karta przedmiotu - Studia podyplomowe: Projektowanie obiektów
Transkrypt
karta przedmiotu - Studia podyplomowe: Projektowanie obiektów
Załącznik nr 2 do Regulaminu studiów podyplomowych PROGRAM KSZTAŁCENIA NA STUDIACH PODYPLOMOWYCH (Efekty kształcenia i program studiów) STUDIA PODYPLOMOWE – KARTA EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Wydział/Instytut/Katedra Nr studiów (nadaje R1K) Wydział Technologii Chemicznej, Instytut Technologii i Inżynierii Chemicznej Nazwa studiów podyplomowych Forma studiów (stacjonarne, niestacjonarne) Projektowanie obiektów przemysłowych: od symulacji procesowej do modelu 3D niestacjonarne Liczba semestrów Sumaryczna liczba godzin Ogółem: 244 2 Liczba punktów ECTS w tym: Wykłady: 70 Ćwiczenia: 0 Laboratoria: 0 Projekty / seminaria: 174 60 Cel studiów Celem studiów jest przekazanie umiejętności i wiedzy dotyczących projektowania obiektu lub instalacji przemysłu chemicznego, petrochemicznego lub pokrewnego od momentu przeprowadzenia symulacji procesowej, poprzez podstawową analizę efektywności ekonomicznej przedsięwzięcia, analizę ryzyka przemysłowego, stworzenie inteligentnego schematu orurowania i oprzyrządowania (P&ID) aż do stworzenia modelu przestrzennego (3D) i wydania dokumentacji. Zasadniczym celem jest przekazanie praktycznych umiejętności posługiwania się narzędziami komputerowego wspomagania projektowania, takimi jak: ChemCAD, AVEVA Diagrams, AVEVA E3D i AVEVA Engineering. W ramach studiów podyplomowych przekazywana jest wiedza oraz praktyczne umiejętności wykorzystywane przez inżyniera procesowego i technologa procesów chemicznych w procesie wielobranżowego projektowania obiektów przemysłowych. Efekty kształcenia Wiedza: Liczba punktów przemysłowego 1 2 3 Słuchacz posiada poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie modelowania, symulowania, planowania, optymalizacji i charakteryzowania procesów chemicznych w różnych działach przemysłowych. Słuchacz posiada wiedzę w zakresie szeroko rozumianej inżynierii chemicznej i procesowej wykorzystywanej w projektowaniu obiektów i instalacji przemysłowych. Słuchacz posiada podstawy wiedzy o charakterze interdyscyplinarnym a związane z takimi obszarami wiedzy jak kontrola i automatyka procesowa, analiza ekonomiczna, analiza ryzyka procesowego oraz zarządzanie projektem. 4 Słuchacz zna przepisy normatywne dotyczące projektowania aparatów i armatury przemysłowej. 5 Słuchacz zna dobre praktyki pracy nad projektami wielobranżowymi obiektów przemysłowych. 6 Słuchacz posiada niezbędną wiedzę w projektowaniu inteligentnych schematów orurowania i oprzyrządowania (P&ID). 7 Słuchacz posiada niezbędną wiedzę w projektowaniu 3D z użyciem oprogramowania klasy Plant Design System. 8 Słuchacz posiada wiedzę w zakresie wykorzystania praktyk oszczędnego projektowania (lean design). Umiejętności: 1 Słuchacz potrafi przeprowadzić symulację procesową w stanie ustalonym i dynamicznym. 2 Słuchacz potrafi przeprowadzić symulację dynamiczną z uwzględnieniem elementów kontrolnopomiarowych. 3 Słuchacz potrafi przeprowadzić podstawową analizę ekonomiczną prowadzonego procesu. 4 Słuchacz potrafi zidentyfikować zagrożenia procesowe projektowanej instalacji i ocenić ich wpływ na cały proces oraz rozmieszczenie poszczególnych elementów instalacji. Załącznik nr 2 do Regulaminu studiów podyplomowych 5 Słuchacz potrafi wyznaczyć kamienie milowe w zarządzaniu procesem projektowym i zarządzać projektem z wykorzystaniem narzędzi komputerowych, np. AVEVA Engineering. 6 Słuchacz potrafi tworzyć inteligentne schematy technologiczne w oprogramowaniu klasy PDS, np. AVEVA Diagrams. 7 Słuchacz potrafi zbudować model przestrzenny zintegrowany ze schematem technologicznym w oprogramowaniu klasy PDS, np. AVEVA E3D. 8 Słuchacz potrafi wygenerować dokumentację techniczną na podstawie stworzonych schematów technologicznych i modelu przestrzennego oraz informacji zawartych w bazach danych. 9 Potrafi określić kierunki dalszego doskonalenia wiedzy i umiejętności w zakresie projektowania obiektów przemysłowych. Kompetencje społeczne: 1 Słuchacz jest świadomy zalet i ograniczeń pracy indywidualnej i grupowej przy rozwiązywaniu problemów interdyscyplinarnych w przemyśle. Jest świadomy odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania w ramach pracy zespołowej. 2 Słuchacz ma świadomość profesjonalizmu i konieczności przestrzegania zasad etyki zawodowej w odniesieniu do projektowania procesowego. 3 Rozumie potrzebę dokształcania się i podnoszenia swoich kompetencji zawodowych, systematycznie dokumentuje przeprowadzone analizy. 4 Słuchacz jest otwarty na poglądy innych, pracując w zespole potrafi uzasadnić swoje decyzje i jest świadomy odpowiedzialności z nich wynikających. 5 Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje. 6 Słuchacz potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny i przedsiębiorczy. Sposoby weryfikacji i dokumentacji efektów kształcenia (np. matryca efektów kształcenia, formy sprawdzenia wiedzy, umiejętności i postaw społecznych) 1. Formy sprawdzenie wiedzy: Poszczególne elementy wiedzy uzyskiwanej sprawdzane są poprzez zaliczenia w formie testowej, opisowej lub obliczeniowej, lub obrony projektów. Otrzymanie pozytywnej oceny warunkowane jest uzyskaniem minimalnej liczby punktów na poziomie równym lub większym 50% maksymalnej liczby punktów. 2. Formy sprawdzenia umiejętności: Umiejętności weryfikowane są poprzez wykonywanie i obronę zadań projektowych lub zaliczeń mających charakter problemowy. 3. Formy sprawdzenia kompetencji społecznych: Weryfikacja kompetencji społecznych odbywa się poprzez ocenę odpowiednio sformułowanych pytań zaliczeniowych, bieżącą ocenę sposobu wykonywania zadań projektowych (zarówno indywidualnych jak i grupowych) lub dyskusje prowadzone w czasie zajęć. 4. Forma pracy końcowej: Praca końcowa ma charakter projektu wybranej instalacji technologicznej wykonywanej przez inżyniera lub technologa procesu. Projekt ten jest wykonywany: w zespołach 3-5 osobowych z jasno określonymi elementami indywidualnymi, z wykorzystaniem oprogramowania komputerowego, w ramach prowadzonych zajęć projektowych (ChemCad, AVEVA Diagrams, AVEVA Engineering, AVEVA E3D), elementami projektu są: wykonanie symulacji procesowej, przeprowadzenie podstawowej analizy ekonomicznej i analizy ryzyka, przygotowanie inteligentnych schematów technologicznych (P&ID), wykonanie modelu przestrzennego i dokumentacji w postaci rysunków izometrycznych i list materiałowych. Załącznik nr 2 do Regulaminu studiów podyplomowych Praca końcowa jest prowadzona pod opieką promotora i broniona przed komisją egzaminacyjną składającą się z trzech osób. W szczególnych przypadkach praca końcowa może być wykonywana indywidualnie.