Oferta techniczna HELUKABEL, produkty dedykowane przemysłowi

Krze Duże, 20-22.05.2013
KONFERENCJA: EMTECH 2013
Temat prelekcji:
„ Oferta techniczna HELUKABEL, produkty dedykowane przemysłowi wydobywczemu ”
Firma HELUKABEL® od wielu lat jest obecna w przemyśle wydobywczym poprzez produkty
dedykowane do pracy w obostrzonych warunkach eksploatacji. Są nimi przewody komunikacyjne jak i
sterownicze – aż po zasilanie układów napędowych.
W czasie tegorocznej konferencji przedstawione zostały elementy instalacji zapewniające ochronę w
strefach wybuchowych w postaci węży osłonowych jak i elementów końcowych z grupy EXIOS. Są nimi
rozwiązania stosowane z powodzeniem w aplikacjach „dołowych” jak i instalacjach powierzchniowych.
Dużym zainteresowaniem cieszyły się dławiki Ex – EXIOS Barnier, +A2F, …. Które to są idealnym
rozwiązaniem dla tej gałęzi przemysłu jak i pochodnych ( w tym także wydobywczych w sektorze morskim
jak i obsługi rurociągów gazowych.
Od wielu lat promujemy rozwiązania o wysokiej kulturze technicznej w zakresie ochrony urządzeń jak i
układów napędowych. Warunkiem koniecznym jest spełnienie wymagań kompatybilności
elektromagnetycznej – problem omawiany i na wielu konferencjach, jednakże praktyka nadal jest daleka
od ich wdrożenia. Stąd też przypomnienie.
„Kompatybilność elektromagnetyczna” (ang. Electro Magnetic Compatibility - EMC) to – zdolność
danego urządzenia elektrycznego lub elektronicznego do poprawnej pracy w określonym środowisku
elektromagnetycznym i nieemitowanie zaburzeń pola elektromagnetycznego zakłócającego poprawną
pracę innych urządzeń pracujących w tym środowisku1.
Oznacza to spełnienie trzech kryteriów:
Urządzenie (system) nie powoduje zakłóceń w pracy innych urządzeń (systemów),
 Urządzenie (system) nie jest wrażliwe na zakłócenia emitowane przez inne urządzenia (systemy),
 Urządzenie (system) nie powoduje zakłóceń w swojej pracy.

Środowisko elektromagnetyczne jest to miejsce użytkowania urządzenia określone poziomem i
charakterem zaburzeń pochodzących od ich źródeł. Źródłami tymi mogą być obiekty emitujące fale
elektromagnetyczne celowo (np. nadajniki radiowe, telewizyjne lub radiolokacyjne) lub przypadkowo (np.
urządzenia komunikacyjne transmisji danych).
1
Jarosław Szóstka: Fale i anteny. Warszawa: Wydawnictwa Komunikacji i Łączności, 2001, s. 419. ISBN 83-206-1414-7.
Strona 1 z 7
Zgodnie z zaleceniami Polskiego Komitetu Normalizacyjnego termin "zaburzenie elektromagnetyczne"
oznacza przyczynę, czyli zjawisko elektromagnetyczne, które może powodować "zakłócenie", czyli
degradację pracy urządzenia2.
W celu zapewnienia odporności przed zaburzeniami pola elektromagnetycznego, jak zatrzymaniem
jego emisji proponujemy stosowanie systemowych rozwiązań z naszej oferty produktowej. Firma
HELUKABEL oferuje wiele rozwiązań spełniających te wymagania. Są to min dławiki kablowe do
zastosowania po za strefami zagrożonymi wybuchem jak i w wersji EX. Najbogatsza oferta dotyczy stref
1MII – Ex-e, Ex-d. Dla części oferty mamy także rozwiązania dedykowane. Jednym z przykładów jest
dławnica kablowa do obszarów niebezpiecznych „EXIOS” [prod.Hummel AG] o wysokiej zdolności ochrony
co potwierdzają certyfikaty ATEX: II 2G Ex de IIC Gb oraz II 1D Ex ta IIIC Da. Wyjątkowość tego produktu
i jego atrakcyjność sprawia iż jest stosowany w przemyśle wydobywczym, petrochemicznym oraz w wielu
innych rozwiązaniach, gdzie ochrona EMC w połączeniu z zagrożeniem wybuchowym jest bardzo istotna.
Film reklamowy został przedstawiony w trakcie konferencji EMTECH 2013, spotykając się z dużym
zainteresowaniem.
W stałej ofercie produktowej posiadamy około 3000 rodzajów artykułów dedykowanych
rozwiązaniom maszynowym. Znaczną ich część stanowią produkty spełniające wymagania kompatybilności
elektromagnetycznej – w tym też przeznaczonych do stref zagrożonych wybuchem 1MII jak również 1MI.
Oferta produktowa ulega ciągłym zmianom i modyfikacjom będących w bezpośrednim związku z
aktualizacjami norm branżowych i technologii produkcji.
Innymi rozwiązaniami przyczyniającymi się do podniesienia bezpieczeństwa w środowisku
maszynowym są układy węży osłonowych pozwalające na zwiększenie odporności mechanicznej
prowadzonej instalacji, przejęcie całkowite ochrony przed wilgocią czy też zapewniającymi ochronę
środowiska przed zaburzeniami elektromagnetycznymi. Wymienione parametry są bardzo istotne w
eksploatacji urządzeń i maszyn w środowisku o podwyższonym zagrożeniu kontaktu ze środkami
niebezpiecznymi.
Podstawowym elementem ochrony dodatkowej izolacji przewodów są węże osłonowe. Aby przedstawić ich
cechy pogrupowałem je wg przeznaczenia środowiskowego:
 Instalacje zewnętrzne, gdzie występuje kontakt z warunkami atmosferycznymi i niektórymi
związkami chemicznymi. Proponujemy system HELUcond. Są to węże wykonane głównie z
poliamidu [PA], ale także z polipropylenu [PP] i polietylenu [PE]. Uzupełnieniem jego są złącza
proste, kątowe 45° i 90° oraz uchwyty montażowe typu SH, SHV, USH. Zakres średnic
wewnętrznych od 4,5 do 48,0mm a także od 67,5 do 97,5mm. Cała oferta wykonana w kolorze
czarnym [RAL 9005] jest odporna na promieniowanie UV.
 Instalacje wewnętrzne i maszynowe – to głównie rozwiązanie oparte na rodzinie węży
osłonowych typu SPR. System ten oparty jest na konstrukcji spiralnego węża wykonanego ze stali
galwanizowanej SPR-AS, z powłoką zewnętrzną z PVC – SPR-PVC-AS oraz jako wersja węża
osłonowego powlekanego dodatkową siatką splotu stalowego SPR-EDU-AS. Ostatni produkt
2
PN-T-01030:1996 Kompatybilność elektromagnetyczna. Terminologia
Strona 2 z 7
wykorzystywany jest z powodzeniem wszędzie tam gdzie występuje zagrożenie drobinek kruszywa,
a sam przewód w wyniku pracy podlega drganiom. Inne zastosowanie, to miejsca obecności gryzoni
– w wyniku kontaktu z oplotem stalowym zwierzęta te nie są w stanie pokonać oplotu. Zatem
zachowujemy ochronę przewodu lub grupy/wiązki przewodów przed uszkodzeniami mechanicznymi.
W celu dokonania połączenia z korpusem/obudową, wykorzystujemy złącza typu USK, LK-I, LI, US.
Uwaga: Złącza o nazwie US występują w ofertach innych firm – jednak tam trzeba takie złącze
składać z elementów. W ofercie HELUKABEL, złącze jest kompletne. Dodatkowe elementy
mocowania rdzenia można dokupić jako zapas serwisowy ( EEM, EEK ).
 Instalacje pracujące w strefach zagrożonych – naszą odpowiedzią na takie potrzeby jest
rodzina produktów ANACONDA SEALTITE® wraz z kompatybilnymi zakończeniami typu LT.
Rdzeniem – elementem nośnym jest wąż stalowy z powłoką galwaniczną czy też w wersji ze stali
nierdzewnej wg DW Nr. 1.4301 / AISI 316L o temp.pracy od -100°C do +600°C. Wariantowość
wykonania przy wykorzystaniu rdzenia stalowego wynika z powłok plastycznych jakimi są
pokrywane. Są nimi:
Typ EF, powłoka z PVC (temp.pracy -25°/+70°C),
Typ OR, powłoka z modyfikowanego PVC (-15°/+100°C) szczególnie zalecana do pracy w
środowisku olejowym lub jego oparach,
Typ HC, powłoka z modyfikowanego tworzywa (-45°/+105°C), wykonanie odporne na
promieniowanie UV, dedykowane do montażu na zewnątrz o odporności na opary olejowe i
inne chemikalia (tabela odporności chemicznej w katalogu osprzętu
Typ HCX, powłoka z termoplastycznego elastomeru (-55°/145°C) dedykowany pracy w
ekstremalnych warunkach temperaturowych a zarazem przy częstej – cyklicznie, zmianie
temperatury otoczenia.
Typ HFX, powłoka z Poliuretanu (-45°/+105°C), odporna na kontakt z zanieczyszczeniami
przemysłowymi, klasyfikacja wg.NF F 16-101 wykonanie bezhalogenowe
Typ Z.H.L.S. , powłoka z Polyolefinu (-25°/+80°C) odporny na promieniowanie UV,
kontakt z olejami, oparami chemicznymi, klasyfikacja wg.NF F 16-101 wykonanie
bezhalogenowe
Typ HTDL, powłoka z modyfikowanego tworzywa (-40°/+105°C) odporny na
promieniowanie UV, kontakt z olejami, oparami chemicznymi, certyfikacja UL -360 (E18917) i
CSA 22.2 (63790/15275) wykonanie odporne na wysokie amplitudy temperatur, odporny na
zkłócenia EMC/EMV
Typ Z.H.U.A., powłoka z Poliuretanu (-45°/+80°C) odporny na promieniowanie UV,
kontakt z olejami, oparami chemicznymi, certyfikacja UL -360 (E18917) wg.UL-94 klasa
izolacji V0, wykonanie bezhalogenowe, odporny na zkłócenia EMC/EMV
Strona 3 z 7
Złącza do węży ANACONDA SEALTITE® typu LT oferujemy w różnych wariantach wykonań. Od korpusu
wykonanego z mosiądzu niklowanego po wersje ze stali nierdzewnej 1.4305, AISI 303. W zakresie od 3/8”
do 4”.
Ponadto w swojej ofercie posiadamy także osprzęt z certyfikatem ATEX, zgodnie z dyrektywą 94/9/CE,
Ex I M2 / II 2 GD, oraz EN 60079-0, Ex d I / Ex e I / Ex d IIC / Ex e II / Ex tD A21. Przy
zastosowaniu uszczelniacza wykonanego z tworzywa EPDM (-40 °C bis +100 °C), natomiast dla
uszczelniacza silikonowego - temp.pracy -70°/ +220°C .
Oba te warianty złącza końcowego występują także w wersji zgodnej z ISO, ATEX EMV w obu wariantach
temperaturowych, dla średnic do 1 ¼”.
Szeroki asortyment produktów osprzętu kablowego oferowanego przez HELUKABEL Polska Sp.zo.o.
daje gwarancję pełnej kompatybilności systemowej oraz wysoką jakość oferowanych produktów.
Przewody z rodziny TITANEX
W 2010 roku wraz z firmą NEXANS FRANCE BOHAIN (której jesteśmy wyłącznym dystrybutorem
przewodów TITANEX®) wprowadziliśmy na polski rynek nową generację przewodów TITANEX®
PREMIUM. Przewody TITANEX® PREMIUM to nowa generacja przewodów typu H07RN-F, którą
opracowano z myślą o wyeliminowaniu wszystkich dotychczasowych ograniczeń. Jednocześnie
zastosowano rozwiązania technologiczne, zapewniające im własności przewodów H07RN8-F, H07BN4-F
oraz H07BB-F, co daje nieograniczone możliwości zastosowania przewodu TITANEX® PREMIUM w różnych
gałęziach przemysłu.
Strona 4 z 7
Cechy TITANEX PREMIUM :
Odporność na zanurzenie: AD8
 Mogą być trwale zanurzane w wodzie na głębokości 10m.
 Mogą być stosowane szczególnie w obecności wody – zwłaszcza słodkiej – w temperaturach do
40°C.
 Przebadane zachowanie materiału do 100 dni pod wodą w temperaturze 50°C, zgodnie z
wymaganiami HD 22.16 Aneksy B2 i B3.
Bezhalogenowy (LSOH)
 Odporny na działanie ognia, w przypadku pożaru, powłoka kabla gwarantuje niską emisję dymu i
kwaśnych gazów.
 Dym o dużej przejrzystości.
 Łatwiejsza ewakuację ludzi i mniejsze ryzyko korozji urządzeń.
Wysokie temperatury pracy do + 90°C
 W przypadku instalacji stacjonarnych z dodatkową osłoną, uzyskujemy zwiększony maksymalny
prąd znamionowy równoważny parametrom kabli U-1000 R2V.
 W przypadku instalacji stacjonarnych z dodatkową osłoną, max temp. pracy wynosi 90°C.
 Dla pozostałych przypadków zastosowań max. temp. do 85°C.
 W niektórych przypadkach, możliwe jest stosowanie kabli o mniejszych przekrojach.
 Test starzenia się w wysokich temperaturach, w celu zwiększenia trwałości zewnętrznej powłoki .
Niskie temperatury pracy - do -50°C
 Do stosowania w skrajnie niskich temperaturach:
do -50°C (warunki statyczne) lub -40°C (warunki dynamiczne).
 Test gięcia na zimno i test elastyczności materiału w temperaturze -50°C, zgodnie z normą
EN 60811-1.4.
Napięcie robocze do 1kV
 W instalacjach stacjonarnych, zabezpieczonych, dopuszczalne napięcie do 0,6/1kV.
 W pewnych warunkach, kabel nadaje się do stosowania w atmosferach wybuchowych (ATEX).
Metryczne oznaczenia liczbowe
Strona 5 z 7
 Umożliwia dokładny pomiar długości wykorzystanego kabla i ułatwia w zarządzaniu zapasami i
określaniu długości kabla na szpuli.
Jak również...
Elastyczność, łatwość zastosowań, odporność na udary mechaniczne. Dobra odporność na olej możliwość wykorzystania w zastosowaniach przemysłowych.
Test zanurzenia w oleju (IRM 902) przez 24 godziny w temperaturze 100°C, zgodnie z normą
EN 0811-2-1.
Odporność na ozon zarówno materiału izolacji, jak powłoki, zgodnie z EN 60811-2-1 art. 8 i HD22.2 art.
7.3.
Obie wersje przewodów typu TITANEX dostępne są w magazynie centralnym HELUKABEL Polska – w
sprawie ofert handlowych proszę o kontakt z właściwym biurem regionalnym.
Pełną tabelę odporności jak i dane techniczne przytoczone w niniejszym opracowaniu
Państwo w katalogach produktowych HELUKABEL Polska:
Kable i przewody ;dział „Informacje techniczne”
Osprzęt kablowy ; dział „Informacje techniczne”
Prowadnice kablowe. Poradnik doboru i montażu [2012]
znajdziecie
Wszystkie te materiały są dostępne u naszych dystrybutorów jak i w biurach regionalnych HELUKABEL
Polska.
Dzięki fachowej kadrze inżynierskiej zapewnimy właściwy dobór przewodów sterowniczych oraz
zasilających wraz z uzupełniającym osprzętem kablowym do wszelakich aplikacji w różnych gałęziach
przemysłu, np. w górnictwie – wyżej opisane grupy produktów. Więcej informacji na temat innych grup
produktowych można znaleźć na naszej stronie http://www.helukabel.pl
Opracował:
inż.Artur Block
Product Manager
Kontakt: e-mail: [email protected]
mobil: +48 663 790 701
Strona 6 z 7