wymagania techniczne dla mieszkowych kompensatorów osiowych

Veolia Energia Warszawa S.A.
WYMAGANIA TECHNICZNE DLA MIESZKOWYCH
KOMPENSATORÓW OSIOWYCH
PRZEZNACZONYCH DO STOSOWANIA W
WARSZAWSKIM SYSTEMIE CIEPŁOWNICZYM
Aktualizacja 11.2015
Wymagania techniczne dla mieszkowych kompensatorów osiowych przeznaczonych do stosowania w
warszawskim systemie ciepłowniczym
Spis treści
1.
2.
3.
4.
Zakres ................................................................................................................. 3
Wymagania eksploatacyjne i projektowe ............................................................. 3
Wymagania w zakresie wykonania ...................................................................... 4
Wykaz norm i dokumentów powołanych .............................................................. 5
Załącznik 1 Grubości ścianek króćców do spawania kompensatorów montowanych w
rurociągach w.s.c. ........................................................................................................ 6
Załącznik 2 Skład wody sieciowej w w.s.c. ................................................................... 7
2
Wymagania techniczne dla mieszkowych kompensatorów osiowych przeznaczonych do stosowania w
warszawskim systemie ciepłowniczym
1.
Zakres
Wymagania techniczne dotyczą osiowych kompensatorów mieszkowych przeznaczonych
do stosowanych w wysokoparametrowych wodnych rurociągach warszawskiego systemu
ciepłowniczego.
2.
Wymagania eksploatacyjne i projektowe
2.1. Robocze parametry wody sieciowej w węzłach cieplnych i rurociągach
ciepłowniczych wysokoparametrowych w.s.c. wynoszą:

ciśnienie p r w = 1,6 MPa

temperatura zasilanie t r w z = 119°C

temperatura powrót t r w p = 59°C
Z uwagi na możliwość przekroczenia roboczej temperatury wody sieciowej w
rurociągach zasilających średniodobowo o 5°C, kompensatory należy dobierać dla
temperatury t r w z max = 124°C przy ciśnieniu 1, 6 MPa. Warunki na obydwa
parametry muszą być spełnione równocześnie.
2.2. W warszawskim systemie ciepłowniczym stosowane są kompensatory z króćcami
do spawania.
2.3. Kompensatory mają być wykonane zgodnie z PN-EN 14917.
2.4. Wymiary i tolerancje króćców do spawania z rurociągiem muszą być zgodne z
normą PN-EN 10220.
2.5. Króćce do spawania z rurociągiem muszą być wykonane z niestopowych stali
niskowęglowych (np. P235GH)
2.6. Grubości króćców do spawania z rurociągiem mają być zgodne z grubościami
podanymi w załączniku 1.
2.7. Mieszki kompensatorów powinny być wykonane ze stali austenitycznych, odpornych
na korozję:

1.4571 (X6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 wg PN-EN 10088-1)

1.4541 (X6 Cr Ni Ti 18-10 wg PN-EN 10088-1)
2.8. Mieszki kompensatorów muszą być wielowarstwowe i zabezpieczone osłoną
zewnętrzną oraz osłoną wewnętrzną, która nie zmniejsza przekroju przepływu.
2.9. Osłona wewnętrzna mieszka powinna być wykonana z materiału takiego, jak
mieszek.
2.10. Osłona zewnętrzna mieszka powinna być wykonana z materiału takiego, jak króćce
do spawania z rurociągiem (ze stali niestopowej niskowęglowej).
2.11. Nominalna średnica kompensatora powinna być taka sama, jak nominalna średnica
przewodu odcinka sieci ciepłowniczej, na którym kompensuje się wydłużenia
termiczne.
2.12. Montaż i eksploatacja kompensatora w rurociągach kanałowych powinna być
możliwa przy zastosowaniu, co najwyżej dwóch podpór kierunkowych usytuowanych
3
Wymagania techniczne dla mieszkowych kompensatorów osiowych przeznaczonych do stosowania w
warszawskim systemie ciepłowniczym
2.13.
2.14.
2.15.
2.16.
2.17.
3.
po każdej stronie kompensatora, w odpowiednich wzajemnych odległościach,
pozostałe podpory mają charakter przesuwny i nie są kierunkowe. Alternatywą w
miejsce jednej lub dwóch podpór kierunkowych usytuowanych po jednej stronie
kompensatora jest podpora stała.
Zdolności kompensacyjne kompensatorów obliczane są w oparciu o:

rzeczywistą długość, wyodrębnionego podporami stałymi, prostoliniowego
odcinka sieci ciepłowniczej, na którym kompensowane są wydłużenia
termiczne,

wielkości maksymalnej i minimalnej temperatury rurociągu, które mogą
wystąpić w tych przewodach podczas całego planowanego okresu
eksploatacji.
Trwałość kompensatorów stosowanych w warszawskim systemie ciepłowniczym
powinna wynosić min. 1000 pełnych cykli pracy,
Kompensatory mają być odporne na korozyjne działanie wody sieciowej. Skład
wody sieciowej przedstawiono w załączniku 2.
Kompensatory o zdolności kompensacyjnej L > 200 mm mają być wykonane jako
podwójne (tzw. "bliźniaki")
Kompensatory muszą posiadać zamocowane na stałe elementy konstrukcyjne do
wykonania naciągu wstępnego wg EJMA. W żadnym wypadku liczba śrub do
naciągu wstępnego nie może być mniejsza niż 3. Dla kompensatorów o średnicy
nominalnej DN  800 konieczne są 4 śruby.
Wymagania w zakresie wykonania
3.1. Warunki wykonania oraz metody sprawdzenia poszczególnych elementów
kompensatorów powinny być zgodne z dokumentacją konstrukcyjną.
3.2. Wszystkie elementy kompensatorów powinny być dopuszczone do montażu po
odebraniu przez kontrolę jakości i stwierdzeniu zgodności z wymaganiami podanymi
w dokumentacji konstrukcyjnej.
3.3. Montaż kompensatorów u producenta powinien być przeprowadzony zgodnie z
dokumentacją konstrukcyjną.
3.4. Kształt i wymiary spoin powinny być zgodne z wymaganiami dokumentacji
konstrukcyjne:

proces spawania powinien przebiegać oraz być kontrolowany zgodnie z
aktualnymi normami,

wszystkie spoiny oraz obszary w odległości 50 mm od spoiny powinny być
poddane oględzinom zewnętrznym i kontrolowane na całej długości, przy
zastosowaniu kontroli radiograficznej lub ultradźwiękowej,

opis badań wraz z wymaganiami powinny być podane w dokumentacji
konstrukcyjnej.
3.5. Kompensatory muszą być zabezpieczone przed korozją na zewnątrz poprzez
naniesienie powłok ochronnych, np. przez pomalowanie.
4
Wymagania techniczne dla mieszkowych kompensatorów osiowych przeznaczonych do stosowania w
warszawskim systemie ciepłowniczym
3.6. Dla możliwości pełnej identyfikacji kompensatorów, na ich zewnętrznej powierzchni
powinny być umieszczone metryczki, z następującymi danymi:

znak producenta,

numer i rok produkcji

zdolność kompensacyjna ΔL (mm)

typ kompensatora,

średnica nominalna kompensatora i jego długość

dopuszczalne ciśnienie i dopuszczalna temperatura robocza lub
ciśnienie nominalne,

strzałka, oznaczająca zalecany kierunek przepływu.
4.
Wykaz norm i dokumentów powołanych
4.1. PN-EN 14917+A1:2012 Metalowe mieszkowe złącza kompensacyjne do
zastosowań ciśnieniowych
4.2. PN-EN 10220:2005 Rury stalowe bez szwu i ze szwem – Wymiary i masy na
jednostkę długości
4.3. PN-EN 10204: 2006 Wyroby metalowe - Rodzaje dokumentów kontroli
4.4. PN-EN 10088-1:2007 Stale odporne na korozję - Część 1: Gatunki stali odpornych
na korozję
4.5. EJMA (Expansion Joints Manufacturers Association)
5
Wymagania techniczne dla mieszkowych kompensatorów osiowych przeznaczonych do stosowania w
warszawskim systemie ciepłowniczym
Załącznik 1 Grubości ścianek króćców do spawania kompensatorów montowanych
w rurociągach w.s.c.
Tabela 1. Grubości ścianek króćców do spawania kompensatorów montowanych w rurociągach
w.s.c.
DN
dz, mm
Grubości ścianek króćców g, mm
32
42,4
3.2
40
48,3
3,2
50
60,3
3,2
65
76,1
3,2
80
88,9
3,6
100
114,3
4
125
133,0
-
125
139,7
4
150
159,0
-
150
168,3
4,5
200
219,1
5
250
273,0
5,6
300
323,9
6,3
350
355,6
6,3
400
406,4
7,1
457
457,2
7,1
500
508
7,1
600
610
8
700
711
8,8
800
813
10
900
914
11
1000
1016
12,5
1100
1118
14,2
1200
1219
16
6
Wymagania techniczne dla mieszkowych kompensatorów osiowych przeznaczonych do stosowania w
warszawskim systemie ciepłowniczym
Załącznik 2 Skład wody sieciowej w w.s.c.
Tabela 1. Skład wody sieciowej w w.s.c.
Własność
LP
Jednostka
Wartość
-
9,0  10,0
1.
współczynnik pH
2.
przewodność elektryczna
S/cm
40  60
3.
zasadowość p
mval/l
0,05  0,10
4.
zasadowość m
mval/l
0,20  0,40
5.
twardość całkowita
mval/l
< 0,15
6.
twardość całkowita
7.
o
n
< 0,42
zawartość wapnia
mg/l Ca
0,20  3,00
8.
zawartość magnezu
mg/l Mg
0,12  1,00
9.
zawartość chlorków
mg/l Cl
2,0  15,0
10.
zawartość amoniaku - tylko ślady
mg/l N NH4
< 0,20
11.
zawartość azotanów
mg/l N NO3
0,01  0,10
12.
zawartość krzemionki
mg/l SiO2
0,50  1,50
13.
zawartość żelaza
mg/l Fe
0,01  0,15
14.
zawartość miedzi
mg/l Cu
ślady
15.
zawartość fosforanów
mg/l PO4
0,01  0,30
16.
zawartość siarczanów
mg/l SO4
< 0,5  2,0
17.
utlenialność
mg/l O2
< 0,5  1,0
18.
sucha pozostałość
mg/l
15  35
19.
zawartość zawiesiny
mg/l
< 0,5  1,5
20.
tlen
mg/l O2
≤ 0,03
7