Niezwykle innowacyjne wykrawania.

Komentarze

Transkrypt

Niezwykle innowacyjne wykrawania.
TruPunch:
Niezwykle
innowacyjne
wykrawania.
Obrabiarki / Elektronarzędzia
Technika laserowa / Elektronika
Technika medyczna
Wydajność
jedyna w swoim
rodzaju.
Spis treści
Wydajność jedyna w swoim rodzaju. 2
Wykrawarki młoteczkowe TruPunch firmy TRUMPF zapewniają
Państwu elastyczne możliwości w zakresie obrabianych detali.
Dlaczego TruPunch przekonują. 4
Różnorodne możliwości zastosowań obejmują wytwarzanie
prostych jak i skomplikowanych detali, z licznymi przeformo-
Przemyślane wykrawanie. 6
waniami i z zachowaniem doskonałej jakości obrabianych
powierzchni i krawędzi. Dzięki temu mogą Państwo obrabiać od
Elastyczność bez ograniczeń. 7
początku do końca różnorodne detale na jednej maszynie.
TruPunch 1000 8
Wykrawarki młoteczkowe TruPunch pracują nadzwyczaj
ekonomicznie i wydajnie. Koncentrujemy się właśnie na eko-
TruPunch 3000 12
nomicznym wykorzystywaniu energii i materiałów. Duży
wybór wysokiej jakości narzędzi wykrawających własnej pro-
TruPunch 5000 16
Komponenty, które się opłacą. 20
dukcji dopełnia naszą ofertę.
Oprogramowanie:
Zaprogramowany na sukces. 22
TruServices:
Serwis jak żaden inny. 2
23
TruPunch:
Zalety w skrócie.
1
Ekonomiczne wykorzystanie materiałów.
2
Wykrawanie, przeformowywanie i usuwanie
gradu (na jednej maszynie).
3
Pełna elastyczność narzędzi.
4
Zachowanie jakości we wszystkich aplikacjach.
5
Indywidualna automatyzacja.
TruPunch 1000
Ekonomiczna maszyna dla firm, kóre rozpoczynają obróbkę w zakresie wykrawania.
Uniwersalna maszyna zapewnia Państwu optymalne rozpoczęcie obróbki w dziedzinie wykra­
wania. Jest bardzo łatwa w obsłudze, ekonomiczna i zajmuje niewiele miejsca.
TruPunch 3000
Maszyna uniwersalna ekonomicznie wykorzystująca materiały. TruPunch 3000 do obróbki
bez odpadu jako pierwsza maszyna na świecie pozwala na oszczędność materiału rzędu 10 %.
Przemyślana automatyzacja gwarantuje najwyższy komfort pracy.
TruPunch 5000
Produktywna maszyna zaawansowana technologicznie. TruPunch 5000 jest liderem
w zakresie wydajności i jakości detali. Maksymalne możliwości formowania i indywidualna
automatyzacja zapewniają różnorodność zastosowań. Także na tej maszynie mogą Państwo
prowadzić bezodpadową obróbkę materiału.
Chcemy pracować ekonomicznie i odpowiedzialnie. Dlatego wykorzystujemy materiały w rozsądny sposób.
Obróbka bez odpadu zwiększa wykorzystanie powierzchni arkusza przeciętnie o 10 % i obniża przy tym
koszty materiałowe.
Wykrawarki TruPunch zapewniają doskonały bilans energetyczny dzięki odpowiedniemu zastosowaniu
napędów: hydraulicznego i elektrycznego.
Niskie zużycie sprężonego powietrza, materiałów i energii elektrycznej pozwala na efektywną produkcję.
Wiecej informacji na temat efficiency+ pod adresem: www.trumpf.com/efficiencyplus
3
Dlaczego
TruPunch
przekonuje.
Wytwarzanie standardowych konturów i przetłoczeń przy pomocy głowicy wykrawającej.
Wykrawanie w trzech wymiarach. Przy pomocy głowicy wykrawającej możliwe jest
wykrawanie otworów i wykonywanie trójwymiarowych konturów, takich jak zakładki
czy gwinty. W ten sposób prowadzą Państwo kompletną obróbkę tylko na jednej
maszynie.
Elastyczność i ekonomiczność dzięki rotacji narzędzia o 360°.
Nieograniczone możliwości formowania.
Szybka obróbka.
Pierwszorzędna jakość wykrawanych konturów.
Łatwe przezbrajanie maszyny.
Stabilność procesów i wygodny dostęp do maszyny.
Konstrukcja wszystkich maszyn TruPunch oparta jest na ramie w kształcie litery C. W ten sposób zarówno maszyna, jak i obrabiany
detal są dostępne z trzech stron. Pozostawia to dostatecznie dużo miejsca na podawanie i odbieranie detali z maszyny – ręcznie
bądź automatycznie. Wysoka stabilność procesów maszyny zapewnia dokładną obróbkę bez zadrapań na powierzchni detali.
Dostęp do maszyny z trzech stron.
Wysoka dokładność.
Obróbka bez zadrapań.
Szybki odbiór detali przez zsuwnie.
Komponenty automatyzacji.
4
Elastyczność narzędzi wykrawających.
Firma TRUMPF to od 40 lat synonim jakości wytwarzanych narzędzi wykrawających: oferujemy Państwu największe spektrum
oryginalnych narzędzi na rynku.
Narzędzia wykrawające: firma TRUMPF oferuje do każ-
Narzędzia do zastosowań specjalnych: oferujemy
dej geometrii czy krawędzi cięcia odpowiednie narzędzie.
odpowiednie narzędzia również do specjalistycznej obróbki,
Narzędzia formujące: w procesie obróbki plastycznej
blachy można formować na niej różnorodne elementy. Narzędzia formujące TRUMPF umożliwiają kompletną obróbkę
arkusza blachy. Przy pomocy narzędzi – wielkość 5 – mogą
Państwo dodatkowo wykonywać przetłoczenia o większych
wymiarach.
Narzędzia rolkowe: technika rolkowa pozwala na wyjątkowo szybkie formowanie lub rozdzielanie blachy. Co
więcej, dzięki osi obrotu 360° możliwe jest wykonanie
niemalże każdego konturu.
Narzędzia do opisywania i znakowania: numer serii,
rok produkcji lub logo firmy – specjalne narzędzia naniosą
je na powierzchni blachy szybko i sprawnie.
jak na przykład usuwanie zadziorów w celu uzyskania
idealnych krawędzi. Nasi specjaliści wykonają narzędzia
wykrawające dopasowane do indywidualnych potrzeb
klienta. Dzięki własnej produkcji narzędzi i solidnym testom
gwarantujemy najwyższą jakość. Zamówienie realizujemy
w ciągu kilku dni.
Akcesoria wykrawające: akcesoria wykrawające ułatwiają
zbrojenie i konserwację oraz przedłużają okres żywotności
Państwa narzędzi. Dokładnie nastawione i regularnie
szlifowane narzędzia wykrawające osiągają optymalne
wyniki.
Zintegrowany system zarządzania narzędziami:
wszystkie narzędzia zawsze pod ręką. System ułatwia
proces przezbrajania i dobór narzędzi.
Więcej na temat narzędzi wykrawających i akcesoriów
dowiesz się pod adresem
www.de.trumpf.comtrumpf-machines.com/services
Narzędzia do usuwania gradu
Narzędzie do usuwania gradu MultiTool
5
Przemyślane
wykrawanie.
Odporne na zużycie prowadzenie suwaka i aktywne cofanie stempla przyczy-
Dzięki osi obrotu 360° możliwe jest wykrawanie pod każdym kątem.
niają się do uzyskania doskonałych efektów wykrawania i zapewniają najwyższe
bezpieczeństwo procesowe.
Ekonomiczna i elastyczna dzięki osi obrotu 360°.
Głowica wykrawająca pobiera zawsze jedno narzędzie. Jej największą zaletą jest to, że może obracać wszystkie narzędzia pod
dowolnym kątem – niezależnie od ich formy, wielkości lub miejsca w magazynku.
Zalety osi obrotu 360°:
Możliwość stosowania wszystkich narzędzi pod dowolnym kątem.
Proste programowanie.
Wysoki stopień wykorzystania materiału dzięki możliwościom obniżenia arkusza.
Krótsze przezbrajanie.
Niewielki nakład kosztów na narzędzia.
6
Elastyczność
bez ograniczeń.
Obróbka bez odpadu
W konwencjonalnej strategii obróbki, usunięcie ażuru, który pozostaje na maszynie, jest czasochłonne.
W obróbce bez ażuru, blacha jest całkowicie rozdrobniona, zatem nie ma żadnych pozostałości.
Zalety:
Niezawodność procesu
Oszczędność materiału
Maszyna przyjazna w obsłudze
Gotowe detale są rozładowy-
Wspólna linia cięcia zapewnia
Obróbka bez odpadu zapewnia
wane w niezawodny sposób.
optymalne wykorzystanie
bezpieczeństwo pracy.
Małe detale rozładowywane są
także przy otwartej zsuwni.
Odpad jest automatycznie
rozdrabniany i usuwany.
materiału.
Pozostałe części blachy są
Większe wykorzystanie arkusza
sortowane według rodzajów
blachy przeciętnie o 10 %
materiałów.
zmniejsza koszty materiałowe.
Urządzenie sortujące rozdziela
Rozdrobnione pozostałe części
pozostałe części arkusza od
blachy ułatwiają logistykę
detali do standardowych
i zapewniają większe zyski
pojemników.
z wykorzystania odpadu.
W razie potrzeby detale są obracane przed
rozładunkiem.
Oszczędność materiału dzięki obróbce bez odpadu.
Urządzenie sortujące oddziela pozostałe części
arkusza od detali.
7
TruPunch 1000
Programowanie warsztatowe na TruPunch 1000.
TruPunch 1000:
Zalety w skrócie.
8
1
Optymalna elastyczność obróbki.
2
Intuicyjna obsługa.
3
Ekonomiczna, również przy niewielkim stopniu
wykorzystania.
4
Proste programowanie.
5
Niewielka powierzchnia zabudowy.
Stosowane technologie: wykrawanie, usuwanie gradu za pomocą rolek,
Stosowane technologie: technologia rolkowa.
tłoczenie, formowanie: gwintowanie blachy z przetłoczeniem ku górze oraz ku
dołowi, wytwarzanie zatrzasków, zawiasów, mostków, miseczek, MultiBend
oraz wyciskanie.
Ekonomiczna maszyna dla firm rozpoczynających obróbkę w zakresie wykrawania.
TruPunch 1000 jest idealną maszyną dla firm rozpoczynających profesjonalną obróbkę w zakresie wykrawania. Zajmuje niewiele
miejsca i jest łatwa w obsłudze. Dzięki uniwersalnej wykrawarce TruPunch 1000 firmy TRUMPF mogą Państwo prowadzić kompletną
obróbkę na jednej maszynie. Maszyna zapewnia również szybką i elastyczną obróbkę detali o mniejszych rozmiarach.
Wykrawanie prostych detali programowane jest szybko i bezpośrednio na maszynie przy pomocy TruTops Punch Basic. Obsługa
odbywa się przy pomocy wygodnego ekranu dotykowego z intuicyjnym menu. Do wytwarzania skomplikowanych detali mają
Państwo do dyspozycji pełną wersję TruTops Punch.
9
10
Dane techniczne:
Obszar pracy (X x Y)
TruPunch 1000
format mały
TruPunch 1000
format średni
2050 x 1250 mm
2500 x 1250 mm
Wydajność
Maks. grubość blachy
6,4 mm
6,4 mm
Maks. siła wykrawania
165 kN
165 kN
10 kN
10 kN
150 kg
150 kg
Oś X
80 m / min
80 m / min
Oś Y
55 m / min
55 m / min
Aktywny dociskacz
Maks. ciężar obrabianego przedmiotu
Prędkości
Symultanicznie (X i Y)
97 m / min
97 m / min
180 obr / min
180 obr / min
Maks. częstotliwość skoków przy
wykrawaniu (E = 1 mm)
600 1 / min
600 1 / min
Maks. częstotliwość znakowania
1300 1 / min
1300 1 / min
Oś X
10 m / s2
10 m / s2
Oś Y
5 m / s2
5 m / s2
Oś C
175 rad / s
175 rad / s2
Oś C
Maks. przyspieszenia [1]
2
Narzędzia
15 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza
(możliwa opcja z 3 uchwytami)
18 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza
(możliwa opcja z 3 uchwytami)
15 – 150
18 – 180
5- / 10-krotny
5- / 10-krotny
Pojedyncze narzędzie
4,4 s
4,4 s
MultiTool
2,2 s
2,2 s
± 0,1 mm
± 0,1 mm
Średnia odchyłka pozycjonowania Ps
± 0,03 mm
± 0,03 mm
Sterowanie CNC firmy TRUMPF
Bosch PNC
Bosch PNC
Maks. wielkość detalu
180 x 150 mm
180 x 150 mm
Maks. wielkość detalu z repozycją
460 x 500 mm
460 x 500 mm
6000 x 5825 mm
6550 x 5837 mm
Magazyn liniowy
Ilość narzędzi przy MultiTool
MultiTool
Czas wymiany narzędzi
Dokładność [2]
Odchyłka pozycjonowania Pa
Programowalna zapadnia
Powierzchnia zabudowy [3]
Łącznie z barierami bezpieczeństwa
Pobór mocy
Średni pobór mocy
Tryb Stand-by
7 kW
7 kW
0,7 kW
0,7 kW
[1]
Do 100 kg ciężaru blachy.
[2]
Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze
[3]
Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny.
roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.
11
TruPunch 3000
Wydajność materiałowa dzięki maszynie uniwersalnej.
Jako światowy lider w produkcji wykrawarek firma TRUMPF oferuje Państwu maszynę do bezodpadowej obróbki materiału.
Innowacja ta sprawia, że obróbka jest bardziej niezawodna, zwiększa wykorzystanie materiału i niezwykle ułatwia pracę
operatorowi. Dzięki elektrycznej głowicy roboczej i przeciętnemu poborowi mocy 5,9 kW pracuje ona niezwykle wydajnie.
Bezpieczna manipulacja materiałem.
Dzięki obniżanej matrycy mogą Państwo obrabiać blachy do grubości 6,4 mm, zachowując gładkie krawędzie. Dodatkową zaletą
jest kompaktowość maszyny, pozwalająca na pełną automatyzację.
TruPunch 3000:
Zalety w skrócie.
1
Wydajność materiałowa.
2
Obróbka bez odpadu.
3
Bezpieczna, niepowodująca zadrapań
manipulacja materiałem.
4
Pełna automatyzacja.
5
Niewielkie zapotrzebowanie na powierzchnię.
Energooszczędna, elektryczna głowica wykrawająca.
12
Pełna automatyzacja.
SheetMaster:
Urządzenie sortujące:
SortMaster Box Linear
DisposeMaster:
Zapewnia szybkie i bezpiecz-
Oddziela pozostałe części
z podajnikiem detali:
Sortuje pozostałe części
ne podawanie i odbiór z ma-
arkusza od detali.
Zapewania sortowanie bez
blachy – wraz z wiórami,
szyny, zdejmowanie ze stosu
detali zadrapań do mobilnych
według rodzajów materiału.
i sortowanie. Opcjo­nalny
pojemników.
zmieniacz narzędzi i miejsce
na dodatkowe narzędzia.
13
14
Dane techniczne:
Obszar pracy (X x Y)
TruPunch 3000
Format średni
TruPunch 3000
Format duży [4]
2500 x 1250 mm
3000 x 1500 mm[4]
Wydajność
Maks. grubość blachy
6,4 mm
6,4 mm
Maks. siła wykrawania
180 kN
180 kN
Aktywny dociskacz
Maks. ciężar obrabianego przedmiotu
20 kN
20 kN
160 kg
230 kg
90 m / min
90 m / min
Prędkości
Oś X
Oś Y
Symultanicznie (X i Y)
60 m / min
60 m / min
108 m / min
108 m / min
330 obr / min
Oś C
330 obr / min
Maks. częstotliwość skoków przy
wykrawaniu (E = 1 mm)
1000 1 / min
900 1 / min
Maks. częstotliwość znakowania
2500 1 / min
2500 1 / min
Oś X
12 m / s2
12 m / s2
Oś Y
6 m / s
5 m / s2
Oś C
350 1 / s2
Maks. przyspieszenia [1]
2
350 1 / s2
Narzędzia
18 narzędzi przy 2 uchwytach
arkusza
17 narzędzi przy 3 uchwytach
arkusza
18 – 180
17 – 170
5- / 10-krotny
5- / 10-krotny
Pojedyncze narzędzie
3,0 s
3,0 s
MultiTool
0,3 s
0,3 s
Magazyn liniowy
Ilość narzędzi przy MultiTool
MultiTool
Czas wymiany narzędzi
Dokładność [2]
Uchyb pozycjonowania Pa
Średnia odchyłka pozycjonowania Ps
Sterowanie CNC firmy TRUMPF
± 0,1 mm
± 0,1 mm
± 0,03 mm
± 0,03 mm
Bosch Rexroth MTX CMP70
Bosch Rexroth MTX CMP70
Programowalna zapadnia
Maks. wielkość detalu
500 x 500 mm
500 x 500 mm
5000 x 6500 mm
5800 x 7300 mm
Powierzchnia zabudowy [3]
Łącznie z barierami bezpieczeństwa
Pobór mocy
Średni pobór mocy
Głowica robocza
5,9 kW
5,9 kW
elektryczna
elektryczna
[1]
Do 100 kg ciężaru blachy.
[2]
Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia
[3]
Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny.
[4]
Z repozycją.
w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.
15
TruPunch 5000
Produktywna maszyna High End.
TruPunch 5000 jest liderem w zakresie wydajności. Maszyna
Obróbkę bez zadrapań zapewnia aktywna matryca. Daje ona
pracuje w tempie 1400 skoków / min i znakuje w tempie
możliwość wykrawania większych detali i wykonywania więk-
2800 skoków / min. Dzięki temu wyznacza światowe standardy
szych przetłoczeń. Dzięki temu gwarantuje najwyższą jakosć
obróbki.
i elastyczność detali oraz niezawodność procesu.
Obróbka bez odpadu sprawia, że TruPunch 5000 jest przyjazna
Komponenty automatyzacji wybierają Państwo indywidualnie
w obsłudze, niezawodna oraz wydajnie dysponuje materiałem.
i mogą je stopniowo rozbudowywać. Przy pomocy ToolMaster
Umożliwia Państwu wykorzystanie arkusza blachy większe
mogą Państwo zmieniać w pełni automatycznie do 70 narzędzi.
średnio o 10 %, znacznie obniżając przy tym koszty materiałowe.
TruPunch 5000:
Zalety w skrócie.
1
Największa wydajność.
2
Obróbka bez odpadu.
3
Manipulacja materiałem bez zadrapań.
4
Indywidualna automatyzacja.
5
Maksymalne możliwości wykonywania
przetłoczeń.
Inteligentna automatyzacja.
16
Aktywna matryca: nowy wymiar jakości.
Obróbka bez zadrapań: aktywna matryca umożliwia
Lepsze wykorzystanie materiału: dzięki aktywnej
wykrawanie i wykonywanie przetłoczeń bez zadrapań.
matrycy blacha położona jest zawsze na stole maszyny, co
Matryca obniża się przy pozycjonowaniu blachy, co
pozwala na wykonywanie przetłoczeń bliżej uchwytów.
zapobiega kontaktowi stacji roboczej z detalem.
Pozwala to na bardziej wydajne wykorzystanie arkusza
Większe możliwości: przetłoczenia wykonywane są
blachy oraz bardziej ekonomiczne zarządzanie materiałem.
przez aktywną materycę ku dołowi arkusza. Zapewnia to
Maszyna jeszcze bardziej przyjazna w obsłudze:
wytwarzanie detali o niespotykanych dotychczas rozmia-
maszyna jest łatwa w programowaniu, ponieważ matryca
rach i wysokościach. Przetłoczenia także wykonywane są
nie jest konturem zakłócającym. Brak kontaktu pomiędzy
w niezawodny sposób dzięki obniżaniu się matrycy.
aktywną matrycą a materiałem zapewnia cichszą pracę
Zoptymalizowane bezpieczeństwo procesu: dzięki
i mniejsze nakłady na konserwację.
swojej wysokości matryce do wykonywania przetłoczeń
zapobiegają kolizjom w czasie obróbki dużych wycięć
wewnętrznych. Aktywna matryca zapobiega ryzyku zahaczenia.
Pozycjonowanie blachy bez zadrapań dzięki aktywnej matrycy.
Pozycjonowanie blachy z konwencjonalną matrycą.
17
18
Dane techniczne:
Obszar pracy (X x Y)[1]
TruPunch 5000
format średni
TruPunch 5000
format duży
2500 x 1250 mm
3050 x 1550 mm
Wydajność
Maks. grubość blachy
Maks. siła wykrawania
Aktywny dociskacz
(programowalny stopniowo)
Maks. ciężar obrabianego przedmiotu
8 mm
8 mm
220 kN
220 kN
4,5 – 20 kN
4,5 – 20 kN
200 kg
230 kg
Oś X
100 m / min
100 m / min
Oś Y
60 m / min
60 m / min
Prędkości
116 m / min
116 m / min
Oś C
Symultanicznie (X i Y)
330 obr / min
330 obr / min
Maks. częstotliwość skoków przy
wykrawaniu (E = 1 mm)
1400 1 / min
1200 1 / min
Maks. częstotliwość znakowania
ok. 2800 1 / min
ok. 2800 1 / min
Maks. przyspieszenia [2]
Oś X
20 m / s2
18 m / s2
Oś Y
10 m / s2
9 m / s2
Oś C
350 1 / s
350 1 / s2
2
Narzędzia
Magazyn liniowy
Ilość narzędzi przy MultiTool
MultiTool
18 narzędzi przy 3 uchwytach
arkusza
21 narzędzi przy 4 uchwytach
arkusza
18 – 180
21 – 210
5- / 10-krotny
5- / 10-krotny
Czas wymiany narzędzi
Pojedyncze narzędzie
< 3 s
< 3 s
MultiTool
0,7 s
0,7 s
Dokładność [3]
Uchyb pozycjonowania Pa
Średnia odchyłka pozycjonowania Ps
Sterowanie CNC firmy TRUMPF
± 0,1 mm
± 0,1 mm
± 0,03 mm
± 0,03 mm
Siemens Sinumerik 840D
Siemens Sinumerik 840D
Programowalna zapadnia
Maks. wielkość detalu
500 x 500 mm
500 x 500 mm
6760 x 6100 mm
7600 x 7000 mm
Powierzchnia zabudowy [4]
Łącznie z barierami bezpieczeństwa
Pobór mocy
Średni pobór mocy
Tryb Stand-by
11,2 kW
11,2 kW
0,7 kW
0,7 kW
[1]
Bez repozycji.
[2]
Do 100 kg ciężaru blachy.
[3]
Możliwa do uzyskania dokładność obróbki przedmiotu obrabianego zależy od rodzaju obrabianego przedmiotu,
[4]
Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny.
obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.
19
Komponenty,
które się opłacą.
Bardziej ekonomiczna i efektywna produkcja dzięki automatyzacji.
Wszystko z jednej ręki – nie występują problemy międzyoperacyjne.
Zoptymalizowany przepływ materiałów i wyższe bezpieczeństwo procesowe zwiększają produktywność.
Wielozmianowa praca do 24 h przy redukcji personelu obsługowego zwiększa wydajność produkcji.
Bezpieczna manipulacja materiałem zwiększa efektywność materiałową.
Przejrzystość składowania umożliwia szybki dostęp do materiału i oszczędza przestrzeń magazynową.
SheetMaster
Możliwe maszyny:
TruPunch 3000
TruPunch 5000
TruPunch 5000
z opcją obróbki bez odpadu
[1]
20
Zintegrowany zmieniacz narzędzi wraz z magazynem narzędzi jako opcja funkcji SheetMaster.
Systemy wózków
SortMaster Pallet
SortMaster Box
SheetMaster – szybkie i bezpieczne podawanie i odbiór
GripMaster – szybkie i bezpieczne usuwanie i zdejmowanie
z maszyny, zdejmowanie ze stosu i sortowanie.
ze stosu ażuru, równolegle do procesu podawania.
Systemy wózków – podwojenie wydajności transportu dzięki
ShearMaster – równoczesne z procesem obróbczym cięcie
dopasowanym do indywidualnych potrzeb możliwościom
odpadu niwelujące koszty produkcyjne.
składowania i sortowania surowca i gotowych produktów.
Dostępne są rozwiązania z szynami jezdnymi i napędem
ToolMaster – zbrojenie w czasie krótszym niż 9 sekund
zębatym.
zwiększa pojemność magazynu do 70 miejsc narzędzi.
SortMaster Pallet – sortowanie i układanie w stosy gotowych
DisposeMaster – wygodne sortowanie rozdrobnionego
produktów na sześciu europaletach.
odpadu i wiórów w zależności od rodzaju materiału.
SortMaster Box – sortowanie gotowych produktów do
TruStore – modułowy system regałów magazynowych utrzy-
czterech standardowych pojemników, przystosowanych do
mujący porządek i optymalizujący wykorzystanie przestrzeni.
układania w stosy.
Rozwiązanie magazynowe firmy STOPA – na życzenie
SortMaster Box Linear – sortowanie gotowych produktów
oferujemy we współpracy z naszym partnerem – firmą
do pojemników poruszających się wzdłuż.
STOPA – indywidualne rozwiązania magazynowe.
SortMaster
Box Linear
GripMaster
ShearMaster
ToolMaster
DisposeMaster
TruStore
Rozwiązania magazynowe firmy STOPA
[1]
21
Oprogramowanie:
Zaprogramowany
na sukces.
Korzystając z oprogramowania TruTops Punch
użytkujecie Państwo maszyny TruPunch w pełnym
zakresie ich możliwości. Połączenie niezawodności
procesu i szybkich kodów NC jest jedyne w swoim
rodzaju. Zautomatyzowanie obróbki umożliwia szybkie i sprawne programowanie; właściwe rozłożenie
detali na arkuszu pozwala na optymalne dopasowanie do potrzeb produkcyjnych, zaś zarządzanie
wolnymi obszarami arkusza sprzyja oszczędności
materiałowej. Do tego dochodzi prosta i przyjazna dla
użytkownika obsługa maszyny, włącznie z wygodnymi
funkcjami pracy symultanicznej.
TruTops Punch: zalety w skrócie.
Szybkie realizacja programów NC przy wysokim bezpieczeństwie procesowym.
Całkowita kontrola produkcji detali / parametrów obróbczych.
Całościowe ujęcie projektu przez firmę TRUMPF – od fazy konstrukcyjnej po realizację zamówienia.
Pełna i nowoczesna koncepcja obsługi, której kluczowymi założeniami są ergonomiczność i wydajność.
Moduł zamówień umożliwia szybkie odbieranie i zarządzanie zleceniami.
Optymalne wykorzystanie materiału i produkcja bez odpadu.
22
TruServices:
Serwis
jak żaden inny.
Towarzyszymy Państwu przez cały cykl eksploatacji maszyny.
Maszyny używane
Leasing
Oprogramowanie
Doradztwo
Szkolenia
Narzędzia wykrawające
Rozszerzenia funkcji
Narzędzia do gięcia
Gwarancje serwisowe
Części zamienne
Serwis techniczny
Niezależnie od tego, z którą technologią firmy TRUMPF Państwo
dzie ulegną zmianie, oferujemy elastyczne opcje dodatkowe
pracują, zawsze otrzymacie optymalne wsparcie serwisowe.
i innowacje techniczne, które w jeszcze większym stopniu
Dzięki nagrodzonemu systemowi logistyki części zamiennych
usprawnią pracę maszyny. Niezbędne przygotowanie teore-
TRUMPF każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie
tyczne można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń
najkrótszym czasie. Opcja TRUMPF Leasing zaproponuje Ci
prowadzonych przez doświadczonych prelegentów i uzupeł-
zawsze indywidualne możliwości finansowania, szybko i bez
nionych bogatą częścią praktyczną.
zbędnych formalności. Nasi technicy serwisu są doskonale
przeszkoleni i w razie potrzeby zawsze dostępni. Korzystając
Więcej na temat usług serwisowych znajdziesz pod adresem
z gwarancji serwisowych można zapewnić sobie optymalną
www.trumpf-machines.com/services
obsługę maszyny. Jeżeli warunki produkcji w Państwa zakła-
Grupa TRUMPF należy do światowej czołówki producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych. Zaawansowane
technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku. Jako lider
technologiczny TRUMPF oferuje Państwu pełen pakiet z jednej ręki: maszyny i urządzenia, systemy automatyzacji, wyposażenie
magazynowe i usługi.
23
Ident-Nr. 0374412-15-12-11-F – Zastrzega się prawo zmian
TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008
TRUMPF POLSKA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Łopuszańska 38B · 02-232 Warszawa
tel. +48 22 575 39 00 · faks + 48 22 575 39 01 e-mail: [email protected] · www.pl.trumpf.com

Podobne dokumenty

Nowa jakość wykrawania

Nowa jakość wykrawania Akcesoria wykrawające: akcesoria wykrawające ułatwiają

Bardziej szczegółowo

Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i

Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i ręcznie bądź automatycznie. Wysoka stabilność procesów maszyny zapewnia dokładną obróbkę bez zadrapań na powierzchni detali. Dostęp do maszyny z trzech stron. Wysoka dokładność. Obróbka bez zadrapa...

Bardziej szczegółowo

Wykrawanie i cięcie laserowe w perfek cyjnym

Wykrawanie i cięcie laserowe w perfek cyjnym Tym samym można ją określić mianem maszyny wielofunkcyjnej. Standardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica wykrawająca, filigranowe kontury tnie laser. Zaś w oddzielnym systemie laser w...

Bardziej szczegółowo

Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i

Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i ręcznie bądź automatycznie. Wysoka stabilność gwarantuje dodatkową dokładność oraz żywotność maszyny. Dostęp do maszyny z trzech stron Wysoka dokładność Szybki odbiór detali przez zsuwnie Komponent...

Bardziej szczegółowo