Szybkie, ale jednolite usuwanie wilgoci z drewna
Transkrypt
Szybkie, ale jednolite usuwanie wilgoci z drewna
66 Technika i technologia październik 2015 Szybkie, ale jednolite usuwanie wilgoci z drewna Termiczna obróbka | Oszczędne i łagodne suszenie to ważna cecha suszarni próżniowej Osuszanie poprzez kondensację i nagrzewanie wsadu przez odzysk ciepła oznacza wysoką efektywność energetyczną, o czym w Mszanie Górnej przekonuje się nabywca suszarni próżniowej V-Premium firmy EBERL. tekst i fot. Janusz Bekas Choć Michał Jania, przejmujący obecnie rodzinny tartak, który w Mszanie Górnej k. Rabki (Małopolska) pracuje od 1993 r., nie wyobraża sobie zrezygnowania z wielomiesięcznego sezonowania tarcicy na powietrzu i jest przekonany, że taki surowiec ma lepsze właściwości, to docenia też potrzebę pozbywania się wilgoci w suszarniach. Rodzinna firma ma dwie komory firmy Ekopol, jednak zwiększające się zapotrzebowanie na suszoną tarcicę konstrukcyjną i budowlaną wymusiło powiększenie potencjału wytwórczego. – Zastanawialiśmy się z rodzicami nad zakupem kolejnej standardowej komory wykorzystującej do suszenia ciepło z kotłowni – mówi Michał Jania. – Ponieważ przerabiamy dużo drewna dębowego, bukowego oraz jesionu, modrzewia, świerku i oczywiście sosny, to analizowałem możliwości najefektywniejszego suszenia właśnie tarcicy liściastej, której proces suszenia w tradycyjnej suszarni trwa stosunkowo długo. Jest przez to dosyć kosztowny, a jednocześnie wymaga dobrego nadzoru. Zainteresowałem się między innymi suszarnią ciśnieniową firmy EBERL. Jest trochę droższa od tradycyjnych, jednak – jak przekonuje producent – niższe koszty suszenia szybko rekompensują ten wydatek. Dlaczego właśnie suszarnia próżniowa? Dokonując wyboru suszarni, w firmie Tartacznictwo Alicja Jania chciano obniżyć koszty suszenia oraz umożliwić sobie szybkie suszenie tarcic bukowych i dębowych. Wszak mając w ofercie suszenie tarcicy, czym ten tartak wyróżnia się w okolicy, gdzie przecieranie surowca drzewnego realizowane jest w szarej strefie w co drugim zabudowaniu, często trzeba realizować pilne zlecenia, którym konkurencja nie jest w stanie podołać ze względu na brak suszarni lub zbyt długi czas suszenia. Analiza różnych ofert przekonała właścicieli, że najlepszym rozwiązaniem będzie suszarnia próżniowa niemieckiej firmy EBERL. Spotkanie ze współwłaścicielami Przedstawicielstwa Firm Zagranicznych Kubiak – Wasilewski, którzy prowadzą polskie przedstawicielstwo tej marki, pozwoREKLAMA liło dokonać wyboru konkretnego modelu takiej suszarni. Zaufano im, że najdogodniejszym modelem dla zakładu przecierają3 cego rocznie około 7 000 m3 surowca będzie W Mszanie Górnej stanęła suszarnia Eberl–Premium o kubaturze 20 m . typ V-Premium 20/105, czyli wersja z systemem pompy ciepła, a więc niewymagająca wózków z wsadem odbywa się siłą dwóch ności drewna i w wizualizację, co pozwala podłączenia ani do kotłowni, ani do sieci pracowników. Nie wymaga to jednak wiel- mi na sterowanie urządzeniem z domowego wodociągowej. Wystarczy przyłącze elek- kiego wysiłku, bo toczą się one dosyć lekko komputera oraz na zdalne diagnozowanie tryczne o mocy 21 kW. po stalowej konstrukcji torowiska o długo- pracy suszarni przez firmę Eberl. Umożli– Gdy usłyszałem, że średnie zużycie ści około 15 m. Długość suszarni, wraz z to- wia to takim początkującym użytkownikom energii na godzinę pracy suszarni w cyklu rowiskiem, wynosi 28,22 m. „spokojny sen”. Mam bowiem pewność, że suszenia wynosi 4 kW, to uznałem, że nie ma w pierwszym etapie „czuwa” nadzór doco się zastanawiać i zdecydowaliśmy się na tę Pełen odzysk ciepła stawcy. Jest to tym bardziej istotne, że w naZanim wywieziono wysuszoną tarcicę pod szym przypadku mamy do czynienia z różsuszarnię – tłumaczy młody właściciel. wiatę i dowieziono nową partię, tym razem norodnością wymiarów desek, a więc bardzo Warto sezonować tarcicę tarcicy dębowej, mogliśmy spokojnie zajrzeć nieregularnym sztaplowaniem drewna, co Nierzucająca się w oczy suszarnia w kształcie do środka komory i obejrzeć jej poszczegól- stwarza problemy w tradycyjnych suszarwalca pracuje w tym tartaku od około dwóch ne elementy. W komorze wsadu dostrzega niach. W suszarni firmy Eberl nie ma tego miesięcy, a pierwsze cykle suszenia w pełni się szczeliny nawiewowe i termiczną izo- problemu. Zawsze zagwarantowany mam potwierdzają walory próżniowego suszenia, lację, natomiast więcej do zobaczenia jest także samodzielny dostęp do swojej suszarni które naprawdę jest szybkie. w zabudowanym z drugiej strony komory przez komputer lub smartfon. No i urządzeMamy szczęście, bo gdy wczesnym po- pomieszczeniu sterowania. Jest to w pełni nie jest nowe, sprawdzone w wielu zachodpołudniem podchodzimy do suszarni, go- zaizolowane pomieszczenie, z zamykany- nich i krajowych tartakach. spodarz słyszy sygnał oznajmiający zakoń- mi drzwiami, oświetleniem, czujnikiem czenie procesu suszenia belek do wilgotności temperatury oraz wentylacją. Znajdują się Nagrzewanie drewna około 17 proc. Czekamy chwilę, aż system au- w nim, chronione przed mrozem, pompa tylko na początku tomatycznie zwolni okrągłą zasuwę pokry- próżniowa, zbiornik kondensatu, chłodnica – W suszarni próżniowej typu V-Premium, wy komory suszenia. Gospodarz ją otwiera i szafa układu automatycznego sterowania kiedy drzwi komory zostają hermetycznie zamknięte, drewno jest nagrzewane na sai przywołuje dwóch pracowników, żeby wy- nafaszerowana elektroniką. ciągnęli z wnętrza wypełnionej komory wóModel V-Premium posiada opatentowa- mym początku procesu suszenia za pomocą zek wyładowany krawędziakami. Są ciepłe ny, wydajny energetycznie system 100-proc. standardowej elektrycznej nagrzewnicy i na pewno mają wymaganą wilgotność, gdyż odzysku ciepła podczas całego procesu i stąd – tłumaczy Krzysztof Wasilewski, współinaczej automatyczne sterowanie nie zakoń- nie ma konieczności podłączenia suszarni do właściciel firmy PFZ Kubiak – Wasilewski. – czyłoby procesu suszenia. zewnętrznego źródła ciepła. Potrzebny jest W komorze zostaje wytworzona częściowa – Wczoraj załadowaliśmy, dzisiaj już wy- tylko prąd i elastyczność w wyborze miejsca próżnia i rozpoczyna się proces suszenia. ciągamy – mówi gospodarz. – Drewno miało posadowienia. Dzięki mrozoodpornej, zin- Następnie pompa ciepła umieszczona wewilgotność 33 proc., a dzisiaj ma już 17 proc. tegrowanej zabudowie sterowni, suszarnia wnątrz komory, w strumieniu nawiewania, przejmuje zadanie ciągłego odzyskiwania i może jechać do klienta. Gdy tarcica dębowa może stać na zewnątrz. jest przesezonowana przez rok i ma wilgotNabywcy z Mszany Górnej zdecydowali ciepła. Suszarnia posiada po obu bokach ność w granicach 30 proc., to przekonaliśmy się na suszarnię o łącznej kubaturze 20,1 m3. komory specjalnej konstrukcji kanały posię, iż proces suszenia trwa 10 dni do wilgot- Wymiary komory wsadu, a więc też sztapla wietrzne, dzięki którym za pomocą szczelin ności 18 proc. Ale tarcica, która była sezono- tarcicy wynoszą: długość – 10,6 m, szerokość powietrznych dokonywane jest dokładne, poprzeczne owiewanie wsadu znajdującewana pół roku, osiągnęła oczekiwaną wilgot- – 1,25 m, wysokość – 1,58 m. – Dzisiaj bym jednak wybrał suszarnię go się w komorze. Klapy rewersyjne reguność w ciągu dwóch tygodni suszenia. Drewno poddane obróbce jest ułożone o szerokości większej o 15 cm – tłumaczy larnie zmieniają kierunek napowietrzania, na wózku, przy czym wsad przygotowywany Michał Jania. – Ponieważ kiedyś tarcicę co zapewnia bardzo dokładne suszenie jest w tradycyjny sposób, z zastosowaniem do sezonowania układaliśmy w szerszych z każdej strony wsadu. Jeśli system suszesztaplach, to nie mieszczą się w komorze nia stwierdzi konieczność nawilżenia klidrewnianych przekładek. Ponieważ nie zdecydowano się na wy- i musimy je przekładać. Teraz sztaple do- matu w komorze, wykorzystuje do tego celu posażenie suszarni w automatyczną wcią- stosowujemy do wymiarów suszarni. Jestem skroploną wilgoć ze zbiornika kondensatu. garkę wsadu do komory, sterowaną za po- zadowolony z tego, że system sterowania Oszczędne wentylatory na końcu komory mocą pilota, więc wwiezienie, jak i wyjazd wyposażony jest w radiowy pomiar wilgot- rozdzielają równomiernie nawiew poprzez boczne kanały powietrzne na wsad drewna. Występuje równomierne napowietrzanie poprzeczne na całej długości komory, niepotrzebne są osłony przy niewypełnionej w pełni komorze wsadu, nie ma różnych stref klimatycznych w komorze, a suszenie jest równomierne, bez gniazd wilgoci. Dzięki obniżeniu ciśnienia obniża się temperatura wrzenia wody i dzięki temu osiąga się szybkie i łagodne suszenie, bo usuwanie wilgoci z drewna jest jednolite. Kanałem ssącym, który prowadzi wilgotne powietrze, wraca ono z powrotem do końca komory. Wilgoć z powietrza zostaje skroplona. Oddzielony kondensat zbierany jest w zbiorniku. Powietrze zostaje ponownie podgrzane w wymienniku ciepła, a następnie skierowane z powrotem do przestrzeni suszącej. W takiej energooszczędnej suszarni wsad drewna ogrzewany jest zatem tylko pierwszy raz, bo wytworzone do suszenia ciepło nie ulatuje bezpowrotnie na zewnątrz, lecz jest odzyskiwane przez zespół pompy cieplnej i z powrotem kierowane do procesu suszenia. Niska temperatura wrzenia wody (około 40-45° C) w wytworzonej próżni pozwala na delikatny i łagodny proces suszenia, a co za tym idzie – na uzyskanie wysuszonego produktu o bardzo wysokiej jakości. Czas suszenia jest kilkakrotnie krótszy w stosunku do procesu tradycyjnego, no i suszarnia nie emituje żadnych zanieczyszczeń. Ponieważ suszarnia w tartaku Alicji Jani została wyposażona w radiowy pomiar wilgotności drewna, oszczędza się sporo czasu przy przygotowywaniu wsadu, eliminuje się także problemy z uszkodzeniami kabla występującymi w przypadku stosowania pomiaru przewodowego. Do dyspozycji jest sześć poręcznych mierników wilgotności, które po rozmieszczeniu w drewnie przekazują drogą radiową mierzone wartości do odbiornika i do sterowania. Proces ekologiczny i ekonomiczny – Suszarnia Eberl przeprowadza nie tylko suszenie różnych gatunków drewna – dodaje Krzysztof Wasilewski – ponieważ posiada też programy obróbki termicznej drewna opakowaniowego oraz parzenia drewna. Warto też wspomnieć o innych walorach suszarni Eberl, z których wszyscy użytkownicy są bardzo zadowoleni. Otóż producent ma europejski patent za rozwiązanie obejmujące pompę ciepła w środku suszarni, specjalnie zaprojektowane kanały powietrzne dla zapewnienia równomiernego i dokładnego napowietrzania wsadu i za obieg rewersyjny, dzięki czemu wsad jest owiewany naprzemiennie z obu stron. Doceniana jest bardzo trwała konstrukcja zbiornika ze szlachetnej stali kwasoodpornej. Nie bez znaczenia jest brak konieczności posiadania kotłowni czy brak trwałego umocowania suszarni z podłożem, co umożliwia jej łatwe przestawienie, bez konieczności wykonywania fundamentu, a jedynie wymaga wylania płyty lub zrobienia wąskich betonowych punktów podparcia pod nogi. Do uruchomienia suszarni konieczne jest jedynie podłączenie prądu, a ponieważ dociera ona od producenta całkowicie zmontowana, z wszystkimi instalacjami, to jej montaż i uruchomienie następuje w jednym dniu. Tak też było w Mszanie Górnej. – Mogę potwierdzić, że proces suszenia jest jak najbardziej ekonomiczny – zapewnia Alicja Jania, kierująca jeszcze zakładem. – Trociny możemy sprzedać, a nie spalać w kotłowni i mieć problemy z ochroną środowiska, szczególnie w naszym regionie, blisko uzdrowiskowej Rabki. – Trudno o bardziej ekologiczne i ekonomiczne rozwiązanie niż pompa ciepła – dodaje syn Michał. – System praktycznie bezobsługowy nie wymusza zatrudniania pracownika czy specjalnego szkolenia którejś z dziesięciu zatrudnionych osób. Wystarczy tylko wybrać gatunek drewna, określić jego grubość, żądaną wilgotność końcową, a następnie wcisnąć przycisk START i o resztę zatroszczy się sam system sterowania pracą suszarni. Bezkablowy pomiar wilgotności drewna eliminuje czasochłonne rozkładanie przewodów do łączenia czujek. Po podłączeniu nadajnika do elektrod dane są przekazywane drogą radiową do sterowania. l