Warszawa, dnia 25

Rudniki, dn. 15.01.2016
Rudopal Sp. z o.o.
Rudniki 109
64-330c Opalenica
NIP 7887-00-08-539
REGON 632005672
ZAPYTANIE OFERTOWE NR 01.
W związku z realizacją projektu pn. „Wzrost konkurencyjności przedsiębiorstwa poprzez wdrożenie
innowacyjnych metod produkcji w Firmie "RUDOPAL" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ”, firma
Rudopal sp. z o.o.; NIP: 788-00-08-539 - zaprasza do składania ofert na:
dostarczenie i instalację linii technologicznej do: dozowania, zamrażania, wybijania produktów mrożonych
(w skład linii technologicznej powinny wchodzić: sekcje: dozująca, mroźnicza, wybijająca oraz urządzenia
wspomagające) – 1 szt. oraz dostarczenie oprogramowania do obsługi procesu produkcyjnego - 1 szt.
Termin realizacji: 01.02.2016-31.03.2016 r.
Opis projektu:
Przedmiotem projektu jest zakup i instalacja środka trwałego w postaci nowoczesnej linii technologicznej do
dozowania, zamrażania i wybijania produktów mrożonych. W skład linii produkcyjnej będą wchodziły: sekcja
dozująca, sekcja mroźnicza, sekcja wybijająca oraz urządzenia wspomagające: instalacja mroźnicza,
sprężarka do powietrza. Ponadto planowany jest zakup wartości niematerialnych i prawnych w postaci
oprogramowania niezbędnego do obsługi procesu produkcyjnego. Oprogramowanie będzie posiadało
następujące funkcjonalności: opomiarowanie procesu produkcyjnego w zakresie wydajności – dozowanie
(możliwość pomiaru cykli dozowania, a także zadozowaną objętość wraz z datą i godziną dozy);
opomiarowanie temperatur (możliwość ciągłej kontroli parametrów temperatury); możliwość programowania
procesu produkcji (dzięki wykorzystaniu możliwości programowania produkcji odpowiedniego rodzaju
produktu); rejestrowanie procesu produkcji danych asortymentów w jednostce czasu).
Rezultatem projektu będzie wprowadzenie do oferty Firmy nowej grupy produktów w postaci: porcjowanych
sosów, soków i nadzienia na bazie owoców i warzyw o delikatnej strukturze, wywarów typu: rosół; sosów
typu: pieczeniowy. Ponadto w ramach realizacji przedmiotowej inwestycji znacznemu udoskonaleniu ulegną:
produkty z grupy sosów typu włoskiego oraz porcjowane nadzienia i dodatki na bazie masła i margaryny.
Projekt realizowany będzie w siedzibie Firmy pod adresem: Rudniki 109; 64-330 Opalenica.
Rodzaj i przedmiot zamówienia zgodnie ze Wspólnym Słownikiem Zamówień CPV:
Kod:
42215000-6
Maszyny do przemysłowego przygotowywania lub produkcji żywności lub napojów
Kod: 48150000-4 –
Nazwa: Pakiety oprogramowania do kontroli przemysłowej
str. 1
Przedmiot zapytania ofertowego:
1.Środki trwałe
Termin realizacji
lp.
Nazwa i opis
(a)
(b)
Zakup i instalacja linii technologicznej do
dozowania, zamrażania, wybijania
produktów
mrożonych – 1 szt.
(c)
Jednostka
miary
(szt.)
(d)
Ilość
(e)
Linia ta ma służyć do dozowania i zamrażania
w formach silikonowych oraz wybijania zamrożonych
produktów z tych form.
Linia produkcyjna powinna składać się z: sekcji
dozującej, sekcji mroźniczej (wraz z instalacją), sekcji
wybijającej
oraz
urządzenia
wspomagającego:
sprężarki
powietrza.
1
Linia powinna działać na następujących zasadach:
Pod dysze modułu dozującego podstawiana zostanie
automatycznie forma silikonowa leżąca na półce
transportera łańcuchowego. Napełnienie 8 gniazd
w jednym rządzie spowoduje przesunięcie transportera
o jeden rząd aż do napełnienia wszystkich gniazd
w formie. Półka z napełnioną formą przemieszczać się
będzie w kierunku pionowego tunelu chłodniczego.
Przy
wejściu
do
tunelu
kolejnych
półek,
przemieszczana będzie w pionie w górę, a następnie w
dół komory tunelu chłodniczego. Po okresie około 15
minut półka wychodzić będzie na zewnątrz tunelu
chłodniczego, gdzie trafi na moduł linii, wyjmujący z
gniazd form zmrożony produkt.
Zmrożone produkty w kształcie półkuli wyciągane będą
z gniazd form za pomocą przyssawek, które
wspomagane będą mechanizmem wyciskającym od
spodu formy. Wyjęte z gniazd zmrożone wyroby trafią
na transporter odbiorczy linii, który w przypadku
wykrycia nieprawidłowości pod wykrywaczem metalu,
lub w trakcie wymiany kartonu, do którego pakowany
jest wyrób będzie można zatrzymać. Półki z formami, z
których wybite zostały zmrożone produkty trafiają
automatycznie pod dysze modułu dozującego dzięki
czemu proces produkcyjny będzie mógł być
kontynuowany w trybie ciągłym.
Linia powinna spełniać następujące parametry:
 wydajność linii: nie mniej niż 250 kg sosów na
godzinę;
 pojemność gniazda: minimum 12 gram;
 zakres dozowania z jednego zestawu dozującego:
minimum 10 gram;
 w formie silikonowej winno znajdować się: 6 rzędów
po 8 gniazd (razem 48 gniazd);
 kształt otworów w półce, na której będą leżały
formy powinien być – kwadratowy;
 realizacja procesu technologicznego przy użyciu linii
technologicznej będzie składać się z następujących
czynności:
o wstrzyknięcie produktu o temperaturze do plus 25
stopni C do gniazd formy za pomocą modułu
dozującego,
o przejście form przez stół wibracyjny;
str. 2
01.02.2016-31.03.2016
szt.
1
o schłodzenie wyrobu znajdującego się w gniazdach
form do temperatury – minus 16 stopni C;
o wybicie zamrożonych produktów z gniazd formy;
o ponowne automatyczne wprowadzenie form pod
zestawy dozujące linii.
Konstrukcja linii powinna zostać zrealizowana na bazie
profili aluminiowych i profili ze stali kwasoodpornej.
Materiały mające bezpośredni kontakt z substancją
spożywczą powinny zostać wykonane ze stali i innych
materiałów posiadających atest na kontakt z
żywnością. Transportery łańcuchowe (koła, łańcuchy,
osie) winny zostać wykonane ze stali czarnej. Elementy
osłon powinny zostać wykonane z materiału na bazie
aluminium, tworzyw sztucznych i stali nierdzewnej.
Wyciąganie zamrożonych sosów oraz nadzień podczas
procesu produkcyjnego wymagać będzie dużej ilości
sprężonego powietrza, dlatego też należy zastosować
odpowiedniej
wydajności
sprężarkę
celem
prawidłowego przebiegu procesu.
2. Wartości niematerialne i prawne
Termin realizacji
Nazwa i opis
lp.
(a)
(b)
Zakup
oprogramowaia
produkcyjnego – 1 szt.
(c)
do
obsługi
Ilość
(e)
procesu
Oprogramowanie
będzie
posiadało
następujące
funkcjonalności:
opomiarowanie
procesu
produkcyjnego i temperatur, możliwość programowania
procesu, raportowanie.
Oprogramowanie
winno
posiadać
następujące
funkcjonalności:
 opomiarowanie procesu produkcyjnego w zakresie
wydajności – możliwość pomiaru cykli dozowania, a
także zadozowaną objętość wraz z datą i godziną
dozy;
 opomiarowanie temperatur - możliwość ciągłej
kontroli parametrów temperatury, począwszy od
temperatury zadawanego surowca po temperaturę
procesu zamrażania;
 możliwość programowania procesu produkcji –
dzięki wykorzystaniu możliwości programowania
produkcji
odpowiedniego
rodzaju
produktu,
program umożliwi rejestrowanie procesu produkcji
danych asortymentów w jednostce czasu i ich
raportowanie.
1.
Jednostka
miary
(szt.)
(d)
01.02.2016-31.03.2016
szt.
1
Oprogramowanie
winno
posiadać
możliwość
przesyłania danych do komputera i zapisywana ich w
formie arkuszy xls. Oprogramowanie powinno umożliwiać Wnioskodawcy pozyskiwanie, selekcjonowanie
informacji nt. procesu produkcji oraz tworzenie analiz
i raportów w zakresie zachodzących procesów.
Warunki udziału w postępowaniu:
W postępowaniu mogą brać udział Wykonawcy, którzy potwierdzą, że spełniają następujące warunki:
a) posiadania niezbędnego uprawnienia do wykonywania działalności lub czynności określonych
w Zapytaniu,
str. 3
b) dysponowania odpowiednim potencjałem technicznym oraz osobami zdolnymi do wykonania
zamówienia;
c) znajdowania się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia.
Niespełnienie chociażby jednego z wyżej wymienionych warunków skutkować
Wykonawcy z postępowania oraz odrzuceniem jego oferty.
będzie wykluczeniem
Zakres wykluczenia:
W celu uniknięcia konfliktu interesów w udziale w postępowaniu wykluczone są podmioty powiązane
z Zamawiającym osobowo lub kapitałowo. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne
powiązania między Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu
Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane z przygotowaniem
i przeprowadzeniem procedury wyboru wykonawcy a wykonawcą, polegające w szczególności na:
 uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej,
 posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji,
 pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika,
 pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej,
pokrewieństwa lub powinowactwa w linii bocznej do drugiego stopnia lub w stosunku przysposobienia,
opieki lub kurateli.
Kryteria wyboru ofert:
Kryteria obligatoryjne:
1. Wypełnienie formularza ofertowego stanowiącego załącznik nr 1 do niniejszego zapytania.
2. Gotowość do realizacji zamówienia we wskazanych terminach.
3. Podanie ceny netto w PLN za każdy produkt z osobna oraz łącznej ceny netto.
4. Termin ważności oferty (minimum 2 miesiące od daty wystawienia).
Kryteria punktowe: Kryteria wyboru
Znaczenie
Punkty w ramach kryterium: CENA będą przyznawane od 0 do 80,
weryfikowane zgodnie ze wzorem przedstawionym poniżej:
Cmin
Cena = ---------- x 100 x 80%,
A) Łączna cena netto za wszystkie
produkty;
Cr
gdzie:
Cmin – łączna cena oferty najtańszej
Cr – łączna cena oferty rozpatrywanej
Waga kryterium: 80%
Punkty w ramach kryterium: GWARANCJA będą przyznawane od 0
do 20 na podstawie złożonego w ofercie oświadczenia o długości
trwania gwarancji, weryfikowane zgodnie ze wzorem
przedstawionym poniżej:
Wr
Liczba pkt = ----------------- x 100 x 20%
B) Okres trwania gwarancji
W max
gdzie:
W max – oferta z najdłuższym okresem gwarancji
W r – okres gwarancji rozpatrywanej oferty
Waga kryterium:20%
str. 4
Miejsce/sposób składania ofert:
1. Osobiście w siedzibie firmy Rudopal sp. z o.o. w Rudnikach 109; Opalenica.
2. Przesłane na adres korespondencyjny 64-330 Opalenica, Rudniki 109. Należy przesłać listem
poleconym za potwierdzeniem odbioru.
3. Drogą elektroniczną na adres: [email protected].
Informacje o projekcie:
Informacji udziela: Albert Adamczewski, tel. 602 317 137 , e-mail: [email protected], adres: Rudniki 109; 64330 Opalenica.
Zastrzeżenia:
Niniejsze zapytanie ofertowe nie zobowiązuje firmy Rudopal do żadnego określonego działania:
• Wydanie niniejszego zapytania ofertowego nie zobowiązuje firmy Rudopal do akceptacji oferty, w
całości lub części i nie zobowiązuje firmy Rudopal do składania wyjaśnień czy powodów akceptacji
lub odrzucenia oferty.
• Spółka Rudopal nie może być pociągana do odpowiedzialności za jakiekolwiek koszty czy wydatki
poniesione przez oferentów w związku z przygotowaniem i dostarczeniem oferty.
• Spółka Rudopal zastrzega sobie prawo w każdej chwili do zmian całości lub części zapytania
ofertowego.
Termin dostarczenia ofert upływa w dniu: 08.02.2016
str. 5
ZAŁĄCZNIK NR 1 do zapytania ofertowego nr 01 - formularz ofertowy
..........................................
Miejscowość i data*
........................................
........................................
..........................................
Nazwa firmy i dane adresowe*
Oferta dla
Rudopal Sp. z o.o.
Rudniki 109
64-330c Opalenica
NIP 7887-00-08-539
REGON 632005672
w odpowiedzi na zapytanie ofertowe nr 1 dotyczące projektu pn. „Wzrost konkurencyjności przedsiębiorstwa
poprzez wdrożenie innowacyjnych metod produkcji w Firmie "RUDOPAL" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ
ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ”, na dostarczenie i instalację linii technologicznej do dozowania, zamrażania,
wybijania produktów mrożonych (w skład linii technologicznej powinny wchodzić: sekcje: dozująca,
mroźnicza, wybijająca oraz urządzenia wspomagające) oraz dostarczenie oprogramowania do obsługi procesu
produkcyjnego - 1 szt.
1. Łączna cena netto: ......................... PLN*, w tym:
l.p
.
(a)
1
Nazwa i opis
1. Zakup nowych środków trwałych
Jednostka
Termin realizacji
miary
(b)
Zakup
i
instalacja
linii
technologicznej do dozowania,
zamrażania, wybijania produktów
mrożonych – 1 szt.
Linia ta ma służyć do dozowania i
zamrażania
w
formach
silikonowych
oraz
wybijania zamrożonych produktów z
tych form.
Linia produkcyjna powinna składać
się z: sekcji dozującej, sekcji
mroźniczej (wraz z instalacją),
sekcji wybijającej oraz urządzenia
wspomagającego:
sprężarki
powietrza.
Linia
powinna
działać
na
następujących zasadach:
Pod dysze modułu dozującego
str. 6
(c)
01.02.2016-31.03.2016
Ilość
(d)
(e)
Szt.
1
Wartość netto
(w PLN)
(f)
podstawiana zostanie automatycznie
forma silikonowa leżąca na półce
transportera
łańcuchowego.
Napełnienie
8
gniazd
w
jednym
rządzie
spowoduje
przesunięcie transportera o jeden
rząd aż do napełnienia wszystkich
gniazd
w formie. Półka z napełnioną formą
przemieszczać się będzie w kierunku
pionowego tunelu chłodniczego.
Przy wejściu do tunelu kolejnych
półek, przemieszczana będzie w
pionie w górę, a następnie w dół
komory tunelu chłodniczego. Po
okresie około 15 minut półka
wychodzić będzie na zewnątrz
tunelu chłodniczego, gdzie trafi na
moduł linii, wyjmujący z gniazd
form zmrożony produkt.
Zmrożone produkty w kształcie
półkuli
wyciągane
będą
z
gniazd
form
za
pomocą
przyssawek, które wspomagane będą
mechanizmem wyciskającym od
spodu formy. Wyjęte z gniazd
zmrożone
wyroby
trafią
na
transporter odbiorczy linii, który w
przypadku
wykrycia
nieprawidłowości pod wykrywaczem
metalu, lub w trakcie wymiany
kartonu, do którego pakowany jest
wyrób będzie można zatrzymać.
Półki z formami, z których wybite
zostały zmrożone produkty trafiają
automatycznie pod dysze modułu
dozującego dzięki czemu proces
produkcyjny
będzie
mógł być
kontynuowany w trybie ciągłym.
Linia powinna spełniać następujące
parametry:
 wydajność linii: nie mniej niż 250
kg sosów na godzinę;
 pojemność gniazda: minimum 12
gram;
 zakres dozowania z jednego
zestawu dozującego: minimum 10
gram;
 w formie silikonowej winno
znajdować się: 6 rzędów po 8
gniazd (razem 48 gniazd);
 kształt otworów w półce, na
której będą leżały formy powinien
być – kwadratowy;
 realizacja
procesu
technologicznego przy użyciu linii
technologicznej będzie składać się
z następujących czynności:
o wstrzyknięcie
produktu
o
temperaturze do plus 25 stopni
C do gniazd formy za pomocą
modułu dozującego,
o przejście form przez stół
str. 7
wibracyjny;
o schłodzenie
wyrobu
znajdującego się w gniazdach
form do temperatury – minus
16 stopni C;
o wybicie
zamrożonych
produktów z gniazd formy;
o ponowne
automatyczne
wprowadzenie
form
pod
zestawy dozujące linii.
Konstrukcja linii powinna zostać
zrealizowana
na
bazie
profili
aluminiowych i profili ze stali
kwasoodpornej. Materiały mające
bezpośredni kontakt z substancją
spożywczą powinny zostać wykonane
ze stali i innych materiałów
posiadających atest na kontakt z
żywnością. Transportery łańcuchowe
(koła, łańcuchy, osie) winny zostać
wykonane ze stali czarnej. Elementy
osłon powinny zostać wykonane z
materiału na bazie aluminium,
tworzyw
sztucznych
i
stali
nierdzewnej.
Wyciąganie
zamrożonych sosów oraz nadzień
podczas
procesu
produkcyjnego
wymagać
będzie
dużej
ilości
sprężonego powietrza, dlatego też
należy zastosować odpowiedniej
wydajności
sprężarkę
celem
prawidłowego przebiegu procesu.
RAZEM CENA OFERTY NETTO (PLN)*:
2. Wartości niematerialne i prawne
l.p
.
(a)
1
str. 8
Nazwa i opis
Termin realizacji
(b)
Zakup oprogramowaia do obsługi
procesu produkcyjnego – 1 szt.
(c)
Jednostka
miary
(szt.)
(d)
01.02.2016-31.03.2016
Szt.
Oprogramowanie będzie posiadało
następujące
funkcjonalności:
opomiarowanie
procesu
produkcyjnego
i
temperatur,
możliwość programowania procesu,
raportowanie.
Oprogramowanie winno posiadać
następujące funkcjonalności:
 opomiarowanie
procesu
produkcyjnego
w
zakresie
wydajności – możliwość pomiaru
cykli
dozowania,
a
także
zadozowaną objętość wraz z
datą i godziną dozy;
 opomiarowanie temperatur możliwość
ciągłej
kontroli
parametrów
temperatury,
począwszy
od
temperatury
zadawanego
surowca
po
temperaturę
procesu
Ilość
(e)
1
Wartość netto
(w PLN)
(f)
zamrażania;
 możliwość
programowania
procesu produkcji – dzięki
wykorzystaniu
możliwości
programowania
produkcji
odpowiedniego
rodzaju
produktu, program umożliwi
rejestrowanie procesu produkcji
danych
asortymentów
w
jednostce
czasu
i
ich
raportowanie.
Oprogramowanie winno posiadać
możliwość przesyłania danych do
komputera i zapisywana ich w
formie arkuszy xls. Oprogramowanie
powinno umoż-liwiać Wnioskodawcy
pozyskiwanie,
selekcjonowanie
informacji nt. procesu produkcji
oraz
tworzenie
analiz
i raportów w zakresie zachodzących
procesów.
RAZEM CENA OFERTY NETTO (PLN)*:
2. Okres gwarancji (miesiace)* …………...
3. Oferta jest ważna do ........................................ (minimum 2 miesiące od daty wystawienia)*
4. Potwierdzam spełnienie następujących warunków udziału w postępowaniu:
a) posiadania niezbędnego uprawnienia do wykonywania działalności lub czynności określonych
w Zapytaniu,
b) dysponowania odpowiednim potencjałem technicznym oraz osobami zdolnymi do wykonania
zamówienia;
c) znajdowania się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia.
..............................................
Podpis wystawcy oferty*
str. 9