wentylacja - opis nr 2

Transkrypt

Set – up Poland Sp. z o.o.
53-439 W-w ul. Grabiszyńska 163 Sąd Rejonowy dla W-wia Fabrycznej VI Wydział Gospodarczy KRS 0000235996 www.setuppoland.pl
TYTUŁ: Rozbudowa zakładu przyrodoleczniczego przy Szpitalu Uzdrowiskowym "Wielka Pieniawa"
w Polanicy Zdroju - projekt wentylacji mechanicznej
ETAP:
PROJEKT WYKONAWCZY
ADRES: POLANICA ZDRÓJ, UL. PARKOWA 4
OBRĘB: 0002,STARY ZDRÓJ, dz.nr 328
1 CZĘŚĆ OPISOWA – PROJEKT WYKONAWCZY
1.1. Instalacja wentylacji mechanicznej
1.2. Instalacja ciepła technologicznego do centrali wentylacyjnej
1.3. Przebudowy instalacji kolidujących wynikających z projektowanej instalacji wentylacji
mechanicznej
1.4. Wytyczne przeciwpoŜarowe i uwagi końcowe
1.5. Listy elementów, wytyczne elektryczne i zestawienia materiałowe
2
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
CZĘŚĆ RYSUNKOWA - PROJEKT WYKONAWCZY CZ. SANITARNA
Instalacja wentylacji i c.t. – rzut przyziemia
Instalacja wentylacji i c.t. – rzut parteru
Instalacja wentylacji i c.t. – rzut 1 piętra
Instalacja wentylacji i c.t. – rzut poddasza
Instalacja wentylacji i c.t. – rzut dachu
Instalacja wentylacji – przekroje
Instalacja ciepła technologicznego - pion i rozwinięcie
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:100
____________________________________________________________________________________________
"Rozbudowa Zakładu Przyrodoleczniczego przy Szpitalu Uzdrowiskowym "Wielka Pieniawa" 1
1
CZĘŚĆ OPISOWA – PROJEKT WYKONAWCZY
Tematem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji:
- instalacja wentylacji mechanicznej;
- instalacja doprowadzenia ciepła do nagrzewnic wentylacyjnych;
- instalacja wodociągowa wody uŜytkowej zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej oraz instalacja
kanalizacji sanitarnej dla przebudowywanej łazienki;
- określenie niezbędnych przebudów instalacji kolidujących wynikających z projektowanej
instalacji wentylacji;
dla remontu pomieszczeń zabiegowych w budynku sanatoryjnym „Wielka Pieniawa” w Polanicy
Zdroju.
Podstawę niniejszego opracowania stanowią:
- projekt architektoniczny przebudowy;
- wytyczne Inwestora;
- inwentaryzacja architektoniczna:
- wizja lokalna istniejących instalacji (bezodkrywkowa);
- obowiązujące normy i przepisy.
Niniejsze opracowanie jest zgodne ze zleceniem i kompletne z punktu widzenia celu, któremu
ma słuŜyć.
Niniejszy projekt nie obejmuje sposobu przebudowy istniejących kolidujących instalacji
sanitarnych, jedynie wskazuje na konieczność wykonania niniejszych prac.
1.1.
Instalacja wentylacji mechanicznej
Instalacja wentylacji mechanicznej obejmie swoim zakresem pomieszczenia gabinetów
i pomieszczeń zabiegowych.
Projektuje się instalacje wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej. Układ wentylacji naleŜy
wyposaŜyć w sterowanie umoŜliwiające prawidłowe działanie instalacji. Nie przewiduje się
chłodzenia pomieszczeń w okresie letnim (instalacja umoŜliwia późniejsze zamontowanie
kanałowej chłodnicy powietrza).
Strumień powietrza wentylującego wyznaczono na podstawie ilości jednocześnie
przebywających osób oraz wymaganej krotności wymian powietrza w pomieszczeniu. Przyjęty
minimalny strumień powietrza zewnętrznego V=30m3/hxos. Z uwagi na to, Ŝe
w pomieszczeniach wentylowanych będą rozbierać się ludzie temperaturę nawiewu powietrza
przyjęto na poziomie +24 st.C.
Wentylacja mechaniczna zapewni właściwe warunki sanitarno-higieniczne w pomieszczeniach.
W okresie uŜytkowania obiektu urządzenia wentylacyjne pracują z zaprojektowaną wydajnością.
W okresach przerw, tj. noc i dni wolne, z wydajnością zmniejszoną. Układ wyposaŜyć
w sterowanie umoŜliwiające prawidłowe działanie instalacji.
Dla pomieszczeń zabiegowych zaprojektowano centralę wentylacyjną SD30CX Swegon
nawiewno – wywiewną z nagrzewnicą TBLA z odzyskiem ciepła w wymienniku bateryjnym
glikolowym wraz z układem pompowym (naleŜy przewidzieć wypełnienie cieczą instalacji
____________________________________________________________________________________________
glikolowej wg wytycznych producenta centrali). Wywiew z pomieszczeń nr 175, 177 oraz
przebudowywanej łazienki poprzez osobne instalacje wywiewne z wentylatorami wywiewnymi
ściennymi i kanałowym wg zestawienia.
Centrala wyposaŜona będzie w filtry klasy F7 dla nawiewu, filtr klasy F7 dla wywiewu,
wymiennik odzysku bateryjny, nagrzewnicę wodną Q= 43,2 kW, tz/tp = 80/60°C, wentylator
nawiewny z falownikiem Vn=7.200m3/h, Ne= 4,6 kW, wentylator wywiewny z falownikiem
Vw=7.200m3/h, Ne= 4,6 kW.
____________________________________________________________________________________________
Bilans powietrza wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej dla pomieszczeń zabiegowych:
Nr
72
71
70
69
68
67
66
65
64
63
62
61
73
40
74
155
154
153
Nr
1
2
3
3a
3b
4
4a
5
6
7
8
9
10
21a
21b
40
74
152
150
151
149
148
147
167
166
126
127
128
129
129a
129b
129c
130A
130
131
132
133
165
134
164
163
135
136
Pomieszczenie
PARTER
Okłady borowinowe
Okłady borowinowe
Okłady borowinowe
Przedsionek
Magazyn borowinowy
Okłady borowinowe
Okłady borowinowe
Okłady borowinowe
Okłady borowinowe
Okłady fango
Kąpiele borowinowe
Kąpiele borowinowe
Kąpiele borowinowe
Pom. planowania
Pom. planowania
Korytarz
Korytarz
I PIETRO
Magazyn chemii
Kąpiel perełkowa
Kąpiel perełkowa
Przedsionek
Kąpiel perełkowa
Kąpiel perełkowa
Pom.magazyn/szatnia
HydromasaŜ
MasaŜ wirowy
Inhalacje solankowe
Hydrokoloroterapia
Hydrokoloroterapia
Kąpiel mineralna i
solankowa
Kąpiele mineralne i
solankowe
Pow.
m2
Wys.
m
Kub.
m3
Powietrze
m3/h
8,10
8,20
7,10
3,30
5,80
5,90
10,00
8,00
8,50
8,30
8,20
8,40
9,30
7,70
8,90
85,60
45,00
3,33
3,33
3,33
3,33
3,33
3,33
3,33
3,33
3,33
3,33
3,33
3,33
3,33
3,51
3,51
3,51
3,51
27
28
24
11
20
20
34
27
29
28
28
28
31
28
32
301
158
90
90
80
20
40
60
110
90
90
90
120
120
130
60
60
160
80
16,90
8,50
8,50
3,40
7,30
6,80
6,20
10,10
24,90
25,10
13,60
11,10
3,53
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,52
3,52
60
28
28
11
24
22
20
33
80
80
48
40
120
120
120
20
100
90
40
140
240
480
200
160
8,60
3,02
26
110
8,40
8,00
3,02
3,02
26
25
110
100
____________________________________________________________________________________________
162
137
161
138
160
139
159
140
158
175
176
177
178
146
168
141
175
176
177
178
146
168
235A
235b
235c
247
248
249
250
251
252
253
253a
235A
235b
235c
247
248
249
250
251
252
253
253a
254
254a
255
255a
256
256a
257
258
259
260
254
254a
255
255a
256
256a
257
258
259
260
261
261
solankowe
solankowe
solankowe
solankowe
solankowe
solankowe
Szatnia
Pom. socjalne
Szatnia
Salka treningowa
Korytarz
Hall
II PIĘTRO
DyŜurka salowych
DyŜurka salowych
Przesionek
MasaŜ
MasaŜ
Teraplus
Lampy sollux
Magnetronik
Laseroterapia
Interdyn i diatronik
Schowek
Pulsotronik i
galwanizacja
Pokój socjalny
Aquavibron
Przedsionek
MasaŜ
Schowek
Biotron i DKF
Biotron
Magnetronik
Pokój socjalny
Kąpiele 4-komorowe i
ultradzw.
9,00
3,14
29
120
7,70
3,14
25
100
7,60
3,14
24
100
8,40
3,14
27
110
8,30
9,30
9,40
10,20
10,30
75,30
47,40
3,14
3,14
3,14
3,14
3,14
3,08
3,08
27
30
30
33
33
232
146
110
90
90
100
100
120
80
16,50
5,40
3,70
10,20
10,20
8,20
8,20
8,30
8,50
26,50
0,70
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
51
17
12
32
32
26
26
26
26
81
3
110
40
20
100
100
80
80
80
80
250
10
26,80
8,70
8,40
5,40
8,40
1,80
17,20
15,70
16,40
7,80
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
82
27
26
17
26
6
53
48
51
24
250
60
80
30
80
10
160
150
160
50
16,10
3,05
50
200
____________________________________________________________________________________________
238
239
238
239
Korytarz
Hall
79,10
62,50
3,05
3,05
242
191
130
100
Powietrze zewnętrzne będzie czerpane czerpnią dachową wyposaŜona w Ŝaluzje (oraz siatkę)
zabezpieczające przed dostawaniem się deszczu do kanałów (z odwodnieniem skrzyni czerpni).
Wywiew z centrali nawiewno-wywiewnej projektuje się do wyrzutni dachowe oddalonej o 10 m
od czerpni powietrza. Wyrzutnię równieŜ wyposaŜyć w Ŝaluzję i siatkę (z odwodnieniem skrzyni
wyrzutni) jak dla czerpni powietrza.
Projektuje osobne wywiewy powietrza z pomieszczeń: szatni pom. nr 175 i nr 177 oraz
przebudowywanej łazienki dla pokoju na poddaszu uŜytkowym. Instalacje wywiewne z tych
pomieszczeń podłączyć do istniejących kanałów murowanych. Według zapewnień Inwestora
istniejące kanały na obiekcie są droŜne.
Istniejącą instalacje wywiewną w pomieszczeniu inhalacji (pom. nr 131) zachować jako
awaryjną.
Jako wentylatory wywiewne projektuje się wentylatory ścienne i kanałowe zgodne
z przeznaczeniem pomieszczeń typu jak w zestawieniu elementów. Wentylator kanałowy
z regulatorem obrotów silnika.
Zaprojektowano centralę kompaktową GOLD SD30CX o wydajności N/W=7200/7200 m3/h,
z glikolowym wymiennikiem ciepła o wysokiej sprawności odzysku, wyposaŜoną w:
- filtry EU7,
- wentylatory z silnikami w klasie eff1,
- bateryjny glikolowy wymiennik ciepła z układem pompowym (naleŜy przewidzieć
napełnienie glikolem etylenowym 30%/kg w ilości ok. 96 litrów),
- przepustnice z siłownikami powietrza świeŜego i wywiewanego,
- nagrzewnicę kanałową wodną TBLA z zaworem regulacyjnym trójdrogowym
z siłownikiem,
Centrale wyposaŜone w wentylatory promieniowo-osiowe z napędem bezpośrednim typu Wing,
charakteryzujące się energooszczędną pracą, wysokim spręŜem i niskim poziomem mocy
akustycznej. Wentylatory wyposaŜone są w przetworniki częstotliwości, pozwalające na płynną
regulację prędkości obrotowej, a tym samym utrzymanie wydajności na Ŝądanym poziomie.
Centrala wyposaŜona będzie w ramę konstrukcyjną.
Automatyczna regulacja central. Centrale są okablowane i wyposaŜone w zintegrowany,
mikroprocesorowy układ automatycznej regulacji i sterowania IQnomic i programator zdalnego
sterowania. Układ steruje pracą wszystkich wewnętrznych podzespołów centrali i urządzeń
(nagrzewnica, siłowniki, itp.), zapewniając m.in. utrzymanie na stałym poziomie zadanego
przepływu powietrza, temperatury, sygnalizacje zabrudzenia filtrów, umoŜliwia realizowanie
funkcji w trybie nocnym.
Automatyka powinna posiadać moŜliwość wyprowadzenia sygnałów załączających silniki
wentylatorów wywiewnych współpracujących z daną centralą.
Wykonać przedłuŜenie kabla sterowniczego zdalnego programatora do pomieszczenia na
poziomie piwnic w miejsce uzgodnione z Inwestorem. Zlecany przewód skrętka komputerowa 8Ŝyłowa (skrętka UTP, kategoria 5, 4x2x0,5mm2).
____________________________________________________________________________________________
Centrala wyposaŜona jest w przenośny programator z podświetlanym wyświetlaczem (funkcje
alarmowe sygnalizują komunikatem na wyświetlaczu wszystkie ewentualne awarie).
Układ sterowania jest zintegrowany z centralą.
Układ steruje pracą wentylatorów, wymiennika glikolowego z zestawem pompowym, reguluje
przepływ powietrza i temperaturę, kontroluje czas pracy oraz kontroluje wewnętrzne
i zewnętrzne funkcje centrali.
Odczyty i nastawy układu sterowania powinny być w języku polskim.
Podstawowe elementy układu sterowania
− Zabudowana w centrali skrzynka sterownicza zawierająca kartę sterowania dla
programatora, podłączenie czujnika temperatury nawiewu oraz zewnętrznych czujników i
kabli sterowniczych zewnętrznych funkcji centrali
− Programator z wyświetlaczem cyfrowym do ustawienia wielkości przepływu, temperatury,
funkcji regulacyjnych, czasu pracy i do odczytu alarmów
− Przetworniki częstotliwości sterujące prędkością obrotową wentylatorów
− Sondy pomiarowe i przewody impulsowe do pomiaru natęŜenia przepływu powietrza,
podające sygnał do regulatora utrzymującego zadany przepływ powietrza poprzez zmianę
prędkości obrotowej wentylatorów
− Zabudowany czujnik temperatury zewnętrznej
− Zabudowany czujnik temperatury wywiewu
− Czujnik temperatury nawiewu do montaŜu w kanale nawiewnym wraz z kablem
podłączeniowym
− Sondy pomiarowe, przewody impulsowe i czujniki ciśnienia pozwalające na kontrolę spadku
ciśnienia w filtrach w trybie ciągłym
− Przetwornik częstotliwości, czujnik obrotów i regulator zmiennych obrotów wymiennika
rotacyjnego.
Wymogi dotyczące wentylatorów central. Wentylatory promieniowo-osiowe z napędem
bezpośrednim. Ciśnienie dynamiczne na wylocie z wentylatora nie moŜe przekraczać 10 Pa.
Wentylator wyposaŜony w gumowe wibroizolatory. Wentylator połączony z obudową za pomocą
króćców elastycznych. Wentylator posiada sondy pomiarowe i przewody impulsowe do pomiaru
przepływu powietrza. Silnik wysokoenergooszędny
Klasa silnika (CEMEP)
EFF1
Wentylatory wyposaŜone w przetworniki częstotliwości.
Budowa – montaŜ. Centrala nawiewno-wywiewna montowana jest na dostarczonej przez
producenta ramie, nie wymaga wykonywania Ŝadnych dodatkowych zabezpieczeń
wibroizolacyjnych (nie przenosi drgań na fundament). Drzwi centrali wyposaŜone są
w dwustopniowe klamki z zamkiem patentowym.
Obudowa wykonana z paneli składających się z dwóch warstw blachy aluminiowo-cynkowej
zewnętrznej i wewnętrznej oraz z izolacji wykonanej z niepalnej wełny mineralnej o grubości 50
mm.
Zewnętrzna warstwa obudowy pokryta powłoką
Obudowa na czas transportu i montaŜu pokryta ochronną folią plastikową.
Drzwi inspekcyjne centrali zawieszone na zawiasach.
Klamki ze względów bezpieczeństwa posiadają otwieranie dwustopniowe (wyrównanie ciśnienia
podczas otwarcia centrali podczas jej pracy).
Drzwi inspekcyjne sekcji wentylatora wyposaŜone w zamek z kluczem.
Klasa środowiskowa odporności korozyjnej (EN ISO 12944-2)
C4
Wytrzymałość obudowy (EN 1886:2002) D2
____________________________________________________________________________________________
Klasa szczelności (EN 1886:2002) L3
Dopuszczalny przeciek na filtrze (EN 1886:2002) F9
Współczynnik przenikania ciepła (EN 1886:2002) T3
Współczynnik wpływu mostków cieplnych (EN 1886:2002) TB3
Stopień ochrony
IP 54
Tłumienie obudowy w dB(A)
125 Hz
250 Hz
15
23
500 Hz
30
1000 Hz
34
2000 Hz
36
4000 Hz
38
8000 Hz
41
UWAGA: przy zamówieniu centrali uzgodnić z producentem sposób dostawy oraz koszty
z uwagi na ograniczone moŜliwości transportowania centrali na poddasze nieuŜytkowe.
Dla przeciwdziałania rozprzestrzeniania się hałasu od wentylatorów zastosowano tłumiki
akustyczne oraz przewody izolowane akustycznie.
Kanały wentylacyjne nawiewne i wywiewne z blachy stalowej ocynkowanej prostokątne
i aluminiowej okrągłe (typu Flex – stosować przewody z zachowującą kształt wewnętrzną rurą).
Główne kanały nawiewy i wywiewny do pomieszczeń na parterze prowadzić pomieszczeniem
gospodarczym, które stanowić będzie w całości szach instalacyjny oraz pod stopem
kondygnacji.
Kanały wentylacyjne mocowane do ścian i stropów poprzez podkładki antywibracyjne.
Kolana i łuki wentylacyjne przewidziano z kierownicami powietrza.
Kanały na parterze montować pod stropem konstrukcyjnym, w przestrzeni międzystropowej
z uwzględnieniem istniejących instalacji oraz przebudowy instalacji sanitarnych kolidujących
z projektowaną instalacja kanałową wentylacji. Wykonać niezbędne przebicia budowlane
w stropach i ścianach.
Nawiew i wywiew powietrza okrągłymi anemostatami stalowymi w kolorze białym z elementem
regulującym wypływ powietrza. Przed anemostatem montować przepustnice powietrza
umieszczone w kanałach wentylacyjnych. Nawiew do części pomieszczeń na II piętrze kratkami
stalowymi malowanymi na kolor biały, wyposaŜonymi w podwójny rząd Ŝaluzji (kratki nawiewne)
i w pojedynczy rząd Ŝaluzji (kratki wywiewne) oraz przepustnice regulacyjne.
Podejścia do elementów nawiewnych i wywiewnych zaprojektowano z przewodów
blaszanych prostokątnych i elastycznych typu „fleks” z izolacja akustyczną (podejścia do
anemostatów).
Regulacja strumieni wentylacyjnych równieŜ przepustnicami powietrza montowanymi na
odgałęzieniach kanałów oraz przy kratkach i anemostatach. Do przepustnic zapewnić rewizje.
Na przejściach przez przegrody ogniowe montowane będą klapy p-poŜarowe prostokątne typu
EIS120 LX-4 Gryfit z siłownikami 24 DC.
Kanały nawiewne i wywiewne prowadzone w budynku izolować wełną mineralną o grubości 30
mm na płaszczu z foli aluminiowej.
Kanału od czerpni do centrali oraz od centrali do wyrzutni izolować wełną mineralną o grubości
50 mm na płaszczu z foli aluminiowej.
____________________________________________________________________________________________
Instalacja skroplin. Z króćców skroplinowych urządzeń wentylacyjnych zapewnić grawitacyjne
odprowadzenie skroplin, w przypadku braku moŜliwości stosować pompki skroplin, do instalacji
kanalizacji sanitarnej. Wpięcie do kanalizacji sanitarnej poprzez trójniki i syfon.
UWAGA: Podczas działania wentylacji mechanicznej w pomieszczeniach istniejące kanały
wentylacji grawitacyjnej powinny zostać zamknięte.
1.2.
Instalacja ciepła technologicznego do centrali wentylacyjnej
Projektuje rozbudowę rozdzielaczy zasilającego i powrotnego w istniejącym węźle cieplnym „B”.
Z uwagi na brak moŜliwości ustalenia średnicy rozdzielaczy (zakrycie izolacją) średnicę
niezbędnych trójników wraz z zaślepieniem i odgałęzieniem dn 40 oraz koszty naleŜy ustalić
przed wykonaniem prac. Po wykonaniu włączenia rozdzielacze naleŜy zaizolować.
Przyjęto obliczeniowe parametry czynnika grzewczego: 80/60°C. Przepływ czynnika grzejnego
w instalacji zapewni projektowana pompa typu MAGNA 25-60 Grundfos zainstalowana w węźle
cieplnym „B”. Projektowane rury stalowe czarne o średnicy 2 x dn40.
Bilans ciepła c.t.: 43,2 kW (mieści się w bilansie ciepła węzła ‘B” wg informacji
przekazanej przez Inwestora). Przy nagrzewnicach zostanie zamontowany układ mieszający
zgodnie z niniejszym projektem. Wydajność nagrzewnic central wentylacyjnych regulowana
będzie poprzez układ automatycznej regulacji w funkcji temperatury.
Układ pompowo-regulacyjny nagrzewnicy 43,2 kW (80/60 st.C) centrali nawiewno-wywiewnej:
- zawór regulacyjny trójdrogowy TBVL-2-063 z siłownikiem wg dostawcy centrali
- system przeciwzamroŜeniowy wg dostawcy centrali
- filtr, zawór zwrotny i zawory odcinające zgodnie z rysunkiem.
Wykonać okablowanie sterownicze elementów ciepła technologicznego.
Przewody rozprowadzające prowadzone będą pod stropem piwnic węzła cieplnego. Przewody
zasilające i powrotne zaizolowane izolacją termiczną zgodnie z wymogami PN i Warunkami
technicznymi ze zmianami. Główne przewody zasilające i powrotne prowadzić ze spadkiem
w kierunku zaworów spustowych. NajwyŜsze punkty instalacji (przewody rozprowadzające)
odpowietrzane będą przez projektowane odpowietrzniki automatyczne. NaleŜy zapewnić dostęp
do armatury i rewizje. Rury prowadzić z zachowaniem samokompensacji lub stosować
kompensatory.
Instalację grzewczą po wykonaniu dokładnie przepłukać. Próbę szczelności instalacji
wykonać przed połoŜeniem izolacji termicznej oraz przed zakryciem. Przed zakryciem
przewodów naleŜy przeprowadzić próbę ciśnieniową. Próbę prowadzić na ciśnienie równe 1,5 x
najwyŜsze ciśnienie robocze w instalacji oraz na ciśnienie robocze na gorąco zgodnie z PN.
1.3.
Przebudowy instalacji kolidujących wynikających z projektowanej instalacji
wentylacji mechanicznej
Z uwagi, Ŝe na etapie sporządzania dokumentacji nie było moŜliwości przeprowadzenia pełnej
wizji lokalnej bez wykonania odkrywek budowlanych istniejących instalacji, określono wymagane
____________________________________________________________________________________________
do wykonania prace w sposób opisowy. Przed wykonaniem prac i wyceną naleŜy wykonać
niezbędne wizje lokalne obiektu.
Z uwagi na projektowaną instalację wentylacji mechanicznej, w ramach wykonania instalacji,
konieczne jest wykonanie zmian tras prowadzenia napotkanych istniejących kolidujących
instalacji lub ich demontaŜ. Prace prowadzić w uzgodnieniu z Inwestorem.
Przebudowywane instalacje naleŜy wykonać z zastosowaniem materiałów z jakich zostały
wykonane lub innych w uzgodnieniu z Inwestorem. NaleŜy izolować przebudowywane instalacje
rurowe zgodnie z obowiązującymi przepisami.
NaleŜy wykonać przebudowę i demontaŜ (demontaŜ przyborów sanitarnych został wskazany
w projekcie architektonicznym) kolidujących przyborów sanitarnych i instalacji.
NaleŜy wykonać montaŜ przyborów sanitarnych z dostosowaniem jej do nowej aranŜacji dla
łazienki na poddaszu uŜytkowym (natrysk, umywalka, toaleta z płuczką zbiornikową)
i podłączenia ich do istniejącej poniŜej instalacji wodno-kanalizacyjnej z zastosowaniem średnic
normatywnych i izolacji.
NaleŜy wykonać przesuniecie grzejnika na I piętrze wraz instalacją i armaturą. Nowe
usytuowanie uzgodnić z Inwestorem.
Na etapie budowy naleŜy sprawdzić czy istniejące instalacje wentylacji grawitacyjnej i wodnokanalizacyjne, w obrębie projektowanej wentylatorni oraz dla istniejących instalacji kolidujących
z kanałem od czerpni powietrza, są czynne i potrzebne (w uzgodnieniu z Inwestorem).
Po sprawdzeniu dla czynnych instalacji wentylacji wyrzutnie naleŜy wyprowadzić ponad dach
z zachowaniem odległości minimum 10 m od czerpni wentylacyjnej. Podobnie wykonać
wyprowadzenie czynnych wywiewów kanalizacji ponad dach z zachowaniem
odległości minimum 6 m od czerpni wentylacyjnej.
Instalacje wyprowadzane ponad dach naleŜy wykonywać w sposób nie kolidujący
z projektowana instalacja wentylacji mechanicznej oraz późniejszą eksploatacją tej instalacji.
Przed demontaŜem wskazanych instalacji naleŜy ostatecznie sprawdzić (poprzez wykonanie
niezbędnych odkrywek) czy na pewno demontowana instalacja nie jest wykorzystywana do
innych pomieszczeń.
UWAGA: W pomieszczeniach, w których zaprojektowano wentylacje mechaniczną, podczas jej
działania, istniejące kanały wentylacji grawitacyjnej powinny zostać zamknięte.
____________________________________________________________________________________________
1.4.
Wytyczne przeciwpoŜarowe i uwagi końcowe
Przebicia przez ściany wykonywać miejscach nienaruszających konstrukcję budynku. Szczegóły
przebić budowlanych oraz ich zabezpieczenia zawarto w opracowaniu projektu konstrukcji.
Oznaczenie PDO = poziom dolny otworu względem podłogi na danej kondygnacji.
Projekt konstrukcji wsporczej pod centrale wentylacyjną zawarto w opracowaniu projektu
konstrukcji.
Instalacje prowadzone po wierzchu przegród budowlanych, w przypadku zabudowy, naleŜy
zabudować z zachowaniem wymaganych rewizji. Szczegóły zabudowy instalacji, przebudowy
lub budowy nowych stropów podwieszonych zawarto w projekcie architektonicznym.
Ścianę ograniczającą pomieszczenie wentylatorni na poddaszu budować w koordynacji
z montaŜem centrali wentylacyjnej.
Wszystkie przejścia przewodów przez ściany oddzieleń poŜarowych wykonać w klasie
odporności i szczelności ogniowej zgodnej z odpornością ogniową przegrody budowlanej, przez
które przechodzi instalacja, z zastosowaniem klap ppoŜ. EIS120 w układzie kanałowym oraz dla
instalacji rurowych z masy ognioodpornej Hilti typ CP601S lub wykonane z zastosowaniem
osłon Hilti CP642 (dla ścian obustronnie).
NaleŜy obudować kanały i kształtki wentylacyjne i płytą o odporności poŜarowej 60 min. (np.
Promatect L 500) na poddaszu poza obrębem wentylatorni.
Pomieszczenia techniczne naleŜy wyposaŜyć w niezbędny wymagany przepisami sprzęt
gaśniczy.
Przewody wentylacyjne będą wykonane z materiałów niepalnych.
Odległość nieizolowanych przewodów wentylacyjnych od wykładzin i powierzchni palnych nie
będzie mniejsza niŜ 0,5 m.
Drzwiczki rewizyjne stosowane w kanałach i przewodach wentylacyjnych będą wykonane
z materiałów niepalnych.
Elastyczne elementy łączące, słuŜące do połączenia sztywnych przewodów wentylacyjnych
z elementami instalacji lub urządzeniami, z wyjątkiem wentylatorów, będą wykonane
z materiałów co najmniej trudno zapalnych, i posiadać długość nie większą niŜ 4 m, przy czym
nie będą prowadzone przez elementy oddzielenia przeciwpoŜarowego.
Elastyczne elementy łączące wentylatory z przewodami wentylacyjnymi będą wykonane
z materiałów co najmniej trudno zapalnych, przy czym ich długość nie przekroczy 0,25 m.
Instalacje wentylacji mechanicznej będzie spełniać następujące wymagania:
1) przewody wentylacyjne będą wykonane i prowadzone w taki sposób, aby w przypadku
poŜaru nie oddziaływały siłą większą niŜ 1 kN na elementy budowlane, a takŜe aby
przechodziły przez przegrody w sposób umoŜliwiający kompensacje wydłuŜeń przewodu,
2) zamocowania przewodów do elementów budowlanych będą wykonane z materiałów
niepalnych, zapewniających przejęcie siły powstającej w przypadku poŜaru w czasie nie
krótszym niŜ wymagany dla klasy odporności ogniowej przewodu lub klapy odcinającej,
3) w przewodach wentylacyjnych nie będą prowadzone inne instalacje,
4) filtry i tłumiki powinny będą zabezpieczone przed przeniesieniem się do ich wnętrza palących
się cząstek.
____________________________________________________________________________________________
NaleŜy zasilić w energię elektryczną wszystkie urządzenia wymagające zasilania zgodnie z ich
dokumentacjami techniczno – ruchowymi.
Wszystkie urządzenia wentylacyjne powinny być wyposaŜone w wymagane wyłączniki
serwisowe. Przy załączeniu kaŜdej instalacji powinny zostać włączone wszystkie jej wentylatory.
Wykonać przedłuŜenie kabla sterowniczego zdalnego programatora do pomieszczenia na
poziomie piwnic w miejsce uzgodnione z Inwestorem. Zlecany przewód skrętka komputerowa 8Ŝyłowa (skrętka UTP, kategoria 5, 4x2x0,5mm2).
Wszystkie instalacje wentylacyjne powinny być wyposaŜone w niezbędną automatykę
z kompletnymi szafami regulacyjno-sterowniczymi.
Kolidujące oświetlenie
opracowania.
wraz
instalacja
elektryczną
naleŜy
przesunąć
wg
odrębnego
W kwestiach, których niniejsze opracowanie nie ujmuje naleŜy kierować się „Warunkami
Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-MontaŜowych cz. II Roboty Instalacji
Sanitarnych i Przemysłowych”, przepisami BHP, przeciwpoŜarowymi oraz Dokumentacją
Techniczno Ruchową stosowanych urządzeń.
Opracował:
mgr inŜ. Grzegorz Hoffman
____________________________________________________________________________________________
1.5.
Listy elementów, wytyczne elektryczne i zestawienia materiałowe
____________________________________________________________________________________________

wentylacja - opis nr 2

Transkrypt

Podobne dokumenty

Dagmara Forreiter Standard wykończenia lokalu handlowego

Główne aspekty opieki nad dzieckiem z zespołem wrodzonej

SERWISANT INSTALACJI WENTYLACJI I KLIMATYZACJI

Wstęp Skomplikowane wynalazki wymagają skomplikowanych

Wymiana wentylacji mechanicznej kuchni Przedszkola nr 295 ul

Wentylator LEADER MT236 NEO

i. wybory miss polanicy – zdroju!!!

Wentylator LEADER MT225 NEO

Instalacja wentylacji