Parametry techniczne wielofunkcyjnego centrum

Parametry
techniczne
wielofunkcyjnego
centrum
wykrawającego
do
blach
CNC
(z
automatyzacją):
1. Elektrohydrauliczny napęd głowicy wykrawającej z energooszczędną funkcją uruchamiania na
życzenie.
2. Magazyn narzędzi umiejscowiony poza obszarem przemieszczania się materiału podczas
obróbki
3. Maszyna powinna być wyposażona w:
3.1. zsuwnię na małe detale do rozmiaru 500mm x 500mm z monitorowaniem procesu
odprowadzania detali zsuwnią.
3.2. Regulację na pulpicie operatorskim siły docisku dociskacza
3.3. Licznik uderzeń stempla
3.4. Smarowanie narzędzi programowalne z pulpitu operatora
3.5. Próżniowe usuwanie wiórów dla każdej wielkości narzędzia z regulacją siły
3.6. Teleserwis poprzez Internet do zdalnego diagnozowania awarii
3.7. Kontrolę złamania stempla
3.8. Minimum 4 uchwyty mocujące arkusz
3.9. Stoły szczotkowe zapewniające cichą obróbkę
3.10. Oprogramowanie zewnętrzne na bazie istniejącego oprogramowania Klienta
3.11. System automatycznego załadunku materiału oraz rozładunku i sortowania gotowych detali
– zarządzany przez aplikację wspólną (z obsługą wykrawania) - umożliwiający ciągła pracę
urządzenia, nieprzerywaną załadunkiem materiału i rozładunkiem detali po obróbce
3.12. System szybkiego usuwania ażurów i ich układanie na stos
4. Maszyna powinna być wyposażona w funkcje zapewniające możliwość stosowania
następujących technologii:
4.1. Narzędzi pojedynczych do wykrawania
4.2. Narzędzi pojedynczych do formowania
4.3. Narzędzi pojedynczych do rozcinania
4.4. Narzędzi typu Mulittool
5. Maszyna powinna być wyposażona w funkcje umożliwiającej jej podłączenie do magazynu
wysokiego składowania materiału wejściowe jak i gotowych detali
6. Grubość obrabianego materiału (stal zwykła konstrukcyjna) – minimum 8mm.
7. Ciężar obrabianej blachy przy pełnych posuwach – minimum 220 kg
8. Symultaniczna prędkość przemieszczania się osi X i Y – minimum 115 m/min
9. Częstotliwość skoków głowicy wykrawającej przy wykrawaniu – minimum 1300 1/min
10. Częstotliwość skoków głowicy wykrawającej przy znakowaniu – minimum 2800 1/min
11. Prędkość obrotu głowicy wykrawającej – minimum 480 obr/min
12. Podstawowy automatyczny magazyn narzędzi – minimum 20 narzędzi pojedynczych
13. Uniwersalny system narzędziowy umożliwiający w każdej z co najmniej 20 pozycji w
magazynie narzędziowym zastosowanie wszystkich dostępnych dla maszyny technologii tj.:
wykrawanie, rozcinanie, formowanie, tłoczenie, oraz narzędzi Multitool
14. Maksymalna średnica dla wszystkich stacji narzędziowych – minimum 75mm
15. Wszystkie narzędzia dostępne w podstawowym magazynie narzędzi muszą mieć możliwość
płynnego obrotu o dowolny kąt
16. Automatyzacja maszyny musi zapewniać proces produkcji tj. załadunek blach oraz rozładunek
detali gotowych w cyklu automatycznym i powinien charakteryzować się następującymi
właściwościami:
16.1.
Obsługiwać arkusz o rozmiarze 1500x3000mm
16.2.
Być wyposażony w odpowiednie wózki załadowczo-rozładowcze
16.3.
podsystem do odbioru i składowania wykrojonych ażurów blachy
16.4.
podsystem do sortowania wykrojonych detali
16.5.
Być dopasowany do miejsca instalacji pod względem przestrzennym i logistycznym;
16.6.
Automatyzacja maszyny musi być programowana również z poziomu oprogramowania
zewnętrznego maszyny