Zalacznik 9_Projekt_budowlany_PPOZ

Transkrypt

L E C H P R O J E K T
PL 43-190 MIKOLÓW UL. KROKUSÓW 12
Tel. +48/32/2262026 Fax +48/32/2261869
projektowanie budowlane i doradztwo techniczne
consulting and civil engineering office
nip 635-122-55-26
Egzemplarz nr
PROJEKT BUDOWLANY
TOM 1/1
modernizacji systemu ochrony p.poż.
budynków Sądu Rejonowego w Mikołowie,
przy ul. Wyszyńskiego 12 i 14
Inwestor :
Projekt zawiera :
Projektant :
Mikołów, grudzień 2008
Numer statystyczny REGON 276251461
Sąd Rejonowy w Mikołowie
ul. Ks. Kard. St. Wyszyńskiego 12/14
43-190 Mikołów
Opis techniczny
Rysunki
Specyfikacje Techniczną
1/1
Tel. +48/32/2262026 Fax +48/32/2261869
nip 635-122-55-26
OPIS TECHNICZNY
Strona -2/28Numer statystyczny REGON 276251461
43-190 MIKOLÓW UL. KROKUSÓW 12 Tel. +48/32/2262026 Fax +48/32/2261869
1.
Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest modernizacja systemu ochrony p.-poż.
budynków Sądu Rejonowego w Mikołowie przy ul. Ks. Kard. St. Wyszyńskiego
12/14.
Opracowanie obejmuje w swoim zakresie oba budynki przy ul. Ks. Kard. St.
Wyszyńskiego nr 12 i 14.
Opracowanie stanowi projekt budowlany proponowanej przez autorów koncepcji poprawy bezpieczeństwa p.-poż. przedmiotowych budynków, w
aspekcie prowadzonych remontów bieżących, bez przebudowy zabytkowej
substancji budowlanej, zgodnie z treścią załączonej opinii rzeczoznawcy do
spraw p.-poż.
W ramach prowadzonych na przestrzeni roku remontów bieżących zostało
częściowo ułożone okablowanie w obu budynkach.
2.
Podstawa opracowania
Rzeczowe i techniczne podstawy do wykonania niniejszego projektu
stanowią :
•
koncepcja planowanej instalacji opracowana przez pracownię projektową
Lechprojekt z grudnia 2008 r.;
•
inwentaryzacja budynków Sądu Rejonowego w Mikołowie opracowana
przez p. p. Kołodziej i Żak z września 1986 r.;
•
ocena zabezpieczeń p.-pożarowych opinia rzeczoznawcza, opracowana
przez mgr inż. Piotra Siekanowicza w grudniu 2008 r.;
•
wizje lokalne w dniach 14.11.2008, 17.11.2008, 29.11.2008, 08.12.2008;
•
wytyczne użytkownika;
•
Ustawa - Prawo budowlane;
•
Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia
12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunkow technicznych, jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75/02, poz. 690);
•
Rozporządzenia Ministra Spraw Wewnętrznych Dz.U. nr 80 z dnia 11
maja 2006 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych
obiektów budowlanych i terenów;
•
Polska Norma PN-93/E-08390/14 - Systemy alarmowe, wymagania
ogólne, zasady stosowania;
•
Polska Norma PN-92/M-51004 - Części składowe automatycznych
Strona -3/28-
urządzeń sygnalizacji pożarowej;
•
DIN 14675/01.84 - Instalacje sygnalizacji pożarowej. Budowa;
•
DIN VDE 0833 Teil 1/01.89 - Urządzenia sygnalizacji pożaru, włamania
i napadu. Ustalenia ogólne;
•
DIN VDE 0833 Teil 2/08.82 - Urządzenia sygnalizacji pożaru włamania
i napadu. Ustalenia dot. instalacji sygnalizacji pożarowej;
•
VDS 2095/05.83 - Wytyczne dotyczące instalacji automatycznej sygnalizacji pożarowej. Projektowanie i instalowanie;
•
EN 54-2-projekt - Części składowe automatycznych urządzeń sygnalizacji
pożarowej. Centralki sygnalizacji pożaru;
•
EN 54-6 - Części składowe automatycznych urządzeń sygnalizacji pożarowej. Czujki temperatury;
•
EN 54-11-projekt - Części składowe automatycznych urządzeń sygnalizacji pożarowej. Ręczne ostrzegacze pożarowe;
•
literatura techniczna.
3.
Charakterystyka obiektu
Przedmiotowy budynek nr 12 jest zlokalizowany przy zbiegu ulic ks. kard. St.
Wyszyńskiego i Powstańców Śląskich w Mikołowie, stanowi obecnie wraz z budynkiem nr 14 jedną wolnostojącą bryłę, jest trzykondygnacyjny, podpiwniczony,
z poddaszem użytkowym typu mansardowego, dostępnym z oddzielnej klatki
schodowej, wykonany w technologii tradycyjnej jako budynek sądu. Budynek
nr 12 został wzniesiony w 1910 roku.
Od strony ul. St. Wyszyńskiego budynek 12 został dobudowany do ściany
szczytowej wzniesionego w 1870 roku, dwukondygnacyjnego budynku nr 14,
zbudowanego na rzucie prostokąta o wymiarach 12,44 x 26,19 m, z dwuspadzistym dachem o kalenicy zorientowanej równolegle do ul. St. Wyszńskiego.
Budynek nr 14 wzniesiony jest podobnie jak bud. nr 12 w technologii
tradycyjnej.
Budynek nr 12 został zaprojektowany na rzucie dwóch prostokątów o wymiarach 14,12 x 19,54 m i 9,99 x 16,36 m. Wysokość pomieszczeń w świetle
wynosi 4,0 m. Wysokość ścian zewnętrznych wynosi 12,97 m licząc od poziomu
posadzki, wysokość w kalenicy 22,02 m. Łączna powierzchnia zabudowy
wynosi 784 m2, powierzchnia użytkowa 2661,94 m2..
Układ konstrukcyjny budynku poprzeczny, konstrukcję nośną budynku stanowią
belki stropów oparte na murowanych ścianach.
Ściany zewnętrzne i wewnętrzne o grubości od 33 do 88 cm są wykonane
z cegły pełnej na zaprawie wapiennej i cementowo-wapiennej.
Ścianki działowe o grubości ½ c, z cegły pełnej.
Konstrukcja stropów w obu budynkach mieszana.
W budynku nr 14 strop nad piwnicą stanowi sklepienie odcinkowe. Pozostałe
stropy drewniane, belkowe ze ślepym pułapem. Klatka schodowa wewnętrzna,
schody w konstrukcji drewnianej.
W budynku nr 12 strop nad piwnicą stanowi sklepienie odcinkowe oraz
sklepienie ceglane. Na pozostałych kondygnacjach w części komunikacyjnej
sklepienia ceglane, na parterze fragment stropu stanowi sklepienie odcinkowe,
pozostałe stropy stalowo- ceramiczne (wg udstępnionej przez użytkownika
opinii). Klatka schodowa wewnętrzna w konstrukcji niepalnej. Schody na
poddasze w konstrukcji drewnianej. Schody do piwnicy oraz wewnątrz piwnicy
ceglane i betonowe.
Więźba dachowa w obu budynkach drewniana. Dach nad obiektem nr 12 jest
wielospadowy, a nad obiektem 14 dwuspadowy, pokryty dachówką ceramiczną
karpiówką, opartą na łatach drewnianych mocowanych do drewnianych krokwii.
Dach płaski nad przybudówką kryty papą termozgrzewalną.
Posadzki w obiekcie są bardzo zróżnicowane : w kondygnacji piwnicznej
posadzka ceglana i betonowa, na pozostałych kondygnacjach płyty kamienne,
lastryko, płytki ceramiczne, gresowe i terakotowe oraz wykładziny z PCV
przykrywające drewnianą podłogę.
Ciągi kominowe (wentylacyjne) murowane. Wentylacja grawitacyjna.
Przedmiotem odrębnego opracowania jest projekt wentylacji mechanicznej sal
rozpraw, oraz wentylacji i klimatyzacji pomieszczeń piwnicznych
zaadoptowanych na archiwum. System wentylacji mechanicznej ralizowany
będzie przy pomocy trzech niezależnych urządzeń wentylacyjnoklimatyzacyjnych. Poszczególne strefy obejmują :
•
wentylację sal rozpraw w budynku nr 12;
•
wentylację sal rozpraw w budynku nr 14;
•
wentylację i klimatyzację pomieszczeń archiwum w piwnicy obu
budynków.
Na poddaszu budynku nr 14 urządzono pomieszczenie techniczne w którym
zlokalizowano urządzenia wentylacyjno-klimatyzacyjne. Do prowadzenia
kanałów wykorzystano częściowo istniejące zbiorcze kanały wentylacyjne
łączące kondygnację piwniczną budynku nr 14 z poddaszem. Urządzenie
obsługujące sale rozpraw w budynku nr 12 zlokalizowano na poddaszu tegoż
budynku.
Obiekt wyposażony jest w instalację wod.-kan, elektryczną, teletechniczną,
alarmową oraz co. Źródło ogrzewania – ciepło z dala czynne (w obiekcie
znajduje się wymiennikownia).
4.
Opis techniczny systemu
Szczegółowy dobór poszczególnych komponentów systemu neleży
przeprowadzić po wyborze dostawcy systemu na etapie projektu
wykonawczego.
4.1.
Opis centrali
Do realizacji przedmiotowego zadania przewiduje się wykorzystanie systemu
BMZ Integral C produkcji firmy Schrack, lub innego równowartego pod
względem technicznym systemu adresowalnego pracującego w technice pętli
dozorowych z pełną redundancją systemu. W przedmiotowym obiekcie
projektowana jest jedna autonomiczna, rozbudowana 4-pętlowa centrala BMZ
Integral C z wbudowaną drukarką i modułem zasilania awaryjnego.
Projektowany system jest modularnym systemem sygnalizacji pożaru,
mogącym składać się z 1 do 16 podcentral. Każda ewentualna podcentrala
stanowi autonomiczną jednostkę z własnym zasilaczem i baterią
akumulatorów rezerwowych, do której mogą zostać podłączone linie
dozorowe, sterowanie, zewnętrzne pola wskazań i obsługi, pola obsługi straży
pożarnej, drukarki. Dla zapewnienia najwyższej niezawodności systemu
wszystkie komponenty i części składowe zostały zdublowane (pełna
redundacja). Również połączenia pomiędzy podcentralami są realizowane
poprzez podwójną pętlę, dzięki czemu nawet po wystąpieniu trzech uszkodzeń
w połączeniach, system zachowuje pełną funkcjonalność. Oprogramowanie
systemu przeprowadza się za pomocą notebooka PC. Pole operatora oraz
teksty wyświetlacza, w tym teksty opisujące obiekt są programowalne w 20
różnych językach.
Wszystkie moduły – jak czujki, przyciski, sygnalizatory akustyczne lub wyjścia
sterujące n.p. klapami pożarowymi są zintegrowanymi elementami pętli,
nieprzerwanie komunikującymi się z centralą. Okresowo wykonywane
procedury testujące nadzorują wszystkie urządzenia, dzięki czemu
gwarantowane jest niezawodne i stałe zabezpieczenie obiektu.
Każdy element pętli jest wyposażony w zintegrowany izolator zwarć i może
być zasilany z dwóch stron, tak że po wystąpieniu zwarcia lub przerwy,
połączenia pętlowe są automatycznie przekonfigurowane na sprawne części
oprzewodowania. Wszystkie elementy funkcjonują poprawnie. Uszkodzenie
przewodów jest wskazywane w centrali i może być szybko usunięte.
Technika pętlowa Schrack umożliwia odłączenie pojedynczej czujki lub
wyjścia sterującego, przy jednoczesnym uruchomieniu automatycznych
środków bezpieczeństwa dla elementów w strefach pożarowych. Pole
dialogowe przypomina o tym, który element został odłączony.
Dane techniczne centrali BMZ Integral C :
•
Technika pętli dozorowych:
do 512 elementów
Strona -7/28-
•
Technika linii monologowych:
do 4 linii dozorowych
•
Napięcie sieci zasilającej:
230V῀
•
Zasilanie awaryjne:
akumulatory 2 szt. 12V 15 Ah
72 godz. Dozorowanie + ½ godz. Alarm
4.2.
•
Dop. Temperatura otoczenia:
0 do +40 0C
•
Kolor obudowy:
RAL3000
•
Wymiary:
400x445x140 mm (dł. x szer. x wys.)
Opis detektorów
Optyczna czujka dymu OSD 2000
Optyczna czujka dymu OSD 2000 Służy do wczesnego rozpoznawania tlenia,
żarzenia i otwartych pożarów w czasie których powstaje dym. Nadajnik
i odbiornik światła są tak zorientowane w komorze pomiarowej, że wiązka
światła nadajnika może dotrzeć do odbiornika dopiero po obiciu się od
cząsteczek dymu (efekt Tyndalla). Światło padające na odbiornik jest
zamieniane na sygnał elektryczny. Poziom sygnału przekazywany jest do
centrali sygnalizacji pożaru. Poziom zanieczyszczenia czujki jest kontrolowany
w sposób ciągły i zgłaszany do centrali w regularnych odstępach czasu.
Czujka OSD 2000 jest instalowana w pętli dozorowej centrali BMZ Integral C
i zawiera zintegrowany izolator zwarć.
W projektowanym systemie w/w detektor stanowi urządzenie podstawowe do
dozoru w poszczególnych pomieszczeniach biurowych, pomocniczych
i przestrzeniach komunikacyjnych na wszystkich kondygnacjach. Dopuszcza
się zastosowanie innych detektorów o porównywalnych właściwościach i parametrach technicznych.
Przy ewentualnym doborze urządzeń alternatywnych należy zwrócić
szczególną uwagę na prawidłową i bezawaryjną współpracę poszczególnych komponentów systemu. Nie zaleca się stosowania w jednym
systemie komponentów różnych producentów.
Właściwości :
•
cyfrowe przetwarzanie sygnału;
•
rozpoznawanie zanieczyszczenia;
•
przyjazna dla środowiska – brak izotopów;
•
odporność na zakłócenia elektromagnetyczne;
•
zintegrowany izolator zwarć;
•
możliwość odłączania pojedynczych czujek;
Strona -8/28-
•
zdolność sygnalizacji uszkodzenia elementów wewnętrznych czujki;
•
lokalne wskazanie alarmu za pomocą LED; istnieje możliwość podłączenia
wskaźnika równoległego;
•
wielopoziomowe alarmowanie z podaniem adresu;
Dane techniczne detektora OSD 2000 :
•
Zasada działania:
światło rozproszone (efekt Tyndalla)
•
Dop. Prędkość powietrza:
maks. 20 m/s
•
Napięcie robocze:
15 do 30 VDC
•
Prąd spoczynkowy:
maks. 200µA
•
Prąd w stanie alarmu:
typ. 5mA (przy aktywnym LED)
•
Transmisja danych:
szeregowa trans. Danych, techn. 2 przewod.
•
Stopień ochrony:
IP 42
•
Temp. otoczenia:
0 do +50 0C
•
Wzgl. wilgotność powietrza.
krótkotrwała bez kondensacji 95% rel/F
ciągła bez kondensacji 70% rel/F
•
Wymiary (łącznie z gniazdem)
fi 118 mm; wysokość zabudowy 78 mm
Liniowa czujka dymu Mniboomerang
Liniowa czujka dymu Mniboomerang składa się z modułu nadajnika i
odbiornika umieszczonych w jednej obudowie, oraz reflektora, który
montowany jest na przeciw czujki. Promień podczerwieni wysyłany z
nadajnika jest odbijany od reflektora i oceniany przez odbiornik. Ze względu
na zredukowaną ilość wymaganego okablowania czujka często znajduje
zastosowanie w obiektach o szczególnej wartości historycznej i t.p.
W przedmiotowym obiekcie przewiduje się zastosowanie powyższych
detektorów na poddaszach w częściach nieużytkowych do dozorowania
konstrukcji drewnianej dachu.
4.3.
Ręczne ostrzegacze pożaru (ROP)
Ręczny ostrzegacz pożarowy MCP 545
MCP 545 jest ręcznym ostrzegaczem pożarowym przeznaczonym do
stosowania z centrali sygnalizacji pożaru: BMZ Integral i BMZ Integral C,
pracującymi w technice pętlowej.
Ręczny ostrzegacz pożarowy MCP545 służy do ręcznego inicjowania alarmu
pożarowego zgodnie z normą EN54 i jest dostępny w czterech różnych
wersjach (obudowa, klasa ochrony IP). Alarm jest generowany po zbiciu
Strona -9/28-
szybki i stan alarmowy utrzymuje się do momentu wymiany szybki na nową.
ROP posiada wbudowany izolator zwarć i alarmową diodę LED koloru
czerwonego.
Dane techniczne MCP 545 :
4.4.
•
Transmisja danych:
szeregowa trans. danych, techn. 2 przewod.
•
Stopień ochrony:
IP 24
•
Temp. otoczenia:
-20 do +50 0C
•
Sposób montażu:
natynkowy
•
Kolor obudowy:
czerwony
•
Materiał obudowy:
tworzywo sztuczne wzmocnione włóknami
szklanymi
Sygnalizatory zewnętrzne
Wskaźnik zadziałania PIN
Stanowi dodatkowy wskaźnik zadziałania czujki automatycznej. Wskaźnik
przeznaczony jest do podłączenia do detektorów umieszczonych w pomieszczeniach zamykanych i niedostępnych dla obsługi dozorowej obiektu.
Sygnalizator akustyczny
Służy do akustycznego wskazania alarmu pożarowego. Sygnalizatory
akustyczne umieszczane są na poszczególnych kondygnacjach obiektu w celu
zwrócenia uwagi na ewentualne zagrożenie.
4.5.
Moduły sterujące
Moduł wejścia/wyjścia BA-OI3
Moduł wejścia/wyjścia BA-OI3 posiada jedno wyjście przekaźnikowe z programowalnym położeniem ,,fail-safe’’, dwa wejścia do kontroli styków
bezpotencjałowych i jedno wyjście z separacją galwaniczną (optoizolator) do
nadzorowania napięcia zewnętrznego. Moduł posiada wbudowany izolator
zwarć i używany jest także do podłączenia czujek specjalnych do techniki
pętlowej.
Moduł wyjścia nadzorowanego BA-OIM
Moduł wyjścia nadzorowanego BA-OIM służy do nadzorowanego sterowania
urządzeń, które zasilane są z zewnętrznego źródła napięcia. Posiada odporne
na zwarcie wyjście nadzorowane, oraz seperowane galwanicznie wejście, jak
również zintegrowany izolator zwarć. Dodatkowo napięcie na pętli jest
wewnętrznie nadzorowane na wypadek jego obniżenia.
Moduł jest przeznaczony n.p. do sterowania klapami pożarowymi i wentylatorami central wentylacyjno-klimatyzacyjnych w poszczególnych strefach.
Moduł przekaźnikowy BA-REL4
Moduł przekaźnikowy BA-REL4 posiada 4 przekaźniki bezpotencjałowe, każdy
z zestykiem przełącznym o ustawianej pozycji “fail-safe”, oraz zintegrowany
izolator zwarć. Dodatkowo napięcie na pętli jest wewnętrznie nadzorowane na
wypadek jego obniżenia.
4.6.
Układ zasilający
Zasilanie centrali
Zasilanie centrali należy doprowadzić z wolnego pola odpływowego rozdzielnicy wskazanej przez inwestora przewodem kabelkowym YDY 3x1,5 mm2.
Zasilacze pożarowe
Dla potrzeb projektowanego systemu zasilania i sterowania klapami
pożarowymi instalacji wentylacji przewidziano :
zabudowę zasilaczy firmy MERAWEX typu ZSP-135-D-5A-1 : Imaxwy =5A ,
Inwy=4A , z baterią 17Ah ,
moduł programowanych wyjść przekaźnikowych (PK) i sygnałowych (LS)
Zasilacze zostaną zasilone z istniejących rozdzielnic przewidzianych do
zasilania instalacji wentylacyjnych przewodami YDY 3x1,5 mm2
zabezpieczone wyłącznikami instalacyjnymi S301B10. Wyłączniki te należy
zabudować w wolnych modułach wymienionych wyżej rozdzielnic
wentylacyjnych.
Przewody YDY 3x1,5 mm2 należy ułożyć w tynku w rurach ochronnych z
PCW. Przejścia przez ścianę i stropy na leży wykonać w niepalnych
grubościennych rurkach z tworzywa sztucznego.
Zasilanie rezerwowe zasilaczy stanowić będą akumulatory bezobsługowe,
umieszczone wewnątrz zasilacza. Układ zasilania awaryjnego zapewnia
automatyczne przełączanie (sieć-bateria), sygnalizuje rozładowanie
akumulatorow oraz gwarantuje ładowanie baterii.
4.7.
Okablowanie
Okablowanie elementów systemu SAP
Nowe czujki należy połączyć za pomocą kabla ekranowanego YnTKSYekw
1x2x0,8 mm wykonany w izolacji zewnętrznej w kolorze czerwonym. Linie
dozorowe należy układać w tynku w rurkach PCW średnicy 22mm.
Usytuowanie projektowanych detektorow pokazano na załączonych
rysunkach.
Strona -11/28-
4.7.
Sterowanie elementami automatyki pożaru
Wysterowanie klapami wentylacyjnymi (zamknięcie) odbywać się będzie z
modułów sterująych wejś263/wyjś263 typu BA-OI3 z wyjścia przekaźnikowego
bezpotencjałowego 230V/2A .Moduły te zostaną wpięte pomiędzy istniejące
detektory za pomocą kabla ekranowanego YnTKSYekw 1x2x0,8 mm2
wykonanie w izolacji zewnętrznej w kolorze czerwonym.
Dla potrzeb kontroli położenia poszczególnych klap przez system sygnalizacji
pożaru przewidziano :
wprowadzenie zestyków bezpotencjałowych wyłączników krańcowych :
zamknięta (<5°) i otwarta (<80° ) na wejścia modułów sterujących wejść/wyjść
typu BA-OI3.
Połączenia pomiędzy modułami BAOI3, a klapami wentylacyjnymi wykonać
kablem HDGs 2x1,5 mm2.
Wyłączenie wentylatorów wywiewnych i central wentylacyjnych odbywać się
będzie z modułów przekaźnikowych typu BA-REL4 z wyjść przekaźnikowch
bezpotencjałowych 230V/2A. Styki te zostaną wpięte w obwody sterowania
poszczególnych wentylatorów i central. Połączenia pomiędzy modułami BAREL4 ,a rozdzielnicami wentylacyjnymi wykonać kablem HDGs 2x1,5 mm2.
Moduły te należy wpiąć pomiędzy detektory za pomocą kabla ekranowanego
YnTKSYekw 1x2x0,8 mm2, wykonanie w izolacji zewnętrznej w kolorze
czerwonym.
Wyjścia sterujące poszczególnych modułów należy zaprogramować w następujący sposob :
- zamknąć klapy wentylacyjne, wyłączyć wentylatory i centrale wentylacyjne ,
zabudowane w danej strefie, po zadziałaniu dowolnego ręcznego ostrzegacza
pożarowego lub którejkolwiek z czujek zainstalowanych w tej strefie.
6.
Organizacja alarmowania
6.1.
Alarm I. stopnia
Po otrzymaniu sygnału od czujki na wyświetlaczu cyfrowym wyświetli się
nr linii, nr elementu, nr strefy, adres słowny zagrożonego pomieszczenia.
Jednocześnie pali się czerwony wskaźnik pożar. Zadziałanie czujki wywoła
(ALARM I STOPNIA) alarm optyczny i akustyczny w centrali przez czas T1
(30s) i przeznaczony jest na zgłoszenie personelu obsługującego oraz
potwierdzenie alarmu.
Zgłoszenie się personelu przedłuża czas trwania I stopnia o czas T2 mierzony
od chwili potwierdzenia. Po czasie T2, jeżeli obsługa wcześniej nie
przeprowadzi kasowania nastąpi ALARM II STOPNIA – pożarowy. Wciśnięcie
któregokolwiek przycisku ROP wywoła również ALARM II STOPNIA.
6.1.
Alarm II. stopnia
Po otrzymaniu sygnału ALARM II STOPNIA w danej strefie spowoduje:
wyłączenie wentylacji,
Wyłączanie wentylacji polega na:
• wyłączeniu central wentylacyjnych danej strefy,
• zamknięciu klap w kanałach wentylacyjnych.
uruchomienie sygnalizatorów dźwiękowych danej strefy.
System SAP powinien kontrolować stan klap w instalacji wentylacyjnej i stan
ich powinien być pokazowany na tablicy synoptycznej.
8.
Zabezpieczenie przeciwpożarowe.
Zgodnie z wytycznymi dla robót elektrycznych niskoprądowych.
9.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót.
Roboty budowlane należy wykonywać zgodnie z "Warunkami technicznymi
wykonania i odbioru robót".
10.
Informacja odnośnie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
Dla zapewnienia bezpieczeństwa pracy w trakcie realizacji zamierzenia ustala
się jako warunek obligatoryjnie obowiązujący, że wszystkie prace realizacyjne
będą prowadzone zgodnie z ustaleniami :
•
Kodeksu Pracy, Dział Dziesiąty - Bezpieczeństwo i Higiena Pracy;
•
Rozporządzenia Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28.03.1972 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy
wykonywaniu robót budowlano - montażowych i rozbiórkowych;
•
Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy z uwzględnieniem w szczególności dokonywania "oceny ryzyka zawodowego";
•
Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 14.03.2002 w
sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach
transportowych;
•
przepisów związanych z działalnością Państwowej Inspekcji Sanitarnej;
•
pozostałych przepisów wynikających z rodzaju prowadzonych prac :
•
(np. przepisy wewnętrzne Inwestora).
Przewidywany zakres robót obejmuje:
roboty elektryczne - instalacyjne związane z realizacją systemu sygnalizacji
pożaru w budynkach Sądu Rejonowego w Mikołowie przy ul. St.
Wyszyńskiego 12 i 14;
Spis rysunków
0871-1-IO-101 Instalcja p.-poż. – Rzut Piwnicy – część 1,
0871-2-IO-101 Instalcja p.-poż. – Rzut Piwnicy – część 2,
0871-1-IO-102 Instalcja p.-poż. – Rzut Parteru – część 1,
0871-2-IO-102 Instalcja p.-poż. – Rzut Parteru – część 2,
0871-1-IO-103 Instalcja p.-poż. – Rzut 1-ego Piętra – część 1,
0871-2-IO-106 Instalcja p.-poż. – Rzut Strychu – część 2,
Załączniki
Opinia techniczna rzeczoznawcy d/s p.-poż. dot. możliwości zabezpieczenia p.-poż.
przedmiotowego obiektu
Tel. +48/32/2262026 Fax +48/32/2261869
nip 635-122-55-26
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
wykonania i odbioru robót
Spis treści
1.
WSTĘP...........................................................................................................18
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
Przedmiot ST..................................................................................................19
Zakres stosowania ST.................................................................................... 19
Zakres robót objętych ST............................................................................... 19
Określenia podstawowe..................................................................................19
Ogólne wymagania dotyczące robót...............................................................19
2.
MATERIAŁY................................................................................................... 20
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
Materiały stosowane przy układaniu układaniu przewodów........................... 21
Kable i przewody............................................................................................ 21
Centrala pożarowa SAP................................................................................. 22
Pozostałe elementy instalacji systemu alarmowo-przeciwpożarowego..........22
Składowanie materiałów................................................................................. 22
3.
SPRZĘT......................................................................................................... 23
4.
TRANSPORT................................................................................................. 23
5.
WYKONANIE ROBÓT....................................................................................23
5.1. Ogólne warunki wykonania robót....................................................................23
5.1.8. Nazwy i kody wg CPV (Wspólnego Słownika Zamówień).............................. 24
5.2. Instalacja Systemu Alarmowo-Przeciwpożarowego....................................... 24
6.
KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT......................................................................26
7.
OBMIAR ROBÓT............................................................................................26
8.
ODBIÓR ROBÓT............................................................................................27
8.1.
Odbiór częściowy i ostateczny........................................................................27
9.
PODSTAWA PŁATNOŚCI..............................................................................27
10.
NORMY I PRZEPISY ZWIĄZANE..................................................................28
10.1. Normy............................................................................................................. 28
10.2. Inne.................................................................................................................29
1.
Wstęp
1.1.
Przedmiot ST
wg Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru robót związanych z instalacją systemu alarmowoprzeciwpożarowego (systemem sygnalizacji alarmu pożaru).
1.2.
Zakres stosowania ST
Niniejsza specyfikacja techniczna powinna być stosowana jako dokument
przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót związanych z
budową
instalacji
systemu alarmowo-przeciwpożarowego (systemu
sygnalizacji alarmu pożaru) w budynkach Sądu Rejonowego w Mikołowie przy
ul. St. Wyszyńskiego 12 i 14.
1.3.
Zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót
elektrycznych i obejmują :
➢ budowę instalacji systemu alarmowo-przeciwpożarowego – instalacja
pożarnicza automatycznego monitorowania i alarmowania.
➢
integrację
instalacji
systemu
alarmowo-przeciwpożarowego
/
projektowanego/ z projektowanym systemem wentylacji mechanicznej i
klimatyzacji.
W
zakres
robót
wchodzi
budowa
instalacji
alarmowoprzeciwpożarowego w budynkach j.w. na kondygnacjach :
1.4.
–
piwnice
–
parter
–
I piętro
–
poddasze
systemu
Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującą normą: PNEN-54 arkusz 1¸13, oraz WTWiORBM:
1.4.1.
Centrala SAP – element centralny systemu sygnalizacji alarmu pożaru, pełni
funkcję nadrzędną w stosunku do innych instalacji i urządzeń
przeciwpożarowych w tym instalacji oddymiania; centrala zarządza działaniem
systemu przetwarza dostępne informacje /z dołączonych do niej urządzeń i
Strona -18/28-
aparatów/ oraz wewnętrzne ustawienia /konfiguracja centrali/ i podejmuje
decyzję o wyzwoleniu alarmu pożarowego.
1.4.2.
Czujka optyczna dymu – urządzenie wykrywające dym i wysyłające sygnał
alarmu do centrali.
1.4.3.
Czujka termiczna – urządzenie wykrywające skok temperatury spowodowane
ogniem i wysyłające sygnał alarmu do centrali.
1.4.4.
ROP (ręczny ostrzegacz pożarowy) – urządzenie służące do wywołania
alarmu pożaru, uruchamiane poprzez zbicie szybki przez osoby przebywające
w budynku.
1.4.5.
Sygnalizator (syrena) optyczny(optyczno-akustyczny) – urządzenie
alarmujące (sygnały dźwiękowe i/lub świetlne) uruchamiane po wyzwoleniu
alarmu przez centralę.
1.4.6.
Dodatkowa ochrona przeciwporażeniowa - ochrona zapobiegająca niebezpiecznym skutkom dotknięcia części przewodzących, dostępnych w przypadku
pojawienia się na nich napięcia w warunkach zakłóceniowych.
1.4.7.
Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi
polskimi normami i definicjami podanymi w WTWiORBM.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za
zgodność z Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Kierownika Projektu.
2.
Materiały
2.1.
Materiały stosowane przy układaniu układaniu przewodów
2.1.1. Kanały instalacyjne PCW
Zastosowane kanały i listwy elektroinstalacyjne powinny spełniać wymagania
określone w normie PN-IEC 1084-1A1 „Systemy listew kablowych do instalacji
elektrycznych”. Wykonane winny być z materiału samogasnącego nie podtrzymującego palenia (klasa palności VO), opatrzone znakiem bezpieczeństwa ”B”.
2.1.2. Rury instalacyjne PCW
Rury elekroinstalacyjne karbowane giętkie wykonane z materiału samogasnącego nie rozprzestrzeniające ognia opatrzone znakiem bezpieczeństwa
„B”.
2.2.
Kable i przewody
Kable i przewody używane do budowy instalacji SAP powinny zapewnić
bezawaryjną pracę urządzeń, posiadać certyfikat bezpieczeństwa.
2.2.1. Kable HDGs, HLGs
Kable wykorzystane dla zasilania, sterownia urządzeń sytemu SAP. Kable
elekroenergetyczne instalacyjne i sygnalizacyjne o żyłach miedzianych
jednodrutowych (D) lub wielodrutowych (L) w izolacji z gumy silikonowej w
powłoce z tworzywa bezhalogenowego, ognioodporne nie wydzielające
podczas spalania toksycznych, duszących gazów oraz gęstych dymów na
napięcie znamionowe 300/500V. Kable zapewniają prawidłowe działanie
systemu do trzech godzin w warunkach działania ognia przy temperaturze
900°C
Przekrój żył powinien być dobrany w zależności od dopuszczalnego spadku
napięcia, dopuszczalnej temperatury nagrzania kabla przez prądy robocze i
zwarciowe oraz skuteczności ochrony przeciwporażeniowej.
Kable należy przechowywać w miejscach pokrytych dachem, zabezpieczonych przed opadami atmosferycznymi i bezpośrednim działaniem
promieni słonecznych. Kable winny spełniać wymagania normy ZNCB-03:2002.
2.2.2. Kable YnTKSY
Kable sygnałowe do prowadzenia linii dozorowych. Kable o żyłach
miedzianych jednodrutowych w powłoce polwinitowej uniepalnionej
przeznaczone do systemów przeciwpożarowych. Winny spełniać
postanowienia norm: PN-92/T-90321, ZN-CB-25:2005. Kable przechowywać
jak w pkt.: 2.2.1
2.3.
Centrala pożarowa SAP
Centrala mikroprocesorowa obsługująca min. 4 linie dozorowe pętlowe typu
„A” i współpracująca z adresowalnymi czujkami pożarowymi i adresowalnymi
ręcznymi ostrzegaczami pożarowymi. Winna umożliwiać podział na strefy
dozorowe niezależnie od linii dozorowych. Wymagany jest atest CNBOP w
Józefowie. Centralę wyposażyć zgodnie z projektem. Wszystkie elementy
połączyć zgodnie z dostarczoną przez producenta dokumentacją technicznoruchową. Umożliwić współpracę centrali SAP z centralami wentylacyjnymi.
Centrala SAP pełni funkcje nadrzędną.
2.4.
Pozostałe elementy instalacji systemu alarmowo-przeciwpożarowego
2.4.1. Czujki pożarowe
Czujki optyczne dymu analogowe (zakres stosowania od TF-1 do TF-5)
adresowalne, kasowalne z sygnalizacją zadziałania z możliwością wymiany
komory optycznej. Wyposażone w układ kompensacji zanieczyszczeń.
Montowane w gniazdach z izolatorami zwarć. Czujki termiczne analogowe
adresowalne, kasowalne, z programowanym progiem zadziałania, z
sygnalizacją zadziałania /diody LED/. Montowane w gniazdach z izolatorami
zwarć.
2.4.2. ROP – ręczne ostrzegacze pożaru
Ręczny ostrzegacz pożarowy – adresowalny jednostopniowy typu „zbij
szybkę” z sygnalizacją zadziałania.
2.4.3. Sygnalizatory
Akustyczne sygnalizatory /syreny/ w wykonaniu szczelnym (mn. IP54)
natynkowe z regulacją głośności. Wszystkie urządzenia montować zgodnie z
dokumentacją producenta. Zaleca się stosowanie urządzeń jednego
producenta przeznaczonych dla określonego systemu. Wszystkie urządzenia
powinny posiadać atest CNBOP.
2.5.
Składowanie materiałów.
Zaleca się dostarczenie materiałów na stanowiska montażowe bezpośrednio
przed montażem w celu uniknięcia dodatkowego transportu wewnętrznego
oraz składowania. Materiały należy przechowywać w pomieszczeniach
magazynowych zamkniętych, przystosowanych do tego celu, suchych,
przewietrzonych i oświetlonych.
3.
Sprzęt
Do realizacji robót zgodnie z założoną technologią należy używać
następującego sprzętu :
➢ młot udarowy elektryczny,
➢ wiertarka udarowa elektryczna
➢ samochód dostawczy
Sprzęt powinien odpowiadać ogólnie przyjętym wymaganiom co do jakości i
wytrzymałości. Sprzęt powinien mieć ustalone parametry techniczne i być
stosowany zgodnie z przeznaczeniem i zaleceniami producenta. Maszyny
można uruchomić dopiero po uprzednim zbadaniu ich stanu technicznego.
Maszyny należy zabezpieczyć przed możliwością uruchomienia przez osoby
niepowołane.
Sprzęt musi posiadać wszystkie przewidziane prawem dokumenty takie jak:
atesty, świadectwa, dopuszczenia itd., a osoby na nim pracujące posiadać
aktualne wymagane kwalifikacje. Sprzęt należy wykorzystywać zgodnie z
przeznaczeniem i zasadami BHP.
4.
Transport
Środki i urządzenia transportu powinny być odpowiednio przystosowane do
transportu materiałów niezbędnych do wykonania danego rodzaju robót. Na
czas transportu materiały należy zabezpieczyć przed przemieszczeniem w
sposób zapobiegający ich uszkodzeniu. Zaleca się dostarczenie urządzeń i
ich konstrukcji na stanowisko montażu bezpośrednio przed montażem, w celu
uniknięcia dodatkowego transportu wewnętrznego z magazynu budowy.
5.
Wykonanie robót
5.1.
Ogólne warunki wykonania robót
Ogólne warunki wykonania robót podano w WTWiORBM.
Wykonawca powinien opracować i przedstawić do akceptacji Kierownika
Projektu harmonogram robót, zawierający między innymi uzgodnione z
użytkownikiem sieci energetycznej okresy wyłączenia napięcia niezbędne do
wykonania prac ujętych w pkt. 1.3. ST.
5.1.1. Informacje o terenie budowy
➢ teren budowy stanowi czynny budynek użyteczności publicznej w którym
przebywać będą pracownicy,
➢ na terenie budowy występują czynne instalacje i sieci elektryczne, sieci
sanitarne (wodociągów i kanalizacji),
➢ wszystkie prace wykonawca powinien wykonać bez pogarszania stanu
technicznego innych sieci i instalacji oraz zminimalizować uciążliwość prac dla
pracowników.
5.1.2. Zabezpieczenie interesów osób trzecich
przerwy w dostawie energii elektrycznej spowodowane planowymi
przełączeniami muszą być zgłoszone i uzgodnione z właścicielem/zarządcą.
5.1.3. Ochrona środowiska
Wykonane prace, z uwagi na ich zakres nie mają bezpośredniego związku ze
środowiskiem, należy przestrzegać stosowania materiałów posiadających
zgodnie z obowiązującym prawem certyfikaty i aprobaty techniczne
5.1.4. Zaplecze dla wykonawcy
Wykonawca powinien przewidzieć zaplecze socjalno-magazynowe. Zaleca
się, by zaplecze znajdowało się w piwnicy budynku. Lokalizację uzgodni z
właścicielem/zarządcą/ kierownik budowy przed rozpoczęciem zadania.
5.1.5. Ogrodzenia
Teren robót wydzielić ze względu na przebywanie w budynku pracowników.
5.1.6. Zabezpieczenie chodników i jezdni
Zabronione jest poruszanie się po chodnikach środkami transportowymi o
masie powyżej 3,5 t. Nie ma potrzeby budowy drogi dojazdowej na teren
budowy
5.1.8. Nazwy i kody wg CPV (Wspólnego Słownika Zamówień)
➢ grupa robót: 509, 453, ,743
➢ klasy robót: 5091, 4531, 7431
➢ kategorie robót: 50912, 45311, 45312, 74313
5.2.
Instalacja Systemu Alarmowo-Przeciwpożarowego
Budowę w/w instalacji wykonać poprzez :
➢ wytyczenie tras kablowych,
➢ wykonanie przepustów przez ściany i sufity,
➢ wykonanie bruzd w tynku i cegle pod rury kablowe,
➢ przebudowa rozdzielnicy głównej budynku,
➢ ułożenie rur kablowych i kanałów kablowych (listwy PCW),
Strona -23/28-
➢ ułożenie przewodów zasilających i sygnałowych,
➢ montaż centrali SAP,
➢ montaż pozostałych elementów systemu SAP,
➢ uruchomienie, programowanie i sprawdzenie działania systemu,
➢ integrację systemu SAP z systemem wentylacji,
➢ przeprowadzenie wymaganych badań i pomiarów,
➢ wykonanie wymaganych protokołów z badań.
5.2.1. Roboty przygotowawcze
Trasowanie linii kablowych powinno być dokonane wraz z przedstawicielem
Inwestora. Linie kablowe trasować w sposób wykluczający późniejsze
uszkodzenie innych instalacji i sieci. Zachować odległość min.10cm
przewodów teletechnicznych od silnoprądowych przewodów instalacji
elektrycznych
/linie
WLZ/,
by
zminimalizować
zakłócenia
elektromagnetyczne /EMC/.
Przepusty wykonać metodą dowolną. Bruzdy pod rury osłonowe wykonywać w
pobliżu innych instalacji ręcznie z zachowaniem niezbędnych środków
ostrożności. Listwy PCW montować do ścian kołkami rozporowymi.
5.2.2. Układanie przewodów i kabli
Przewody układać w zamontowanych wcześniej korytach kablowych /listwy
PCW/ lub wciągać do rur osłonowych. Zachować określone przez producenta
przewodów/kabli minimalne promienie gięcia (min. 10-cio krotna średnica
kabla). Typy i przekroje przewodów i kabli dostosować do wymagań
producentów urządzeń.
5.2.3. Montaż urządzeń systemu SAP
Wszystkie urządzenia i aparaty montować w miejscach wskazanych w
projekcie. Zachować odległość min. 0,5m instalowanych czujek od
istniejących opraw oświetleniowych. Prace montażowe oraz podłączenia
wykonać zgodnie z dostarczoną przez producenta dokumentacją technicznoruchową.
5.2.4. Uruchamianie systemu.
Przydzielić czujki odpowiednim strefom pożarowym. Podział na strefy
uzgodnić z Inwestorem oraz specjalistą zabezpieczeń ppoż. System zasilić z
wydzielonego obwodu z rozdzielnicy głównej budynku z przed wyłącznika
głównego budynku.
Zaprogramować centrale i sprawdzić działanie poszczególnych elementów
systemu, w tym współpracę z istniejącym systemem oddymiania. Wykonać
niezbędne badania i pomiary, które należy poprzeć stosownymi protokołami.
Wykonać dokumentację powykonawczą.
Przed przekazaniem systemu Inwestorowi dokonać odbioru instalacji i
przeszkolić personel.
6.
Kontrola jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w WTWiORBM. W trakcie
wykonywania robót należy kontrolować :
➢ trasy linii kablowych, sposób ułożenia przewodów o kabli
Po zakończeniu robót należy wykonać następujące czynności:
➢ sprawdzić trasy linii kablowych,
➢ sprawdzić ciągłość żył i powłok kabli,
➢ pomierzyć rezystancję izolacji i powłoki kabla,
➢ wykonać próbę napięciową izolacji kabla,
➢ wykonać próbę napięciową powłoki kabla,
➢ zbadać stan urządzeń,
➢ sprawdzić wybrane elementy na zgodność z przepisami,
➢ sprawdzić i przeanalizować protokoły z dokonanych pomiarów,
➢ ustalić warunki przekazania do eksploatacji i załączenia,
➢ dokonać próbnego załączenia,
➢ zbadać stan dokumentacji powykonawczej i zaakceptować ją,
➢ sporządzić protokół z odbioru z podaniem wniosków i ustaleń.
7.
Obmiar robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w WTWiORBM. Do specyfikacji
technicznej wykonania i odbioru robót załączono przedmiar robót oraz projekt
budowlany. Obmiar robót należy dokonać w oparciu o dostarczoną
dokumentację projektową i ewentualne dodatkowe ustalenia wynikłe w czasie
budowy, akceptowane przez Kierownika Projektu. Dla montażu jednostką
obmiaru robót jest:
➢ 1 metr danego rodzaju kabla/przewodu - dla linii kablowych,
➢ 1 sztuka danego urządzenia/elementu - dla podzespołu systemu SAP
8.
Odbiór robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w WTWiORBM.
8.1.
Odbiór częściowy i ostateczny
Przy dokonywaniu odbioru częściowego i ostatecznego należy:
➢ sprawdzić zgodność wykonanych robot z umową, dokumentacją,
warunkami technicznymi wykonania, normami oraz przepisami,
➢ sprawdzić udokumentowanie jakości wykonanych robót odpowiednimi
protokołami prób montażowych,
➢ sprawdzić, czy obiekt spełnia warunki prawidłowej eksploatacji,
➢ dokonać próbnego załączenia,
➢ sporządzić protokół z odbioru, z podaniem wniosków i ustaleń,
9.
Podstawa płatności
Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w WTWiORBM.
Płatność za jednostkę wykonanych robót należy ustalać zgodnie z obmiarem i
oceną jakości użytych materiałów i wykonanych prac biorąc za podstawę
wyniki badań i pomiarów kontrolnych.
Ceny te będą pełnym wynagrodzeniem za dostarczenie i ułożenie wszystkich
materiałów
użytych
do
budowy
Instalacji
Systemu
AlarmowoPrzeciwpożarowego (Systemu Sygnalizacji Alarmu Pożaru) oraz integracji
sytemu SAP z istniejącym systemem wentylacji, robociznę, pracę sprzętu oraz
wszystkie inne czynności niezbędne do należytego wykonania robót.
Cena wykonania robót obejmuje :
➢ roboty pomocnicze i przygotowawcze,
➢ wykonanie przepustów, przewiertów, bruzd wraz z zatynkowaniem i
pomalowaniem ścian, sufitów,
➢ dostarczenie materiałów,
➢ przebudowa rozdzielnicy głównej /wyprowadzenie nowego obwodu/,
➢ ułożenie koryt kablowych PCW rur osłonowych,
➢ ułożenie, wciągnięcie do rur kabli/przewodów,
➢ montaż centrali (centrala SAP),
➢ montaż czujników optycznych dymu, czujników termicznych,
Strona -26/28-
➢ montaż sygnalizatorów,
➢ montaż dodatkowych modułów adresowalnych we/wy,
➢ montaż ręcznych ostrzegaczy pożarowych, przycisków przewietrzania i
oddymiania,
➢ integrację proj. systemu SAP z istniejącym systemem oddymiania
➢ doprowadzenie budynku do stanu wymaganego przez dokumentację,
➢ wykonanie dokumentacji powykonawczej,
➢ konserwację urządzeń do chwili przekazania Zamawiającemu,
➢ Przeszkolenie personelu.
10.
Normy i przepisy związane
10.1. Normy
1. PN-EN 54:Systemy sygnalizacji pożarowej.
2. PN-82/M-51006:Urządzenia
Terminologia.
elektronicznej
sygnalizacji
pożarowej.
3. PN-92/M-51004/05:Części składowe automatycznych urządzeń sygnalizacji
pożarowej. Czujki temperatury. Punktowe czujki z jednym elementem o
statycznym progu zadziałania.
4. N-92/M-51004/06:Części składowe automatycznych urządzeń sygnalizacji
pożarowej. Czujki temperatury. Punktowe czujki różniczkowe bez elementu
o statycznym progu zadziałania.
5. PN-92/M-51004/07:Części składowe automatycznych urządzeń sygnalizacji
pożarowej. Punktowe czujki dymu. Czujki pracujące na zasadzie światła
rozproszonego i światła przechodzącego oraz na zasadzie jonizacji.
6. PN-E-08350-2:Systemy
pożarowej.
sygnalizacji
pożarowej.
Centrale
sygnalizacji
7. PN-IEC 1084-1A1 „Systemy listew kablowych do instalacji elektrycznych”
8. ZN-CB-03:2002:
Kable
elektroenergetyczne,
bezhalogenowe,
ognioodporne, nieekranowane i ekranowane, o izolacji z gumy silikonowej i
powłoce z tworzywa bezhalogenowego na napięcie znamionowe 300/500V
9. ZN-CB-25:2005: Telekomunikacyjne kable stacyjne nieekranowane i
ekranowane do instalacji przeciwpożarowych
10.PN-92/T-90321: Telkomuniakcyjne kable stacyjne małej częstotliwości o
izolacji i powłoce polwinitowej
11.PN-92/E-06150.10 - Aparatura rozdzielcza i sterownicza nN. Przepisy
ogólne.
10.2. Inne
1. Warunki techniczne wykonywania i odbioru robót budowlano montażowych
(WTWiORBM)
2. Rozporządzenie Ministrów Energetyki i Energii Atomowej oraz
Administracji, Gospodarki Terenowej i Ochrony Środowiska z dnia 9.IV.
1997 w sprawie Warunków Technicznych, jakim powinny odpowiadać
instalacje elektroenergetyczne i urządzenia oświetlenia elektrycznego.
3. Rozporządzenie MSWiA z 16 czerwca 2003 r. w sprawie ochrony
przeciwpożarowej budynków innych obiektów budowlanych i terenów

Zalacznik 9_Projekt_budowlany_PPOZ

Transkrypt

Podobne dokumenty

Wiadukt drogowy w km 0+328,54 - obiekt nr 38T

Ogólna charakterystyka robót w zakresie instalacji elektrycznej do

Informacja na temat badań rolnych realizowanych przez urząd

Potwierdzenie doświadczenia zawodowego

Majster / Kierownik Robót Miejsce pracy: Warszawa woj

PROTOKÓŁ TYPOWANIA ROBÓT REMONTOWYCH

pobierz plik