gazeta narzedziowa

6
gazeta narzędziowa
październik - listopad 2014
s p a w a lnictw o
Inwertorowe spawarki Lincoln Electric
Firma Lincoln Electric produkcją spawarek zajmuje się już ponad 115 lat.
Nic więc dziwnego, że należy do światowej czołówki producentów profesjonalnych
urządzeń i materiałów spawalniczych. W niniejszym artykule przyjrzymy się
możliwościom przenośnych spawarek INVERTEC® „135S”, „150S” i „170S”,
a także INVERTEC® „160SX” i INVERTEC® „V205-S”
O
dkąd powstały spawarki inwertorowe na rynku pojawiło się wiele przenośnych urządzeń o
małej wadze, niewielkich gabarytach, dających
stabilny prąd umożliwiający powstanie dobrych spoin. Do łatwości przenoszenia doszła możliwość
pracy nawet na długich przedłużaczach i zasilania za pomocą agregatów prądotwórczych.
Ale jak to zwykle jest, „diabeł tkwi w szczegółach”. Przed
zakupem lepiej jest poznać charakterystykę urządzenia z instrukcji obsługi czy poczytać fora internetowe w
celu zaczerpnięcia opinii o jakości spawarki. Osoby, które
wcześniej nie zadały sobie tego trudu, mogą przeżyć duże
rozczarowanie. O tym, czy spawarka w pełni spełnia nasze
wymagania dopiero można się przekonać w praktyce. Dopiero podczas spawania przekonamy się o tym, jak długo
możemy spawać przy znamionowej wartości prądu, czy
urządzenia są wystarczająco chłodzone, jak reagują na
pracę w środowisku wilgotnym czy zakurzonym.
Spawarki Lincolna należą do grupy urządzeń profesjonalnych, zatem mogą pracować w ciężkich warunkach. Są testowane w szerokim zakresie temperatur, skrapiane wodą,
traktowane wibracjami, kurzem, zrzucane z wysokości,
itp. Mają solidne metalowe obudowy dodatkowo zabezpieczone przed uszkodzeniem specjalnymi gumowymi
narożnikami. Przyciski sterownicze są duże i wytrzymałe.
Spawarka INVERTEC® „135S” ma stopień ochrony obudowy IP21, a spawarki INVERTEC® „150S”
i „170S” –
IP23. Oznacza to, że przedmioty o wielkości powyżej 50 mm nie mają szans
się dostać do wnętrza spawarki, a dwie spawarki
w y mienione
j a k o
ostatnie są chronione przed kroplami deszczu
zacinającego nawet pod kątem 60° (mogą więc pracować
na zewnątrz, nawet podczas
opadów).
Opisane urządzenia mogą być
zasilane prądem elektrycznym
1-fazowym o napięciu 230V.
W razie potrzeby, spawarki
INVERTEC® „150S” i „170S”
mogą być również zasilane
z agregatu prądotwórczego,
pod warunkiem że będzie
to energia o odpowiedniej
charakterystyce. Spawarki są przystosowane do spawania metodami MMA (czyli elektrodami) i TIG (po zakupie
odpowiedniego uchwytu). Przewody do spawarek podłącza się bardzo szybko i intuicyjnie. Są one wyposażone
w szybkozłączki typu Twist-MateTM. Gdy się zdecydujemy
spawać elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych (TIG), w spawarce „135S” zajarzenie łuku będzie następować przez potarcie elektrody o spawany metal, a w
spawarkach „150S” i „170S” wystarczy w tym celu jedynie
dotknąć element (mniejsze wtrącenia wolframu). Z kolei w
trybie spawania elektrodami (MMA) w spawarkach: „150S”
i „170S” jest aktywna funkcja ArcForce. Pozwala ona na
chwilowe zwiększenie prądu spawania, co się przekłada
na głębsze przetopienie łączonych metali i uzyskanie spo-
iny o gładkiej powierzchni. Podczas spawania uzyskujemy
stabilny łuk i małą ilość odprysków. W zależności od typu
urządzenia, funkcja ta jest zainstalowana ze stałym nastawem lub może być regulowana ręcznie. Korzystny efekt
uzyskujemy dzięki temu, że następuje w sposób ciągły i
w czasie rzeczywistym pomiar rzeczywistego napięcia
wyjściowego i automatyczny dobór dynamiki łuku. W
efekcie ograniczamy denerwujące zjawisko „przyklejania”
elektrody do materiału spawanego, nawet przy niskim
prądzie spawania, a także uzyskujemy istotną redukcję
ilości odprysków.
Podczas spawania metodą MMA są dostępne kolejne
funkcje ułatwiające tę operację. Są to Hot Start i Anti-Stick.
Pierwsza funkcja pozwala na okresowe zwiększenie prądu
spawania podczas zapalania łuku, co ułatwia spawaczowi rozpoczęcie pracy, natomiast funkcja druga umożliwia
obniżenie prądu spawania do wartości minimalnej w takim momencie, gdy spawacz popełni błąd i nastąpi przyklejenie elektrody do materiału spawanego. Wówczas
łatwiej będzie można oderwać elektrodę od materiału
spawanego. Dzięki temu jest również lepiej zabezpieczony uchwyt elektrodowy przed uszkodzeniem.
Po włączeniu zasilenia spawarki wykonują auto-test. Gdy
urządzenie jest gotowe do pracy to na panelu przednim
świeci się lampka sygnalizująca załączenie (w spawarce „135S”) i jedna z 3 lampek trybu pracy (w spawarkach
„150S” i „170S”). Tryb spawania w spawarkach ostatnio
wymienionych zmienia się za pomocą specjalnego przełącznika. Można wybrać dwa położenia dla metody MMA
(Soft i Crisp) oraz jedno dla spawania metodą Lift
TIG (start łuku bez wtrąceń wolframu do spoiny).
Metoda MMA Soft umożliwia spawanie z bardzo
małą ilością odprysków (zalecany do spawania
elektrodami rutylowymi, zasadowymi i stopowymi), a metoda MMA Crisp zwiększa dynamikę
łuku i penetrację i stosowana jest do wszystkich
pozycji spawania (idealna do elektrod celulozowych). Jedynie spawarka „170S” jest wyposażona
w wyświetlacz umożliwiający wybrać prąd spawania o odpowiedniej wartości przed spawan i e m i pokazywać rzeczywisty prąd podczas
spawania. Modele „150S” i
„170S” można zasilać prze-
dłużaczami o
długości nawet
do 60 m.
Urządzenie
INVERTEC® „160SX”
dzięki zastosowaniu aktywnego
filtra PFC uzyskuje do 30% więcej mocy na wyjściu przy
zastosowaniu standardowego zasilania, co umożliwia spawanie elektrodą o średnicy 4 mm przy zabezpieczeniu sieci
16A. Zasilanie spawarki może się odbywać z jednofazowej
sieci 115V-230V. Podobnie jak w wyżej omówionych spawarkach możliwe jest spawanie metodą MMA i TIG. Spawarkę można zasilać przewodami o długości do 100 m, a
także z agregatów prądotwórczych.
Spawarka INVERTEC® „V205-S” jest urządzeniem jeszcze bardziej zaawansowanym technologicznie. Ma ona możliwość autodetekcji jednofazowego
zasilania 230/400V. Przy prądzie wyjściowym 200A można
spawać elektrodami o średnicy do 4 mm. Dobre efekty
uzyskujemy zarówno
przy elektrodach rutylowych, zasadowych,
jak i celulozowych.
W artykule scharakteryzowane zostały
niewielkie przenośne
spawarki do zastosowań profesjonalnych.
W załączonej tabelce
można
prześledzić
charakterystyki
cyklów pracy poszczególnych
urządzeń.
Okazuje się, że przy
pewnych wartościach
prądu można nimi
pracować bez przerw.
Zastosowany w niektórych z nich system
chłodzenia F.A.N. (Fan
As Needed) pozwala na automatyczne włączanie i wyłącznie
wentylatora, w zależności od obciążenia
spawarki. W ten sposób producent ograniczył
ilość zanieczyszczeń (pyłów), które mogą się dostawać do wnętrza urządzenia, gdy wentylator pracuje cały
czas. Dodatkowo jest w ten sposób oszczędzana energia
elektryczna.
Naszym zdaniem, w szerokiej ofercie urządzeń spawalniczych firmy Lincoln z pewnością każdy profesjonalista, jak i
zaawansowany amator znajdzie jakieś urządzenie dla siebie.
Tomasz Jagiełło
Dane techniczne spawarek INVERTEC® 135S, 150S, 170S, 160SX i V205-S
Napięcie zasilania
Zakres prądu (A)
Parametry spawania/cykl
pracy
Zabezpieczenie (A)
Ciężar (kg)
Wymiary,
W x S x G (mm)
Stopień ochrony/
klasa izolacji
INVERTEC® 135S
230 V/1-fazowe
10-120
120 A/24,8 V 25%
70 A/22,8 V 100%
14
5,0
224x148x315
IP21/F
INVERTEC® 150S
230 V/1-fazowe
10-140
140 A/25,6 V 30%
90 A/23,5 V 100%
17
7,4
224x148x365
IP23/F
INVERTEC® 170S
230 V/1-fazowe
10-160
160 A/26,4 V 35%
100 A/24 V 100%
23
7,8
224x148x365
IP23/F
16
9,2
224x148x385
IP23/H
32A/20
15
385x215x480
IP235/H
Spawarka
INVERTEC® 160SX
115 V/230V/1-fazowe
5-160
160 A/26,4 V 30%
100 A/24 V 100%
INVERTEC® V205-S
230 V/400V/1-fazowe
5-200
200 A/28 V 35%
170 A/26,8 V 100%
gazetanarzedziowa.pl