HYDRA.MES - EQ System
Transkrypt
HYDRA.MES - EQ System
Wprowadzenie do MES Systemy MES (Manufacturing Execution System) odpowiadają bezpośrednio za realizację i nadzór nad zadaniami produkcyjnymi i z tego właśnie powodu nakłady ponoszone na wdrożenie systemu MES uznawane są za najszybciej zwracające się inwestycje. MES - to systemy, które historycznie wywodzą się z rozwiązań HMI (Human-Machine Interface) i SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition). Dynamiczny wzrost popularności systemów MES związany jest z rozwojem i rozpowszechnieniem systemów automatyki przemysłowej, w szczególności sterowników PLC (Programmable Logic Controller) i przemysłowych wersji komputerów PC. Systemy MES gromadzą przekazywane z produkcji dane, aby umożliwić wizualizację, śledzenie i genealogię produktów – w kontekście zarządzania jakością – oraz podnieść efektywność utrzymania ruchu. Zarządzanie zasobami produkcyjnymi w systemach MES realizowane jest poprzez alokację zasobów, zarówno technicznych jak i kadrowych. Rozsyłanie zadań wsparte jest elektronicznym obiegiem dokumentów, obsługą systemów kodów kreskowych, etykiet logistycznych czy RFID. Systemy MES wspierają obsługę logistyki produkcji, magazynów, pól odkładczych, a nawet magazynów przyprodukcyjnych, w tym magazynów wysokiego składu. Kontrola produkcji – MES Interfejs Nadzór nad procesami – SCADA Interfejs Bezpośrednia kontrola procesu – HMI Interfejs Procesy technologiczne i produkcyjne – PLC Zastosowanie systemu MES pozwala na wyliczenie podstawowych wskaźników oceniających efektywność produkcyjną. Wskaźniki te służą porównaniu efektywności w czasie tego samego zasobu, jak i porównaniu alternatywnych zasobów produkcyjnych. Badanie wskaźników umożliwia ocenę wpływu na efektywność wprowadzanych usprawnień, czy to po stronie metod zarządzania, czy po stronie ulepszania lub wymiany technicznych środków produkcji. Kluczowym wskaźnikiem wyznaczanym przez systemy MES na podstawie danych pochodzących wprost z produkcji jest wskaźnik OEE. OEE – Overall Equipment Effectiveness – Całkowita Efektywność Wyposażenia – opiera się na kalkulacji trzech parametrów: OEE = Dostępność x Wydajność x Jakość OEE Availability Performance Quality 885. 81 889.75 895 . 80 899.80 Analiza wskaźnika OEE umożliwia ocenę efektywności pracy poszczególnych zespołów, brygad, zmian, co z kolei pozwala ocenić umiejętności zarządcze kadry technicznej. Analiza przyczyn dla których wskaźnik ten przyjmuje niższe wartości pozwala na identyfikację i eliminację strat, traktowanych nie tylko jako odpad, ale i jako niska wydajność, przestój, bądź mikroprzestój. produkcja, jakość, utrzymanie ruchu i serwis, magazyn, zasoby ludzkie HYDRA.MES Korzyści z wdrożenia systemu HYDRA MES Zwiększenie wydajności maszyn + lokalizacja dodatkowej zdolności produkcyjnej (OEE); + wzrost stabilności procesu i przewidywalne planowanie; Redukcja czasu realizacji + redukcja WIP; + precyzyjne harmonogramowanie dostaw; + redukcja, a nawet eliminacja, nieprzewidzianych zmian krótkoterminowych i mikroprzestojów; Wyższa jakość + nie tylko pomiar, ale i eliminacja odpadów poprzez działania prewencyjne; + monitoring miejsc powstawania odpadów; Redukcja kosztów administracji + redukcja lub eliminacja dokumentacji papierowej, jej powstawania i składowania; + automatyzacja czynności powtarzalnych; Wzrost wydajności pracy personelu + ciągły monitoring efektywności pracy; + sprawiedliwe powiązanie wynagrodzenia z efektami; + wprowadzenie elastycznego wymiaru czasu pracy; Identyfikacja obszarów rezerw i możliwości wzrostu + monitoring podstawowych danych liczbowych i identyfikacja obszarów poprawy. Systemy MES w czasie rzeczywistym: ERP Gromadzą i kierują do realizacji zlecenia produkcyjne, zgodnie z przyjętym + planem produkcji; przekazywane z produkcji dane i archiwizują je dla potrzeb analiz; Wizualizują stan maszyn i urządzeń oraz postęp zleceń; + Śledzą genealogię wyrobów w kontekście zarządzania jakością; + Podnoszą efektywność utrzymania ruchu; + + Podnoszą wydajność pracy personelu. Gromadzą + APS MES Rola MES w systemie zarządzania przedsiębiorstwem Przy wszystkich zaletach systemów ERP trzeba podkreślić, że stanowią one z punktu widzenia zarządzania produkcją, głównie repozytorium informacji, natomiast systemy APS i MES, w szczególności MES, są kluczowe dla efektywnego zarządzania procesami produkcji, w wymiarze czasu rzeczywistego. Popularyzacja standardów ERP, w szczególności standardu MRP II, spowodowały, że wielu menedżerów firm produkcyjnych nie przywiązywało istotnej wagi do zarządzania procesami produkcyjnymi na poziomie hali produkcyjnej. Co więcej, niskie koszty produkcji w Polsce związane z relatywnie niskimi do niedawna kosztami pracy, nie skłaniały do szukania oszczędności na hali produkcyjnej. produkcja, jakość, utrzymanie ruchu i serwis, magazyn, zasoby ludzkie Przy jednoczesnym wzroście kosztów pracy w Polsce, poszukiwanie oszczędności kosztów produkcji i metod wzrostu wydajności stały się w polskich przedsiębiorstwach kluczowym czynnikiem sukcesu. HYDRA.MES SAP SYSTEM MPDV to wiodący światowy dostawca rozwiązań informatycznych dla przedsiębiorstw produkcyjnych, w szczególności systemów MES. Bogate doświadczenie, gromadzone nieprzerwanie od 1977 roku, innowacyjne rozwiązania techniczne zastosowane w systemie HYDRA oraz szereg prestiżowych klientów, stawia firmę MPDV w pierwszym rzędzie wiodących na świecie dostawców systemów MES. Filozofia MPDV Wdrożenia oprogramowania autorstwa MPDV realizowane są ściśle z procedurami i jedynie przez autoryzowanych partnerów, których obowiązują twarde i bezkompromisowe reguły inżynierii, potwierdzone stosowanymi standardami DIN EN ISO 9001:2000. System HYDRA jest rozwiązaniem najbliższym rzeczywistym potrzebom firm produkcyjnych, gdyż jego rozwój jest w równym stopniu pobudzany życzeniami klientów i rozwojem technologii informatycznych. PP CO HR HYDRA SAP Connector BDE PZE FLS WRM DNC ZTK PDV MPL MDE MPDV jest autoryzowanym partnerem SAP, największego na świecie producenta systemów ERP wspomagających zarządzanie. Wlicz harmon. specyficzne Priorytetem działania MPDV jest satysfakcja klienta, uzyskiwana dzięki znaczącym usprawnieniom przebiegu procesów produkcji, jakie umożliwia wdrożenie systemu HYDRA. PM QM MM PS LLE MES System HYDRA APO R/3 MES DP Planowanie Planowanie bloków Sekwencjonowanie PP/DS Plan. zamówień ATP/CTP Zam. sprzedaży Zlec. produkcyjne Zlec. produkcyjne Połączenie do danych nie przechowywanych w SAP (opt.) PP/DS Zlec. produkcyjne update Klienci wykorzystujący oprogramowanie HYDRA MES należą do światowej czołówki użytkowników systemów SAP - liderów wśród firm produkcyjnych. Wykonanie produkcji update Zlec. produkcyjne Potwierdzenie zleceń prod. Dzięki współpracy w ramach międzynarodowej organizacji standaryzującej systemy MES - MESA International - funkcjonalność oprogramowania HYDRA MES jest zgodna z najlepszymi praktykami biznesowymi branży. Stowarzyszenie MESA International skupia zarówno najlepszych producentów systemów MES, jak i pracowników naukowych oraz samych użytkowników tych systemów – menedżerów i specjalistów z firm produkcyjnych – stając się niezastąpionym forum wymiany doświadczeń. MPDV Mosbach produkcja, jakość, utrzymanie ruchu i serwis, magazyn, zasoby ludzkie HYDRA.MES HYDRA MES – system monitorowania i zarządzania produkcją w toku Oprogramowanie HYDRA jako aplikacja klasy MES jest łącznikiem pomiędzy techniczną platformą złożoną z urządzeń produkcyjnych, a handlowo zorientowanymi systemami ERP wspomagającymi zarządzanie. HYDRA gwarantuje szybki i sprawny Oprogramowanie HYDRA charakteryzuje: obieg danych w procesach produk- Uniwersalność zastosowanych rozwiązań; + cyjnych, będąc w pełni zintegrowanym, Integracja z systemami ERP; + modularnym rozwiązaniem. Istotnie Połączenia z urządzeniami produkcyjnymi oraz przyrządami kontroli; + ułatwiając zapisywanie i interpretację gromadzonych informacji oprogramowanie HYDRA ułatwia planowanie Łatwa konfiguracja oraz dopasowanie do wymagań klienta; + Zapisywanie oraz analiza danych w trybie on-line; + Pełna integracja przy modularnej budowie. + procesów produkcyjnych. Informacje o postępach produkcji są udostępniane pracownikom każdego szczebla, w zróż- Supplier Evaluation nicowanej postaci, najwłaściwszej każdorazowo dla pełnionych zadań. GI / GR Oprogramowanie HYDRA zostało wypo- GNC sażone w ramach standardowej funkcjo- Control Plan nalności w zestaw interfejsów do systemów ERP, TQM, HR i WMS, co gwarantuje szybką wymianę danych. Initial Sample Ispection Process Data Collection Tools and Resources Access Control Modularna budowa umożliwia swobodną konfigurację zależnie od potrzeb Gage Management wdrożeniowych. Complaints Management In-Production Inspection / SPC Material and Production Logisctics Personnel Scheduling Shop Floor Scheduling MDC produkcja, jakość, utrzymanie ruchu i serwis, magazyn, zasoby ludzkie Production Data Collection Incentive Pay Time and Attendance HYDRA.MES + + Usprawnienie planowania proata ss Dion e c Pro ollect C dukcji; Planowanie + Tools & Resources zamówień na podsta- wie informacji o dostępnych oraz brakujących zasobach; DNC Material and Production Logistic Szybkie + rozpoznanie wpływu modyfikacji procesu produkcyjnego, błędów maszynowych oraz braku- Shop Floor Scheduling MDC jących zasobów; Ulepszenie + Shop Floor Data Collection procesów logistycznych w przedsiębiorstwie; Nadzór + i kontrola nad przepływem materiałów poza produkcją, wspo- Zarządzanie produkcją maganie magazynu; + Precyzyjna informacja na temat stanu realizacji zamówienia dostępna HYDRA MES to system dedykowany zarządzaniu procesom produkcyjnym. w celu tworzenia raportów i analiz, również finansowych; Większa + Efekty wdrożenia: transparentność przesto- jów maszyn i ich efektywności; Automatyczne, + pełne i kompletne Możliwość + dokumentacji pocho- dzenia zasobów dzięki zintegrowanej funkcji śledzenia; Zarządzanie + i planowanie wyko- rzystania narzędzi i zasobów; Poprawa przebiegu operacji DNC; + monitorowanie maszyn; Transfer + oraz prac w toku (work in progress); Informacje + NC poprzez istniejącą infrastrukturę Redukcja + dzeń przedstawiane zawsze na bieżąco; + Redukcja stanów magazynowych przestojów i kosztów o wykorzystaniu urzą- istniejących programów zbierania informacji produkcyjnych. oprzyrządowania; Zwiększenie + efektywności, uży- teczności i mocy produkcyjnych; Większa + transparentność zamó- wień produkcyjnych; Logiczne + połączenia z wagami Terminal HYDRA i kompletne śledzenie czytnik kodu kreskowego i monitorowanie zamówień; połączenia z urządzeniami kontrolnymi przy maszynach możliwość pracy z drukarkami interfejsy do maszyn liczniki pulsów pracujących maszyn analiza danych analogowych z maszyn produkcja, jakość, utrzymanie ruchu i serwis, magazyn, zasoby ludzkie HYDRA.MES nts t plai Comagemen Man ACS SPE GR/GI Personnel Scheduling Incentive Pay ISI In-Production Inspection / SPC GAM Time & Attendance Control Plan Zarządzanie jakością Zarządzanie personelem Efekty wdrożenia: System HYDRA został wyposażony Elastyczny czas pracy oraz płaca zależna od efektu stały się cechami charakterystycznymi dzisiejszej gospodarki. Zarówno pracownicy, jak i pracodawcy oczekują wzrostu jakości pracy oraz ulepszenia warunków finansowych. Efektywne systemy zarządzania zasobami ludzkimi, zarządzania czasem pracy, zarządzania wynagrodzeniami są nieodzowną częścią procesu zwiększania efektywności pracy każdego przedsiębiorstwa. Zapisywanie + w dedykowaną zarządzaniu jakością funkcjonalność CAQ. Oprogramowanie CAQ wyróżnia modularna budowa, wysoka intuicyjność obsługi oraz narzędzia analityczne. Istnieje możliwość użycia CAQ jako autonomicznego narzędzia. Efekty wdrożenia: + Polepszenie + planowania inspekcji jakości; Poprawa inspekcyjnego zbioru + danych; Jednoczesne wprowadzanie da+ nych produkcyjnych i inspekcyjnych w terminalu lub komputerze (BDA); Polepszenie zarządzania rekla+ macjami; Wsparcie obiegu dokumentów + (work-flow) w szczególności jakościowych (likwidacja lub istotna redukcja efektu papierowej fabryki); Optymalizacja działań przed+ siębiorstwa w zakresie oceny jakościowej dostawców i definiowania kryteriów wyboru; Poprawa zarządzania wyposaże+ niem testującym, wraz ze znaczną redukcją kosztów eksploatacji wyposażenia testującego. Logowanie zlecenia produkcyjnego Plan pracy APS Stworzenie planu kontroli dla operacji, które są przedmiotem zapewnienia jakości Przezbrojenie + i kalkulacja wyna- grodzeń na podstawie efektu pracy; Poprawa + efektywności rejestro- wania czasu pracy i absencji; Kontrola + dostępu do pomieszczeń przedsiębiorstwa; Poprawa + procesu planowania zaso- bami ludzkimi na podstawie sytuacji produkcyjnej, kwalifikacji, dostępności pracownika. Zapalenie lampki i/lub powiadomienie na terminalu jeśli inspekcja jest wymagana Produkcja interwał kontroli Przestój Wylogowanie zlecenia produkcyjnego Produkcja interwał kontroli Kontrola Kontrola Kontrola SPC SPC SPC Sprawdzanie wydania Powiadomienie Start interwału kontroli w przypadku wymaganej kontroli bez gromadzenia Automatyczne generowanie danych maszyny zleceń kontroli kiedy zlecenie rozpoczęło się w HYDRA-ADE SPC zlecenie kontroli AFO 10 Obracanie AFO 20 Mycie GR zlecenie kontroli AFO 30 Galwanizacja SPC zlecenie kontroli AFO 40 Montaż GI zlecenie kontroli AFO 50 Kontrola końcowa AFO 60 Wysyłka produkcja, jakość, utrzymanie ruchu i serwis, magazyn, zasoby ludzkie Kontrola SPC Automatyczna kompletacja zlecenia kontroli na zakończenie zlecenia produkcyjnego HYDRA.MES Przykładowe funkcje realizowane przez HYDRA MES status OP, czasy OP, przyczyny przerw, ilości i przyczyny braków, pracownicy / grupy, przyczyny przerw, konserwacje, materiały / komponenty, partie, narzędzia, oprzyrządowanie, programy NC, wyniki KJ wydajność, ilość odpadów, zatrzymania, awarie, dane narzędzi, parametry procesu, dane NC, dane jakościowe dokumentacja, zdjęcia, filmy, rysunki przebieg procesu status OP, postęp OP, statystyki zleceń, raporty zmianowe, analiza aktywności zas. wynagrodzenia, premie, kalendarze konserwacji, wskaźniki, śledzenie partii, cykl życia narzędzi, monitorowanie procesów, listy próbek, arkusze badań aktualizacja ERP aktualizacja HR aktualizacja GM aktualizacja TQM etykiety dla pojemników, etykiety dla palet, etykiety dla partii HYDRA jest systemem umożliwiającym zdefiniowanie interfejsów użytkownikom na wszystkich poziomach procesu produkcyjnego, począwszy od operatorów na linii produkcyjnej, poprzez brygadzistów, kierowników zmian, kontrolerów jakości, logistyków, planistów na dyrektorze produkcji i CEO kończąc. MES Operation Center System wizualizacji stanu maszyn i procesów produkcja, jakość, utrzymanie ruchu i serwis, magazyn, zasoby ludzkie HYDRA.MES Interfejs systemu HYDRA charakteryzuje się przejrzystością i wysoką ergonomią wynikającą ze ścisłej współpracy z klientami w procesie projektowym. Analiza wskaźnikowa Plan pracy HYDRA jest systemem wyposażonym w niemal wszystkie interfejsy i standardy komunikacyjne z maszynami czołowych światowych producentów, zarówno z wykorzystaniem sieci LAN/WAN/Intranet, kolektorami EMS, połączeniem przez porty seryjne RS, aż po cyfrowe i analogowe wskaźniki i liczniki. MDE PDV DNC ADE CAQ MPL WRM PCC-ADP Adapter aplikacji PCC-WSS PCC-SSS PCC-OPC PCC-Exx PCC-ALS PCC-XML PCC-WAB PCC-DIF Standard Weihenstephaner Interfejsy seryjne Klient OPC Euromap 63 i 15 System kontroli Arburg Interfejs XML Skala połączenia Plik interfejsu PDP MDC Interfejsy gotowe do pracy Przebieg procesu produkcja, jakość, utrzymanie ruchu i serwis, magazyn, zasoby ludzkie HYDRA umożliwia pełen wgląd w historię procesów, umożliwiając wnioskowanie zależności a w rezultacie identyfikację rezerw wydajnościowych i eliminację przyczyn strat. HYDRA.MES Klienci HYDRA Korzyści jakie odnieśli Klienci HYDRA System HYDRA zdobył popularność w następujących branżach: + przemysł tworzyw sztucznych i przemysł gumowy; + przemysł metalowy; + przemysł motoryzacyjny; + przemysł spożywczy; + przemysł maszynowy; + przemysł meblowy i drzewny; + przemysł papierniczy i poligraficzny; + przemysł mechaniki precyzyjnej i optycznej; + przemysł elektroniczny i elektryczny. Modularność systemu umożliwia jego wdrożenie w przedsiębiorstwach o zróżnicowanych potrzebach i wielkości. System Hydra jest wykorzystywany przez firmy produkcyjne będące niekwestionowanymi liderami w swoich branżach. W Polsce system eksploatuje już 10 zakładów produkcyjnych. ThyssenKrupp Marine Systems: + Poprawienie terminowości realizacji zleceń produkcyjnych z ok. 65% w 2000 aż do 95% w 2006. Emhart Teckologies Tucker: + Zwiększenie wydajności maszyn dzięki analizie i eliminacji przyczyn zatrzymań z 87,3% w 2000 do 90,4% w 2003. Legrand Bticino: + Zmniejszenie odpadu z 0,3% w 2004 do 0,17% w 2005. + Zmniejszenie kosztów produkcji w toku o 300 tys. Euro (40%) poprzez redukcję o 40% ilości materiału zamrożonego w procesach produkcyjnych. + Redukcja średniego czasu przezbrojenia z 1,35h w 2004 do 1 h w 2005 . Gerhardi: + Redukcja odpadu z wtryskarek z 7% do 3,5% w 2004. + Zwiększenie wydajności technicznej maszyn z 88% do 93% w 2004. + Zwiększenie wydajności pracy ludzi z 60 do 72%. Zeiss (2007): + Skrócenie cyklu rotacji materiału o 0,8 miesiąca. + Wzrost produktywności o 12,5%. + Wzrost terminowości o 15%. źródło: W oparciu o dane własne klientów MPDV. produkcja, jakość, utrzymanie ruchu i serwis, magazyn, zasoby ludzkie HYDRA.MES EQ System EQ System jest autoryzowanym partnerem MPDV w Polsce Jesteśmy firmą doradczą, która kierując się najlepszym interesem Klienta rekomenduje zastosowanie konkretnych narzędzi z obszaru informatyki zarządczej. Znamy najnowsze technologie, pozwalające na osiągnięcie wysokiej efektywności działania. Specjalizujemy się w systemach wspierających zarządzanie produkcją i jakością, w szczególności APS, MES i ERP. EQ system jest firmą wyspecjalizowaną w obsłudze klientów przemysłowych. Podział branżowy klientów EQ System Jesteśmy otwarci na wyzwania, przed którymi stoją nasi Klienci, dopasowując nasze propozycje do indywidualnych potrzeb i możliwości. Wyróżnia nas multidyscyplinarna wiedza: począwszy od dogłębnej znajomości standardów zarządzania, poprzez informatykę, elektronikę, automatykę przemysłową, kończąc na praktycznym doświadczeniu w pozyskiwaniu zewnętrznych źródeł finansowania inwestycji IT, włączając wykorzystanie unijnych dotacji. Przetwórstwo tworzyw sztucznych Automotive Produkcja chemiczna Elektronika Produkcja spożywcza Produkcja metalowa Produkcja papiernicza Realizowane przez EQ System projekty, dzięki wiedzy, doświadczeniu i umiejętnościom konsultantów kończą się sukcesem. O skuteczności działania firmy świadczy stale zwiększająca się liczba Klientów. Produkcja maszynowa Dzielimy się zgromadzoną wiedzą U źródeł sukcesów MPDV i EQ System leży wysoka dbałość o utrzymanie wysokich standardów technicznych i organizacyjnych, także w dziedzinie przekazywanej wiedzy. Współpracujemy z Akademią Profesjonalistów i uczelniami wyższymi, organizujemy szkolenia, wymieniamy się doświadczeniami uczestnicząc w konferencjach i seminariach. Standaryzacja, w pełni opracowana i aktualna dokumentacja, dopracowane zasady wprowadzania zmian i rozwoju w ramach dedykowanej funkcjonalności wyróżniają projekty realizowane przez EQ System. Szkolenie podstawowe HYDRA-Produkcja GKM-HMG GKQ-HQG Szkolenie podstawowe HYDRA-Zarządzanie jakością lub Szkolenie podstawowe HYDRA czas i obecność GKP-HPG lub Szkolenie zaawansowane HYDRA dane maszyn HYDRA-Zarządzanie jakością Szkolenie dla systemów SAP Szkolenie zaawansowane HYDRA-PZE rozszerzenia Szkolenie zaawansowane HYDRA logistyka materiałowa i produkcji Szkolenie zaawansowane HYDRA zarządzanie reklamacjami Szkolenie HYDRA kontrola dostępu Szkolenie zaawansowane HYDRA harmonogramowanie produkcji Szkolenie do planowania personelu w HYDRA Szkolenie zaawansowane HYDRA zarządzanie narzędziami i zasobami Szkolenie HYDRA wynagrodzenie motywacyjne Szkolenie HYDRA-dane procesu Training HYDRA-DNC przesyłanie danych Seminarium Zwiększenie wydajności maszyn i narzędzi FS-MPR Seminarium zarządzania Karta wyników produkcji MS-MSG Seminarium Zmniejszenie czasu realizacji FS-OLZ Seminarium zarządzania Wartość dodana bez strat MS-WOV produkcja, jakość, utrzymanie ruchu i serwis, magazyn, zasoby ludzkie HYDRA.MES EQ System Sp. z o.o. Aleja Krasińskiego 1-3 31-111 Kraków tel/fax: +48 12 431 01 05 Oddział w Dąbrowie Górniczej ul. Cieplaka 19 41-300 Dąbrowa Górnicza tel/fax: +48 32 262 60 22 www.eqsystem.pl [email protected] KRS: 0000175772 Sąd Rejonowy w Katowicach, Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego, NIP: 6292263139, REGON: 278119464, Kapitał zakładowy: 50 000 PLN