Opis PB EL - Gmina Lipowa

KOMA s.c.
ZAKŁAD PROJEKTOWANIA I REALIZACJI INWESTYCJI
JAN KOZŁOWSKI, BARTŁOMIEJ KOZŁOWSKI, KATARZYNA KOZŁOWSKA
91-420 Łódź, ul. Północna 27/29 pok. 111
tel./fax (42) 630 04 84
PROJEKT BUDOWLANY
BUDOWA STACJI UZDATNIANIA WODY W MIEJSCOWOŚCI LIPOWA,
GM. LIPOWA
URZĄDZENIA I INSTALACJE ELEKTROENERGETYCZNE
4267, 4266- obr. Lipowa, gm. Lipowa
w ramach inwestycji budowy ujęcia wody, stacji uzdatniania oraz rurociągu
łączącego ujęcie z istniejącymi zbiornikami w Lipowej- umowa nr 272.12.2011 z
dnia 10.10.2011
INWESTOR – ZLECENIODAWCA
Gmina Lipowa
34-324 Lipowa 708
PROJEKTANCI I SPRAWDZAJĄCY
FUNKCJA
IMIĘ I NAZWISKO
DATA
Projektował
branża elektryczna
mgr inż. Michał Simiński
upr. nr LOD/1439/PWOE/10
03.2015
Sprawdził
branża elektryczna
inż. Janusz Buczyński
upr. nr 100/64
03.2015
PODPIS
Łódź, dn. 25.03.2015 r.
.......................................
........
(miejscowość i data)
OŚWIADCZENIE
projektanta / sprawdzającego o sporządzeniu projektu budowlanego
Zgodnie z art. 20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz.U. Nr 207 z 2003 r. poz.
2016 z póź. zm. ) niniejszym oświadczam, że
projekt budowlany – branża : ....Instalacje elektroenergetyczne............ opracowany dla :
Gmina Lipowa
34-324 Lipowa 708
dotyczący:
BUDOWA STACJI UZDATNIANIA WODY W MIEJSCOWOŚCI LIPOWA,
GM. LIPOWA
w zakresie instalacji i urządzeń elektroenergetycznych i teletechnicznych
(nazwa projektu budowlanego i adres inwestycji)
został wykonany zgodnie z obowiązującymi Rozporządzeniami i Ustawami (w tym Prawo Budowlane) w
oparciu o polskie normy i zgodnie z zasadami sztuki budowlanej.
Świadomy odpowiedzialności karnej za podanie w niniejszym oświadczeniu nieprawdy, zgodnie z
art.233 Kodeksu karnego, potwierdzam własnoręcznym podpisem prawdziwość danych
zamieszczonych powyżej.
........................................................
Projektant (pieczęć i podpis)
........................................................
Sprawdzający (pieczęć i podpis)
Spis treści
1.0.
Dane ogólne
1.1.
Podstawa opracowania
1.2.
Przedmiot i zakres opracowania
1.3.
Przepisy i normy związane
2.0.
Opis techniczny
2.1.
Informacje ogólne
2.2.
Założenia wyjściowe do projektu instalacji elektrycznej SUW
2.3.
Stan istniejący
2.4.
Stan projektowany
2.4.1.
Zasilanie obiektu
2.4.2.
Prace przy układaniu kabli
2.4.3.
Linie wewnętrzne, trasy kablowe
2.4.4.
Instalacje elektryczne wewnętrzne
2.4.5.
Technologia
2.5.
Ochrona przeciwporażeniowa
2.6.
Ochrona przepięciowa
2.7.
Połączenia wyrównawcze
2.8.
Ochrona odgromowa
2.9.
Ochrona przeciwpożarowa
2.10. Instalacje teletechniczne
2.11. Prace kontrolno-pomiarowe
2.12. Uwagi końcowe
Spis rysunków
rys.0 - Legenda rysunkowa
rys.1 - Zagospodarowanie terenu – Sieci zewnętrzne
rys.2 - Rzut przyziemia - Instalacje elektryczne ogólne
rys.3 - Rzut przyziemia – Urządzenia technologiczne
rys.4 - Rzut dachu – Instalacja odgromowa
rys.5 - Schemat ideowy – Rozdzielnica Główna RG
rys.6 - Schemat ideowy – Rozdzielnica Technologiczna RT
rys.7 - Schemat ideowy połączeń wyrównawczych
Załączniki
• Umowa przyłączeniowa,
• Obliczenia techniczne
• Uprawnienia budowlane.
• Przynależność do ŁOIIB
1.0.
Dane ogólne
1)
Podstawa opracowania
Podstawę opracowania dokumentacji stanowią:
umowa zawarta z Inwestorem
wytyczne opracowań branżowych
obowiązujące przepisy i normy
2)
Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany zasilania stacji uzdatniania wody w miejscowości
Lipowa. Niniejsze opracowanie instalacji elektrycznych należy rozpatrywać łącznie z pozostałymi
branżami oraz projektem technologicznym.
3)
Przepisy i normy związane
Opracowanie niniejsze wykonano zgodnie z wymogami następujących norm i przepisów:
Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7.07.1994r (z późniejszymi zmianami)
Ustawa o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym z dnia 27.03.2003r. (Dz.U.04.141.1492.)
Ustawa o normalizacji z dnia 12.09.2003 (Dz. U. Nr 169, poz. 1386
Rozporządzenie
Ministra
Infrastruktury
z
dnia 13 lutego 2003 w sprawie warunków
technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 33, poz. 270) [z
późniejszymi zmianami]
• Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, tom V
Instalacje elektryczne - 1988r (nieobligatoryjnie)
• PN-IEC 60364 - Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zbiór norm.
• PN-76/E-5125 – Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa.
• PN-E-05100 - Elektroenergetyczne linie napowietrzne. Projektowanie i budowa. Linie prądu
przemiennego z przewodami roboczymi gołymi.
• Podstawowe zasady budowy linii kablowych SN i nn w PGE S.A.
• PN-IEC 60364-1 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych, Zakres, przedmiot i wymagania
podstawowe.
• PN-IEC 60364-4-443 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona zapewniająca
bezpieczeństwo. Ochrona przed przepięciami. Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi i
łączeniowymi.
• PN-IEC 60364-4-41 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia
bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa.
• PN-IEC 60364-4-46 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia
bezpieczeństwa. Odłączanie izolacyjne i łączenie.
• PN-IEC 60364-4-442 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia
bezpieczeństwa. Ochrona instalacji niskiego napięcia przed przejściowymi przepięciami i
uszkodzeniami przy doziemieniach w sieciach wysokiego napięcia.
• PN-IEC 60364-4-482 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia
bezpieczeństwa. Dobór środków ochrony w zależności od wpływów zewnętrznych. Ochrona
przeciwpożarowa.
• PN-IEC 60364-5-51 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenie elektrycznego. Postanowienia ogólne.
• PN-IEC 60364-5-52 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenie elektrycznego. Oprzewodowanie.
• PN-IEC 60364-5-53 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenie elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza.
• PN-IEC 60364-5-54 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenie elektrycznego. Uziemienia i przewody ochronne.
• PN-IEC 60364-5-56 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenie elektrycznego. Instalacje bezpieczeństwa.
• PN-IEC 60364-5-534 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenie elektrycznego. Urządzenia do ochrony przed przepięciami.
• PN-IEC 60364-6-61 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzanie. Sprawdzanie
odbiorcze.
• PN-IEC 60364-7-707 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Wymagania dotyczące
instalacji lub lokalizacji. Wymagania dotyczące uziemień instalacji urządzeń przetwarzania danych.
• PN-IEC 60364-5-548 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego. Układy uziemiające i połączenia wyrównawcze instalacji elektrycznych.
• PN-IEC 60364-5-559 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego. Oprawy oświetleniowe i instalacje oświetleniowe.
• PN-EN 50086-1 Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów. Część 1: Wymagania
ogólne
• PN-EN 50086-2-1 Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów. Część 2-1:
Wymagania szczegółowe dla systemów rur instalacyjnych sztywnych
• PN-EN 50086-2-2 Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów. Część 2-2:
Wymagania szczegółowe dla systemów rur instalacyjnych giętkich
• PN-EN 50086-2-3 Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów. Część 2-3:
Wymagania szczegółowe dla systemów rur instalacyjnych elastycznych
• PN-88/E-08501 Urządzenia elektryczne. Tablice i znaki bezpieczeństwa
• PN-92/N-01256.01 Znaki bezpieczeństwa. Ochrona przeciwpożarowa
• PN-92/N-01256.02 Znaki bezpieczeństwa. Ewakuacja
• PN-N-01256-4 Znaki bezpieczeństwa. Techniczne środki przeciwpożarowe
• PN-N-01256-5 Znaki bezpieczeństwa. Zasady umieszczania znaków bezpieczeństwa na drogach
ewakuacyjnych i drogach pożarowych.
2.0.
Opis techniczny
2.1. Informacje ogólne
Dla zasilania w energię elektryczna projektowanej stacji uzdatniania wody (SUW)
zaprojektowano przyłącze ze złącza kablowego zlokalizowanego w linii ogrodzenia.
2.2. Założenia wyjściowe do projektu instalacji elektrycznej SUW
2.2.1.ROZDZIELNIA TECHNOLOGICZNA (RT)
Do zasilania w energię elektryczną wszystkich urządzeń technologicznych zamontowanych na
SUW zostanie zamontowana szafa rozdzielczo-sterownicza RT. W rozdzielnicy umieszczone zostaną
wszystkie niezbędne elementy zasilania, zabezpieczeń, wraz z mikroprocesorowym sterownikiem PLC.
Zainstalowany sterownik sterował będzie pracą zainstalowanych urządzeń zgodnie z wpisanym
algorytmem.
Ponadto SUW zostanie wyposażona w szereg urządzeń zewnętrznych umożliwiających pracę stacji
w sytuacjach awaryjnych sterownika, bądź też przetwornicy częstotliwości.
Na drzwiach szafy zasilająco-sterowniczej RT umieszczone zostanie panel operatorski, na którym
przedstawiany będzie przebieg procesów technologicznych na Stacji Uzdatniania Wody.
Woda surowa która będzie podlegała uzdatnianiu ujmowana będzie przez istniejące ujęcie wody
powierzchniowej zlokalizowane na potoku Malinowskim. Ujęcie będzie pracowało w sposób
automatyczny w zależności od poziomu wody w zbiornikach magazynowych, tj.: w przypadku wykrycia
niskiego stanu w zbiornikach zainicjowany zostanie proces uzdatniania wody.
Praca stacji i jej wydajność uzależniona jest od poziomu wody w istniejących zbiornikach
magazynowych.
Inne kryterium pracy suw stanowić będzie jakość wody dopływającej z ujęcia z potoku. Przy
nawalnych deszczach jakość wody może ulegać znacznym wahaniom co skutkowałoby
niezachowaniem parametrów jakościowych uzdatnionej wody.
Na rurociągu doprowadzającym wodę do stacji projektuje się pomiar mętności wody NTU z potoku. W
przypadku osiągnięcia wartości granicznej 200 NTU dopływ wody z potoku do stacji zostanie
automatycznie odcięty poprzez zawór elektromagnetyczny zainstalowany w budynku stacji na rurociągu
dopływowym.
W zaistniałej sytuacji woda do istniejących zbiorników wyrównawczych dostarczana będzie z
miejscowości Sienna poprzez otwarcie przepustnicy z napędem elektrycznym zainstalowanej na
istniejącym rurociągu w projektowanej studni zaworowej przed budynkiem stacji.
2.2.2.SL1 – SEPARATOR LAMELLA
Pierwszym urządzeniem służącym do uzdatniania wody zainstalowanym wewnątrz budynku
będzie Separator Lamella oznaczony symbolem SL1. Układ sterowania separatora lamella umożliwia
jego pracę w dwóch trybach tj.:
- w trybie automatycznym,
- w trybie „ręcznym”.
Wszystkie napędy wchodzące w skład układu separatora lamella zasilane będą z rozdzielnicy
dostarczonej wraz z separatorem przez producenta urządzenia.
Podstawowym trybem pracy separatora jest tryb automatyczny. Przy takim sposobie sterowania
wszystkie podzespoły (napędy) separatora pracują w sposób ciągły, przy czym ich załączenie nastąpi
po osiągnięciu zadanej wartości przepływu chwilowego wody surowej otrzymywanego z
przepływomierza oznaczonego jako „PQ1”. W przypadku, gdy przepływ chwilowy wody surowej spadnie
poniżej wartości zadanej wyłączone zostaną: mieszadło wolnoobrotowe i zgarniacz osadu oraz pompy
dozujące środki chemiczne (oznaczona jako SDK).
Spust odseparowanych osadów będzie się odbywał w sposób automatyczny (tryb podstawowy) w
zależności od wskazań czujnika osadu zainstalowanego w części osadowej separatora lamella. Po
osiągnięciu zadanego poziomu czujnik da sygnał do otwarcia przepustnicy z napędem pneumatycznym
zainstalowanej na rurociągu spustowym osadu separatora. Przepustnicę można uruchomić również
ręcznie niezależnie od wskazań czujnika osadu. Spust będzie się odbywał do zewnętrznego zbiornika
osadów.
Praca w trybie sterowania „ręcznego” umożliwi załączenie i wyłączenie dowolnego urządzenia
(napędu) wchodzącego w skład separatora lamella SL1 niezależnie od wartości chwilowej przepływu
wody surowej.
2.2.3.SDK – STACJA DOZOWANIA ŚRODKÓW CHEMICZNYCH (do weryfikacji/konsultacji z
dostawcy urządzenia)
W celu zwiększenia intensywności procesu sedymentacji do mieszacza statycznego
oznaczonego na schemacie jako MS 125, który zainstalowany będzie na rurociągu tłocznym przed
separatorem lamella podawany będzie koagulant. W układzie technologicznym przewidziano
zastosowanie dwóch pomp dozujących koagulant.
Pompy zlokalizowane są w pomieszczeniu chemicznym. Pompy dozujące wyposażone są we
własny przewód zasilający z wtykiem sieciowym, stąd w instalacji zasilającej przewidziano montaż
gniazd wtykowych 230V. Miejsca zainstalowania gniazd należy zlokalizować przy pompach. Pompy
dozujące zasilane będą z rozdzielnicy RT.
Podstawowym trybem pracy pomp dozujących (oznaczonych na schemacie PDK.1
i PDK.2) jest tryb automatyczny. Wybór trybu pracy pomp dokonywany będzie za pomocą 2położeniowych przełączników opisanych jako „Sterowanie Zdalne Pompami Dozującymi Koagulant”,
zamontowanego na drzwiach zewnętrznych rozdzielnicy RT.
W trybie automatycznym pracy pomp dozujących częstotliwość skoków, a zarazem wydajność
dozowania pomp sterowana będzie sygnałem impulsowym doprowadzonym do pomp ze sterownika w
rozdzielnicy RT. Sygnał ten będzie odzwierciedleniem sygnału o wartości chwilowej przepływu wody
dopływającej surowej oraz mętności wody surowej.
Pomiar mętności wody surowej będzie realizowany za pomocą mętnościomierza oznaczonego
symbolem „NTU 1”.
Pomiar przepływu oraz ilości wody surowej będzie otrzymywany z przepływomierza oznaczonego
symbolem „PQ1”.
Jedna z pomp dozujących stanowi rezerwę w związku z powyższym na kolektorze tłocznym w/w
pomp zostały zaprojektowane zawory w celu wyboru pracującej pompy.
W zbiorniku koagulantu został zamontowany poziomowskaz. Za pomocą poziomowskazu obsługa
będzie kontrolowała w zbiornikach następujące poziomy:
•
poziom wysoki,
•
poziom niski,
•
poziom suchobiegu.
2.2.4. BLOK FILTRÓW SAMOPŁUCZĄCYCH
W układzie technologicznym przewidziano zastosowanie dwóch samopłuczących filtrów
piaskowych pracujących w układzie równoległym. Filtry posiadają własną rozdzielnicę sterowania filtrami
oznaczoną symbolem SST. Rozdzielnica SST złożoną jest z dwóch części pneumatycznej w skład
której wchodzi miedzy innymi: reduktora, rotametrów oraz z części elektrycznej złożonej z:
elektrozaworu, presostatu. W trybie automatycznym elektrozawór sterowany będzie ze sterownika
zabudowanego w rozdzielnicy SST i załączany po pewnym opóźnieniu po wykryciu napływu wody przez
PQ1. Presostat zabudowany w rozdzielnicy SST ma za zadanie wykryć spadek ciśnienia w instalacji
sprężonego powietrza. W przypadku wystąpienia zbyt niskiej wartości ciśnienia powietrza blokowany
będzie napływ na filtry.
2.2.5.ZW – ZBIORNIK BUFOROWY WODY CZYSTEJ, APW 1 – AUTOMATYCZNA POMPOWNIA
WODY CZYSTEJ
Woda surowa po filtracji na filtrach piaskowych samopłuczących będzie przepływała grawitacyjnie
do zbiornika buforowego. Przepompowanie wody ze zbiornika buforowego do istniejących zbiorników
wody czystej odbywać się będzie za pośrednictwem zestawu pompowego oznaczonego na schemacie
jako APW1. Projektowany zestaw pompowy składać się będzie z trzech pomp pracujących
naprzemiennie na falowniku. Do każdej pompy doprowadzony zostanie kabel zasilający ekranowany wg
listy kablowej. Wszystkie pompy zabezpieczone zostaną przed skutkami przeciążeń i zwarć za
pośrednictwem wyłączników silnikowych. Dodatkowe zabezpieczenie napędów pomp stanowić będą
wyłączniki termistorowe zabudowane w uzwojeniach silników i wykorzystane w układach sterowania.
Podstawowym trybem sterowania pracą pomp zestawu pośredniego jest tryb automatyczny
wybierany z poziomu rozdzielnicy APW1. Pompy przewałowe w trybie automatycznym będą załączane
w zależności od poziomu wody w zbiorniku ZW oraz poziomu wody w istniejącym zbiornikach
retencyjnych.
W zbiorniku ZW przewiduje się zamontowanie sond konduktometrycznych informujących o
stanach alarmowych:
- poziom suchobiegu,
- poziom przelania.
2.2.6.LAMPA PROMIENI UV
W celu polepszenia jakości wody uzdatnionej kierowanej do sieci wodociągowej
zamontowany zostanie system dezynfekcji z zastosowaniem lampy UV. Dezynfekcja polega na
wykorzystaniu efektu fotokatalitycznego zachodzącego w wodzie pod wpływem promieniowania UV w
reaktorze.
Zasilanie i sterowanie systemu dezynfekcji lampą UV realizowany jest z rozdzielni RT.
System zasilania i sterowania urządzeniem do dezynfekcji promieniami UV oparty jest na
zintegrowanym kontrolerze procesu oczyszczania wody spełniającym wszystkie funkcje niezbędne do
sterowania reaktorem.
Do systemu monitoringu należy doprowadzić następujące sygnały:
• praca lampy UV,
• uszkodzenie promiennika lampy UV,
• nadmierna temperatura w komorze UV
niskie natężenie promieniowania lampy UV.
2.2.7.STACJA DOZOWANIA FLOKULANTA (do weryfikacji/konsultacji z dostawcy urządzenia)
W celu wspomagania procesu sedymentacji zawiesiny z popłuczyn w separatorze lamella SL2
oraz wspomagania procesu koagulacji wody surowej w separatorze lamella SL1 do komór wolnego
mieszania tych separatorów dodawany będzie flokulant.
W układzie technologicznym przewidziano zastosowanie dwóch pomp dozujących flokulant, jedna
podająca flokulant do separatora SL1 oznaczona jako P-SDF 1, druga podająca flokulant do separatora
SL2 oznaczona P-SDF 2.
Pompy będą zlokalizowane w pomieszczeniu chemicznym. Pompy dozujące wyposażone będą
we własny przewód zasilający z wtykiem sieciowym, stąd w instalacji zasilającej przewidziano montaż
gniazd wtykowych 230V. Miejsca zainstalowania gniazd należy zlokalizować przy pompach. Pompy
dozujące zasilane będą z rozdzielnicy RT.
Z uwagi na różne przeznaczenie obu pomp ich sterowanie będzie się odbywało z różnych
sterowników.
Pompa podająca flokulant do separatora SL1 (P-SDF 1) – jej podstawowym trybem pracy jest tryb
automatyczny. Wybór trybu pracy pompy będzie za pomocą 2-położeniowych przełączników opisanych
jako „Sterowanie Zdalne Pompą Dozującą Flokulant Do SL1”, zamontowanego na drzwiach
zewnętrznych rozdzielnicy RT.
W trybie automatycznym pracy pomp dozujących częstotliwość skoków, a zarazem wydajność
dozowania pomp sterowana będzie sygnałem impulsowym doprowadzonym do pomp ze sterownika z
rozdzielnicy RT.
Dla pompy P-SDF 1 dozującej flokulant do separatora SL1 sygnał ten będzie odzwierciedleniem
sygnału o wartości chwilowej przepływu wody dopływającej surowej oraz aktualnego poziomu mętności.
Pomiar przepływu oraz ilości wody surowej będzie otrzymywany z przepływomierza oznaczonego
symbolem „PQ1”, pomiar mętności wody surowej będzie otrzymywał z mętnościomierza „NTU1”.
Pompa P-SDF 2 podająca flokulant w ramach systemu oczyszczania wód popłucznych – jej
podstawowym trybem pracy jest tryb automatyczny. Wybór trybu pracy pompy będzie za pomocą
przełącznika opisanego jako „Sterowanie Zdalne Pompą Dozującą Flokulant”, zamontowanego na
drzwiach zewnętrznych rozdzielnicy dostarczonej przez producenta Układu Oczyszczania i Zawracania
Popłuczyn.
Dla pompy P-SDF 2 dozującej flokulant do separatora SL2 sygnał ten będzie odzwierciedleniem
sygnału o wartości chwilowej przepływu wody popłucznej. Pomiar przepływu oraz ilości popłuczyn
będzie otrzymywany z przepływomierza oznaczonego symbolem „PQ4”.
Zbiornik magazynowy flokulanta będzie wspólny dla obu pomp. W zbiorniku flokulanta został
zamontowany poziomowskaz. Za pomocą poziomowskazu obsługa będzie kontrolowała w zbiornikach
następujące poziomy:
•
poziom wysoki,
•
poziom niski,
•
poziom suchobiegu.
Ponadto zbiornik będzie wyposażony w sondy sygnalizujące poziomy.
Zbiornik roztwarzania i magazynowania flokulanta będzie wyposażony w mieszadło elektryczne
uruchamiane manualnie podczas przygotowywania roztworu flokulanta, do zbiornika doprowadzona
będzie również instalacja wody czystej.
2.2.8.STACJA DOZOWANIA PODCHLORYNU SODU (do weryfikacji/konsultacji z dostawcy
urządzenia)
W celu awaryjnej dezynfekcji wody lub instalacji technologicznej służyła będzie projektowana
stacja dozowania podchlorynu sodu oznaczona symbolem SDP. W czasie czasowego wyłączenia z
pracy promiennika UV, np.: podczas przeglądów remontowych, czy innych za dezynfekcję wody będzie
odpowiadał dozowany w zależności od przepływu mierzonego przepływomierzem PQ3 podchloryn
sodu.
Stacja
SDP
będzie
zlokalizowana
w wydzielonym pomieszczeniu chlorowni. Pompa dozująca PDC wyposażona będzie we własny
przewód zasilający z wtykiem sieciowym, stąd w instalacji zasilającej przewidziano montaż gniazd
wtykowych 230V. Miejsce zainstalowania gniazda należy zlokalizować przy pompie. Pompa dozująca
zasilane będzie z rozdzielnicy RT.
Z uwagi, że podchloryn sodu dozowany może być w sytuacjach awaryjnych przed układ
uzdatniana, układ sterowania pompy dozującej oznaczonej symbolem PDC będzie miał możliwość
manualnego uruchomienia.
2.2.9.UKŁAD OCZYSZCZANIA I ZAWRACANIA POPŁUCZYN
Woda popłuczna z filtrów piaskowych samopłuczących F1 i F2 kierowana jest do Układu
Oczyszczania i Zawracania Popłuczyn. W skład układu wchodzi: przepływomierz PQ4, separator
lamella SL2 z systemem automatycznego spustu osadu, pompa dozowania flokulanta P-SDF2, zestaw
pomp przewałowych oczyszczonych popłuczyn APW2, przepływomierz PQ5. W celu kompatybilności
poszczególnych elementów układ będzie dostarczany przez jednego dostawcę.
Separator posiada wstępny blok mieszania wód popłucznych z polimerem dozowanych ze stacji
dozowania polimeru (pompa P-SDF2), posiadający komorę szybkiego mieszania (z mieszadłem
szybkoobrotowym) i wolnego mieszania z mieszadłem wolnoobrotowym. Dodatkowo w samym
separatorze zamontowano napęd zgarniacza osadu wytraconego w separatorze. Mieszadła i zgarniacz
zasilone i sterowane są z rozdzielnicy dostarczanej przez producenta układu „RTCS”. Napędy te mogą
być sterowane w dwóch trybach. W trybie automatycznym mieszadła załączane będą przez sterownik
zabudowany w rozdzielnicy układu po wykryciu napływu wód popłucznych do separatora Lamella SL2
przez przepływomierz elektromagnetyczny PQ4. Wtedy też uruchamiane będzie dozowanie polimeru –
pompa P-SDF2. W trybie sterownia ręcznego napędami możliwe jest załączenie każdego niezależnie
od innych sygnałów.
W separatorze Lamella SL2 zatopiony zostanie czujnik osadu. Na podstawie tego sygnału w trybie
automatycznym cyklicznie uruchamiane będzie spuszczanie osadu przepustnicą z napędem
pneumatycznym do zewnętrznego zbiornika osadu, przy jednoczesnym załączeniu napędu zgarniacza.
Przepustnica i zgarniacz można uruchamiać również w trybie ręcznym niezależnie od sygnału ze
sterownika, za pośrednictwem przełączników zabudowanych na drzwiach rozdzielnicy.
Separator SL2 wyposażony jest w zintegrowany zbiornik oczyszczonych popłuczyn, wewnątrz
zbiornika zainstalowane są sondy konduktometryczne stanów alarmowych:
- stan suchobiegu,
- stan przelania.
Do pomiaru poziomu wody w zbiorniku służyć zainstalowany przy spuście wody przetwornik ciśnienia
PC.
Do przetłaczania oczyszczonej wody popłucznej służy zestaw pompowy APW2 składający się z
dwóch pomp, jednej pracującej i jednej w rezerwie czynnej. Oczyszczone popłuczyny przetłaczane będą
przed separator lamella SL1. Zasilanie i sterowanie pomp zrealizowane zostanie z rozdzielnicy
dostarczonej wraz z Układem Oczyszczania i Zawracania Popłuczyn.
Układ automatyki pozwala na pracę pomp następujących trybach:
- „automatycznym” realizowanym z poziomu sterownika zabudowanego w rozdzielnicy Układu,
- „ręcznym” realizowanym z poziomu przełączników umieszczonych na drzwiach rozdzielnicy
Układu.
Podstawowym trybem sterowania pracą pomp jest tryb automatyczny realizowany z poziomu
sterownika w rozdzielnicy Układu. Jedna z pomp jest pompą rezerwową. Załączanie pomp
oczyszczonych popłuczyn w „trybie automatycznym” będzie realizowane na podstawie poziomu wody w
zbiorniku oczyszczonych popłuczyn separatora SL2, mierzonego przetwornikiem ciśnienia PC.
Pompy zostaną zabezpieczone przed pracą na suchobiegu za pomocą konduktometrycznych sond
zwieszakowych CL zatopionych w tym zbiorniku. Kontrolowany będzie również awaryjny poziom
przelania również sondami konduktometrycznymi CL.
Przepływomierze:
PQ1 – pomiar przepływu wody surowej
PQ2 – pomiar wody uzdatnionej po filtrach samopłuczących
PQ3 – pomiar wody uzdatnionej trafiającej do zbiorników magazynowych wody
PQ4 – pomiar ilości wód poplucznych trafiających do układu oczyszczania popłuczyn
PQ5 – pomiar ilości wód popłucznych zawracanych do układu uzdatniania
Mętnościomierze:
NTU1 – pomiar mętności wody surowej
NTU2 – pomiar mętności wody uzdatnionej
Do rozdzielnicy technologicznej RT należy doprowadzić przewody sygnalizacyjne z pomiarów mętności
NTU1 i NTU2.
Do rozdzielnicy tej doprowadzić należy też przewody z pomiaru przepływów PQ1, PQ2, PQ3 i PQ4,
zasilenie lampy UV oraz zaworu elektromagnetycznego ZE80 (przy wejściu do stacji) oraz przepustnicy
z napędem elektrycznym Dn150 (w studni przed budynkiem stacji).
Do rozdzielnicy RT należy doprowadzić przewody od dwóch sond poziomowskazów SG-25 zbiorników
retencyjnych oddalonych 40m od stacji.
Z rozdzielnicy głównej RG należy zasilić rozdzielnie APW1 oraz ogrzewanie, oświetlenie, instalacje do
gniazd 230V oraz zasilanie wentylatorów dachowych i osuszaczy.
Załączanie wentylatorów dachowych w hali ręcznie z jednoczesnym otwarciem przepustnic
nadokiennych (doprowadzenie zasilania do siłowników).
2.3. Stan istniejący
W miejscu lokalizowanej SUW brak infrastruktury podziemnej i nadziemnej. W granicy działki
Inwestora zainstalowane jest złącze kablowo-pomiarowe przeznaczone dla zasilania obiektu. Cała
sieć kablowa nN zasilająca i rozdzielcza jest projektowana.
2.4. Stan projektowany
2.4.1. Zasilanie obiektu
Zaprojektowano budowę WLZ kablem YKY 5x25mm2 od istniejącego złącza kablowego
zlokalizowanego w linii ogrodzenia przy bramie wjazdowej. WLZ będzie stanowił zasilanie
podstawowe obiektu.
•
•
•
1)
2.4. 2. Prace przy układaniu i podłączaniu kabla nN
Przy układaniu projektowanych kabli YKY 0,6/1kV, kable należy układać zgodnie z załączoną mapką,
na głębokości nie mniejszej niż 70cm od powierzchni ziemi na podsypce z piasku grubości ok.10 cm.
Po ułożeniu ponownie przysypać 10-centymetrową warstwą piasku, na której umieścić folię
oznacznikową (czerwoną) i przysypać do gruntu rodzimego. W międzyczasie (gdy kabel ułożony jest
widoczny) zgłosić go do inwentaryzacji geodezyjnej. Do kabla należy przyczepić w sposób trwały
tabliczki oznacznikowe rozmieszczone średnio co 5m. Wykopy prowadzić mechanicznie, przy
zbliżeniach do istniejącego uzbrojenia wykopy prowadzić ręcznie pod nadzorem gestorów sieci. We
wjazdach do posesji kable układać w rurach osłonowych AROT zgodnie z PZT.
Kabel powinien być tak wprowadzany i wyprowadzany z przepustu rurowego, aby osłona lub powłoka
kabla nie ocierała się o krawędzie rury i aby kabel nie zaciągał gruntu do wnętrza przepustu. W
związku z tym należy albo ustawić bezpośrednio przed wlotem przepustu rolkę ochronną bądź
przelotową albo umieścić we wlocie rury gładki kapturek (kielich), a bezpośrednio przy wylocie rury rolkę przelotową.
Jako materiały do uszczelnienia krawędzi rur dzielonych i do uszczelniania kabli w otworach rur
należy stosować materiały odporne na działanie wilgoci oraz nie oddziaływujące szkodliwie na
uszczelniane elementy. Zaleca się stosować:
rury lub taśmy termokurczliwe pokryte klejem do uszczelniania kabli w otworach rur i połączeń rur,
2.4. 3. Linie wewnętrzne, trasy kablowe
Dla zasilania i sterowania urządzeniami zewnętrznymi zaprojektowano WLZ do
następujących urządzeń:
- sond konduktometrycznych w zbiornikach wody czystej (zasilanie + sygnalizacja),
- sond konduktometrycznych w zbiorniku bezodpływowym (zasilanie + sygnalizacja),
- przepustnicy (zasilanie + sygnalizacja),
- oświetlenie zewnętrzne na słupach oświetleniowych,
- brama wjazdowa (zasilanie + sterowanie),
Kable układać analogicznie jak przyłącze zasilające. W miejscach przejść kabli przez drogę
wewnętrzną kable układać w rurach osłonowych zgodnie z informacjami na PZT.
Dla zasilania urządzeń wewnątrz projektowanego budynku SUW instalacje elektrycznego
projektuje się wykonywać zależnie od lokalizacji (wskazanego pomieszczenia):
- na hali instalacje prowadzić w korytach kablowych 200mm o głębokości min 100mm. Koryta kablowe
wykonane z blachy stalowej, ocynkowane, grubość blachy min.0,5mm. Koryta instalowane na na
zawiesiach do konstrukcji stalowej dachu. Na odcinkach gdzie koryta kablowe zlokalizowane wzdłuż
ścian, należy mocować na uchwytach systemowych do ścian. Dopuszcza się wykonanie z drabin
kablowych. Mocowanie min co 70cm.
Zejścia z koryt kablowych wykonywać w rurach instalacyjnych RB na uchwytach mocowanych do
ścian.
- w pomieszczeniach technicznych, WC wszystkie instalacja wykonać jako p/t. Przewody i kable
zasilające układać w rurach osłonowych „peszel” w przestrzeni między stropowej, uchwyty co min
50cm lub pod min 5mm warstwą tynku.
Dla oświetlenia zewnętrznego terenu zaprojektowano 2 oprawy LED oświetlenia
zewnętrznego. Oprawy o mocy 70W instalowane na słupach stalowych, ocynkowanych o wysokości
7m. Dla opraw zainstalować wysięgniki o długości 0,5m. Kształt słupa oraz wysięgnika zostanie
ustalony z Inwestorem przed dokonaniem zamówienia. Zaprojektowano wszystkie wysięgniki jako
pojedyncze.
Słupy zainstalować na gotowych fabrycznych prefabrykowanych fundamentach lub płytach
ustojowych zależnie od wybranego typu słupa. We wnękach słupowych instalować złącza fazowe i
zerowe lub tabliczki bezpiecznikowe, zabezpieczenie każdego słupa 6A. Od tabliczki bezpiecznikowej
lub złącz do wysięgnika wciągnąć przewód YDY 3x1,5 i podłączyć pod zaciski oprawy.
Oświetlenie zewnętrzne sterowane z wyłącznika zmierzchowego. Zasilanie słupów wykonać z
wydzielonego obwodu nr 3/RG kablem YKY 3x2,5mm2. Kabel układać analogicznie jak pozostałe
kable.
2.4. 4. Instalacje elektryczne wewnętrzne
W pomieszczeniach o dużej wilgotności należy zastosować oprawy szczelne min IP44.
Przykładowe typu opraw podane na rzucie. Dopuszcza się zastosowanie innych opraw niż podane z
zachowaniem źródła światła LED i min. Wartości strumienia świetlnego.
Dla oświetlenia pomieszczeń zaprojektowano oświetlenie spełniające wymagania PN:
- komunikacja
100lx
- pomieszczenia techniczne
300lx
- sanitariaty
200lx
Zaprojektowano w pomieszczeniach ogólno dostępnych (korytarze, klatki schodowe) oświetleni
awaryjne i ewakuacyjne Oprawy typu EXIT z piktogramem WYJŚCIE EWAKUACYJNE montowane
„na ciemno”, załączenie opraw następuje w chwili zaniku napięcia zasilającego. Oprawy te stanowią
oświetlenie ewakuacyjne. Oprawy instalowane 10cm nad drzwiami wyjściowymi. Na rzutach podana
lokalizacja opraw, typ piktogramu dobrać na roboczo na budowie.
Wybrane oprawy wyposażone fabrycznie w moduły awaryjne o autonomii 2h, oprawy te stanowią
oświetlenie awaryjne. Zadziałanie następuje samoczynnie po zaniku napięcia podstawowego i
przełączeniu na zasilanie z indywidualnej baterii.
Zgodnie z PN-EN 1838:2013-11 w przypadku dróg ewakuacyjnych o szerokości do 2m, średnie
natężenie oświetlenia na podłodze wzdłuż środkowej linii drogi ewakuacyjnej powinno być nie
mniejsze niż 1lx, a na centralnym pasie drogi, obejmującym nie mniej niż połowę szerokości drogi,
natężenie oświetlenia powinno stanowić co najmniej 50% podanej wartości. W miejscach ochrony
przeciwpożarowej min 5lx. Oświetlenie zaprojektowano zgodnie z obowiązującymi normami PN-EN
50172:2005 oraz PN-EN 60598-2-22:2004.
Całe oświetlenie wewnętrzne obiektu realizowane oprawa LED, sterowanie za pomocą typowych
łączników instalowanych przy wejściu do pomieszczenia.
Na hali filtrów obwód oświetlenia awaryjnego wykonać z wyłącznikiem (niezależne zasilanie modułów
zasilania awaryjnego), pozwoli to na zrealizowanie oświetlenia nocnego pomieszczenia hali filtrów.
Oświetlenie podstawowe hali filtrów realizowane oprawami n/t LED instalowanymi na linkach
stalowych lub łańcuszkach do konstrukcji koryt kablowych.
2.4. 5. Technologia
Całość opisu procesów technologicznych opisana zostało w projekcie technologii. Tam
znajduje się również opis sterowników niezbędnych do prawidłowego działania całości procesów
automatycznych.
Wykaz urządzeń technologicznych zasilanych w ramach tego projektu znajduje się na
załączonych do projektu arkuszach obliczeniowych stanowiących jednocześnie bilans mocy dla
obiektu.
2.5. Ochrona przeciwporażeniowa
Jako ochronę od porażeń przyjęto zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-41 samoczynne
odłączenie zasilania. W przypadku zastosowania ochrony w systemie TN-C-S:
- należy zainstalować wyłączniki RCD o czułości 30mA,
- wykonać połączenia wyrównawcze główne i miejscowe,
- nie instalować w torze N zabezpieczeń (bezpieczniki, wyłączniki),
- metalowe elementy konstrukcyjne, rury wod-kan, c.o. przyłączyć do szyny wyrównawczej GSU,
- stosować przekroje zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Dla zachowania skuteczności ochrony oporność uziemienia przewodu ochronnego nie powinna
przekraczać wartości:
R=Uo/Ir = 25 / 0,03 = 833 Ω
2.6. Ochrona przepięciowa
Ochrona przepięciowa realizowana przez system wielostopniowych ograniczników przepięć:
- w rozdzielnicy głównej zainstalować ogranicznik typy B+C,
2.7. Połączenia wyrównawcze
Dla projektowanego obiektu zaprojektowano Główną Szynę Uziemiającą (GSU)
zlokalizowaną przy RG. Do niej należy przyłączyć płaskownikiem FeZn 25x4 wszystkie metalowe
elementy konstrukcyjne, np. rury, konstrukcję stalową budynku. Dla podłączenia metalowych obudów
urządzeń elektrycznych wykonać połączenia wyrównawcze miejscowe przewodem LgY 1x10mm2.
Na etapie wykonywania fundamentów projektuje się ułożenie bednarki FeZn 30x4 w ławach
fundamentowych. Wypust z bednarki wypuścić w miejscu zainstalowania rozdzielnicy głównej i
technologicznej. Bednarkę podłączyć do Głównej Szyny Uziemiającej.
Po obwodzie pomieszczenia hali zainstalować bednarkę FeZn 25x4 na wspornikach
mocowanych do ściany. Bednarkę przyłączyć do MSU, a do bednarki przyłączać poszczególne
przewody połączeń wyrównawczych.
Bednarka oraz przewody instalacji połączeń wyrównawczych w kolorze żółto-zielonym.
2.8. Instalacja odgromowa
Zaprojektowano zwody poziome z drutu dFeZn fi 8 mocowanego na wspornikach do dachu.
Zwody poziome połączone ze zwodami pionowymi dFeZn fi 8 za pomocą złącz krzyżowych. Zwody
pionowe mocowane na wspornikach osadzanych w murze na kołki rozporowe. Zwody pionowe należy
łączyć z projektowanym uziomem otokowym przez złącza kontrolno-pomiarowe instalowane na
wysokości 1,20m nad poziomem gruntu.
Uziom otokowy wykonać z bednarki FeZn 30x4 układanej na głębokości min 70cm w odległości
min 1m od fundamentów budynku. Uziom otokowy łączyć w zaznaczonych miejscach przez skręcanie
z bednarkę ułożoną w ławach fundamentowych. Miejsca połączenia zabezpieczyć przed korozją.
Stalowe drabiny przy zewnętrznych zbiornikach należy przyłączyć bednarką FeZn 25x4 do
uziomów szpilkowych lub do uziomu taśmowe FeZn 30x4 który przyłączyć do uziomy otokowego
budynku SUW, wartość uziemienia R<30Ω.
2.9. Ochrona przeciwpożarowa
Przed wejściem głównym do obiektu zainstalowano przeciwpożarowy wyłącznik prądu.
Wyłącznik połączony przewodem 2x1PH90 z cewką rozłącznika zainstalowane na wejściu zasilania
do rozdzielnicy głównej RG.
Zaprojektowano zasilanie oprawa awaryjnych i ewakuacyjnych wyposażonych fabrycznie we
własne moduły zasilania o czasie działania min 2h. Oprawy muszą posiadać certyfikat CNBOP.
2.10. Instalacje teletechniczne
Nie projektuje instalacji teletechnicznych w obiekcie.
2.11. Prace kontrolno-pomiarowe
Po wykonaniu instalacji należy wykonać pomiary sprawdzające:
•
•
badania ruchowe aparatów,
pomiar rezystancji izolacji kabli nN,
•
•
•
•
•
•
pomiar rezystancji uziemienia rozdzielnic,
pomiary uziemienia instalacji odgromowej,
pomiary uziemienia słupów oświetleniowych,
pomiary ciągłości przewodów sygnałowych,
pomiary ciągłości przewodów ochronnych i połączeń wyrównawczych,
pomiary natężenia oświetlenia podstawowego i awaryjnego
2.12 Uwagi końcowe
Przy wykonywaniu robót należy ściśle stosować się:
do wytycznych niniejszego opracowania,
postanowień zawartych w obowiązujących przepisach i normach,
do wytycznych montażowych zawartych w „Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót
budowlano-montażowych. część V – Instalacje elektryczne”
mgr inż. Michał Simiński
inż. Janusz Buczyński
KOMA s.c.
ZAKŁAD PROJEKTOWANIA I REALIZACJI INWESTYCJI
JAN KOZŁOWSKI, BARTŁOMIEJ KOZŁOWSKI, KATARZYNA KOZŁOWSKA
91-420 Łódź, ul. Północna 27/29 pok.111
tel./fax (0 42) 630 04 84
PROJEKT BUDOWLANY
BUDOWA STACJI UZDATNIANIA WODY W MIEJSCOWOŚCI LIPOWA,
GM. LIPOWA
URZĄDZENIA I INSTALACJE ELEKTROENERGETYCZNE
4267, 4266- obr. Lipowa, gm. Lipowa
w ramach inwestycji budowy ujęcia wody, stacji uzdatniania oraz rurociągu
łączącego ujęcie z istniejącymi zbiornikami w Lipowej- umowa nr 272.12.2011 z
dnia 10.10.2011
INWESTOR – ZLECENIODAWCA
Gmina Lipowa
34-324 Lipowa 708
FUNKCJA
Projektował
Sprawdził
IMIĘ I NAZWISKO
mgr inż. Michał Simiński
upr. LOD/1439/PWOE/10
inż. Janusz Buczyński
upr. 100/64
DATA
03.2015
03.2015
PODPIS
INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA – BIOZ
1. Podstawowe opracowania
Podstawę opracowania niniejszego projektu stanowi:
- projekt zagospodarowania terenu – budowa linii kablowych 0,4kV,
- wykonanie instalacji elektrycznych zewnętrznych i wewnętrznych stacji uzdatniania wody,
- obowiązujące normy i przepisy.
2. Zakres robót dla całego przedsięwzięcia inwestycyjnego oraz kolejność realizacji poszczególnych
obiektów
Program użytkowy przewiduje budowę przyłącza kablowego, instalacji zewnętrznych oraz
instalacji elektrycznych wewnętrznych SUW.
.
3. Wykaz istniejących obiektów budowlanych.
Brak.
4. Wskazania elementów zagospodarowania terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa
i zdrowia ludzi.
Istniejące uzbrojenie terenu w drodze, projektowana sieć kanalizacyjna, wodna.
5. Wskazania dotyczące przewidywanych zagrożeń mogących wystąpić podczas realizacji robót
budowlanych.
Do elementów tych zalicza się:
• wykonywanie wszelkich robót związanych z budową projektowanych linii kablowych (głównie
wykopy rowów kablowych),
• prace na wysokości,
• prace w pobliżu napięcia,
• równoległą pracę kilku ekip budowlanych.
6. Wskazania sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót
szczególnie niebezpiecznych.
Sprawdzić zapoznanie się pracowników:
• z przepisami BHP
• z dokumentacją techniczną i technologią wykonywania poszczególnych etapów robót
• pouczyć, iż roboty mogą być wykonywane jedynie pod nadzorem osoby uprawnionej
7. Wskazania środków technicznych i organizacyjnych.
Poszczególne roboty muszą być wykonywane zgodnie z wymaganiami przepisów BHP i przepisami
branżowymi, a w szczególności:
• przez osobę posiadającą uprawnienia do ich wykonywania
• wykonanie wygrodzenia i oznakowania terenu w ramach określonego zakresu robót
mgr inż. Michał Simiński
inż. Janusz Buczyński