SG...04 - instrukcja..

DTR.SG...04
APLISENS
PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CI NIENIA
I APARATURY POMIAROWEJ
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO-RUCHOWA
HYDROSTATYCZNE SONDY G BOKO CI
TYPU: SG-25.SMART; SG-25S.SMART;
SG-25; SG-25S ; SG-16.
WARSZAWA, LIPIEC 2004r.
MERPRO Sp. z o.o.
ul. Ścinawska 43 / 60-178 POZNAŃ
tel. 0048 61 8685629
fax 0048 61 8685940
e-mail: [email protected]
www.merpro.pl
1
DTR.SG...04
SPIS TRE CI
ZA !CZNIK EX (SG–25.SMART I SG–25S.SMART) ............................................................................... 2
ZA !CZNIK EX (SG–25 I SG–25S) ............................................................................................................. 5
WST P. ............................................................................................................................................................ 8
WYKAZ KOMPLETU DLA U'YTKOWNIKA........................................................................................... 8
PRZEZNACZENIE SOND. ............................................................................................................................ 8
OZNACZENIA I RODZAJE WYKONA+. ................................................................................................... 8
DANE TECHNICZNE..................................................................................................................................... 8
5.1. DANE TECHNICZNE SOND SG-25.SMART I SG-25S.SMART. ...................................................................... 8
5.2.DANE TECHNICZNE SOND SG-25. ................................................................................................................... 9
5.3. DANE TECHNICZNE SONDY SG-25S. ............................................................................................................ 10
5.4. DANE TECHNICZNE SONDY SG-16. .............................................................................................................. 10
5.5. PARAMETRY ELEKTRYCZNE WSPÓLNE DLA SOND SG25, SG25S, SG16....................................................... 10
5.6. MATERIA'Y KONSTR.: WSPÓLNE DLA SOND SG-25.SMART, SG-25S.SMART, SG-25, SG-16, SG-25S. ... 10
5.7. STOPIE* OCHRONY: ..................................................................................................................................... 10
6. OPIS TECHNICZNY. ................................................................................................................................... 10
6.1. ZASADA DZIA'ANIA ..................................................................................................................................... 10
6.2. OPIS BUDOWY. ............................................................................................................................................. 11
6.3. UK'AD ELEKTRONICZNY SOND. ................................................................................................................... 11
7. MIEJSCE INSTALOWANIA SOND ........................................................................................................... 11
8. MONTA' I POD !CZENIA....................................................................................................................... 11
8.1. MONTA, MECHANICZNY.............................................................................................................................. 11
8.3. PO'-CZENIE ELEKTRYCZNE......................................................................................................................... 12
9. NASTAWY I REGULACJE. ........................................................................................................................ 12
9.1. NASTAWY SOND SG-25, SG-16 I SG-25S .................................................................................................... 12
9.2. NASTAWY SOND SG-25.SMART, SG-25S.SMART .................................................................................... 12
9.3. ZAKRESY POMIAROWE SOND SG-25.SMART I SG-25S.SMART. OKRE LENIA .......................................... 12
9.4. KONFIGURACJA I KALIBRACJA SOND SG-25.SMART I SG-25S.SMART .................................................... 12
10. PRZEGL!DY, NAPRAWY I CZ CI ZAMIENNE ................................................................................. 13
10.1. PRZEGL-DY OKRESOWE............................................................................................................................. 13
10.2. PRZEGL-DY POZAOKRESOWE. ................................................................................................................... 13
10.3. CZ/ CI ZAMIENNE...................................................................................................................................... 14
11. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT .......................................................................... 14
11.1. PAKOWANIE............................................................................................................................................... 14
11.2 .PRZECHOWYWANIE.................................................................................................................................... 14
11.3. TRANSPORT. .............................................................................................................................................. 14
12. GWARANCJA ............................................................................................................................................... 15
13. INFORMACJE DODATKOWE................................................................................................................... 15
14. RYSUNKI ....................................................................................................................................................... 16
RYS. 1. WYMIARY GABARYTOWE SOND SG25.SMART I SG25S.SMART......................................................... 16
RYS. 2. SCHEMAT POD'-CZE* SOND SG25.SMART I SG25S.SMART.............................................................. 16
RYS. 3. WYMIARY GABARYTOWE I SCHEMATY PO'-CZE* SOND SG-25, SG-16 I SG-25S.................................. 17
RYS. 4. SONDA W WYK. EEX Z LINK- UZIEMIAJ-C- ZBIERAJ-C- 'ADUNKI ELEKTRYCZNE Z PRZEWODEM
OS'ONI/TYM TEFLONEM ..................................................................................................................................... 18
15. DODATEK 1. SPRAWDZENIE ELEMENTÓW ZABEZPIECZAJ!CYCH SONDY PRZED
PRZEPI CIEM .................................................................................................................................................... 19
RYS. 5A. SPRAWDZENIE DIODY „TRANSIL” W'-CZONEJ MI/DZY PRZEWODAMI. ................................................ 19
RYS. 5B. SPRAWDZENIE ISKIERNIKA GAZOWEGO................................................................................................ 19
16. WYKAZ DEKLARACJI ZGODNO CI ...................................................................................................... 19
I.
II.
1.
2.
3.
4.
5.
2
I.
DTR.SG...04
ZA !CZNIK Ex (SG–25.SMART i SG–25S.SMART)
DTR.SG...04 Za45cznik Ex
(SG–25.SMART i SG–25S.SMART)
1453
INTELIGENTNE SONDY G'/BOKO CI
typu: SG–25.SMART i SG–25S.SMART
WYKONANIA ISKROBEZPIECZNE
1. Wst7p
1.1 Niniejszy “Za45cznik Ex” ma zastosowanie wy45cznie do inteligentnych sond g4MbokoOci SG-25.SMART
i SG-25S.SMART w wykonaniu iskrobezpiecznym z oznaczeniem jak w p. 2.2 na tabliczkach znamionowych
oraz informacj5 o wykonaniu EEx w wiadectwie wyrobu.
1.2 W/w. za45cznik zawiera dane uzupe4niaj5ce zwi5zane z iskrobezpiecznym wykonaniem sond
SG–25.SMART i SG–25S.SMART. W trakcie instalowania i uRytkowania w/w sond naleRy pos4ugiwaS siM
DTR.SG...04 wraz z Za=>cznikiem Ex.
2. Zastosowanie sond SG–25.SMART i SG–25S.SMART w strefach zagroIonych
2.1. Sondy SG–25.SMART i SG–25S.SMART wykonane s5 zgodnie z wymaganiami norm:
PN-EN 50284:2003(U) PN-EN50303:2002(U), PN-EN 50014:2002(U) i PN-EN 50020:2003(U).
2.2. Sondy mog5 pracowaS w strefach zagroRonych wybuchem zgodnie z nadanym oznaczeniem (cech5) budowy
przeciwwybuchowej:
II 1G EEx ia IIC T4/T5/T6
(cecha dla zastosowaT przemys4owych)
I M1 EEx ia I
(cecha dla zastosowaT górniczych)
KDB 04ATEX 089
(oznaczenie certyfikatu)
3. Oznaczenia identyfikacyjne.
W/w sondy w wykonaniu EEx, musz5 byS zaopatrzone w tabliczkM znamionow5, na której znajduj5 siM
informacje zgodne z p.4 DTR. SG...04, oraz dodatkowo co najmniej:
- znak CE i numer jednostki notyfikowanej- 1453 (w przypadku GIG KDB), znak
- oznaczenie budowy przeciwwybuchowej , oznaczenie certyfikatu,
- wartoOci parametrów takich jak np. Ui, Ii, Ci,
- rok produkcji.
4. Wykaz kompletu dla uIytkownika.
URytkownik z zamówionymi sondami otrzymuje: “DokumentacjM techniczno-ruchow5” oznaczon5 DTR.SG...04
(z Deklaracj5 zgodnoOci i Za45cznikiem Ex), oraz wiadectwo wyrobu.
5. Dopuszczalne parametry wejOciowe SG–25.SMART i SG–25S.SMART. (Na podstawie danych
z certyfikatu KDB 04ATEX089 i dokumentacji atestacyjnej.)
5.1.- dla zasilania o charakterystyce liniowej:
Parametry zasilania zgodnie z certyfikatem:
a) Ui=28V Ii=0,1A dla Ta 70°C i T6 oraz Ta 80°C i T5
b) Ui=28V Ii=0,1A Pi=0,31W dla Ta=80°C i T6
Zasilaniem o charakterystyce „liniowej” jest np. typowa bariera o parametrach:
Uo=28V Io=0.093A Rw=300 .
ID
sonda
Rw
Ui
Uo
Przyk4ad praktycznej realizacji zasilania dla przypadku a):
–zastosowaS wspomnian5 barierM o parametrach jak wyRej
Rys.1. Zasada zasilania ze Xród4a o charakterystyce „liniowej”.
5.2. -dla zasilania o charakterystyce „trapezowej”:
Parametry zasilania zgodnie z certyfikatem: Ui=28V Ii=0,1A
a) Pi=0,8W dla Ta=70°C i T6, oraz dla Ta 80°C i T5
b) Pi=0,31W dla Ta=80°C i T6,
Przyk4ad zasilania ze Xród4a o charakterystyce „trapezowej” (ilustruje rys.2).
Yród4ami o charakterystyce „trapezowej” lub „mieszanej” s5 czMsto zasilacze–separatory (w wykonaniu EEx),
które daj5 moRliwoOci zasilania napiMciami o róRnych wartoOciach.
3
DTR.SG...04
DTR.SG...04 Za45cznik Ex (SG–25.SMART i SG–25S.SMART)
Przyk4ad praktycznej realizacji zasilania ze Xród4a o charakterystyce „trapezowej”:
–zasiliS sondM z zasilacza separatora lub innego Xród4a o napiMciu Uo 24V i pr5dzie zwarcia
Uq2
- sprawdziS moc Pi dla warunku dopasowania wg zaleRnoOci: Pi = 4Rw
0,8 W.
Ui
Rw
ID
Uo
Rw2
Uq
sonda
sonda
Iz
Ui
Rw1
0,1A.
ID
Uo
Uq
Rys.3. Zasada zasilania ze Xród4a
o charakterystyce „mieszanej” Rw = Rw1 + Rw2
Rys.2. Zasada zasilania ze Xród4a
o charakterystyce „trapezowej”
JeReli Uo < ½ Uq to oba Xród4a wg rys. 2 i rys 3 maj5 praktycznie charakterystyki liniowe.
5.3. -dla zasilania o charakterystyce „prostok5tnej”
Parametry zasilania zgodnie z certyfikatem:
Ui=28V Ii=0,03A
Pi=0,31W dla Ta=80°C i T6.
Uwagi uzupe4niaj5ce
Zasilanie ze Xród4a o charakterystyce „prostok5tnej” oznacza, Re napiMcie zasilacza iskrobezpiecznego nie zmienia
siM do momentu zadzia4ania ograniczenia pr5dowego.
Poziom zabezpieczenia zasilaczy o charakt. „prostok5tnej” jest zwykle „ib”. Sonda zasilana z takiego zasilacza jest
zgodnie z p. 5.5 takRe urz5dzeniem iskrobezpiecznym o poziomie zabezpieczenia „ib”
Przyk4ad praktycznej realizacji zasilania o charakterystyce „prostok5tnej”:
– zasilacz stabilizowany o Uo=24V z poziomem zabezpieczenia „ib” i pr5dem ograniczonym
25mA < Io < 30mA dla Ta 70°C i T6 oraz Ta 80°C i T5.
5.4. PojemnoOS oraz indukcyjnoOS wejOciowa:
Ci 30nF,
Li=1,83mH
5.5. Poziom zabezpieczenia
Sonda jest urz5dzeniem iskrobezpiecznym z poziomem zabezpieczenia „ia” gdy obwód zasilaj5cy posiada
poziom zabezpieczenia „ia” lub urz5dzeniem iskrobezpiecznym z poziomem zabezpieczenia „ib” gdy obwód
zasilaj5cy posiada poziom zabezpieczenia „ib”.
6. Wyznaczenie dopuszczalnej d4ugoOci linii zasilaj5co-pomiarowej (pomiMdzy koTcem przewodu sondy i Xród4em
zasilania) dla napiMcia zasilania 28V i klasy IIC.
lZ = 53nF* - ls x 0,25 nF
CJZ Z = C1 + C2 x C3
*) 95 nF dla napiMcia zasilania Uo = 24V
CJZ
C2 + C3
gdzie: - lS –d ugo przewodu sondy w metrach
- CJZ –pojemno jednostkowa przewodu zasilaj!co-pomiarowego w nF obliczona ze wzoru
–pojemno zmierzona pomi$dzy %y ami w nF
- C1
- C2 , C3 –pojemno %y w stosunku do ekranu w nF
Dla napiMcia 28V i grupy I dopuszczaln5 d4ugoOS linii
lZ = 3600nF - lS x 0,25 nF
CJZ
w metrach naleRy wyznaczyS ze wzoru:
Strefa zagroIona wybuchem
Strefa bezpieczna
Przewód czerwony
SONDA
+
+
R 250
Przewód czarny
kabel sondy
Puszka
przy45czeniowa
F1
F2
PF
RE
F3
F4
PV
F4
AB C
DE F
GHI
@%&
JKL
MNO
P QR
+/
STU
V WX
YZ#
.
7
4
1
8
5
2
9
6
3
0
*
Iskrobezpieczny uk4ad
zasilaj5co-pomiarowy
zgodnie z p.5.
Komunikator posiadaj5cy dopuszczenie uprawniaj5ce
do pod45czenia go do linii sygna4owej biegnacej
do strefy zagroRonej.
W przypadku braku takiego dopuszczenia, sondM naleRy
konfigurowaS i kalibrowaS na terenie strefy bezpiecznej.
Rys.4. Pod45czenie sond SG-25.SMART i SG-25S.SMART w wykonaniu EEx.
4
DTR.SG...04
DTR.SG...04 Za45cznik Ex (SG–25.SMART i SG–25S.SMART)
Uwaga: Po=>czenia urz>dzeR w p7tli pomiarowej sondy naleIy wykonaS zgodnie z normami
iskrobezpieczeRstwa.
Uwaga: Nie dopuszcza si7 Iadnego rodzaju napraw ani innych ingerencji w uk=ad elektryczny sondy.
Oceny uszkodzenia i ewentualnej naprawy moIe dokonaS jedynie producent lub jednostka przez
niego upowaIniona
5
II.
DTR.SG...04
ZA !CZNIK Ex (SG–25 i SG–25S)
DTR.SG...04 Za45cznik Ex(SG–25 i SG–25S)
1453
HYDROSTATYCZNE SONDY G'/BOKO CI typu: SG–25 i SG–25S
WYKONANIA ISKROBEZPIECZNE
1. Wst7p
1.1 Niniejszy “Za45cznik Ex” ma zastosowanie wy45cznie do hydrostatycznych sond g4MbokoOci SG-25 i SG-25S
w wykonaniu iskrobezpiecznym z oznaczeniem jak w p. 2.2 na tabliczkach znamionowych oraz informacj5
o wykonaniu EEx w wiadectwie wyrobu.
1.2 W/w. za45cznik zawiera dane uzupe4niaj5ce zwi5zane z iskrobezpiecznym wykonaniem sond SG–25
i SG–25S. W trakcie instalowania i uRytkowania w/w sond naleRy pos4ugiwaS siM DTR.SG...04 wraz
z Za=>cznikiem Ex.
2. Zastosowanie sond SG–25 i SG–25S w strefach zagroIonych
2.1. Sondy SG–25 i SG–25S wykonane s5 zgodnie z wymaganiami norm: PN-EN 50284:2003(U),
PN-EN50303:2002(U), PN-EN 50014:2002(U) i PN-EN 50020:2003(U).
2.2. Sondy mog5 pracowaS w strefach zagroRonych wybuchem zgodnie z nadanym oznaczeniem (cech5) budowy
przeciwwybuchowej:
II 1G EEx ia IIC T4/T5/T6
(cecha dla zastosowaT przemys4owych)
I M1 EEx ia I
(cecha dla zastosowaT górniczych)
KDB 04ATEX 088
(oznaczenie certyfikatu)
3. Oznaczenia identyfikacyjne.
W/w sondy w wykonaniu EEx, musz5 byS zaopatrzone w tabliczkM znamionow5, na której znajduj5 siM
informacje zgodne z p.4 DTR. SG...04, oraz dodatkowo co najmniej:
- znak CE i numer jednostki notyfikowanej- 1453 (w przypadku GIG KDB), znak
- oznaczenie budowy przeciwwybuchowej , oznaczenie certyfikatu,
- wartoOci parametrów takich jak np. Ui, Ii, Ci,
- rok produkcji.
4. Wykaz kompletu dla uIytkownika.
URytkownik z zamówionymi sondami otrzymuje: “DokumentacjM techniczno-ruchow5” oznaczon5 DTR.SG...04
(z Deklaracj5 zgodnoOci i Za45cznikiem Ex), oraz wiadectwo wyrobu.
5. Dopuszczalne parametry wejOciowe SG–25 i SG–25S (Na podstawie danych z certyfikatu
KDB 04ATEX088 i dokumentacji atestacyjnej.)
5.1.- dla zasilania o charakterystyce liniowej:
Parametry zasilania zgodnie z certyfikatem:
a) Ui=28V Ii=0,1A dla Ta 70°C i T6, dla Ta 80°C i T5
b) Ui=28V Ii=0,1A Pi=0,33W dla Ta=80°C i T6
Zasilaniem o charakterystyce „liniowej” jest np. typowa bariera o parametrach:
Uo=28V Io=0.093A
Rw Rw=300 .
ID
ID
sonda
Rw
Ui
Uo
Przyk4ad praktycznej realizacji zasilania dla przypadku a):
–zastosowaS wspomnian5 barierM o parametrach jak wyRej
Rys.1. Zasada zasilania ze Xród4a o charakterystyce „liniowej”.
5.2. -dla zasilania o charakterystyce „trapezowej”
Parametry zasilania zgodnie z certyfikatem:
a) Pi=1,125W dla Ta 60°C i T6 oraz dla Ta 80°C i T5
b) Pi=0,99W dla Ta=70°C i T6,
c) Pi=0,33W dla Ta=80°C i T6,
Przyk4ad zasilania ze Xród4a o charakterystyce „trapezowej” (ilustruje rys.2).
Yród4ami o charakterystyce „trapezowej” lub „mieszanej” s5 czMsto zasilacze – separatory (w wykonaniu EEx),
które daj5 moRliwoOci zasilania napiMciami o róRnych wartoOciach.
Przyk4ad praktycznej realizacji zasilania ze Xród4a o charakterystyce „trapezowej”:
–zasiliS sondM z zasilacza separatora lub innego Xród4a o napiMciu Uo 24V i pr5dzie zwarcia
0,1A.
6
- sprawdziS moc Pi dla warunku dopasowania wg zaleRnoOci:
Pi 1,125 W dla Ta 60°C i T6 oraz dla Ta 80°C i T5
Ui
Rw
DTR.SG...04 Za45cznik Ex(SG–25 i SG–25S)
Uq2
Pi =
0,99 W dla Ta=70°C i T6
4Rw
ID
Uo
Uq
Rys.2. Zasada zasilania ze Xród4a
o charakterystyce „trapezowej”
Rw2
sonda
sonda
Iz
DTR.SG...04
Ui
Rw1
ID
Uo
Uq
Rys.3. Zasada zasilania ze Xród4a
o charakterystyce „mieszanej” Rw = Rw1 + Rw2
JeReli Uo < ½ Uq to oba Xród4a wg rys. 2 i rys 3 maj5 praktycznie charakterystyki liniowe.
5.3. -dla zasilania o charakterystyce „prostok5tnej”.
Parametry zasilania zgodnie z certyfikatem:
Ui=28V Ii=0,082A
a) Pi=1,66W dla Ta=60°C i T6, i T6,
d) Pi=2,1W dla Ta=60°C i T5,
b) Pi=0,99W dla Ta=70°C,
e) Pi=1,95W dla Ta=70°C i T5
c) Pi=0,33W dla Ta=80°C i T6,
f) Pi=1,32W dla Ta=80°C i T5.
Zasilanie ze Xród4a o charakterystyce „prostok5tnej” oznacza, Re napiMcie zasilacza iskrobezpiecznego nie
zmienia siM do momentu zadzia4ania ograniczenia pr5dowego.
Poziom zabezpieczenia zasilaczy o charakt. „prostok5tnej” jest zwykle „ib”. Sonda zasilana z takiego zasilacza
jest takRe (zgodnie z p. 5.5.) urz5dzeniem iskrobezpiecznym o poziomie zabezpieczenia „ib”
Przyk4ad praktycznej realizacji zasilania o charakterystyce „prostok5tnej”:
–zasilacz stabilizowany o Ui=24V z poziomem zabezpieczenia „ib” i pr5dem ograniczonym do Ii=50mA.
Taka wartoOS pr5du ograniczenia zapewnia spe4nienie warunku nie przekraczania mocy Pi jednoczeOnie dla
przypadków a), d), e) i f) i umoRliwia zasilanie jednoczeOnie 2 sond.
0,050A x 24V = 1,2W < 1,32W
Przy ograniczeniu Ii = 40mA zasiliS moRna jedn5 sondM dla przypadków a), b), d), e), f).
5.4. PojemnoOS oraz indukcyjnoOS wejOciowa:
Ci 30nF,
Li=1,83mH
5.5. Poziom zabezpieczenia
Sonda jest urz5dzeniem iskrobezpiecznym z poziomem zabezpieczenia „ia” gdy obwód zasilaj5cy posiada
poziom zabezpieczenia „ia” lub urz5dzeniem iskrobezpiecznym z poziomem zabezpieczenia „ib” gdy obwód
zasilaj5cy posiada poziom zabezpieczenia „ib”.
6. Wyznaczenie dopuszczalnej d4ugoOci linii zasilaj5co-pomiarowej (pomiMdzy koTcem przewodu sondy i Xród4em
zasilania) dla napiMcia zasilania 28V i klasy IIC.
lZ = 53nF* - ls x 0,25 nF
CJZ Z = C1 + C2 x C3
*) 95 nF dla napiMcia zasilania Uo = 24V
CJZ
C2 + C3
gdzie: - lS –d ugo przewodu sondy w metrach
- CJZ –pojemno jednostkowa przewodu zasilaj!co-pomiarowego w nF obliczona ze wzoru
- C1
–pojemno zmierzona pomi$dzy %y ami w nF
- C2 , C3 –pojemno %y w stosunku do ekranu w nF
Dla napiMcia 28V i grupy I dopuszczaln5 d4ugoOS linii
lZ = 3600nF - lS x 0,25 nF
CJZ
w metrach naleRy wyznaczyS ze wzoru:
Strefa zagroIona wybuchem
Strefa bezpieczna
Przewód czerwony
+
+
SONDA
Przewód czarny
kabel sondy
Puszka
przy=>czeniowa
Do iskrobezpiecznego uk=adu
zasilaj>co-pomiarowego
zgodnie z p.5.
Rys.4. Pod45czenie sond SG-25 i SG-25S w wykonaniu EEx.
7
DTR.SG...04
DTR.SG...04 Za45cznik Ex(SG–25 i SG–25S)
Uwaga: Po=>czenia urz>dzeR w p7tli pomiarowej sondy naleIy wykonaS zgodnie z normami
iskrobezpieczeRstwa.
Uwaga: Nie dopuszcza si7 Iadnego rodzaju napraw ani innych ingerencji w uk=ad elektryczny sondy.
Oceny uszkodzenia i ewentualnej naprawy moIe dokonaS jedynie producent lub jednostka przez
niego upowaIniona
8
DTR.SG...04
1. WST P.
1.1. Niniejsza DTR jest dokumentem dla uRytkowników hydrostatycznych sond g4MbokoOci typu SG-25.SMART,
SG-25S.SMART, SG-25, SG-25S i SG-16 zawieraj5cym dane oraz wskazówki niezbMdne do zapoznania siM
z zasadami ich funkcjonowania i sposobem obs4ugi. Podano w niej takRe niezbMdne zalecenia dotycz5ce
instalowania i eksploatacji oraz postMpowania w przypadku awarii.
1.2. Sondy SG-25, SG-25S i SG-25SMART, SG-25S.SMART produkowane s5 równieR w wykonaniu
iskrobezpiecznym. Dodatkowe dane dotycz5ce sond w takich wykonaniach zawarte s5 w za45cznikach do
niniejszej DTR oznaczonymi „DTR.SG...04. Za=>cznik Ex.” (SG-25, SG-25S) lub (SG-25SMART,
SG-25S.SMART) W trakcie instalowania i uRytkowania sond w/w sond w wykonaniu iskrobezpiecznym , naleRy
pos4ugiwaS siM DTR.SG...04 wraz z odnoOnym Za45cznikiem Ex.
2.
WYKAZ KOMPLETU DLA U'YTKOWNIKA.
Odbiorcy otrzymuj5 sondy w opakowaniach jednostkowych i/lub zbiorczych. Wraz z sond5 dostarcza siM
„ wiadectwo wyrobu” bMd5ce jednoczeOnie „ Kart5 Gwarancyjn5”.
Do partii sond do45czone s5 „Dokumentacje Techniczno Ruchowe” w iloOciach ustalonych z odbiorc5.
3. PRZEZNACZENIE SOND.
Sondy SG-25.SMART, SG-25S.SMART, SG-25, SG-16 i SG-25S przeznaczone s5 do pomiaru poziomu cieczy
w studniach, basenach, ciekach wodnych, odwiertach itp. Sondy SG-25S.SMART i SG-25S przeznaczone s5
ponadto do pomiaru poziomu Ocieków oraz mediów gMstych i lepkich.
Sonda SG-16 z uwagi na ma45 OrednicM, przeznaczona jest do pomiaru poziomu wody w studniach lub odwiertach,
wszMdzie tam, gdzie wystMpuje koniecznoOS prowadzania sond do rur o bardzo ma4ych Orednicach,
uniemoRliwiaj5cych zastosowanie sond SG-25.
Sondy przetwarzaj5 wejOciowy sygna4 ciOnieniowy (bMd5cy miar5 poziomu medium) na standardowy sygna4 4÷20
mA przesy4any w systemie dwuprzewodowym (sondy SG-25, SG-16 i SG-25S) oraz sygna4 komunikacji cyfrowej
w systemie „HART”(sondy SG-25.SMART, SG-25S.SMART) a w wykonaniu specjalnym na sygna4 0÷10V w
systemie trzyprzewodowym (tylko sondy SG-25 i SG-25S).
Sondy z dodatkow5 pow4ok5 kabla, wykonan5 z teflonu, posiadaj5 atest PZH i mog5 byS stosowane do produktów
spoRywczych oraz do mediów agresywnych.
4. OZNACZENIA I RODZAJE WYKONA+.
4.1. Oznaczenia identyfikacyjne na tabliczkach znamionowych.
Na tabliczkach znamionowych zamieszczone s5 co najmniej nastMpuj5ce dane: znak CE, nr instytucji
notyfikowanej i oznaczenie uzyskanych certyfikatów, nazwa producenta, typ sondy, numer fabryczny, zakres
pomiarowy, sygna4 wyjOciowy, zasilanie.
4.2. Sposób oznaczenia przy zamawianiu i rodzaje wykonaR.
Wg katalogu i kart informacyjnych.
5. DANE TECHNICZNE.
5.1. Dane Techniczne sond SG-25.SMART i SG-25S.SMART.
5.1.1. SG-25.SMART i SG-25S.SMART . Zakresy pomiarowe.
Typ sondy
Zakres
podstawowy
(FSO)
Maksymalny
zakres pomiarowy
(granice pomiaru)
Min. nastawialna
MoRliwoOS
szerokoOS
przesuwania pocz5tku
zakresu pomiarowego zakresu pomiarowego
SG-25.SMART
0÷10 m H20
-1÷11,5 m H20
0,8 m H20
0÷10 m H20
SG-25S.SMART
0÷100 m H20
-5÷115 m H20
8 m H20
0÷100 m H20
5.1.2. SG-25.SMART .Parametry metrologiczne.
B45d podstawowy
StabilnoOS d4ugoczasowa
B45d temperaturowy
Zakres temperatur kompensacji
B45d od zmian Uzas.
± 0,1 % dla zakresu podstawowego
± 0,3 % dla min. szerokoOci zakresu pomiarowego
0,1 % (FSO) na 2 lata.
< ± 0,08 % (FSO) / 10º C
< ± 0,2 % w ca4ym zakresie temp. kompensacji.
-10 ÷ 60º C
0,002% (FSO) / 1V
9
5.1.3. SG-25S.SMART .Parametry metrologiczne.
B45d podstawowy
B45d temperaturowy
Zakres temperatur kompensacji
B45d od zmian Uzas.
DTR.SG...04
± 0,16 % dla zakresu podstawowego
± 0,4 % dla min. szerokoOci zakresu pomiarowego
< ± 0,08 % (FSO) / 10º C
< ± 0,2 % w ca4ym zakresie temp. kompensacji.
-10 ÷ 60º C
0,002% (FSO) / 1V
5.1.4. SG-25.SMART i SG-25S.SMART. Parametry elektryczne.
Zasilanie
10...30 V DC
Sygna4 wyjOciowy
4...20 mA lub inwersyjny 20...4 mA w systemie
dwuprzewodowym ustawiany z komunikatora
Uzas [V] – 10 V
0,02 A
Max. wartoOS rezystancja obci5Renia
R[ ]
Komunikacja
realizowana z wykorzystaniem sygna4u 4..20 mA przy
uRyciu specjalizowanego sprzMtu prod. APLISENS
(patrz p. 9)
250...1100
Rezystancja niezbMdna do komunikacji
Min. wartoOS napiMcia zasilania dla
okreOlonej rezystancji obci5Renia RL[ ]
Czas ustalania siM sygna4u wyjOciowego
Dodatkowe t4umienie elektroniczne
NapiMcie próby wytrzyma4oOci izolacji
Ochrona od przepiMS
Umin.[V] =
RL[ ] x 0,02 A
0,85
x 0,85
+ 10 V
0,3 s
0...30 s
500 V AC lub 750 V DC
patrz p. 10.2.3.
5.1.5. SG-25.SMART i SG-25S.SMART. Warunki pracy.
Zakres temperatur pracy ( temp. medium)
-30...80º C – dla zakresu podstawowego 0...10 m H20
-30...50º C – dla zakresu podstawowego 0...100 m H20
UWAGA:
Nie wolno dopuOciS do zamarzni7cia medium w bezpoOrednim s>siedztwie sondy.
5.2.Dane Techniczne sond SG-25.
Dowolna szerokoOS zakresu pomiarowego 1...500 m H2O dla wykonaT normalnych
1...100 m H2O dla wykonaT EEx
Polecane standardowe zakresy pomiarowe 4, 10, 20, 50, 100 m H2O
1m H2O
Dopuszczalne przeci5Renie
(powtarzalne – bez histerezy )
B45d podstawowy
B45d temperaturowy
SzerokoOS zakresu pomiarowego
4m H2O
0...10m H2O ÷ 500m H2O
4 x zakres
0,6%
0,3 %
typowo 0,3% / 10º C
max 0,4% / 10º C
2 x zakres
0,2 %
typowo 0,2% / 10º C
max 0,3% / 10º C
Sonda SG-25 w wykonaniu specjalnym o podwyRszonej dok4adnoOci (zakres pomiarowy 0..10 m H2O,
b45d podstawowy - 0,1%,
ca4kowity b45d temperaturowy w zakresie 0...25º C - 0,3%.)
Histereza, powtarzalnoOS
0,05%
StabilnoOS d4ugoczasowa
0,1% lub 1 cm H2O na 1 rok
Zakres temperatur kompensacji
0 ÷ 25º C – standard,
-10 ÷ 70º C – wykonanie specjalne
Zakres temperatur pracy ( temp. medium)
-25 ÷ 50º C – dla zakresów > 20m H2O,
-25 ÷ 75º C – dla zakresów 20m H2O,
-25 ÷ 50º C – dla wykonania EEx (p.5 Za45cznik Ex)
UWAGA: Nie wolno dopuOciS do zamarzni7cia medium w bezpoOrednim s>siedztwie sondy.
10
DTR.SG...04
5.3. Dane techniczne sondy SG-25S.
Dowolna szerokoOS zakresu pomiarowego 2...20 m H2O dla wykonaT EEx i normalnych.
Polecane standardowe zakresy pomiarowe 2, 4, 10 m H2O
2m H2O
Dopuszczalne przeci5Renie
(powtarzalne – bez histerezy )
B45d podstawowy
B45d temperaturowy „zera”
B45d temperaturowy zakresu
SzerokoOS zakresu pomiarowego
4m H2O
0...10m H2O ÷20m H2O
3 x zakres
2 x zakres
1,5%
1%
typowo 0,4% / 10º C
max 0,6% / 10º C
typowo 0,3% / 10º C
max 0,4% / 10º C
Histereza, powtarzalnoOS
Zakres temperatur kompensacji
Zakres temperatur pracy ( temp. medium)
0,5%
typowo 0,2% / 10º C
max 0,3% / 10º C
typowo 0,2% / 10º C
max 0,3% / 10º C
0,05%
0 ÷ 25º C – standard
-25 ÷ 75º C
-25 ÷ 50º C – dla wykonaT EEx (p.5 Za45cznik Ex)
UWAGA: Nie wolno dopuOciS do zamarzni7cia medium w bezpoOrednim s>siedztwie sondy.
5.4. Dane techniczne sondy SG-16.
Zakresy pomiarowe
B45d podstawowy
Histereza, powtarzalnoOS
Dopuszczalne przeci5Renie (powtarzalne-bez histerezy)
Zakres temp. pracy (temp. medium)
Zakres temperatur kompensacji
10; 20; 50; 100m H2O
0,5%
0,05%
2 x zakres
0 ÷ 50º C
0 ÷ 25º C
5.5. Parametry elektryczne wspólne dla sond SG25, SG25S, SG16.
Sygna4 wyjOciowy
4 ÷20mA w systemie dwuprzewodowym
wyk. spec. 0 ÷ 10 V trzyprzewodowo ( tylko SG-25, SG-25S)
(nie dotyczy wyk. EEx)
Rezystancja obci5Renia
(dla wyjOcia pr5dowego)
Zasilanie
B45d od zmiany napiMcia zasilania
R[ ]
Uzas [V] – 10 V
0,02 A
10 ÷ 30V DC dla wy. 4...20mA.(w wyk. Ex 12...28V DC)
15 ÷ 30V DC ( dla wy. 0 ÷10V)
0,005% / 1V
5.6. Materia=y konstr.: wspólne dla sond SG-25.SMART, SG-25S.SMART, SG-25, SG-16, SG-25S.
Membrana separuj5ca :
stal kwasoodporna 316L ( 00H17N14M2)
G4owica pomiarowa :
stal kwasoodporna 316L (00H17N14M2)
Os4ona czMOci elektronicznej:
rura ze stali 316L (00H17N14M2)
Ciecz wype4niaj5ca komorM ciOnieniow5:
olej silikonowy
Pow4oka kabla:
poliuretan
Dodatkowa pow4oka kabla
teflon ( atest PZH)
instalowana po uzgodnieniu
5.7. StopieR ochrony:
SG-25.SMART, SG-25S.SMART, SG-25, SG-25S i SG-16
6.
IP68
OPIS TECHNICZNY.
6.1. Zasada dzia=ania
Hydrostatyczne sondy g4MbokoOci SG-25.SMART , SG-25S.SMART , SG-25, SG-25S i SG-16 pracuj5 na
zasadzie przetwarzania proporcjonalnych do ciOnienia (hydrostatycznego s4upa cieczy) zmian rezystancji mostka
piezorezystancyjnego, na standardowy sygna4 pr5dowy. Elementem pomiarowym jest membrana krzemowa
z wdyfundowanymi w ni5 piezorezystorami.
Sygna4 elektryczny (niezunifikowany) wychodz5cy z mostka piezorezystancyjnego, jest proporcjonalny
do wejOciowego ciOnienia (poziomu) i w uk4adzie elektronicznym przetwarzany jest na sygna4 wyjOciowy.
11
DTR.SG...04
6.2. Opis budowy.
6.2.1. Sondy maj5 kszta4t hermetycznie zamkniMtego cygara, które zawiera w sobie g4owicM pomiarow5
z membranami: krzemow5 i separuj5c5, oraz p4ytkM z uk4adem elektronicznym.
Sondy SG-25S.SMART i SG-25S wyposaRone s5 dodatkowo w separator membranowy umoRliwiaj5cy pomiar
poziomu gMstych mediów, z zawiesinami i nieczystoOciami, np. Ocieków (rys.1, 3).
Sygna4 wyjOciowy wyprowadzony jest specjalnym kablem, z kapilar5 s4uR5c5 do pod45czenia ujemnej strony
membrany pomiarowej z atmosfer5. Wszystkie czMOci metalowe sond wykonane s5 ze stali kwasoodpornej
00H17N14M2 (316L), pow4oka kabla wykonana jest z poliuretanu.
6.2.2. W wykonaniu specjalnym, kable sond mog5 byS pokrywane dodatkow5 os4on5 teflonow5, która
dodatkowo chroni kabel na odcinku zanurzonym w medium mierzonym + niezbMdny naddatek.
W wykonaniu EEx os4ona teflonowa wyposaRona jest dodatkowo w linkM ze stali kwasoodpornej
odprowadzaj5cej 4adunki elektrostatyczne (patrz rys .4.).
6.2.3. Sondy wyposaRone s5 w elementy zabezpieczaj5ce od przepiMS: diody, „transil” pomiMdzy przewodami i
iskierniki gazowe pomiMdzy przewodami a obudow5.
W przypadku wykonaT EEx iskierniki gazowe nie s5 instalowane.
6.3. Uk=ad elektroniczny sond.
Uk4ad elektroniczny wykonany jest w 2 wersjach:
6.3.1. W wersji cyfrowej (zastosowanej w sondach oznaczonych SG-25.SMART i SG-25S.SMART) sygna4 z
g4owicy pomiarowej zamieniany jest na postaS cyfrow5 i wprowadzany do mikroprocesora, który steruje
procesem obróbki sygna4u pomiarowego: koryguje b4Mdy temperaturowe, dokonuje linearyzacji itp.. Po obróbce
sygna4 zamieniany jest na analogowy sygna4 przesy4owy 4...20 mA, na który nak4adany jest sygna4 komunikacji
cyfrowej. Do komunikowania siM z sond5 s4uRy specjalizowany komunikator KAP produkcji APLISENS.
6.3.2. W wersji analogowej, w któr5 wyposaRone s5 sondy SG-25, SG-25S i SG-16 przetwarza sygna4 z
g4owicy pomiarowej na sygna4 wyjOciowy 4...20 mA i wyposaRony w elementy zabezpieczaj5ce zapewniaj5ce
iskrobezpieczeTstwo i odpornoOS na udary elektryczne.
Cyfrowy uk4ad elektroniczny, podobnie jak uk4ad analogowy zaopatrzony jest w elementy zabezpieczaj5ce.
Uk4ad zamontowany jest na p4ytce drukowanej czterowarstwowej zalanej wewn5trz obudowy Rywic5
silikonow5.
7. MIEJSCE INSTALOWANIA SOND
7.1. Sondy g4MbokoOci instalowane s5 w miejscach pomiaru poziomu cieczy w studniach, basenach, zbiornikach,
odwiertach itp. Sonda zanurzona jest w mierzonym medium. Ponad poziom medium wychodzi specjalny kabel,
który moRe byS pod45czony bezpoOrednio do urz5dzenia wspó4pracuj5cego z sond5 lub do puszki zaciskowej.
7.2. Niskie i wysokie temperatury otoczenia i medium.
Przy pomiarach poziomu cieczy o temperaturze krzepniMcia wyRszej od temperatury otoczenia nie moRna dopuOciS
do zamarzniMcia medium wokó4 sondy, w szczególnoOci dotyczy to wody w przypadku instalowania na otwartej
przestrzeni. Maksymalna temperatura mierzonego medium jak w p. 5.
8.
MONTA' I POD !CZENIA
8.1. MontaI mechaniczny.
SondM moRna zawiesiS na kablu zasilaj5cym, jednak w przypadku kabli szczególnie d4ugich lub gdy w trakcie
podci5gania istniej5 moRliwoOci zaczepienia o wystaj5ce elementy, zaleca siM zawieszenie sondy na lince stalowej
przy wykorzystaniu ucha noOnego. JeReli sonda mia4aby znaleXS siM w nurcie lub w obszarze turbulencji, naleRy
przewidzieS montaR w rurze os4onowej np. z PCV.
Uwaga:
BezpoOrednio przed umieszczeniem sondy w medium mierzonym zdj>S z separatora
SG-25S, SG-25S.SMART talerzyk zabezpieczaj>cy.
8.2. SondM z dodatkow5 pow4ok5 teflonow5 zawieszaS na lince noOnej lub na kablu wewnMtrznym ( nie chwytaS za
teflon).
SondM w wyk. EEx z link5 uziemiaj5c5 zawieszaS wy45cznie za ucho noOne na dodatkowej lince noOnej.
12
DTR.SG...04
8.3. Po=>czenie elektryczne.
Pod45czenie elektryczne wykonaS zg. ze schematem na rys.2, 3 (dla wyk. EEx zg. z rys.1 „Za45cznika Ex”).
JeReli linia przesy4owa prowadzona jest na otwartej przestrzeni, do odleg4ych pomieszczeT, zaleca siM montaR
puszki
zaciskowej
celem
po45czenia
kabla
sondy
z
dalsz5
czMOci5
linii
przesy4owej.
Puszka powinna mieS stopieT ochrony IP65, i jednoczeOnie byS na tyle rozszczelniona by zapewniS „oddychanie”
elementu pomiarowego sondy poprzez kapilarM bMd5c5 czMOci5 kabla.
Nie naleRy dopuOciS do zanieczyszczenia wylotu kapilary lub dostawania siM wody do jej wnMtrza.
Oprócz zabezpieczenia od przepiMS zainstalowanego wewn5trz obudowy, na koTcu kabla sondy zamontowana jest
dodatkowa dioda zabezpieczaj5ca (w zgrubieniu).
W zwi5zku z powyRszym, nie naleRy skracaS fabrycznie przygotowanego kabla. Kabel moRna skróciS jeReli brak
jest wspomnianej diody, co moRna poznaS po braku charakterystycznego zgrubienia na koTcu kabla, lub jeReli
z niej Owiadomie rezygnujemy. W przypadku duRej d4ugoOci linii przesy4owej, odcinek od koTca kabla sondy
zaleca siM prowadziS „skrMtk5”, a wejOcie do urz5dzeT wspó4pracuj5cych, korzystnie jest równieR wyposaRyS w
urz5dzenie zabezpieczaj5ce od przepiMS, np. uk4ad UZ-2 produkcji APLISENS.
Kabel sondy oraz puszkM i pozosta4y odcinek linii przesy4owej chroniS od uszkodzeT mechanicznych.
9.
NASTAWY I REGULACJE.
9.1. Nastawy sond SG-25, SG-16 i SG-25S
Sondy SG-25, SG-16 i SG-25S s5 nastawiane przez producenta na zakres okreOlony w zamówieniu.
URytkownik nie ma dostMpu do potencjometrów regulacji „ZERA” i „ ZAKRESU”.
Korekta nastawienia moRliwa jest tylko u producenta.
9.2. Nastawy sond SG-25.SMART, SG-25S.SMART
W sondach SG-25.SMART i SG-25S.SMART wyposaRonych w cyfrowy uk4ad przetwarzaj5cy i system
komunikacji, uRytkownik moRe dokonywaS miMdzy innymi nastawy „zera” i szerokoOci zakresu pomiarowego.
9.3. Zakresy pomiarowe sond SG-25.SMART i SG-25S.SMART. OkreOlenia
9.3.1. Maksymalny zakres poziomu, jaki moRe byS przetworzony przez sondM, nosi nazwM „zakresu
podstawowego” (wyszczególnienie zakresów podstawowych podano w danych technicznych p. 5.1.1.).
SzerokoOS zakresu podstawowego jest to róRnica miMdzy górn5, a doln5 granic5 zakresu podstawowego.
W pamiMci sondy jest zakodowana wewnMtrzna charakterystyka przetwarzania obejmuj5ca zakres podstawowy.
Jest ona charakterystyk5 odniesienia w procesach dokonywania wszelkich nastaw, które maj5 wp4yw na sygna4
wyjOciowy sondy.
9.3.2. W trakcie uRytkowania sondy, pos4ugujemy siM okreOleniem „zakres nastawiony” poziomu.
Zakres nastawiony jest to zakres, którego pocz5tkowi przyporz5dkowana jest wartoOS pr5du 4mA,
a koTcowi 20mA (przy charakterystyce odwróconej odpowiednio: 20mA i 4mA). Zakres nastawiony moRe
pokrywaS siM z zakresem podstawowym lub obejmowaS tylko jego wycinek. SzerokoOS zakresu nastawionego jest
to róRnica pomiMdzy koTcem, a pocz5tkiem zakresu nastawionego. Sonda moRe byS nastawiona na dowolny zakres
w obszarze wartoOci poziomów odpowiadaj5cych zakresowi podstawowemu, ale z uwzglMdnieniem ograniczeT
wynikaj5cych z tabeli p. 5.1.1..
9.4. Konfiguracja i kalibracja sond SG-25.SMART i SG-25S.SMART
9.4.1. Sondy SG-25.SMART i SG-25S.SMART posiadaj5 w4aOciwoOci które pozwalaj5 na nastawM i zmianM
nastaw parametrów metrologicznych i parametrów identyfikacyjnych. Do nastawianych parametrów
metrologicznych wp4ywaj5cych na sygna4 wyjOciowy sondy naleR5:
a)
jednostki ciOnienia lub poziomu w jakich podawana jest na wyOwietlaczu wartoOS poziomu mierzonego
b) koniec zakresu nastawionego
c) pocz5tek zakresu nastawionego
d) sta4a czasowa
e) rodzaj charakterystyki: liniowa lub pierwiastkowa
Do parametrów maj5cych charakter wy45cznie informacyjny i nie podlegaj5cych zmianom naleR5:
f)
górna granica zakresu podstawowego
g) dolna granica zakresu podstawowego
h) minimalna szerokoOS zakresu nastawionego
13
DTR.SG...04
9.4.2. Pozosta4ymi parametrami identyfikacyjnymi, nie wp4ywaj5cymi na sygna4 wyjOciowy s5: adres przyrz5du,
kod typu przyrz5du, fabryczny kod identyfikacyjny, fabryczny kod przyrz5du, liczba preambu4 (3÷20), UCS, TSD,
wersja programu, wersja elektroniki, flagi, numer fabryczny, oznacznik-etykieta, oznacznik-opis, oznacznik-data,
komunikat, numer ewidencyjny, numer g4owicy (czujnika).
Nastawianie parametrów podanych w punktach 10.2.1. i 10.2.2. nosi nazwM: „KONFIGURACJA”
9.4.3. Istnieje moRliwoOS „zerowania” sondy, która wykorzystywana jest np. do zrównowaRenia odchy4ki
powsta4ej np. od wp4ywu zanurzenia pocz5tkowego przy poziomie przyjMtym za poziom „zero”.
Sondy moRna równieR kalibrowaS, odnosz5c ich wskazania do ciOnienia wejOciowego kontrolowanego
przyrz5dem wzorcowym. Zerowanie i kalibracja nosz5 wspóln5 nazwM „KALIBRACJA”.
9.4.4. KONFIGURACJI I KALIBRACJI sondy dokonuje siM przy pomocy komunikatora KAP produkcji
APLISENS, niektórych komunikatorów „HART” lub komputera PC z konwerterem HART/RS232 i
oprogramowaniem RAPORT-01 produkcji APLISENS.
Opis funkcji komunikatora KAP zawiera „INSTRUKCJA U,YTKOWANIA KOMUNIKATORA KAP”,
a dane dotycz5ce konwertera - karta informacyjna ,,KONWERTER HART/RS232/01”.
10. PRZEGL!DY, NAPRAWY I CZ
CI ZAMIENNE
10.1. Przegl>dy okresowe.
10.1.1. Przegl5dy okresowe wykonywaS zgodnie z normami obowi5zuj5cymi uRytkownika.
DokonaS przegl5du stanu zewnMtrznego sond w trakcie którego naleRy skontrolowaS:
- czy nie ma objawów naraReT mechanicznych w postaci Oladów uderzeT, wgnieceT,
- sprawdziS stan kabla na którym nie powinno byS przetarS, nagnieceT lub naderwaT p4aszcza zewnMtrznego,
sprawdziS stan d4awika.
Co 2 lata lub zgodnie z normami obowi5zuj5cymi uRytkownika, sprawdziS „zero”( 4mA).
10.1.2. Sprawdzenia „zera” SG-25 i SG-25S dokonywaS wyci5gaj5c sondM ponad lustro cieczy i odczytuj5c
pr5d wyjOciowy. W przypadku nadmiernego odchylenia wskazania w „zerze”, sondM przekazaS producentowi
dla skorygowania charakterystyki lub skorygowaS „zero” w urz5dzeniu wspó4pracuj5cym z sond5
(np. w wyOwietlaczu, regulatorze, sterowniku).
10.1.3. Sprawdzenie „zera” SG-25.SMART SG-25S.SMART dokonaS jak wyRej.
Ewentualne korekty dokonaS z uRyciem komunikatora wg „Instrukcji o0bs4ugi KAP-01”.
10.2. Przegl>dy pozaokresowe.
JeReli sonda w miejscu zainstalowania, mog4a byS naraRona na uszkodzenia mechaniczne, przetarcie pow4oki
kabla, przeci5Renia ciOnieniem, impulsy hydrauliczne, na membranie moRe nastMpowaS powstawanie osadu,
krystalizacja, podtrawianie membrany, lub wystMpowa4y przepiMcia elektryczne naleRy dokonywaS przegl5dów
w miarM potrzeb. SkontrolowaS stan membrany i kabla, oczyOciS membranM , sprawdziS „zero”.
10.2.1. NiesprawnoOS linii przesy=owej sondy.
W przypadku wyst5pienia niesprawnoOci w postaci braku pr5du w linii lub wystMpowania przypadkowej wartoOci
pr5du, naleRy sprawdziS liniM przesy4ow5, stan pod45czeT na listwach zaciskowych, przy45czach itp. JeReli linia
przesy4owa jest sprawna, naleRy sprawdziS funkcjonowanie sondy.
10.2.2. Oddzia=ywanie przepi7S
W przypadku duRego udaru przepiMciowego pomiMdzy przewodami linii, dioda zabezpieczaj5ca moRe ulec
uszkodzeniu, polegaj5cemu na niskoomowym zwarciu (tak uszkodzona dioda dalej chroni uk4ad sondy).
Objawy uszkodzenia:
- w przypadku sondy pod45czonej do zasilania, wartoOS pr5du przekracza 20 mA, a napiMcie odk4adaj5ce siM na
sondzie jest rzMdu kilkuset mV (w skrajnym przypadku szczególnie duRego udaru moRe nast5piS przepalenie
OcieRek lub przewodów wewn5trz sondy, wtedy pr5d wynosi 0 mA i wystMpuje pe4ne napiMcie na wejOciu.
- w przypadku sondy niezasilanej naleRy zmierzyS rezystancjM sondy, która wynosi ok. 10 i jest równa wartoOci
rezystorów ograniczaj5cych + rezystancja uszkodzonej diody.
Uszkodzenie iskiernika gazowego jest o wiele mniej prawdopodobne od uszkodzenia diody i moRe objawiaS siM
zwarciem lub obniReniem rezystancji przerwy iskrowej.
Dodatkowe informacje dotycz5ce sprawdzenia uk4adu zabezpieczenia patrz rys. 5a, 5b
14
DTR.SG...04
10.2.3. Uszkodzenia od przeci>IeR.
Przyczyn5 niesprawnoOci sond bywa równieR uszkodzenie spowodowane przeci5Reniem, które moRe byS
wywo4ane np. przez:
a) zamarzniMcie medium,
b) oddzia4ywanie dynamiczne silnego strumienia cieczy na membranM separuj5c5 w trakcie mycia sondy (dotyczy
g4ównie sond SG-25S, SG-25S.SMART).
c) dopychanie lub skrobanie membrany twardym przedmiotem np. wkrMtakiem.
JeReli w wyniku przeci5Renia sondy nast5pi4o uszkodzenie membrany separuj5cej lub/i krzemowej, sonda nie
nadaje siM do uRytku. Objawy uszkodzenia s5 na ogó4 takie, Re pr5d wyjOciowy przybiera wartoOci poniRej 4mA lub
powyRej 20mA i sonda nie reaguje na ciOnienie wejOciowe.
10.2.4. Czyszczenie membrany separuj>cej.
Nie naleRy usuwaS zanieczyszczeT membrany, powsta4ych w czasie eksploatacji, sposobami mechanicznymi ,
takimi jak: skrobanie, szczotkowanie itp., gdyR spowodowaS to moRe jej uszkodzenie. Jedynym dopuszczalnym
sposobem jest rozpuszczenie powsta4ego nalotu i ewentualne wspomaganego usuwania poprzez uRycie miMkkiego
pMdzelka.
Powstawanie osadów na membranie, moRe powodowaS zmiany w charakterystyce przetwarzania.
Przyk4ady sposobów czyszczenia membran:
a.
W przypadku osadów z kamienia kot4owego, na membranie i jej otoczeniu naleRy doln5 czMOS sondy
z membran5, zanurzyS na ok. 20 min. np. w 10% roztworze substancji o nazwie KAMIX (kompozycja
kwasów organicznych, produkcji firmy KAMIX, 91-029 Gdynia, ul. Przemys4owa 8,
tel/fax (058) 66-34-899, 66-34-872).
b. Osady z substancji ropopochodnych naleRy zmiMkczyS i wyp4ukaS w rozpuszczalniku lub detergencie.
c.
Osady z substancji organicznych, RywnoOciowych (soków, syropów, itp.) rozmiMkczaS w ciep4ej wodzie o
temp. do 85f C, a t4uszcze organiczne w detergencie.
Uwaga:
Po usuniMciu nalotów, czMOci maj5ce kontakt z ciecz5 rozmiMkczaj5c5 dok4adnie p4ukaS.
PrzestrzegaS warunków BHP, w4aOciwych przy pos4ugiwaniu siM okreOlon5 substancj5 chemiczn5.
Nie uRywaS Orodków mog5cych powodowaS korozjM membrany separuj5cej.
10.3. Cz7Oci zamienne.
CzMOciami sond, które mog5 ulec zuRyciu lub uszkodzeniu i byS przedmiotem wymiany s5: kabel, uszczelki
d4awika i diody zabezpieczaj5ce na koTcu kabla (transil 1,5 kW 39V CA),.dla sond z sygna4em 4÷20mA.
Natomiast dla sygna4u 0...10V: transil 1,5kW 15V CA pomiMdzy wyjOciem a „-„ zasilacza i 1,5 kW 36VCA na
zasilaczu.
Kabel moRe wymieniS tylko producent, diody na koTcu kabla wymienia producent lub uRytkownik w
porozumieniu z producentem.
11.
PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
11.1. Pakowanie.
Sondy powinny byS pakowane w sposób zabezpieczaj5cy je przed uszkodzeniem w czasie transportu,
w opakowania zbiorcze i/lub jednostkowe. Kabel powinien byS zwiniMty w kr5g o Orednicy 300mm, zwoje krMgu
unieruchomione wzglMdem siebie i ca4oOS unieruchomiona w opakowaniu. NaleRy unikaS za4amania kabla
w miejscu jego wyjOcia z d4awnicy. Pakowanie powinno siM odbywaS w pomieszczeniach zamkniMtych, w których
temperatura powietrza nie jest niRsza niR +15°C, wilgotnoOS wzglMdna nie przekracza 85% , a stopieT
agresywnoOci atmosfery osi5ga najwyRej wartoOS B wg PN-71/H-04651.
11.2 .Przechowywanie.
Sondy powinny byS przechowywane w opakowaniach zbiorczych w pomieszczeniach krytych, pozbawionych par
i substancji agresywnych, w temperaturze powietrza od +5°C do +40°C , i wilgotnoOci wzglMdnej nie
przekraczaj5cej 85% .
11.3. Transport.
Transport powinien odbywaS siM w opakowaniach indywidualnych i/lub zbiorczych z zabezpieczeniem przed
przemieszczaniem siM sond podczas transportu. rodki transportu mog5 byS l5dowe, morskie lub lotnicze pod
warunkiem, Re zapewniaj5 eliminacjM bezpoOredniego oddzia4ywania czynników atmosferycznych.
15
DTR.SG...04
12. GWARANCJA
Producent gwarantuje poprawn5 pracM sond SG-25.SMART, SG-25S.SMART, SG-25, SG-16 przez okres
24 miesiMcy od daty zakupu (sondy SG-25S przez okres 12 miesiMcy) oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.
13. INFORMACJE DODATKOWE
Normy zwi5zane:
PN-EN 60529:2003
Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy. (kod IP)
PN-EN61010-1
Wymagania bezpieczeTstwa elektrycznych przyrz5dów pomiarowych
automatyki i urz5dzeT laboratoryjnych. Wymagania ogólne.
16
RYSUNKI
Przewód czerwony
lub czerwony z Ró4tym
+
+
Wyk. specjalne sondy.
Kabel os4oniMty
rurk5 teflonow5.
Atest PZH.
-
Przewód czarny
lub czarny z niebieskim
+
14.
DTR.SG...04
Przewód czarny
lub czarny z niebieskim
-
Kapilara Ø2x0,5
Rurka teflonowa
Dioda zabezpieczajaca
(wystMpuje tylko w wykonaniu EEx.)
Ø25
140
141
Ø25
Poziom zerowy
14.5
Poziom zerowy
Ø60
Sonda SG-25.SMART
Talerzyk ochronny zdj5S bezpoOrednio przed zanurzeniem
153 (SG-25S.SMART)
152 (SG-25.SMART)
Ucho noOne
Sonda SG-25S.SMART
Rys. 1. Wymiary gabarytowe sond SG25.SMART i SG25S.SMART
przewód czerwony
+
SONDA
Rezystancja obci5Renia
dla wspó4pracy z komunikatorem
250 < R< 1100 )
+
Zasilacz
_
R
przewód czarny
kabel sondy
Puszka przy45czeniowa
lub uk4ad zabezpieczaj5cy UZ-2 przy
d4ugoOci kabla powyRej 100m
Rys. 2. Schemat pod=>czeR sond SG25.SMART i SG25S.SMART.
Komunikator
17
Wyk. specjalne sondy.
Kabel os4oniMty
rurk5 teflonow5.
Atest PZH.
Przewód czerwony
lub czerwony z Ró4tym
+
-
Przewód czarny
lub czarny z niebieskim
+
-
+
DTR.SG...04
Przewód czarny
lub czarny z niebieskim
-
Kapilara Ø2x0,5
Rurka teflonowa
Dioda zabezpieczajaca
(wystMpuje tylko w wykonaniu EEx.)
Ø25
141
140 (SG-25)
170 (SG-16)
182(SG-16)
153(SG-25S)
152(SG-25)
Ø25 (SG-25)
Ø16 (SG-16)
14.5
Poziom zerowy
Poziom zerowy
Ø60
Sonda SG-25S
Sonda SG-25 i SG-16.
przewód czerwony
przewód niebieski
+
+24 VDC
wyjOcie 0...10V
SONDA
Talerzyk ochronny zdj5S bezpoOrednio przed zanurzeniem
Ucho noOne
(tylko SG-25 i SG25S)
_
_
przewód czarny
kabel sondy
0...10V
Uk4ad zasilaj5copomiarowy
Uk4ad zabezpieczajacy UZ-2.
Zaleca siM stosowaS przy
kaRdej d4ugoOci kabla
Pod45czenie SG-25 i SG-25S w systemie trzyprzewodowym (sygna4 wyjOciowy 0...10 V).
(Nie
(Nie dotyczy
dotyczywyk.Ex)
wykonania EEx.)
przewód czerwony
+
SONDA
_
przewód czarny
kabel sondy
+
_
24 VDC
Uk4ad zasilaj5copomiarowy
Puszka przy45czeniowa
lub uk4ad zabezpieczaj5cy UZ-2 przy
d4ugoOci kabla powyRej 100m
Pod45czenie SG-25, SG-16, SG-25S w systemie dwuprzewodowym (sygna4 wyjOciowy 4...20 mA).
(Nie dotyczy wykonania EEx.)
Rys. 3. Wymiary gabarytowe i schematy po=>czeR sond SG-25, SG-16 i SG-25S.
DTR.SG...04
L=2m
lub do uzgodnienia z odbiorc5
czerwony "+"
czarny "-"
ekran kabla
18
Linka do uziemienia
(nie wykorzystywaS
do podwieszania sondy)
WkrMt dociskowy
Opaska stalowa
Linka do uziemienia
Rurka teflonowa
WkrMt dociskowy
Ucho noOne
(SondM podwieszaS
za ucho noOne z wykorzystaniem
dodatkowej linki noOnej.)
MontowaS do korpusu sond:
SG-25, SG25S,
SG25SMART, SG25S.SMART.
Rys. 4. Sonda w wyk. EEx z link> uziemiaj>c> zbieraj>c> =adunki elektryczne z przewodem os=oni7tym
teflonem
19
15.
DTR.SG...04
DODATEK 1. Sprawdzenie elementów zabezpieczaj>cych sondy przed przepi7ciem
(Nie dotyczy wykonania EEx.)
Sonda niezanurzona
R
+
+
V1
-
-
Zasilacz
UZ nastawa
50V DC
Rys. 5a. Sprawdzenie diody „Transil” w=>czonej mi7dzy przewodami.
( Nie dotyczy wykonania EEx).
a) W przypadku diody nieuszkodzonej powinno byS jak niRej:
R=600 ,
R=2 k ,
UZ=24VDC - pr5d linii 4mA
UZ=50VDC - pr5d linii powiMkszony o ok. 5 mA do oko4o 9 mA
napiMcie V1 37 ÷ 41 V
b) W przypadku diody uszkodzonej:
R=600 , UZ=24VDC - pr5d linii 40mA
napiMcie V1 ok. 0,5 V
lub w przypadku pomiaru rezystancji na kablu sondy – R
11
R
+
+
Sonda
-
V1
-
Zasilacz
UZ
do 250V DC
V2
Rys. 5b. Sprawdzenie iskiernika gazowego.
(Nie dotyczy wykonania EEx)
Iskiernik dzia4a prawid4owo jeReli:
a) Rezystancja pomiMdzy zwartymi przewodami sondy a obudow5 przy napiMciu próby ok. 50V
wynosi 0,5 G .
b) NapiMcie przebicia iskiernika przy wolnym podnoszeniu napiMcia UZ powinno wynosiS w granicach
90 do 250 V w zaleRnoOci od typu iskiernika ( naleRy obserwowaS napiMcie V2, które w chwili zap4onu
spadnie do 20 V, napiMcie V1 odczytane tuR przed zap4onem jest napiMciem zap4onu).
Sondy w których elementy zabezpieczaj5ce nie przejd5 z pozytywnym wynikiem powyRszych sprawdzeT
naleRy przekazaS producentowi do naprawy.
16.
WYKAZ DEKLARACJI ZGODNO CI
Wykaz Deklaracji ZgodnoOci dostMpnych na stronie internetowej www.aplisens.pl
a). DZ.SG25.01
Deklaracja ZgodnoOci sond SG-25.SMART, SG-25S.SMART, SG-25, SG-25S i SG-16
b). DZ.SG.EEx.01 Deklaracja ZgodnoOci sond SG-25, SG-25S w wykonaniu EEx
c). DZ.SG.SMART.EEx.01 Deklaracja ZgodnoOci sond SG-25.SMART, SG-25S.SMART w wyk. EEx