Mufa elektrycznie zgrzewana zwijana iw

Mufa elektrycznie zgrzewana zwijana i w arkuszach.
• standardowa (700mm)
• naprawcza (900 – 2000mm)
• do wcinek na zimno i gorąco z termoformowanym odgałęzieniem
[email protected]
ul. Parkowa 5
58-200 Dzierżoniów
++48 74 831 21 08
++48 74 832 18 37
W nowoczesnych sieciach ciepłowniczych rury osłonowe są wykonane z wysokiej jakości
polietylenu o podwyższonej odporności na propagację pęknięć. Stosowanie szczelnych
połączeń jest gwarancją bezawaryjnej pracy takiej sieci.
Zgrzewanie jest jedyną metodą zapewniającą uszczelnienie zespoleń o wytrzymałości większej
od wytrzymałości rodzimej rury.
• wyłącznie proces zgrzewania może być przedstawiony w formie prezentacji graficznej
obrazującej zachowanie się materiałów w procesie łączenia (zgrzewania).
• Elektromufy KamiTech w połączeniu ze zgrzewarkami elektrooporowymi KmT 2k8P
zapewniają pełną automatyzację procesu zgrzewania.
• wszystkie rzeczywiste parametry procesu mogą być przeniesione do komputera w postaci
szyfrowanych, nieedytowalnych protokołów. Oprogramowanie KmT umożliwia
zaprezentowanie danych w postaci graficznego wykresu rozkładu temperatury w złączu
podczas procesu zgrzewania.
• technologia montażu i zgrzewania nie wymaga specjalistycznej wiedzy – jedynie
przeszkolenia.
• faza wstępnego podgrzewania, oryginalne akcesoria montażowe i technologia KmT
umożliwiają montaż muf na rurociągach z błędami montażowymi (ukosowanie) nawet
powyżej 8°, a także pozwalają na poprawienie ułożenia mufy przed zasadniczym procesem
zgrzewania.
• zgrzewanie jest jedyną technologią rejestrującą przebieg procesu i umożliwiającą
wygenerowanie elektronicznej dokumentacji powykonawczej z pełnym obrazem przebiegu
procesu zgrzewania (nawet po upływie wielu lat od zakończenia prac montażowych).
Historia produktów…
KamiTech działa w branży urządzeń do łączenia rur
z tworzyw sztucznych poprzez zgrzewanie od roku 1992.
•
1993 – pierwsza zgrzewarka elekrooporowa pracująca w cyklu automatycznym
•
1994 – zgrzewarka z rejestracją parametrów i czytnikiem kodów kreskowych
•
1995 – pierwsza manualna zgrzewarka doczołowa
•
1996 – automatyczna zgrzewarka doczołowa z rejestracją parametrów
•
1999 – pierwsza zgrzewarka warsztatowa do prefabrykacji kolan dla systemów preizolowanych
•
1997 – 2005 – kolejne wersje zgrzewarek elektrooporowych i doczołowych
•
2007 – 2008 – zgrzewarki warsztatowe do termoformowania trójnika oraz zgrzewania osłony trójnika
•
2007 – zgrzewarki elektrooporowe dla systemów rur preizolowanych (zgrzewana mufa termokurczliwa)
•
2008 – nowa generacja zgrzewarek warsztatowych dla systemów ciśnieniowych (do Ø1000mm)
•
2009 – nowa generacja zgrzewarek warsztatowych dla systemów rur preizolowanych (do Ø1200mm)
•
2010 – 4 generacja zgrzewarek elektrooporowych
•
2011 – 3 generacja zgrzewarek doczołowych
•
2011 – 2012 – unifikacja zgrzewarek doczołowych oraz elektrooporowych (dla systemów ciśnieniowych i preizolowanych)
elektromufy owijane KmT PE-L oraz PE-LN
•
2013 – mufa owijana z termoformowanym gniazdem odgałęzienia (KmT PE-LO) do wcinek na zimno i na gorąco,
3 generacja zgrzewarek elektrooporowych dla systemów mufy owijanej (rejestracja danych na kartach SD, GPS,
nowe oprogramowanie do archiwizacji).
Nasze produkty:
urządzenia i technologia
elektrooporowego zgrzewania
rur preizolowanych
zgrzewarki dla systemów ciśnieniowych
stanowiska do prefabrykacji kształtek
segmentowych (łuki, kolana)
Zgrzewarki warsztatowe KmT.
Termoformowanie odgałęzienia trójnika.
1
2
3
4
5
Mufa z zaformowanym
odgałęzieniem do wcinek
na zimno i gorąco.
Montaż i zgrzewanie – narzędzia montażowe.
Prezentacje i szkolenia.
Zalety muf KmT na budowie.
Sytuacje w których montaż muf
tulejowych termokurczliwych jest
niemożliwy.
Dobór parametrów
termicznych.
Stabilność
rozkładu
temperatur.
Protokoły ze zgrzewania w warunkach budowlanych
Badania w laboratorium KmT
Badania w
Laboratoriach
akredytowanych
oraz na
Politechnice
Wrocławskiej
g/10 min
Wyniki badania MFR
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
PE 100
Izocon
PE 100 EA
PE 80 Izocon
190 0 C/5 kg
0,282
0,321
0,612
230 0 C/5 kg
0,476
0,531
1,279
Badania w skrzyni z piaskiem
w Dalkia Heat-Tech Center
Sprawozdanie z badań w skrzyni z piaskiem
wg. PN-EN 489:2005
Sprawozdanie z badań na pękanie
(działania karbu) wg. PN-EN 489:2009