docCP-551 instrukcja
download 
Reklamacja Transkrypt
CP-551 instrukcja
WODOSZCZELNY GRUBOŚCIOMIERZ MG- 401 INSTRUKCJA OBSŁUGI Sp. j. 41-814 Zabrze - Grzybowice ul. Witosa 10 tel. 0 32 / 273 81 06 fax 0 32 / 273 81 14 www.elmetron.com.pl e-mail: [email protected] INSTRUKCJA OBSŁUGI WODOSZCZELNEGO GRUBOŚCIOMIERZA MG-401 Przed rozpoczęciem eksploatacji przyrządu należy zapoznać się w całości z niniejszą instrukcją GWARANCJA Firma "Elmetron" udziela 24 miesięcznej gwarancji na grubościomierz MG-401 nr fabr. ........................................ W przypadku uszkodzenia producent zobowiązuje się do naprawy przyrządu w terminie do 14 dni od daty dostarczenia. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń wynikłych z postępowania niezgodnego z instrukcją, stosowania nieodpowiedniego zasilacza, uszkodzeń mechanicznych oraz uszkodzeń powstałych w wyniku napraw lub przeróbek dokonywanych przez osoby nieupoważnione. Uwaga: Prosimy o kontakt telefoniczny przed wysłaniem przyrządu do naprawy. Wykonujemy również naprawy pogwarancyjne. Data produkcji .......................................................... Data sprzedaży ......................................................... Termin ważności gwarancji ...................................... - 24 Na rys. 16 przedstawiony jest sposób połączenia przyrządu z komputerem. Z prawej strony rysunku pokazano połączenia od strony komputera dla 9 lub 25 kontaktowego złącza z odpowiednimi numerami kontaktów. SPIS TREŚCI 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Charakterystyka grubościomierza MG-401 Przeznaczenie przyrządu Wygląd zewnętrzny Dane techniczne Włączenie i wyłączenie przyrządu Przygotowanie przyrządu do pracy Wybór jednostki i charakterystyki 7.1. Wybór jednostki 7.2. Wybór charakterystyki 8. Kalibracja 9. Pomiar 9.1. Pomiar względny 10. Alarm Rys. 16 10.1. Ustawienie parametrów alarmu Uwaga: przyrząd i komputer włączyć po podłączeniu kabla do obu urządzeń. 16. WYPOSAŻENIE W 1. 2. 3. 4. 5. 6. skład wyposażenia przyrządu wchodzi: przyrząd z czujnikiem grubości; 3 folie kontrolne do sprawdzenia lub kalibracji; płytka wzorcowa do kalibracji pojemnik plastykowy na przyrząd i czujnik; bateria 9V instrukcja obsługi z gwarancją. Jako wyposażenie dodatkowe można zamówić: 1. zasilacz 9V 2. adapter RS-Centronics, do podłączenia typowej drukarki, 3. kabel RS-232 - PC 11. Zegar, data, automatyczne wyłączanie 11.1. Ustawianie czasu, daty i automatycznego wyłączania 18 12. Pamiętanie wyników, odczyt pamięci 12.1. 12.2. 12.3. 12.4. 12.5. Pamiętanie lub drukowanie Wprowadzanie wyników do pamięci Przeglądanie wyników Kasowanie zapamiętanych wyników Odczyt minimum, maksimum i wartości średniej 21 13. Wydruki na drukarce 13.1. Wydruk wyniku bieżącego 13.2. Wydruk wyników zgromadzonych w pamięci 22 14. Zasilanie, wymiana baterii 15. Współpraca z komputerem PC 16. Wyposażenie Instrukcja grubościomierza MG-401 2 3 4 6 7 7 8 8 9 10 13 13 15 15 17 19 19 19 20 21 22 22 23 23 24 -21. CHARAKTERYSTYKA GRUBOŚCIOMIERZA MG-401 MG-401 należy do nowej generacji urządzeń oferujących wyjątkowo szeroki zakres możliwości. 16 bitowy przetwornik zapewnia wysoką dokładność pomiaru, a zastosowanie elementów elektronicznych z nieulotną pamięcią uniezależniło całkowicie pamięć przyrządu od zasilania. Dwa rodzaje zasilania: bateryjne i z zewnętrznego zasilacza umożliwiają pracę w terenie oraz długotrwałe pomiary w laboratorium. Zastosowanie najnowocześniejszych elementów elektronicznych pozwala na długi czas pracy na jednej baterii w porównaniu z innymi przyrządami tej klasy. MG-401 posiada duży, specjalizowany wyświetlacz, na którym wyświetlana jest wartość mierzonej funkcji, a symbole graficzne ułatwiają pracę. Przyrząd jest wykalibrowany fabrycznie w 16 punktach, co umożliwia pomiary w całym zakresie pomiarowym, bez konieczności kalibracji dokonywanej przez użytkownika. Wodoszczelna obudowa umożliwia bezproblemową pracę w trudnych warunkach. Zminimalizowane wymiary i masa ułatwiają prace w terenie. MG-401 posiada wyjątkowo rozbudowane funkcje pomocnicze i dodatkowe. Główne cechy to: - wysoka dokładność; - kalibracja użytkownika w 1, 2 lub 3 punktach; - kalibracja na dowolnych grubościach wzorców; - pamięć 3 charakterystyk kalibracyjnych; - funkcja alarmu pozwalająca na sygnalizację przekroczenia zaprogramowanych wartości progowych; - pamiętanie 240 wyników pomiarów z godziną i datą; - określenie minimum, maksimum i średniej grubości obliczonej z wyników zebranych w pamięci; - wyjście RS-232; - wydruk na drukarce wartości wskazywanej przez przyrząd lub wyników pomiarów zgromadzonych w pamięci (po podłączeniu adaptera); - zegar czasu rzeczywistego z kalendarzem; - funkcja automatycznego wyłączenia po ustalonym przez użytkownika czasie. - 23 14. ZASILANIE, WYMIANA BATERII Przyrząd jest zasilany baterią 9V lub przez zasilacz o stabilizowanym napięciu 9V, który należy podłączyć do gniazda zasilania (4) na rys. 1. Bateria jest niezbędna do podtrzymania pracy zegara. Podłączenie zasilacza odłącza baterie. Pojawienie się symbolu informuje o konieczności wymiany baterii. W tym celu należy wykręcić dwa wkręty znajdujące się w dolnej ściance obudowy i wysunąć wąsy ścianki z prowadnic w korpusie. Starą baterię odłączyć od klipsa baterii i podłączyć nową. Następnie włożyć baterię do korpusu i założyć tylną ściankę wsuwając wąsy do prowadnic. Konstrukcja prowadnic uniemożliwia obrót ścianki o 180 stopni, gdyż tylko w jednej pozycji wąsy da się wsunąć do korpusu. Ścianka na obrzeżu posiada pierścień uszczelniający. Należy zwrócić uwagę na to, by podczas zamykania pierścień wszedł do środka korpusu na całym obwodzie, a następnie dokręcić śrubki do momentu odczuwanego oporu (nie za mocno). Pozostawienie szufladki z niedokręconymi śrubkami odszczelnia obudowę i może spowodować zawilgocenie lub zalanie przyrządu, a w efekcie jego uszkodzenie. Tego typu przypadek nie jest objęty gwarancją. 15. WSPÓŁPRACA Z KOMPUTEREM PC Połączenie przyrządu z komputerem umożliwia zbieranie danych bezpośrednio do komputera, co likwiduje ograniczenie do 240 próbek. Komputer powinien posiadać złącze szeregowe w standardzie RS232C (typowo COM2) skonfigurowane na 2400 b/s, 8 bitów, brak parzystości, jeden bit stopu, brak sterowania transmisji. Do transmisji danych możemy użyć dowolnego terminala. Windows 95/98 zawiera program Hyperterminal. Znajdziemy go w menu Akcesoria / Komunikacja. Jeżeli go tam nie ma, należy go doinstalować z dysku instalacyjnego. Program należy skonfigurować z opcją „bezpośrednie podłączenie do portu...COMx”. Po ustawieniu opcji na i opcji na każdorazowe wciśnięcie klawisza powoduje transmisję wartości aktualnego pomiaru do komputera. Instrukcja grubościomierza MG-401 - 22 13. WYDRUKI NA DRUKARCE W górnej ściance przyrządu znajduje się gniazdo RS-232 umożliwiające połączenie z drukarką. Jeżeli drukarka wyposażona jest w interfejs szeregowy RS-232, konieczny jest kabel RS-PC dostarczany jako wyposażenie dodatkowe. Większość drukarek posiada wejście Centronics W celu podłączenia tego typu drukarki konieczne jest zastosowanie adaptera RS-Centronics dostarczanego jako wyposażenie dodatkowe. Adapter RS-Centronics łączy się z przyrządem, wkładając wtyk adaptera do wyjścia RS-232 przyrządu (rys. 1), a drukarkę łączy się z adapterem typowym kablem do drukarki. Istnieje możliwość wydruku bieżącego wyniku lub zawartości pamięci z zapamiętanymi wynikami uprzednio dokonanych pomiarów. 13.1. Wydruk wyniku bieżącego W celu wydrukowania bieżącego wyniku pomiaru należy: - połączyć drukarkę z przyrządem poprzez adapter (pkt 13); - włączyć przyrząd i drukarkę; - wybrać wydruk na drukarkę (pkt 12.1) i format wydruku (pkt 12.3); - każde naciśnięcie klawisza powoduje wydruk godziny, daty, aktualnie mierzonej funkcji. W przypadku ustawienia parametru na , za wartością pomiaru i temperatury drukowana będzie godzina i data. 13.2. Wydruk wyników zgromadzonych w pamięci W celu wydrukowania zawartości pamięci należy: - połączyć drukarkę z przyrządem poprzez adapter (pkt 13); - włączyć przyrząd i drukarkę; - wybrać format wydruku (pkt 12.2.d); - wejść w tryb odczytu pamięci (pkt 12.5), klawiszami , ustawić numer pomiaru od którego chcemy rozpocząć wydruk i nacisnąć klawisz . Wydrukowane zostaną wyniki pomiarów wraz z numerami. W przypadku ustawienia parametru na , za wartością temperatury wydrukowana będzie godzina i data. Ponowne naciśnięcie klawisza Instrukcja grubościomierza MG-401 przerywa wydruk. -32. PRZEZNACZENIE PRZYRZĄDU Przyrząd służy do precyzyjnego pomiaru grubości warstwy niemagnetycznej znajdującej się na podłożu magnetycznym (z blachy stalowej). Wynik pomiaru wyświetlany jest w µm lub milsach (1/1000cala). Przyrządem można mierzyć grubość warstwy lakieru wraz z podkładem lub warstwy izolacyjnej położonych na blasze stalowej. MG-401 może być wykorzystywany w terenie oraz podczas długotrwałej pracy w laboratorium. Wodoszczelna obudowa umożliwia eksploatację w trudnych warunkach atmosferycznych. Przyrząd znajduje zastosowanie w przemyśle samochodowym, okrętowym, instytutach farb i lakierów, firmach kładących powłoki izolacyjne, pracowniach naukowych, itp. MG-401 umożliwia określenie grubości warstwy mierzonej w miejscu przyłożenia czujnika, daje informację o tym, czy mierzona wartość mieści się w przedziale zadanych wartości granicznych oraz wylicza minimum, maksimum i średnią grubość warstwy z wyników zebranych w pamięci. Wbudowany interfejs RS-232 służy do przesyłania danych do komputera, lub poprzez adapter RS-Centronics do drukarki, co umożliwia drukowanie bieżących wyników lub zawartości pamięci ze zgromadzonymi wynikami pomiarów. Uwaga: adapter RS-Centronics oferowany jest jako wyposażenie dodatkowe. Instrukcja grubościomierza MG-401 -43. WYGLĄD ZEWNĘTRZNY W przedniej ściance przyrządu umieszczono wyświetlacz ciekłokrystaliczny, na którym w zależności od wybranej funkcji wyświetlany jest jeden z poniższych ekranów: - wynik bezwzględnego pomiaru grubości w µm lub milsach; - wynik względnego pomiaru grubości w µm lub milsach; - wartość progów alarmu - bieżący czas i data. Wybranie określonej funkcji za pomocą klawisza sygnalizowane jest ramką wokół odpowiedniego symbolu: alarm (alarm), thick (grubość) lub time (czas), znajdującego się na dole ekranu. Rozładowanie baterii sygnalizowane jest symbolem . Klawiatura (rys.1) umieszczona pod wyświetlaczem służy do włączania i wyłączania przyrządu, kalibracji, wprowadzania parametrów oraz zapamiętywania i drukowania wyników pomiarów. Klawiatura posiada następujące klawisze: - klawisz wyboru funkcji, włączenie i wyłączenie przyrządu. - krótkie naciśnięcie powoduje zapamiętanie wartości początkowej w trybie pomiaru względnego. - dłuższe naciśnięcie w trybie pomiaru bezwzględnego powoduje wejście w tryb kalibracji (pojawia się symbol CAL). - po naciśnięciu klawisza następuje zapamiętanie wyniku lub wydruk; - po dłuższym naciśnięciu klawisza następuje wejście w tryb odczytu wyników. - klawisz wyboru parametrów , - klawisze służące do wprowadzania parametrów Czujnik jest na stałe połączony z przyrządem poprzez kabel o długości 60 cm. Instrukcja grubościomierza MG-401 - 21 12.4. Kasowanie zapamiętanych wyników pomiarów W celu wykasowania zapamiętanych wyników należy: - nacisnąć i przytrzymać klawisz ; - klawiszami lub ustawić numer pomiaru, od którego chcemy skasować pamięć; - nacisnąć i przytrzymać klawisz do momentu pojawienia się symbolu , co spowoduje wykasowanie pamiętanych wyników od wybranego numeru do końca zawartości pamięci; - nacisnąć klawisz , co spowoduje wyjście z trybu przeglądania wyników. W przypadku zapełnienia wszystkich numerów pamięci dalsze wyniki nie będą zbierane. Należy usunąć zapamiętane wyniki, postępując w wyżej opisany sposób. Ustawienie pierwszego numeru pomiaru spowoduje skasowanie całej pamięci. 12.5. Odczyt minimum, maksimum i średniej wartości zapamiętanych wyników pomiarów Istnieje możliwość odczytania minimum, maksimum i wartości średniej wyników zapisanych w pamięci przyrządu. W tym celu należy: - nacisnąć i przytrzymać klawisz ; - naciskać klawisz , na wyświetlaczu pojawią się kolejno symbole: - (Low) minimum, - (High) maksimum. - (Average) średnia, W górnym wierszu wyświetlacza pojawi się migający symbol , a po chwili wyświetlona zostanie odpowiednia wartość z wyników zgromadzonych w pamięci. Jeżeli w pamięci nie ma żadnych wyników, symbol pojawi się na stałe. Przed rozpoczęciem pomiarów należy usunąć z pamięci wyniki poprzednich pomiarów, ponieważ minimum, maksimum i wartość średnia liczone są z całej zawartości pamięci i wyświetlane są w aktualnie wybranej jednostce. Po skasowaniu części wyników minimum, maksimum i wartość średnia wyliczane są z wyników pozostałych w pamięci Instrukcja grubościomierza MG-401 - 20 12.3. Przeglądanie zapamiętanych wyników Do przeglądania wyników zawartych w pamięci należy wejść przez naciśnięcie i przytrzymanie klawisza do momentu pojawienia się na wyświetlaczu numeru pomiaru, pod którym ostatnio zapamiętano wynik. Numer ten pojawia się na zmianę z zapamiętanym wynikiem pomiaru. Pod wynikiem wyświetlana jest wartość przesunięcia zera dla pomiarów relatywnych. Można określić format odczytu i wydruku: - pełny z numerem, wartością, godziną i datą pomiaru; - skrócony z numerem i wartością pomiaru. W tym celu należy naciskać klawisz do momentu pojawienia się symbolu - wszystko (rys. 15) i klawiszami , ustawić sposób wyświetlania zapamiętanych wyników. - odczyt (wydruk) pełny - odczyt (wydruk) skrócony. Rys. 15 Powrót do trybu odczytu wyników zawartych w pamięci następuje klawiszem , Zapamiętane wyniki przeglądamy naciskając klawisze lub . Każde naciśnięcie wybranego klawisza powoduje wyświetlenie przez chwilę następnego lub poprzedniego numeru pomiaru, i dodatkowo godziny i daty w zależności od ustawionego parametru . W trybie odczytu pamięci klawisze i działają z repetycją. Przytrzymanie każdego z nich powoduje zmianę numeru pomiaru z coraz większą prędkością, aż do zatrzymania się na największym lub najmniejszym numerze pomiaru. Instrukcja grubościomierza MG-401 Wyjście z trybu odczytu pamięci następuje przez naciśnięcie klawisza -5- Rys. 1 W 1. 2. 3. 4. górnej ściance przyrządu znajduje się: wyjście kabla czujnika grubości; gniazdo uziemienia; gniazdo RS-232 do podłączenia komputera lub drukarki; gniazdo zasilacza sieciowego 9V. Instrukcja grubościomierza MG-401 -6- - 19 - 4. DANE TECHNICZNE 12. PAMIĘTANIE WYNIKÓW, ODCZYT PAMIĘCI JEDNOSTKA ZAKRES ROZDZIELCZOŚĆ DOKŁADNOŚĆ POMIAR KALIBRACJA PAMIĘĆ KALIBRACJI ALARM PAMIĘĆ PRÓBEK OPERACJE STATYSTYCZNE ZEGAR KALENDARZ µm 0 ÷ 2000 µm 0.1 / 1 µm mils 0 ÷ 80 mils 0.01 / 0.1 mils 1% ± 1µm 1% ± 0,03 mils bezwzględny lub względny 1, 2 lub 3 punktowa 3 sygnalizacja optyczna / akustyczna 2 progi: niski i wysoki 240 minimum, maksimum, średnia 24h z uwzględnieniem lat przestępnych WYJŚCIE DO KOMPUTERA RS232 (format ASCII) WYJŚCIE NA DRUKARKĘ SYGNALIZACJA ROZŁADOWANIA BATERII AUTOMATYCZNE WYŁĄCZANIE WYŚWIETLACZ Przez interface EI-401 (opcja) ZASILANIE WYMIARY tak tak LCD 55 x 45mm Bateria 9V, zasilacz stabilizowany 9V 149 x 82 x 22 mm WODOSZCZELNOŚĆ TEMPERATURA PRACY POBÓR MOCY MASA 12.1. Pamiętanie lub drukowanie Do trybu zapisu i odczytu pamięci wchodzi się z funkcji pomiarowej, przez naciśnięcie i przytrzymanie klawisza do momentu pojawienia się na wyświetlaczu numeru pomiaru, pod którym ostatnio zapamiętano wynik. Numer ten pojawia się na zmianę z zapamiętanym wynikiem pomiaru. Należy wybrać, czy wyniki mają być wprowadzane do pamięci lub drukowane. W tym celu należy naciskać klawisz do momentu pojawienia się symbolu (print - drukowanie). Klawiszami lub należy wybrać gdy wyniki mają być drukowane na drukarce lub , gdy mają być wprowadzane do pamięci przyrządu. 12.2. Wprowadzanie wyników do pamięci tak maksymalna: -15 do 45°C nominalna: Przyrząd umożliwia zapamiętanie do 240 wyników pomiarów aktualnie mierzonej funkcji. Wyniki zapamiętywane są w pamięci typu EEPROM, która zachowuje zawartość nawet przy całkowitym braku zasilania. Możliwy jest wydruk na żądanie wartości bieżącej pomiaru lub wyników zawartych w pamięci. Do wydruku konieczne jest zastosowanie adaptera EI-401 (RS–Centronics) firmy Elmetron. Przed przystąpieniem do pracy należy wybrać pamiętanie lub drukowanie oraz określenie formy odczytu zebranych wyników. 20°C ± 5°C 55 mW 220g Jeżeli określono, że wyniki mają być zbierane do pamięci, a nie drukowane na drukarce, to każde naciśnięcie klawisza spowoduje zapamiętanie wyniku. Wyniki są pamiętane pod kolejnym numerem, za ostatnio wprowadzonym. Jeżeli w międzyczasie przeglądano wcześniejsze wyniki i nie powrócono do ostatniego, przyrząd nie skasuje pozostałych, lecz rozpocznie pamiętanie wyników od pierwszego wolnego numeru. Jeżeli użytkownik chce zapamiętać wyniki od określonego numeru, należy skasować wyniki w sposób opisany w pkt 12.4, a następnie rozpocząć zbieranie wyników klawiszem . Podczas zapamiętywania wyniku na ekranie pojawi się krótkotrwale numer wyniku pod którym został on wprowadzony do pamięci. Instrukcja grubościomierza MG-401 - 18 Ekran ustawiania automatycznego wyłączenia O wybraniu ekranu przeznaczonego do ustawiania automatycznego wyłączenia informuje symbol (AutoOFF - wyłączenie automatyczne), pojawiający się na wyświetlaczu (rys. 14). W dolnym rzędzie widoczny jest czas wyłączenia w minutach (czas jest liczony od ostatniego naciśnięcia dowolnego klawisza). Rys. 14 Wartości zmienia się klawiszami lub . Jeżeli po wybraniu czasu 1 minuty naciśnie się klawisz , pojawi się symbol zamiast wartości cyfrowych, co zablokuje automatyczne wyłączanie. Tryb automatycznego wyłączania działa tylko przy zasilaniu bateryjnym. Powrót do trybu odczytu czasu następuje przez naciśnięcie klawisza . 11.1. Ustawianie wyłączania czasu, daty i automatycznego W tryb ustawiania aktualnie wyświetlanego parametru wchodzimy przez naciśnięcie i przytrzymanie klawisza . Zaczyna wtedy pulsować pozycja, której wartość można zmienić klawiszami lub . Pulsującą pozycję wybiera się krótko naciskając klawisz . Wyjście z trybu ustawiania następuje przez naciśnięcie klawisza Instrukcja grubościomierza MG-401 . -75. WŁĄCZENIE I WYŁĄCZENIE PRZYRZĄDU Po włączeniu przyrządu przez naciśnięcie klawisza następuje test pamięci i wyświetlacza, na którym pojawiają się wszystkie symbole (rys. 2). Rys. 2 Jeżeli test zakończy się pomyślnie, to po upływie ok. 1.5 s przyrząd wchodzi w tryb pomiarowy. Trwałe utrzymywanie się testu oznacza utratę kalibracji fabrycznej, co wymaga wysłania przyrządu do producenta w celu naprawy. Wyłączenie następuje przez naciśnięcie i przytrzymanie klawisza do momentu pojawienia się napisu . W przypadku zasilania tylko z baterii, przyrząd wyłącza się samoczynnie po upływie zadanego czasu od ostatniego naciśnięcia dowolnego klawisza. Sposób wprowadzania tego czasu opisano w rozdziale 11. Funkcja ta jest wyłączana na czas drukowania zawartości pamięci oraz podczas pracy z zasilaczem sieciowym. 6. PRZYGOTOWANIE PRZYRZĄDU DO PRACY Przed przystąpieniem do pracy należy: - podłączyć zasilacz do gniazda zasilacza (4), jeżeli przewiduje się pracę z zasilaczem; - w przypadku współpracy z PC podłączyć odpowiedni kabel do gniazda (3); - w przypadku współpracy z drukarką podłączyć interface EI-401 do gniazda (3); - włączyć przyrząd przez naciśnięcie klawisza ; - wybrać żądaną jednostkę i rodzaj pomiaru (bezwzględny lub względny) Instrukcja grubościomierza MG-401 Numeracja gniazd jest zgodna z rys. 1. -87. WYBÓR JEDNOSTKI I CHARAKTERYSTYKI 7.1. Wybór jednostki Wynik pomiaru grubości może być wyświetlany w µm lub milsach (1/1000 cala). W celu wyboru jednostki należy: - w funkcji pomiaru grubości nacisnąć klawisz ,w dolnym wierszu pojawi się symbol (unit – jednostka); - klawiszami lub wybrać jednostkę: µm - pojawi się symbol µm w prawym rogu wyświetlacza (rys. 3); mils - pojawi się symbol (rys. 4). Rys. 3 Rys. 4 - naciskając klawisz wrócić do trybu pomiarowego. Uwaga: wynik w milsach będzie wyświetlany na ekranie bez symbolu. Instrukcja grubościomierza MG-401 - 17 11. ZEGAR, DATA, AUTOMATYCZNE WYŁĄCZENIE Po wybraniu klawiszem funkcji time przyrząd wyświetli aktualną godzinę. Naciskając klawisz , można cyklicznie wyświetlić datę, czas automatycznego wyłączania i ponownie czas. Ekran czasu Czas przedstawiony jest na wyświetlaczu w dwóch rzędach. W górnym wyświetlana jest godzina i minuty, a w dolnym sekundy. Sposób ustawiania czasu opisano powyżej. Sekundy nie są ustawiane i są zerowane w momencie potwierdzenia ustawionego czasu klawiszem . Ekran daty Data przedstawiona jest w układzie Miesiąc – Dzień – Rok (rys. 13). W górnym rzędzie cyfr wyświetlany jest kolejno miesiąc i dzień, a w dolnym rok w postaci dwucyfrowej (rok 2000 = 00, 2001 = 01 itd.). Rys. 13 Instrukcja grubościomierza MG-401 - 16 - Rys. 11 - nacisnąć klawisz , w górnym rzędzie pojawi się aktualna wartość górnego progu alarmu, a poniżej napis (rys.12), Rys. 12 - klawiszami , maksimum; - naciskając klawisz alarmu. wprowadzić żądaną wartość progu , wrócić do ekranu głównego Przełączenie przyrządu w tryb pomiaru względnego automatycznie przelicza wprowadzone wartości progów w ten sposób, że od wprowadzonej wartości i odejmowana jest aktualna wartość przesunięcia zera i tak wyliczone wartości są wyświetlane jako i . Jeżeli wprowadzono = 90µm , = 110µm i przesunięcie zera 100 µm, to po przełączeniu w tryb pomiaru względnego przyrząd wyświetli = -10µm i = 10µm. Instrukcja grubościomierza MG-401 -97.2. Wybór charakterystyki MG-401 umożliwia zapamiętanie trzech charakterystyk uzyskiwanych w trakcie kalibracji. Cecha ta jest szczególnie przydatna podczas powtarzających się pomiarów na różnych podłożach. Można wówczas wykalibrować przyrząd na stosowanych podłożach pod różnymi numerami charakterystyk ( , , ), a podczas pomiarów, przy zmianie podłoża wystarczy zmienić na wcześniej wykalibrowaną charakterystykę na tym podłożu. W celu wyboru charakterystyki należy: - w funkcji pomiaru grubości naciskać klawisz , do momentu pojawienia się w dolnym wierszu numeru aktualnie wybranej charakterystyki (rys. 5); - klawiszami lub wybrać żądany numer charakterystyki (rys. 6); Rys. 5 Rys. 6 - naciskając klawisz , wrócić do trybu pomiarowego. Napisy nad numerami charakterystyk oznaczają: - charakterystyka wprowadzona przez użytkownika; - charakterystyka fabryczna. Instrukcja grubościomierza MG-401 Sposób przywracania charakterystyki fabrycznej opisano w rozdziale 8. - 10 8. KALIBRACJA Urządzenie jest fabrycznie kalibrowane w szesnastu punktach, na standardowym podłożu wzorcowym. Kalibracja fabryczna jest na ogół wystarczająca do dokonywania pomiarów. Przy bardzo dokładnych pomiarach celowym będzie przeprowadzenie kalibracji użytkownika, gdyż na dokładność pomiaru wpływa rodzaj blachy, jej grubość, temperatura oraz powierzchnia. Wraz z przyrządem dostarczane są 3 folie kontrolne oraz płytka wzorcowa służąca jako podłoże odniesienia. Istnieje możliwość sprawdzenia dokładności wskazań przyrządu po położeniu folii na płytce wzorcowej i wykonaniu pomiaru. Jeżeli rozbieżności są za duże, można bezpośrednio przed pomiarem dokonać własnej kalibracji na wzorcach o dowolnie wybranych grubościach. Wartości folii wzorcowych powinny być zbliżone do przewidywanych wartości pomiaru grubości. Przy pomiarze na podłożu o grubości 0.6 – 1.5 mm pomiar wykonujemy przy wykorzystaniu kalibracji fabrycznej. Przy większych grubościach podłoża (ok. 5mm) należy się liczyć z błędem 5-15% dla pomiarów do 200 µm i błędem rzędu 3-8 % dla pomiarów powyżej 200 µm. Błąd ten jest zawsze ujemny, tzn. przyrząd pokazuje mniejszą wartość grubości od rzeczywistej. W celu zmniejszenia tego błędu, przyrząd powinien być wykalibrowany na tym samym lub takim samym podłożu, na którym znajduje się mierzona warstwa. Wartości folii wzorcowych powinny być zbliżone do przewidywanych wartości pomiaru grubości. Stosujemy kalibrację: 1 - 2 - 3 - punktową:– jeżeli wartości pomiaru mieszczą się w granicach ± 10% wartości wzorca; punktową:– pomiar w zakresie pomiędzy punktami kalibracji, mierzone wartości powyżej 150 µm; punktową:– większa dokładność kalibracji, zwłaszcza dla mierzonych wartości w granicach 0 ÷ 150 µm. W tabeli 1 podano zalecane wartości folii wzorcowych w zależności od zakresu mierzonych grubości. Instrukcja grubościomierza MG-401 - 15 - 14 10. ALARM Funkcja alarmu umożliwia kontrolę mierzonej powierzchni z uwzględnieniem wcześniej wprowadzonych wartości granicznych. Podczas pomiarów następuje porównanie uzyskiwanych wyników z wprowadzonymi wartościami progów. Przekroczenie wprowadzonych wartości progowych sygnalizowane jest przez przyrząd zgodnie z ustawieniem parametrów alarmu (pkt 10.1). 10.1. Ustawienie parametrów alarmu W celu ustawienia parametrów alarmu należy: - klawiszem wybrać na wyświetlaczu funkcję alarm. Na wyświetlaczu pojawi się informacja o ustawionym alarmie (rys. 10) Rys. 9 przedstawia wyświetlacz przyrządu w trybie pomiaru względnego. Rys. 9 Uwaga: w trybie pomiaru względnego nie można wejść w tryb kalibracji przyrządu. Klawisz w tym przypadku służy do podstawienia wartości mierzonej jako przesunięcia zera pomiaru względnego. W trybie pomiaru względnego wynik może być ujemny, gdyż są to odchyłki od wartości początkowej. 9.1.1. Wprowadzenie przesunięcia zera Wartość przesunięcia zera można wprowadzić tylko w trybie pomiaru relatywnego. Istnieje możliwość wprowadzenia znanej wartości lub aktualnie mierzonej. W tym celu należy: - wybrać relatywny pomiar grubości (pkt 9.1): - naciskając klawisz wrócić do trybu pomiarowego; - klawiszami , wprowadzić w dolnym wierszu wyświetlacza żądaną wartość przesunięcia zera; Rys. 10 - klawiszami , wybrać: a. - alarm , , , , - alarm wyłączony. - alarm sygnalizowany napisem na wyświetlaczu przyrządu, - alarm sygnalizowany dźwiękiem, - -alarm sygnalizowany dźwiękiem i napisem na wyświetlaczu - nacisnąć klawisz , w górnym rzędzie pojawi się aktualna wartość dolnego progu alarmu, a poniżej napis (rys. 11), - klawiszami , wprowadzić żądaną wartość progu minimum; Instrukcja grubościomierza MG-401 lub - mierząc wybraną folię krótko nacisnąć klawisz - 11 - numer charakterystyki, pod którym będą zapamiętane wyniki kalibracji, zgodnie z pkt 7.2. Tabela 1 Zakres mierzony 0-2000 µm 0-20 µm Proponowane punkty kalibracji 0, 150, 1000 µm 0, 5, 20 µm 0, 30, 100 µm 0-100 µm 0-500 µm 50-500 µm 100-2000 µm 0, 100, 500 µm 50, 200, 500 µm 100, 1000 µm Podczas kalibracji wynik pomiaru wyświetlany jest w górnym wierszu wyświetlacza, a wartość wzorca w dolnym (rys. 7). Kalibracja przebiega od najmniejszej grubości wzorca do największej. Po zatwierdzeniu kolejnego punktu, można przerwać kalibrację naciskając klawisz . Przyrząd zapamięta tyle punktów, ile było wykalibrowanych. Rys. 7 Przyrząd pamięta trzy charakterystyki czujnika. Niezależnie dla każdej charakterystyki pamiętane są trzy wartości ostatnio wprowadzonych wzorców, co ułatwia kolejne kalibracje na tych wzorcach. Przed rozpoczęciem kalibracji należy wybrać Instrukcja grubościomierza MG-401 W celu kalibracji należy: - w trybie pomiaru bezwzględnego nacisnąć i przytrzymać klawisz , do momentu pojawienia się migającego symbolu CAL na wyświetlaczu. W dolnym wierszu zostanie wyświetlona ostatnio wprowadzona wartość pierwszego (najmniejszego) wzorca. - 12 - - jeżeli grubość stosowanego wzorca jest inna, klawiszami , wprowadzić w dolnym wierszu wyświetlacza żądaną wartość pierwszego wzorca; - przygotować pierwszy wzorzec kładąc folię wzorcową na podłożu magnetycznym; - przyłożyć głowicę z czujnikiem prostopadle do badanej powierzchni. Lekkie dociśnięcie spowoduje cofnięcie czujnika do wnętrza głowicy. Należy zwracać uwagę, by czujnik przylegał całym obwodem do mierzonej powierzchni. Po ustabilizowaniu się wskazania nacisnąć klawisz , co spowoduje zapamiętanie kalibrowanego punktu. Zapulsowanie wyniku jest potwierdzeniem zapisu do pamięci. Po zapamiętaniu pierwszego punktu, w dolnym wierszu wyświetlacza zostanie wyświetlona ostatnio wprowadzona wartość drugiego wzorca. Uwaga: minimalny odstęp wartości między kolejnymi punktami kalibracji wynosi 5 µm. Jeżeli wprowadzona uprzednio wartość kolejnego wzorca nie była większa co najmniej o 5 µm od poprzedniego wzorca, przyrząd wyświetli jako wartość kolejnego wzorca wartość poprzedniego powiększoną o 5 µm . Można wykalibrować przyrząd na drugim, a następnie na trzecim wzorcu, postępując zgodnie z wyżej podanymi punktami. Wyjście z trybu kalibracji po wykalibrowaniu pierszego (kalibracja 1-punktowa) lub drugiego (kalibracja 2punktowa) punktu następuje przez naciśnięcie klawisza , Po wykalibrowaniu trzeciego punktu, przyrząd automatycznie powraca do trybu pomiarowego. Rozpoczęcie kalibracji nieodwracalnie kasuje zapamiętane wartości poprzedniej kalibracji. Wejście w tryb kalibracji i natychmiastowe wyjście bez kalibrowania jakiegokolwiek punktu powoduje przywrócenie charakterystyki fabrycznej. W przypadku kalibracji na niewłaściwym podłożu, powrót do charakterystyki fabrycznej może zwiększyć dokładność pomiaru. Instrukcja grubościomierza MG-401 - 13 9. POMIAR Po przygotowaniu przyrządu do pracy (pkt 6), można przystąpić do pomiarów. Czujnik należy przyłożyć i lekko docisnąć całym jego obwodem do badanej powierzchni. Po ustabilizowaniu należy odczytać wynik. Uwaga: w przypadku pomiaru w pobliżu silnych pól elektrycznych uziemić przyrząd do badanego podłoża przez gniazdo (2). 9.1. Pomiar względny W przypadku, kiedy interesują nas odchyłki od konkretnej wartości, można wykorzystać możliwość pomiaru względnego do wprowadzonej wartości początkowej. W górnym wierszu wyświetlana będzie różnica między wartością mierzoną a wartością początkową, w dolnym wierszu wyświetlana będzie wprowadzona wartość początkowa (przesunięcie zera). W celu włączenia pomiaru względnego należy: - w funkcji pomiaru grubości naciskać klawisz do momentu pojawienia się symbolu - relatywny (względny), rys. 8; - klawiszami lub wybrać: - włączenie pomiaru relatywnego, - wyłączenie pomiaru relatywnego. - naciskając klawisz wrócić do trybu pomiarowego. Rys. 8 Instrukcja grubościomierza MG-401
