Wydruk faksu na całej stronie

Transkrypt

AT-15-6435/2012
2/17
ZAŁĄCZNIK
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
Spis treści
1. PRZEDMIOT APROBATY .................................................................................................. 3
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA ................................................ 3
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA ................................................................ 4
3.1. Materiały ..................................................................................................................... 4
3.2. Łączniki ...................................................................................................................... 4
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT...................................................... 10
5. OCENA ZGODNOŚCI ...................................................................................................... 10
5.1. Zasady ogólne .......................................................................................................... 10
5.2. Wstępne badanie typu .............................................................................................. 11
5.3. Zakładowa kontrola produkcji ................................................................................... 11
5.4. Badania gotowych wyrobów...................................................................................... 12
5.5. Częstotliwość badań ................................................................................................. 12
5.6. Metody badań ........................................................................................................... 12
5.7. Pobieranie próbek do badań ..................................................................................... 13
5.8. Ocena wyników badań .............................................................................................. 13
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ............................................................................... 13
7. TERMIN WAŻNOŚCI ....................................................................................................... 14
INFORMACJE DODATKOWE...... ................................................................................... ....15
RYSUNKI...... ................................................................................................................... ....16
AT-15-6435/2012
3/17
1. PRZEDMIOT APROBATY
Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB są łączniki wiercące, samogwintujące
KOELNER OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL, OCS 5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL do mocowania płyt
warstwowych.
Producentem wyrobów objętych Aprobatą jest firma KOELNER S.A., 51-416 Wrocław,
ul. Kwidzyńska 6.
Łączniki wiercące, samogwintujące KOELNER OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL, OCS
5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL (rys. 1) mają postać trzpienia stalowego, nagwintowanego na dwóch
odcinkach swojej długości, zakończonego z jednej strony wiertłem, a z drugiej łbem
sześciokątnym i podkładką. Do podkładki nawulkanizowana jest uszczelka z EPDM.
Łączniki oznaczone OC i ON są wykonane ze stali zwykłej, węglowej i pokrywane
warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 12 µm, natomiast łączniki OCS i ONS – ze stali
odpornej na korozję (stali nierdzewnej). Podkładki z ocynkowanej stali zwykłej, węglowej
(oznaczenie T) są stosowane z łącznikami OC i ON, a ze stali odpornej na korozję (oznaczenie
S) – stosowane z łącznikami OCS i ONS.
Wymiary łączników objętych Aprobatą podano na rys. 2.
Wymagane właściwości techniczne łączników wiercących, samogwintujących KOELNER
OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL, OCS 5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL podano w p. 3.
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Łączniki wiercące, samogwintujące KOELNER OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL, OCS
5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL są przeznaczone do mocowania płyt warstwowych do podłoży z
blachy stalowej o właściwościach mechanicznych nie niższych niż określonych dla gatunku
S280GD według normy PN-EN 10346:2011.
Ze względu na agresywność korozyjną środowiska, łączniki ze stali ocynowanej, objęte
Aprobatą, mogą być stosowane zgodnie z normami PN-EN ISO 2081:2011 i PN-EN ISO 129442:2001, przy uwzględnieniu grubości powłoki cynkowej według p. 3.1.
Ze względu na agresywność korozyjną środowiska, łączniki ze stali nierdzewnej, objęte
Aprobatą, mogą być stosowane zgodnie z normą PN-71/H-86020 oraz w środowiskach o
kategorii korozyjności atmosfery C1, C2 i C3 według normy PN-EN ISO 12944-2:2001.
AT-15-6435/2012
4/17
Charakterystyczne i obliczeniowe nośności zamocowań łączników objętych Aprobatą
podano w tablicach 1 ÷ 22.
Do
wkręcania
łączników
objętych
Aprobatą
należy
używać
elektronarzędzi
mechanicznych z końcówkami dostosowanymi do typu łba.
Łączniki objęte Aprobatą powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym,
opracowanym dla określonego obiektu budowlanego, z uwzględnieniem obowiązujących norm
i
przepisów,
postanowień
niniejszej
Aprobaty
Technicznej
oraz
instrukcji
stosowania
opracowanej przez Producenta wyrobu.
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA
3.1. Materiały
Łączniki KOELNER OC 5,5/6,3xL i ON 5,5/6,3xL powinny być wykonane ze stali zwykłej,
węglowej gatunku SAE 1022 według amerykańskiej normy AMS 5070:1994/RG i pokryte
warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 12 µm. Powłoka cynkowa powinna spełniać
wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001.
Łączniki KOELNER OCS 5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL powinny być wykonane ze stali
odpornej na korozję, gatunku X5CrNi18-10 (1.4301) według normy PN-EN 10088-1:2005
(odpowiednik stali nierdzewnej i kwasoodpornej gatunku 0H18N9 według normy PN-71/H86020).
Twardość powierzchni łączników objętych Aprobatą powinna być większa niż 530 HV,
a twardość rdzenia łączników powinna być nie mniejsza niż 320 HV (według skali Vickersa).
3.2. Łączniki
3.2.1. Wygląd zewnętrzny, kształt i wymiary. Wygląd zewnętrzny łączników objętych
Aprobatą powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-EN 26157-1:1998. Kształt i wymiary
łączników powinny być zgodne z rys. 1 i 2.
3.2.2. Czas przewiercenia łącznikami podłoża stalowego. Średni czas potrzebny do
przewiercenia łącznikami KOELNER OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL i OCS 5,5/6,3xL, ONS
5,5/6,3xL podłoża stalowego nie powinien być dłuższy niż 11 sekund.
AT-15-6435/2012
5/17
3.2.3. Niszczący moment dokręcenia łączników. Niszcząc moment dokręcenia
łączników KOELNER OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL, OCS 5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL nie powinien
być mniejszy niż 10,4 Nm.
3.2.4. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe. Charakterystyczne i obliczeniowe
nośności zamocowań łączników objętych Aprobatą, podano w tablicach 1 ÷ 22.
Tablica 1
Nośność charakterystyczna zamocowań łączników OC 5,5/6,3xL z podkładką T16 lub T19
na wyrywanie z podłoża, NR,k, kN
1)
Grubość blachy podłoża , mm
1)
1,50
2,00
2,50
3,00
4,00
5,00
1,18
1,18
1,18
1,18
10,05
10,05
blacha gatunku S280GD wg normy PN-EN 10346:2011
Tablica 2
Nośność obliczeniowa zamocowań łączników OC 5,5/6,3xL z podkładką T16 lub T19
na wyrywanie z podłoża, NR,d, kN
1)
Grubość blachy , mm
1)
1,50
2,00
2,50
3,00
4,00
5,00
0,88
0,88
0,88
0,88
7,75
7,55
Tablica 3
Nośność charakterystyczna zamocowań łączników ON 5,5/6,3xL z podkładką T16 lub T19
1)
1)
3,00
4,00
5,00
6,00
8,00
10,00
12,00
6,07
6,07
10,24
10,24
10,24
10,24
10,24
Tablica 4
Nośność obliczeniowa zamocowań łączników ON 5,5/6,3xL z podkładką T16 lub T19
1)
1)
3,00
4,00
5,00
6,00
8,00
10,00
12,00
4,56
4,56
7,69
7,69
7,69
7,69
7,69
AT-15-6435/2012
6/17
Tablica 5
Nośność charakterystyczna zamocowań łączników OCS 5,5/6,3xL z podkładką S16
1)
1)
1,50
2,00
2,50
3,00
4,00
5,00
1,06
1,06
2,99
2,99
5,44
5,44
Tablica 6
Nośność obliczeniowa zamocowań łączników OCS 5,5/6,3xL z podkładką S16
1)
1)
1,50
2,00
2,50
3,00
4,00
5,00
0,79
0,79
2,24
2,24
4,09
4,09
Tablica 7
Nośność charakterystyczna zamocowań łączników ONS 5,5/6,3xL z podkładką S16
1)
1)
3,00
4,00
5,00
6,00
8,00
10,00
12,00
2,92
2,92
5,30
5,30
5,30
5,30
5,30
Tablica 8
Nośność obliczeniowa zamocowań łączników ONS 5,5/6,3xL z podkładką S16
1)
1)
3,00
4,00
5,00
6,00
8,00
10,00
12,00
2,19
2,19
3,98
3,98
3,98
3,98
3,98
Tablica 9
Nośność charakterystyczna zamocowań łączników OC 5,5/6,3xL i ON 5,5/6,3xL z podkładką T16
na przeciąganie, No,R,k, kN
1)
1)
0,40
0,50
0,63
0,75
1,65
2,91
3,87
4,55
AT-15-6435/2012
7/17
Tablica 10
Nośność obliczeniowa zamocowań łączników OC 5,5/6,3xL i ON 5,5/6,3xL z podkładką T16
na przeciąganie, No,R,d, kN
1)
1)
0,40
0,50
0,63
0,75
1,24
2,18
2,90
3,42
Tablica 11
Nośność charakterystyczna zamocowań łączników OC 5,5/6,3xL i ON 5,5/6,3xL z podkładką T19
1)
1)
0,40
0,50
0,63
0,75
1,93
3,45
4,58
5,38
Tablica 12
Nośność obliczeniowa zamocowań łączników OC 5,5/6,3xL i ON 5,5/6,3xL z podkładką T19
1)
1)
0,40
0,50
0,63
0,75
1,45
2,59
3,44
4,04
Tablica 13
Nośność charakterystyczna zamocowań łączników OCS 5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL z podkładką S16
1)
1)
0,40
0,50
0,63
0,75
1,42
2,60
3,61
3,99
Tablica 14
Nośność obliczeniowa zamocowań łączników OCS 5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL z podkładką S16
1)
1)
0,40
0,50
0,63
0,75
1,06
1,95
2,71
3,00
AT-15-6435/2012
8/17
Tablica 15
Nośność charakterystyczna łączników OC 5,5/6,3xL z podkładką T16 lub T19
na ścinanie, VR,k, kN
1)
1)
Grubość blachy płyt ,
mm
1,50
2,00
2,50
3,00
4,00
5,00
0,40
0,98
0,98
0,98
0,98
0,98
0,98
0,50
1,63
1,63
1,63
1,63
1,63
1,63
0,60
1,91
1,63
1,63
1,63
1,63
1,63
1)
blacha gatunku S280GD wg normy PN-EN 10346:2011; grubość płyty warstwowej 40 mm
Tablica 16
Nośność obliczeniowa łączników OC 5,5/6,3xL z podkładką T16 lub T19
na ścinanie, VR,d, kN
1)
1)
mm
1,50
2,00
2,50
3,00
4,00
5,00
0,40
0,73
0,73
0,73
0,73
0,73
0,73
0,50
1,22
1,22
1,22
1,22
1,22
1,22
0,60
1,43
1,43
1,43
1,43
1,43
1,43
1)
Tablica 17
Nośność charakterystyczna łączników ON 5,5/6,3xL z podkładką T16 lub T19
1)
1)
mm
3,00
4,00
5,00
6,00
8,00
10,00
12,00
0,40
1,07
1,07
1,07
1,07
1,07
1,07
1,07
0,50
1,73
1,73
1,73
1,73
1,73
1,73
1,73
0,60
1,96
1,96
1,96
1,96
1,96
1,96
1,96
1)
Tablica 18
Nośność obliczeniowa łączników ON 5,5/6,3xL z podkładką T16 lub T19
1)
1)
mm
3,00
4,00
5,00
6,00
8,00
10,00
12,00
0,40
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,50
1,30
1,30
1,30
1,30
1,30
1,30
1,30
0,60
1,47
1,47
1,47
1,47
1,47
1,47
1,47
1)
AT-15-6435/2012
9/17
Tablica 19
Nośność charakterystyczna łączników OCS 5,5/6,3xL z podkładką S16
1)
1)
mm
1,50
2,00
2,50
3,00
4,00
5,00
0,40
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,50
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
0,60
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1)
Tablica 20
Nośność obliczeniowa łączników OCS 5,5/6,3xL z podkładką S16
1)
1)
mm
1,50
2,00
2,50
3,00
4,00
5,00
0,40
0,63
0,63
0,63
0,63
0,63
0,63
0,50
0,86
0,86
0,86
0,86
0,86
0,86
0,60
1,19
1,19
1,19
1,19
1,19
1,19
1)
Tablica 21
Nośność charakterystyczna łączników ONS 5,5/6,3xL z podkładką S16
1)
1)
mm
3,00
4,00
5,00
6,00
8,00
10,00
12,00
0,40
0,76
1,07
1,07
1,07
1,07
1,07
1,07
0,50
1,29
1,73
1,73
1,73
1,73
1,73
1,73
0,60
1,94
1,96
1,96
1,96
1,96
1,96
1,96
1)
Tablica 22
Nośność obliczeniowa łączników ONS 5,5/6,3xL z podkładką S16
1)
1)
mm
3,00
4,00
5,00
6,00
8,00
10,00
12,00
0,40
0,57
0,57
0,57
0,57
0,57
0,57
0,57
0,50
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,60
1,45
1,45
1,45
1,45
1,45
1,45
1,45
1)
AT-15-6435/2012
10/17
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Wyroby
objęte
Aprobatą
powinny
być
dostarczane
oraz
przechowywane
i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich kształtu i właściwości technicznych.
Do każdej dostawy powinna być dołączona informacja, zawierająca co najmniej
następujące dane:
– nazwę, adres i ew. znak firmowy Producenta,
– oznaczenie wyrobu (nazwę i znak handlowy wyrobu),
– wymiary,
– numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6435/2012,
– nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności,
– numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,
– znak budowlany.
Sposób oznaczania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania
zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U.
Nr 198/2004, poz. 2041).
5. OCENA ZGODNOŚCI
5.1. Zasady ogólne
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,
których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane
przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom
użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową
deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6435/2012 i oznakował wyroby znakiem
budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie
sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich
znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych
Aprobatą dokonuje Producent, stosując system 2+.
AT-15-6435/2012
11/17
W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację
zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6435/2012 na podstawie:
a) zadania Producenta:
− wstępnego badania typu,
− zakładowej kontroli produkcji,
− badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, zgodnie
z ustalonym planem badań, obejmującym badania wg p. 5.4.3,
b) zadania akredytowanej jednostki:
− certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu
produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i
akceptacji zakładowej kontroli produkcji.
5.2. Wstępne badanie typu
Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości
techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu.
Wstępne badanie typu obejmuje:
– grubość powłoki cynkowej,
– czas potrzebny do przewiercenia podłoża stalowego,
– niszczący moment dokręcania,
– nośności obliczeniowe zamocowań łączników.
Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości
techniczno – użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.
5.3. Zakładowa kontrola produkcji
Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:
1. specyfikację i sprawdzanie surowców i materiałów,
2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2),
prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad
i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do
technologii
produkcji
i
zmierzających
do
uzyskania
wyrobów
o
wymaganych
właściwościach.
Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB
AT-15-6435/2012. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy
AT-15-6435/2012
12/17
rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne
wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe
do identyfikacji i odtworzenia.
5.4. Badania gotowych wyrobów
5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje:
– badania bieżące,
– badania okresowe.
5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie:
– wyglądu zewnętrznego, kształtu i wymiarów,
– grubości powłoki cynkowej.
5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie:
– czasu potrzebnego do przewiercenia podłoża stalowego,
– niszczącego momentu dokręcenia,
– nośności charakterystycznych zamocowań łączników.
5.5. Częstotliwość badań
Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie
rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.
Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata.
5.6. Metody badań
Badania należy wykonywać metodami podanymi w p. 3 oraz według poniższych opisów.
5.6.1. Sprawdzenie wyglądu, kształtu i wymiarów. Sprawdzenie wyglądu należy
wykonywać przez oględziny okiem nieuzbrojonym. Sprawdzenie wymiarów należy przeprowadzać za
pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,1 mm. Kształt
należy sprawdzać przez porównanie z rysunkiem technicznym.
5.6.2. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej
należy wykonywać według normy PN-EN ISO 3497:2004 lub PN-EN ISO 2178:1998.
AT-15-6435/2012
5.6.3. Sprawdzenie czasu przewiercania. Sprawdzenie
13/17
czasu
potrzebnego
do
przewiercania łącznikami podłoża stalowego należy wykonywać według normy PN-EN ISO
10666:2002.
5.6.4. Sprawdzenie niszczącego momentu dokręcenia łączników. Sprawdzenie
niszczącego momentu dokręcenia łączników należy wykonywać według normy PN-EN ISO
10666:2002.
5.6.5. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie
nośności zamocowań łączników należy wykonywać na łącznikach osadzonych w podłożu (według
p. 2). Pomiaru sił należy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej
wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd
pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym.
5.7. Pobieranie próbek do badań
Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-83/N-03010.
5.8. Ocena wyników badań
Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty
Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.
6. USTALENIA FORMALNO – PRAWNE
6.1. Niniejsza Aprobata zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-15-6435/2006.
6.2. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6435/2012 jest dokumentem stwierdzającym
przydatność łączników wiercących, samogwintujących KOELNER OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL,
OCS 5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL do stosowania w budownictwie, w zakresie wynikającym
z postanowień Aprobaty.
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o
wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których
dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy
AT-15-6435/2012
14/17
wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym
i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności
z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6435/2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym,
zgodnie z obowiązującymi przepisami.
6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów
o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu
Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy
z dnia 30 czerwca 2000 r. – Prawo Własności Przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117).
Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty
Technicznej ITB.
6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne
naruszenie praw wyłącznych i nabytych.
6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą
jakość wyrobów, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za ich właściwe
zastosowanie.
6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych
z wprowadzaniem
do
obrotu
i
stosowaniem
w
budownictwie
łączników
wiercących,
samogwintujących KOELNER OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL, OCS 5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL,
należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-156435/2012.
7. TERMIN WAŻNOŚCI
Aprobata Techniczna ITB AT-15-6435/2012 jest ważna do xx sierpnia 2017 r.
Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej
Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej
z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego
dokumentu.
KONIEC
AT-15-6435/2012
15/17
INFORMACJE DODATKOWE
Normy i dokumenty związane
PN-EN 10088-1:2007
Stale odporne na korozję. Część 1: Gatunki stali odpornych na
korozję
PN-EN 10346:2011
Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły.
Warunki techniczne dostawy
PN-EN 12329:2002
Ochrona metali przed korozją. Elektrolityczne powłoki cynkowe z
dodatkową obróbką na żelazie lub stali
PN-EN ISO 2081:2011
Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki
cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali
PN-EN ISO 3497:2004
Powłoki metalowe. Pomiary grubości powłok. Metody spektrometrii
rentgenowskiej
PN-EN ISO 4042:2001
Części złączne. Powłoki elektrolityczne
PN-EN ISO 6507-1:2007
Metale. Pomiar twardości sposobem Vickersa. Część 1: Metoda
badań
PN-EN ISO 12944-2:2001
Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za
pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja
środowisk
PN-83/N-03010
Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do
próbki
ZUAT-15/I.17/2005
Łączniki wstrzeliwane do osadzania w podłożu stalowym
ASTM A 713-04
Steel wire, high-carbon spring, for heat-treated components
Raporty i sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje
1. LOK00-2328/12/R10OSK
wydanie
2.
Raport
z
badań
łączników
wiercących
samogwintujących typu OC 5,5/6,3xL oraz ON 5,5/6,3xL do mocowania płyt warstwowych.
Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice. Zakład Elementów Konstrukcji
Budowlanych ITB
2. LOK00-2328/12/R10OSK.
Stanowisko
opiniujące
w
sprawie
łączników
wiercących
samogwintujących typu OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL, OCS 5,5/6,3xL, ONS 5,5/6,3xL do
mocowania płyt warstwowych. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice.
Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych ITB
AT-15-6435/2012
16/17
3. LOK-665/A/03. Raport z badań i ocena techniczna dotyczące wkrętów OC/ON do mocowania
płyt warstwowych do konstrukcji stalowej. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej,
Katowice. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych ITB
4. LOK-856/A/05. Raport z badań dotyczący wkrętów wiercących, samogwintujących typu
OC/ON. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice. Zakład Elementów
Konstrukcji Budowlanych ITB
RYSUNKI
Rys. 1. Łączniki wiercące, samogwintujące KOELNER OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL,
OCS 5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL ………………………………………………………………….17
Rys. 2. Wymiary łączników wiercących, samogwintujących KOELNER OC 5,5/6,3xL,
ON 5,5/6,3xL, ……………………………………………………………………………………….17
Rys. 3. Wymiary łączników wiercących, samogwintujących KOELNER OCS 5,5/6,3xL,
ONS 5,5/6,3xL ……………………………………….…………………………………………….18
AT-15-6435/2012
17/17
Rys. 1. Łączniki wiercące, samogwintujące
KOELNER OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL, OCS 5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL
Poz.
Oznaczenie
łącznika
D,
mm
D1,
mm
L,
mm
L1,
mm
L2,
mm
SW,
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
1
OC-55/63080
6,3
5,5
80
40
85
8
2
OC-55/63100
6,3
5,5
100
40
105
8
3
OC-55/63120
6,3
5,5
120
40
125
8
4
OC-55/63130
6,3
5,5
130
40
135
8
5
OC-55/63150
6,3
5,5
150
40
155
8
6
OC-55/63160
6,3
5,5
160
40
165
8
7
OC-55/63180
6,3
5,5
180
40
185
8
8
OC-55/63210
6,3
5,5
210
40
215
8
9
OC-55/63230
6,3
5,5
230
40
235
8
10
OC-55/63280
6,3
5,5
280
40
285
8
11
ON-55/63080
6,3
5,5
80
60
85
8
12
ON-55/63100
6,3
5,5
100
60
105
8
13
ON-55/63130
6,3
5,5
130
60
135
8
14
ON-55/63150
6,3
5,5
150
60
155
8
15
ON-55/63160
6,3
5,5
160
60
165
8
16
ON-55/63180
6,3
5,5
180
60
185
8
17
ON-55/63210
6,3
5,5
210
60
215
8
18
ON-55/63235
6,3
5,5
235
60
240
8
19
ON-55/63280
6,3
5,5
280
60
285
8
Rys. 2. Wymiary łączników wiercących, samogwintujących
KOELNER OC 5,5/6,3xL, ON 5,5/6,3xL,
AT-15-6435/2012
18/17
Poz.
Oznaczenie
łącznika
D,
mm
D1,
mm
L,
mm
L1,
mm
L2,
mm
SW,
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
1
OCS-55/63070
6,3
5,5
70
40
75
8
2
OCS-55/63090
6,3
5,5
90
40
95
8
3
OCS-55/63110
6,3
5,5
110
40
115
8
4
OCS-55/63130
6,3
5,5
130
40
135
8
5
OCS-55/63150
6,3
5,5
150
40
155
8
6
OCS-55/63170
6,3
5,5
170
40
175
8
7
OCS-55/63200
6,3
5,5
200
40
205
8
8
OCS-55/63230
6,3
5,5
230
40
235
8
9
OCS-55/63280
6,3
5,5
280
40
285
8
10
ONS-55/63075
6,3
5,5
75
60
80
8
11
ONS-55/63095
6,3
5,5
95
60
100
8
12
ONS-55/63115
6,3
5,5
115
60
120
8
13
ONS-55/63135
6,3
5,5
135
60
140
8
14
ONS-55/63155
6,3
5,5
155
60
160
8
15
ONS-55/63175
6,3
5,5
175
60
180
8
16
ONS-55/63195
6,3
5,5
195
60
200
8
17
ONS-55/63235
6,3
5,5
235
60
240
8
Rys. 3. Wymiary łączników wiercących, samogwintujących
KOELNER OCS 5,5/6,3xL i ONS 5,5/6,3xL

Wydruk faksu na całej stronie

Transkrypt

Podobne dokumenty

PN-EN 10051+A1:1999/Ap1:2003P - Sklep PKN

Tłumik TOCZR - Ciecholewski Wentylacje Sp. z oo

ŁĄCZNIKI MONTAŻOWE SAMOWIERCĄCE TYPU KOMBI

Karta techniczna produktu Blacha aluminiowa Parametr Numer

Piła pneumatyczna ST-6611

Kliknij aby pobrać dokument w formacie PDF

TRAINER ED-04A KOŁA TAI CHI + PYLON

Piła pneumatyczna ST

Blacha w kolorze czarnym, Blacha w kolorze czarnym Rzeszów

cennik blach ocynkowanych