renep cglp 68

RENEP CGLP 68
Olej do prowadnic i łóż
NOWOCZESNE OLEJE SMAROWE DO PROWADNIC ŚLIZGOWYCH OBRABIAREK NARZĘDZIOWYCH
Dokładność wymiarowa i jakość powierzchni
obrabianych elementów zależy od dokładności
pracy obrabiarek. Dlatego w dążeniu do
osiągnięcia optymalnej dokładności, szczególna
rola przypada olejowi do prowadnic. Olej do
prowadnic musi również przy wolnych posuwach,
dużych naciskach powierzchniowych w zetknięciu
z płynem obróbkowym tworzyć stabilny film
smarny. Powinien on eliminować takie zjawisko
jak
drgania
cierne,
jako
skutek
ciągle
zmieniających się warunków tarcia pomiędzy
prowadnicą a prowadnikiem.
pokonania tylko opór tarcia wewnętrznego tej
warstwy smarnej. Zminimalizowanie wielkości
tarcia powoduje mniejsze obciążenie prądowe
silnika elektrycznego przy rozruchu, co jest
zjawiskiem optymalnym dla obrabiarki.
Takie pojęcia jak drgania cierne, posuw nieciągły
czy Stick-Slip opisują to samo zjawisko.
Cykl dawkowania oleju musi być dopasowany do
wymogów maszyny. Tylko bowiem wtedy, gdy olej
jest obecny może spełnić swoje zadanie.
Jako efekt wspólnej pracy specjalistów trybologów
zatrudnionych w laboratorium Wyższej Szkoły
Technicznej w Darmstadt jak i też specjalistów
zajmujących się zagadnieniami dotyczącymi ruchu
ślizgowego
(SKC
Technik)
rozwinięto
i zoptymalizowano pod względem roboczych
wymogów nowy produkt.
Dobór
specjalnego
oleju
bazowego
z wprowadzeniem dodatków uszlachetniających
podwyższa zarówno przyczepność oleju, jak
również umożliwia reagowanie z powierzchnią
metalu, umożliwia obniżenie sił koniecznych do
wprowadzenia
danego
elementu
w
ruch.
Kompatybilność ze stosowanym na obrabiarce
mieszalnym z wodą chłodziwem poprzez rozwój
oleju RENEP CGLP uzyskano specjalny olej do łóż
zabezpieczający powierzchnie stykowe płóz.
Dodatki
polarne,
antykorozyjne,
przeciwstarzeniowe są już przy stosunkowo niskiej
temperaturze roboczej równej temperaturze
pokojowej
zaczynają
przejawiać
swoją
skuteczność. Inne dodatki zabezpieczające przed
wysokimi obciążeniami i przed ścieraniem
wydłużają żywotność obrabiarki oraz podnoszą
warunki bezpieczeństwa pracy. Ponadto zadaniem
dodatków uszlachetniających jest wytworzenie na
powierzchni współpracujących warstw związków
o niskiej wewnętrznej wytrzymałości na ścinanie.
Dzięki temu podczas rozruchu pozostaje do
Aby obniżyć siły tarcia występujące w momencie
rozruchu, a tym samym uniknąć drgań ciernych,
musi być zagadnieniu smarowania poświęcona
szczególna uwaga. Obok właściwego doboru
materiałów pary trącej wymagany jest odpowiedni
kształt rowków smarnych oraz wystarczające
dozowanie oleju.
Olej RENEP CGLP polecać można, gdy ślizgowe
elementy maszyn tworzą następujące pary
materiałowe: żeliwo-żeliwo, stal-żeliwo, staltworzywo sztuczne, gdzie mamy najczęściej do
czynienia
z
ruchem
liniowym
mającym
zastosowanie w obrabiarkach narzędziowych.
Oleje RENEP CGLP 68 polecać można gdzie
ciśnienie cieczy zgodnie z normą DIN 51 524-2
wykazuje na konieczność zastosowania oleju klasy
HLP 68.
ZALETY
RENEP
CGLP
wyróżnia
się
następującymi
zaletami:
 stabilny
filtr
smarny,
zmniejszający
wielkość tarcia, zapobiegający drganiom
ciernym,
 wysoka zdolność przenoszenia obciążeń
i bardzo dobra ochrona przed ścieraniem,
 wybitna
ochrona
antykorozyjna
w odniesieniu do stali i metali kolorowych,
 dobre
zdolności
deemulgujące
oraz
optymalna,
wzajemna
tolerancja
z chłodziwami mieszalnymi z wodą.
TBI Tools
ul. Bosacka 52, 47-400 Racibórz
tel.: +48 32 777 43 60, fax: +48 32 415 47 82
REGON: 241171781, NIP: 639-179-40-93
www.tbitools.p
CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA
Własność
Jedn.
RENEP
CGLP 68
Typ oleju smarowego wg DIN 51 502
CGLP 68
Typ oleju smarowego wg DIN 51 524
HLP 68
Typ oleju smarowego wg ISO 6743-4
HM 68
Typ oleju smarowego wg ISO 6743-6
CKC 68
Według
Lepkość kinematyczna w:
temperaturze 40°C
mm2/s
68
temperaturze 100°C
mm2/s
8,6
Gęstość w temperaturze 15°C
kg/m3
885
DIN 51 757
Temperatura płynięcia
°C
-21
DIN ISO 3016
Temperatura zapłonu w otwartym tyglu wg
Cleveland’a
°C
220
DIN ISO 2592
Zawartość substancji nierozpuszczalnych
% masy
ilościowo niewykrywalna
DIN 51 592
Zawartość wody
% masy
ilościowo niewykrywalna
DIN ISO 3733
Zdolność ochrony antykorozyjnej względem stali
st. korozji
0-A
DIN ISO 7120
Oddziaływanie korozyjne na miedź
st. korozji
1-100A3
Odporność na starzenie wzrost NZ po 1000 h
mgKOH/g
<2
Wskaźnik lepkości
99
Oddziaływanie na materiał uszczelniający SRENBR1 wg DIN 51 538-1 w temp. 100°C ±1°C po 7
dniach ±2 godz.
względna zmiana objętości
zmiana twardości w jednostkach Shore’a
DIN EN ISO 3104
DIN ISO 2909
DIN EN ISO 2160
DIN 51 587
DIN 51 53 521
%
+6
3
w połączeniu
z DIN 53 505
ASTM D 892
Odporność na pienienie
Sekwencja I: 24°C
Sekwencja II: 93,5°C
Sekwencja III: 24°C po 93,5°C
ml
ml
ml
0/0
10/0
10/0
Zdolność deemulgowania przy 54°C
min.
10
DIN ISO 6614
Zdolność deemulgowania przy 82°C
min.
-
DIN ISO 6614
Zdolność wydzielania powietrza w 50°C
min.
13
DIN ISO 9120
Zdolność wydzielania powietrza w 75°C
min.
-
DIN ISO 9120
<30
<120
DIN 51 389-2
Badania w pompie łopatkowej
ubytek masy łopatek
ubytek masy pierścieni
mg
mg
DIN 51 389-2
Badanie wytrzymałości filmu smarnego
w przyrządzie FZG (FZG A/8,3/90)
st. obciąż.
uszkadza.
12
DIN ISO 14635-1
Test Timkena OK
funty
60
ASTM 2783
Współczynnik tarcia
Współczynnik tarcia
Mo-P500/stal/ żeliwo szare GGG60
SKC3-GG25
0,089
GG25-GG25
0,248
1mm/min.
0,044
0,119
Tarciomierz
wychyłowy
(SKC Technik)
Trybologiczny
tester z WST
w Darmstadt
TBI Tools
ul. Bosacka 52, 47-400 Racibórz
tel.: +48 32 777 43 60, fax: +48 32 415 47 82
REGON: 241171781, NIP: 639-179-40-93
www.tbitools.p