Zadanie 1. Dostawa narzędzi frezarskich walcowo

Transkrypt

Zadanie 1. Dostawa narzędzi frezarskich walcowo
Zadanie 1.
Dostawa narzędzi frezarskich walcowo-czołowych oraz kulowych do
mikroobróbki materiałów trudnoobrabialnych.
1. Frez węglikowy kulisty z powłoką diamentową NS Tool DCMB R0,2x1 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.4 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej






Wymagana długość ostrzy (e) 0.25 mm
Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 1 mm
.
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d ) 4 mm
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Wymagana twardość powłoki ostrzy skrawających 8000-10000 HV
Sztuk 10
2. Frez węglikowy kulisty z powłoką diamentową NS Tool DCMB R0,3x1,5 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.6 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej






Wymagana długość ostrzy (e) 0.35 mm
.
Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 1,5 mm
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d ) 4 mm
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Wymagana twardość powłoki ostrzy skrawających 8000-10000 HV
Sztuk 10
3. Frez węglikowy kulisty z powłoką diamentową NS Tool DCMB R0,5x2,5 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 1 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej






Wymagana długość ostrzy (e) 0.6 mm
.
Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 3,5 mm
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d ) 4 mm
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Wymagana twardość powłoki ostrzy skrawających 8000-10000 HV
Sztuk 10
4. Frez węglikowy kulisty z powłoką diamentową NS Tool DCMB R0,75x3,8 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 1.5 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej






Wymagana długość ostrzy (e) 0.9 mm
.
Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 3.8 mm
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d ) 4 mm
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Wymagana twardość powłoki ostrzy skrawających 8000-10000 HV
Sztuk 10
5. Frez węglikowy kulisty z powłoką diamentową NS Tool DCMB R1x5 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 2 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej






Wymagana długość ostrzy (e) 1.2 mm
Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 5 mm
.
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d ) 4 mm
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Wymagana twardość powłoki ostrzy skrawających 8000-10000 HV
Sztuk 10
6. Frez węglikowy z powłoką diamentową NS Tool DCMS 0,5x1 bądź równoważny
spełniający kryteria równoważności







Wymagana średnica części roboczej (d1) 0.5 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
Wymagana długość części roboczej (wysięg, l2) 1 mm
.
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Wymagana twardość powłoki ostrzy skrawających 8000-10000 HV
Sztuk 10
7. Frez węglikowy z powłoką diamentową NS Tool DCMS 0,8x1,6 bądź równoważny
spełniający kryteria równoważności







Wymagana średnica części roboczej (d1) 0.8 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
.
Wymagana długość części roboczej (wysięg, l2) 1.6 mm
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Wymagana twardość powłoki ostrzy skrawających 8000-10000 HV
Sztuk 10
8. Frez węglikowy z powłoką diamentową NS Tool DCMS 1x2 bądź równoważny
spełniający kryteria równoważności







Wymagana średnica części roboczej (d1) 1 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
Wymagana długość części roboczej (wysięg, l2) 2 mm
.
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Wymagana twardość powłoki ostrzy skrawających 8000-10000 HV
Sztuk 10
9. Frez węglikowy z powłoką diamentową NS Tool DCMS 1,5x3 bądź równoważny
spełniający kryteria równoważności







Wymagana średnica części roboczej (d1) 1,5 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
Wymagana długość części roboczej (wysięg, l2) 3 mm
.
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Wymagana twardość powłoki ostrzy skrawających 8000-10000 HV
Sztuk 10
10. Frez węglikowy kulisty z ostrzami wykonanymi z diamentu polikrystalicznego NS
Tool PCDRB bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.2 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej






Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 0.5 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: kompozyt diamentowy (diament
polikrystaliczny)
Wymagana twardość ostrzy skrawających 10000-12000 HV
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Sztuk 5
11. Frez węglikowy kulisty z ostrzami wykonanymi z diamentu polikrystalicznego NS
Tool PCDRB bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.6 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej






Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 1 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: kompozyt diamentowy (diament
polikrystaliczny)
Wymagana twardość ostrzy skrawających 10000-12000 HV
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Sztuk 5
12. Frez węglikowy kulisty z ostrzami wykonanymi z diamentu polikrystalicznego NS
Tool PCDRB bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 1 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej






Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 2.5 mm
.
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm lub 6 mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: kompozyt diamentowy (diament
polikrystaliczny)
Wymagana twardość ostrzy skrawających 10000-12000 HV
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Sztuk 5
13. Frez węglikowy torusowy z ostrzami wykonanymi z diamentu polikrystalicznego NS
Tool PCDRS bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.3 mm

Wymagany promień naroża ostrzy skrawających 0.05 mm







Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 0.3 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: kompozyt diamentowy (diament
polikrystaliczny)
Wymagana twardość ostrzy skrawających 10000-12000 HV
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Sztuk 5
14. Frez węglikowy torusowy z ostrzami wykonanymi z diamentu polikrystalicznego NS
Tool PCDRS bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.5 mm

Wymagany promień naroża ostrzy skrawających 0.05 mm







Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 0.5 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
.
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm lub 6 mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: kompozyt diamentowy (diament
polikrystaliczny)
Wymagana twardość ostrzy skrawających 10000-12000 HV
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Sztuk 5
15. Frez węglikowy torusowy z ostrzami wykonanymi z diamentu polikrystalicznego NS
Tool PCDRS bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.8 mm

Wymagany promień naroża ostrzy skrawających 0.05 mm







Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 0.8 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
.
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm lub 6 mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: kompozyt diamentowy (diament
polikrystaliczny)
Wymagana twardość ostrzy skrawających 10000-12000 HV
Wymagana możliwość obróbki detali z węglika spiekanego w stanie twardym i ceramiki
Sztuk 5
16. Frez węglikowy walcowo-czołowy z pokrywanymi ostrzami NS Tool MHDH445
bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 1 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e) 2 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3600HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
17. Frez węglikowy walcowo-czołowy z pokrywanymi ostrzami NS Tool MHDH445
bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 2 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e) 4 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3600HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
18. Frez węglikowy walcowo-czołowy z pokrywanymi ostrzami NS Tool MHDH445
bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 4 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e) 8 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3600HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
19. Frez węglikowy walcowo-czołowy z pokrywanymi ostrzami NS Tool MHDH445
bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 6 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e) 12 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3600HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
20. Frez węglikowy walcowo-czołowy z pokrywanymi ostrzami NS Tool MHRH230R
bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.4 mm

Wymagany promień naroża (R) 0.05 mm






Wymagana długość części roboczej (wysięg, e) 2 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3600HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
21. Frez węglikowy walcowo-czołowy z pokrywanymi ostrzami NS Tool MHRH230R
bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.6 mm

Wymagany promień naroża (R) 0.05 mm






Wymagana długość części roboczej (wysięg, e) 4 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3600HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
22. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami NS Tool MSBH230 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.2 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e) 0.2 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3600HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
23. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami NS Tool MSBH230 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.4 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e) 0.6 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3600HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
24. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami NS Tool MSBH230 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.8 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e) 1.2 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3600HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
25. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami NS Tool MSBH230 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 1 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e) 1.5 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3600HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
26. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami NS Tool MSBH230 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 1.5 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e) 2.3 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3600HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
27. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami NS Tool MACH230 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.2 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 0.5 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3400HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
28. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami NS Tool MACH230 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.4 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 1 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3400HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
29. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami NS Tool MACH230 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.8 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 1 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3400HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
30. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami NS Tool MACH230 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 1 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 4 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3400HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
31. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami NS Tool MACH230 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 1.5 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 3.8 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3400HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
32. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami NS Tool MACH230 bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 2 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 5 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3400HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
33. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami HITACHI EPBTS2030-TH bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 3 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 4.5 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3800HV i odporności na
temperaturę do 1200ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
70HRC
Sztuk 10
34. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami HITACHI EPBTS2040-TH bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 4 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 6 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3800HV i odporności na
temperaturę do 1200ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
70HRC
Sztuk 10
35. Frez węglikowy kulisty z pokrywanymi ostrzami HITACHI EPBTS2060-TH bądź
równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 6 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 9 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3800HV i odporności na
temperaturę do 1200ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
70HRC
Sztuk 10
36. Frez węglikowy walcowo-czołowy z pokrywanymi ostrzami HITACHI EPP0404-TH
bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 4 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 11 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3800HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
70HRC
Sztuk 10
37. Frez węglikowy walcowo-czołowy z pokrywanymi ostrzami HITACHI EPP0406-TH
bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 6 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 13 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3800HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
70HRC
Sztuk 10
38. Frez węglikowy walcowo-czołowy z promieniem naroża z pokrywanymi ostrzami
HITACHI EPPP-0402-005-TH bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 2 mm

Wymagany promień naroża: 0.05 mm






Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 3 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3800HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
70HRC
Sztuk 10
39. Frez węglikowy walcowo-czołowy z promieniem naroża z pokrywanymi ostrzami
HITACHI EPPP-0404-01-TH bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 4 mm

Wymagany promień naroża: 0.1 mm






Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 6 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3800HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
70HRC
Sztuk 10
40. Frez węglikowy walcowo-czołowy z promieniem naroża z pokrywanymi ostrzami
HITACHI EPPP-0406-01-TH bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 6 mm

Wymagany promień naroża: 0.1 mm






Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 9 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
Wymagana średnica części chwytowej (d) 6 mm
.
.
mm
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3800HV i odporności na
temperaturę do 1300ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
70HRC
Sztuk 10
41. Frez węglikowy kulisty z ostrzami wykonanymi z regularnego azotku boru NS Tool
SFB200 bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.4 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 1 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: CBN
.
.
mm
Wymagana możliwość obróbki detali z ze stali hartowanych do 68HRC
Sztuk 5
42. Frez węglikowy kulisty z ostrzami wykonanymi z regularnego azotku boru NS Tool
SFB200 bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.6 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 1.5 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: CBN
.
.
mm
Wymagana możliwość obróbki detali z ze stali hartowanych do 68HRC
Sztuk 5
43. Frez węglikowy kulisty z ostrzami wykonanymi z regularnego azotku boru NS Tool
SFB200 bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 1 mm

Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej





Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 2.5 mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: CBN
.
.
mm
Wymagana możliwość obróbki detali z ze stali hartowanych do 68HRC
Sztuk 5
44. Frez węglikowy torusowy z ostrzami wykonanymi z z regularnego azotku boru NS
SSR200 bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.2 mm

Wymagany promień naroża ostrzy skrawających 0.05 mm






Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 1 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
.
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm lub 6 mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: CBN
Wymagana możliwość obróbki detali z ze stali hartowanych do 68HRC
Sztuk 5
45. Frez węglikowy torusowy z ostrzami wykonanymi z z regularnego azotku boru NS
SSR200 bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 0.5 mm

Wymagany promień naroża ostrzy skrawających 0.05 mm






Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 1.5 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
.
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm lub 6 mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: CBN
Wymagana możliwość obróbki detali z ze stali hartowanych do 68HRC
Sztuk 5
46. Frez węglikowy torusowy z ostrzami wykonanymi z z regularnego azotku boru NS
SSR200 bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagana średnica części roboczej (D) 1 mm

Wymagany promień naroża ostrzy skrawających 0.05 mm






Wymagana długość części roboczej (wysięg, e1) 3 mm
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej
.
mm
Wymagana średnica części chwytowej (d) 4 mm lub 6 mm
Wymagany materiał ostrzy skrawających: CBN
Wymagana możliwość obróbki detali z ze stali hartowanych do 68HRC
Sztuk 5
47. Frez węglikowy walcowo-czołowy zgrubny o średnicy 8 mm z ostrzami skrawającymi
powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 8 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 25 mm







Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagany łamacz wióra
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
48. Frez węglikowy walcowo-czołowy zgrubny o średnicy 8 mm z ostrzami skrawającymi
powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 8 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 50 mm




Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagany łamacz wióra
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%

Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na

Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do

temperaturę do 1100ºC
65HRC
Sztuk 10
49. Frez węglikowy walcowo-czołowy zgrubny o średnicy 10 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 10 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 25 mm







Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagany łamacz wióra
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
50. Frez węglikowy walcowo-czołowy zgrubny o średnicy 8 mm z ostrzami skrawającymi
powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 10 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 50 mm







Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagany łamacz wióra
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
51. Frez węglikowy walcowo-czołowy zgrubny o średnicy 12 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 12 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 25 mm







Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagany łamacz wióra
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
52. Frez węglikowy walcowo-czołowy zgrubny o średnicy 12 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 12 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 50 mm







Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagany łamacz wióra
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
53. Frez węglikowy walcowo-czołowy zgrubny o średnicy 16 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 16 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 25 mm







Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagany łamacz wióra
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
54. Frez węglikowy walcowo-czołowy zgrubny o średnicy 8 mm z ostrzami skrawającymi
powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 16 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 50 mm







Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagany łamacz wióra
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
55. Frez węglikowy walcowo-czołowy wykończeniowy o średnicy 8 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 8 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 25 mm






Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
56. Frez węglikowy walcowo-czołowy wykończeniowy o średnicy 8 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 8 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 50 mm






Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
57. Frez węglikowy walcowo-czołowy wykończeniowy o średnicy 10 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 10 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 25 mm






Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
58. Frez węglikowy walcowo-czołowy wykończeniowy o średnicy 10 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 10 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 50 mm






Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
59. Frez węglikowy walcowo-czołowy wykończeniowy o średnicy 12 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 12 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 25 mm






Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
60. Frez węglikowy walcowo-czołowy wykończeniowy o średnicy 12 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 12 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 50 mm






Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
61. Frez węglikowy walcowo-czołowy wykończeniowy o średnicy 16 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 16 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 25 mm






Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
62. Frez węglikowy walcowo-czołowy wykończeniowy o średnicy 16 mm z ostrzami
skrawającymi powlekanymi powłoką CrAlSiN

Wymagana średnica części roboczej (D) 16 mm

Wymagana długość części roboczej (wysięg, l) 50 mm






Wymagana liczba ostrzy skrawających: 4
Wymagana tolerancja wymiarowa części roboczej (D) h9
Wymagana powłoka na ostrzach skrawających o twardości 3200HV i odporności na
temperaturę do 1100ºC
Wymagany gatunek węglika spiekanego: ultra drobnoziarnisty, ziarno ~0.5 µm,
procentowa zawartość osnowy kobaltowej w spieku ~10%
Wymagana możliwość obróbki detali ze stali w stanie utwardzanym o twardości do
65HRC
Sztuk 10
Zadanie 2
Dostawa oprawek i oprzyrządowania do ich mocowania
przeznaczonych do obrabiarki Makino IQ300
1. Przyrząd służący do montażu narzędzi trzpieniowych w oprawkach narzędziowych
termokurczliwych MST HRB-03S-230EU-TIM bądź równoważny spełniający
kryteria równoważności

Wymagana potwierdzona kompatybilność z oprawkami narzędziowymi termokurczliwymi

Wymagany sposób nagrzewania oprawek narzędziowych: nadmuch gorącego powietrza




MST Slimline
Wymagane napięcie zasilania 230 V / 50 Hz
Wymagana moc: 3000W
Wymagane zabezpieczenie czasowe zapobiegające przegrzaniu oprawki narzędziowej
Sztuk 1
2. Akcesoria montażowe do montażu narzędzi trzpieniowych w oprawkach
narzędziowych

Baza montażowa do oprawek narzędziowych MST BAA-01 sztuk 1

szczypce do ściągania ogranicznika: SPY-01 sztuk 1


ogranicznik wkładania narzędzia: HSB-6 sztuk 1
szczypce do wkładania narzędzi: HPY-01 sztuk 1
3. Oprawka narzędziowa precyzyjna, termokurczliwa, część chwytowa stożek HSK-E 32
MST Slimline E32-SLRA3-M22 UNO bądź równoważna spełniająca kryteria
równoważności

Wymagana średnica trzonka mocowanego narzędzia (D) 3 mm

Wymagana długość części mocującej narzędzie (wysięg, M) 22 mm






Wymagana długość całkowita od czoła części chwytowej (L) 50 mm
Wymagana średnica części mocującej narzędzie (C) 7.5 mm
Wymagana część chwytowa HSK-E 32
Wymagane maksymalne bicie osiowe zamocowanego narzędzia 0.003 mm
Wymagana klasa wyważenia G2.5 dla prędkości obrotowej 50000 min-1 zgodnie z normą
ISO 1940-1:2003
Sztuk 3
4. Oprawka narzędziowa precyzyjna, termokurczliwa, część chwytowa stożek HSK-E 32
MST Slimline E32-SLRA4-M22 UNO bądź równoważna spełniająca kryteria
równoważności

Wymagana średnica trzonka mocowanego narzędzia (D) 4 mm

Wymagana długość części mocującej narzędzie (wysięg, M) 22 mm






Wymagana długość całkowita od czoła części chwytowej (L) 50 mm
Wymagana średnica części mocującej narzędzie (C) 10 mm
Wymagana część chwytowa HSK-E 32
Wymagane maksymalne bicie osiowe zamocowanego narzędzia 0.003 mm
Wymagana klasa wyważenia G2.5 dla prędkości obrotowej 50000 min-1 zgodnie z normą
ISO 1940-1:2003
Sztuk 5
5. Oprawka narzędziowa precyzyjna, termokurczliwa, część chwytowa stożek HSK-E 32
MST Slimline E32-SLRA6-70-M42 bądź równoważna spełniająca kryteria
równoważności

Wymagana średnica trzonka mocowanego narzędzia (D) 6 mm

Wymagana długość części mocującej narzędzie (wysięg, M) 42 mm






Wymagana długość całkowita od czoła części chwytowej (L) 70 mm
Wymagana średnica części mocującej narzędzie (C) 12 mm
Wymagana część chwytowa HSK-E 32
Wymagane maksymalne bicie osiowe zamocowanego narzędzia 0.003 mm
Wymagana klasa wyważenia G2.5 dla prędkości obrotowej 50000 min-1 zgodnie z normą
ISO 1940-1:2003
Sztuk 5
6. Oprawka narzędziowa precyzyjna, termokurczliwa, smukła, przeznaczona do obróbki
wieloosiowej w miejscach o ograniczonej przestrzeni, część chwytowa stożek HSK-E
32, MST Slimline Mono Curve E32-SLSA 4-60CV bądź równoważna spełniająca
kryteria równoważności

Wymagana średnica trzonka mocowanego narzędzia (D) 4 mm

Wymagana długość części mocującej narzędzie (wysięg, M) 40 mm






Wymagana długość całkowita od czoła części chwytowej (L) 60 mm
Wymagana średnica części mocującej narzędzie (C) 7 mm
Wymagana część chwytowa HSK-E 32
Wymagane maksymalne bicie osiowe zamocowanego narzędzia 0.003 mm
Wymagana klasa wyważenia G2.5 dla prędkości obrotowej 50000 min-1 zgodnie z normą
ISO 1940-1:2003
Sztuk 4
7. Oprawka narzędziowa precyzyjna, termokurczliwa, smukła, przeznaczona do obróbki
wieloosiowej w miejscach o ograniczonej przestrzeni, część chwytowa stożek HSK-E
32, MST Slimline Mono Curve E32-SLSA 6-60CV bądź równoważna spełniająca
kryteria równoważności

Wymagana średnica trzonka mocowanego narzędzia (D) 6 mm

Wymagana długość części mocującej narzędzie (wysięg, M) 40 mm






Wymagana długość całkowita od czoła części chwytowej (L) 60 mm
Wymagana średnica części mocującej narzędzie (C) 9 mm
Wymagana część chwytowa HSK-E 32
Wymagane maksymalne bicie osiowe zamocowanego narzędzia 0.003 mm
Wymagana klasa wyważenia G2.5 dla prędkości obrotowej 50000 min-1 zgodnie z normą
ISO 1940-1:2003
Sztuk 2
8. Podstawa, element bazowy systemu mocowania detalu w przestrzeni roboczej
obrabiarki MST F125H34-A 63 70 bądź równoważny spełniający kryteria
równoważności

Wymagana część mocująca przyrząd w przestrzeni obrabiarki o kształcie okrągłej tarczy o

Wymagany sposób mocowania przyrządu w przestrzeni roboczej obrabiarki:
średnicy max. (D2) 125mm
mechaniczny, manualny za pomocą śrub rozmiaru M8 poprzez minimum 8 otworów
rozłożonych równomiernie na średnicy w zakresie 80-100 mm, pozwalających na




mocowanie do stołu obrabiarki bądź tarczy (czoła) przyrządu podziałowego
Wymagana wysokość przyrządu max. (H) 70 mm od powierzchni ustalającej przyrząd na
stole obrabiarki do czoła ustalającego oprawkę przedmiotową
Sposób mocowania uchwytu przedmiotowego: manualny, mechaniczny system
mocowania zgodny ze standardem mocowania oprawek HSK A64, o sile mocowania min.
20 kN
Wymagana powtarzalność ustalenia uchwytu przedmiotowego w bazie 0.001 mm w obu
kierunkach pionowym i poziomym względem osi podstawy przyrządu
Sztuk 2
9. Oprawka narzędziowa, montaż narzędzia w tulejkach ER32, część chwytowa stożek
HSK-A 63, Rego-fix 4563.13240 bądź równoważna spełniająca kryteria
równoważności

Wymagany system mocowania narzędzi: tulejki ER32

Wymagana długość całkowita od czoła części chwytowej (L) 80 mm




Wymagany sposób mocowania narzędzia: mechaniczne, manualne, zaciskane nakrętką
Wymagana część chwytowa HSK-A 63
Wymagane maksymalne bicie osiowe zamocowanego narzędzia 0.005 mm
Sztuk 2
10. Zestaw tulejek precyzyjnych do oprawek narzędziowych ER32 Rego-fix 1132.00001
bądź równoważny spełniający kryteria równoważności

Wymagany standard mocowania: ER32

Zakres średnic: 2-20 mm




Ilość elementów w zestawie: 18 szt.
Wymagane maksymalne bicie osiowe zamocowanego narzędzia 0.005 mm
Wymagana zgodność z normą DIN 6499/ISO 15488 A + B
Sztuk 1