F I L T R A C J A

FILTRACJA
W POSZUKIWANIU NOWYCH
AGREGATY FILTRACYJNE
ROZWIĄZAŃ DLA NASZYCH
indywidualne rozwiązania
KLIENTÓW Ciąg dalszy…
W dziale filtracji wciąż natykamy się na
nietuzinkowe zapytania i problemy naszych
klientów. Cały czas poszukujemy dla Państwa
optymalnych rozwiązań, gwarantujących
ekonomiczne zastosowanie i wysoką jakość
produktu.
Rozpoczynamy
kolejny
rok,
również
w 2010 chcemy służyć klientom naszą
wiedzą i doświadczeniem. Naszym celem
nadrzędnym jest zadowolenie klientów, jak
również rozwiązywanie ich problemów w zakresie filtracji.
Rozpoczynamy kolejny rok edycji BIBUS
MENOS – Nowości. Będziemy starali się
przedstawiać Państwu w kolejnych edycjach
przede wszystkim nowe produkty
wprowadzane
przez
naszych
sprawdzonych dostawców, jak również kompletne
rozwiązania techniczne, przygotowane indywidualnie dla klientów.
Prosimy pamiętać, iż do każdego tematu podchodzimy indywidualnie, a nasze
doświadczenie rośnie z każdą chwilą, z każdą
zakończoną inwestycją.
Szczególnie dla naszych klientów będziemy
starali się poszerzać naszą wiedzę, jak
również będziemy szukali nowych dostawców
i producentów rozwiązań z zakresu filtracji.
Oprócz biuletynu Działu Filtracji, w identycznej
konwencji
powstają
biuletyny
pozostałych działów: Pneumatyki, Pomp
i Systemów, Hydrauliki siłowej, Szybkiego
prototypowania,
Mechatroniki,
Techniki
szynowej. Jeśli są Państwo zainteresowani
otrzymywaniem wybranego lub wszystkich
pozostałych biuletynów – prosimy o kontakt
z naszym Specjalistą ds. Marketingu: Panem
Sławomirem Wielich [email protected].
Jeśli po lekturze naszych „Nowości” czują
Państwo niedosyt wiedzy i chcieliby Państwo
o coś zapytać - pozostajemy do Państwa dyspozycji i prosimy o kontakt.
Zd
W jednym z ubiegłorocznych wydań
przedstawialiśmy Państwu możliwości naszej
firmy w zakresie konstrukcji i produkcji nietypowych agregatów hydraulicznych. Również
dziś chcielibyśmy przedstawić dwa nietypowe
mobilne agregaty filtracyjne, przygotowane
w oparciu o specyfikę pracy naszych
klientów.
Pierwszy z nich, agregat typu BM AF
020 AFL 1-20 AC X powstał dla jednego
z naszych klientów, zajmującego się produkcją
komponentów układu hamulcowego dla
branży samochodowej. Tymi komponentami
są rurki łączące elementy układu hamulcowego w samochodach. Gotowy produkt
poddawany jest rygorystycznym testom
jakościowym, proces produkcji tych rurek jest
dość złożony, a jedną z finalnych operacji
jest kalibracja. W tejże operacji wykorzystuje się nowatorską technologię, a czynnikiem
smarnym jest nietypowy rodzaj oleju obróbczego. Na powierzchni zbiorników olejowych
wytwarzał się pewnego rodzaju nalot, który
obniżał sprawność fizykochemiczną oleju.
Chcąc obniżyć straty, jak również przedłużyć
żywotność tego oleju, niezbędna była
właściwa filtracja. Standardowe wkłady olejowe nie gwarantowały zamierzonego efektu.
NUMER 4(56)2010 18.02.2010
Zdecydowaliśmy podjąć się rozwiązania
tego problemu. Zaproponowaliśmy zastosowanie obudowy i wkładów filtrów świecowych.
W dzisiejszych czasach wkłady świecowe
posiadają znakomite zdolności separacji
zanieczyszczeń stałych. Ich struktura pozwala na zastosowanie tzw. filtracji głębokiej,
a szerokie spektrum materiałów filtracyjnych
od Polipropylenu spienionego, włókien polipropylenowych, Nylon, Poliester spieniony
i wiele innych, pozwala wyłapać z medium
roboczego cząsteczki o wielkości 0,1 µm….
Skonstruowaliśmy zatem agregat wykorzystujący dwa korpusy filtrów świecowych o standardowej długości 20”, zachowując jednocześnie
możliwość stopniowania dokładności filtracji.
Poniżej parametry agregatu.
Dane techniczne
Agregatu BM AF 020 AFL 1-20 AC X
• wydajność max. 36 l/min
• temperatura pracy medium 0°C do 50°C
• nominalny zakres lepkości 5 do 32 cSt
• max. ciśnienie pracy 8 bar
• moc silnika elektrycznego 1,5 KW
• zasilanie 230 V AC; 50 Hz
• waga 50 kg
• dokładność filtracji (w zależności od użytego
wkładu) 5 - 25 μm
• wymiary: wysokość: 1220 mm, długość:
550mm, szerokość: 485 mm
Warunki otoczenia
• zadaszenie, zabezpieczenie przed wpływem
czynników atmosferycznych temp. 0-40°C
jak najprostszego w konstrukcji i użytkowaniu
agregatu filtracyjnego, który miałby docelowo
wspomagać indywidualne układy filtracji zainstalowane na obrabiarkach oraz ułatwiać
pielęgnację chłodziwa. Zaproponowaliśmy
prosty agregat wyposażony w zespół pompowy, filtr koszowy, węże przyłączeniowe
i skrzynkę sterującą.
Zd
AGREGATY FILTRACYJNE
filtracja chłodziwa
W jednym z ubiegłorocznych wydań,
przedstawialiśmy Państwu technologiczne
możliwości zastosowania filtrów automatycznych – samoczyszczących do filtracji
chłodziw w obrabiarkach. W większości
przypadków, obrabiarki naszych klientów
wyposażone są w układ filtracji włókninowej,
niekiedy w filtry przełączeniowe z wkładami
DRG. Czasami spotykamy również obrabiarki
gdzie czynnik chłodzący filtrowany jest filtrami
workowymi.
Zarówno włókniny, wkłady patronowe czy
workowe generują poza kosztem eksploatacyjnym również spore straty medium. Trzeba
również pamiętać o tym, że włókniny filtracyjne
mają ograniczoną zdolność filtracji, która
zazwyczaj nie przekracza 80 µm i jest ściśle
uzależniona od procesu technologicznego
i warunków tworzenia się placka filtracyjnego.
Nawet najlepszej jakości wkłady patronowe,
czyszczone w myjkach ultradźwiękowych, po
każdym takim zabiegu tracą około 30% swojej pojemności przyjmowania zanieczyszczeń
stałych. Filtry workowe z kolei wymagają
czasochłonnej obsługi, jak również generują
przerwy eksploatacyjne w momencie ich
oczyszczania i opróżniania.
Oczywiście
najlepszym
rozwiązaniem
w takim przypadku byłoby zastosowanie filtrów samoczyszczących pozwalających na
osiągnięcie dokładności filtracji rzędu 5 µm.
Pod koniec ubiegłego roku, jeden z naszych
długoletnich klientów zwrócił się do nas
z zapytaniem o możliwość skonstruowania
Do głównych elementów agregatu filtracyjnego
należą: zespół pompowy, filtr oraz skrzynka
zasilania elektrycznego. Elementy zamontowane są na konstrukcji wyposażonej w kółka
jezdne służącej do łatwego przemieszczania
urządzenia.
Pompa wirowa napędzana silnikiem elektrycznym zasysa medium poprzez filtr ze zbiornika
przewodem ssawnym do przewodu tłocznego.
Po przefiltrowaniu medium tłoczone jest do
zbiornika.
Filtr można opróżnić poprzez korek spustowy.
Agregat filtracyjny poprzez przewód elektryczny z wtyczką jest podłączony do źródła
prądu. Silnik elektryczny jest uruchamiany
poprzez wyłącznik silnika.
Na zestawie pompowym zamontowany jest
wakuostat, który mierzy podciśnienie po stro-
nie ssawnej. Z chwilą zanieczyszczenia filtra (około 75% pojemności zanieczyszczeń,
podciśnienie na wakuometrze -0,6 bar)
wakuostat poda sygnał do szafki elektrycznej,
co spowoduje wyłączenie silnika elektrycznego – zapala się lampka „BŁĄD/RESET”.
Wówczas należy wyczyścić filtr, następnie
wcisnąć przycisk „BŁĄD/RESET” w celu zresetowania, a następnie przycisk „START”
w celu uruchomienia agregatu.
Zd
W taki właśnie sposób powstał kolejny agregat filtracyjny typu
BM AF 020 400 – CH - EG2-DN65
AC X
Dane techniczne agregatu
• wydajność max. 30 l/min
• temperatura pracy medium max. 60 °C
• maksymalne ciśnienie 5 bar
• uszczelnienie FPM
• moc silnika 0,8 KW
• zasilanie el. 230 V AC
• waga 70 kg
KONTAKT DZIAŁ FILTRACJI
Zygfryd Derc [email protected]
Centrala - Gdańsk
Grzegorz Zapotoczny [email protected]
Biuro Handlowe Katowice
Robert Jagodziński [email protected]
Biuro Handlowe Krotoszyn
Martyna Suplicka [email protected]
Biuro Handlowe Krotoszyn
Józef Feret [email protected]
Biuro Handlowe Rzeszów
Biuro Handlowe Warszawa
Janki k/Warszawy
al. Krakowska 34A
05-090 Raszyn
tel. (0) 22 723 15 07
fax (0) 22 753 62 63
e-mail: [email protected]