pobierz
Transkrypt
pobierz
KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC NARZĘDZIA PRECYZYJNE e n i l i f o r p katalog » ruko « RUKO GmbH w Holzgerlingen » « RUKO historia » Zadowolenie klientów dzięki niezmiennej wysokiej jakości. To zadanie towarzyszy RUKO w ciągu całej historii istnienia firmy. RUKO OHG zostało założone w Böblingen w listopadzie 1974 r. Przekształcenie w RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge nastąpiło w lipcu 1980. W tym czasie nastąpiło także skoncentrowanie się na wytwarzaniu palety narzędzi do obróbki otworów oraz cięcia. Od listopada 1990 siedzibą RUKO GmbH jest Holzgerlingen (koło Stuttgartu). Nowoczesne budynki posiadają ok. 5.600 m² powierzchni użytkowej. Z tego około 1.000 m² obejmują biura zarządu, 2.400 m² powierzchnia produkcyjna oraz 2.200 m² - magazynowa. 2 « www.ruko.de » Hamburg Rostock Bremen Berlin Hannover Düsseldorf « Tak Państwo nas znajdą: » Frankfurt/M. Koblenz Würzburg . Bahnhofstr Stuttgart tr. rS B464 • Z kierunku Stuttgart, autostradą A 81 w kierunku Singen • Zjazd z autostrady Holzgerlingen na B 464 • Odjazd w dzielnicy przemysłowej Buch / Sol - skręcić w lewo • Za torami kolejowymi skręcić w prawo oraz ponownie w prawo w ulicę Robert-Bosch-Straße. Leipzig Dresden Kassel i na hö Sc e ch Germany München tr. rS ge bin Tü Freiburg Holzgerlingen BB B4 64 Buch/Sol x B464 TÜ « Jakość zgodnie z normą » Uznana jakość RUKO została ponownie potwierdzona certyfikatem 2007-2010 DIN EN ISO 9001:2000. W styczniu 1998 system jakości RUKO po raz pierwszy uzyskał certyfikat zgodności z normą DIN EN ISO 9001:2000, potwierdzający wysoką jakość naszych produktów. System DIN EN ISO 9001 opiera się nie tylko na produktach o niepodważalnej jakości, lecz także na całościowym systemie zarządzania poprzez jakość we wszystkich obszarach działalności. Innowacyjność, niezawodność i jakość zwrócone na potrzeby przemysłu oraz rzemiosła określają filozofię naszego działania. Szczególna uwaga 120 pracowników w Holzgerlingen skupia się na naszych klientach, gdyż zadowolony klient oznacza nasz sukces! 3 « Produkcja w Holzgerlingen » « Zarządzanie przez jakość » Nasza nowoczesna kontrola jakości jest gwarantem utrzymania standardu jakościowego na stałym poziomie. Przy pomocy najnowszych optycznych przyrządów kontrolnych ustalane są, a następnie wprowadzane do pamięci, poszczególne dane z szeregu pomiarów narzędzi poddanych kontroli. « Produktywność » Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym o dużej wydajności produkcji. Z pragnieniem permanentnego wzrostu produktywności stale inwestujemy w najnowsze technologie i urządzenia produkcyjne. W pełni zautomatyzowane centra szlifierskie CNC umożliwiają uzyskanie z pomocą techniki szlifowania CBN (CBN = regularny azotek boru) najwyższej precyzji i powtarzalności wymiarowej narzędzi. W chwili obecnej firma RUKO stosuje najnowocześniejsze w świecie procesy produkcyjne. « Innowacje » Nasz wydział postępu pracuje stale nad poprawąistniejących produktów jak również nad rozwojem nowych, odpowiadających potrzebom rynku narzędzi. Od projektowania (CAD) poprzez programowanie CNC aż do symulacji procesu produkcji - wszystkie fazy wytwarzania są wcześniej śledzone w nowoczesnym sysemie komputerów połączonych w sieci. Punkt ciężkości RUKO znajduje się w niedalekiej przyszłości, ale myślami jesteśmy także przy rozszerzeniu i unowocześnieniu całego programu produkcji. 4 Także badania materiałów w trakcie procesu produkcji należą do codziennych czynności zabezpieczenia jakości. Certyfikat DIN EN ISO 9001:2000 potwierdza nasze długoletnią i kompleksową filozofię jakości. « Zbliżenie do klienta » Nasza organizacja cechuje się smukłymi strukturami. Umotywowani i wykwalifikowani pracownicy wpierani są nowoczesnymi środkami komunikacji i elektroniczną bazą danych. Wszystkie obszary naszej organizacji są połączone w sieci Client-Server-System. Płaska struktura organizacyjna i kompetentni partnerzy do rozmów zapewniają efektywny i skierowany na klienta serwis. « www.ruko.de » 5 « Wszechstronne kompetencje » « Skandynawia » « Azja » RUKO Azja CO. LTD. 268 Soi Japanese School Rama 9 Road Bangkapi, Huaykwang TH-Bangkok 10310 Tel.:+ 66 (0) 2719 6320 Fax.+ 66 (0) 2719 6321 E-Mail.: [email protected] « Austria » RUKO Austria Klingenwehr 4 AT - 4224 Wartberg / Aist Tel.:+ 43 664 / 2126663 Fax.+ 43 7236 / 80564 E-Mail: [email protected] « Anglia / Turcja » RUKO Anglia / Turcja Fearmore, Trim Co. Meath Tel.:+ 353-46954613 5 Fax.+ 353-469546559 E-Mail: [email protected] « Francja » 6 RUKO Francja 30 A, rue Principale FR- 68780 Soppe le Bas Tél.:+ 33 (0) 389269229 Fax.+ 33 (0) 389269263 E-Mail: [email protected] RUKO bore-og skæreværktoj APS Gillesager 8, 7th. DK - 2605 Brøndby Tel.:+ 45 43434969 Fax.+ 45 43634969 E-Mail: [email protected] « Słowenia / HR, BiH, SRB, MNE » RUKO Słowenia Ulica na Livado 6, 3240 Šmarje pri Jelšah-Slovenija Tel.:+ 386 (0) 3 810 16 30 Fax.+ 386 (0) 3 810 16 31 E-Mail: [email protected] « Turcja » RUKO Turcja EFE DK Kücük Körfez Sanayi Sitesi Blok: 3 No: 9 41040 Kocaeli-Izmit Tél.:+ 90 26 23 35 24 05 Fax.+ 90 26 23 35 15 95 E-Mail: [email protected] « USA » RUKO Tool Inc. 189 Cobb Pkwy, Suite B3 Marietta, GA 30062 Tel.:+1 678 - 331- 8001 Fax.+1 678 - 331- 8009 E-Mail: [email protected] « www.ruko.de » « Dystrybucja » W ciągu ponad 30 lat “Kompetencji w precyzji i jakości“ firma RUKO GmbH rozwinęła się do wiodących na świecie producentów narzędzi do wykonywania otworów, rozwiercania i pogłębiania. Z udziałem eksportu wynoszącym 70% uważamy się za organizację europejską o znaczeniu międzynarodowym. W ponad 60 krajach, przez ponad 2.300 wykwalifikowanych sprzedawców sprzedawane są narzędzia RUKO do wykonywania otworów. RUKO GmbH Holzgerlingen posiada własne firmy siostrzane w USA, Asia, Francji, krajach Beneluxu, Skandynawii i Austrii. Uważamy się za specjalistów w dziedzinie narzędzi stosowanych do obróbki otworów. RUKO ukierunkowane na potrzeby profesjonalnych użytkowników oferuje bardzo szeroki i odpowiedni asortyment narzędzi. Elastyczny trzon organizacji i procesów produkcji umożliwia ekonomiczne wytwarzanie wielkoseryjne jak również narzędzi specjalnych oraz produktów dla specyficznego odbiorcy. 7 8 Spis treści Wiertła stopniowe 61 - 80 Pogłębiacze 81 - 116 Gwintowniki i narzynki 117 - 170 Wiertła koronowe / Magnetyczna wiertarka stojakowa 171 - 184 Frezy trzpieniowe 1.02 51 - 60 1.03 Wiertła łuszczeniowe do blachy 1.04 43 - 50 1.05 Wiertła specjalne 1.06 39 - 42 1.07 Wiertła kręte 1.08 11 - 38 1.01 Przegląd programu RUKO Narzędzia do usuwania zadziorów 233 - 240 Dziurkowniki śrubowe 241 - 250 Wiertła do betonu 251 - 256 Wiertła do drewna 257 - 262 Kasecie polistyrenowej 1.10 225 - 232 1.11 Program do cięcia 1.12 203 - 224 1.13 Otwornice 2.01 191 - 202 3.01 Frezy czołowe 4.01 185 - 190 1.09 « www.ruko.de » Spis treści 9 Szlif ostrza: Wiertło stożkowe szlif normalny Zastosowanie: Do wszystkich zwykłych wierceń w stali, metalach kolorowych i tworzywach sztucznych. Kąt ostrza zależy od skrawalności materiałów. Zalety: Silne skrawanie główne, niewrażliwe na uderzenia i siły boczne. Prosty szlif ręczny możliwy. Wady: Szeroki ścin wymaga dużej siły posuwu. Szlif do żeliwa szarego wg DIN 1412 D Zastosowanie: Do wierceń w żeliwie szarym, kowalnym i elementach kutych. Zalety: Ochrona narożników skrawania przez przedłużone skrawanie główne, niewrażliwe na uderzenia, dobre odprowadzanie ciepładzięki temu polepszona żywotność. Wady: Większy nakład przy doszlifowaniu. Wyostrzony ścin wg DIN 1412A Zastosowanie: Do wszystkich zwy-kłych wierceń wiertłami o mocnym rdzeniu, przy dużych średnicach wiercenia do wiercenia w pełnym materiale. Zalety: Dobre centrowanie przy nawiercaniu przez skrócenie długości ścinu do 1/10 średnicy wiertła i zmniejszenie siły posuwu. Wady: Dodatkowe szlifowanie. Kieł środkowy wg DIN 1412 E Zastosowanie: Do wiercenia w blasze i materiałach miękkich, do otworów nieprzelotowych o równym podłożu. Zalety: Dobre centrowanie, słabe tworzenie się zadziorów przy przewiercaniu, dokładne wiercenie w cienkich blachach i rurach, nie występuje zahaczenie. Dostępne od 2,5 mm Ø Wady: Czułe na uderzenia i jednostronne obciążenie. Doskonały szlif możliwy tylko maszynowo. Szlif krzyżowy wg DIN 1412 C Zastosowanie: Przy wierceniu z bardzo mocnym rdzeniem do szczególnie wytrzymałych i twardych materiałów i do wiercenia głębokich otworów. Zalety: Dobre centrowanie, słaba siła posuwu. Dzięki rozdrobnieniu wiórów lepszy ich transport. Wady: Doskonały szlif dodatkowy możliwy tylko maszynowo. Szlif stożkowy boczny z wtórną powierzchnią przyłożenia i wyostrzeniem Zastosowanie: Do wiercenia ze stabilnym, zgodnym z automatyką profilem, wpust z mocnym rdzeniem. Zalety: Bardzo dobre samocen-trowanie przy zachowaniu najwyższych wartości tnących. Krótkie wióry dzięki wklęsłemu skrawaniu. Wady: Wymaga większego nakładu przy późniejszym szlifowaniu. Wyostrzony ścin z poprawioną główną krawędzią skrawającą wg DIN 1412 B Zastosowanie: Do wiercenia w stali o dużej wytrzymałości, do stali manganowych z ponad 10% Mn, do twardych stali sprężynowych i do rozwiercania. Zalety: Nieczułe na uderzenia, jednostronne obciążenie i siły boczne. Brak haczenia przy przedmiotach cienkościennych. Wady: Wysoka siła posuwu, tendencja do zbaczania z toru, większy nakład przy późniejszym szlifowaniu. 10 Typy zaszlifowania ostrzy wierteł