jednostopniowych)
Ciśnienie w instalacji (w zależności od
KIM)
Zawór palnika stopień 1
Zawór palnika stopień 2
-GAZ/OLEJ
1/2-stopniowy,
modulowany
kW
%
°C
WYL, 30 –
90 °C
°C
Czujnik zaniku płomienia
Układ zapłonowy
Płomień
Kod serwisowy
Np."0H"
Kod usterki, np. "203"
Typ palnika
Moc maksymalna
Moc minimalna
Temperatura eksploatacji
Maksymalna temperatura wyłączenia
kotła
Min. temperatura załączania
54
Znaczenie
Serwis
5
ZA
Wartości
rzeczywiste
(jednostki)
°C
POM
°C
POMPA
WYL,
1 – 100%,
WYL/ZAL
Z MIESZ
%
OPT ZAL
OPT WYL
min
TEMP
°C
np. "AUTO DZIEN"/
"MAN DZIEN"
DZIEN/NOC
LADOWAN
POMP CYR
CW PODGRZEWA
ZAL/WYL
ZAL/WYL
Wskazanie na
wyświetlaczu
Obieg grzewczy 1/2
Ciepła woda
Status magistrali
Tab. 4
np. "BC10"
Znaczenie
Temperatura na zasilaniu obiegu
grzewczego
1: Wartość zadana;
2: OG1: wartość rzeczywista
temperatury kotła (wzgl. wartość
rzeczywista temperatury w sprzęgle,
jeżeli WM10 jest zainstalowany; OG2:
wartość rzeczywista temperatury na
zasilaniu zaworu mieszającego
1: Wartość zadana temperatury
pomieszczenia;
2: Wartość rzeczywista temperatury
pomieszczenia;
3: Tryb pracy kotła grzewczego
Pompa obiegu grzewczego (liczba =
prędkość obrotowa w procentach w
przypadku pomp modulowanych lub stan
załączenia w przypadku pomp
jednostopniowych)
Wysterowanie zaworu mieszającego OG
(tylko obieg grzewczy 2)
Obliczony czas włączenia i wyłączenia
(wyświetlany tylko wówczas, gdy
włączona jest optymalizacja punktów
przełączania)
Temperatura ciepłej wody użytkowej
1: Wartość zadana;
2: Wartość rzeczywista
Tryb pracy dla c.w.u., np. również
dezynfekcja, ładowanie 1 x, urlop lub
dzień wolny
Stan ładowania
Stan pompy cyrkulacyjnej
Podgrzewacz
przepływowy,THERMOquick, zasobnik
Wskazuje urządzenia przyłączone do
magistrali. W celu przeglądania
zestawienia urządzeń podłączonych do
magistrali należy użyć pokrętła.
55
5
Serwis
5.13 Lista usterek
W punkcie menu "Lista usterek" wyświetlić można usterki, które
ostatnio wystąpiły i są zapisane w pamięci usterek, np. w celu
zbadania usterki zgłoszonej przez klienta.
INSTALACJA
Lista usterek
EMS
usterki blokujące
czasowo
Rys. 15
EMS
usterki blokujące
trwale
Przegląd zawartości punktu menu "Lista usterek"
Rozróżnia się usterki następujących kategorii:
–
"INSTALACJA" (usterki ogólne)
Usterki instalacji grzewczej zapisywane są w RC30,
z wyjątkiem usterek w kotle grzewczym lub palniku, które są
albo usterkami "blokującymi trwale", albo usterkami
"blokującymi czasowo". Instalacja grzewcza kontynuuje pracę
po wystąpieniu usterki, jeżeli jest to możliwe, reset nie jest
konieczny.
–
"EMS – USTERKA BLOK TRWALE"
Po usunięciu usterki instalację grzewczą trzeba ręcznie
odblokować. W tym celu należy nacisnąć przycisk "Reset"
znajdujący się na regulatorze bazowym BC10.
–
"EMS - USTERKA BLOK CZASOWO"
Po usunięciu usterki instalacja grzewcza samoczynnie
kontynuuje pracę.
56
Serwis
5
Lista usterek blokujących trwale i czasowo znajduje się w instrukcji
montażu i konserwacji danego kotła grzewczego.
MENU SERWIS
SPIS USTEREK
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS SPIS
USTEREK".
SPIS USTEREK
INSTALACJA
Wybrać dany punkt menu. Poniższy przykład ilustruje błędy
z kategorii "INSTALACJA".
Wyświetlenie poziomu 1 (zestawienie usterek)
Moduł obsługowy wyświetla w formie tekstu istotniejsze informacje
na temat ostatniej usterki:
USTERKA W
RC30
1 A11
Kod serwisowy
Usterka zgłaszana jest przez:
A01 = EMS, A02 = BC10,
A11 = RC30, A12 = WM10,
=
A21 = RC20-OG1,
A22 = RC20-OG2,
A32 = MM10-OG2
Indeks usterki
=
1 = ostatnia usterka,
2 = przedostatnia usterka, itp.
Do wyświetlenia wcześniejszych usterek użyć pokrętła. Moduł
obsługowy RC30 zapisuje ostatnie cztery usterki.
57
5
Serwis
Wyświetlenie poziomu 2 (kod usterek)
Przycisnąć przycisk "Wskazanie", aby wyświetlić szczegółowe
informacje na temat wybranej usterki.
DATA
NIEUSTAWIONA
Kod usterki w formie tekstu
(dot. usterki o indeksie "1")
1##803
Kod usterki (odpowiada informacji tekstowej)
Indeks usterki (z poziomu 1)
Wyświetlenie poziomu 3 (informacja o czasie)
Przytrzymać wciśnięty przycisk "Wskazanie", aby wyświetlić czas
wystąpienia usterki o indeksie "1".
P:14:32 19.05.02
K:## 12d#04:15
1##803
"P:" = Początek wystąpienia usterki (godzina i data)
"K:" =
Koniec wystąpienia usterki (czas trwania w dniach
("d"), godzinach i minutach)
Kod usterki (z poziomu 2)
Indeks usterki (z poziomu 1)
Lub wskazanie, gdy w RC30 nie ustawiono czasu zegarowego lub
gdy dana usterka jeszcze się nie zakończyła:
P:
520:19
K:## **d#**:**
1##803
Początek wystąpienia usterki (godziny i minuty, jeżeli
czas zegarowy nie jest dostępny w RC)
"P:"
=
"K:"
= Usterka nie została jeszcze usunięta.
58
Serwis
5
Zwolnić przycisk "Wskazanie", aby powrócić do poziomu 2.
Przycisnąć przycisk "Powrót", aby przejść do poziomu 1. Na
poziomie 1 przejść można do kolejnej usterki.
Przegląd pamięci usterek
Kategoria
usterki
Poziom 1
Zestawienie
usterek
Usterki w
instalacji
Przyczyna
Miejsce usterki1,
usterki1,
np. "USTERKA
np. "DATA
W RC30"
Poziom 2
Kod usterki
Poziom 3
Informacje o
czasie
NIEUSTAWIONA" Początek i czas
Usterka EMS
(blokująca
trwale lub
czasowo)
Tab. 5
trwania usterki
Kod usterki
nadrzędny2
Kod usterki
szczegółowy2
Przegląd pamięci usterek
1
Kod w trzeciej linii wyświetlacza odpowiada wyświetlanemu tekstowi.
2
Opis kodu usterek przedstawiono w dokumentacji użytkowanego kotła grzewczego lub modułu
funkcyjnego.
59
5
Serwis
5.14 Konserwacja
Punkt menu "Konserwacja" umożliwia ustawienie okresów
międzykonserwacyjnych oraz wyświetlenie i usunięcie zapisu
komunikatów serwisowych.
Konserwacja
wg
Konserwacja
wg
daty*
Reset nastawy
dotyczącej
konserwacji
Konserwacja
Konserwacja
wg godzin
pracy**
Wyświetlenie
komunikatu
serwisowego***
Liczba godzin
pracy od
konserwacji**
*
Tylko jeżeli ustawiona jest "Konserwacja wg" = "Daty".
** Tylko jeżeli ustawiona jest "Konserwacja wg" = "Godzin pracy".
*** Tylko w przypadku oczekującego komunikatu serwisowego.
Rys. 16
Przegląd zawartości punktu menu "Konserwacja"
MENU SERWIS
KONSERWACJA
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS
KONSERWACJA".
Wybrać pokrętłem dany punkt menu.
60
Serwis
5
5.14.1 Częstotliwość przeglądów
W ramach podpunktu menu "KONSERWACJA WG" można
określić, po jakim okresie wymagana jest konserwacja instalacji
grzewczej. Nastawienie i monitorowanie okresu
międzykonserwacyjnego możliwe jest tylko w przypadku kotłów
grzewczych wyposażonych w cyfrowy automat palnikowy SAFe.
Okres międzykonserwacyjny może się kończyć po określonej
liczbie godzin pracy palnika lub w momencie nadejścia określonej
daty. Moduł obsługowy RC30 wyświetla wówczas komunikat
serwisowy, aby klient mógł uzgodnić termin z serwisem.
KONSERWACJA
WG GODZ PRAC
6000
Należy wybrać, czy termin kolejnej konserwacji ma nadejść po
określonej liczbie godzin pracy, czy też w określonej dacie.
Następnie należy wprowadzić liczbę godzin pracy lub datę dla
następnego okresu międzykonserwacyjnego.
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Brak/Godz pracy/
Data
Brak
godzin pracy
1000 – 6000
6000
daty
Format daty
Konserwacja wg
GODZ PRACY
OD KONSERW
Parametr "GODZIN PRACY OD KONSERW" określa faktyczną
liczbę godzin pracy palnika od ostatniej konserwacji, o ile
ustawiona jest "Konserwacja wg" = "Godzin pracy".
6257
61
5
Serwis
5.14.2 Wyświetlanie komunikatów serwisowych
W zależności od użytkowanego kotła grzewczego moduł
obsługowy RC30 wyświetlać może różne komunikaty serwisowe.
Komunikaty te informują użytkownika o stanie instalacji, zanim
dojdzie do wystąpienia usterki.
KONSERWACJA
GODZ PRACY
H3
Wyświetlony zostaje pierwszy komunikat serwisowy.
Możliwe komunikaty serwisowe (wybór):
Kod
Przyczyna
serwisowy
Sposoby usunięcia
usterki
H3
Upłynął okres
międzykonserwacyjny (wg
liczby godzin pracy)
Reset przy pomocy RC30
lub BC10 po wykonaniu
konserwacji
H7
Niskie ciśnienie w instalacji
Uzupełnić poziom wody
(tylko kotły grzewcze z
grzewczej
cyfrowym czujnikiem ciśnienia)
H8
Upłynął okres
międzykonserwacyjny (wg daty)
konserwacji
Hxx
Inne komunikaty serwisowe w
zależności od realizowanych
funkcji kotła
konserwacji
Przycisnąć przycisk "Wskazanie", aby wyświetlić, kiedy komunikat
serwisowy został zarejestrowany (godzina i data). Jeżeli czas
i data nie zostały nastawione, wyświetlany jest czas pracy.
Obrócić pokrętłem, aby wyświetlić ew. kolejne komunikaty
serwisowe.
Przyciśnięcie przycisku "Wskazanie" przy kolejnym komunikacie
serwisowym powoduje wyświetlenie następującej informacji:
KONSERWACJA
BEZ TEKSTU
Godzina i data lub czas pracy wyświetlane są tylko przy pierwszym
komunikacie serwisowym.
H XX
62
Serwis
5
5.14.3 Reset danych konserwacji
RESET
GODZ PRACY
888888
Reset ten wykonuje się po przeprowadzeniu konserwacji po
upływie okresu międzykonserwacyjnego ("wg daty" lub "wg godzin
pracy"). Powoduje on wyzerowanie liczby godzin pracy palnika dla
następnego okresu międzykonserwacyjnego.
Przytrzymać przycisk "Wskazanie" do momentu zniknięcia
wszystkich ósemek z wyświetlacza.
Zwolnić przycisk "Wskazanie".
63
5
Serwis
5.15 Test LCD
W punkcie menu "Test LCD" można sprawdzić, czy wszystkie
liczby i symbole są poprawnie wyświetlane na wyświetlaczu
modułu obsługowego RC30.
MENU SERWIS
TEST LCD
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS TEST
LCD".
Uruchomić test LCD:
+
Nacisnąć i przytrzymać przycisk "Wskazanie", jednocześnie
obracając pokrętło nastawcze.
Poszczególne segmenty zostają włączone kolejno po sobie:
–
wszystkie segmenty włączone
–
włączony co drugi segment (na zmianę)
–
wszystkie segmenty wyłączone
64
Serwis
5
5.16 Test przekaźników
Korzystając z punktu menu "Test przekaźników" można włączyć
poszczególne urządzenia w celu sprawdzenia ich funkcjonowania.
UBA3/MC10
Test
przekaźników
Moduł zaworu
mieszającego
Rys. 17
Sprzęgło
hydr.
Przegląd zawartości punktu menu "Test przekaźników"
MENU SERWIS
TEST PRZEKAZ
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS TEST
PRZEKAZ".
65
5
Serwis
TEST PRZEKAZ
UBA3/MC10
Na wyświetlaczu pojawia się "TEST PRZEKAZ UBA3/MC10".
Wybrać pokrętłem nastawczym odpowiednie urządzenie.
+
Przytrzymując wciśnięty przycisk "Wskazanie", wybrać pokrętłem
np. "ZAL".
Zwolnić przycisk "Wskazanie", aby włączyć urządzenie.
5.16.1 Test przekaźników UBA3/MC10
Urządzenie
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Palnik
zał./wył.
wył.
Układ zapłonowy1
zał./wył.
wył.
Dmuchawa1
zał./wył.
wył.
Podgrzewacz
wstępny oleju2
zał./wył.
wył.
Pompa OG
zał./wył.
wył.
Zawór trójdrogowy
OG/CWU
OG
Pompa cyrkulacyjna zał./wył.
wył.
Pompa ładująca
wył.
zał./wył.
1 Tylko w połączeniu z SAFe.
2 Tylko w połączeniu z palnikami olejowymi.
66
Serwis
5
5.16.2 Test przekaźników – moduł sprzęgła
Urządzenie
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Pompa
zał./wył.
wył.
5.16.3 Test przekaźników – moduł zaworu mieszającego
Urządzenie
Zakres nastaw
Nastawa fabryczna
Pompa OG
zał./wył.
wył.
Zawór mieszający
wył./zamkn./otwart.
wył.
Punkt menu "Test przekaźników" pozostaje otwarty, nawet jeżeli
przez dłuższy czas nie zostanie naciśnięty żaden przycisk.
Aby wyjść z tego punktu menu, gdy nie jest to już potrzebne,
należy nacisnąć przycisk "Powrót". Jest to o tyle istotne, że w tym
punkcie menu sterowanie instalacją grzewczą nie jest aktywne.
67
5
Serwis
5.17 Reset
Aby przywrócić wprowadzone nastawy do wartości fabrycznych,
skorzystać należy z menu "Reset". Ponadto możliwe jest tu
wyzerowanie liczby godzin pracy i wyczyszczenie listy usterek.
Godziny
pracy
Reset
Lista
usterek
Rys. 18
Nastawa
fabryczna
Przegląd zawartości punktu menu "Reset"
MENU SERWIS
RESET
Wywołać poziom serwisowy. Wybrać "MENU SERWIS RESET".
68
Serwis
5
Powrót do nastawy fabrycznej
RESET
NASTAWA FABR
W trzeciej linii wyświetlacza pojawia się sześć ósemek.
888888
Przytrzymać przycisk "Wskazanie" do momentu zniknięcia
wszystkich ósemek z wyświetlacza.
Zwolnić przycisk "Wskazanie".
PROSZE
CZEKAC
01:59
Następuje wykonanie resetu. Przez maksymalnie 2 minuty na
wyświetlaczu pojawia się napis "PROSZE CZEKAC" oraz
pozostały czas operacji w minutach i sekundach.
Następnie wyświetlacz powraca do wskazania "Menu serwis
reset".
Po przywróceniu nastaw fabrycznych konieczne jest ponowne
nastawienie parametrów zgodnie z konfiguracją instalacji.
Zerowanie liczby godzin pracy i czyszczenie listy usterek wykonać
można analogicznie do opisanego przywracania nastaw
fabrycznych.
69
5
Serwis
5.18 Wyświetlanie wersji
W punkcie menu "Wersja" możliwe jest wyświetlenie wersji
komponentów instalacji grzewczej.
MENU SERWIS
WERSJA
Na poziomie serwisowym wybrać "MENU SERWIS WERSJA".
Obracać pokrętłem, aby wyświetlić wersję EMS, RC30, numer KIM
oraz wersję BC10.
70
Usuwanie usterek
6
6
Usuwanie usterek
Niniejsza tabela usterek zawiera zestawienie możliwych błędów
w pracy instalacji, tzn. usterek komponentów EMS. W przypadku
wystąpienia usterki instalacja w miarę możliwości będzie
kontynuować pracę, co oznacza, że możliwe będzie jeszcze
wytwarzanie ciepła (jednakże w niekorzystnych warunkach
eksploatacyjnych).
Inne usterki opisane zostały w dokumentacji użytkowanego kotła
grzewczego lub modułu funkcyjnego.
Użyte skróty:
KS
= Kod serwisowy, patrz strona 57
KB
= Kod błędu, wyświetlany po naciśnięciu przycisku "Wskazanie".
OG1/2 = Obieg grzewczy 1 lub 2
KS KB
A01 800
Usterka
Czujnik
temperatury
zewnętrznej
Wpływ na regulację
Parametrem regulacji jest zawsze
minimalna temperatura
zewnętrzna.
Możliwa przyczyna
Nieprawidłowo
przyłączony lub
umieszczony czujnik.
Przerwanie lub zwarcie
przewodu czujnika.
Uszkodzony czujnik.
A01 808
Czujnik
temperatury
ciepłej wody
Czujnik
temperatury
ciepłej wody 2
Ciepła woda nie jest
przygotowywana.
Nieprawidłowo
przyłączony lub
przewodu czujnika.
Uszkodzony czujnik.
A01 809
A01 810
C.w.u. ma zbyt Instalacja przez cały czas próbuje
niską
podgrzać podgrzewacz
temperaturę
zasobnikowy do nastawionej
zadanej temperatury c.w.u.
Po wyświetleniu tego komunikatu
usterki priorytet c.w.u. zostaje
wyłączony.
Ciągły pobór lub wyciek.
Nieprawidłowo
przyłączony lub
przewodu czujnika.
Uszkodzony czujnik.
Nieprawidłowo
podłączona lub
uszkodzona pompa
ładująca.
Tab. 6
Sposoby usunięcia usterki
Sprawdzić podłączenie
czujnika i jego przewód.
Sprawdzić osadzenie
czujnika.
Porównać wartość
rezystancji z charakterystyką
czujnika.
Sprawdzić umieszczenie
czujnika na zasobniku.
czujnika.
Zlikwidować ew. wyciek.
czujnika.
Sprawdzić działanie pompy
ładującej np. poprzez
wykonanie testu
przekaźników.
Tabela usterek
71
6
Usuwanie usterek
KS KB
A01 811
A01 816
A01 828
A02 816
Usterka
Dezynfekcja
termiczna
Brak
komunikacji
z EMS
Czujnik
ciśnienia wody
Brak
komunikacji
z BC10
A11 802
Czas nie jest
ustawiony
A11 803
Data nie jest
ustawiona
Tab. 6
Tabela usterek
Dezynfekcja termiczna została
przerwana.
Kocioł grzewczy nie otrzymuje
informacji o zapotrzebowaniu na
ciepło; instalacja grzewcza
przestaje grzać.
Moduły RCxx przestały
przyjmować ustawienia BC10.
Wybrać taki czas dezynfekcji
termicznej, w którym nie ma
żadnego innego
dodatkowego
zapotrzebowania na moc
cieplną.
czujnika.
Uszkodzenie pompy
Sprawdzić działanie pompy
ładującej.
ładującej np. poprzez
wykonanie testu
przekaźników.
Przeciążenie magistrali
Zresetować poprzez
danych EMS.
wyłączenie i włączenie
instalacji grzewczej.
UBA3/MC10 jest
W razie potrzeby
uszkodzony
skontaktować się z
serwisem.
Uszkodzony cyfrowy
Wymienić czujnik ciśnienia
czujnik ciśnienia wody.
wody.
Problem ze stykiem
w BC10 lub uszkodzenie BC10.
BC10.
W razie potrzeby wymienić
BC10.
Brak nastawy czasu, np. w Wprowadzić aktualny czas.
wyniku dłuższej awarii
zasilania.
Ograniczenie działania:
– wszystkich programów
grzewczych
– listy usterek
Ograniczenie działania:
Brak nastawy daty,
– wszystkich programów
np. w wyniku dłuższej
grzewczych
awarii zasilania.
– funkcji urlopowej/dnia wolnego
– listy usterek
72
Możliwa przyczyna
Zbyt duży pobór wody w
trakcie dezynfekcji.
Zbyt niska moc kotła dla
jednoczesnego
zaopatrywania innych
odbiorników ciepła
(np. 2. obieg grzewczy).
Nieprawidłowo
przyłączony lub
przewodu czujnika.
Uszkodzony czujnik.
Wprowadzić aktualna datę.
Usuwanie usterek
KS KB
A11 821
A11 822
Usterka
RC30-OG1
RC30-OG2
Moduł zdalnej
obsługi
A11 823
A11 824
RC30-OG1
RC30-OG2
Moduł zdalnej
obsługi
A11
A11
A21
A22
RC30-OG1
RC30-OG2
RC20-OG1
RC20-OG2
Czujnik
temperatury
826
827
806
806
A12 815
A12 816
A18 825
A21 816
A22 816
Tab. 6
Czujnik
temperatury w
sprzęgle
Ponieważ brak jest temperatury
rzeczywistej pomieszczenia, nie
działają funkcje:
– wpływ temperatury
pomieszczenia
– optymalizacja punktów
przełączania
EMS pracuje wg wartości ostatnio
ustawionych na module zdalnej
obsługi.
6
Możliwa przyczyna
Moduł zdalnej obsługi nie
jest przyporządkowany,
mimo że nastawiona jest
regulacja wg temperatury
wewnętrznej.
Moduł zdalnej obsługi nie
jest przyporządkowany,
mimo że nastawiony jest
sposób ochrony przed
zamarzaniem "POM".
Wbudowany lub
przyłączony z zewnątrz
czujnik temperatury
modułu obsługi zdalnej
(modułu obsługowego)
obiegu 1 lub 2 jest
uszkodzony.
W przyłączonych dalej obwodach Nieprawidłowo
grzewczych może dojść do
przyłączony lub
niedoboru ciepła ze względu na umieszczony czujnik.
niemożność dostarczenia żądanej Przerwanie lub zwarcie
jego ilości.
przewodu czujnika.
Uszkodzony czujnik.
Sprawdzić parametr "OBSL
ZDALNA" lub "SYST
GRZEW".
Sprawdzić parametr "OBSL
ZDALNA" lub "OCHRONA
MROZ".
Sprawdzić czujnik
temperatury przyłączony
z zewnątrz.
Wymienić moduł obsługi
zdalnej.
czujnika.
czujnika.
Brak WM10 lub Pompa obiegu grzewczego 1
WM10 lub przewód
Sprawdzić przyłącza w
komunikacji
włącza się przez cały czas.
magistrali jest
WM10 i przewód magistrali.
nieprawidłowo podłączony Wymienić WM10.
lub uszkodzony.
RC30 nie rozpoznaje
WM10.
Konflikt
RC30 i RC20 sterują jednocześnie RC20 i RC30
Zmienić parametr P1 w
adresów
obieg grzewczy HK1 i CWU. W
skonfigurowane są
regulatorze RC20 lub usunąć
zależności od nastawionych
jednocześnie jako master. RC30 z magistrali EMS.
programów grzewczych i
nastawionej temperatury
pomieszczenia instalacja
grzewcza może działać
nieprawidłowo.
Przygotowanie c.w.u. działa bez
zarzutu.
RC20-OG1
Ponieważ brak jest temperatury RC20 jest nieprawidłowo Sprawdzić adres w RC20.
RC20-OG2
rzeczywistej pomieszczenia, nie zaadresowany lub
Sprawdzić funkcjonowanie i
Komunikacja
działają funkcje:
okablowany wzgl.
podłączenie modułu zdalnej
– wpływ temperatury
uszkodzony.
obsługi.
pomieszczenia
Wymienić moduł obsługi
– optymalizacja punktów
zdalnej.
przełączania
Tabela usterek
73
6
KS KB
A32 816
A32 807
Hxx
Tab. 6
Usuwanie usterek
Usterka
Brak MM10 lub Nieprawidłowa praca obiegu
komunikacji
grzewczego 2.
MM10 i organ nastawczy (zawór
mieszający) pracują samodzielnie
w trybie awaryjnym.
Pompa obiegu grzewczego 2
włącza się przez cały czas.
Dane monitoringu instalacji
w RC30 nie są poprawne.
Możliwa przyczyna
Adres obiegu grzewczego
w MM10 i RC30 nie
zgadza się.
MM10 lub przewód
magistrali jest
nieprawidłowo podłączony
lub uszkodzony.
RC30 nie rozpoznaje
MM10.
Czujnik
Włączanie pompy obiegu
Nieprawidłowo
temperatury na grzewczego 2 odbywa się nadal przyłączony lub
zasilaniu OG
w zależności od zadanej nastawy. umieszczony czujnik.
Organ nastawczy jest odłączony Przerwanie lub zwarcie
od zasilania i pozostaje w swojej przewodu czujnika.
ostatniej pozycji (można go
Uszkodzony czujnik.
przestawić ręcznie).
Komunikat
W miarę możliwości instalacja
Np. upłynął okres
serwisowy,
grzewcza kontynuuje pracę.
międzykonserwacyjny.
instalacja nie
wykazuje
usterki
Sprawdzić przełącznik
kodujący na MM10.
Sprawdzić przyłącza
w MM10 i przewód
magistrali.
Wymienić MM10.
czujnika.
czujnika.
Konieczne wykonanie
konserwacji, patrz
dokumentacja kotła
grzewczego.
Tabela usterek
W przypadku wystąpienia błędów w pracy instalacji resetowanie
nie jest konieczne. Jeżeli usterki w instalacji nie można usunąć
we własnym zakresie, należy się zwrócić do instalatora
odpowiedzialnego za instalację lub do przedstawicielstwa firmy
Buderus.
Sposób usuwania innych usterek opisano w dokumentacji kotła
grzewczego.
74
Protokół nastaw
7
7
Protokół nastaw
Zakres nastaw
Dane kotła Dane instalacji
Język
Minimalna temperatura
zewnętrzna
Ustawienie
Polski
–30 °C – 0 °C
–10 °C
Lekki, średni, ciężki
Średni
Rodzaj pompy
Brak, wewn., OG
Wewn.
Czas wybiegu pompy
0 – 60 min., 24 h
5 min.
Rodzaj budynku
Modulacja pompy kotłowej
0–8
2
zał./wył.
wył.
Brak, grzejniki, konwektory,
ogrz. podłog.1, reg. temp.
zasil., reg. mocy kotła
OG1: Grzejniki
OG2: Brak
30 °C – 90 C°
75 °C (grzejniki)
45 °C (ogrzewanie
podłogowe)
30 °C – 90 °C
(grzejniki)
30 °C – 60 °C
(ogrzewanie podłogowe)
75 °C (grzejniki)
50 °C (ogrzewanie
podłogowe)
Brak, RC20, RC30
Brak
OG1:
OG2:
0 do +10 K
+3 K
OG1:
OG2:
Wyłączenie, redukcja,
regulacja wg temp. pom.,
regulacja wg temp. zewn.
Regulacja wg temp.
zewnętrznej
Korekcja wskazywanej
temperatury
pomieszczenia
–5 K do +5 K
0 °C
Optymalizacja punktów
przełączania
Tak/Nie
Nie
Sprzęgło hydrauliczne
System grzewczy
Temperatura projektowa
Obieg grzewczy 1/2
Nastawa fabryczna
Maksymalna temperatura
na zasilaniu
Modułu zdalnej obsługi
Wpływ temperatury
pomieszczenia
Rodzaj obniżenia
Tab. 7
OG1:
OG2:
OG1:
OG2:
OG1:
OG2:
OG1:
OG2:
OG1:
OG2:
OG1:
OG2:
Parametry poziomu serwisowego
75
7
Protokół nastaw
Suszenie jastrychu1
Obieg grzewczy 1/2 (c.d.)
Zakres nastaw
Sposób ochrony przed
zamarzaniem
Ochrona przed
zamarzaniem
ZEWN
–20 °C do 10 °C
5 °C
OG1:
OG2:
Tak/Nie
Tak
OG1:
OG2:
Tak/Nie
Tak
10 s – 600 s
120 s
Suszenie jastrychu 1
Tak/Nie
Nie
Wzrost temperatury 1
1 – 10 K
5K
Czas wzrostu temperatury1 Codziennie, co 2 – 5 dni
25 – 60 °C
45 °C
Utrzymywanie temp. max.1
0 – 20 dni
4 dni
1 – 10 K
5K
Codziennie, co 2 – 5 dni,
brak
Codziennie
Brak, EMS
Brak
Zakres temperatury do
60 °C – 80 °C
60 °C
Dezynfekcja termiczna
Tak/Nie
Nie
60 °C – 80 °C
70 °C
PN, WT, SR, CZ, PT, SO,
ND,
PN – ND
WT
00:00 – 23:00
01:00
Pompa ładująca,
zawór trójdrogowy
Zawór trójdrogowy
Obniżenie temperatury 1
Temperatura dezynfekcji
Dzień dezynfekcji
Godzina rozpoczęcia
dezynfekcji
Wyjście CWU
CWU-Economy
3
–40 K – 0 K
0K
Tak/Nie
Tak
1 – 6 x włączona, praca
ciągła
2 x włączona
–30 – +30 s/dobę
0 s/dobę
Cyrkulacja Tak/Nie
Częstotliwość włączania
pompy cyrkulacyjnej
Korekta godziny
Tab. 7
OG2:
OG2:
Codziennie
Maksymalna temperatura 1
Podgrzewacz ciepłej wody
użytkowej
Ciepła woda
Brak, zewn., pom.
Organ nastawczy (zawór
mieszający) 1
Czas obniżenia temp. 1
Ustawienie
OG1:
OG2:
Priorytet c.w.u.
Czas pracy zaworu
mieszającego 1, 2
Nastawa fabryczna
Parametry poziomu serwisowego
1
Tylko dla obiegu grzewczego 2.
2
Tylko gdy człon nastawczy = "TAK".
3
Tylko jeżeli zainstalowany jest podgrzewacz przepływowy lub wymiennik ciepła c.w.u. (system THERMOquick) (zaprogramowany na stałe
przez KIM).
76
Indeks
8
8
Indeks
B
Bezpieczeństwo
. . . . . . . . . . . . .5
C
Ciepła woda
Economy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Priorytet c.w.u. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Wyjście . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zasobnikowy podgrzewacz c.w.u. . .
Zestawienie menu . . . . . . . . . . . . . .
Czas pracy zaworu mieszającego . . .
Czas wybiegu pompy . . . . . . . . . .
Częstotliwość przeglądów . . . . . . .
49
40
48
46
45
41
26
61
D
Dane instalacji, przegląd zawartości punktu
menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Dane kotła, przegląd zawartości punktu
menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . 7
Demontaż modułu obsługowego . . . . 10
Dezynfekcja termiczna . . . . . . . . . 47
. . . 62
. . . 60
. . . 29
. . . 36
. . . 52
L
Liczba godzin pracy (palnika) . . . . . . 61
Lista usterek . . . . . . . . . . . . . . 56
M
Menu główne, poziom serwisowy . . . . 18
Miejsce montażu . . . . . . . . . . . . .9
Modulacja pompy obiegu kotłowego . . 26
Moduł sprzęgła . . . . . . . . 27, 67, 73
Moduł zaworu mieszającego 30, 41, 67, 74
Moduł zdalnej obsługi . . . . . . . . . . 32
Monitoring pracy instalacji, przegląd
zawartości punktu menu . . . . . . . . 53
N
Numer KIM . . . . . . . . . . . . . . . 70
E
Elementy obsługowe . . . . . . . . . . 16
F
Funkcja ochrony przed zamarzaniem
. 38
K
Kabel przyłączeniowy
KIM . . . . . . . . .
Kod serwisowy . . .
Kod usterki . . . . .
Komunikaty serwisowe, tabela . .
Konserwacja . . . . . . . . . . .
Konwektory . . . . . . . . . . . .
Korekcja wskazywanej temperatury
pomieszczenia . . . . . . . . . .
Krzywa grzewcza . . . . . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.9
76
57
58
O
Obce źródła ciepła . . . . . . . . . .
Obieg grzewczy, przegląd zawartości
punktu menu . . . . . . . . . . . . .
Optymalizacja punktów przełączania .
Organ nastawczy . . . . . . . . . . .
Organ nastawczy obiegu grzewczego
. .8
.
.
.
.
28
36
41
41
P
Pamięć usterek . . . . . . . . . . . . . 56
77
8
Indeks
Płytka montażowa . . . . . . . . . . . . 10
Pokrętło nastawcze . . . . . . . . . . . 16
Pokrywa, osłona przycisków . . . . . . 16
Pole przycisków
Funkcje podstawowe . . . . . . . . . .16, 17
Funkcje rozszerzone . . . . . . . . . . . . . 16
Funkcje serwisowe . . . . . . . . . . . . . . 16
Funkcje specjalne . . . . . . . . . . . . . . . 16
Pomieszczenie referencyjne . . 8, 15, 32
Pompa cyrkulacyjna . . . . . . . . . . . 49
Poziom obsługi . . . . . . . . . . . . . 16
Poziom serwisowy . . . . . . . . . .16, 19
Wywołanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Zestawienie punktów menu . . . . . . . . 18
Profilaktyczne włączenie pomp . . . . . 15
Protokół nastaw . . . . . . . . . . . . . 75
Przygotowanie ciepłej wody użytkowej . 46
Przyłącze elektryczne . . . . . . . . . . 12
Punkt przełączania, optymalizacja . . . 36
R
Regulacja wg temperatury wewnętrznej 29
Reset, okres międzykonserwacyjny . . . 63
Reset, przegląd zawartości
punktu menu . . . . . . . . . . . . . . 68
Reset, przywrócenie nastawy fabrycznej 69
Reset, usterki . . . . . . . . . . . . . . 74
Rodzaj budynku . . . . . . . . . . . . . 23
Rodzaj obniżenia . . . . . . . . . . . . 35
Rodzaj pompy . . . . . . . . . . . . . . 25
S
Sposób regulacji . . . . . . . . . . .29, 34
Sprzęgło hydrauliczne . . . . . . . . . . 27
Suszenie jastrychu . . . . . . . . . . . 42
System grzewczy . . . . . . . . . . . . 29
System Zarządzania Energią (EMS) . . 5
78
T
Temperatura na zasilaniu . . . . . . . . 29
Temperatura na zasilaniu, maksymalna . 31
Temperatura ochrony przed
zamarzaniem . . . . . . . . . . . . . . 39
Temperatura projektowa . . . . . . . . . 31
Temperatura zewnętrzna, minimalna . . 22
Test LCD . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Test przekaźników . . . . . . . . . . . . 65
THERMOquick . . . . . . . . . . . 55, 76
Tryb przerywany, pompa cyrkulacyjna . 50
U
Usterki, lista . . . . . . . . . . . . . . . 56
Usterki, tabela . . . . . . . . . . . . . . 71
W
Wersja . . . . . . . . . . . . . . .
Wersja EMS . . . . . . . . . . . .
Włączenie . . . . . . . . . . . . .
Wpływ temperatury pomieszczenia
Wskazania zegara, korekta . . . .
Wskazanie standardowe . . . . .
Wybór języka . . . . . . . . . . .
Wyłączenie . . . . . . . . . . . .
Wyświetlacz . . . . . . . . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. 70
. 70
. 14
. 34
. 51
. 19
. 20
. 15
. 16
Z
Zakres temperatury, ciepła woda . . . . 46
Zawór mieszający . . . . . . . 40, 41, 74
Zdolność akumulacyjna budynku . . . . 23
Notatki
79
Autoryzowany Partner Handlowy:
Buderus Heiztechnik GmbH, D-35573 Wetzlar
http://www.heiztechnik.buderus.de
email: [email protected]

Instrukcja montażu i serwisowania

Transkrypt

Podobne dokumenty

Inżynier Produktu (nr ref. IP/B)(f/m) - Bosch

Doradca Techniczny ds. Odnawialnych Źródeł - Bosch

10 lat gwarancji na grzejniki serii LOGATREND

Kocioł Buderus Logamax U042-24K

instalacja pompy ciepła buderus 11 kw instalacja

Instrukcja obsługi Logano GE515

Mirosław Sztabławy 3,0,8 kB

OFERTA ZAKUPU GAZOWEGO KOTŁA GRZEWCZEGO CO