Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia
Transkrypt
Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia
Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia W 1 – Prawna ochrona pracy. Definicje. Rys historyczny. Globalne dane szacunkowe o wypadkach • Globalna liczba osób zawodowo czynnych: 2,8 mld • Ofiary śmiertelne wypadków przy pracy: 2,2 mln • Wypadki przy pracy: 270 mln, • Choroby zawodowe: 160 mln, • Globalny PKB (przychód): 30 000 mld USD, • Strata PKB w wyniku wypadków/chorób: 4%, • Liczba analfabetów: 1000 mln, • Liczba żyjących w ubóstwie: 1000 mln, • Liczba pracujących dzieci: 246 mln. 1 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wypadki Globalne dane szacunkowe o wypadkach • Codziennie w wyniku wypadków lub chorób związanych z pracą na całym świecie umiera średnio 5 tys. ludzi. • Pracownicy padają ofiarą około 270 mln wypadków przy pracy rocznie ( śmiertelnych i bez skutku śmiertelnego). • Co roku notuje się około 350 000 ofiar śmiertelnych w miejscu pracy. • Co roku 22 000 dzieci ginie w trakcie wykonywania pracy. • Niebezpieczne substancje powodują śmierć 440 000 pracowników rocznie. • Azbest był przyczyną 100 000 ofiar śmiertelnych. • Za ponad połowę kosztów przypisywanych schorzeniom związanym z pracą odpowiadają choroby serca i układu mięśniowo-szkieletowego. Historia zarządzania BP • Faza 1: totalna eksploatacja człowieka i zasobów Brak ze strony pracodawców jakiegokolwiek zainteresowania kwestiami bezpieczeństwa pracy. Nadmiar siły roboczej rozwiązywał wszelkie problemy. “W 1926 roku w USA zanotowano 24.000 wypadków śmiertelnych i ponad 3.000.000 wypadków przy pracy.” 4 2 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Historia zarządzania BP Faza 2: robotnicze organizacje parazwiązkowe w USA zwracają uwagę władz na bezpieczeństwo pracy (początek XX w.) 1911 r - USA, pierwsza narodowa konferencja poświęcona wypadkom i katastrofom przemysłowym 1913 roku powołano Narodowe Ministerstwo Bezpieczeństwa (NSC) - pierwsze akty normatywne związane z BHP. Historia zarządzania BP • Faza 3: powstają Ustawy dotyczące BHP - regulujące całokształt zagadnień bezpiecznego zatrudniania pracowników przez pracodawców i nadzoru nad warunkami pracy: 1972 r - USA 1974 r - Wielka Brytania (HASAWA) - powstanie brytyjskiej inspekcji pracy 3 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Historia zarządzania BP Polska • - Uchwała Nr 592 Prezydium Rządu z dnia 1.08.1953 w sprawie postępu w dziedzinie BHP, na podstawie której powołano do życia służbę BHP. - Ustawa z dnia 30.03. 1965 o BHP - jedna z pierwszych ustaw w Europie, która regulowała te kwestie. - 26.06.1974 roku został uchwalony Kodeks Pracy, w którym utworzono rozdział X poświęcony BHP. Historia zarządzania BP • Faza 4: bezpieczeństwo techniczne (bezpieczne urządzenia - lata 70-te) • Faza 5: czynnik ludzki partycypacja pracowników (lata 80-te) • Faza 6: analiza ryzyka zarządzanie ryzykiem (początek lat 90-tych) 8 4 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Historia zarządzania BP • Faza 7: system zarządzania BHP - integracja zagadnień związanych z BHP z pozostałymi sferami zarządzania przedsiębiorstwem. Powstają pierwsze standardy systemów zarządzania BHP: BS8800 - BSI, 1996, Wielka Brytania NPR-5001, 1996, Holandia Definicje i źródła prawa • Prawo to normy (reguły, wzory) postępowania ludzi. • Prawo jest wyrazem woli siły społecznej (warstwy, klasy) panującej w państwie. • Prawo jest chronione (sankcjonowane, zabezpieczane) przez państwo. H. Rot „Wstęp do nauk prawnych” Polska należy do krajów tzw. prawa stanowionego. Kompetencje prawodawcze posiadają: • Sejm, • Rząd • Prezydent RP 5 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 ŹRÓDŁA PRAWA - UE Dwa traktaty: - traktat połączeniowy podpisany w Brukseli w 1965r. - Jednolity Akt Europejski z 1987 roku. Ten drugi traktat ma istotne znaczenie w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy. Artykuł 118.a tego traktatu spowodował uproszczenie procedury uchwalania minimalnych wymagań w zakresie bezpieczeństwa pracy. Wszystkie akty dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy zostały uchwalone na podstawie Traktatu Rzymskiego z późniejszymi zmianami. Dyrektywy UE a BHP Dwie grupy: - uchwalone na podstawie art. 100.a Traktatu zmierzają do ujednolicenia przepisów prawnych i administracyjnych w zakresie wymagań technicznych dotyczących maszyn, urządzeń, narzędzi oraz stosowania i znakowania niebezpiecznych substancji chemicznych. Służą eliminowaniu przeszkód w swobodnej wymianie handlowej. - uchwalone na podstawie art. 118.a Traktatu ustanawiają minimalne wymagania stymulujące działania, zmierzające do zapewnienia pracownikom wyższego poziomu bezpieczeństwa i higieny pracy. 6 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Dyrektywy UE a BHP Najważniejsze dyrektywy wydane na podstawie art. 100.a Traktatu: dyrektywa nr 67/548/EWG z późniejszymi zmianami w sprawie zbliżenia przepisów prawnych państw członkowskich dotyczących klasyfikacji, pakowania i etykietowania substancji niebezpiecznych, dyrektywa nr 89/392/EWG z późniejszymi zmianami w sprawie zbliżenia przepisów prawnych państw członkowskich dotyczących maszyn, - dyrektywa nr 89/686/EWG w sprawie zbliżenia przepisów prawnych państw członkowskich dotyczących środków ochrony indywidualnej. Dyrektywy UE a BHP Najważniejsze dyrektywy wydane na podstawie art. 118.a Traktatu – dyrektywy socjalne: Dyrektywa nr 89/391/EWG o wprowadzeniu środków w celu zwiększenia bezpieczeństwa i poprawy zdrowia pracowników podczas pracy, zwaną dyrektywą ramową. • • • • • • • Unikanie ryzyka Ocena ryzyka, którego nie można uniknąć, Zapobieganie ryzyku u źródła, Dostosowanie pracy do pojedynczego człowieka, Stosowanie nowych rozwiązań technicznych, Zastępowanie niebezpiecznych środków bezpiecznymi... , Prowadzenie spójnej i całościowej polityki zapobiegawczej, obejmującej technikę, organizację oraz warunki pracy, stosunki społeczne i wpływ czynników związanych ze środowiskiem pracy, • Nadawanie priorytetu środkom ochrony zbiorowej przed środkami ochrony indywidualnej, 7 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Źródła prawa -POLSKA • art. 87 Konstytucji RP • Konstytucja; • Ustawy; • Ratyfikowane umowy międzynarodowe; • Rozporządzenia; • Akty prawa miejscowego na obszarze działania organów, które je ustanowiły. Podstawy prawne nadzoru i prewencji • Konstytucja RP – ustawa zasadnicza. Zawiera liczne przepisy odnoszące się do stosunku pracy: • Ogólne określające i wyznaczające cele państwa, takie jak zasada sprawiedliwości społecznej, ochrony pracy i dialogu społecznego, zasad równości, ochrony godności i prywatności człowieka; • Regulujące uprawnienia pracownicze, np.: prawo do minimalnego wynagrodzenia, prawo do wypoczynku, prawo do bezpiecznych i higienicznych warunków pracy, zakaz stałego zatrudniania dzieci do lat 16, wolność pracy; • Dotyczące zbiorowych stosunków pracy to m.in. prawo zrzeszania się w związki zawodowe, organizacje pracodawców, prawo do rokowań, zawierania układów zbiorowych i innych porozumień, prawo związków zawodowych do organizowania strajków pracowniczych lub innych form protestu 8 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawy prawne nadzoru i prewencji • Kodeks pracy jest najważniejszym źródłem prawa pracy, nadającym ramy prawne relacjom między pracodawcami a świadczącymi odpłatnie pracę podporządkowaną, bez względu na charakter i miejsce wykonywanej pracy oraz podstawę nawiązania stosunku pracy. • Inne ustawy np. prawo budowlane, prawo atomowe, ustawy i SIP, o zatrudnianiu osób niepełnosprawnych, itd. o PIP, PIS • Pragmatyki służbowe są podstawowym źródłem prawa pracy w sektorze publicznym, np. karta nauczyciela, ustawy o pracownikach urzędów państwowych, pracownikach samorządowych, itd. Podstawy prawne nadzoru i prewencji • Akty wykonawcze: • Rozporządzenia Rady Ministrów i poszczególnych Ministrów są rozwinięciem i uszczegółowieniem postanowień ustaw. Autonomiczne źródła prawa pracy: • układy zbiorowe pracy oraz inne, oparte na ustawie porozumienia zbiorowe, • regulaminy pracy, wynagradzania • statuty określające prawa i obowiązki stron stosunku pracy. 9 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawy prawne nadzoru i prewencji • Szczególne formy prawa pracy: • Zasady bhp są to reguły bezpiecznego wykonywania pracy, są ujęte w formę przepisów, ale wynikają z wiedzy i doświadczenia życiowego. które nie • Polskie normy: Ich stosowanie jest obowiązkowe, jeżeli zostały powołane w ustawie lub obowiązek ich stosowania wprowadził właściwy minister w sprawach należących do zakresu jego działania. • Orzecznictwo sądów, a w szczególności orzeczenia i uchwały SN. Uchwały podjęte w składzie całej izby, w składzie połączonych izb lub w pełnym składzie Sądu Najwyższego stają się zasadami prawnymi, które wiążą Sąd Najwyższy, natomiast obecnie nie wiążą już Sądów Powszechnych. Definicja prawa pracy – art.9 Kodeksu pracy • Przez prawo pracy rozumie się przepisy Kodeksu pracy oraz przepisy innych ustaw i aktów wykonawczych, określające prawa i obowiązki pracowników, pracodawców, a także postanowienia układów zbiorowych pracy i innych opartych na ustawie porozumień zbiorowych, regulaminów i statutów określających prawa i obowiązki stron stosunku pracy. 10 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Organy nadzoru nad warunkami pracy • Nadzór nad warunkami pracy sprawują: • Organy państwowe, • Organy administracyjne, • Organy społeczne. Art. 184 Kodeksu pracy: • Nadzór i kontrolę przestrzegania prawa pracy, w tym przepisów i zasad bhp, sprawuje Państwowa Inspekcja Pracy. • Nadzór i kontrolę przestrzegania zasad, przepisów higieny pracy i warunków środowiska pracy sprawuje Państwowa Inspekcja Sanitarna. • Społeczną kontrolę przestrzegania prawa pracy, w tym przepisów bhp, sprawuje Społeczna Inspekcja Pracy. Inne instytucje, organy i organizacje zajmujące się m.in. warunkami pracy • • • • • • • • Administracja architektoniczno – budowlana i nadzór budowlany; Państwowa Straż Pożarna; Urząd Dozoru Technicznego; Inspekcja Ochrony Środowiska; Nadzór górniczy (WUG); Inspekcja Transportu drogowego; Inne Organizacje pracobiorców i pracodawców. 11 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Państwowa Inspekcja Sanitarna • PIS jest powołany do nadzoru nad warunkami: • • • • • • higieny środowiska, higieny pracy w zakładach pracy, higieny radiacyjnej, higieny procesów nauczania i wychowania, higieny wypoczynku i rekreacji, zdrowotnymi żywności i żywienia, w celu ochrony zdrowia ludzkiego przed wpływem szkodliwości i uciążliwości środowiskowych, zapobieganiu powstawaniu chorób zakaźnych i zawodowych PIS działa na podstawie ustawy o PIS z dnia 14.03.1985r r Nr 90, poz. 575 ze zm.) (Dz. U. z 1998 Społeczna Inspekcja Pracy Społeczna inspekcja pracy jest „służbą społeczną” pełnioną przez pracowników w celu zapewnienia przez pracodawców bezpiecznych i higienicznych warunków pracy oraz ochronę uprawnień pracowniczych określonych w przepisach prawa pracy. SIP jest kierowana przez związki zawodowe. Społecznych inspektorów pracy wybierają pracownicy. 12 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawy prawne działania SIP • Ustawa z dnia 24.06.1983 r. o społecznej inspekcji pracy poz. 163 z późn. zm.); (Dz. U. nr 35, • Kodeks pracy: Społeczną kontrolę przestrzegania prawa pracy, w tym przepisów sprawuje społeczna inspekcja pracy – art. 185 § 1 kp. Do podstawowych obowiązków pracodawcy należy zapewnienie wykonania zaleceń społecznego inspektora pracy. Od zalecenia ZSIP pracodawca może wnieść sprzeciw do właściwego państwowego inspektora pracy. i zasad bhp PODSTAWY PRAWNE W DZIEDZINIE BHP akty wykonawcze do art. 27315 k.p. Przepisy powszechnie obowiązujące Konstytucja ogólne przepisy bhp przepisy określonych bhp gałęzi przepisy bhp wykorzystywane w różnych gałęzi Kodeks pracy (dział X) akty wykonawcze do działu X Inne ustawy dotyczące organów nadzoru państwowego nad warunkami Pracy, np.: •Ustawa o PIP •Ustawa o PIS •Ustawa o Dozorze Technicznym Polskie Normy (PN) dotyczące warunków bhp w różnych sferach działalności, np.: 13 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 PODSTAWY PRAWNE W DZIEDZINIE BHP cd. Układowe przepisy pracy Układowe przepisy pracy Regulamin pracy Zasady bhp Definicje 14 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Definicje PRZEDSIĘBIORCA Każda osoba fizyczna, osoba prawna i jednostka organizacyjna niebędący osobą prawną, której przyznana jest zdolność prawna, wykonująca we własnym imieniu działalność gospodarczą BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY Stan warunków i organizacji pracy oraz zachowań pracowników zapewniający wymagany poziom ochrony życia i zdrowia przed zagrożeniami występującymi w środowisku pracy Bezpieczeństwo pracy Higiena pracy to działania i angażowane w nie środki, służące zapobieganiu urazom i wypadkom przy pracy to działania i angażowane w nie środki, zapobiegające chorobom zawodowym 15 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Definicja wypadku przy pracy Wypadek przy pracy jest to nagłe zdarzenie wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć, które nastąpiło w związku z pracą: – podczas lub w związku z wykonywaniem przez pracownika zwykłych czynności albo poleceń przełożonych, – podczas lub w związku z wykonywaniem przez pracownika czynności w interesie pracodawcy, nawet bez polecenia, – w czasie pozostawania pracownika w dyspozycji praco-dawcy w drodze między siedzibą pracodawcy, a miejscem wykonywania obowiązku wynikającego ze stosunku pracy. Definicje urazu (traumy) Definicja ustawowa - uszkodzenie tkanek ciała lub narządów człowieka wskutek działania czynnika zewnętrznego. Słownik języka polskiego - uraz (trauma) uszkodzenie tkanki, narządu lub większego obszaru ciała przez działanie czynnika mechanicznego, termicznego, chemicznego, akustycznego, elektrycznego, świetlnego lub jonizującego. 16 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Inne definicje Osłona - rozumie się przez to element lub zestaw elementów konstrukcyjnych służący do ochrony człowieka przed niebezpiecznymi lub uciążliwymi wpływami pracujących części, mechanizmów i układów roboczych maszyny lub innego urządzenia technicznego Pomieszczenie stałej pracy - rozumie się przez to pomieszczenie pracy, w którym łączny czas przebywania tego samego pracownika w ciągu jednej doby przekracza 4 godziny; Pomieszczenie czasowej pracy - rozumie się przez to pomieszczenie pracy, w którym łączny czas przebywania tego samego pracownika w ciągu jednej doby trwa od 2 do 4 godzin; Dz.U.03.169.1650 z późn. zmianami ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy Inne definicje Pomieszczenie pracy - rozumie się przez to pomieszczenie przeznaczone na pobyt pracowników, w którym wykonywana jest praca. Nie uważa się za przeznaczone na pobyt pracowników pomieszczeń, w których: a) łączny czas przebywania tych samych pracowników w ciągu jednej zmiany roboczej jest krótszy niż 2 godziny, a wykonywane czynności mają charakter dorywczy bądź praca polega na krótkotrwałym przebywaniu związanym z dozorem albo konserwacją urządzeń lub utrzymaniem czystości i porządku, b) mają miejsce procesy technologiczne niepozwalające na zapewnienie odpowiednich warunków przebywania pracowników w celu ich obsługi, bez zastosowania środków ochrony indywidualnej i zachowania specjalnego reżimu organizacji pracy, c) jest prowadzona hodowla roślin lub zwierząt, niezależnie od czasu przebywania w nich pracowników zajmujących się obsługą; Dz.U.03.169.1650 z późn. zmianami ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy 17 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Inne definicje Ryzyko zawodowe - rozumie się przez to prawdopodobieństwo wystąpienia niepożądanych zdarzeń związanych z wykonywaną pracą, powodujących straty, w szczególności wystąpienia u pracowników niekorzystnych skutków zdrowotnych w wyniku zagrożeń zawodowych występujących w środowisku pracy lub sposobu wykonywania pracy; Miejsce pracy - rozumie się przez to miejsce wyznaczone przez pracodawcę, do którego pracownik ma dostęp w związku z wykonywaniem pracy; Stanowisko pracy - rozumie się przez to przestrzeń pracy, wraz z wyposażeniem w środki i przedmioty pracy, w której pracownik lub zespół pracowników wykonuje pracę; Dz.U.03.169.1650 z późn. zmianami ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy Inne definicje Środki ochrony indywidualnej- rozumie się przez to wszelkie środki noszone lub trzymane przez pracownika w celu jego ochrony przed jednym lub większą liczbą zagrożeń związanych z występowaniem niebezpiecznych lub szkodliwych czynników w środowisku pracy, w tym również wszelkie akcesoria i dodatki przeznaczone do tego celu. Do środków ochrony indywidualnej nie zalicza się: zwykłej odzieży roboczej i mundurów, środków ochrony indywidualnej używanych przez wojsko, Policję i inne służby wyposażenia stosowanego przez służby pierwszej pomocy i ratownicze, środków ochrony indywidualnej stosowanych na podstawie przepisów Prawa o ruchu drogowym, wyposażenia sportowego, środków służących do samoobrony lub do odstraszania, przenośnych urządzeń do wykrywania oraz sygnalizowania zagrożeń i naruszania porządku publicznego; Dz.U.03.169.1650 z późn. zmianami ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy 18 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Inne definicje Środki ochrony zbiorowej - rozumie się przez to środki przeznaczone do jednoczesnej ochrony grupy ludzi, w tym i pojedynczych osób, przed niebezpiecznymi i szkodliwymi czynnikami występującymi pojedynczo lub łącznie w środowisku pracy, będące rozwiązaniami technicznymi stosowanymi w pomieszczeniach pracy, maszynach i innych urządzeniach; Środowisko pracy - rozumie się przez to warunki środowiska materialnego (określonego czynnikami fizycznymi, chemicznymi i biologicznymi), w którym odbywa się proces pracy; Dz.U.03.169.1650 z późn. zmianami ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy Inne definicje Urządzenie ochronne - rozumie się przez to osłony lub takie urządzenia, które spełniają jedną lub więcej z niżej wymienionych funkcji: – zapobiegają dostępowi do stref niebezpiecznych, – powstrzymują ruchy elementów niebezpiecznych, zanim pracownik znajdzie się w strefie niebezpiecznej, – nie pozwalają na włączenie ruchu elementów niebezpiecznych, jeśli pracownik znajduje się w strefie niebezpiecznej, – zapobiegają naruszeniu normalnych warunków pracy maszyn i innych urządzeń technicznych, – nie pozwalają na uaktywnienie innych czynników niebezpiecznych lub szkodliwych; Dz.U.03.169.1650 z późn. zmianami ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy 19 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Inne definicje Zagrożenie - rozumie się przez to stan środowiska pracy mogący spowodować wypadek lub chorobę; Znak bezpieczeństwa - rozumie się przez to znak utworzony przez kombinację kształtu geometrycznego, barwy i symbolu graficznego lub obrazkowego (piktogramu) albo tekstu, przekazujący określoną informację związaną z bezpieczeństwem lub jego zagrożeniem; Sygnał bezpieczeństwa - rozumie się przez to sygnały świetlne i dźwiękowe, komunikaty słowne lub sygnały ręczne, przekazujące informacje istotne dla zachowania bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników; Dz.U.03.169.1650 z późn. zmianami ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy Prawna Ochrona Pracy Podstawowe obowiązki pracodawcy § 1. Pracodawca ponosi odpowiedzialność za stan bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładzie pracy. Na zakres odpowiedzialności pracodawcy nie wpływają obowiązki pracowników w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy oraz powierzenie wykonywania zadań służby bezpieczeństwa i higieny pracy specjalistom spoza zakładu pracy… § 2. Pracodawca jest obowiązany chronić zdrowie i życie pracowników poprzez zapewnienie bezpiecznych i higienicznych warunków pracy przy odpowiednim wykorzystaniu osiągnięć nauki i techniki. W szczególności pracodawca jest obowiązany: 1) organizować pracę w sposób zapewniający bezpieczne i higieniczne warunki pracy, 2) zapewniać przestrzeganie w zakładzie pracy przepisów oraz zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, wydawać polecenia usunięcia uchybień w tym zakresie oraz kontrolować wykonanie tych poleceń, Art. 207. § 1 i 2. 20 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Prawna Ochrona Pracy Podstawowe obowiązki pracodawcy 5) uwzględniać ochronę zdrowia młodocianych, pracownic w ciąży lub karmiących dziecko piersią oraz pracowników niepełnosprawnych w ramach podejmowanych działań profilaktycznych, 6) zapewniać wykonanie nakazów, wystąpień, decyzji i zarządzeń wydawanych przez organy nadzoru nad warunkami pracy, 7) zapewniać wykonanie zaleceń społecznego inspektora pracy. § 21. Koszty działań podejmowanych przez pracodawcę w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy w żaden sposób nie mogą obciążać pracowników. § 3. Pracodawca oraz osoba kierująca pracownikami są obowiązani znać, w zakresie niezbędnym do wykonywania ciążących na nich obowiązków, przepisy o ochronie pracy, w tym przepisy oraz zasady bezpieczeństwa i higieny pracy. Art. 207. § 2. Prawna Ochrona Pracy Podstawowe obowiązki pracodawcy Pracodawca jest obowiązany przekazywać pracownikom informacje o: 1) zagrożeniach dla zdrowia i życia występujących w zakładzie pracy, na poszczególnych stanowiskach pracy i przy wykonywanych pracach, w tym o zasadach postępowania w przypadku awarii i innych sytuacji zagrażających zdrowiu i życiu pracowników, SZKOLENIA I OCENA RYZYKA ZAWODOWEGO ! Art. 207 1. § 1. 21 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Prawna Ochrona Pracy Odpowiedzialność za BHP osób kierujących pracownikami: Osoba kierująca pracownikami jest obowiązana: 1) organizować stanowiska pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, 2) dbać o sprawność środków ochrony indywidualnej oraz ich stosowanie zgodnie z przeznaczeniem, 3) organizować, przygotowywać i prowadzić prace, uwzględniając zabezpieczenie pracowników przed wypadkami przy pracy, chorobami zawodowymi i innymi chorobami związanymi z warunkami środowiska pracy, 4) dbać o bezpieczny i higieniczny stan pomieszczeń pracy i wyposażenia technicznego, a także o sprawność środków ochrony zbiorowej i ich stosowanie zgodnie z przeznaczeniem, 5) egzekwować przestrzeganie przez pracowników przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, 6) zapewniać wykonanie zaleceń lekarza sprawującego opiekę zdrowotną nad pracownikami. Art. 212 Prawna Ochrona Pracy Obowiązki pozostałych pracowników w zakresie BHP Przestrzeganie przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy jest podstawowym obowiązkiem pracownika. W szczególności pracownik jest obowiązany: 1) znać przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, brać udział w szkoleniu i instruktażu z tego zakresu oraz poddawać się wymaganym egzaminom sprawdzającym, 2) wykonywać pracę w sposób zgodny z przepisami i zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosować się do wydawanych w tym zakresie poleceń i wskazówek przełożonych, 3) dbać o należyty stan maszyn, urządzeń, narzędzi i sprzętu oraz o porządek i ład w miejscu pracy, 4) stosować środki ochrony zbiorowej, a także używać przydzielonych środków ochrony indywidualnej oraz odzieży i obuwia roboczego, zgodnie z ich przeznaczeniem, 5) poddawać się wstępnym, okresowym i kontrolnym oraz innym zaleconym badaniom lekarskim i stosować się do wskazań lekarskich, 6) niezwłocznie zawiadomić przełożonego o zauważonym w zakładzie pracy wypadku albo zagrożeniu życia lub zdrowia ludzkiego oraz ostrzec współpracowników, a także inne osoby znajdujące się w rejonie zagrożenia, o grożącym im niebezpieczeństwie, Art. 211 22 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia W 2 – Wypadki, dane statystyczne, dochodzenia powypadkowe 45 Tabela 1. Kształtowanie się wypadków ogółem Rok 2005 2006 2007 2008 Liczba wypadków 84 402 95 462 99 171 104 402 Wskaźnik częstotliwości wypadków 7,99 8,83 8,92 9,11 Slide 46 23 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Tabela 2. Kształtowanie się wypadków śmiertelnych Rok Liczba wypadków Wskaźnik częstotliwości wypadków 2005 468 0,044 2006 493 0,046 2007 479 0,043 2008 523 0,046 Slide 47 Tabela 3. Kształtowanie się wypadków ciężkich Rok Liczba wypadków Wskaźnik częstotliwości wypadków 2005 956 2006 976 2007 1002 2008 902 0,09 0,09 0,09 0,08 Slide 48 24 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wzrostowy trend liczby poszkodowanych w wypadkach przy pracy W 2006 r., w porównaniu do roku 2005, liczba poszkodowanych w wypadkach przy pracy wzrosła z 84 400 do 95 500 osób, co stanowiło wzrost liczby poszkodowanych o 13,1% w stosunku do roku poprzedniego. Dalszy wzrost liczby poszkodowanych w wypadkach przy pracy do 99 200 osób, czyli o 3,9% w porównaniu do roku poprzedniego, nastąpił w 2007 r. Niestety wzrostowy trend liczby poszkodowanych w wypadkach przy pracy miał miejsce również w 2008 r., gdyż liczba poszkodowanych w wypadkach wzrosła w porównaniu do 2007 r. do 104 400 osób, czyli o dalsze 5,3%. Uwaga! • Znamienny jest fakt, że ok. 40% poszkodowanych w wypadkach przy pracy posiadało krótki (do 1 roku) staż pracy. Slide 49 Wzrost wskaźnika częstotliwości wypadków W kolejnych latach – od 2005 do 2008 r. – wzrastał także wskaźnik częstotliwości wypadków. Szczególnie niepokojący jest znaczny wzrost liczby wypadków śmiertelnych z 468 w 2005 r. do 523 w 2008 r. W roku 2008 w porównaniu do roku 2007 liczba wypadków śmiertelnych wzrosła o 9,2%. W latach od 2005 do 2007 r. wzrastała także liczba wypadków ciężkich (w roku 2008 w porównaniu do 2007 r. liczba wypadków ciężkich zmalała). Slide 50 25 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wypadkogenne branże • W roku 2008 ok. 72% wypadków miało miejsce w sektorze prywatnym. Najwięcej wypadków miało miejsce w: • przetwórstwie przemysłowym (ponad 40%), • handlu i naprawach (11,4%), • budownictwie (9,5%), • ochronie zdrowia i pomocy społecznej (7,3%). Szczególnie znaczący wzrost wypadkowości w 2008 r. w porównaniu do roku 2007 nastąpił w: • rolnictwie, leśnictwie i łowiectwie – o 11,2%, a śmiertelnych – 21,7%, • budownictwie – o 11,7%, a śmiertelnych – 35,6%, • handlu i naprawach – o 13,7%, a śmiertelnych – 7,4%. Uwaga! W transporcie i gospodarce magazynowej oraz górnictwie nastąpił znaczny wzrost wypadków śmiertelnych (w transporcie o 31,1%, a górnictwie – 15,4%). Slide 51 Przyczyny wypadków przy pracy Z danych statystycznych GUS wynika, że zaistniałe w 2008 r. wypadki spowodowało ponad 200 000 przyczyn, czyli średnio 2 przyczyny powodowały 1 wypadek przy pracy. Natomiast z danych opublikowanych przez Państwową Inspekcję Pracy wynika, że przy badaniu wypadków przez inspektorów pracy 1 wypadek powoduje średnio 5 przyczyn. Uwaga! Dominującą przyczyną wypadków – wg danych GUS – jest nieprawidłowe zachowanie pracownika (ponad 56% wszystkich przyczyn). Slide 52 26 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy 1.ROZPORZĄDZENIE RADY MINISTRÓW z dnia 28 lipca 1998 r. w sprawie ustalania okoliczności i przyczyn wypadków przy pracy oraz sposobu ich dokumentowania, a także zakresu informacji zamieszczanych w rejestrze wypadków przy pracy. (Dz. U. z dnia 4 września 1998 r.) Dziennik Ustaw z 1998 r. Nr 115 poz. 744 z późn, zmianami Slide 53 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy 2.ROZPORZĄDZENIE RADY MINISTRÓW z dnia 23 listopada 2006 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie ustalania okoliczności i przyczyn wypadków przy pracy oraz sposobu ich dokumentowania, a także zakresu informacji zamieszczanych w rejestrze wypadków przy pracy (Dz. U. z dnia 28 listopada 2006 r.) Dziennik Ustaw z 2006 r. Nr 215 poz. 1582 Slide 54 27 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy § 3. Okoliczności i przyczyny wypadków ustala, powoływany przez pracodawcę, zespół powypadkowy, w którego skład wchodzi pracownik służby bezpieczeństwa i higieny pracy oraz społeczny inspektor pracy. § 4. 1. U pracodawcy zatrudniającego nie więcej niż 10 pracowników, który 11 zgodnie z art. 237 § 1 Kodeksu pracy nie ma obowiązku tworzenia służby bezpieczeństwa i higieny pracy, zamiast członka zespołu powypadkowego pracownika służby bezpieczeństwa i higieny pracy, w skład tego zespołu wchodzi pracodawca lub pracownik wyznaczony przez pracodawcę albo specjalista spoza zakładu pracy. Slide 55 Podstawy Prawne - Wypadki przy 2. U pracodawcy zatrudniającego nie więcej niż 50 pracowników, zamiast członka pracy zespołu powypadkowego - pracownika służby bezpieczeństwa i higieny pracy, w skład tego zespołu może wchodzić specjalista spoza zakładu pracy, o którym mowa 11 w art. 237 § 2 Kodeksu pracy. 3. U pracodawcy zatrudniającego nie więcej niż 100 pracowników, zamiast członka zespołu powypadkowego - pracownika służby bezpieczeństwa i higieny pracy, w 11 skład tego zespołu może wchodzić pracownik, któremu, stosownie do art. 237 § 3 Kodeksu pracy, pracodawca powierzył wykonywanie zadań służby bezpieczeństwa i higieny pracy. 4. U pracodawcy, u którego nie działa społeczna inspekcja pracy, w skład zespołu powypadkowego zamiast społecznego inspektora pracy, jako członek zespołu, wchodzi przedstawiciel pracowników przeszkolony w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy. § 5. Jeżeli pracodawca nie może dopełnić obowiązku utworzenia zespołu powypadkowego w składzie dwuosobowym, określonym w § 3 i 4, ze względu na małą liczbę zatrudnionych pracowników, okoliczności i przyczyny wypadku ustala zespół powypadkowy, w którego skład wchodzi pracodawca oraz specjalista spoza zakładu pracy. Slide 56 28 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy § 6. 1. Niezwłocznie po otrzymaniu wiadomości o wypadku zespół powypadkowy jest obowiązany przystąpić do ustalenia okoliczności i przyczyn wypadku, a w szczególności: 1) dokonać oględzin miejsca wypadku, stanu technicznego maszyn i innych urządzeń technicznych, stanu urządzeń ochronnych oraz zbadać warunki wykonywania pracy i inne okoliczności, które mogły mieć wpływ na powstanie wypadku, 2) jeżeli jest to konieczne, sporządzić szkic lub wykonać fotografię miejsca wypadku, 3) wysłuchać wyjaśnień poszkodowanego, jeżeli stan jego zdrowia na to pozwala, 4) zebrać informacje dotyczące wypadku od świadków wypadku, 5) zasięgnąć opinii lekarza, a w razie potrzeby opinii innych specjalistów, w zakresie niezbędnym do oceny rodzaju i skutków wypadku 6) zebrać inne dowody dotyczące wypadku, 7) dokonać kwalifikacji prawnej wypadku, kierując się zasadami określonymi w art. 6 ustawy z dnia 12 czerwca 1975 r. o świadczeniach z tytułu wypadków przy pracy i chorób zawodowych 8) określić wnioski i środki profilaktyczne. Slide 57 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy § 8 1. Po ustaleniu okoliczności i przyczyn wypadku zespół powypadkowy sporządza - nie później niż w ciągu 14 dni od dnia uzyskania zawiadomienia o wypadku - protokół ustalenia okoliczności i przyczyn wypadku, zwany dalej "protokołem powypadkowym", według wzoru ustalonego przez ministra właściwego do spraw pracy na podstawie art. 237 § 2 Kodeksu pracy. 2. Ustalenie okoliczności i przyczyn wypadku w terminie późniejszym niż określony w ust. 1, wskutek uzasadnionych przeszkód lub trudności, wymaga podania przyczyn tego opóźnienia w treści protokołu powypadkowego. 3. Zespół powypadkowy sporządza protokół powypadkowy w niezbędnej liczbie egzemplarzy i wraz z pozostałą dokumentacją powypadkową doręcza niezwłocznie pracodawcy w celu zatwierdzenia. § 9. 1. Członek zespołu powypadkowego ma prawo złożyć do protokołu powypadkowego zdanie odrębne, które powinien uzasadnić. 2. W przypadku rozbieżności zdań członków zespołu powypadkowego, o treści protokołu powypadkowego decyduje pracodawca. Slide 58 29 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy § 10. 1. Zespół powypadkowy jest obowiązany zapoznać poszkodowanego z treścią protokołu powypadkowego przed jego zatwierdzeniem. 2. Poszkodowany ma prawo zgłoszenia uwag i zastrzeżeń do ustaleń zawartych w protokole powypadkowym, o czym zespół powypadkowy jest obowiązany pouczyć poszkodowanego. 3. Poszkodowany ma prawo wglądu do akt sprawy oraz sporządzania z nich notatek i odpisów oraz kopii. 4. Zespół powypadkowy jest obowiązany zapoznać z treścią protokołu powypadkowego członków rodziny zmarłego pracownika, o których mowa w art. 12 ustawy, oraz pouczyć ich o prawie do zgłoszenia uwag i zastrzeżeń do ustaleń zawartych w protokole powypadkowym. Slide 59 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy § 11 1. Stwierdzenie w protokole powypadkowym, że wypadek nie jest wypadkiem przy pracy albo że zachodzą okoliczności, które mogą mieć wpływ na prawo pracownika do świadczeń przysługujących z tytułu wypadku, wymaga szczegółowego uzasadnienia i wskazania dowodów stanowiących podstawę takiego stwierdzenia. 2. Do protokołu powypadkowego dołącza się zapis wyjaśnień poszkodowanego i informacji uzyskanych od świadków wypadku, a także inne dokumenty zebrane w czasie ustalania okoliczności i przyczyn wypadku, w szczególności pisemną opinię lekarza lub innych specjalistów, szkice lub fotografie miejsca wypadku, a także odrębne zdanie złożone przez członka zespołu powypadkowego oraz uwagi i zastrzeżenia, o których mowa w § 10 ust. 2 i 4 - stanowiące integralną część protokołu. Slide 60 30 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy § 12. 1. Protokół powypadkowy zatwierdza pracodawca nie później niż w ciągu 5 dni od dnia jego sporządzenia. 2. Pracodawca zwraca nie zatwierdzony protokół powypadkowy, w celu wyjaśnienia i uzupełnienia go przez zespół powypadkowy, jeżeli do treści protokołu zostały zgłoszone zastrzeżenia przez poszkodowanego lub członków rodziny zmarłego wskutek wypadku pracownika albo protokół ten nie odpowiada warunkom określonym w rozporządzeniu. 3. Zespół powypadkowy, po dokonaniu wyjaśnień i uzupełnień, o których mowa w ust. 2, sporządza, nie później niż w ciągu 5 dni, nowy protokół powypadkowy, do którego dołącza protokół nie zatwierdzony przez pracodawcę. § 13. 1. Zatwierdzony protokół powypadkowy pracodawca niezwłocznie doręcza poszkodowanemu pracownikowi, a w razie wypadku śmiertelnego - członkom rodziny, o których mowa w § 10 ust. 4. 2. Protokół powypadkowy dotyczący wypadków śmiertelnych, ciężkich i zbiorowych pracodawca niezwłocznie doręcza właściwemu inspektorowi pracy. Slide 61 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy § 14. Protokół powypadkowy dotyczący wypadków śmiertelnych, ciężkich i zbiorowych, zawierający ustalenia naruszające uprawnienia pracownika albo nieprawidłowe wnioski profilaktyczne, może być zwrócony pracodawcy przez właściwego inspektora pracy, z uzasadnionym wnioskiem o ponowne ustalenie okoliczności i przyczyn wypadku. Przepis § 12 ust. 3 stosuje się odpowiednio. § 15. Protokół powypadkowy wraz z pozostałą dokumentacją powypadkową pracodawca przechowuje przez 10 lat. § 16. 1. Pracodawca prowadzi rejestr wypadków przy pracy na podstawie wszystkich protokołów powypadkowych. 2. Rejestr wypadków przy pracy zawiera: imię i nazwisko poszkodowanego, miejsce i datę wypadku, informacje dotyczące skutków wypadku dla poszkodowanego, datę sporządzenia protokołu powypadkowego, stwierdzenie, czy wypadek jest wypadkiem przy pracy, datę przekazania do Zakładu Ubezpieczeń Społecznych wniosku o świadczenia z tytułu wypadku przy pracy, liczbę dni niezdolności do pracy oraz inne informacje, niebędące danymi osobowymi, których zamieszczenie w rejestrze jest celowe, w tym wnioski i zalecenia profilaktyczne zespołu powypadkowego. Slide 62 31 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy 1. ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI I PRACY z dnia 16 września 2004 r. w sprawie wzoru protokołu ustalenia okoliczności i przyczyn wypadku przy pracy (Dz. U. z dnia 19 października 2004 r.) Dziennik Ustaw z 2004 r. Nr 227 poz. 2298 Slide 63 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy (pieczątka zakładu pracy) (pieczątka zakładu pracy) pieczęć nagłówkowa jednostki organizacyjnej ........................ dnia ............................. OŚWIADCZENIE ŚWIADKA WYPADKU OŚWIADCZENIE POWYPADKOWE POSZKODOWANEGO I. DANE IDENTYFIKACYJNE ŚWIADKA 1. Imię i nazwisko świadka I. DANE IDENTYFIKACYJNE POSZKODOWANEGO 2. PESEL 1. Imię i nazwisko poszkodowanego 2. PESEL ZGŁOSZENIE WYPADKU PRZY PRACY (rodzaj dokumentu) Stosownie do § 1 Rozporządzenia R M * zawiadamiam, że w dniu ..................... o godz. ..................... miał miejsce wypadek przy pracy. (seria) 3. NIP 4. Dokument tożsamości (dowód osobisty lub paszport) 3. NIP (rodzaj dokumentu) 4. Dokument tożsamości (dowód osobisty lub paszport) (numer) (seria) (numer) 5. Data i miejsce urodzenia świadka 5. Data i miejsce urodzenia poszkodowanego 6. Imię Ojca 6. Adres zamieszkania świadka 7. Adres zamieszkania poszkodowanego II. OKOLICZNOŚCI WYPADKU Wypadek ten był zgłoszony w dniu .............o godz. .............przez ...................... ................................................................................................................................. 8. Nazwa stanowiska Pracy 9. Staż pracy na zajmowanym stanowisku 10. Data oraz godzina wypadku 11. Godzina pracy od rozpoczęcia wypadku ................................................................................................................................. II. OKOLICZNOŚCI WYPADKU Krótki opis wypadku, przyczyny i skutki ............................................................. ................................................................................................................................. ................................................................................................................................. ................................................................................................................................. ................................................................................................................................. Dane osobowe pracownika, który uległ wypadkowi. Imię i nazwisko ............................................................................................ ur. ...................................... zam. .................................................................. telefon kontaktowy......................... stanowisko........................................... ............................... (szczegółowy opis okoliczności zdarzenia wypadkowego) (pod pis przełożonego) Oświadczam, że przedstawiłem wszystkie znane mi okoliczności zaistniałego zdarzenia wypadkowego. * Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 28 lipca 1998r. w sprawie ustalania okoliczności i przyczyn wypadków przy pracy oraz sposobu ich dokumentowania, a także zakresu informacji zamieszczanych w rejestrze wypadków przy pracy ( Dz. U. Nr 115 poz. 744). Z późn zmianami dnia (miejscowość) (data) (podpis) (szczegółowy opis okoliczności zdarzenia wypadkowego) Zgłoszenie Protokół Oświadczenie Poszkodowanego Oświadczenie Świadka Karta Statystyczna WZORY DOKUMENTÓW Druk N-9 Slide 64 32 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawy Prawne - Wypadki przy pracy osób nie będących pracownikami 1. ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SPOŁECZNEJ z dnia 19 grudnia 2002 r. w sprawie trybu uznawania zdarzenia powstałego w okresie ubezpieczenia wypadkowego za wypadek przy pracy, kwalifikacji prawnej zdarzenia, wzoru karty wypadku i terminu jej sporządzenia. (Dz. U. z dnia 30 grudnia 2002 r.) DZIENNIK USTAW Z 2002 R. NR 236 POZ. 1992 Slide 65 Slide 66 33 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawy Prawne - Wypadki w drodze 1. ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SPOŁECZNEJ1) z dnia 24 grudnia 2002 r. w sprawie szczegółowych zasad oraz trybu uznawania zdarzenia za wypadek w drodze do pracy lub z pracy, sposobu jego dokumentowania, wzoru karty wypadku w drodze do pracy lub z pracy oraz terminu jej sporządzania. (Dz. U. z dnia 30 grudnia 2002 r.) Dziennik Ustaw z 2002 r. Nr 237 poz. 2015 Slide 67 Podstawy Prawne - Wypadki w drodze WZÓRPieczęć podmiotu sporządzającego kartę wypadku Karta wypadku w drodze do pracy lub z pracy 1) I. DANE IDENTYFIKACYJNE PŁATNIKA SKŁADEK 1. Imię i nazwisko lub nazwa oraz adres płatnika składek na ubezpieczenia społeczne ..................................................... ........................................................................................................................................................................................... ........................................................................................................................................................................................... 2. NIP .................................................................... 3. REGON .......................................................................................... 4. PESEL .................................................................... 5. Dokument tożsamości (dowód osobisty lub paszport) ........................................................................................................................................................................................... rodzaj dokumentu seria numer II. DANE IDENTYFIKACYJNE POSZKODOWANEGO 1. Imię i nazwisko poszkodowanego ..................................................................................................................................... 2. PESEL .......................................................... 3. NIP ...................................................................................................... 4. Dokument tożsamości (dowód osobisty lub paszport) ........................................................................................................................................................................................... rodzaj dokumentu seria numer 5. Data i miejsce urodzenia poszkodowanego ...................................................................................................................... ........................................................................................................................................................................................... 6. Adres zamieszkania poszkodowanego ............................................................................................................................. ........................................................................................................................................................................................... * 7. Tytuł ubezpieczenia rentowego/chorobowego ........................................................................................................................................................................................... III. INFORMACJE O WYPADKU 1. Data wypadku ................................................................................................................................................................... 2. W dniu wypadku poszkodowany: a) miał rozpocząć pracę o godz. ............................................... b) zakończył pracę o godz. ............................................. 3. Wypadek zdarzył się*: 1) w drodze z domu do pracy - w drodze z pracy do domu 2) w drodze do - z miejsca: a) innego zatrudnienia lub innej działalności stanowiącej tytuł ubezpieczenia rentowego, b) zwykłego wykonywania funkcji lub zadań zawodowych albo społecznych, c) zwykłego spożywania posiłków, d) odbywania nauki lub studiów. 4. Szczegółowy opis okoliczności, miejsca i przyczyn wypadku: ........................................................................................................................................................................................... ........................................................................................................................................................................................... ........................................................................................................................................................................................... 5. W sprawie wypadku były - nie były* podjęte czynności przez odpowiednie organy ........................................................................................................................................................................................... ........................................................................................................................................................................................... ........................................................................................................................................................................................... ........................................................................................................................................................................................... 6. Wypadek spowodował niezdolność do pracy od ..................................... do .................................................................** Wypadek spowodował zgon ............................................................................................................................................. 7. Świadkowie wypadku: 1......................................................................................................................................................................................... 2......................................................................................................................................................................................... 3......................................................................................................................................................................................... imię i nazwisko adres zamieszkania Slide 68 34 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia W 3 – Wypadki – wskaźniki, metody analizy wypadków 69 Wskaźniki •Wskaźnik częstotliwości wypadków W = 1000*Lw/Z Z- liczba zatrudnionych w analizowanej firmie Lw- liczba wypadków w danym roku 70 35 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wskaźniki •Wskaźnik ciężkości wypadków Wc = Ldz/Lw Ldz – liczba dni zwolnienia spowodowana wypadkami Lw – ilość wypadków 71 Wskaźniki Inne wskaźniki - Ilość wypadków na MT wydobycia - Ilość wypadków 106 godzin przepracowanych 72 36 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Modele zdarzeń wypadkowych Modele zdarzeń wypadkowych Modele sekwencyjne Modele porządkujące Modele zdarzeń wypadkowych Modele sekwencyjne Wszystkie zdarzenia, występujące w łańcuchu i pośrednio połączone ze skutkiem tworzą ciąg przyczynowo – skutkowy doprowadzający do wypadku. Z1 Z2 Z3 ZD S Z 1,2,3 kolejne zdarzenia, będące skutkiem wcześniejszego i przyczyną Następnego ZD- zdarzenie S - strata W rzeczywistości takie sekwencje zdarzają się niezwykle rzadko 37 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Modele zdarzeń wypadkowych Modele sekwencyjne Z1 Z2 Z4 Z5 Z3 ZD S Z6 Im dokładniej badamy zdarzenie, tym więcej znajdujemy zależności i zdarzeń pośrednich, które doprowadzają do zdarzenia wypadkowego (efekt - drzewo błędów J. Rankin i G.Talley, 1986) Przykładowe “drzewo błędów” dotyczące rozszczelnienia pompy tłoczącej amoniak w instalacji chłodniczej 38 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Modele zdarzeń wypadkowych Modele porządkujące Modele sekwencyjne pokazują JAK PRZEBIEGA WYPADEK, natomiast nie mówią nic o tym, DLACZEGO wypadki się zdarzają. Modele porządkujące opierają się o założenie, że wypadki są końcową sekwencją przyczynowo- skutkowego ciągu zdarzeń). W modelach porządkujących najistotniejszym elementem jest wpływ ZAKŁÓCENIA na WARUNKI NORMALE Modele zdarzeń wypadkowych Modele porządkujące Eliminacja lub ograniczenie zakłócenia (przywrócenie początkowego ryzyka lub obniżenie ryzyka po zakłóceniu Zakłócenie SYTUACJA NORMALNA Sytuacja Trudna. (zmiana ryzyka) Zmiana poziomu akceptacji ryzyka (przystosowanie się człowieka) RUTYNA L. Benner Przeciążenie pracownika Zmiana sytuacji trudnej na normalną Planowany Wynik Zmiana interpretacji sytuacji STRATA 39 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Modele zdarzeń wypadkowych Modele porządkujące – elementy wspólne Niebezpieczne Warunki Błąd systemu bezpieczeństwa Zdarzenie Wypadkowe Błąd w zadaniu (wypadek lub potencjalny wypadek) Niebezpieczne postępowanie J. Rasmussen, 1982 79 Uraz lub zniszczenie Wypadek Niebezpieczne zachowanie lub warunki pracy Błąd Człowieka Przyczyny podstawowe Inne - Modele zdarzeń wypadkowych Powstawanie wypadków wg Lateiner’a 40 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Analiza drzewa przyczyn Drzewo przyczyn jest graficznym przedstawieniem logicznego łańcucha zdarzeń, które doprowadziły do zdarzenia wypadkowego Analiza drzewa przyczyn Drzewo przyczyn - zasady • Zasada wieloprzyczynowości Wypadek • Wypadek symptomem dysfunkcji systemu ? Wypadek ? 41 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Analiza drzewa przyczyn Drzewo przyczyn – symbole graficzne Przyczyna Zdarzenie Sprawdzone powiązanie dowody Powiązanie hipotetyczne – do sprawdzenia 83 Analiza drzewa przyczyn Przykład Ustalono zasady dla ciężarówek bez opieki FIRMA rozpoczyna projekt na wzgórzu Procedury zarządzania LTA Wewnętrzna komunikacja LTA Drzwi musza być zablokowane Kierowcy ciężarówek nie poinformowani o zasadach Pod koła muszą być podłożone klocki Drzwi nie zostały zablokowane FIRMA przerywa projekt na weekend Koła nie zostały zablokowane Kierowca zaparkował ciężarówkę na wzgórzu 9-letni chłopiec wchodzi na wzgórze Chłopiec wchodzi do kabiny ciężarówki Nadzór na chłopcem LTA Chłopiec bawi się urządzenia mi ciężarówki Chłopiec przypadko wo zwalnia hamulec Ciężarówka stacza się w dół Chłopiec zostaje w ciężarówce Chłopiec boi się wyskoczyć z ciężarówki Ciężarówka uderza w stojący samochód Chłopiec doznaje poważnego urazu Chłopiec nie umie kierować ciężarówką Chłopiec nie wie jak kierować 84 42 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Analiza drzewa przyczyn Uraz Pracownik został uderzony przez wózek widłowy i doznał załamania nogi P1 Dlaczego wózek widłowy uderzył pracownika? a) Ponieważ pieszy i wózek znajdowali się na tym samym obszarze. P2 b) Ponieważ poszkodowany i operator wózka nie widzieli się wzajemnie P3 c) Ponieważ poszkodowany nie był świadomy tego, że wózek się cofa. P4 85 Analiza drzewa przyczyn Dlaczego pieszy i wózek znajdowali się na tym samym obszarze? Dlaczego operator wózka nie widział pieszego? Dlaczego pieszy nie był świadomy tego, że wózek się cofa? a) Zabudowania i drogi komunikacyjne są usytuowane w sposób stwarzający potencjalne niebezpieczeństwo. P5 b) Ponieważ lusterka wsteczne w wózku były brudne / złamane. P6 c) Ponieważ wózek nie był wyposażony w specjalny sygnał informujący, że wózek się cofa. P7 Dlaczego zabudowania i drogi komunikacyjne zostały zaprojektowane w ten sposób? Dlaczego lusterka były brudne / złamane? Dlaczego wózek nie miał sygnału? a) Ponieważ zaprojektował je architekt 30 lat temu. P8 b) Ponieważ nie jest prowadzona rutynowa obsługa i konserwacja P9 c) Ponieważ sygnał nie jest wymagany P10 86 43 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 EFEKTY – ANALIZA KOSZTÓW I KORZYŚCI TC PC AC Brak zabezpieczeń PC – Koszt Zapobiegania AC - Koszt awarii TC – KOSZT CAŁKOWITY Pełne Bezpieczeństwo Bezpieczeństwo optymalne przy minimalnej Sumie kosztów całkowitych 87 Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia W 5 – ZagroŜenia – Czynniki niebezpieczne – urazowe - mechaniczne 44 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Czynniki o negatywnym oddziaływaniu na organizm człowieka (definicje) • czynnik niebezpieczny – czynnik, którego oddziaływanie może prowadzić do urazu lub natychmiastowego pogorszenia stanu zdrowia człowieka. • czynnik szkodliwy – czynnik, którego oddziaływanie może prowadzić do stopniowego pogorszenia stanu zdrowia człowieka. • czynnik uciążliwy – czynnik, którego oddziaływanie może utrudniać pracę lub obniżać zdolność do jej wykonywania, nie powodując jednak trwałego pogorszenia stanu zdrowia człowieka. Czynniki o negatywnym oddziaływaniu organizm człowieka (definicje cd.) na • stanowisko pracy – tworzy ogół środków pracy potrzebnych do wykonania zadania roboczego, znajdujących się w przestrzeni pracy, otoczonych środowiskiem pracy; • zagrożenie – stan środowiska pracy mogący spowodować wypadek lub chorobę, czyli sytuacja, w której pracownik jest narażony na działanie czynników niebezpiecznych i/lub szkodliwych; • Znaczące zagrożenie – zagrożenie mogące spowodować poważne i nieodwracalne uszkodzenia zdrowia lub śmierć, występujące w szczególności podczas wykonywania prac szczególnie niebezpiecznych lub w sytuacjach poważnych awarii. (wg PN-N-18001:2004) • strefa zagrożenia – każda przestrzeń wewnątrz lub wokół maszyny, w której człowiek jest eksponowany na niebezpieczeństwo doznania urazu lub pogorszenia stanu zdrowia. 45 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Klasyfikacja czynników szkodliwych i niebezpiecznych fizyczne chemiczne biologiczne psychofizyczne Klasyfikacja czynników Urazy ciała, nawet śmierć pracownika, choroba zawodowa czy obniżenie sprawności organizmu powstają pod wpływem czynników: • Decydującym jest tutaj kontakt pracownika z tymi czynnikami niebezpiecznych, szkodliwych, uciążliwych 46 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podział czynników Urazowych • przemieszczające się maszyny oraz transportowane przedmioty; • elementy ruchome; • elementy ostre, wystające, chropowate; • płyny pod ciśnieniem; • śliskie, nierówne powierzchnie; • ograniczone przestrzenie (dojścia, przejścia, dostępy); • położenie stanowiska pracy w odniesieniu do podłoża (praca na wysokości oraz w zagłębieniach); • inne: np. powierzchnie gorące lub zimne, żrące substancje. Schemat oddziaływania i ochrony Przegroda Człowiek zasięg oddziaływania przedmiot zasięg oddziaływania 47 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Człowiek zasięg zasięg oddziaływania oddziaływania Strefa potencjalnego zagrożenia przedmiot Ryzyko wypadku zasięg oddziaływania strefa wzajemnego oddziaływania Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Identyfikacja zagrożeń mechanicznych sytuacje zagrażające określenie stanowiska pracy identyfikacja czynników analiza zagrożeń oddziaływanie czynnika na człowieka ocena zagrożeń urazy lub inne następstwa ocena zagrożeń 48 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Podstawowe zagrożenia mechaniczne i ich potencjalne skutki zgniatanie - zgniecenia, zmiażdżenia; ścinanie, cięcie - obcięcie, odcięcie, rozcięcie; ruchome elementy urządzeń – uderzenie, wciągnięcie, pochwycenie, złamanie, oderwanie; spadające przedmioty, osoby - uderzenie, stłuczenie, pęknięcia, złamania, śmierć; wystające ostre elementy pomieszczeń, konstrukcji, narzędzi – ukłucie, przekłucie; nierówne śliskie nawierzchnie – upadek i jego konsekwencje chropawe nierówne powierzchnie – starcia, obtarcia wytrysk gorącej cieczy pod ciśnieniem - uderzenie, poparzenie Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Skutki zdrowotne u osób narażonych na działanie czynników mechanicznych zależą od: • usytuowania strefy oddziaływania danego czynnika w stosunku do strefy pracy człowieka, • wzajemnego oddziaływania danego czynnika i człowieka, • energii kinetycznej elementów lub maszyn, • energii potencjalnej części, które mogą się poruszać pod wpływem siły ciężkości oraz elementów sprężystych lub nad i podciśnienia płynów, • rodzaju, kształtu, gładkości powierzchni elementów, z którymi może się stykać człowiek (elementy tnące, ostre krawędzie itp.), • położenia względem siebie elementów mogących przy poruszaniu stworzyć strefy niebezpieczne np. odcinania, wciągania. 49 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Ochrona przed czynnikami mechanicznymi Zapobieganie zagrożeniom ograniczanie ekspozycji człowieka na nie wyeliminowane czynniki eliminowanie lub ograniczanie czynnika eliminowanie lub ograniczanie czynników towarzyszących normalnemu funkcjonowaniu wyeliminowanie lub ograniczanie potrzebnych ingerencji w strefach niebezpiecznych zapobieganie sytuacjom anormalnym zapobieganie niezamierzonemu kontaktowi z mechanicznymi czynnikami niebezpiecznymi Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Działania zapobiegające zagrożeniom (2) dobór rozwiązań konstrukcyjnych stosowanie urządzeń ochronnych informacje dotyczące użytkownika dodatkowe środki bezpieczeństwa działania w fazie projektowania działania w fazie użytkowania działania zapobiegające zagrożeniom czynnikami mechanicznymi stosowanie bezpiecznych sposobów obsługi utrzymanie odpowiedniego stanu technicznego stosowanie środków ochrony indywidualnej kształtowanie bezpiecznych zachowań (wirtualna rzeczywistość) 50 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Odległość bezpieczeństwa - minimalna odległość, w jakiej powinna być usytuowana konstrukcja ochronna przed strefą niebezpieczną Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Minimalna odległość (PN-EN 349) 51 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Minimalna odległość (PN-EN 349) Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Zalecane środki ochrony indywidualnej • Zagrożenie uderzeniem i przygnieceniem przez: surowce mineralne, materiały budowlane, wyroby budowlane (przy obsłudze podnośników uniwersalnych wciągników, żurawi) • Hełmy ochronne • Obuwie wyposażone podnoski w 52 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Zalecane środki ochrony indywidualnej • Zagrożenie przecięciem, skaleczeniem, przekłuciem przez ostre, wystające elementy, ostre krawędzie i naroża, ostrza oraz chropowate, postrzępione powierzchnie narzędzi, maszyn i materiałów, mogące powodować urazy Rękawice chroniące przed przecięciem Obuwie ochronne Nakolanniki Odzież ochronna lub robocza Okulary przeciwodpryskowe Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Zalecane środki ochrony indywidualnej Okulary przeciwodpryskowe lub osłony twarzy • Zagrożenie urazami powodowanymi ruchomymi częściami maszyn, narzędziami lub przedmiotami obrabianymi podczas pracy: nożycami mechanicznymi, wiertarkami, szlifierkami, pilarkami, itp. Odzież chroniąca przed zgnieceniem, wciągnięciem w wirujące elementy maszyn 53 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Zalecane środki ochrony indywidualnej • Zagrożenie urazami powodowanymi poślizgnięciami, potknięciami i upadkami na: stanowiskach pracy, przejściach i dojściach, drogach komunikacyjnych, drabinach Obuwie wyposażone w podeszwy antypoślizgowe Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Zalecane środki ochrony indywidualnej Sprzęt chroniący przed upadkiem z wysokości • Zagrożenia urazami powodowanymi upadkami osób z wysokości 54 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Zagrożenia czynnikami mechanicznymi Zagrożenia czynnikami mechanicznymi URZĄDZENIA OCHRONNE osłony Urządzenia materialne stanowiące materialną przegrodę między człowiekiem a niebezpiecznym czynnikiem mechanicznym, zastosowane specjalnie w celu zapewnienia ochrony człowieka. Funkcje ochrony mogą zatem spełniać pokrywy, drzwi, ogrodzenia itp. urządzenia zabezpieczające Wszelkie nie stanowiące materialnej przegrody (inne niż osłony), urządzenia ochronne. Do tej grupy zalicza się urządzenia oburęcznego sterowania, urządzenia fotoelektryczne, maty czułe na nacisk, zawory bezpieczeństwa, ograniczniki udźwigu oraz urządzenia blokujące, ryglujące, zezwalające na uruchomienie maszyny itp. 55 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Urządzenia Ochronne • Urządzenia zabezpieczające są to wszelkie, nie stanowiące materialnej przegrody (inne niż osłony), urządzenia ochronne. Podczas normalnego funkcjonowania maszyny uniemożliwiają one uaktywnienie czynnika mechanicznego wówczas, gdy człowiek lub część jego ciała znajduje się w strefie zagrożenia, lub uniemożliwiają wtargnięcie do tej strefy w czasie działania tego czynnika. Urządzenia Zabezpeiczające powinny: uniemożliwiać nadmierny wzrost siły, ciśnienia lub obrotów itp., np. ograniczniki udźwigu, sprzęgła przeciążeniowe, zawory bezpieczeństwa, ograniczniki obrotów; uniemożliwiać przekroczenie założonych zasięgów ruchu, np. przez stosowania wyłączników krańcowych; zapewnić ustaloną bezkolizyjną sekwencję ruchów maszyny lub procesów technologicznych, np. przez odpowiednie zablokowania elementów sterowniczych; uniemożliwiać powstanie zagrożeń związanych z zanikiem mediów roboczych, np. zawory zwrotne utrzymujące niezbędne ciśnienie w układach mocujących do momentu zatrzymania ruchu maszyny. 56 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Zasady bezpieczeństwa podczas pracy z maszynami NALEŻY PRZESTRZEGAĆ WSKAZAŃ I SYMBOLI OSTRZEGAWCZYCH UMIESZCZONYCH NA MASZYNACH I URZĄDZENIACH. UMIESZCZONO JE TAM DLA TWOJEGO BEZPIECZEŃSTWA • Maszyny należy użytkować zgodnie z ich przeznaczeniem; • Uruchomienie maszyny lub urządzenia powinno być poprzedzone oceną sprawności elementów i podzespołów decydujących o bezpieczeństwie obsługi, a w szczególności: pędni i przekładni pasowych i łańcuchowych, przekładni i kół zębatych, końcówek wałów, czopów, sprzęgieł oraz ostrych, wystających części maszyn i urządzeń; • Wszelkie osłony zabezpieczające muszą być zamontowane, uszkodzone lub brakujące należy zastąpić nowymi; • Zabiegi konserwacyjne i czynności obsługi technicznej mogą być wykonywane wyłącznie przy maszynie skutecznie unieruchomionej oraz zabezpieczonej przed przypadkowym przetoczeniem i ewentualnym uruchomieniem. Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia W 5 – ZagroŜenia – Czynniki fizyczne 57 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Hałas – wymagania prawne 1. 2. 3. 4. 5. Dział dziesiąty kodeksu pracy; Rozporządzenie MP i PS z 26.09.1997r. w sprawie ogólnych przepisów BHP (tekst jedn. Dz. U. z 2003r. nr 169, poz. 1650, zm. Dz. U. z 2007r. Nr 49, poz. 330); Rozporządzenie MZ z 20.04.2005r. w sprawie badań i pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy (Dz. U. Nr 73, poz. 645, zm. Dz. U. z 2007r. nr 241, poz. 1772); Rozporządzenie MP i PS z 29.11.2002r. w sprawie NDS i NDN czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy ( Dz. U. nr 217,poz. 1833 zm. Dz. U. z 2005r. Nr 212, poz. 1769, Dz. U. z 2007r. Nr 161, poz. 1142); Rozporządzenie MG i P z 5.08.2005r. w sprawie bhp przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne (Dz. U. Nr 157, poz. 1318). Hałas Wszelkie niepożądane, nieprzyjemne dokuczliwe uciążliwe lub szkodliwe drgania ośrodka sprężystego, oddziałujące za pośrednictwem powietrza na narząd słuchu i inne zmysły oraz elementy organizmu człowieka. Każdy niepożądany dźwięk, który może być uciążliwy albo szkodliwy dla zdrowia lub zwiększać ryzyko wypadku przy pracy 58 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Hałas Hałas najczęściej stanowi sumę dużej liczby drgań sinusoidalnych Rozkładanie akustycznych drgań złożonych na sumę drgań prostych nazywamy wyznaczaniem widma lub analizą widmową (częstotliwościową) hałasu Hałas 170 dB (A) śmierć organizmów 150 dB (A) strzał z pistoletu 140 dB (A) samolot odrzutowy 130 dB (A) granica bólu w uszach 120 dB (A) koncert rockowy, petardy 90 dB (A) ruch uliczny 60 dB (A) biuro 35 dB (A) kapiący kran 20 dB (A) szum liści 0 dB (A) próg słyszalności 59 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Rodzaje hałasu przebieg czasowy: ustalony nieustalony charakter oddziaływania: uciążliwy szkodliwy niebezpieczny zakres częstotliwości: infradźwiękowy słyszalny ultradźwiękowy Rodzaje hałasu Hałas infradźwiękowy Hałas, w którego widmie występują składowe o częstotliwościach infradźwiękowych od 2 do 16 Hz i o częstotliwościach słyszalnych do 50 Hz. Hałas słyszalny Hałas, w którego widmie występują składowe o częstotliwościach słyszalnych od 16 do 16 000 Hz. Hałas ultradźwiękowy Hałas, w którego widmie występują składowe o wysokich częstotliwościach słyszalnych i niskich ultradźwiękowych od 10 do 100 kHz. 60 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Dopuszczalne wartości hałasu Odniesione do 8-godzinnego dnia pracy lub tygodnia pracy poziom ekspozycji na hałas 85 dB ekspozycja na hałas 3,64 x 103 Pa2s lub 18,2 x 103 Pa2s próg działania 80db maksymalny poziom dźwięku A 115 dB szczytowy poziom dźwięku C = próg działania 135 dB W przypadku przekroczenia wartości progów działania pracodawca planuje i podejmuje działania zmniejszające ryzyko zawodowe. Rozporządzenie MG i P z 5.08.2005r. w sprawie bhp przy pracach związanych mechaniczne (Dz. U. Nr 157, poz. 1318) z narażeniem na hałas i drgania 61 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Dopuszczalne wartości hałasu PN PN--N-01307 Dopuszczalne wartości wartości hałasu ze względu na możliwość realizacji przez pracownika jego zadań Równoważny poziom dźwięku A w czasie pracownika na stanowisku pracy od 55 dB do 75 dB maksymalny poziom dźwięku A szczytowy poziom dźwięku C pobytu 115 dB 135 dB Dopuszczalne wartości hałasu 40 lat pracy 90 dB (A) 21 % poszkodowanych 10 % 85 dB (A) poszkodowanych 62 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Źródła hałasu maszyny stanowiące źródło energii: silniki spalinowe sprężarki 125 dB 113 dB maszyny do rozdrabniania, kruszenia, przesiewania, młyny kulowe sita wibracyjne, kruszarki kraty wstrząsowe piły tarczowe do metalu przecinania, oczyszczania: 120 dB 119 dB 115 dB 115 dB maszyny do obróbki plastycznej: młoty mechaniczne prasy 122 dB 115 dB Źródła hałasu narzędzia i silniki pneumatyczne ręczne narzędzia pneumatyczne: młotki przecinaki, szlifierki obrabiarki skrawające do metalu: szlifierki, automaty tokarskie, wiertarki 104 dB obrabiarki skrawające do drewna: dłutownice strugarki, frezarki, piły tarczowe 134 dB 108 dB 101 dB urządzenia przepływowe: zawory wentylatory 120 dB 104 dB urządzenia transportu wewątrzzakładowego: suwnice, przenośniki, przesypy, podajniki 112 dB 63 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Skutki narażenia wpływ hałasu na narząd słuchu pozasłuchowe działanie hałasu na cały organizm Skutki narażenia – narząd słuchu Szkodliwy wpływ hałasu na narząd słuchu powodują następujące jego cechy i okoliczności narażenia: poziom ciśnienia akustycznego (poziom dźwięku A) powyżej 75- 80 dB widmo hałasu z przewagą składowych o częstotliwościach średnich i wysokich. długi czas działania hałasu. Skutki działania hałasu na narząd słuchu kumulują się w czasie. Zależą one od dawki i energii akustycznej, którą określa iloczyn natężenia dźwięku i czasu trwania ekspozycji. 64 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Skutki narażenia – narząd słuchu Ciągła ekspozycja na hałas jest bardziej szkodliwa niż przerywana. Hałas impulsowy jest szczególnie szkodliwy. Charakteryzuje się on tak szybkim narastaniem ciśnienia akustycznego do dużych wartości, że mechanizmy obronne narządu słuchu nie zmniejszają skuteczności wnikania energii akustycznej do ucha, wskutek czego może dojść do znacznego przeciążenia narządu słuchu. Szczególna, indywidualna podatność na uszkadzający słuch wpływ działania hałasu zależy od cech dziedzicznych jak również nabytych np. w wyniku przebytych chorób. Skutki narażenia – narząd słuchu Uszkodzenia struktur anatomicznych narządu słuchu • powodujące stopniowy spadek sprawności aż do całkowitej głuchoty • wynik jednorazowych i krótkich ekspozycji na hałas o bardzo wysokich poziomach ciśnienia akustycznego powyżej 130 - 140dB(A) • mogą to być perforacje i ubytki błony bębenkowej oraz inne mechaniczne uszkodzenia struktur narządu słuchu czyli objawy tzw. ostrego urazu akustycznego. 65 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Skutki narażenia – upośledzenie sprawności słuchu • • • • Upośledzenie przebiega na ogół bez widocznych uszkodzeń elementów anatomicznych narządu słuchu i powstaje w wyniku długotrwałego narażenia na hałas o poziomie ciśnienia akustycznego powyżej 75 - 80 dB(A), powodującego stan przeciążenia narządu słuchu. Jego objawem jest spadek ostrości słuchu jako wynik podwyższenia progu słuchu. Podwyższenie progu może być odwracalne lub trwałe i może występować w różnych zakresach częstotliwości. W obu przypadkach objawem jest określony niedosłuch, przy czym odwracalne podwyższenie progu ustępuje po dostatecznie długim pobycie w ciszy. Podwyższenie trwałe nie ulega zmianie w żadnym czasie i nie poddaje się żadnej terapii. Podwyższenie progu słuchu stwierdza się w badaniach audiometrycznych. CHOROBA ZAWODOWA - ubytek 45 dB(A) po uwzględnieniu wieku, po stronie “lepszego” ucha. Skutki narażenia Pozasłuchowe skutki działania hałasu zmiany w układzie krążenia: nadciśnienie przyspieszenie akcji serca zmiany w układzie pokarmowym: osłabienie apetytu, choroba wrzodowa zmiany w układzie nerwowym: zespoły nerwicowe zaburzenia hormonalne: reakcje stresowe ilościowe zmiany hormonów zaburzenia w sferze czynności psychicznych 66 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Skutki narażenia Ograniczanie narażenia Rozwiązania techniczne Zmiana hałaśliwego procesu technologicznego na mniej hałaśliwy (np. kucie młotem - zastąpić walcowaniem i tłoczeniem), mechanizacja i automatyzacja procesów technologicznych tym kabiny sterownicze dźwięko-chłonno-izolacyjne), konstruowanie i stosowanie maszyn, urządzeń i narzędzi nie powodujących nadmiernej emisji hałasu, wyciszenie źródeł hałasu w maszynie . (w 67 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Ograniczanie narażenia Rozwiązania organizacyjno - administracyjne Właściwe rozplanowanie zakładu, w tym odpowiednie rozmieszczenie pomieszczeń z wewnętrznymi źródłami hałasu i pomieszczeń wymagających ciszy, odsunięcie stanowisk pracy od źródeł hałasu, wydzielenie i grupowanie maszyn - o ile jest to możliwe w oddzielnych pomieszczeniach według ich hałaśliwości, stosowanie przerw w pracy i ograniczenie czasu pracy na stanowiskach hałaśliwych . 68 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Ograniczanie narażenia – środki ochrony indywidualnej W przypadku, gdy ze względów technicznych nie ma możliwości zmniejszenia hałasu poniżej wartości dopuszczalnych, pracownicy są obowiązani stosować ochronniki słuchu dobrane do wielkości charakteryzujących hałas. poziom dźwięku A pod ochronnikiem powinien się mieścić w przedziale wartości 75 - 85 dB zbyt duże stłumienie dźwięku przez ochronnik może powodować u pracownika poczucie izolacji od otoczenia, dyskomfort pracy, możliwość odrzucenia (choćby chwilowego) ochronnika jako ochrony słuchu, nawet chwilowe, bezpośrednie narażenie słuchu na hałas przekraczający wartości dopuszczalne może zniweczyć cały efekt ochronny. 69 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Ocena ryzyka zawodowego związanego z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. W ocenie ryzyka należy uwzględnić: poziom i rodzaj narażenia, czas trwania narażenia, wartości NDN oraz progów działania, skutków dla zdrowia i bezpieczeństwa pracowników, skutków dla zdrowia wynikających z interakcji pomiędzy hałasem a drganiami mechanicznymi, informacji dostarczanych przez producenta maszyn i innych urządzeń technicznych dotyczących poziomu emisji hałasu lub drgań, istnienia alternatywnych środków pracy, zaprojektowanych do ograniczenia emisji hałasu lub drgań, informacji uzyskanych w wyniku profilaktycznych badań lekarskich, pośrednich skutków dla zdrowia i bezpieczeństwa pracownika, wynikających z interakcji pomiędzy hałasem i sygnałami bezpieczeństwa, skutków dla zdrowia i bezpieczeństwa pracownika, wynikających z interakcji pomiędzy hałasem a substancjami ototoksycznymi Ocena ryzyka zawodowego związanego z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne 11. 12. 13. Dostępności środków ochrony indywidualnej, Pośrednich skutków dla zdrowia, wynikających z oddziaływania drgań na środki pracy lub miejsce pracy, Wpływu niskich temperatur i zwiększonej wilgotności na pracowników narażonych na drgania. Jeżeli poziom hałasu przekracza wartość NDN a drgania mechaniczne wartość progów działania, pracodawca sporządza i wprowadza w życie program działań zmierzających do ograniczenia na hałas lub drgania mechaniczne i dostosowuje te działania do potrzeb pracowników należących do grup szczególnego ryzyka. Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z 5.08.2005r. w sprawie bhp przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne (Dz. U. nr 157, poz. 1318) 70 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 HAŁAS INFRADŹWIĘKOWY 71 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 72 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wartości hałasu infradźwiękowego dopuszczalne ze względu na ochronę zdrowia • Równoważny poziom ciśnienia akustycznego skorygowany charakterystyką częstotliwościową G odniesiony do 8 godzinnego dobowego wymiaru czasu pracy lub tygodnia pracy nie może przekraczać 102 dB; • Szczytowy nieskorygowany poziom ciśnienia akustycznego nie może przekraczać wartości 145 dB. • Podane wartości obowiązują jednocześnie. 73 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Tłumiki • Tłumiki refleksyjne działają na zasadzie odbicia i interferencji fal akustycznych i odznaczają się dobrymi właściwościami tłumiącymi w zakresie małych i średnich częstotliwości. Stosowane są tam, gdzie występują duże prędkości przepływu i wysokie temperatury, a więc w silnikach spalinowych, dmuchawach, sprężarkach, niekiedy w wentylatorach. • Tłumiki absorpcyjne przeciwdziałają przenoszeniu energii akustycznej wzdłuż przewodu, przez pochłanianie znacznej jej części głównie przez materiał dźwiękochłonny. Tłumią przede wszystkim średnie i wysokie częstotliwości i znajdują szerokie zastosowanie w przewodach wentylacyjnych. • W praktyce zachodzi często potrzeba stosowania tych dwóch typów tłumików łącznie, gdyż wiele przemysłowych źródeł hałasu emituje energię w szerokim paśmie częstotliwości obejmującym zakres infradźwiękowy i słyszalny. HAŁAS ULTRADŹWIĘKOWY 74 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 75 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wartości hałasu ultradźwiękowego dopuszczalne ze względu na ochronę zdrowia Częstotliwość środkowa pasm tercjowych kHz Równoważny poziom ciśnienia akustycznego odniesiony do 8 – godzinnego dobowego wymiaru czasu pracy lub tygodnia pracy dB Maksymalny poziom ciśnienia akustycznego dB 10; 12,5; 16 80 100 20 90 110 25 105 125 31; 5; 40; 110 130 76 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Metody ograniczania zagrożeń hałasem ultradźwiękowym Techniczne: u źródła (zmiany konstrukcyjne, modyfikacja procesu technologicznego), na drodze propagacji hałasu (obudowy, ekrany, środki ochrony indywidualnej), automatyzacja i zdalne kierowanie procesami. Organizacyjne: skracanie czasu pracy w zasięgu pola ultradźwiękowego, skracanie czasu trwania procesu, grupowanie urządzeń ultradźwiękowych, wydzielanie specjalnych pomieszczeń dla urządzeń – zmniejszenie liczby narażonych, eksploatowanie urządzeń na drugiej i trzeciej zmianie – zmniejszenie liczby narażonych. Profilaktyka lekarska. 77 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 DRGANIA/ WIBRACJE 78 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 79 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wartości dopuszczalne przyśpieszenia drgań • • • • Drgania na stanowisku pracy oddziaływujące na organizm człowieka charakteryzowane są przez ekspozycję dzienną i ekspozycję trwającą 30 minut. Ekspozycja dzienna wyrażona jest w postaci równoważnej energetycznie dla 8 godzin działania sumy wektorowej skutecznych, ważonych częstotliwościowo przyśpieszeń drgań, wyznaczonych dla trzech składowych kierunkowych. Ekspozycja trwająca do 30 minut wyrażona jest w postaci sumy wektorowej skutecznych, ważonych częstotliwościowo przyśpieszeń drgań wyznaczonych dla trzech składowych kierunkowych Dla drgań o działaniu ogólnym uwzględnia się dominujące wśród przyśpieszeń drgań wyznaczonych dla trzech składowych kierunkowych z uwzględnieniem właściwych współczynników. Sposób oddziaływania Wartość ekspozycji dziennej w m/s² Wartość ekspozycji trwającej 30 minut w m/s² Drgania oddziaływujące przez kończyny górne 2,8 wartość progowa 2,5 11,2 Drgania o działaniu ogólnym 0,8 wartość progowa o,5 3,2 80 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 81 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 82 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 83 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Pola i promieniowanie elektromagnetyczne 84 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Pola i promieniowanie elektromagnetyczne • Cecha przestrzeni otaczającej urządzenia, w których przepływa prąd elektryczny lub występują różne potencjały elektryczne. • Wokół przewodów z prądem powstaje pole magnetyczne. • Wokół obiektów o różnych potencjałach elektrycznych powstaje pole elektryczne. • Pole elektryczne i magnetyczne wielkiej częstotliwości tworzą promieniowanie elektromagnetyczne. Pola i promieniowanie elektromagnetyczne – wymagania prawne 1. 2. 3. 4. 5. 6. Dział dziesiąty kodeksu pracy; Rozporządzenie MP i PS z 26.09.1997r. w sprawie ogólnych przepisów BHP (tekst jedn. Dz. U. z 2003r. nr 169, poz. 1650); Rozporządzenie MZ z 20.04.2005r. w sprawie badań i pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy (Dz. U. Nr 217, poz. 645); Rozporządzenie MP i PS z 29.11.2002r. w sprawie NDS i NDN czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy zał. 2E (Dz. U. nr 217,poz. 1833 ze zm.); Rozporządzenie MŚ z 30.10.2003r. w sprawie dopuszczalnych poziomów pól elektromagnetycznych w środowisku oraz sposobów sprawdzania dotrzymania tych poziomów (Dz. U. Nr 192, poz. 1883); Ustawa z 29.11.2000r. Prawo atomowe (Dz. U. z 2004r. Nr 161, poz.1689 ze zm.) 85 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 86 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Żródła pól elektromagnetycznych ( 2 ) • • • • • • Urządzenia elektroenergetyczne: linie wysokiego napięcia, stacje przesyłowo – rozdzielcze, transformatory pracujące przy częstotliwości 50 Hz; Urządzenia elektrotermiczne: piece łukowe i indukcyjne, zgrzewarki dielektryczne i oporowe; Urządzenia radio- i telekomunikacyjne: (0,2 – 2000 MHz) obiekty nadawcze radiowe i telewizyjne, stacje radiolokacyjne, systemy telefonii ruchomej; Urządzenia medyczne: diatermie krótkofalowe – 27 MHz, elektrochirurgia - >300 kHz, tomografy jądrowego rezonansu magnetycznego, urządzenia do stymulacji prądowej – 0,5 Hz do 100Hz; Sprzęt biurowy i powszechnego użytku: szerokie spektrum częstotliwości (słabe pola elektryczne i magnetyczne) – komputery, kuchnie mikrofalowe, koce elektryczne, ogrzewanie podłogowe, telefony komórkowe; Sprzęt spawalniczy: częstotliwości 50 – 300 Hz, moce kilkaset KW. 87 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 88 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 89 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Krajowe zasady ochrony przed polami elektromagnetycznymi • • • Zasady ochrony przed polami EM opierają się na koncepcji stref ochronnych. W otoczeniu źródeł pól EM wyróżnia się: Bardzo silne pola EM, w których nie wolno przebywać pracownikom – strefa niebezpieczna – ponieważ może dojść do istotnego nagrzewania tkanek. Dostęp tylko w środkach ochrony indywidualnej; Pola EM ekspozycji zawodowej, w których wyróżnia się strefę zagrożenia i pośrednią. W strefie zagrożenia można przebywać przez czas krótszy niż 8 godzin na dobę, w warunkach niepowodujących przekroczenia dopuszczalnego wskaźnika ekspozycji pracowników. W strefie pośredniej czas przebywania nie podlega ograniczeniom w czasie zmiany roboczej; Bezpieczne pola EM – słabsze od pól ekspozycji zawodowej, które nie powodują zmian w stanie zdrowia. Jedynie osoby o zwiększonej wrażliwości mogą wymagać dodatkowej ochrony, np. osoby z implantami medycznymi. 90 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 91 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Promieniowanie Nadfioletowe/Podczerwone i widzialne Laserowe Jonizujące 92 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Normatywy higieniczne promieniowania EM Dopuszczalne wartości napromieniowania i wartości ekspozycji oraz innych parametrów określono w rozporządzeniu MP i PS z 29.11.2002r. w sprawie NDS i NDN czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy (Dz. U. nr 217,poz. 1833, zm. Dz. U. z 2005r. Nr 212, poz. 1769); 93 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 94 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Oddziaływanie nadfioletu na organizm ludzki Niekorzystne dla skóry: • • • • • rumień skóry (erytema), wzrost pigmentacji, złuszczanie się naskórka, zmiany przed- i nowotworowe, przyśpieszenie procesu starzenia się skóry, oparzenia. Niekorzystne dla oczu: • • • • • • zapalenie spojówek, zapalenie rogówki, zaćma, uszkodzenie rogówki, uszkodzenie siatkówki, wywoływanie zjawiska fluorescencji w soczewce. Korzystne dla zdrowia Wzrost odporności organizmu, działanie przeciwkrzywicze, obniżenie ilości cholesterolu, przyśpieszenie gojenia ran, niszczenie drobnoustrojów, ustępowanie niektórych chorób skóry. 95 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 96 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Oddziaływanie podczerwieni na organizm ludzki Ogólne: niekorzystne dla zdrowia zwiększone obciążenie cieplne organizmu; Skóra: rumień, oparzenia. Oczy: wysuszanie powiek i rogówki stany zapalne tęczówki i spojówki, przymglenie rogówki, zapalenie brzegów powiek, oparzenia rogówki, zaćma podczerwienna (zmętnienie soczewki), uszkodzenie siatkówki. 97 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Promieniowanie laserowe • • • • • Lasery są to generatory promieniowanie EM o długościach fali λ w zakresie promieniowania optycznego od 100 nm do 1 mm, w których jest wykorzystywane zjawisko emisji wymuszonej promieniowania. Ważną własnością promieniowania laserowego jest możliwość uzyskiwania bardzo dużych gęstości mocy ukierunkowanej wiązki laserowej. Lasery mają szerokie zastosowanie w technice i medycynie. Oddziaływanie promieniowania laserowego na organizm człowieka jest zależne przede wszystkim od długości fali promieniowania, czasu i rodzaju ekspozycji, rodzaju eksponowanej tkanki, wielkości napromienienia i luminancji energetycznej zintegrowanej. Przepisy określają maksymalne dopuszczalne ekspozycje MDE dla oka i dla skóry dla źródeł punktowych i źródeł rozciągłych z uwzględnieniem promieniowania impulsowego. Zagrożenia związane z laserami Zakres promieniowania oko skóra Nadfiolet C 100 - 280 nm uszkodzenie rogówki rumień, działanie rakotwórcze, przyśpieszone starzenie skóry Nadfiolet B 280 - 315 nm uszkodzenie rogówki Nadfiolet A 315 - 400 nm katarakta fotochemiczna Widzialne 400 - 780 nm fotochemiczne i termiczne oparzenia skóry, reakcje uszkodzenia siatkówki fotoczułe Podczerwień A 780 - 1400 nm katarakta, poparzenie siatkówki oparzenia skóry Podczerwień B 1400 – 3000 nm przymglenie rogówki, katarakta, oparzenie rogówki oparzenia skóry Podczerwień C 3000 nm – 1mm wyłącznie oparzenia rogówki oparzenia skóry oparzenia skóry, ciemnienie pigmentu 98 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Laser klasy 3B powinien być używany w wyodrębnionym pomieszczeniu o odpowiednim wystroju. Drzwi wejściowe do pomieszczenia, w którym używany jest laser, należy oznakować znakiem ostrzegawczym promieniowania laserowego oraz umieścić ten znak na obudowie urządzenia. Ostrzeżenie przed promieniami laserowymi 99 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia Ograniczanie zagrożeń powodowanych promieniowanie laserowe 2009-12-03 przez • obudowy ochronne urządzeń -klasa 3B i 4 wyposażone w blokady bezpieczeństwa, • kabiny dla osłonięcia urządzeń laserowych pasywne (absorbują promieniowanie) i aktywne (wyłączają urządzenie w razie pojawienia się promieniowania laserowego na obudowie), • tłumiki wiązki laserowej, • różnego typu mierniki i wskaźniki, • zapobieganie odbiciom lustrzanym, • środki i sprzęt ochrony indywidualnej. 100 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Promieniowanie jonizujące Promieniowania jonizujące wywołują jonizację ośrodka przez który przechodzą tj. odrywają elektrony z atomów w wyniku czego powstają jony dodatnie i uwolnione elektrony. • Do promieniowania jonizującego zalicza się : Promieniowanie X (wytwarzane w aparatach rentgenowskich), Promieniowanie α, β, γ (wysyłane przez substancje promieniotwórcze), Promieniowanie neutronowe (powstające w reaktorze jądrowym). α to strumień jąder atomów helu, β to strumień elektronów lub pozytonów, γ i X to fale EM o bardzo małej długości, a więc niosące ze sobą dużą energię. • Promieniowanie jonizujące Promieniowania jonizujące wywołują jonizację ośrodka przez który przechodzą tj. odrywają elektrony z atomów w wyniku czego powstają jony dodatnie i uwolnione elektrony. • Do promieniowania jonizującego zalicza się : Promieniowanie X (wytwarzane w aparatach rentgenowskich), Promieniowanie α, β, γ (wysyłane przez substancje promieniotwórcze), Promieniowanie neutronowe (powstające w reaktorze jądrowym). α to strumień jąder atomów helu, β to strumień elektronów lub pozytonów, γ i X to fale EM o bardzo małej długości, a więc niosące ze sobą dużą energię. • 101 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Promieniowanie jonizujące – wymagania prawne 7. 8. 9. 10. 11. Rozporządzenie RM z 18.01.2005r. w sprawie stanowisk mających istotne znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa jądrowego i ochrony radiologicznej oraz inspektorów ochrony radiologicznej (Dz. U. Nr 21, poz. 173); Rozporządzenie RM z 18.01.2005r. w sprawie dawek granicznych promieniowania jonizującego (Dz. U. Nr 20, poz. 168); Rozporządzenie MZ z 25.08.2005r. w sprawie warunków bezpiecznego stosowania promieniowania jonizującego dla wszystkich rodzajów ekspozycji medycznej (Dz. U. Nr 194, poz.1625); Rozporządzenie MZ z 21.08. 2006r. w sprawie szczegółowych warunków bezpiecznej pracy z urządzeniami radiologicznymi (Dz. U. Nr 180, poz. 1325); Rozporządzenie RM z 12.07.2006r. w sprawie szczegółowych warunków bezpiecznej pracy ze źródłami promieniowania jonizującego (Dz. U. Nr 140, poz. 994) 102 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Źródła promieniowania jonizującego Źródła naturalne: izotopy promieniotwórcze w skorupie ziemskiej, promieniowanie kosmiczne, izotopy promieniotwórcze powstające w wyniku reakcji jądrowych atmosferze pod wpływem promieniowania kosmicznego. w Źródła sztuczne: produkcja i zastosowanie izotopów promieniotwórczych w medycynie, przemyśle, badaniach naukowych, odpady promieniotwórcze, próbne wybuchy jądrowe, eksploatacja reaktorów jądrowych, awarie reaktorów, niektóre przedmioty codziennego użytku – odbiorniki TV, zegarki świecące. Zagrożenia dla zdrowia • • Napromienienie: pochłonięcie dawki promieniowania, Skażenie promieniotwórcze powodowane obecnością substancji promieniotwórczej poza źródłem – skażenia wewnętrzne – napromienienie wewnętrzne – dawka promieniowania pochłonięta: Na efekt napromienienia wpływają: wielkość dawki pochłoniętej, rozkład dawki w czasie, rodzaj promieniowania, napromienienie całego ciała czy tylko jego części, wielkość napromienionego obszaru ciała, jaki narząd lub tkanka zostały napromienione, napromienienie zewnętrzne lub wewnętrzne, wiek, płeć i stan zdrowia, wrażliwość osobnicza i gatunkowa. • • Skutki wczesne napromienienia: ostra choroba popromienna, Skutki późne: choroby nowotworowe, mogą również wystąpić zmiany w następnych pokoleniach wskutek mutacji genów 103 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Ochrona radiologiczna Techniczne: • • • obudowy źródeł promieniowania, obudowa pomieszczeń, w których stosowane są źródła, utrudniony dostęp do źródeł promieniowania, • • • prowadzenie badań i pomiarów, ograniczenia czasowe w pracy ze źródłami promieniowania, szczególny nadzór nad stosowaniem źródeł promieniowania – inspektor ochrony radiologicznej, konieczność uzyskiwania zgody na stosowanie źródeł promieniowania, Organizacyjne: Środki ochrony indywidualnej. Im dalej od źródła promieniowania tym bezpieczniej im krótszy czas przebywania w pobliżu źródła, tym mniejsza dawka Osłona osłabia promieniowanie 104 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia W 5 – ZagroŜenia – Czynniki chemiczne Niebezpieczne substancje i preparaty chemiczne – podstawy prawne – 1 1. 2. 3. 4. 5. Dział dziesiąty kodeksu pracy, Ustawa z 11.01.2001r. o substancjach i preparatach chemicznych (Dz. U. Nr 11, poz. 84 ze zm.) Rozporządzenie MP i PS z 26.09.1997r. w sprawie ogólnych przepisów BHP (tekst jedn. Dz. U. z 2003r. nr 169, poz. 1650, ze zm.); Rozporządzenie MZ z 30.12.2004r. w sprawie bhp związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych (Dz. U. nr 11, poz. 86); Dyrektywa 2006/8/WE zm. załączniki II, III i V do dyrektywy 1999/45/WE 105 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Niebezpieczne substancje i preparaty chemiczne – podstawy prawne 6. 7. 8. 9. Rozporządzenie MZ z 28.09.2005r. w sprawie wykazu substancji niebezpiecznych wraz z ich klasyfikacją i oznakowaniem (Dz. U. nr 201, poz. 1674, ze zm.); Rozporządzenie MZ z 13.11.2007 w sprawie karty charakterystyki (Dz. U. nr 215, poz. 1588); Rozporządzenie MZ z 12.01.2005r. w sprawie sposobu dokonywania oceny ryzyka dla zdrowia i życia człowieka i dla środowiska stwarzanego przez substancje nowe (Dz. U. nr 16, poz.138). Rozporządzenie MZ z 2.09.2003r. w sprawie kryteriów i sposobu klasyfikacji substancji preparatów chemicznych (Dz. U. nr 171, poz. 1666 ze zm., ostatnia Dz. 174, poz.1222 z 2007r), Niebezpieczne substancje i preparaty chemiczne – podstawy prawne – 2 10. 11. 12. Rozporządzenie MZ z 2.09.2003r. w sprawie oznakowania opakowań substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych (Dz. U. Nr 173, poz. 1679 ze zm. Dz. U. z 2004r. Nr 260, poz. 2595), Rozporządzenie MZ z 15.07.2002r. w sprawie substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych, których opakowania należy zaopatrywać w zamknięcia utrudniające otwarcie przez dzieci i w wyczuwalne dotykiem ostrzeżenia o niebezpieczeństwie (Dz. U. Nr 140, poz. 1174). Rozporządzenie MZ z 28.07.2003r. w sprawie metod przeprowadzania badań właściwości fizykochemicznych, toksyczności i ekotoksyczności substancji i preparatów chemicznych (Dz. U. Nr 232, poz. 2343 ze zm.) 106 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Dyrektywa 98/24/WE dotycząca ochrony zdrowia pracowników przed ryzykiem związanym z narażeniem na działanie czynników chemicznych w miejscu pracy 91/322/EWG Dyrektywa Rady z 29 maja 1991 r. dotycząca ustalenia indykatywnych wartości dopuszczalnych i uzupełniająca dyrektywę Rady 80/1107/EWG dotyczącą ochrony pracowników przed ryzykiem związanym z narażeniem na działanie czynników chemicznych, fizycznych i biologicznych w miejscu pracy pracy DYREKTYWA KOMISJI 2000/39/WE z dnia 8 czerwca 2000 r. ustanawiająca pierwszą listę indykatywnych wartości granicznych narażenia na czynniki zewnętrzne podczas pracy w związku z wykonaniem dyrektywy Rady 98/24/EWG w sprawie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracowników przed ryzykiem związanym z czynnikami chemicznymi w miejscu pracy, Dz. U. L 142 z 16.6.2000, str. 432 DYREKTYWA KOMISJI 2006/15/WE z dnia 7 lutego 2006 r. ustanawiająca drugi wykaz indykatywnych dopuszczalnych wartości narażenia zawodowego w celu wykonania dyrektywy Rady 98/24/WE oraz zmieniająca dyrektywy 91/322/EWG i 2000/39/WE, Dz. U. L. 38 z 9.2.2006, str. 36. Niebezpieczne substancje i preparaty chemiczne – podstawy prawne – 3 • • • • • Nowa polityka UE wobec chemikaliów – system REACH Registration Evaluation Autorisation of Chemicals Rozporządzenie nr 1907 Parlamentu europejskiego i Rady z 18.12.2006r. w sprawie rejestracji, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów (REACH), utworzenia Europejskiej Agencji Chemikaliów, zmieniające dyrektywę 1999/45 WE oraz uchylające rozporządzenie Rady (EW-G) nr 793/93 i rozporządzenie Komisji (WE) nr 1488/94, dyrektywę Rady 76/769/EWG i dyrektywy Komisji 91/155/EWG, 93/105/WE i 2000/21/WE (Dz. Urz. UE z 30.12.2006 L 396 107 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Przyczyny przygotowania pakietu legislacyjnego REACH • Liczba substancji istniejących ujętych w EINECS (Europejski Wykaz Substancji Komercyjnych – 100 106; • Liczba substancji będących w obrocie – ok. 30 000 do 70 000; • Liczba substancji istniejących wprowadzanych do obrotu tony rocznie – ok. 30 000; • Liczba zgłoszonych nowych substancji – ok. 3 000. w ilości > 1 Produkcja środków chemicznych Na całym świecie zostało zarejestrowanych 16 milionów środków chemicznych W UE jest powszechnie dostępnych na rynku 30 000 substancji chemicznych 10 000 substancji chemicznych jest produkowanych w ilościach przekraczających 10 ton Wzrasta również zastosowanie takich środków biologicznych, jak enzymy 108 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Skutki zdrowotne Do chorób wywoływanych substancjami niebezpiecznymi zalicza się: niewydolność układu oddechowego, stany zapalne skóry zaburzenia psychoneurologiczne, nowotwory 10% wszystkich przypadków astmy jest związanych z wykonywaną pracą 4% wszystkich nowotworów powodują substancje niebezpieczne występujące w miejscu pracy Narażenie zawodowe w UE 32 miliony pracowników jest narażonych na działanie substancji niebezpiecznych 16% ma bezpośredni kontakt z substancjami niebezpiecznymi W Polsce ok. 4 miliony narażonych, w tym ok. 30 000 osób pracuje w warunkach szkodliwych 109 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Cele REACH • • Celem REACH jest zapewnienie: wysokiego poziomu ochrony zdrowia i środowiska, w tym propagowanie alternatywnych metod oceny zagrożeń stwarzanych przez substancje; swobodnego obrotu substancjami na rynku wewnętrznym przy jednoczesnym wsparciu konkurencyjności i innowacyjności. Zasada: Do obowiązków producentów, importerów i dalszych użytkowników należy zagwarantowanie, że substancje, które produkują, wprowadzają do obrotu lub stosują nie wpływają w sposób szkodliwy na zdrowie człowieka ani na środowisko Podstawowe elementy REACH • REACH definiuje: pojęcia substancji, preparatu, wyrobu, producenta wyrobu, polimeru, rejestrującego, produkcji i producenta, importu i importera, wprowadzenia do obrotu, dalszego użytkownika, dystrybutora, substancji wprowadzanej, stosowania, zastosowania zidentyfikowanego; • Powołanie Europejskiej Agencji Chemikaliów i zakres jej działania uprawnień; • Określa obowiązki w zakresie rejestracji substancji i preparatów, sposób i zakres oceny bezpieczeństwa chemicznego, sposób i zakres przekazywania informacji w łańcuchu dostaw, fora wymiany informacji o substancjach (SIEF), procedury udzielania zezwoleń i obowiązki posiadaczy zezwoleń. i 110 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Klasyfikacja i oznakowanie czynników chemicznych Zagrożenie substancje i preparaty wybuchowe Symbol zagrożenia substancje i preparaty utleniające substancje i preparaty skrajnie łatwo palne substancje i preparaty wysoce łatwo palne substancje i preparaty bardzo toksyczne substancje i preparaty toksyczne substancje i preparaty szkodliwe substancje i preparaty żrące substancje i preparaty drażniące substancje i preparaty uczulające substancje i preparaty rakotwórcze substancje i preparaty mutagenne substancje i preparaty działające na rozrodczość T lub Xn substancje i preparaty niebezpieczne dla środowiska E O F+ F T+ T Xn C Xi Xn lub Xi T lub Xn T lub Xn N R – zwrot określający rodzaj zagrożenia, S – zwrot określający warunki bezpiecznego stosowania Przykład oznakowania Tlenek węgla: Nr indeksowy OO6-001-00-2 Oznakowanie: F+; T, R: 61-12-23-48/23, S: 53-45, • • • • F+ - produkt skrajnie łatwopalny, T – toksyczny, R: 61-12-23-48/23 może działać szkodliwie na dziecko w łonie matki (61), produkt skrajnie łatwopalny w temperaturze otoczenia i pod ciśnieniem atmosferycznym (12), działa toksycznie przez drogi oddechowe (23), stwarza poważne zagrożenia w następstwie długotrwałego narażenia (48/23) S: 53-45 unikać narażenia – przed użyciem zapoznać się z instrukcją (53), w przypadku awarii lub jeżeli się źle poczujesz, niezwłocznie zasięgnij porady lekarza, jeżeli to możliwe pokaż etykietę (45). Rozporządzenie MZ z 28.09.2005r. w sprawie wykazu substancji niebezpiecznych wraz z ich klasyfikacją i oznakowaniem (Dz. U. nr 201, poz. 1674 ze zm., ostatnia Dz. 174, poz.1222 z 2007r), 111 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Źródła informacji o niebezpiecznych czynnikach chemicznych, zagrożeniach i warunkach bezpiecznego stosowania • R, S - Rozporządzenie MZ z 28.09.2005r. w sprawie wykazu substancji niebezpiecznych wraz z ich klasyfikacją i oznakowaniem U. nr 201, poz. 1674); (Dz. • R - Rozporządzenie MZ z 2.09.2003r. w sprawie kryteriów i sposobu klasyfikacji substancji preparatów chemicznych (Dz. U. nr 171, poz. 1666 ze zm., ostatnia Dz. 174, poz.1222 z 2007r), • S - Rozporządzenie MZ z 2.09.2003r. w sprawie oznakowania opakowań substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych (Dz. U. Nr 173, poz. 1679 ze zm. Dz. U. z 2004r. Nr 260, poz. 2595), • R, S i inne - Rozporządzenie MZ z 13.11.2007 w sprawie karty charakterystyki (Dz. U. nr 215, poz. 1588); Wzór karty charakterystyki 1. Identyfikacja substancji / preparatu. Identyfikacja producenta, importera lub dystrybutora. 2. Skład i informacja o składnikach 3. Identyfikacja zagrożeń 4. Pierwsza pomoc 5. Postępowanie w przypadku pożaru 6. Postępowanie w przypadku niezamierzonego uwolnienia do środowiska 7. Postępowanie z substancją / preparatem i jego magazynowanie 8. Kontrola narażenia i środki ochrony indywidualnej 112 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wzór karty charakterystyki c.d. 9. Własności fizykochemiczne 10. Stabilność i reaktywność 11. Informacje toksykologiczne 12. Informacje ekologiczne 13. Postępowanie z odpadami 14. Informacje o transporcie 15. Informacje dotyczące przepisów prawnych 16. Inne informacje (wykaz zwrotów R oraz ich pełnego brzmienia, niezbędne szkolenia, źródła danych, zmian w przypadku aktualizacji Dostarczanie karty charakterystyki • • • Karta charakterystyki dostarczana jest w formie pisemnej lub w formie przekazu elektronicznego albo na elektronicznych nośnikach danych. Karta charakterystyki nie musi być dostarczana w przypadku substancji lub preparatów sprzedawanych w handlu detalicznym, dostępnych dla wszystkich konsumentów, jeżeli użytkownikom tym zapewnia się dostateczną informację pozwalającą na bezpieczne stosowanie tej substancji lub preparatu. Jednak na żądanie kupującego, który ma zamiar zastosować taką substancję lub preparat w zawodowej działalności produkcyjnej lub usługowej dostarcza się kartę charakterystyki. 113 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 114 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Ocena działania łącznego Jeżeli pracownicy narażeni są w ciągu tej samej zmiany roboczej kolejno lub jednocześnie na kilka substancji o podobnym charakterze działania toksycznego, współczynnik łącznego narażenia. Zasady obliczania współczynnika łącznego narażenia nie stosuje się do substancji o działaniu antagonistycznym, synergistycznym, niezależnym, a także substancji rakotwórczych. Przed dokonaniem łącznego narażenia należy przeanalizować dostępne dane o toksyczności badanych substancji. C Cw Cw 2 +...+ wn ≤1 1+ NDS NDS NDSn 1 2 115 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Skutki działania substancji chemicznych • • • • • Skutki narażenia na szkodliwe substancje chemiczne mogą mieć charakter miejscowy i układowy, a ich przebieg może być ostry lub przewlekły. Miejscowe: działanie drażniące i uczulające skórę i błony śluzowe Układowe to zmiany w ośrodkowym i obwodowym układzie nerwowym, wątrobie, nerkach, układzie sercowo – naczyniowym i inne. Następstwa odległe ekspozycji na substancje toksyczne to procesy patologiczne rozwijające się w organizmie po okresie utajenia. Działanie odległe może rozwijać się bezpośrednio w organizmach narażonych na działanie substancji ( np. rak) lub dopiero w następnych pokoleniach. Działania gonadotoksyczne, embriotoksyczne i teratogenne. 116 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 117 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Działanie ototoksyczne • • • • • Niektóre substancje chemiczne a także leki działają toksycznie na narząd słuchu. Efektem tego działania może być trwałe bądź czasowe uszkodzenie słuchu. Obecnie znane są 743 leki oraz 148 substancji chemicznych o potwierdzonym działaniu ototoksycznym. Płyny ucha wewnętrznego mogą przechowywać substancje chemiczne przez tygodnie a nawet miesiące. Przykładowe substancje chemiczne o potwierdzonym działaniu ototoksycznym: tlenek węgla, disiarczek węgla, metale - arsen, ołów, rtęć, mangan, rozpuszczalniki - styren, ksylen, toluen, trichloroetylen. Źródło informacji: Agata Kowalska OIP Gdańsk, Inspektor Pracy Nr 9/2006, Interakcje między działaniem hałasu i czynników ototoksycznych w środowisku pracy, Medycyna PRACY 2003; 54 (5) 118 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Niebezpieczne substancje i preparaty chemiczne – podstawowe obowiązki pracodawcy Niedopuszczalne jest stosowanie materiałów i procesów technologicznych bez uprzedniego ustalenia stopnia ich szkodliwości dla zdrowia pracowników i podjęcia odpowiednich środków profilaktycznych. Substancje i preparaty chemiczne. • • • Niedopuszczalne jest stosowanie substancji i preparatów chemicznych nieoznakowanych w sposób widoczny umożliwiający ich identyfikację; Niedopuszczalne jest stosowanie niebezpiecznych substancji i preparatów chemicznych bez posiadania aktualnego spisu tych substancji i preparatów oraz kart charakterystyki a także opakowań zabezpieczających przed ich szkodliwym działaniem, pożarem lub wybuchem. Dopuszczalne jest stosowanie niebezpiecznych substancji i preparatów chemicznych pod warunkiem zastosowania środków zapewniających pracownikom ochronę ich zdrowia i życia. Opakowania substancji i preparatów niebezpiecznych • • • • • Rozporządzenie MZ z 2.09.2003r. w sprawie oznakowania opakowań substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych (Dz. U. Nr 173, poz. 1679 ze zm.) Rozporządzenie ustala sposób oznakowania opakowań substancji i preparatów niebezpiecznych. Oznakowanie może być umieszczone na etykiecie lub bezpośrednio na opakowaniu. Oznakowanie powinno być umieszczone w taki sposób, aby jego treść mogła zostać odczytana poziomo, gdy opakowanie pozostaje w normalnym położeniu. Etykieta powinna być trwale przymocowana na powierzchni opakowania a jej wewnętrzna powierzchnia powinna przylegać bezpośrednio i w całości do opakowania. Wymiary oznakowania zależą od pojemności opakowania i są ściśle określone w przepisie. 119 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Opakowania substancji i preparatów niebezpiecznych Dodatkowe wymagania dla opakowań stosowanych w sprzedaży detalicznej dla konsumentów • • • • Opakowania substancji i preparatów bardzo toksycznych, toksycznych lub żrących zaopatruje się w zamknięcie utrudniające otwarcie przez dzieci i w wyczuwalne dotykiem ostrzeżenie o niebezpieczeństwie. Opakowania substancji i preparatów szkodliwych, skrajnie lub wysoce łatwopalnych zaopatruje się w wyczuwalne dotykiem ostrzeżenie o niebezpieczeństwie – nie stosuje się do pojemników aerozolowych zawierających skrajnie łatwopalne lub wysoce łatwopalne. Opakowanie substancji lub preparatów zawierających co najmniej 3% metanolu lub co najmniej 1% dichlorometanu zaopatruje się w zamknięcie utrudniające otwarcie przez dzieci. Opakowania substancji lub preparatów mogących powodować uszkodzenia płuc w przypadku połknięcia (R65) zaopatruje się w zamknięcia utrudniające otwarcie przez dzieci – nie stosuje się dla szczelnych pojemników aerozolowych. Rozporządzenie MZ z 15.07.2002r. w sprawie substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych, których opakowania należy zaopatrywać w zamknięcia utrudniające otwarcie przez dzieci i w wyczuwalne dotykiem ostrzeżenia o niebezpieczeństwie (Dz. U. Nr 140, poz. 1174) Opakowania substancji i preparatów niebezpiecznych Oznakowanie opakowań niebezpiecznej substancji powinno zawierać następujące informacje: • • • • • Nazwę substancji, Nazwę lub imię i nazwisko, adres i numer telefonu podmiotu odpowiedzialnego za wprowadzenie substancji do obrotu Znak lub znaki ostrzegawcze i R oraz S ( najwyżej 6 znaków), Numer WE (siedmiocyfrowy numer przypisany substancji w Europejskim Wykazie Istniejących Substancji o Znaczeniu Komercyjnym – EINECS, lub w Europejskiej liście Substancji Notyfikowanych – Elincs, lub numer w wykazie substancji chemicznych wymienionych w publikacji Komisji Europejskiej „No-longer polymers”). Oznakowanie opakowań niebezpiecznych preparatów: Należy podać nazwy substancji, które w preparacie decydują o niebezpieczeństwie, na ogół wystarczają 4 substancje. 120 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Niebezpieczne substancje i preparaty chemiczne – podstawowe obowiązki pracodawcy Opróżnione pojemniki po materiałach niebezpiecznych przeznaczone do wielokrotnego użycia muszą spełniać wszystkie wymagania dla opakowań i należy je przechowywać w przeznaczonym do tego celu, wydzielonym i odpowiednio oznakowanym miejscu. Przechowywanie materiałów niebezpiecznych w pojemnikach i opakowaniach przeznaczonych do środków spożywczych jest niedopuszczalne!!! Ocena ryzyka dla zawodowego W ocenie ryzyka zawodowego pracodawca jest obowiązany uwzględnić: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. niebezpieczne właściwości czynnika chemicznego, otrzymane od dostawcy informacje dotyczące zagrożenia czynnikiem chemicznym oraz zaleceń jego bezpiecznego stosowania, w szczególności zawarte w karcie charakterystyki, rodzaj, poziom i czas trwania narażenia, wartości NDS, NDSCh, NDSP jeżeli zostały ustalone, wartości DSB, jeżeli zostały ustalone, efekty działań zapobiegawczych, wyniki oceny zdrowia pracowników, jeżeli została przeprowadzona, warunki pracy przy użytkowaniu czynników chemicznych, z uwzględnieniem ilości tych czynników. Tok postępowania przy ocenianiu nowych substancji wprowadzanych do obrotu – rozporządzenie MZ z 12.01.2005r. w sprawie sposobu dokonywania oceny ryzyka dla zdrowia człowieka i dla środowiska stwarzanego przez substancje nowe (Dz. U. Nr 16, poz.138) 121 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Procedura oceny ryzyka dla czynników chemicznych z ustalonymi wartościami NDS Ocena ryzyka dla czynników chemicznych z ustanowionymi NDS RYZYKO MAŁE M WE < 0,5 NDS, NDSCh, NDSP RYZYKO ŚREDNIE Ś 0,5 ≤ WE ≤ 1 NDS, NDSCh, NDSP WER ≤ 0,1 NDS Ryzyko duŜe D WE > 1 NDS, NDSCh, NDSP WER >0,1 NDS WE - wskaźnik narażenia dla pozostałych związków WER - wskaźnik narażenia dla związków rakotwórczych 122 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Profilaktyka techniczna Środki ochrony zbiorowej wentylacja ogólna pomieszczeń obudowy częściowe instalacje wentylacji miejscowej wyposażone w ssawki odciągi przestawne Środki ochrony indywidualnej Ssawka podwieszona na elastycznym przewodzie wentylacyjnym na stanowisku spawania 123 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Pyły – definicje • • • • • Pył – cząstki ciała stałego różnej wielkości i różnego pochodzenia zawieszone w gazie. Pył drobnoziarnisty – małe cząstki ciała stałego o średnicy poniżej 75 μm, osiadające pod wpływem swojego ciężaru, ale mogące przez pewien czas pozostawać w zawieszeniu. Włókna respirabilne – włókna o długości > 5 μm o maksymalnej średnicy < 3 μm i o stosunku długości do średnicy > 3. PN – ISO 4225 : 1999 Jakość powietrza. Zagadnienia ogólne. Terminologia. Rozporządzenie MP i PS z dnia 29.11.2002r. w sprawie NDS i NDN czynników szkodliwych zm. Dz. U. z 2005r. Nr 212, dla zdrowia w środowisku pracy (Dz. U. Nr 217, poz. 1833, poz.1769) 124 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Klasyfikacja pyłów • Pyły o działaniu pylicotwórczym – pyły pochodzenia mineralnego, zawierające wolną krystaliczną krzemionkę, której cząstki, po wniknięciu do układu oddechowego, mogą powodować silny rozrost tkanki łącznej w płucach, prowadzący do pylicy krzemowej. Rozwój choroby trwa kilka do kilkunastu lat. Do tych pyłów zalicza się również pyły niektórych krzemianów: azbestu, kaolinu, talku a także krzemionki bezpostaciowej. • Pyły o działaniu alergizującym – są to głównie pyły pochodzenia organicznego (bawełny, lnu, konopi, tytoniu, zboża, jedwabiu, sierści itp.) oraz pyły pochodzenia chemicznego ( leki, tworzywa sztuczne, itp.). Pyły te, po wniknięciu do układu oddechowego, mogą powodować różnego rodzaju choroby o podłożu uczuleniowym: dychawicę oskrzelową, odczyny skórne, nieżyty dróg oddechowych. 125 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Klasyfikacja pyłów • Pyły o działaniu drażniącym – należą do nich pyły pochodzące z nierozpuszczalnych ciał stałych, które po wniknięciu do płuc zostają zatrzymane na błonach śluzowych wyściełających drogi oddechowe, wywołując nieżyty i nieswoiste choroby układu oddechowego. Należą do nich pyły nie zawierające wolnej krzemionki, np. korundu, szkła, żelaza, węgla. • Pyły o działaniu toksycznym – są to głównie pyły związków toksycznych, które mogą być rozpuszczane w płynach ustrojowych. Zatrucie następuje przede wszystkim na skutek wdychania aerozoli pyłów powstających podczas produkcji. Do tej grupy należą pyły związków berylu, ołowiu, manganu, arsenu i wielu innych. Klasyfikacja pyłów • Pyły o działaniu rakotwórczym – to przede wszystkim pyły azbestu (aktynolitu, amozytu, antofilitu, chryzotylu, krokidolitu, tremolitu), talku zawierającego włókna azbestu, pyły drewna twardego (dębu, buka), pyły skór (produkcja i naprawa obuwia). • Pyły radioaktywne – grupa ta obejmuje pyły zawierające pierwiastki promieniotwórcze. Działanie tych pyłów zależy od emitowanego promieniowania. 126 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 127 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 128 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 129 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Profilaktyka techniczna • Hermetyzacja aparatów i urządzeń zapobiegająca emisji pyłów; • Nawilżanie, koagulacja; • Środki ochrony zbiorowej przed zapyleniem: systemy wentylacji mechanicznej ogólnej, instalacje i urządzenia wentylacji mechanicznej miejscowej; • Środki ochrony indywidualnej: sprzęt ochronny układu oddechowego, odzież ochronna. Czynniki rakotwórcze i mutagenne – podstawowe przepisy • • • • Dział dziesiąty kodeksu pracy; Rozporządzenie MP i PS z dnia 26.09.1997r w sprawie ogólnych przepisów bhp (jedn. tekst: Dz. U. z 2003r Nr 169, poz.1650); Rozporządzenie MZ z dnia 1.12.2004r. w sprawie substancji, preparatów, czynników lub procesów technologicznych o działaniu rakotwórczym lub mutagennym w środowisku pracy (Dz. U. Nr 280, poz. 2771, ze zm. Dz. U. z 2005r. Nr 160, poz. 1356); Konwencja nr 139 MOP z 24.06.1974r., dyrektywa 67/548/EWG ze zm., dyrektywa Komisji 2001/59/WE 130 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 RAKOTWÓRCZOŚĆ RAKOTWORCZOŚĆ - właściwość czynnika chemicznego lub biologicznego, warunkująca wywołanie przez dany czynnik nowotworów u ludzi lub zwierząt. CZYNNIK RAKOTWÓRCZY - chemiczny, fizyczny zdolny do zwiększenia częstości występowania nowotworów złośliwych. Szkolenie PIP „Bhp przy magazynowaniu, przetwarzaniu, wytwarzaniu i stosowaniu substancji i preparatów chemicznych”, Warszawa, 3-5 grudzień 2007 r. Czynniki rakotwórcze i mutagenne – podstawowe definicje • • • Nowotwór – nieprawidłowy i nadmierny rozrost tkanki organizmu, nieskoordynowany z pozostałymi tkankami, trwający mimo ustąpienia czynnika, który go wywołał, niereagujący na naturalne mechanizmy regulacyjne organizmu. W procesie nowotworowym przeważa proces proliferacji (namnażania) komórek nad ich obumieraniem, z zahamowaniem ich zróżnicowania. Kancerogeneza – jest procesem przekształcania się komórek prawidłowych w komórki nowotworowe wraz z ich rozrostem prowadzącym do nowotworu. Proces indukcji chemicznej rozwoju nowotworów to kancerogeneza chemiczna. Kancerogen – czynnik chemiczny, fizyczny lub biologiczny zdolny do zwiększania częstości występowania nowotworów złośliwych. W ocenie czy dany czynnik jest rakotwórczy, w niektórych okolicznościach może być również brane pod uwagę zwiększenie częstotliwości występowania nowotworów łagodnych. 131 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Klasyfikacja czynników rakotwórczych W rozporządzeniu podzielono substancje rakotwórcze na 3 kategorie: Kategoria 1 – substancje o udowodnionym działaniu rakotwórczym dla człowieka. Oznakowanie: symbol T (substancja toksyczna), zwrot R45 – może powodować raka, lub R49 – może powodować raka w następstwie narażenia drogą oddechową. Kategoria 2 – substancje , które rozpatruje się jako rakotwórcze człowieka. Oznakowanie jak w kategorii 1. dla Kategoria 3 – substancje o możliwym działaniu rakotwórczym na człowieka. Symbol Xn (substancja szkodliwa) i zwrot R40 – ograniczone dowody działania rakotwórczego. Substancje rakotwórcze stosowane w Polsce podlegają zgłoszeniu do rejestru, który prowadzi IMP w Łodzi. Klasyfikacja czynników mutagennych Kategoria 1 – substancje o udowodnionym działaniu mutagennym. Oznakowanie : symbol T, zwrot R46 – może powodować dziedziczne wady genetyczne. Kategoria 2 – substancje, które rozpatruje się jako mutagenne dla człowieka. Oznakowanie: symbol T, zwrot R46. Kategoria 3 – substancje o możliwym działaniu mutagennym na człowieka. Oznakowanie symbol Xn, zwrot R68 – możliwe ryzyko powstania nieodwracalnych zmian w stanie zdrowia. 132 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Czynniki rakotwórcze i mutagenne – podstawowe definicje • Rakotwórczość – jest to właściwość czynnika chemicznego, fizycznego lub biologicznego warunkująca wywoływanie przez dany czynnik nowotworów u ludzi lub zwierząt. W praktyce właściwość tę można ustalić jedynie na podstawie udokumentowanej zależności między narażeniem na dany czynnik a wzrostem częstości występowania nowotworów u narażonych ludzi lub zwierząt. Zmiany nowotworowe mogą się ujawnić po upływie wielu lat od chwili pierwszego narażenia na substancje chemiczne. Jest to okres latencji. Może on wynosić od 4 do 40 lat. SUBSTANCJE RAKOTWÓRCZE Międzyresortowa Komisja ds. NDS i NDN przyjęła dla substancji rakotwórczych akceptowane poziomy ryzyka zawodowego zawarte w granicach od 10-3 do 10-5. Oznacza to, że społeczeństwo zaakceptowało możliwość przyrostu liczby przypadków wystąpienia 1 nowotworu na 1000 osób narażonych (10-3) lub 1 nowotworu na 100000 (10-5) osób narażonych na działanie substancji rakotwórczej w określonym stężeniu. Zespół Ekspertów ds. Czynników Chemicznych dokonuje charakterystyki ryzyka dla substancji o udowodnionym działaniu rakotwórczym w ujęciu naukowym i podaje wartości NDS przy różnym poziomie ryzyka. Komisja przyjmuje zaproponowane wartości NDS przy przyjętym poziomie ryzyka akceptowanego. Ustalono NDS dla 49 substancji chemicznych i pyłów o działaniu rakotwórczym Szkolenie PIP „Bhp przy magazynowaniu, przetwarzaniu, wytwarzaniu i stosowaniu substancji i preparatów chemicznych”, Warszawa, 3-5 grudzień 2007 r. 133 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Zagrożenie wybuchem – wymagania prawne • • • • • • Dział dziesiąty kodeksu pracy; Rozporządzenie MGP i PS z 29.05.2003r. W sprawie minimalnych wymagań dotyczących bhp pracowników zatrudnionych na stanowiskach pracy, na których może wystąpić atmosfera wybuchowa (Dz. U. Nr 107, poz. 1004, ze zm.) PN-EN 1127-1:2001 Zapobieganie wybuchowi i ochrona przed wybuchem. PN-EN 60079-10:2002 Urządzenia elektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem – Część 10: Klasyfikacja obszarów zagrożonych wybuchem. PN-E-05204:1994 ochrona przed elektrycznością statyczną. Ochrona obiektów, instalacji i urządzeń.Wymagania. PN-EN 1149-1 Odzież ochronna. Właściwości elektrostatyczne. 134 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Podstawowe definicje • • • • • Atmosfera wybuchowa – mieszanina palnych gazów, par, mgieł lub pyłów z powietrzem, w której po zainicjowaniu źródłem zapłonu, spalanie rozprzestrzenia się samorzutnie na całą mieszaninę. Miejsce, w którym mogą wystąpić atmosfery wybuchowe – przestrzeń, w obrębie której mogą wystąpić stężenia substancji łatwopalnych określone granicami wybuchowości, wymagające zastosowania środków mających na celu zapewnienia bezpieczeństwa i ochronę zdrowia zatrudnionych tam pracowników. Czynności niebezpieczne – działania mogące zainicjować zapłon i wybuch atmosfery wybuchowej. Stężenie stanowiące zagrożenie – atmosfera wybuchowa w miejscu pracy, gdzie składnik palny występuje w stężeniu wyższym niż wartość dolnej granicy wybuchowości mieszaniny wybuchowej. Stężenie niewymagające stosowania środków zapobiegawczych – atmosfera wybuchowa, w której składnik palny występuje w stężeniu niższym niż wartość dolnej granicy wybuchowości mieszaniny wybuchowej. Obowiązki pracodawcy Nagłe niebezpieczeństwo dla życia • Pracodawca prowadzący działalność, która stwarza możliwość wystąpienia nagłego niebezpieczeństwa dla zdrowia i życia pracowników jest obowiązany podejmować działania zapobiegające takiemu niebezpieczeństwu. • Pracodawca taki jest obowiązany zapewnić odpowiednie do rodzaju niebezpieczeństwa urządzenia i sprzęt ratowniczy oraz ich obsługę przez osoby należycie przeszkolone a także udzielenie pierwszej pomocy. 135 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Obowiązki pracodawcy – ocena ryzyka Na stanowiskach pracy, na których może wystąpić atmosfera wybuchowa, dokonuje się okresowej oceny ryzyka nie rzadziej niż raz w roku, uwzględniając w tej ocenie: prawdopodobieństwo i częstotliwość występowania atmosfer wybuchowych; prawdopodobieństwo występowania oraz uaktywniania się źródeł zapłonu, w tym wyładowań elektrostatycznych; identyfikacji i oceny zagrożeń wybuchem stwarzanych przez urządzenia techniczne oraz procesy pracy, a także stosowane surowce i półprodukty; oceny skali przewidywanych niepożądanych skutków. Ocena ryzyka stwarzanego przez atmosfery wybuchowe powinna obejmować miejsca, które są lub mogą być połączone otworami z miejscami, w których występują takie atmosfery. Obowiązki pracodawcy – klasyfikacja oznakowanie • • • i Miejsca pracy, w których mogą wystąpić atmosfery wybuchowe, powinny być sklasyfikowane z uwzględnieniem podziału na strefy zagrożenia wybuchem zgodnie z PN-EN 1127-1:2001 Zapobieganie wybuchowi i ochrona przed wybuchem. Przy wejściach do pomieszczeń, gdzie znajdują się miejsca, w których występują atmosfery wybuchowe, powinno być umieszczone oznakowanie w kształcie trójkąta z czarnym obramowaniem. Wewnątrz obramowania powinny być umieszczone czarne litery Ex na żółtym tle. Pracodawca ustala sposób sygnalizowania stanów awaryjnych związanych z wystąpieniem atmosfery wybuchowej za pomocą urządzeń sygnalizacyjnych akustycznych lub wizualnych, w celu umożliwienia pracownikom wycofania się z miejsc zagrożonych wyraźnie oznakowanymi drogami ewakuacyjnymi. 136 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia W 8 - Stres 273 Czym Jest Stres? „CAŁOKSZTAŁT DAJĄCYCH SIĘ OSZACOWAĆ WPŁYWÓW ZE ŻRÓDEŁ ZEWNĘTRZNYCH, ODDZIAŁYWUJĄCYCH NA CZŁOWIEKA I WPŁYWAJĄCYCH NA JEGO PSYCHIKĘ” (ISO 10075-1:2002” Zasady ergonomiczne dotyczące obciążenia psychicznego pracą. Część 1: Terminy ogólne i definicje”) • STRES PSYCHOLOGICZNY JEST TO SZCZEGÓLNA RELACJA MIĘDZY OSOBĄ, A ŚRODOWISKIEM JAKO NADWYRĘŻAJĄCĄ JEJ ZASOBY I ZAGRAŻAJĄCA JEJ DOBROSTANOWI (R. LAZARUS, 1984) STRES ZAWODOWY • REAKCJA STRESOWA NA BODŹCE MAJĄCE MIEJSCE `W RÓŻNYCH SYTUACJACH ZWIĄZANYCH Z PRACĄ (STUDENSKI, 1996) STRES ZAWODOWY • NIEKORZYSTNA REAKCJA PRACOWNIKA NA NADMIERNĄ PRESJĘ LUB INNEGO RODZAJU WYMAGANIA ZE STRONY PRACODAWCY (HSE, 2005) • STRES W PRACY DYSKOMFORT PSYCHICZNY DOTYCZĄCY WARUNKÓW I WYMAGAŃ PRACY PRZEKRACZAJĄCYCH W DANEJ CHWILI MOŻLIWOŚCI RADZENIA SOBIE PRACOWNIKA (PIP, 2006). 274 137 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Czym Jest STRAIN ? „BEZPOŚREDNI EFEKT STRESU NA JEDNOSTKĘ, UZALEŻNIONY OD JEGO INDYWIDUALNYCH PRZYZWYCZAJEŃ I AKTUALNYCH WARUNKÓW, WŁĄCZAJĄC INDYWIDUALNE SPOSOBY RADZENIA SOBIE ZE STRESEM” (ISO 10075-1:2002” Zasady ergonomiczne dotyczące obciążenia psychicznego pracą. Część 1: Terminy ogólne i definicje”) 275 DOBRZE CZY ŻLE? • STRES JAKO ZJAWISKO POZYTYWNE – NAJCZĘŚCIEJ WIĄŻEMY Z NORMALNYM OBCIĄŻENIEM PSYCHICZNYM PLUSY: RYWALIZACJA, ZWIĘKSZONA EFEKTYWNOŚĆ, WIĘKSZE ZADOWOLENIE Z PRACY • STRES JAKO ZJAWISKO NEGATYWNE – NAJCZĘŚCIEJ WIĄŻEMY Z KOMPENSACJĄ DEFICYTÓW JEDNOSTKI. OSOBA STARA SIĘ WYKONAĆ DODATKOWY WYSIŁEK, ABY SKOMPENSOWAĆ BRAKI. MOŻE TO POWODOWAĆ EMOCJE NEGATYWNE: STRACH, ZŁOŚĆ itp 276 138 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 STRES A PRACA ZMIANOWA Z RAPORTU AMERYKAŃSKIEGO STOWARZYSZENIA ZAJMUJĄCEGO SIĘ WPŁYWEM SNU NA WIELKIE KATASTORFY WYNIKA, ŻE: Do katastrofy w Czarnobylu doszło o godzinie 1:35 Do wypadku, który mógł doprowadzić do katastrofy nuklearnej na Tree Mile Island doszło pomiędzy godzinami 4:00, a 6:00 rano Podobne zdarzenia i o podobnej porze miały miejsce w David Beese Reactor w Ohio i Rancho Seco Reactor w Kaliforni Przyczyną katastrofy wahadłowca Challenger był błąd w ocenie dokonany przez obsługę naziemną popełniony we wczesnych godzinach rannych 277 STRES W PRACY ZWIĘKSZONA ABSENCJA NEGATYWNE SKUTKI STRESU OPÓR PRACOWNIKÓW PRZED ZMIANAMI I NOWYMI ZADANIAMI ZMNIEJSZENIE EFEKTYWNOŚCI I WYDAJNOŚCI PRACY PRACOWNIK PRZEDSIĘBIORSTWO OBNIŻENIE JAKOŚCI PRACY FLUKTUACJA PRACOWNIKÓW WYCZERPANIE FIZYCZNE WYCZERPANIE PSYCHICZNE DOLEGLIWOŚCI SOMATYCZNE WYPADKI PRZY PRACY UTRATA MOTYWACJI – NAŁOGI I CHOROBY I ZAINTERESOWANIA PRACĄ „WYPALENIE ZAWODOWE” POGORSZENIE WIZERUNKU FIRMY ŚMIERĆ Z PRZEPRACOWANIA (KAROSHI) 278 278 139 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Działanie stresu na organizm ludzki 279 Stresory • Fizjologiczne • Każdy silny, niespodziewany, długotrwający bodziec • Psychologiczne • (związane z oczekiwaniami, interpretacją sytuacji), bodźce budzące lęk lub niepewność 280 140 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Skutki działania stresu - STRAIN • bóle mięśni karku, barków oraz okolicy krzyżowo lędźwiowej kręgosłupa, • owrzodzenie układu pokarmowego oraz bolesne skurcze jelit, obniżenie odporności organizmu i infekcje, • nadciśnienie tętnicze, udar mózgu, choroba wieńcowa, zawał mięśnia sercowego, • depresje, nerwice, • choroba nowotworowa, • zaburzenia zdrowia i zachowania spowodowane paleniem tytoniu, alkoholu lub środków odurzających – zażywanych w celu obniżenia napięcia psychicznego. 281 141 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Przebieg reakcji stresowej Reakcja stresowa przebiega w trzech, ko lej no następujących po sobie fazach: mobilizacji, aktywności i wyczerpania • 1. Faza mobilizacji W tej fazie zostajemy przygotowani do zmagania się z wymaganiami. W organizmie i umyśle, zachodzą zmiany fizjologiczne i psychiczne. • 2. Faza aktywności W tej fazie zmagamy się z wymaganiami. Nagromadzona energia przeznaczona jest na działanie i rozwiązanie problemu. • 3. Faza wyczerpania jako faza końcowa. Energia zostaje wyczerpana i nie jesteśmy już w stanie radzić sobie z wymaganiami w tej fazie najczęściej dochodzi do wypadków. Powrót do aktywności jest możliwy dopiero po odpoczynku organizmu 283 142 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Przyczyny – źródła stresu w pracy (STRESORY) Przeciążenie Ilościowe FIZYCZNE Przeciążenie Jakościowe WARUNKI PRACY BRAK WSPARCIA Niedociążenie jakościowe STRES (monotypia) Brak Kontroli KONFLIKT ROLI NIEJASNOŚĆ ROLI 285 Jak ograniczyć stres? Stosowanie zachowań asertywnych Zwiększenie umiejętności interpersonalnych Zwiększenie umiejętności negocjacyjnych Zwiększenie umiejętności komunikowania się Zwiększenie umiejętności zarządzania czasem Ustalenie ram czasowych pracy Ustawiczny rozwój i szkolenie zawodowe Uprawianie ćwiczeń fizycznych Zdrowy styl życia 286 143 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Jak oceniać ryzyko związane ze stresem 1. Ocena strainu na poziomie fizjologicznym (pmiar czynności układu krążenia ,pomiar elektroskórny, pomiar elektromiograficzny (napięcie mięśni, pomiar chemiczny 2. Ocena strainu na poziomie psychologicznym (, metody ankietowe lub np. metoda T. Marka – w odstępach 10 min, co ½ ocenia się zachowanie pracownika, moment, w którym czas zachowań obronnych przed stresem sięga 5% czasu uznaje się za moment pojawienia się zmęczenia psychicznego 3. Analiza i identyfikacja czynników stresu (np. check list Job Content) 287 Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia W9 – Czynniki biologiczne 144 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Biologiczne czynniki szkodliwe – podstawy prawne 1. 2. 3. 4. 5. Dział dziesiąty Kodeksu pracy; Rozporządzenie MP i PS z 26.09.1997r. w sprawie ogólnych przepisów bhp (jedn. tekst Dz. U. z 2004r. Nr 169, poz. 1650); Rozporządzenie MZ z 22.04.2005r. w sprawie szkodliwych czynników biologicznych dla zdrowia w środowisku pracy oraz ochrony zdrowia pracowników zawodowo narażonych na te czynniki (Dz. U. Nr 81, poz. 716); Rozporządzenie MZ z 28.11.2005r. w sprawie wykazu stanowisk pracy oraz szczepień ochronnych wskazanych do wykonania pracownikom podejmującym pracę lub zatrudnionych na tych stanowiskach (Dz. U. Nr 250, poz. 2113). Dyrektywy 89/391/EWG, 90/679EWG i 2000/54/WE 145 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Biologiczne czynniki szkodliwe • • • • • • Rozporządzenie [3] określa m.in.: klasyfikację i wykaz szkodliwych czynników biologicznych; wykaz prac narażających pracowników na działanie czynników biologicznych; szczegółowe obowiązki pracodawcy w zakresie ochrony pracowników przed zagrożeniami powodowanymi przez czynniki biologiczne, Sposób monitorowania stanu zdrowia narażonych pracowników, Sposób prowadzenia rejestru prac narażających pracowników na działanie szkodliwych czynników biologicznych, Sposób prowadzenia rejestru pracowników zatrudnionych przy tych pracach oraz sposób przechowywania tych rejestrów Biologiczne czynniki szkodliwe – klasyfikacja Wyróżnia się cztery grupy zagrożenia: • • • • Grupa 1 – czynniki, przez które wywołanie chorób u ludzi jest mało prawdopodobne. Grupa 2 – czynniki, które mogą wywoływać choroby u ludzi, mogą być niebezpieczne dla pracowników, ale rozprzestrzenienie ich w populacji ludzkiej jest mało prawdopodobne. Zazwyczaj są skuteczne metody profilaktyki lub leczenia. Grupa 3 – czynniki, które mogą wywoływać u ludzi ciężkie choroby, są niebezpieczne dla pracowników, a ich rozprzestrzenienie w populacji ludzkiej jest bardzo prawdopodobne. Zazwyczaj są skuteczne metody profilaktyki lub leczenia. Grupa 4 – czynniki, które wywołują u ludzi ciężkie choroby, są niebezpieczne dla pracowników, a rozprzestrzenienie ich w populacji ludzkiej jest bardzo prawdopodobne. Zazwyczaj nie ma skutecznych metod ich profilaktyki lub leczenia. 146 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Biologiczne czynniki szkodliwe – wykazy Grupa zagrożenia 2 3 zazwyczaj nie są zakaźne drogą powietrzną 4 Bakterie i podobne organizmy Wirusy 140 Różne odmiany salmonelli 56 odry, grypy, świnki, różyczki 28 Salmonella Typhi, odmiany brucelli 57 zapalenia wątroby, mózgu - 12 ebola, Pasożyty Grzyby 60 20 10 6 - - Biologiczne czynniki szkodliwe – wykazy W wykazach zastosowano dodatkowe oznaczenia istotne dla ustalania skutków narażenia i profilaktyki zagrożeń i tak: • A – to czynniki mogące powodować alergie, • T – to produkcja toksyn, • V – wskazuje, że dostępna jest skuteczna szczepionka, • D – wskazuje, że wykaz pracowników powinien być przechowywany przez okres dłuższy niż 10 lat. 147 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 148 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Miejsca występowania czynników biologicznych • • • • • • • powierzchnia lub wnętrze organizmów ludzkich, zwierzęcych i roślin, gleba, nawóz, woda, ścieki przemysłowe i komunalne, odpady poprodukcyjne i komunalne, elementy konstrukcyjne i wykończeniowe budynków przewlekle zawilgocone, urządzenia klimatyzacji i nawilżania, pył i powietrze. W rozprzestrzenianiu szkodliwych czynników biologicznych największe znaczenie epidemiologiczne mają aerozole i pyły biologiczne zawarte w powietrzu a najmniejsze ma droga pokarmowa. Skutki działania czynników biologicznych • • • • • • • • • Najczęstsze grupy chorób zawodowych: choroby alergiczne i immunotoksyczne płuc, choroby alergiczne i immunotoksyczne górnych dróg oddechowych, choroby skóry o podłożu alergicznym lub toksycznym, zapalenia spojówek o podłożu alergicznym, choroby zakaźne i inwazyjne, nowotwory górnych dróg oddechowych. Najczęstsze choroby zawodowe: alergiczne zapalenie pęcherzyków płucnych, astma oskrzelowa pochodzenia zawodowego, syndrom toksyczny wywołany pyłem organicznym. 149 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Skutki działania czynników biologicznych Choroby zawodowe w wybranych branżach spowodowane czynnikami biologicznymi: • • • • Służba zdrowia - wirusowe zapalenie wątroby, gruźlica, AIDS, Służby weterynaryjna i zootechniczna – bruceloza, tularemia, pryszczyca, ornitozy Służby leśne, drwale – borelioza, kleszczowe zapalenie mózgu, wścieklizna , tularemia, Rolnictwo – alergiczne zapalenie pęcherzyków płucnych, bruceloza. Grupy zawodowe szczególnie narażone • • • • • • • • • • • Pracownicy służby zdrowia i laboratoriów, Rolnicy i pracownicy przemysłu rolno-spożywczego, Leśnicy i pracownicy przemysłu drzewnego, Hodowcy zwierząt i pracownicy służby weterynaryjnej, Przemysł biotechnologiczny, Pracownicy zbierający odpady i obsługujący wysypiska śmieci, Rybacy, nurkowie, drukarze, pracownicy chłodnictwa oraz montażu i obsługi systemów klimatyzacji, Górnicy, pracownicy przemysłu włókienniczego, Pracownicy przemysłu maszynowego, Nauczyciele, wychowawcy i opiekunowie społeczni, Konserwatorzy zabytków, bibliotekarze i archiwiści, kucharze, sprzedawcy, fryzjerzy i kosmetyczki 150 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Środki i stopnie hermetyczności dla laboratoriów, zwierzętarni, pomieszczeń izolacyjnych dla ludzi i zwierząt Środki hermetyczności Stopień hermetyczności Grupa 2 zagrożenia 1 Grupa 3 zagrożenia 2 Grupa 4 zagrożenia 3 4 Miejsce pracy odizolowane od innych pomieszczeń niewymagane zalecane wymagane Powietrze wyprowadzane i wprowadzane do miejsca pracy przez filtry np. HEPA niewymagane wymagane tylko dla powietrza wyprowadzanego wymagane Dostęp wyłącznie dla osób uprawnionych zalecane wymagane przez śluzę powietrzną Miejsce pracy przystosowane do dezynfekcji przez fumigację niewymagane zalecane wymagane Określone procedury dezynfekcji wymagane wymagane wymagane wymagane Środki i stopnie hermetyczności dla laboratoriów, zwierzętarni, pomieszczeń izolacyjnych dla ludzi i zwierząt 1 2 3 4 Podciśnienie w miejscu pracy niewymagane zalecane wymagane Skuteczna ochrona przed wektorami zakażeń (gryzoniami, owadami) zalecane wymagane wymagane Powierzchnie nieprzepuszczalne dla wody i łatwo zmywalne wymagane dla stołów wymagane dla stołów i podłogi wymagane dla wszystkich powierzchni Powierzchnie odporne na kwasy, zasady, rozpuszczalniki i środki dezynfekcyjne zalecane wymagane wymagane Bezpieczne przechowywani czynnika biologicznego wymagane wymagane Wymagane, zabezpieczony pojemnik Możliwość obserwacji pracowników zalecane zalecane wymagane 151 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Środki i stopnie hermetyczności dla laboratoriów, zwierzętarni, pomieszczeń izolacyjnych dla ludzi i zwierząt 1 2 3 4 Pełne wyposażenie przypisane do laboratorium niewymagane zalecane wymagane Praca ze skażonym materiałem włącznie ze zwierzętami w odpowiednim pomieszczeniu zamkniętym tam gdzie to konieczne wymagane, gdy zakażenie przenoszone jest drogą powietrzną wymagane Piec do spopielania zwłok zwierzęcych zalecane wymagane (dostępne) wymagane na miejscu Środki i stopnie hermetyczności w procesach przemysłowych Środki hermetyczności Stopień hermetyczności Grupa 2 zagrożenia 1 Grupa 3 zagrożenia 2 3 Grupa 4 zagrożenia 4 Praca z żywymi drobnoustrojami w systemie odizolowanym od środowiska wymagane wymagane wymagane Kontrola gazów wylotowych z systemu zamkniętego Wymagana minimalizacja rozprzestrzeniania tych gazów Wymagane zapobieganie rozprzestrzenianiu tych gazów Wymagane zapobieganie rozprzestrzenianiu tych gazów Pobieranie próbek, wprowadzanie materiału do systemu zamkniętego oraz przenoszenie żywych organizmów do innego systemu zamkniętego wymagana minimalizacja rozprzestrzeniania wymagane zapobieganie rozprzestrzenianiu wymagane zapobieganie rozprzestrzenianiu 152 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Środki i stopnie hermetyczności w procesach przemysłowych 1 2 3 4 Płynne podłoża hodowlane nie są usuwane poza system zamknięty, chyba, że żywe organizmy poddano: inaktywacji przy użyciu wiarygodnych metod inaktywacji przy użyciu wiarygodnych metod chemicznych i fizycznych inaktywacji przy użyciu wiarygodnych metod chemicznych i fizycznych Szczelność systemu zaprojektowano tak, aby: zminimalizować uwolnienie zapobiec uwolnieniu zapobiec uwolnieniu dowolnie wymagane, musi być zbudowany specjalnie w tym celu System zamknięty dowolnie zlokalizowany w obrębie obszaru kontrolowanego Środki i stopnie hermetyczności w procesach przemysłowych 1 2 2 2 1. Należy umieścić znaki zagrożenia biologicznego dowolnie wymagane wymagane 2. Dostęp ograniczony dla osób uprawnionych dowolnie wymagany wymagany poprzez śluzę powietrzną 3. Personel nosi odzież ochronną niewymagane wymagane wymagana całkowita wymiana odzieży 4. Umywalnie i środki odkażające dostępne dla personelu wymagane wymagane wymagane 5. Personel bierze prysznic przed opuszczeniem obszaru kontrolowanego niewymagane dowolnie wymagane 6. Woda z odpływów z umywalek i pryszniców magazynowana i inaktywowana przed uwolnieniem niewymagane dowolnie wymagane 153 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Środki i stopnie hermetyczności w procesach przemysłowych 1 2 3 4 7. Obszar kontrolowany jest wentylowany tak, aby zminimalizować skażenie powietrza dowolnie dowolnie wymagane 8. Podciśnienie w obszarze kontrolowanym niewymagane dowolnie wymagane 9. Powietrze wyprowadzane i wprowadzane do obszaru kontrolowanego powinno przechodzić przez filtry HEPA niewymagane dowolnie wymagane 10. Wszystkie odpływy z systemu zamkniętego mieszczą się w obszarze kontrolowanym niewymagane dowolnie wymagane 11. Obszar kontrolowany posiada uszczelnienia pozwalające na dezynfekcję przez fumigację niewymagane dowolnie wymagane 12. Postępowanie z materiałem odpływowym z systemu przed usunięciem inaktywacja inaktywacja inaktywacja Wykaz rodzajów prac i szczepień ochronnych Lp Określenie stanowiska bądź rodzaju pracy Szczepienia ochronne przeciw 1 Kontakt z materiałem biologicznym pochodzenia ludzkiego WZW typu B 2 Praca związana z wyjazdami do obszarów występowania zachorowań na wirusowe zapalenie wątroby typu A WZW typu A 3 Usuwanie odpadów komunalnych i nieczystości ciekłych, konserwacja urządzeń służących do tych celów WZW typu A, tężcowi, durowi brzusznemu 4 Prace wymagające częstego kontaktu z glebą tężcowi 5 Prace w obszarach endemicznego występowania zachorowań na kleszczowe zapalenie mózgu kleszczowemu zapaleniu mózgu 154 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wykaz stanowisk pracy i szczepień ochronnych 6 Obsługa osób przyjeżdżających z obszarów błonicy występowania błonicy lub osoby tam wyjeżdżające 7 Diagnozowanie wścieklizny lub prace wymagające kontaktu z nietoperzami wściekliźnie 8 Praca na obszarach gdzie występuje żółta gorączka, jeżeli tak stanowią przepisy danego kraju żółtej gorączce 9 Diagnostyka duru brzusznego i innych schorzeń jelitowych durowi brzusznemu 10 Obsługa zwierząt gospodarskich tężcowi 11 Prace w rejonach endemicznego występowania japońskiego zapalenia mózgu japońskiemu zapaleniu mózgu Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia W 10 – Systemy zarządzania BHP 155 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Budowanie Systemów Zarządzania Bezpieczeństwem •W Polsce przedsiębiorstwa budują systemy zarządzania bhp w oparciu o: •ISRS (International Safety Rating System) •OHSAS 18001:2007 •PN-N-18001:2004 •SCC (System Kontroli podwykonawców) ISRS Początek lat 50-tych - Frank E. Bird, Jr. tworzy program bezpieczeństwa dla Lukens Steel Company w Pensylwanii - największej, niezależnej hucie w Stanach Zjednoczonych 1970 - Firma ubezpieczeniowa INA, Stany Zjednoczone. Frank Bird tworzy system Total Loss Control, na podstawie analizy opisów wypadków i awarii zebranych u tysięcy klientów INA 1978 - Pierwsza wersja ISRS, International Loss Control Institute, Loganville, Georgia, USA 1980, 1984, 1986, 1988, 1994, 2002 - kolejne wersje ISRS 2001, 2002, 2004 – kolejne wersje polskie EVISA 156 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Struktura ISRS 1 2 Zarządzanie i administracja 6 Szkolenie kadry kierowniczej 7 Obserwacja procesu pracy 11 Środki ochrony indywidualnej 16 Komunikacja grupowa 12 Ochrona zdrowia i higiena pracy Promocja zagadnień bezpieczeństwa pracy 4Analiza zadań BHP i obsługa urządzeń 8 Przygotowanie do sytuacji awaryjnych 17 3 Przeglądy krytycznych i procedury pracy 9 Przepisy BHP i pozwolenia na prace 13 Analiza zdarzeń wypadkowych 5 Badanie zdarzeń wypadkowych 10 Szkolenie pracowników 15 Ocena systemu zarządzania bezpieczeństwem 14 18 19 Zarządzanie 20 Dobór i przygotowanie pracowników do pracy Technologia i zarządzanie zmianami zakupami materiałów i usług Komunikacja interpersonalna Bezpieczeństwo poza pracą ISRS - Kompleksowy System 20 obszarów 126 podobszarów 653 wymagań systemowych Dokładnie zdefiniowane zasady punktowania Wskazówki i przykłady dla systemu punktowania Zasady kontroli i 10-stopniowy system oceny 157 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Struktura specyfikacji OHSAS 18001 :2007 Ciągłe doskonalenie 4.2 POLITYKA BEZPIECZEŃSTWA PRACY 4.6 PRZEGLĄD KIEROWNICTWA 4.5 SPRAWDZANIE I DZIAŁANIA KORYGUJĄCE 4.5.1 monitorowanie i pomiary 4.5.2 Ocena zgodności z prawem 4.5.3 Badanie zdarzeń wypadkowych, niezgodności, działania korygujące i zapobiegawcze 4.5.3.1 Badanie zdarzeń wypadkowych 4.5.3.2 Niezgodności, działania korygujące i zapobiegawcze 4.5.4 Nadzorowanie zapisów 4.5.5 Audyt wewnętrzny 4.4 WDRAŻANIE I FUNKCJONOWANIE 4.4.1 Zasoby, zadania, odpowiedzialności i uprawnienia 4.4.2 Kompetencje, szkolenie i świadomość 4.4.3 Komunikacja, współudział i konsultacje 4.4.3.1 Komunikacja 4.4.3.2 Współudział i konsultacje 4.4.4 Dokumentacja 4.4.5 Nadzór nad dokumentacją 4.4.6 Sterowanie operacyjne 4.4.7 Przygotowanie i reagowanie na awarie PN-N-18001:2004 :2004 4.5 SPRAWDZANIE ORAZ DZIAŁANIA KORYGUJĄCE I ZAPOBIEGAWCZE 4.5.1 Monitorowanie 4.5.2 Badanie wypadków przy pracy, chorób zawodowych i zdarzeń potencjalnie wypadkowych 4.5.3 Auditowanie 4.5.4. Niezgodności oraz działania korygujące i zapobiegawcze 4.3 PLANOWANIE 4.3.1 ocena ryzyka 4.3.2 wymagania prawne 4.3.3 cele i programy Struktura Ciągłe doskonalenie 4.2. ZAANGAŻOWANIE NAJWYŻSZEGO 4.6 PRZEGLĄD ZARZĄDZANIA KIEROWNICTWA ORAZ POLITYKA BHP 4.2.1. Zaangażowanie najwyższego kierownictwa 4.2.2. Polityka bezpieczeństwa i higieny pracy 4.2.3. Współudział pracowników 4.4 WDRAŻANIE I FUNKCJONOWANIE 4.4.1 Struktura i odpowiedzialność i uprawnienia 4.4.2. Zapewnienie zasobów 4.4.3 Szkolenie, świadomość, kompetencje i motywacja 4.4.4 Komunikowanie się 4.4.5 Dokumentacja systemu BHP 4.4.6. Zarządzanie ryzykiem zawodowym 4.4.7 Organizowanie prac i działań związanych ze znaczącymi zagrożeniami 4.4.8. Zapobieganie, gotowość i reagowanie na wypadki przy pracy i poważne awarie 4.4.9. Zakupy 4.4.10. Podwykonawstwo 4.3 PLANOWANIE 4.3.1 Wymagania ogólne. 4.3.2 Wymagania prawne i inne 4.3.3 Cele ogólne i szczegółowe 4.3.4. Planowanie działań 158 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 SCC – System kontroli podwykonawców 1 9 9 0 /1 W s p ó łp ra c a : D O W , D S M , E S S O , S H E L L 1995 P ie rw s z a w e rs ja n o rm y V C A , w e rs ja h o le n d e rs k a 1 9 9 5 / 0 1 1997 N o rm a w w e rs ji a n g ie ls k ie j 2000 D o d a tk o w e w y m a g a n ie o p a rte n a w s k a ź n ik u c z ę s to tliw o ś c i z d a rz e ń w y p a d k o w y c h 2004 W e rs ja 2 0 0 4 / 0 4 Pierwsza akredytacja przez RvA, Holandia Wymagania SCC Wskaźnik częstotliwości wypadków Dla * / ** IF<=20 20<IF<= 40 Audyt certyfikacyjny certyfikat certyfikat Audyt okresowy certyfikat jeśli w ciągu trzech ostatnich lat popraw a 0 20% żadne działania nie są potrzebn e w iarygodny plan popraw y do następnego audytu Audyt recertyfikacyjny certyfikat, IF>40 IF>40 IF <ŚB nie m a certyfikat certyfikatu nie m a certyfikatu w iarygodny plan popraw y do następnego audytu certyfikat, jeśli w ciągu trzech ostatnich lat poprawa 0 20% w iarygodny plan popraw y do następnego audytu 159 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wymagania VCA /SCC Pytania Dla pytań obowiązkowych odpowiedź musi być pozytywna. Dla pytań punktowych należy uzyskać 50% pozytywnych odpowiedzi SCC – System kontroli podwykonawców 1 9 9 0 /1 W s p ó łp ra c a : D O W , D S M , E S S O , S H E L L 1995 P ie rw s z a w e rs ja n o rm y V C A , w e rs ja h o le n d e rs k a 1 9 9 5 / 0 1 1997 N o rm a w w e rs ji a n g ie ls k ie j 2000 D o d a tk o w e w y m a g a n ie o p a rte n a w s k a ź n ik u c z ę s to tliw o ś c i z d a rz e ń w y p a d k o w y c h 2004 W e rs ja 2 0 0 4 / 0 4 Pierwsza akredytacja przez RvA, Holandia 160 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Norma SCC, Holandia 1995 SCC / VCA VGM Checklijst Aannemers 1995 Fundacja: Stichting Samenwerken Voor Veiligheid (SSVV) Organ wykonawczy: Centraal College van Deskundigen Historia 1990/1 Współpraca: DOW, DSM, ESSO, SHELL 1995 Pierwsza wersja normy VCA, wersja holenderska 1995/01 1997 Norma w wersji angielskiej 2000 Dodatkowe wymaganie oparte na wskaźniku częstotliwości zdarzeń wypadkowych 2004 Wersja 2004/04 161 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 SPECYFIKACJA OHSAS 18001 (kwiecień 1999) Occupational Health and Safety Management Systems British Standards Institution współpraca: Bureau Veritas Quality International, Det Norske Veritas, Lloyd Register Quality Assurance, ... NORMA OHSAS 18001 (lipiec (lipiec 2007) 2007) “Projekt OHSAS”: BSI, DNV, BVQI, LRQA, SGS, … w kwietniu 1999 roku opublikowano OHSAS 18001 i od tego momentu stał się on jednolitym standardem, wg którego, decyzją firm certyfikacyjnych, dokonuje się w Europie i na świecie, certyfikacji systemów zarządzania BHP. Kolejną wersję opublikowano w lipcu 2007 – to wydanie jest już Normą Miedzynarodową 162 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 OHSAS 18002:2000 - wskazówki do wdrożenia systemu. • Wyjaśnia ona zasady OHSAS 18001 i opisuje intencje wymagań, typowe dane wejściowe i efekty a także procesy dla każdego z elementów OHSAS 18001. Dokument służy lepszemu zrozumieniu i ułatwieniu wdrożenia OHSAS 18001. • OHSAS 18002 nie tworzy dodatkowych wymagań niż te, które są opisane w OHSAS 18001, ani nie stawia określonych wymagań w kwestii sposobu wdrożenia OHSAS 18001. Struktura specyfikacji OHSAS 18001 :2007 Ciągłe doskonalenie 4.2 POLITYKA BEZPIECZEŃSTWA PRACY 4.6 PRZEGLĄD KIEROWNICTWA 4.5 SPRAWDZANIE I DZIAŁANIA KORYGUJĄCE 4.5.1 monitorowanie i pomiary 4.5.2 Ocena zgodności z prawem 4.5.3 Badanie zdarzeń wypadkowych, niezgodności, działania korygujące i zapobiegawcze 4.5.3.1 Badanie zdarzeń wypadkowych 4.5.3.2 Niezgodności, działania korygujące i zapobiegawcze 4.5.4 Nadzorowanie zapisów 4.5.5 Audyt wewnętrzny 4.4 WDRAŻANIE I FUNKCJONOWANIE 4.4.1 Zasoby, zadania, odpowiedzialności i uprawnienia 4.4.2 Kompetencje, szkolenie i świadomość 4.4.3 Komunikacja, współudział i konsultacje 4.4.3.1 Komunikacja 4.4.3.2 Współudział i konsultacje 4.4.4 Dokumentacja 4.4.5 Nadzór nad dokumentacją 4.4.6 Sterowanie operacyjne 4.4.7 Przygotowanie i reagowanie na awarie 4.3 PLANOWANIE 4.3.1 ocena ryzyka 4.3.2 wymagania prawne 4.3.3 cele i programy 163 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Struktura normy ISO 9001:2000 7 REALIZACJA WYROBU 7.1 Planowanie realizacji wyrobu 7.2. Procesy związane z klientem 7.2.1 Określanie wymagań dotyczących wyrobu 7.2.2 Przegląd wymagań dotyczących wyrobu 7.2.3 Komunikacja z klientem 7.3 Projektowanie i rozwój 7.3.1 Planowanie projektowania i rozwoju 7.3.2 Dane wejściowe do projektowania i rozwoju 7.3.3 Dane wyjściowe z projektowania i rozwoju 7.3.4 Przegląd projektowania i rozwoju 7.3.5 Weryfikacja projektowania i rozwoju 7.3.6 Walidacja projektowania i rozwoju 7.3.7 Nadzorowanie zmian w projektowaniu i rozwoju 7.4 Zakupy 7.4.1 Proces zakupu 7.4.2 Informacje dotyczące zakupów 7.4.3 Weryfikacja zakupionego wyrobu 7.5 Produkcja i dostarczanie usługi 7.5.1 Nadzorowanie produkcji i dostarczanie usługi 7.5.2 Walidacja procesów produkcji i dostarczania usługi 7.5.3 Identyfikacja i identyfikalność 7.5.4 Własność klienta 7.5.5 Zabezpieczenie wyrobu 7.6 Nadzorowanie wyposażenia do monitorowania i pomiarów 8 POMIARY, ANALIZA i DOSKONALENIE 8.1. Postanowienia ogólne 8.2 Monitorowanie i pomiary 8.2.1 Zadowolenie klienta 8.2.2 Audyt wewnętrzny 8.2.3 Monitorowanie i pomiary procesów 8.2.4 monitorowanie i pomiary wyrobu 8.3 Nadzór nad wyrobem niezgodnym 8.4 Analiza danych 8.5 Doskonalenie 8.5.1 Ciągle doskonalenie 8.5.2 Działania korygujące 8.5.3 Działania zapobiegawcze Ciągłe doskonalenie 4 SYSTEM JAKOŚCI 4.1. Wymagania ogólne 4.2 Wymagania dotyczące dokumentacji 4.2.1 Postanowienia ogólne 4.2.2 Księga jakości 4.2.3 Nadzór nad dokumentami 4.2.4 Nadzór nad zapisami 5 ODPOWIEDZIALNOŚC KIEROWNICTWA 6 ZARZADZANIE ZASOBAMI 6.1. Zapewnienie zasobów 6.2. Zasoby ludzkie 6.2.1. Postanowienia ogólne 6.2.2 Kompetencje, świadomość i szkolenie 6.3 Infrastruktura 6.4. Środowisko pracy 5.1 Zaangażowanie kierownictwa 5.2. Orientacja na klienta 5.3 Polityka jakości 5.4 Planowanie 5.4.1 Cele dotyczące jakości 5.4.2 planowanie systemu zarządzania jakością 5.5 Odpowiedzialność, uprawnienia i komunikacja 5.5.1. Odpowiedzialność i uprawnienia 5.5.2 Przedstawiciel kierownictwa 5.5.3 Komunikacja wewnętrzna 5.6 Przegląd zarządzania 5.6.1 Postanowienia ogólne 5.6.2 Dane wejściowe do przeglądu 5.6.3 Dane wyjściowe z przeglądu 327 Struktura normy ISO 14001:2004 Ciągłe doskonalenie 4.6 PRZEGLĄD WYKONYWANY PRZEZ KIEROWNICTWO 4.2 POLITYKA ŚRODOWISKOWA 4.5 SPRAWDZANIE 4.5.1 Monitorowanie i pomiary 4.5.2 Ocena zgodności z prawem 4.5.3 Niezgodności oraz działania korygujące i zapobiegawcze 4.5.4 Nadzorowanie zapisów 4.5.5 Audyt wewnętrzny 4.4 WDRAŻANIE I FUNKCJONOWANIE 4.4.1 Zasoby, role, odpowiedzialność i uprawnienia 4.4.2 Kompetencje, szkolenie i świadomość 4.4.3 Komunikowanie się 4.4.4 Dokumentacja 4.4.5 Nadzór nad dokumentacją 4.4.6 Sterowanie operacyjne 4.4.7 Przygotowanie i reagowanie na awarie środowiskowe 4.3 PLANOWANIE 4.3.1 Aspekty środowiskowe 4.3.2 Wymagania prawne i inne 4.3.3 Cele, zadania i programy zarządzania środowiskowego 328 164 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Definicje specyficzne dla zarządzania BHP 3.1. Akceptowane ryzyko 3.12. Bezpieczeństwo i higiena pracy 3.6. Zagrożenie 3.18. Miejsce pracy 3,7. Identyfikacja zagrożenia 3.22. Ryzyko 3.8. Schorzenie zawodowe 3.23. Ocena ryzyka 3.9. Zdarzenie wypadkowe 329 Definicje 3.2. Audyt systematyczny, niezależny i udokumentowany proces uzyskiwania dowodu z audytu oraz jego obiektywnej oceny w celu określenia stopnia spełnienia kryteriów audytu. 330 165 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Definicje 3.3. Ciągła poprawa powtarzający się proces ulepszania systemu zarządzania w celu uzyskania poprawy wyników działań zgodnie z polityką organizacji 331 Definicje 3.4. Działanie korygujące działanie mające na celu wyeliminowanie przyczyny wykrytej niezgodności lub innej niepożądanej sytuacji. 332 166 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Definicje 3.5. Dokument informacja i jej nośnik 333 Definicje 3.10. Zainteresowane strony osoba lub grupa osób wewnątrz lub na zewnątrz miejsca pracy, których wyniki działań organizacji dotyczą lub na które oddziałują. 334 167 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Definicje 3.11. Niezgodność niespełnienie wymagania 335 Definicje 3.13. System zarządzania system do ustanowienia polityki i celów, i osiągania tych celów część systemu zarządzania organizacji używanego do opracowania i wdrożenia polityki środowiskowej i zarządzania aspektami środowiskowymi część systemu zarządzania organizacji wykorzystywana do opracowania i wdrożenia polityki BHP i zarządzania ryzykami BHP ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 336 168 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Definicje 3.14. Cel cel systemu zarządzania ustanowiony przez organizację do osiągnięcia UWAGA: powinien być mierzalny 337 Definicje 3.16. Polityka ogólne zamierzenia i kierunki działania organizacji dotyczące wyników działań w zakresie jakości / środowiskowych/ bhp formalnie wyrażone przez najwyższe kierownictwo 338 169 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Definicje 3.19. Działanie zapobiegawcze działanie podjęte w celu wyeliminowania przyczyny potencjalnej niezgodności lub innej potencjalnej sytuacji niepożądanej 339 Definicje 3.20. Procedura ustalony sposób wykonania działania lub procesu 340 170 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Definicje 3.21. Zapis dokument, w którym przedstawiono uzyskane wyniki lub dowody przeprowadzonych działań 341 Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia W 11 - Elementy Ergonomii 342 171 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 OCHRONA PRACY Ochrona pracy to zespół środków i metod zawartych w aktach prawnych, nakładających na zakład pracy obowiązek kształtowania warunków pracy, które by zabezpieczały pracowników przed zagrożeniami dla ich życia i zdrowia oraz umożliwiały regenerację utraconych sił biologicznych. 343 344 172 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 FIZJOLOGIA PRACY Nauka ta zajmuje się badaniem biologicznych zjawisk zachodzących w procesie pracy, w celu uzyskania najbardziej racjonalnego zużycia sił fizycznych psychicznych pracowników 345 Przedmiot zainteresowania fizjologii pracy • • • • • • • metody zapobiegania im pomiar wydatku energetycznego optymalizacja wydatku energetycznego postawa przy pracy zagadnienia zmęczenia zagadnienia znużenia optymalizacja ruchów przy pracy 346 173 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 PSYCHOLOGIA PRACY – przystosowanie człowieka do pracy - dobór pracowników, poradnictwo zawodowe, przyuczenie do zawodu, – przystosowanie pracy do człowieka psychologia inżynieryjna (odbiór informacji, podejmowanie decyzjii i ich wykonanie, – przystosowanie człowieka do człowieka psychologia społeczna 347 Definicja Ergonomii (Dyrektywa UE) • Celem ergonomii jest kształtowanie warunków pracy niezbędnych do ochrony pracownika przed przedwczesną utratą sił biologicznych w następstwie pracy oraz warunków do ich regeneracji w toku pracy. 348 174 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Definicja ergonomii Międzynarodowego Stowarzyszenia Ergonomicznego (IEA) Ergonomia zajmuje się związkami zachodzącymi pomiędzy człowiekiem a jego pracą, sprzętem i otoczeniem (materialnym) w najszerszym znaczeniu, włączając w to pracę, wypoczynek, sytuację w domu i w podróży. 349 ERGONOMIA • KOREKCYJNA • KONCEPCYJNA • WARUNKÓW PRACY • WYROBÓW 350 175 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Ergonomia Warunków Pracy Do zadań ergonomii warunków pracy należy badanie wpływu zewnętrznych warunków pracy na człowieka oraz odpowiednie ich kształtowanie. Ergonomię tą tworzą dwie grupy czynników: 1. czynniki materialnego środowiska pracy: • drgania mechaniczne, • hałasy: infradźwiękowe, słyszalne, ultradźwiękowe, • mikroklimat (temperatura, wilgotność i inne), • emisja energii szkodliwej (promieniowanie elektromagnetyczne), • oświetlenie, • zanieczyszczenia powietrza (gazowe, cieczowe i pyłowe), 2. czynniki techniczno–organizacyjne: • pozycja ciała przy pracy (uwarunkowana wymiarami urządzenia techn.), • rytm (powtarzalność) i tempo (szybkość ruchów) pracy, • przerwy w pracy, . • metody pracy 351 Ergonomia Wyrobów • Dostosowanie obiektów technicznych do wymiarów i kształtów ciała człowieka, • Zapewnienie funkcjonalności obiektu technicznego (np. sprawności, niezawodności, podatności na regulacje i naprawy, łatwości likwidowania po zużyciu), • Zapewnienie bezpieczeństwa i komfortu użytkowania obiektu technicznego, • Dbałość o estetykę kształtów i barw obiektu technicznego. 352 176 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Ergonomia Koncepcyjna W tradycyjnych metodach projektowania technicznego nie ma miejsca na wiedzę o człowieku, o jego psychice, anatomii i fizjologii pracy. Celem projektowania jest stworzenie nie tylko sprawnie działającej maszyny, lecz przede wszystkim – sprawnie działającego systemu złożonego z ludzi i obiektów technicznych, przy czym dobro ludzi w systemie musi być traktowane priorytetowo. 353 Ergonomia Korekcyjna Inżynier związany zawodowo z procesem wytwarzania spotyka się z najszerszym zakresem zagadnień ergonomicznych. Zagadnienia ergonomiczne dotyczą: • kontaktu człowieka z maszyną, narzędziem, przyrządem, materiałem obrabianym, • wpływu na człowieka czynników środowiska pracy: drgań mech., hałasu, temperatury, wilgotności i ruchu powietrza, promieniowania cieplnego, oświetlenia, zanieczyszczeń powietrza, • wpływu na człowieka określonych rozwiązań organizatorskich: wymaganego tempa pracy, stresu psychicznego, monotonii, wysiłku fizycznego, czasu pracy itp. 354 177 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 UKŁAD CZŁOWIEK-PRACA Pracę ludzką analizuje się zwykle w powiązaniu ze środkami pracy i organizacyjno-technicznymi warunkami panującymi na stanowisku pracy. Podstawą badań ergonomicznych jest więc układ człowiek - praca, który jest podstawowym pojęciem każdej tego rodzaju analizy. 355 System : człowiek- Praca 356 178 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 W literaturze przedmiotu najczęściej dokonuje się podziału na trzy grupy czynników działających obciążająco na organizm człowieka w czasie pracy. Do pierwszej grupy czynników zalicza się samą pracę, do drugiej - warunki jej wykonywania, do trzeciej natomiast - czas jej świadczenia. 357 Ręczny rodzaj powiązania w układzie człowiekpraca 358 179 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Pólautomatyczny rodzaj powiązania w układzie człowiek-praca 359 Ręczny rodzaj powiązania w układzie człowiekpraca 360 180 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 UKŁAD CZŁOWIEK - MASZYNA 361 Pomieszczenia do pracy z komputerami Oświetlenie Aby uniknąć męczących odbić światła w monitorze i jego otoczeniu, należy: • ustawiać monitory równolegle do okna, • do oświetlenia pomieszczenia stosować światło rozproszone, • unikać mebli z połyskiem. Ważne, aby takie elementy, jak maszynopis, klawiatura i ekran znajdowały się w polu najlepszego widzenia Optymalny kąt widzenia w płaszczyźnie pionowej Nr slajdu 362 181 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Pomieszczenia do pracy z komputerami Ustawienie sprzętu względem oświetlenia Ustawienie monitorów powinno być równoległe do okien i linii świateł sufitowych (płaszczyzna ekranu jest prostopadła do okna) Nr slajdu 363 Oświetlenie Oświetlenie powinno zapewniać komfort pracy wzrokowej: • poziom natężenia oświetlenia powinien spełniać wymagania określone w Polskich Normach, • należy ograniczyć olśnienie bezpośrednie od opraw źródeł światła, okien, przeźroczystych lub półprzeźroczystych ścian albo jasnych płaszczyzn pomieszczenia oraz olśnienie odbiciowe od ekranu monitora przez stosowanie odpowiednich opraw oświetleniowych, instalowanie żaluzji lub zasłon w oknach. Nr slajdu 364 182 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Pomieszczenia do pracy z komputerami Na każdego pracownika w pomieszczeniu z komputerami powinno przypadać: • minimum 13 m3 wolnego wnętrza, • minimum 2 m2 wolnej powierzchni podłogi. Stanowisko pracy powinno być tak usytuowane aby zapewniało pracownikowi swobodny dostęp do tego stanowiska. Wilgotność względna powietrza minimum 40%. 365 Wymiary i odległości Monitor - pokryty warstwą antyodbiciową lub wyposażony w odpowiedni filtr. Klawiatura - minimum 10 cm od krawędzi stołu. Krzesło - stabilne, na kółkach z podstawą minimum pięciopodporową oraz regulacją wysokości 40 ÷ 50 cm, z możliwością obrotu o 360°. Siedzisko wyprofilowane, pochylenie oparcia 5° do przodu i 30° do tyłu. Podnóżek - kąt pochylenia 0° ÷ 15°, wysokość dostosowana do potrzeb pracownika. Przydziela się na wniosek pracownika Nr slajdu 366 183 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wymiary i odległości Wymiary stołu pod monitor oparcie podłokietnik regulacja oparcia Jeśli monitor stoi na komputerze, wówczas stół musi być niższy, ale tak, by odległość od podłogi do blatu klawiatury wynosiła co najmniej 50 cm Krzesło powinno mieć możliwość regulacji jak największej liczby elementów: wysokość, głębokość i pochylenie siedziska, wysokość i pochylenie oparcia dźwignia regulacji siedziska siedzisko Nr slajdu 367 Promieniowanie elektromagnetyczne • Odległość oczu pracownika od ekranu powinna wynosić 40 ÷ 75 cm • Pole elektromagnetyczne jest silniejsze za monitorem - zaleca się, aby monitory ustawiać parami tyłem do siebie w odległości co najmniej 80 cm • Odległość pomiędzy sąsiednimi monitorami powinna wynosić co najmniej 60 cm, a między pracownikiem i tyłem sąsiedniego monitora - co najmniej 80 cm Nr slajdu 368 184 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wyposażenie stanowiska Szerokość i głębokość stołu powinna zapewniać: • wystarczającą powierzchnię do łatwego posługiwania się elementami wyposażenia, • ustawienie elementów wyposażenia w zasięgu rąk pracownika, bez konieczności przyjmowania wymuszonych pozycji, • jeżeli przy pracy istnieje konieczność korzystania z dokumentów, stanowisko należy wyposażyć w uchwyt na dokument, posiadający regulację ustawienia wysokości, pochylenia oraz odległości od pracownika. Nr slajdu 369 Bezpieczeństwo Pracy i Ergonomia W 12– Systemy zarządzania BHP 185 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 POJĘCIA RYZYKA Ryzyko Zawodowe Ryzyko Przemysłowe / Procesowe Ryzyko Technologiczne R= f (P,S) ? ? Ryzyko naturalne 371 Identyfikacja zagrożeń Ocena ryzyka zawodowego Ocena ryzyka zawodowego Zebranie informacji potrzebnych do oceny ryzyka zawodowego Analiza ryzyka zawodowego Etapy oceny ryzyka zawodowego Wyznaczenie dopuszczalności ryzyka zawodowego Czy potrzebne są działania korygujące i/lub zapobiegawcze Tak Opracowanie planu działań korygujących i/lub zapobiegawczych Nie Okresowe przeprowadzanie oceny ryzyka zawodowego Realizacja planu Slide 372 186 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Metody oceny ryzyka ZAŁĄCZNIK NR 3 ZAKŁAD - TERME ZAKŁADU - DROGI I PRZEJSCIA.DLA PIESZYCH. ZDARZENIE INICJUJĄCE ZDARZENIA POŚREDNIE potrąca pieszego nie wyhamowuje Jedzie rozpędzony samochód UPADEK NA DROGE P2= 0,3 P3= 0,3 P4= 0,30 ewentualna korekta po zastosowaniu dodatkowych śr. profilaktycznych : 0,4 0,3 PW1= 0,0006836400 PW2= 0,0005127300 68,36 x 10 -5 51,27 x 10 W3P6= 0,2 PW3= 0,0003418200 34,18 x 10 W4P6= 0,1 PW4= 0,0001709100 17,09 x 10 W5P6= 0 PW5= 0,0000000000 0,00 x 10 0,3 UPADEK NA POBOCZE Omija pieszego 1-P5= 0,9 1-P4= 0,70 1-P3= 0,7 -5 -5 -5 0,95 bez urazu bez urazu 1. ograniczenie prędkości do 30- km/h 3,80 x 10 2,85 x 10 PW3= 0,0000189900 1,90 x 10 PW4= 0,0000094950 0,95 x 10 -5 0 x 10 -5 -5 -5 bez urazu bez urazu 0,7 -5 PW1= 0,0000379800 PW2= 0,0000284850 PW5= brak 0,9 0,90 Środki profilaktyczne -5 po zastosow. dodatkowych śr. profilaktyczn. : Wyhamowuje 1-P2= 0,7 0,05 W1P6= W2P6= 0,1 Nie jedzie 0,63 0,1 PRAWDOPODOBIEŃSTWO KOŃCOWE 0,10 Potracenie przez samochód P1= 0,633 P5= KATEGORIA URAZU -5 PBU1= 0,0153819 1538,19 x 10 PBU1= 0,00180405 180,41 x 10 -5 -5 PBU2= 0,039879 3987,90 x 10 PBU2= 0,0170910 1709,10 x 10 PBU3= 0,13293 13293,00 x 10 PBU3= 0,17091 17091,00 x 10 PBU4= 0,4431 44310,00 x 10 PBU4= brak -5 -5 -5 -5 -5 0 x 10 2. utrzymanie nawierchni do dobrym stanie - zima posypywanie 187 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Metoda drzewa zdarzeń pośrednich 1.Ciężkość urazu – jako główny czynnik różnicujący rozmiar szkody na zdrowiu (kryterium długość niezdolności do pracy Rodzaj Zagrożenia Symbol W1 W2 Zagrożenie wypadkami przy pracy W3 W4 W5 Zagrożenie chorobami zawodowymi W6 W7 Opis Szkody Ocena Jakościowa zgodnie z PN-N18002 Niezdolność do pracy do 28 dni Niezdolność do pracy od 28 dni do inwalidztwa Wypadek powodujący inwalidztwo Wypadek powodujący śmierć 1 osoby Wypadek powodujący śmierć wielu osób Choroba zawodowa Bez inwalidztwa Choroba zawodowa z inwalidztwem Mała Średnia Duża Średnia Duża Wielkość prawdopodobieństwa Jako poziom akceptowalny – przyjęto zgodnie z zasadą ALARP 2,55*10-5 i oznacza to granice ryzyka zaniedbywalnego, przy którym nie ma potrzeby wykonywania działań profilaktycznych oraz analizy ryzyka. 188 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Interpretacja liczbowa prawdopodobieństwa Prawdopodobieństwo wystąpienia szkody w stosunku do 25 lat Prawdopodobieńst wo powstania szkody w okresie aktywności zawodowej pracownika ( zgodnie z PN-N18001) Poniżej 2,55*10-5 Od 2,55*10-5 do 63210*10-5 Od 63210*10-5 do 99999*10-5 Powyżej 99999*10-5 Ocena Jakościowa prawdopodobieństwa powstania szkody ( zgodnie z PN-N-18001) RYZYKO ZANIEDBYWALNE Mało prawdopodobne Nie powinno wystąpić prawdopodobne Kilkakrotnie Wielokrotnie Wysoce prawdopodobne Prawdopodobieństwo zdarzeń końcowych Prawdopodobieństwo zdarzeń końcowych obliczane jest wg następujących wzorów: PW1 = P1*P2*P3*P4*P5*W1P6 PW2 = P1*P2*P3*P4*P5*W2P6 PW3 = P1*P2*P3*P4*P5*W3P6 PW4 = P1*P2*P3*P4*P5*W4P6 PW5 = P1*P2*P3*P4*P5*W5P6 PW1 – Jest to prawdopodobieństwo urazu oznaczonego symbolem W1 Suma Prawdopodobieństw Wystąpienia Wszystkich rodzajów urazów liczona wynosi 1 i liczona jest w sposób następujący: W1P6+ W2P6+ W3P6+ W4P6+ W5P6 189 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Prawdopodobieństwo zdarzeń końcowych Prawdopodobieństwo , ze uraz nie wystąpi liczone jest z następujących wzorów: PBU=PBU1 +PBU2+PBU3+PBU4 Gdzie: PBU1 = P1*P2*P3*P4*(1-P5) PBU2 = P1*P2*P3*(1-P4) PBU3 = P1*P2*(1-P3) PBU4= P1*(1-P2) Szacowanie ryzyka PN-N 18002 Wzór szacowania ryzyka R = f(S, P) R - ryzyko S - ciężkość następstw P - prawdopodobieństwo 190 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Szacowanie ryzyka PN-N 18002 (1-3) Ciężkość następstw Prawdopodobieństwo Mała Średnia Duża Mało prawdopodobne [1] Małe [1] Małe [2] Średnie Prawdopodobne [1] Małe [2] Średnie [3] Duże Wysoce prawdopodobne [2] Średnie [3] Duże [3] Duże Szacowanie ryzyka PN-N 18002 (1-5) Ciężkość następstw Prawdopodobieństwo Mała Średnia Duża [1] Bardzo małe [2] Małe [3] Średnie Prawdopodobne [2] Małe [3] Średnie [4] Duże Wysoce prawdopodobne [3] Średnie [4] Duże [5] Bardzo duże Mało prawdopodobne 191 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Kategorie następstw PN-N 18002 Kategoria ciężkości następstw następstwa o małej szkodliwości następstwa o średniej szkodliwości Opis Te urazy i choroby, które nie powodują dłudotrwałych dolegliwości i absencji w pracy. Są to czasowe pogorszenia stanu zdrowia takie jak niewielkie stłuczenia i zranienia, podrażnienia oczu, objawy niewielkiego zatrucia, bóle głowy, itp. Te urazy i choroby, które powodują niewielkie, ale długotrwałe lub nawracające okresowo dolegliwości i są związane z krótkimi okresami absencji. Są to np. zranienia, oparzenia II stopnia na niewielkiej pow. ciała, alergie skórne, nieskomplikowane złamania, zespoły przeciążeniowe układu mięśniowo-szkieletowego (np. zapalenie ścięgna), itp. następstwa o dużej szkodliwości Te urazy i choroby, które powodują ciężkie i stałe dolegliwości i/lub śmierć. Są to np oparzenia III stopnia, oparzenia II stopnia dużej pow. Ciała, amputacje, skomplikowane złamania z następową dysfunkcją, choroby nowotworowe, toksyczne uszkodzenia narzadów wewnętrznych i układu nerwowego, zawodowe uszkodzenia słuchu, astma, zaćma itp. Kategorie prawdopodobieństwa PN-N 18002 Kategoria prawdopodobieństwa Opis następstwa mało prawdopodobne Te następstwa zagrożeń, które nie powinny wystąpić podczas całego okresu aktywności zawodowej pracownika. następstwa prawdopodobne Te następstwa zagrożeń, które mogą wystąpić nie więcej niż kilkakrotnie podczas okresu aktywności zawodowej pracownika. następstwa wysoce prawdopodobne Te następstwa zagrożeń, które mogą wystąpić wielokrotnie podczas okresu aktywności zawodowej pracownika. 192 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Szacowanie ryzyka (trzystopniowe) np wartości wielkości charakteryzujących narażenie. PN-N 18002 Wartość wielkości charakteryzującej narażenie (P) Oszacowanie ryzyka zawodowego P > P max duże P max >= P > 0,5 P max średnie P <= 0,5 P max małe P max - wartość dopuszczalna wielkości charakteryzującej narażenie, ustalana na ogół na podstawie obowiązujących przepisów (może to być odpowiednia wartość NDS lub NDN). W przypadku braku ustalonych wymagań przy jej ustalaniu można wykorzystać opinie ekspertów i/lub wziąć pod uwagę opinie pracowników. Graf ryzyka Wzór oceny ryzyka R = S x ExBxP R - ryzyko S - przewidywany zakres szkód E - ekspozycja na zagrożenie B - ochrona przed zagrożeniem (bariery) P - prawdopodobieństwo wystąpienia zagrożenia Na podstawie : Drs ir A.J.M.Boesten - Bedrijfsongevallen, Samson, Alphen aan de Rijn/Deurne, 1991 193 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 W3 W2 W1 S1 G1 S2 A1 G2 G1 A2 G2 Start S3 A1 A2 S4 1 - - 2 1 - 3 2 1 3 2 1 4 3 1 5 4 2 6 5 3 7 5 3 O k r e ś le n ia s y m b o li : S – p r z e w id y w a n y z a k r e s s z k ó d : S - 1 – le k k i o b r a ż e n ia lu b d y s k o m f o r t S - 2 – c ię ż k ie lu b n ie o d w r a c a ln e o b r a ż e n ia j e d n e j lu b w ię k s z e j ilo ś c i o s ó b S - 3 – ś m ie r ć n a j w y ż e j j e d n e j o s o b y S - 4 – ś m ie r ć w ię k s z e j lic z b y o s ó b A – o k r e s e k s p o z y c j i p r a c o w n ik a n a z a g r o ż e n ie : A - 1 – r z a d k ie d o c z ę s t e g o w y s t ę p o w a n ia A - 2 – c z ę s t e d o s t a łe g o w y s t ę p o w a n ia G – o c h r o n a p r z e d z a g r o ż e n ie m : G - 1 – e f e k t y w n a p r z y s p e ł n ie n iu p e w n y c h w a r u n k ó w G - 2 – n ie d a j ą c a p r a w ie ż a d n y c h e f e k t ó w W – p r a w d o p o d o b ie ń s t w o w y s t ą p ie n ia n i e p o ż ą d a n e g o w y d a r z e n ia : W - 1 – b a r d z o m a łe p r a w d o p o d o b ie ń s t w o W - 2 – m a łe p r a w d o p o d o b ie ń s t w o W - 3 – r e la t y w n ie d u ż e p r a w d o p o d o b ie ń s t w o O CEN A R Y Z Y K A P O O D C Z Y C IE Z G R A FU 1 i 2 : m a łe r y z y k o 3, 4 i 5 : śre d n ie ry z y k o 6 i 7 : d u ż e ry z y k o 194 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 Wyznaczanie dopuszczalności ryzyka PN-N 18002 (1-3) duże [3] Jeżeli ryzyko związane jest z pracą już wykonywaną, działania w celu jego zmniejszenia trzeba podjąć natychmiast (np. przez zastosowanie środków ochronnych). Planowana praca nie może być rozpoczęta do czasu zmniejszenia ryzyka zawodowego do poziomu dopuszczalnego. Ryzyko niedopuszczalne Zaleca się zaplanowanie i podjęcie działań, których celem jest zmniejszenie ryzyka zawodowego. średnie [2] Ryzyko dopuszczalne Konieczne jest zapewnienie, że ryzyko zawodowe pozostaje co najwyżej na tym samym poziomie. małe [1] Wyznaczanie dopuszczalności ryzyka PN-N 18002 (1-5) bardzo duże [5] duże [4] Praca nie może być rozpoczęta ani kontynuowana do czasu zmniejszenia ryzyka zawodowego do poziomu dopuszczalnego Ryzyko niedopuszczalne Jeąeli ryzyko związane jest z pracą już wykonywaną, działania w celu jego zmniejszenia trzeba podjąć natychmiast. Planowana praca nie może być rozpoczęta do czasu zmniejszenia ryzyka zawodowego do poziomu dopuszczalnego. średnie [3] małe [2] bardzo małe [1] Zaleca się zaplanowanie i podjęcie działań, których celem jest zmniejszenie ryzyka zawodowego. Ryzyko dopuszczalne Zaleca się rozważenie możliwości dalszego zmniejszenia poziomu ryzyka zawodowego lub zapewnienie, że ryzyko zawodowe pozostaje najwyżej na tym samym poziomie Nie jest konieczne prowadzenie żadnych działań. 195 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 RISK SCORE - parametry oceny Wzór oceny ryzyka R =S x E x P R - ryzyko S - potencjalne skutki zagrożenia E - ekspozycja na zagrożenie P - prawdopodobieństwo wystąpienia zagrożenia Na podstawie G.F.Kinney, A.D.Wiruth : Practical Risk Analyss for Safety Management. Naval Weapons Centre, China Lake, 1976. RISK SCORE - potencjalne straty Wartość Strata Opis straty ludzkie 100 poważna katastrofa wiele ofiar śmiertelnych 40 katastrofa kilka ofiar śmiertelnych 15 bardzo duża ofiara śmiertelna 7 duża ciężkie uszkodzenie ciała 3 średnia absencja mała udzielenie pierwszej pomocy 1 straty materialne powyżej 10 mln USD ~ ponad 30 mln zł. 1-10 mln USD ~ 3-30 mln zł. 100 tys. - 1 mln USD ~ 300tys.-3 mln zł. 10 – 100 tys. USD ~ 30-300 tys. zł. 1 – 10 tys. USD ~ 345 tys. zł. poniżej 1 tys. USD ~ poniżej3 tys. zł. 196 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 RISK SCORE - ekspozycja Wartość Opis 10 6 3 2 1 0.5 stała częsta (codziennie) sporadyczna (raz na tydzień) okazjonalna (raz na miesiąc) minimalna (kilka razy rocznie) znikoma (raz do roku) RISK SCORE - prawdopodobieństwo Wartość Opis 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1 bardzo prawdopodobne całkiem możliwe mało prawdopodobne ale możliwe tylko sporadycznie możliwe możliwe do pomyślenia praktycznie niemożliwe tylko teoretycznie możliwe Szansa w % 50 ( 1 na 2) 10 ( 1 na 10) 1 ( 1 na 100) 0.1 ( 1 na 1 000) 0.01 ( 1 na 10 000) 0.001 ( 1 na 100 000) 0.0001 ( 1 na 1 000 000) 197 Bezpieczeństwo pracy i Ergonomia 2009-12-03 RISK SCORE - kategorie ryzyka Kategoria ryzyka [1] [2] [3] [4] [5] Wartość [R] Akcja pomijalne R < 20 żadne działania nie są potrzebne małe ryzyko 20 <= R < 70 należy zwrócić uwagę średnie ryzyko 70 <= R < 200 potrzebna poprawa wysokie ryzyko 200 <= R < 400 potrzebna natychmiastowa poprawa bardzo wysokie ryzyko r >= 400 rozważ wstrzymanie prac 198