Triflex BFS

Transkrypt

Triflex BFS

Triflex BFS
System pokryć balkonowych
Możliwości zastosowania
Najważniejsze zalety systemu
Trwałość
Triflex BFS jest systemem grubowarstwowym tworzącym warstwę o grubości
od ok. 3 do 4 milimetrów w zależności od wersji. Powłoka wykazuje także
odporność na silne punktowe obciążenia mechaniczne wywoływane przez
stoły i krzesła balkonowe oraz ruch pieszych w podcieniach.
Ochrona substancji budowlanej
System grubowarstwowy charakteryzuje się elastycznością, zdolnością
statycznego zabezpieczania pęknięć oraz wodoszczelnością. Zabezpiecza
podłoże przed szkodliwym wpływem dwutlenku węgla i chlorków. Materiał
ten jest odporny zarówno na działanie czynników atmosferycznych, jak i na
promieniowanie UV.
Triflex BFS jest wylewką grubowarstwową, opracowaną specjalnie z myślą
o balkonach i podcieniach, które są stale narażone na silne obciążenia
mechaniczne i chemiczne. Powłoka ta zapewnia długotrwałą ochronę
substancji budowlanej. Triflex BFS nadaje się do zastosowania w występach
budynków i nad pomieszczeniami niemieszkalnymi.
Bezpieczeństwo dróg ewakuacyjnych
dzięki ochronie przeciwpożarowej
Produkt Triflex BFS (S1) stanowi kolejną, udoskonaloną wersję
niezawodnego systemu uszczelnień Triflex BFS o właściwościach hamujących
rozprzestrzenianie się ognia. Ten system o wyjątkowej trwałości mechanicznej
i chemicznej jest, dzięki zawartości specjalnych dodatków uszlachetniających,
trudno zapalny, a dzięki temu optymalny do podcieni i dróg ewakuacyjnych.
Unikalny system Triflex BFS (S1) przeznaczony jest do zastosowania wyłącznie
na podłożach mineralnych.
Renowacja balkonu w jeden dzień
Utwardzenie żywic stosowanych do wytwarzania Triflex BFS trwa krócej
niż godzinę. Pełną powłokę balkonu, a więc wszystkie kroki począwszy od
zagruntowania, poprzez nałożenie powłoki, aż do powłoki utrwalającej,
można wykonać w ciągu jednego dnia. Dzięki temu prace remontowe mniej
przeszkadzają mieszkańcom, a podcienie mogą być użytkowane już po
krótkim czasie.
Ochrona przeciwpożarowa
Triflex BFS (S1) to wersja systemu powłok o właściwościach hamujących
rozprzestrzenianie się ognia. Pod względem palności system odpowiada klasie
B1 (trudnozapalny) zgodnie z DIN 4102 oraz klasie Bfl-s1 zgodnie z DIN EN
13501-1. Jego najwyższą jakość potwierdza świadectwo kontroli.
Równe powierzchnie
Wylewka samopoziomująca niweluje niewielkie nierówności podłoża i tworzy
powierzchnie o atrakcyjnym wyglądzie.
Ułatwiona renowacja
System może być stosowany na niemal wszystkich rodzajach podłoża, jest
paroprzepuszczalny, a dzięki ciężarowi powierzchniowemu poniżej 10 kg/m²
nadaje się do nanoszenia na stare powłoki bez negatywnych konsekwencji dla
statyki. Oszczędza to koszty usuwania starej powłoki oraz czas.
Krótkie przerwy w eksploatacji
Triflex BFS charakteryzuje się znacznie krótszymi czasami twardnienia niż
systemy na bazie żywic EP lub PUR. Balkony czy podcienie w pełni nadają się
do użytku już w dwie godziny po zakończeniu pracy. Takie rozwiązanie nie
powoduje niemal żadnych utrudnień dla mieszkańców. Możliwa jest również
obróbka etapowa.
Obróbka nawet w niskich temperaturach
System powłok może być stosowany przy temperaturach podłoża do 0 °C.
Dzięki temu możliwe jest przeprowadzanie napraw balkonów nawet o chłodniejszej
porze roku.
Szczelność w każdym detalu
Utwardzona powłoka tworzy gładką i bezspoinową powierzchnię. Zbrojenie
krawędzi i połączeń za pomocą włókniny zwiększa bezpieczeństwo. Dzięki
temu możliwe jest bezproblemowe uszczelnienie nawet skomplikowanych
detali.
Kolory i nawierzchnie
System można dostosowywać kolorystycznie. Możliwe jest wykonanie
nawierzchni wykończonych Colour Design lub Triflex Micro Chips lub
powierzchni antypoślizgowych z posypką kwarcową klasy R 11 i R 12.
Nieskomplikowana pielęgnacja
Wszystkie powierzchnie dają się łatwo czyścić z zastosowaniem
konwencjonalnych metod.
Triflex GmbH & Co. KG | Karlstrasse 59 | 32423 Minden | Niemcy | Tel. +49 571 38780-0 | Faks +49 571 38780-738 | [email protected] | www.triflex.com | Data: 07/2012
Triflex BFS
A tak to się robi …
1 Zagruntować łączenie ze
ścianą i całą powierzchnię.
2 Nałożyć na łączenia ze
ścianą Triflex ProDetail.
3 Przyłożyć włókninę Triflex
(Spezialvlies) usuwając
spod niej powietrze, a
następnie...
4 ... ponownie nalożyć
grubą warstwę Triflex
ProDetail.
5 Powłokę Triflex
ProFloor ...
6 ... rozprowadzić za
pomocą kielni i ...
7 ... wygładzić.
8 Położyć powłokę
utrwalającą Triflex
Cryl Finish 205
najpierw na detale, ...
9 ... a następnie na całą
powierzchnię i ...
10... wdmuchać na nią
Triflex Micro Chips.
11Podłoga balkonu jest
gotowa w ciągu
jednego dnia.
Pasujące do siebie elementy
Wszystkie produkty wchodzące w skład systemu zostały do siebie
dostosowane na podstawie badań laboratoryjnych i testów użytkowych, jak
również naszych wieloletnich doświadczeń. Nasze standardy jakościowe
gwarantują osiągnięcie optymalnych wyników zarówno podczas nanoszenia,
jak i podczas użytkowania.
Triflex BFS
Opis systemu
Właściwości
Wodoszczelny system grubowarstwowy
na bazie polimetakrylanu metylu (PMMA)
Łączenia i detale zbrojone włókniną
Wyróżnia się wysoką trwałością mechaniczną
Bezspoinowy
Przywiera całą powierzchnią
Aplikowany na zimno
Szybkowiążący
Samopoziomujący
Odporny na działanie substancji chemicznych
Odporny na wpływy środowiska (promieniowanie UV, IR itd.)
Statycznie zabezpieczenie pęknięć
Możliwość wyboru rodzaju nawierzchni
Możliwość wykonania nawierzchni o dowolnej
kolorystyce i wyglądzie
Powłoka atestowana zg. z EN 1504
Wersja trudnozapalna Triflex BFS (S1)
(B1 zg. z DIN 4102 oraz klasa Bfl-s1 zg. z DIN EN 13501-1)
Powłoka utrwalająca
Powłoka
Podkład gruntujący
Podłoże
Budowa systemu
Triflex Cryl Primer 222, Triflex Cryl Primer 276, Triflex Pox R 100 lub
Triflex Than Primer 532 do izolacji i zapewnienia przyczepności podłoża.
Powłoka
Triflex ProFloor / Triflex ProFloor S1*,
samopoziomująca i wodoszczelna powłoka grubowarstwowa.
Triflex Cryl Finish 205 / Triflex Cryl Finish S1* z nawierzchnią Triflex Micro
Chips lub Triflex Colour Design. Dekoracyjna, wytrzymała i antypoślizgowa
powłoka utrwalająca.
* dotyczy wersji trudnozapalnej BFS (S1).
Podłoże
Przystosowanie podłoża należy zawsze zweryfikować w odniesieniu do
konkretnego obiektu. Podłoże powinno być czyste, suche i wolne od resztek
cementu, pyłu, oleju lub smaru oraz wszelkich innych zanieczyszczeń
osłabiających jego przyczepność.
Wilgotność: Podczas nanoszenia wilgotność podłoża nie może przekraczać
6 % wag. Należy wykluczyć możliwość przesiąkania pokrycia od spodu
wskutek panujących warunków budowlanych.
Punkt rosy: Podczas wykonywania prac temperatura powierzchni
powinna wynosić min. 3 °C powyżej punktu rosy. W przypadku zbyt niskiej
temperatury, na powierzchni może tworzyć się warstwa wilgoci działająca
rozdzielająco.
Twardość: Podłoża mineralne muszą być utwardzane przez min. 28 dni.
Przyczepność: Na przygotowanych podłożach testowych system musi
wykazywać następującą powierzchniową wytrzymałość na rozciąganie:
Beton: średnio min. 1,5 N/mm², jednostkowo nie mniej niż 1,0 N/mm².
Jastrych: średnio min. 1,0 N/mm², jednostkowo nie mniej niż 0,7 N/mm².
Asfalt: średnio min. 0,8 N/mm², jednostkowo nie mniej niż 0,5 N/mm².
Triflex BFS
Opis systemu
Przygotowanie podłoża
Podłoże
Aluminium
Asfalt
Beton
Beton lekki
Cynk
Drewno
Elementy kształtowe z PVC, twarde
Jastrych
Miedź
Płytki
Powłoka na bazie żywicy epoksydowej
Powłoka PU
Powłoki malarskie
Stal szlachetna
Stal, ocynkowana
Szkło
Tynk/mur
Wielowarstwowe systemy
termoizolacyjne
Zaprawa murarska, modyfikowana
tworzywem sztucznym
Sposób przygotowania
Oczyścić środkiem czyszczącym Triflex Reiniger, zmatowić powierzchnię
Wyszlifować
Wyszlifować
Oczyścić z luźnych elementów
Oczyścić środkiem czyszczącym Triflex (Reiniger), zmatowić powierzchnię
Usunąć powłoki malarskie
Wyszlifować
Usunąć mechanicznie glazurę
Zmatowić, kontrola przyczepności i wzajemnej tolerancji
Zmatowić powierzchnię, kontrola przyczepności i wzajemnej tolerancji
Wyszlifować, całkowicie usunąć
Oczyścić środkiem czyszczącym Triflex (Reiniger), zmatowić powierzchnię,
próba przyczepności
bez podkładu
Triflex Cryl Primer 222
bez podkładu
bez podkładu
bez podkładu
bez podkładu
bez podkładu
patrz Podłoże
bez podkładu
bez podkładu
Triflex Pox R 100
Wyszlifować, kontrola przyczepności i wzajemnej tolerancji
Triflex Pox R 100
Triflex Than Primer 532
Na życzenie udzielimy informacji o innych rodzajach podłoża.
Ważna informacja:
Wersja trudnozapalna Triflex BFS (S1) może być stosowana powierzchniowo wyłącznie na następujących rodzajach podłoża: beton, jastrych i beton lekki.
Także dodatkowy spadek należy przygotować wyłącznie za pomocą materiałów mineralnych.
Ważna informacja: Przyczepność do podłoża należy zawsze zweryfikować w odniesieniu do konkretnego obiektu!
Nanieść równomiernie za pomocą wałka uniwersalnego.
Zużycie min. 0,40 kg/m²
Dalsza obróbka jest możliwa po ok. 45 min.
Naprawy
Triflex Cryl RS 240
Do wyrównywania większych ubytków.
Nanieść równomiernie za pomocą wałka uniwersalnego.
Zużycie min. 0,40 kg/m²
Triflex Pox R 100
Nanieść równomiernie za pomocą wałka uniwersalnego i natychmiast pokryć
w nadmiarze piaskiem kwarcowym.
Zużycie Triflex Pox R 100 min. 0,30 kg/m²,
zużycie piasku kwarcowego 0,2–0,6 mm min. 2,00 kg/m².
Dalsza obróbka jest możliwa po ok. 12 godz.
Nanieść równomiernie za pomocą pędzla lub wałka.
Zużycie ok. 40–80 g/m²
Triflex BFS
Opis systemu
Uszczelnienie detali
Wszystkie łączenia i krawędzie zewnętrzne oraz inne uszczelnienia detali
muszą zostać wykonane za pomocą Triflex ProDetail przed nałożeniem
powłoki na całą powierzchnię.
Czynności te należy wykonywać, gdy obie warstwy są jeszcze mokre.
1. Triflex ProDetail
Nanieść równomiernie za pomocą wałka do grzejników.
Zużycie min. 2,00 kg/m².
2. Włóknina Triflex (Spezialvlies)
Przyłożyć wykroje, usuwając spod nich pęcherzyki powietrza.
Paski włókniny powinny zachodzić na siebie na min. 5 cm.
Nakładać do czasu całkowitego nasączenia włókniny.
Całkowite zużycie Triflex ProDetail min. 3,00 kg/m².
Patrz Rysunki systemu Triflex BFS.
Uszczelnienie spoin
Wszystkie spoiny muszą zostać wykonane za pomocą Triflex ProDetail przed
nałożeniem powłoki na całą powierzchnię.
Aby uniknąć nierównych krawędzi, uszczelnienia spoin powinny być zawsze
wpuszczane do podłoża na ok. 4 mm.
Spoina robocza:
Czynności te należy wykonywać, gdy obie warstwy są jeszcze mokre.
Nanieść równomiernie za pomocą wałka do grzejników na obszarze o
szerokości 16 cm.
Zużycie min. 0,30 kg/m.
Przyłożyć pas o szerokości 15 cm, usuwając spod niego pęcherzyki
powietrza. Końce włókniny powinny zachodzić na siebie na min. 5 cm.
Nakładać do czasu całkowitego nasączenia włókniny Triflex (Spezialvlies).
Zużycie min. 0,30 kg/m.
Całkowite zużycie Triflex ProDetail min. 0,60 kg/m.
Spoina ruchoma:
1. Masa szpachlowa Triflex Cryl (Spachtel)
Nanieść w miejscu przyklejenia taśmy wzmacniającej Triflex (Trägerband)
po obu stronach spoiny.
2. Taśma wzmacniająca Triflex (Trägerband)
Złożyć w pętlę (aby powstały dwie warstwy) i włożyć do spoiny.
Dwa pasy nasączone Triflex ProDetail o szerokości 20 cm złożyć w
podwójną pętlę i włożyć, usuwając spod nich pęcherzyki powietrza.
4. Sznur okrągły z PE
Umieścić w spoinie.
Zalać spoinę do wysokości pozostałej powierzchni.
Całkowite zużycie Triflex ProDetail min. 1,20 kg/m.
Nałożenie powłoki na powierzchnię
Standard:
Triflex ProFloor
Nałożyć równomiernie za pomocą rakla lub kielni ze stali szlachetnej i
wyrównać wałkiem kolczastym.
Patrz Rysunki budowy systemu Triflex BFS.
Wersja trudnozapalna BFS (S1):
Triflex ProFloor S1
Nałożyć równomiernie za pomocą rakla lub kielni ze stali szlachetnej i
wyrównać wałkiem kolczastym.
Patrz Rysunki budowy systemu Triflex BFS.
Ważna informacja:
Podczas nanoszenia uszczelnienia powierzchniowego, obszar 5 cm
wokół spoiny ruchomej należy zabezpieczyć taśmą samoprzylepną. Przed
położeniem powłoki utrwalającej należy nałożyć na spoinę produkt Triflex
ProDetail do wysokości pozostałej powierzchni.
Triflex BFS
Opis systemu
Wszystkie pionowe łączenia oraz krawędzie zewnętrzne, jak również
uszczelnienia detali należy wykonać przed utrwaleniem powierzchni za
pomocą produktu tiksotropowego Triflex Cryl Finish 205. Tiksotropię uzyskuje
się poprzez dodanie na miejscu 1 % wag. zagęszczacza Triflex w płynie
(Stellmittel flüssig).
Powierzchnia „Micro Chips“ (R 9):
1. Triflex Cryl Finish 205 / Triflex Cryl Finish S1*
Nanieść równomiernie ruchem krzyżowym za pomocą wałka uniwersalnego.
2. Triflex Micro Chips
Wdmuchiwać za pomocą pistoletu natryskowego lejkowego w świeżą
powłokę utrwalającą.
Nadaje się do chodzenia po ok. 2 godz.
Powierzchnia „Colour Design“ (R 10):
Nie nadaje się do wersji trudnozapalnej Triflex BFS (S1).
1. Triflex Cryl Finish 205
Nanieść równomiernie ruchem krzyżowym za pomocą wałka wykończeniowego.
2. Triflex Colour Mix
Wdmuchiwać w nadmiarze za pomocą pistoletu natryskowego lejkowego
ze specjalną nasadką w świeżą powłokę utrwalającą. Po stwardnieniu
powłoki utrwalającej (ok. 2 godz. w temp. 20 °C) zmieść nadmiar i
odczekać kolejną godzinę.
Zużycie min. 0,80–1,00 kg/m².
3. Triflex Cryl Finish Satin
Nanieść równomiernie na obsypaną powierzchnię ruchem krzyżowym za
pomocą wałka wykończeniowego.
Ważna informacja:
1. Po nałożeniu Triflex Cryl Finish 205 oraz Triflex Colour Mix należy
bezwzględnie zapobiegać zabrudzeniu powierzchni, np. poprzez brudne
obuwie lub narzędzia.
2. Podczas wszelkich prac należy chronić wykańczaną powierzchnię przed
opadami. W razie niepewnych warunków pogodowych należy osłonić
powierzchnię.
Powierzchnia „Posypka, drobna“ (R 11):
2. Piasek kwarcowy, ziarnistość 0,2–0,6 mm
Posypać w nadmiarze świeżą powłokę utrwalającą. Po stwardnieniu
powłoki utrwalającej odkurzyć nadmiar.
Utrwalić równomiernie ruchem krzyżowym za pomocą wałka uniwersalnego.
Całkowite zużycie Triflex Cryl Finish 205 / Triflex Cryl Finish S1* min. 1,20 kg/m².
Ważna informacja:
Podczas nanoszenia pierwszej warstwy powłoki utrwalającej (1.) i posypki
kwarcowej (2.), obszar 5 cm wokół spoiny ruchomej należy zabezpieczyć
taśmą samoprzylepną.
Powierzchnia „Posypka, gruba“ (R 12):
1. Piasek kwarcowy, ziarnistość 0,7–1,2 mm
W miejscach o zwiększonym ryzyku pośliźnięcia posypać w nadmiarze
świeżą warstwę użytkową. Po stwardnieniu odkurzyć nadmiar.
Ważna informacja:
Podczas nanoszenia uszczelnienia powierzchniowego oraz warstwy
użytkowej wraz z posypką kwarcową (1.), obszar 5 cm wokół spoiny
ruchomej należy zabezpieczyć taśmą samoprzylepną. Przed położeniem
powłoki utrwalającej (2.) należy nałożyć na spoinę Triflex ProDetail do
wysokości pozostałej powierzchni.
Triflex BFS
Opis systemu
Środki wymagane w przypadku przerw w pracy
W przypadku przerw w pracy dłuższych niż 12 godzin oraz zanieczyszczenia
np. wskutek deszczu, należy odnowić łączenia środkiem czyszczącym Triflex
(Reiniger). Czas odparowywania wynosi min. 20 minut.
Łączenia z innymi uszczelnieniami powierzchniowymi muszą być wykonane z
użyciem włókniny Triflex (Spezialvlies) i zachodzić na sąsiednie materiały na
co najmniej 10 cm. Dotyczy to również łączeń i krawędzi zewnętrznych oraz
uszczelnień detali wykonywanych za pomocą Triflex ProDetail.
Powłoka utrwalająca musi zostać naniesiona w przeciągu 24 godzin. Jeżeli
praca wykonana zostanie później, należy przygotować powierzchnię za
pomocą środka czyszczącego Triflex (Reiniger).
Produkty wchodzące w skład systemu
Informacje o możliwościach zastosowania, warunkach obróbki oraz sposobie
mieszania znajdą Państwo w materiałach informacyjnych dotyczących naszych
produktów (w razie zainteresowania prosimy o kontakt):
Masa szpachlowa Triflex Cryl (Spachtel)
Środka czyszczącego Triflex (Reiniger)
Triflex Colour Mix
Triflex Cryl Finish Satin
Triflex Cryl Finish 205
Triflex Cryl Finish S1
Triflex ProFloor
Triflex ProFloor S1
Triflex Cryl RS 240
Triflex Micro Chips
Triflex Pox R 100
Triflex ProDetail
Włókniny Triflex (Spezialvlies)
Zagęszczacza Triflex w płynie (Stellmittel flüssig)
Standardy jakości
Wszystkie produkty wytwarzane są zgodnie ze standardami określonymi w
normie ISO 9001.
Celem zagwarantowania odpowiedniej jakości wykonania, produkty Triflex
stosowane wyłącznie przez specjalnie przeszkolone przedsiębiorstwa
specjalistyczne.
Spadzistość / równość
Tolerancje wymiarów
Podczas nanoszenia należy przestrzegać dopuszczalnych tolerancji w
budownictwie naziemnym (DIN 18202, tab. 3, wiersz 4).
Zalecenia w zakresie bezpieczeństwa / BHP
Przed użyciem produktów należy przestrzegać kart charakterystyki substancji
niebezpiecznych.
Dane dotyczące zużycia i czasów oczekiwania
Dane dotyczące zużycia odnoszą się wyłącznie do gładkich, równych
powierzchni. Należy dodatkowo uwzględnić ewentualne nierówności oraz
chropowatość i porowatość podłoża.
Dane dotyczące czasów odparowywania i oczekiwania dotyczą prac
wykonywanych przy temperaturze podłoża i otoczenia +20 °C.
Podstawowe informacje
Źródło podstawowej wiedzy o produktach Triflex stanowią opisy systemów,
rysunki oraz informacje o produktach, których należy bezwzględnie
przestrzegać podczas planowania i wykonywania prac budowlanych.
Nieprzestrzeganie zaleceń dokumentacji technicznej firmy Triflex GmbH & Co.
Kommanditgesellschaft obowiązującej w momencie wykonywania prac może
skutkować utratą świadczeń gwarancyjnych. Wszelkie zmiany podyktowane
uwarunkowaniami miejscowymi w obiekcie wymagają uzyskania pisemnej
zgody firmy Triflex.
Wszystkie dane opierają się na ogólnych przepisach, dyrektywach i innych
normach branżowych. Należy ponadto uwzględnić przepisy miejscowe
obowiązujące w danym kraju.
Ponieważ warunki brzegowe mogą się różnić w zależności od obiektu,
personel dokonujący obróbki powinien przeprowadzić kontrolę przydatności,
np. danego podłoża.
Produktów Triflex nie należy mieszać z wyrobami innych producentów.
Zastrzega się prawo do wprowadzania zmian w produktach Triflex
podyktowanych postępem techniki oraz poprawą ich właściwości.
Materiały ofertowe
Aktualne standardowe foldery ofertowe można nieodpłatnie pobrać ze strony
internetowej www.triflex.pl, są one dostępne w postaci plików w różnych
formatach. Na nośniku CD „Żywa wolna przestrzeń“ znajdą Państwo opis
wszystkich standardowych systemów oraz teksty ofertowe. Można go również
uzyskać, kontaktując się z nami drogą e-mailową pod adresem [email protected].
Przed rozpoczęciem nanoszenia oraz podczas obróbki należy kontrolować
podłoże pod kątem odpowiedniej spadzistości oraz równości. Podczas pracy
należy uwzględnić konieczność ewentualnych poprawek.
Triflex BFS
Rysunki systemu
Powierzchnia standardowa
Budowa systemu – Detal A
Powłoka utrwalająca:
np. Triflex Cryl Finish 205
z Triflex Micro Chips
Powłoka na całej powierzchni:
Triflex ProFloor
Podłoże
Detal A
Rysunek nr: BFS-2300
Powierzchnia w wersji Triflex BFS (S1) – trudnozapalnej
Budowa systemu – Detal B
Powłoka na całej powierzchni:
Triflex Cryl Finish S1
z Triflex Micro Chips
Triflex ProFloor S1
Podłoże
Detal B
Różnice wysokości przy warstwach włókniny zostały oznaczone poprzez pogrubienie.
Triflex BFS
Rysunki systemu
Studzienka ściekowa
15 cm
Łączenie ze ścianą
Detal C
Detal C
min. 5 cm
min. 5 cm
min. 5 cm
Krawędź czołowa przy wiszącej rynnie
Krawędź czołowa z profilem końcowym
Detal C
Profil końcowy
balkonowy,
przyklejony za
pomocą masy
szpachlowej Triflex
Cryl (Spachtel)
Detal C
Wisząca rynna
min. 5 cm min. 5 cm
min. 5 cm
Triflex BFS
Rysunki systemu
Łączenie z podporą / Element przechodzący na wylot
Budowa systemu – Detal C
Powłoka:
15 cm
Uszczelnienie detali:
Detal C
Triflex Cryl Finish 205/
Triflex Cryl Finish S1*
Triflex ProFloor/
Triflex ProFloor S1*
Triflex ProDetail,
zbrojony
włókniną Triflex (Spezialvlies),
Podłoże
Budowa systemu – Detal D
Powłoka:
min. 5 cm
min. 5 cm
Triflex Cryl Finish 205/
Triflex Cryl Finish S1*
Triflex ProFloor/
Triflex ProFloor S1*
Uszczelnienie spoiny:
2. pętla
włókniny Triflex (Spezialvlies),
nasączona Triflex ProDetail
1. pętla
włókniny Triflex (Spezialvlies),
nasączona Triflex ProDetail
Podłoże
Spoina ruchoma
Spoina robocza
Detal D
Taśma wzmacniająca Triflex (Trägerband),
przyklejona masą szpachlową Triflex Cryl
(Spachtel)
Sznur okrągły
Detal C
Wylewka z Triflex ProDetail
min. 5 cm**
ok. 15 cm
** Separacja uszczelnienia powierzchniowego (patrz Opis systemu)

Triflex BFS

Transkrypt

Podobne dokumenty

Renowacja 80 balkonów

Preco Cryl Spritzharz 98:2

Aktywne przejście dla pieszych.

Raport z aplikacji

Preco Cryl Kaltplastik 2K

nformacja techniczna - IGP Pulvertechnik Polska