NaroŜniki i listwy podtynkowe
Transkrypt
NaroŜniki i listwy podtynkowe
Centralny Ośrodek Badawczo - Rozwojowy Przemysłu Elementów WyposaŜenia Budownictwa „METALPLAST" 61-819 Poznań ul. S. Taczaka 12 tel. (0-61) 853 76 29 www.metalplast-cobr.pl fax (0-61) 853 78 33 e-mail: [email protected] Członek Związku Polskich Producentów Zamków i Okuć zrzeszonego w Europejskim Stowarzyszeniu Związków Producentów Zamków i Okuć ARGE APROBATA TECHNICZNA COBR „METALPLAST" AT-06-0784/2005 Na podstawie Ustawy z dnia 16.04.2004 roku o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881) w wyniku postępowania aprobacyjnego przeprowadzonego w Centralnym Ośrodku Badawczo Rozwojowym PEWB „Metalplast" w Poznaniu zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 08.11.2004 roku w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŜnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497) na wniosek: ZAKŁAD BUDOWLANO-HANDLOWY „JS" JACEK ŚCISŁO ul. Drozdowa 6 04-901 WARSZAWA wydaje się pozytywną ocenę techniczną i stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie w określonym w niniejszej Aprobacie Technicznej zakresie wyrobu budowlanego pod nazwą: NaroŜniki i listwy podtynkowe Aprobata Techniczna zawiera łącznie 29 stron i jest waŜna wyłącznie w całości* Aprobata Techniczna jest dokumentem upowaŜniającym producenta do dokonania oceny zgodności i wydania, na swoją wyłączną odpowiedzialność, krajowej deklaracji zgodności z niniejszą Aprobatą Techniczną oraz oznakowania wyrobu znakiem budowlanym. Aprobata Techniczna nie jest dokumentem upowaŜniającym do oznakowania wyrobu budowlanego przed wprowadzeniem do obrotu. Aprobata Techniczna COBR „Metalplast" AT-06-0784/2005 jest waŜna do 08-06-2010 r. Poznań, 09-06-2005 r. * Dopuszcza się w celach wyłącznie promocyjnych wykorzystanie reprodukcji niniejszej strony Aprobaty Technicznej przez producenta lub dystrybutora. Reprodukcja nie zastępuje Aprobaty Technicznej, waŜnej tylko w całości. -2- AT-06-0784/2005 1. PRZEDMIOT APROBATY TECHNICZNEJ 1.1 NAZWA TECHNICZNA I HANDLOWA Przedmiotem Aprobaty Technicznej są naroŜniki podtynkowe aluminiowe równoramienne i nierównoramienne (o nazwie handlowej półnaroŜnik) oraz z siatką, naroŜniki stalowe siatkowane, listwy podtynkowe stalowe T6 i T10 oraz listwy aluminiowe cokołowe (o nazwie handlowej profil cokołowy) produkowane przez Zakład Budowlano-MontaŜowy „JS" Jacek Ścisło Warszawa, ul. Drozdowa. 1.2 CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA WYROBU NaroŜniki i listwy podtynkowe ułatwiają prowadzenie prac wykończeniowych w budownictwie i umoŜliwiają osiągnięcie wysokiej jakości tych prac oraz zabezpieczają chronione krawędzie przed uszkodzeniami podczas normalnego uŜytkowania obiektów. Jednocześnie wzmacniają strukturę tynku i warstwy docieplającej oraz połączenie z podłoŜem, co zapobiega spękaniu i odpadaniu. Mają więc wpływ na zapewnienie bezpieczeństwa uŜytkowania i konstrukcji obiektów budowlanych. 1.2.1 NaroŜniki podtynkowe aluminiowe NaroŜniki podtynkowe wykonane są z blachy lub taśmy ze stopów aluminium o grubości od 0,30 mm do 0,40 mm i posiadają ramiona perforowane (dziurkowane) oraz zaokrągloną krawędź naroŜa. Produkowane są w dwóch wersjach: • naroŜnik aluminiowy równoramienny - wg rysunku 1, • naroŜnik aluminiowy nierównoramienny - wg rysunku 2. Aprobata Techniczna obejmuje takŜe naroŜniki aluminiowe z siatką z włókna szklanego, przyklejaną klejem termotopliwym po stronie zewnętrznej do naroŜnika - rysunek 3. 1.2.2 NaroŜniki stalowe podtynkowe siatkowane NaroŜniki siatkowane wykonywane są z blach lub taśm stalowych o grubości 0,55 mm pokrytych warstwą cynku. Ramiona naroŜników są siatkowane poprzez nacinanie oraz AT-06-0784/2005 -3- rozciąganie i posiadają zaokrągloną krawędź naroŜa. NaroŜniki siatkowane przedstawiono na rysunku 4. 1.2.3 Listwy stalowe podtynkowe Listwy podtynkowe wykonywane są z blach lub taśm stalowych o grubości 0,55 mm pokrytych warstwą cynku. Produkowane są w dwóch wersjach: • listwy stalowe podtynkowe W6 do nakładania tynków o grubości 6 mm - rysunek 5 • listwy stalowe podtynkowe W10 do nakładania tynków o grubości 10 mm - rysunek 6 1.2.4 Listwy aluminiowe cokołowe Listwy cokołowe wykonywane są z blach lub taśm ze stopów aluminium o grubości od 0,45 do 0,90 mm. Posiadają kształt ceowy, przy czym jedna z półek posiada otwory fasadowe umoŜliwiające zamocowanie do muru. Produkowane są listwy o szerokości (odległości półek): 53, 63, 83, 103, 123, 153 i 203 mm, które przedstawiono na rysunku 7. 1.3 ASORTYMENT Tablica 1 Wymiary w mm Nazwa Nr rys grubość przekrój długość NaroŜnik podtynkowy aluminiowy równoramienny 1 0,30 - 0,40 19x19; 20x20; 21x21; 22x22; 23x23; 24x24; 25x25 NaroŜnik podtynkowy aluminiowy nierównoramienny 2 0,30 - 0,40 18 x 10; 20 x 10; 20 x 12; 20x 15; 22 x 15; 22x 18 2500 3000 NaroŜnik podtynkowy aluminiowy z siatką 3 0,30 - 0,40 od ~100 x 100 do ~250 x 250 2500 3000 NaroŜnik podtynkowy stalowy siatkowany 4 0,55 Listwa stalowa podtynkowa T6 5 0,55 wysokość 6 2500 3000 Listwa stalowa podtynkowa T10 6 0,55 wysokość 10 2500 3000 Listwa aluminiowa cokołowa 7 0,45 - 0,90 ~36 x 36 szerokość: 53,63, 83, 103, 123, 153,203 2500 3000 2500 3000 1500 do 2500 -4- 1.4 KLASYFIKACJA Odporność na korozje wg PN-EN 1670:2000 - 3 klasa (próba 96 h) Odporność na oddziaływanie zapraw tynkarskich - próba 28 dni. AT-06-0784/2005 AT-06-0784/2005 -5- 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA 2.1 PRZEZNACZENIE NaroŜniki i listwy podtynkowe oraz listwy cokołowe przeznaczone są do stosowania w procesie tynkowania pomieszczeń i docieplania budynków mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego, uŜyteczności publicznej oraz magazynowych i przemysłowych. 2.2 ZAKRES STOSOWANIA 2.2.1 NaroŜniki podtynkowe NaroŜniki podtynkowe aluminiowe oraz stalowe siatkowane stosowane są do tynków mokrych oraz suchych i słuŜą do wzmacniania i zabezpieczenia naroŜy zewnętrznych ścian przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz do uzyskania wymaganej prostoliniowości naroŜy. 2.2.2 NaroŜniki podtynkowe z siatką NaroŜniki podtynkowe aluminiowe z siatką z włókna szklanego stosowane są w systemach dociepleń budynków z zastosowaniem styropianu lub wełny mineralnej i słuŜą do zabezpieczenia naroŜy zewnętrznych ścian przed uszkodzeniami mechanicznymi i powstaniem pęknięć. 2.2.3 Listwy podtynkowe Listwy podtynkowe stalowe T6 i T10 stosowane są do precyzyjnego nakładania na ścianach tynków mokrych o określonej grubościach (6 lub 10 mm) oraz pełnią funkcję dylatacyjną. 2.2.4 Listwy cokołowe Listwy aluminiowe cokołowe stosowane są w systemach dociepleń budynków z zastosowaniem styropianu lub wełny mineralnej i słuŜą do precyzyjnego montaŜu dolnego rzędu płyt dociepleniowych mechanicznymi. oraz do zabezpieczania naroŜa zewnętrznego przed uszkodzeniami AT-06-0784/2005 -6- 2.3 WARUNKI STOSOWANIA 2.3.1 NaroŜniki aluminiowe perforowane równoramienne, nierównoramienne i z siatką oraz naroŜniki stalowe siatkowane i listwy stalowe podtynkowe objęte niniejszą Aprobatą Techniczną mogą być stosowane wewnątrz lub na zewnątrz budynków w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C3 wg PN-EN 12500:2002 lub w środowisku o agresywności korozyjnej klasy 3 wg PN-EN 1670:2000. 2.3.2 Listwy i naroŜniki podtynkowe stalowe ocynkowane nie naleŜy stosować w środowiskach bardzo wilgotnych jak: kuchnie zbiorowego Ŝywienia, pomieszczenia sanitarne, łaźnie, baseny, pływalnie oraz do tynków gipsowych. 2.3.3 W środowiskach bardzo wilgotnych, kwaśnych oraz do tynków gipsowych naleŜy stosować listwy i naroŜniki podtynkowe wykonane z taśm aluminiowych lub ze stali nierdzewnych. 2.3.4 Przy nakładaniu tynku naleŜy zwrócić szczególną uwagę na niedopuszczenie do moŜliwości uszkodzenia ochronnej warstwy cynku na listwach i naroŜnikach podtynkowych. 2.3.5 Do mocowania listew podtynkowych i cokołowych naleŜy uŜywać elementów mocujących zabezpieczonych antykorozyjnie powłoką ochronną spełniającą wymagania 3 klasy odporności na korozję wg PN-EN 1670:2000. 2.3.6 Przy stosowaniu naroŜników podtynkowych z siatką i listew cokołowych przestrzegać naleŜy technologii i wytycznych producenta systemu dociepleń budynków. 2.4 WARUNKI UśYTKOWANIA Producent zobowiązany jest do udostępnienia danych technicznych naroŜników, listew podtynkowych i listew cokołowych umoŜliwiających ich prawidłowy i racjonalny dobór oraz stosowanie. Jednocześnie producent powinien dostarczyć uŜytkownikom i sprzedawcom właściwą i pełną informację, zgodną z Przewodnikiem ISO/IEC nr 14 „Informacja o wyrobie przeznaczona dla konsumenta". W załączonej do kaŜdej partii listew i naroŜników pisemnej informacji, powinny być określone warunki i zakres stosowania kaŜdego z wyrobów w odniesieniu do poszczególnych rodzajów tynków, zgodnie z punktami 2.2 i 2.3 niniejszej Aprobaty Technicznej. -7- AT-06-0784/2005 3. WŁAŚCIWOŚCI UśYTKOWE I WŁASNOŚCI TECHNICZNE 3.1 WŁASNOŚCI OGÓLNOTECHNICZNE 3.1.1 Materiały Materiały, z których wykonane są naroŜniki i listwy podtynkowe objęte niniejszą Aprobatą Techniczną, powinny być zgodne z określonymi w dokumentacji konstrukcyjnej producenta, przy czym ich parametry i właściwości techniczne powinny zapewniać bezpieczne, zgodne z przeznaczeniem stosowanie, bez obniŜenia parametrów eksploatacyjnych wymagań określonych w dalszej części niniejszej Aprobaty Technicznej. Poszczególne wyroby powinny być wykonane: - naroŜniki równoramienne i nierównoramienne naleŜy wykonać z blachy lub taśmy o grubości 0,30 - 0,40 mm ze stopu aluminium AW 3003 lub 3004, stan utwardzenia H18 zgodnie z PNEN 573-3:1998 oraz PN-EN 485-1:1998, PN-EN 485-2:2004 (U) i PN-EN 485-4:1997 - listwy cokołowe naleŜy wykonać z blachy lub taśmy o grubości 0,45 - 0,90 mm ze stopu aluminium AW 3003 lub 3004, stan utwardzenia H18 zgodnie z PN-EN 573-3:1998 oraz PN-EN 485-1:1998, PN-EN 485-2:2004 (U) i PN-EN 485-4:1997 - naroŜniki z siatką naleŜy wykonać z blachy lub taśmy o grubości 0,30 - 0,40 mm ze stopu aluminium AW 3003 lub 3004, stan utwardzenia H18 zgodnie z PN-EN 573-3:1998 oraz PN-EN 485-1:1998, PN-EN 485-2:1998 i PN-EN 485-4:1997 oraz siatki z włókna szklanego o minimalnej gramaturze 145 g/m przyklejonej klejem termotopliwym, posiadających dokumenty dopuszczające je do obrotu i potwierdzające przydatność do stosowania w budownictwie - listwy podtynkowe oraz naroŜnik siatkowany naleŜy wykonać z blachy lub taśmy stalowej o grubości 0,55 mm ocynkowanej ogniowo w gatunku DX51 D + Z200 wg PN-EN 10142:2004 oraz PN-EN 10143:1997 i PN-EN 10147:2003 lub z materiałów o nie gorszych własnościach niŜ w/w. 3.1.2 Wykonanie NaroŜniki i listwy podtynkowe powinny być prostoliniowe. Wartość liczbowa odchyłki prostoliniowości nie powinna przekraczać 2 mm na 1 m długości zgodnie z PN-EN 10162:2005. -8- AT-06-0784/2005 Odchyłki płaskości ramion naroŜników podtynkowych i listew podtynkowych nie powinny przekraczać 2% szerokości wyrobu. Sumaryczna krzywizna nie powinna przekroczyć 0,25% całkowitej długości. Dopuszczalne skręcenie względem osi wzdłuŜnej naroŜnika lub listwy podtynkowej nie powinno przekraczać 2° na długości 1 m i 5° na całej długości. 3.1.3 Kształt i wymiary Wymiary naroŜników i listew podtynkowych objętych niniejszą Aprobatą Techniczną przedstawiono na rysunkach 1 - 7. Odchyłki wymiarów nietolerownych powinny być w klasie zgrubnej C wg PN-EN 22768-1 Rysunek 1 - NaroŜnik aluminiowy równoramienny Rysunek 2 - NaroŜnik aluminiowy nierównoramienny Rysunek 3 — NaroŜnik aluminiowy z siatką -9- Rysunek 4 - NaroŜnik stalowy siatkowany Rysunek 5 - Listwa stalowa T6 Rysunek 6 - Listwa stalowa T10 Rysunek 7 - Listwa cokołowa AT-06-0784/2005 - 10 - AT-06-0784/2005 3.2 WŁASNOŚCI DOTYCZĄCE WYMAGAŃ PODSTAWOWYCH 3.2.1 Bezpieczeństwo konstrukcji 3.2.1.1 Odporność na korozję Listwy podtynkowe oraz naroŜniki siatkowane powinny być wykonane z blachy lub taśmy stalowej ocynkowanej ogniowo obustronnie warstwą cynku o sumarycznej masie nie mniej niŜ 200g/m2 zgodnie z PN-EN 10142:2004 oraz PN-EN 10147:2003 i spełniać wymogi, co najmniej 3 klasy odporności na korozję wg PN-EN 1670:2000 (próba we mgle solnej 96+4 godz.) Powłoka powinna być wolna od pęcherzy, zarysowań, nierówności. NaroŜniki i listwy cokołowe aluminiowe nie wymagają zabezpieczenia antykorozyjnego. 3.2.1.2 Odporność na oddziaływanie zapraw NaroŜniki i listwy podtynkowe oraz cokołowe powinny być odporne w środowiskach oddziaływania zapraw: cementowych, wapiennych, gipsowych, klejowych w warunkach suchych i warunkach zawilgocenia. Po badaniach w w/w środowiskach powierzchnie ocynkowane nie powinny wykazywać śladów korozji, a powierzchnie aluminiowe powinny być gładkie bez występowania wŜerów i kolorowych plam. 3.3 SPOSÓB ZNAKOWANIA Po wystawieniu krajowej deklaracji zgodności (wzór wg załącznika nr 1), a przed wprowadzeniem wyrobu budowlanego do obrotu, producent umieszcza na wyrobie znak budowlany, którego wzór określa załącznik nr 1 do ustawy z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych, oznaczający, Ŝe wyrób budowlany jest zgodny z Aprobatą Techniczną co zostało potwierdzone przez dokonanie oceny zgodności. Znak budowlany umieszcza się na wyrobie budowlanym w sposób widoczny, czytelny i nie dający się usunąć. AT-06-0784/2005 - 11 - 4. WYTYCZNE DOTYCZĄCE TECHNOLOGII WYTWARZANIA, PAKOWANIA, SKŁADOWANIA I TRANSPORTU 4.1 WYTYCZNE DOTYCZĄCE TECHNOLOGII WYTWARZANIA NaroŜniki i listwy podtynkowe powinny być wytwarzane technologią obróbki plastycznej, w sposób umoŜliwiający uzyskanie właściwości uŜytkowych i własności technicznych określonych w rozdziale 3 Aprobaty Technicznej. Zwrócić naleŜy szczególną uwagę na zachowanie właściwych parametrów narzędzi tnących i kształtujących, w celu niedopuszczenia do ich nadmiernego stępienia lub zuŜycia. 4.2 WYTYCZNE PAKOWANIA NaroŜniki i listwy podtynkowe powinny być pakowane zgodnie z wytycznymi producenta, lub w sposób uzgodniony pomiędzy producentem i odbiorcą. Zgodnie z wymogami rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobu deklarowania zgodności, wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198, poz. 2041) oraz rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 26 czerwca 2002 r. w sprawie szczegółowych warunków zawierania i wykonywania umów sprzedaŜy między przedsiębiorcami a konsumentami (Dz. U. Nr 96, poz. 851) na opakowaniach wyrobów przeznaczonych do sprzedaŜy naleŜy umieścić informację zawierającą co najmniej następujące dane: - określenie, siedzibę i adres producenta oraz adres zakładu produkującego wyrób, - identyfikację wyrobu budowlanego zawierającą: nazwę, nazwę handlową inne oznaczenia podane w punkcie 1.2.3 aprobaty, - nr i rok publikacji Aprobaty Technicznej, z którą potwierdzono zgodność, - nr i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności (wzór wg załącznika nr 1), - znak budowlany 4.3 WYTYCZNE SKŁADOWANIA NaroŜniki i listwy podtynkowe powinny być składowane zgodnie z wytycznymi producenta w pomieszczeniach zabezpieczających przed opadami atmosferycznymi oraz - 12 - AT-06-0784/2005 z dala od czynników Ŝrących, działających korodującą i zabezpieczonych przed uszkodzeniami mechanicznymi. 4.4 WYTYCZNE TRANSPORTU PrzewoŜenie naroŜników i listew podtynkowych powinno odbywać się dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających przed wpływami atmosferycznymi i uszkodzeniami mechanicznymi. AT-06-0784/2005 - 13 - 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1 ZASADY OGÓLNE OCENY ZGODNOŚCI 5.1.1 Zagadnienia ogólne Zgodnie z Art. 8.1 Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych ocenę zgodności wyrobu budowlanego dokonuje producent. Przeprowadzona ocena zgodności jest podstawą do wydania przez producenta krajowej deklaracji zgodności oraz oznakowania wyrobu budowlanego znakiem budowlanym Ocena zgodności wymaga przeprowadzenia określonych działań przez producenta i akredytowane laboratorium badawcze. Zakres działań dla producenta i akredytowanego laboratorium wynika z systemu oceny zgodności wskazanego w punkcie 5.1.2 niniejszej Aprobaty Technicznej. Podstawowymi elementami systemu oceny zgodności są: a) zakładowa kontrola produkcji, b) badania: - typu - kontrolne gotowych wyrobów. Aprobata Techniczna została wydana w oparciu o pozytywne wyniki przeprowadzonych badań aprobacyjnych, które stanowiły podstawę do ustalenia właściwości techniczno -uŜytkowych wyrobu (wykaz badań aprobacyjnych w załączniku nr 2). 5.1.2 System oceny zgodności Dla wyrobu objętego niniejsza Aprobatą Techniczną ustala się 3 system oceny zgodności. System ten nakłada następujące zadania: - dla producenta: • wprowadzenie, dokumentowanie i utrzymywanie zakładowego systemu kontroli produkcji, który powinien obejmować przeprowadzenie badań kontrolnych wyrobów w postaci badań okresowych i bieŜącyeh wg programu ujętego w tablicy 2. - dla akredytowanego laboratorium: • przeprowadzenie wstępnego badania typu - 14 - AT-06-0784/2005 Wskazany system oceny zgodności został ustalony w oparciu o: - Ustawę z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881), - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 08.11.2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŜnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2479), - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041) załącznik nr 1, poz. 28. 5.2 ZAKŁADOWA KONTROLA PRODUKCJI 5.2.1 Zagadnienia ogólne Zgodnie z art. 7.1 Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych, przy dokonywaniu oceny zgodności stosować naleŜy zakładową kontrolę produkcji. Przez zakładową kontrole produkcji, naleŜy rozumieć stalą wewnętrzną kontrolę produkcji prowadzoną przez producenta. Wszystkie elementy, wymagania i postanowienia tej kontroli, przyjęte przez producenta powinny być w sposób systematyczny dokumentowane poprzez zapisywanie zasad i procedur postępowania. System dokumentowania kontroli powinien gwarantować jednolitą interpretację zapewnienia jakości i umoŜliwić osiągnięcie wymaganych cech wyrobu oraz efektywności działania systemu kontroli produkcji. Zakładowy system kontroli produkcji powinien odpowiadać wymaganiom odpowiedniej części normy z grupy norm PN-EN ISO 9000 i postanowieniom niniejszej Aprobaty Technicznej. Wyniki inspekcji, badań lub ocen, które wymagają konieczności podjęcia działań muszą zostać zarejestrowane na piśmie. Środki, jakie naleŜy podjąć w razie niezachowania wartości znamionowych i niespełnienia kryteriów, podlegają stosownemu zapisowi. - 15 - AT-06-0784/2005 5.2.2 Wymagania dla zakładowej kontroli produkcji 5.2.2.1 Odpowiedzialność producenta Producent zobowiązany jest do opracowania i wdroŜenia systemu zakładowej kontroli produkcji. Zadania i zakresy odpowiedzialności w organizacji kontroli produkcji powinny być udokumentowane i dokumentacja ta powinna być uaktualniona. Producent powinien posiadać i przechowywać uaktualnione dokumenty opisujące system zakładowej kontroli produkcji oraz powinien wyznaczyć osobę odpowiedzialna za działanie systemu. 5.2.2.2 Zadania zakładowej kontroli produkcji System zakładowej kontroli produkcji powinien zapewnić odpowiedni poziom zgodności wyrobu. Dla zrealizowania tego zadania producent powinien: - posiadać opracowaną dokumentację konstrukcyjną wyrobu, - przygotować udokumentowane procedury i instrukcje związane z działaniem zakładowej kontroli produkcji, - efektywnie wdroŜyć procedury i instrukcje, - prowadzić zapisy w zakresie powyŜej wymienionych działań oraz ich wyniki, - wykorzystać wyniki działań w celu korygowania wszelkich odchyleń od dokumentacji, naprawić odchyleniu oraz usunąć przyczyny powstałych niezgodności. Dla wyrobów objętych niniejszą Aprobata Techniczną niezbędne jest przeprowadzenie następujących czynności: - wyszczególnienie i sprawdzenie surowców i materiałów składowych - sprawdzenia i badania, które naleŜy prowadzić na gotowych wyrobach z ustaloną częstotliwością w tym badania okresowe i bieŜące ujęte w tablicy 2 aprobaty. 5.2.2.3 Sprawdzania i badania Producent powinien posiadać lub mieć dostęp do urządzeń, wyposaŜenia i personelu, umoŜliwiającego przeprowadzenie wymaganych sprawdzeń i badań. JeŜeli nie posiada takich moŜliwości to powinien zlecić ich wykonanie do jednostek posiadających niezbędne umiejętności i wyposaŜenie. Badania powinny być zgodne z planem badań i obejmować co najmniej przestawione w tablicy 2 niniejszej aprobaty. RównieŜ metody badań powinny być zgodne z zapisami w procedurach i uwzględniać metodykę podana w punkcie 5.4 aprobaty. - 16 - AT-06-0784/2005 5.2.2.4 Zapisy z badań i sprawdzeń Producent powinien posiadać rejestr, w którym dokonuje zapisów dokumentujących, Ŝe dany wyrób został zbadany. Rejestr ten powinien wyraźnie wykazywać, czy wyrób spełnia wymagane kryteria. JeŜeli wyrób nie spełnia kryteriów, to powinny zostać zastosowane postanowienia dotyczące takich wyrobów. W rejestrze powinny zostać wskazane działania korygujące, podjęte w celu naprawy zaistniałej sytuacji (np. przeprowadzenie następnych badań, wprowadzenie zmian w procesie produkcji, odrzucenie lub naprawa wyrobu). Wyniki zakładowej kontroli produkcji obejmujące opis wyrobu, datę produkcji, przyjętą metodę badań, wyniki badań i kryteria oceny powinny być zapisane w rejestrze i podpisane przez osobę odpowiedzialną za kontrolę i która przeprowadziła sprawdzenia. Producent jest odpowiedzialny za przechowywanie kompletnych rejestrów i zapisów dotyczących poszczególnych wyrobów lub partii wyrobów, włączając w to związane z nimi szczegóły produkcyjne i właściwości oraz przechowywanie informacji, komu zostały te wyroby sprzedane jako pierwsze. 5.2.2.5 Postępowanie z wyrobami niezgodnymi JeŜeli wyniki kontroli lub badań wskazują, ze wyrób nie spełnia wymagań, to naleŜy bezzwłocznie podjąć działania korygujące. Wyroby lub partie wyrobów niezgodnych z wymaganiami powinny być odizolowane i właściwie oznakowane. W przypadku, gdy wyrób wadliwy zostanie naprawiony, badania lub sprawdzenia powinny być powtórzone. Gdy wyroby zostały juŜ wysłane przed uzyskaniem negatywnych wyników, to powinna zostać uruchomiona procedura zawiadomienia odbiorców. 5.2.2.6 Wymagania szczegółowe Zakładowa kontrola produkcji naroŜników i listew podtynkowych powinna szczególnie uwzględniać kontrolę stanu narzędzi tnących i kształtujących. AT-06-0784/2005 - 17 - 5.3 PROGRAM I RODZAJE BADAŃ 5.3.1 Program badań Program badań przedstawiono w tablicy 2. Tablica 2 Lp. Program badań 1 typu 2 Rodzaj badań Kontrolne gotowych wyrobów okresowe bieŜące 3 4 5 Właściwości wg Badania wg 6 7 1. Sprawdzenie materiałów + - + 3.1.1 5.4.1 2. Sprawdzenie wymiarów + + + 3.1.2 5.4.2 3. Sprawdzenie wykonania + + + 3.1.3 5.4.3 4. Sprawdzenie odporności na korozję + + +1) 3.2.1.1 5.4.4 5. Sprawdzenie odporności na oddziaływanie zapraw + + - 3.2.1.2 5.4.5 6. Sprawdzenie znakowania + + + 3.3 5.4.6 7. Sprawdzenie pakowania - - + 4.2 5.4.7 + badania obowiązkowe - badania nieobowiązkowe 1) ocena wzrokowa 5.3.2 Rodzaje badań 5.3.2.1 Badania typu Na podstawie przyjętego dla wyrobu objętego Aprobatą Techniczną 3 systemu oceny zgodności, badania typu powinno przeprowadzić akredytowane laboratorium badawcze. Badania typu powinny potwierdzać wymagane własności techniczno-uŜytkowe mające wpływ na spełnienie przez obiekt budowlany wymagań podstawowych i naleŜy je wykonać przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. JeŜeli badania typu przeprowadza akredytowane laboratorium, to numer raportu z tych badań podać naleŜy w krajowej deklaracji zgodności. Zakres badań wg tablicy 2 kol. 3. Wyniki pozytywnych badań aprobacyjnych, na podstawie których ustalono właściwości techniczno-uŜytkowe mogą być uznane jako badania typu w ocenie zgodności wyrobu. AT-06-0784/2005 - 18 - 5.3.2.2 Badania kontrolne a) Badania okresowe Badania naleŜy wykonywać w celu okresowej kontroli jakości wyrobów oraz potwierdzenia stabilności produkcji, nie rzadziej niŜ raz na 3 lata. Zakres badań wg tablicy 2 kol. 4. JeŜeli producent nie posiada moŜliwości samodzielnego przeprowadzenia badań kontrolnych, to powinien je zlecić do wykonania laboratorium, które ma warunki do ich wykonania metodami określonymi w niniejszej Aprobacie Technicznej. b) Badania bieŜące Badania bieŜące stanowią wewnętrzną kontrolę produkcji, w celu zapewnienia przez producenta zgodności właściwości technicznych wyrobu z ustaleniami Aprobaty Technicznej. Badania powinny obejmować ustalony w tablicy 2 kol. 5 program badań. Wyniki badań bieŜących powinny być systematycznie rejestrowane, a zapisy rejestru powinny potwierdzać, Ŝe wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. KaŜda partia powinna być jednoznacznie identyfikowalna w rejestrze badań. Zasady przeprowadzania badań bieŜących powinny być określone w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Powinny takŜe uwzględniać wymagania wynikające z PN-ISO 2859-1:2003 i PN-83/N-03010. Producent w procedurach zakładowej kontroli produkcji powinien zadeklarować dopuszczalną wadliwość swego wyrobu. 5.4 OPIS BADAŃ 5.4.1 Sprawdzenie materiałów Sprawdzenie materiałów polega na kontroli posiadanych przez producenta atestów, na materiały uŜyte do produkcji naroŜników i listew podtynkowych. Dokumenty potwierdzające zgodność tych materiałów powinny zawierać dane wynikające z PN-EN 10204:2005. W ramach zakładowej kontroli produkcji naleŜy dokonać kontroli kaŜdej partii materiałów na zgodność ze specyfikacją materiałową a wyniki kontroli zapisać w rejestrze stanowiącym dowód, Ŝe sprawdzenie zostało przeprowadzone. - 19 - 5.4.2 AT-06-0784/2005 Sprawdzenie wymiarów Sprawdzenie wymiarów naleŜy wykonać przez dokonanie pomiarów uniwersalnymi przyrządami pomiarowymi na zgodność z wymaganiami określonymi w pkt. 3.1.3 niniejszej Aprobaty Technicznej. 5.4.3 Sprawdzenie wykonania Sprawdzenie wykonania naleŜy wykonać przez oględziny nieuzbrojonym okiem, z odległości 25 cm przy świetle rozproszonym oraz wykonanie pomiarów uniwersalnymi przyrządami pomiarowymi i porównanie wyników z wymaganiami określonymi w pkt. 3.1.2 niniejszej Aprobaty Technicznej. 5.4.4 Sprawdzenie odporności na korozję Sprawdzenie powłok cynkowych polega na pomiarze grubości powłoki metodami nieniszczącymi wg PN-EN ISO 2178:1998 i na poddaniu próbie w obojętnej mgle solnej w czasie 96+4 godz. wg metod badawczych określonych w PN-76/H-04603. Przeprowadzić naleŜy takŜe ocenę wizualną powłoki. 5.4.5 Sprawdzenie odporności na oddziaływanie zapraw Próbki naroŜników i listew podtynkowych o długości min. 100 mm naleŜy pokryć zaprawami tynkarskimi: cementową wapienną gipsową i klejową. NaleŜy wykonać po dwie serie próbek z kaŜdym rodzajem zaprawy. Próbki jednej serii naleŜy przechowywać w pomieszczeniu o temperaturze 15°C - 25°C i wilgotności powietrza < 70%. Próbki drugiej serii, po utwardzeniu zapraw, zanurzyć w wodzie na głębokość równą połowie wysokości próbki (min 50 mm). Próbki naleŜy obserwować w okresie min. 28 dni i rejestrować zmiany wyglądu poszczególnych naroŜników i listew podtynkowych. - 20 - AT-06-0784/2005 5.4.6 Sprawdzenie znakowania Sprawdzenie znakowania naleŜy przeprowadzić wzrokowo na zgodność z wymaganiami określonymi w pkt. 3.3 niniejszej Aprobaty Technicznej. 5.4.7 Sprawdzenie pakowania Sprawdzenie pakowania naleŜy przeprowadzić wzrokowo na zgodność z wymaganiami określonymi w z pkt. 4.1 niniejszej Aprobaty Technicznej. 5.5 OCENA WYNIKÓW BADAŃ 5.5.1 Ocena wyników badań typu Badane naroŜniki i listwy podtynkowe naleŜy uznać za zgodne z ujętymi w niniejszej Aprobacie Technicznej wymaganiami techniczno-uŜytkowymi mającymi wpływ na spełnienie przez obiekt wymagań podstawowych, jeŜeli wszystkie badania wg tablicy 2 kol. 3 dały wynik pozytywny. 5.5.2 Ocena wyników badań kontrolnych Badane naroŜniki i listwy podtynkowe naleŜy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej, jeŜeli wszystkie wyniki badań kontrolnych wg tablicy 2 kol. 4 lub 5 są pozytywne. AT-06-0784/2005 - 21 - 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1 Aprobata Techniczna COBR „Metalplast"AT-06-0784/2005 jest dokumentem określającym pozytywną ocenę techniczną i stwierdzającym przydatność do stosowania w budownictwie wyrobu budowlanego pod nazwą naroŜniki i listwy podtynkowe w zakresie rozporządzenia określonym Ministra w niniejszej Infrastruktury z Aprobacie dnia Technicznej 08.11.2004 r. w opracowanej sprawie wg aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŜnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497). Zgodnie z art. 5.1 pkt. 3 Ustawy z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881), wyrób budowlany objęty niniejszą Aprobatą Techniczną moŜe być wprowadzany do obrotu i nadaje się do stosowania przy wykonywaniu robót budowlanych, jeŜeli jest oznakowany znakiem budowlanym . Oznakowanie to zgodnie z Art. 8.1 ww. Ustawy jest dopuszczalne, jeŜeli producent lub upowaŜniony przedstawiciel producenta mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, dokonał oceny zgodności wyrobu i wydał, na swoją wyłączna odpowiedzialność krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną COBR „Metalplast" AT-06-0784/2005. Ocena zgodności obejmuje własności techniczne i właściwości uŜytkowe wyrobu budowlanego, odpowiednio do jego przeznaczenia, mające wpływ na spełnienie przez obiekt budowlany wymagań podstawowych. Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041) deklarację zgodności z aprobatą wydaje producent. 6.2 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy „Metalplast" nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne naruszenie patentów lub praw ochronnych wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności ustawy z dnia 30.06.2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. z 2003 nr 119, poz. 1117 -jednolity tekst). Na producencie spoczywa obowiązek sprawdzenia, czy rozwiązanie będące przedmiotem Aprobaty Technicznej nie narusza uprawnień osób trzecich. AT-06-0784/2005 - 22 - 6.3 Aprobata Techniczna COBR „Metalplast" nie zwalnia producenta wyrobu od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów objętych Aprobatą, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie i prawidłową jakość montaŜu. 6.4 Odpowiedzialność za szkodę wyrządzoną komukolwiek wskutek wadliwości produktu ponosi producent (Ustawa z 2 marca 2000 r. o ochronie niektórych praw konsumentów oraz odpowiedzialności za szkodę wyrządzoną przez produkt niebezpieczny - Dz. U. Nr 22/2000, poz.271, oraz Dyrektywa 85/374/EWG z 25 czerwca 1985 r. w sprawie dostosowania praw, przepisów i warunków administracyjnych w Państwach członkowskich dotyczących odpowiedzialności za produkty wadliwe). 6.5 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB „Metalplast" moŜe dokonać zmian właściwości uŜytkowych i własności technicznych określonych w niniejszej Aprobacie Technicznej. Wymaga to pisemnego wraz z uzasadnieniem wniosku zgłoszonego przez producenta oraz przeprowadzenia postępowania aprobacyjnego w stosownym do zmian zakresie. Niedopuszczalne jest wprowadzenie jakichkolwiek zmian w treści Aprobaty Technicznej dokonywane w innym niŜ przedstawiono powyŜej trybie. 6.6 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB „Metalplast" zgodnie i na zasadach ujętych w §13 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 08.11.2004 r. (Dz. U. Nr 249, poz. 2497) ma prawo uchylić udzieloną Aprobatę Techniczną. Aprobata Techniczna moŜe być takŜe uchylona na wniosek Głównego Inspektora Nadzoru Budowlanego. 6.7 Producent jest zobowiązany do zamieszczania w informacji dołączonej do wyrobu numeru i roku publikacji niniejszej Aprobaty Technicznej. Ponadto w prospektach, reklamach, ulotkach i artykułach prasowych moŜe podawać pełne oznaczenie Aprobaty Technicznej i jej termin waŜności oraz nazwę jednostki aprobującej. Tekst i rysunki w publikacjach dotyczących wyrobu objętego Aprobatą nie mogą być z nią sprzeczne. W celach wyłącznie promocyjnych producent lub dystrybutor moŜe posługiwać się reprodukcją pierwszej strony niniejszej Aprobaty Technicznej. AT-06-0784/2005 - 23 - 6.8 Niniejsza Aprobata Techniczna Badawczo-Rozwojowy tel. (061)-853-76-29, jest rozpowszechniana PEWB „Metalplast" 61-819 fax (061)-853-78-33, przez Poznań, e-mail: ul. Centralny St. Ośrodek Taczaka 12, [email protected] www.metalplast-cobr.pl Kopiowanie Aprobaty Technicznej włączając w to środki przekazu elektronicznego jest dozwolone jedynie w całości za pisemną zgodą Ośrodka. 6.9 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB „Metalplast" prowadzi i publikuje rejestr udzielonych, uchylonych, zmienionych i aneksów Aprobat Technicznych. Przekazuje równieŜ ich wykaz do Głównego Inspektora Nadzoru Budowlanego. 7. TERMIN WAśNOŚCI Aprobata Techniczna COBR „Metalplast" AT-06-0784/2004 jest waŜna do 08.06.2010 r. WaŜność Aprobaty Technicznej moŜe być przedłuŜona na kolejne okresy, jeŜeli Producent lub jego formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego PEWB "Metalplast" w Poznaniu z odpowiednim wnioskiem nie później niŜ trzy miesiące przed upływem terminu waŜności niniejszej Aprobaty Technicznej. Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB "Metalplast" w Poznaniu moŜe z inicjatywy własnej przedłuŜyć waŜność wydanej przez siebie Aprobaty Technicznej. - 24 - AT-06-0784/2005 8. DEKLAROWANIE ZGODNOŚCI Niniejsza Aprobata Techniczna jest specyfikacją techniczną wyrobu budowlanego, w oparciu o postanowienia której firma: Zakład Budowlano-Handlowy „JS" Jacek Ścisło ul. Drozdowa 6 04-901 WARSZAWA powinna dokonać ocenę zgodności naroŜników i listew podtynkowych oraz wystawić na swoją wyłączną odpowiedzialność krajową deklarację zgodności wyrobu z Aprobatą Techniczną zgodnie z Ustawą z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881) oraz z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie sposobu deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041). Zgodnie z §4.2 ww. rozporządzenia ocenę zgodności wyrobu budowlanego dokonuje producent, stosując system oceny zgodności wskazany w niniejszej Aprobacie Technicznej. Po wystawieniu krajowej deklaracji a przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu producent powinien umieścić na wyrobie znak budowlany W krajowej deklaracji zgodności (wzór stanowi załącznik nr 1 do Aprobaty Technicznej) producent moŜe równieŜ umieścić nazwę i numer akredytowanej jednostki certyfikującej, która wydała dobrowolne certyfikaty wyrobu lub zakładowej kontroli produkcji oraz odpowiedni numer certyfikatu . * Szczegółowe informacje dotyczące dobrowolnej certyfikacji wyrobów i zakładowej kontroli produkcji przedstawiono w Informacjach Dodatkowych. AT-06-0784/2005 - 25 - 9. WYKAZ DOKUMENTÓW WYKORZYSTANYCH W POSTĘPOWANIU APROBACYJNYM 9.1 NORMY PN-EN 485-1:1998 Aluminium i stopy aluminium. Blachy, taśmy i płyty. Warunki techniczne PN-EN 485-2:2004 (U) Aluminium i stopy aluminium. Blachy, taśmy i płyty. Własności mechaniczne PN-EN 485-4:1997 Aluminium i stopy aluminium. Blachy, taśmy i płyty. Tolerancje kształtu i wymiarów wyrobów walcowanych na zimno PN-EN 573-3:1998 Aluminium i stopy aluminium. Skład chemiczny i rodzaje wyrobów plastycznie. Skład chemiczny PN-EN 1670:2000 Okucia budowlane. Odporność na korozję. Wymagania i metody badań PN-EN 10142:2004 Stal niskowęglowa. Taśmy i blachy ocynkowane ogniowo w sposób ciągły. Warunki techniczne dostawy. PN-EN 10143:1997 Stal. Taśmy i blachy powlekane ogniowo w sposób ciągły powłokami metalicznymi. Tolerancje wymiaru i kształtu PN-EN 10147:2003 Stal konstrukcyjna. Taśmy i blachy ocynkowane ogniowo w sposób ciągły. Mechaniczne warunki dostaw PN-EN 10162:2005 Kształtowniki stalowe wykonywane na zimno. Techniczne warunki dostawy. Tolerancje wymiarów i przekroju poprzecznego PN-EN 12500:2002 Ochrona materiałów metalowych przed korozją. Ryzyko korozji w warunkach atmosferycznych. Klasyfikacja, określenie i ocena korozyjności atmosfery PN-EN 10204:2005 Wyroby metalowe. Rodzaje dokumentów kontroli - 26 - PN-EN 22768-1:1999 AT-06-0784/2005 Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych bez indywidualnych oznaczeń tolerancji PN-EN ISO 9000 Seria norm - Systemy zarządzania jakością PN-ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłoŜu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metale magnetyczne PN-ISO 2859-1:2003 Procedury kontroli wyrywkowej metodą alternatywną. Plany badania na podstawie akceptowanego poziomu jakości (AQC) stosowane podczas kontroli partii za partią PN-76/H-04603 Korozja metali. Badanie laboratoryjne przyspieszone w obojętnej mgle solnej PN-83/N-03010 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki alternatywnej. Plany badania Przewodnik ISO/IEC nr 14 „Instrukcja o wyrobie przeznaczona dla konsumenta" 9.2 RAPORTY Z BADAŃ I OCENY Sprawozdanie z badań nr 134/2005 wykonanych w Akredytowanym Laboratorium Badawczym COBR „Metalplast" Poznań 9.3 DOKUMENTACJE Rysunki naroŜników i listew podtynkowych oraz cokołowych – nr 2, 6, 7, 8, 9, 12 i 13 z 03.2005 Opis techniczny - 27 - AT-06-0784/2005 9.4 PRZEPISY TECHNICZNO-PRAWNE Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. 92, poz. 881) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 14.02.2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75, poz. 690). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 26.06.2002 r. w sprawie szczegółowych warunków zawierania i wykonywania umów sprzedaŜy między przedsiębiorstwami a konsumentami (Dz. U. Nr 96, poz. 851) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 8.11.2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŜnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497) Ustawa z dnia 30.06.2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119/2003, poz. 1117 jednolity tekst) Ustawa z dnia 2.03.2000 r. o ochronie niektórych praw konsumentów oraz odpowiedzialności za szkodę wyrządzoną przez produkt niebezpieczny - Dz. U. Nr 22/2000, poz. 271 Dyrektywa Rady Wspólnot Europejskich 89/106 z dnia 21.12.1988 r. w sprawie zbliŜenia ustaw i aktów wykonawczych Państw członkowskich dotyczących wyrobów budowlanych Dyrektywa 85/374 z 25.06.1985 r. w sprawie dostosowania praw, przepisów i warunków administracyjnych w Państwach Członkowskich dotyczących odpowiedzialności za produkty wadliwe - 28 - AT-06-0784/2005 Decyzja Komisji 95/467/WE z dnia 24 października 1995 r. w sprawie procedury atestowania zgodności wyrobów budowlanych zgodnie z art. 20, ust. 2 dyrektywy Rady 89/106/EWG dotycząca kominów, przewodów kominowych, wyrobów gipsowych i łoŜysk konstrukcyjnych. 9.5 LITERATURA BS 6452: ark 1: 1984 Listwy podtynkowe do wewnętrznego tynkowania oraz suchej okładziny. Ark. 1 Wymagania dla listew stalowych ocynkowanych. INFORMACJE UZUPEŁNIAJĄCE 1. AUTOR APROBATY TECHNICZNEJ Aprobata Techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych COBR „METALPLAST" przez : Autor: inŜ. Zbigniew Czajka Weryfikator: mgr inŜ. Stanisław Baraniak inŜ. Andrzej Jurga Opracowanie komputerowe: Anna Wiśniewska 2. PRODUCENT Zakład Budowlano-Handlowy „JS" Jacek Ścisło ul. Drozdowa 6 04-901 WARSZAWA - 29 - AT-06-0784/2005 INFORMACJE DODATKOWE Informacja o dobrowolnej certyfikacji zgodności Krajowa deklaracja zgodności wystawiona przez producenta moŜe być zawsze wspierana dobrowolną certyfikacją zgodności wyrobu / usługi, bądź certyfikacją zakładowej kontroli produkcji. Certyfikat zwiększa konkurencyjność wyrobu. Certyfikacja zgodności jest przeprowadzana na wniosek producenta lub jego prawnego przedstawiciela na zgodność ze specyfikacją techniczną wyrobu (aprobatą techniczną lub normą wyrobu) wskazaną we wniosku. Proces certyfikacji wyrobu, obejmuje inspekcję zakładowej kontroli produkcji (ZKP) u jego producenta. Zakładowa kontrola produkcji jest koniecznym elementem oceny zgodności wyrobu, do której zawsze jest zobowiązany producent, przed wystawieniem deklaracji zgodności. Certyfikacja zakładowej kontroli produkcji (ZKP) jest upewnieniem się producenta, Ŝe system i funkcjonowanie ZKP, spełnia wymagania specyfikacji technicznej wyrobu. Instytucją uprawnioną do przeprowadzania ww. certyfikacji zgodności jest: COBR PEWB „Metalplast" w Poznaniu Notyfikowana Jednostka Certyfikująca Nr notyfikacji 1490 Dalsze informacje: pod numerem telefonu (0-61) 853-76-29 lub na stronie internetowej: www.metalplast-cobr.pl Załącznik 1 Krajowa deklaracja zgodności nr 1. Producent wyrobu budowlanego:................................................................................................. (pełna nazwa i adres zakładu produkującego wyrób) ............................................................................................................................................................. 2. Nazwa wyrobu budowlanego: ..................................................................................... ................ (nazwa, nazwa handlowa, typ, odmiana, gatunek, klasa) ............................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................. 3. Klasyfikacja statystyczna wyrobu budowlanego:............................................................................ ............................................................................................................................................................. 4. Przeznaczenie i zakres stosowania wyrobu budowlanego: ........................................................... ................................................................................................................................................................ (zgodnie ze specyfikacją techniczną) ............................................................................................................................................................. 5. Specyfikacja techniczna:............................................................................................................... (numer, tytuł i rok ustanowienia Polskiej Normy wyrobu lub numer, tytuł ............................................................................................................................................................. i rok wydania aprobaty technicznej oraz nazwa jednostki aprobującej) 6. Deklarowane cechy techniczne typu wyrobu budowlanego:......................................................... ............................................................................................................................................................. (dane niezbędne do identyfikacji typu określone w programie badań) 7. Nazwa i numer akredytowanej jednostki certyfikującej lub laboratorium oraz numer certyfikatu lub numer raportu z badań typu, jeŜeli taka jednostka brała udział w zastosowanym systemie oceny zgodności wyrobu budowlanego:............................................. ............................................................................................................................................................. Deklaruję z pełną odpowiedzialnością, Ŝe wyrób budowlany jest zgodny ze specyfikacją tchniczną wskazaną w pkt. 5. (miejsce i data wystawienia) (imię, nazwisko i podpis osoby upowaŜnionej) Załącznik 2 WYKAZ PRZEPROWADZONYCH BADAŃ APROBACYJNYCH wg sprawozdania nr 134/2005 Akredytowanego laboratorium COBR „Metalplast" 1. Sprawdzenie wymiarów 2. Sprawdzenie wykonania 3. Sprawdzenie odporności na korozję 4. Sprawdzenie odporności na oddziaływanie zapraw