1.Wznoszenie budowli z el przefabryk: produkcja,transport

1.Wznoszenie budowli z el przefabryk:
produkcja,transport,przygotowanie,montaż
2.Zasady podziału konstr na elementy:najmniejsz. liczby
rodzajów element,najmniejsz.liczby połączeń,zbliżonych
ciężarów.
3.RODZAJE MONTAŻU:
ze względu na stopień zaawansowania:
próbny-w wytwórni przed wysłaniem na budowę
wstępny-scalenie pojedynczych elementów
zasadniczy-podnoszenie i ustawianie w położeniu projekto.
uzupełniający-trwałe ostateczne zamocowania
4.ROBOTY MONTAŻOWE:wyrównanie terenu,wykonanie
dróg dojazdowych,przygotowanie i wyposażenie placu
składowego,zainstalowanie urządzeń montażowych,zawiesi,
usztywnień
19.ZASADY BEZP I OCHRONY ZDROWIA w trakcie realizacji
(rozp. ministr. infr. z 6 luty 2003, Dz U 2003 nr47, poz 401,
z 27 sieprnia 2002, Dz U 2002 nr 151, poz 1256)
-przed rozpoczęciem montażu wyznaczyć i wygrodzić strefy
niebezpieczne
-montaż na wysokości – obowiązują pasy bezp (pomosty
robocze , siatki ochronne)
-prędkość wiatru do 10 m/s
-prefabrykatów przewożonych w pozycji poziomej, a
wbudowywanych pionowo nie wolno pobierać
bezpośrednio z pojazdu do montażu
-chodzenie po górnych powierzchniach ścian, belek,
dźwigarów itp w celu odczepienia haków jest zabronione,
jeżeli nie ma możliwości niezawodnego asekurowania
pasem bezp
5.ROBOTY MONTAŻOWE PODSTAWOWE:
scalenie el. na placu składowym,dostarczenie el. konstr. na
miejsce montażu,podnoszenie i ustawianie elementów
POMOCNICZE:
prowizoryczne wzmacnianie el. w czasie montażu,
usztywnianie ustawionych el., zabezpieczenie przed
mrozem połączeń „na mokro”, demontaż urządzeń
montażowych, likwidacja dróg
6.KONTROLA MONTAŻU:wykonania stanu zerowego,
ustawienia elementów, wykonania połączeń, wykonania
zespołów el., całości konstrukcji
7.TOLERANCJA WYMIARU
różnica między największą a najmniejszą dopuszczalną
wartością danego wymiaru
20.PROWADZENIE MONTAŻU NIEDOZWOLONE GDY:
-przy złej widoczności, o zmierzchu, w nocy, jeżeli nie ma
oświetlenia
-w czasie opadów atmosferycznych
-bezpośrednio po opadach do czasu wyschnięcia
-przy gołoledzi
-przy temp poniżej -10 C
21. USUNIĘCIE ZABEZPIECZEŃ:
-po ostatecznym zamocowaniu
-70% wytrzymałości betonu w złączach
22. PROJEKT
1.dane wejściowe i char obiektu
2.lokalne war realizacji
3.zestawienie prefabrykatów
8. ODCHYŁKA
różnica między wartością dopuszczalną a wymaganą
9.RODZAJE ODCHYŁEK
tyczenia-błędy pomiaru
montażu-niedokładności montażowe
realizacji-błędy pomiarowe i montażowe
10.ODCHYŁKI FUNDAMENTY POD KONSTR. PREFABR.
-płaszczyzny podporowej:od rzędnej wg projektu (10+5mm) od poziomu (tg kąta 1/500)
-przemieszczenie śrub kotwiących: wew obrysu podpory (5+2mm)zew(-10+2mm)
-odchylenia dla śruby kotwiącej w części wystającej nad
powierzchnię podporową (+2mm)
-odchylenia osi podpory (+-5mm)
-odchylenia w wymiarach odległości (+-10mm)
4.metoda i system montażu
5.dobór sprzętu montażowego
6.urządzenia pomocnicze
7.transport prefabrykatów
8.zagospodarowanie placu montażu 1:200
9.kolejność wbudowania i technologia montażu
10.organizacja brygad i cykle montażu
11.harmonogramy realizacji i dostaw
12.technologia w warunkach zimowych
13.adaptacja przepisów BHP do warunków budowy
23.ZAUTOMATYZOWANE SYSTEMY WZNOSZENIA OBIEKT
-zwiększenie bezp pracy, ochrona przed wpływ atmosfery
-skrócenie czasu realizacji obiektu do 30 %
-zmniejszenie zatrudnienia i podniesienie wydajności
-wysoka jakośc, stopień prefabrykacji 90%
-Słupy :
+poziome osie słupów do osi głównych (+-10mm)
+osi pionowej słupa w przekroju górnym dla H<10m (+10mm) dla H>10m (1/1000 H)
-Więzary dachowe,dźwigary,rygle:
+rzędnych węzłów podporowych (+-20mm)
+pasa górnego (1/250 H)
11. JAKOŚĆ MONTAŻU
-montaż swobodny: wymaga nieustannej kontroli
geodezyjnej, aby zachować dop. odchyłki
-montaż wymuszony- prefabrykatów wyposażonych w
urządzenia zmuszające do ich wbudowania w ściśle
określone miejsca z odchyłkami ograniczonymi wartościami
luzów tych urządzeń.
24. CECHY ZAUTOMATYZOWANYCH TECHNOLOGII
+połączenie 3 systemów: produkcji prefabrykatów,
logistycznych (identyfikacja el – kody kreskowe),
zarządzania przedsiębiorstwem budowlanym
+zastosowanie: zautomatyzowanych maszyn,
manipulatorów, robót sterowanych
25. SYSTEMY WZNOSZENIA BUDYNKÓW:
-Amurad – wypychanie pięter
-systemy z dachem tymczasowym
-systemy z osłoniętą platformą roboczą
26.AMURAD cykl wzniesienia 1 kondygnacji:
montaż el, wypchnięcie piętra, wykonanie elewacji, roboty
wykończeniowe wewnętrzne
cechy :
12.MONTAŻ SWOBODNY: wyznacznie miejsc usytuowania
el. odmierzanych wg:
krawędzi el, osi ścian budynku, marek kontrolnych, prętów
kierunkowych
13.MONTAŻ WYMUSZONY: prawidłowe położenie w konstr.
dzięki zastosowaniu w elementach:
występów rektyfikacyjnych,czopów rektyfik., trzepieni
(bolców) rektyfik.,śrub rektyfik.
14.SPOSOBY MONTAŻU: w zależności od stopnia scalenia:
z pojedynczych el., z el. scalonych, z zespołów konstr,
obiektu w całości
15. METODY MONTAŻU: w zależności od kolejności:
rozdzielczy (elementy po kolei), kompleksowy(wszystkei
elementy naraz), mieszany
-impregnowane i nieprzemakalne pokrycia
-ekonom zastosowanie 12-15 kondygnacji
-redukuje czas realizaji 30%, pracowników 50%,straty 50%
-koszt na poziomie metod tradycyjnych
27.SYSTEMY Z DACHEM TYMCZASOWYM:
SEIJU, BIG CANOPY,SMART
28.SEIJU etapy pracy:
-wprowadzenie danych o miejscu wbudowania el
-dostosowanie kodów kreskowych do el
-przygotowanie el do przemieszczenia
-wprowadzenie danych o lokalizaci i rodzajach połączeń
-automatyczne przenoszenie el 1m nad ostateczną poz
-instalacja el dzięki operatorom żurawia
16.METODY MONTAŻU SŁUPA:
przez uniesienie (całkowite zaiweszenie), obrót, nasunięcie
(Q > 10 ton)
17.POŁĄCZENIE BELEK I DŹWIGARÓW: mocowania na:
pręt stały,pręt gwintowany, hak falowy
18.ROBOTY MONTAŻOWE ZIMA
-nie dopuszczać do przymarznięcia prefabyk. do podkładów
-przymarznięcie odmrozić gorącym powietrz.,koksownikiem
-złącza i spoiny: jako wypełnienie w temp do -10 C , jako
konstrukcyjne w temp do -5 C
-Temp zapraw tuż po ułożeniu minimun +10 C
-stosować ciepłe mieszanki, podgrzewanie powirzchni
przyzłączowych oraz nagrzew w okresie twardnienia.
29.BIG CANOPY
-dach oparty na 4 wieżach, usytuowany poza budynkiem,
podnoszony przez automat wspinające się siłowniki
-kompleksowy system wznoszenia el z 3 żurawiami
podwieszonymi do dachu tymczasowego
-winda dostarczająca materiały
30.ZAUTOMATYZOWANIE PROCESU WZNOSZENIA:
-zintegrowany system planowania, projekt, montażu
-optymalna sekwencja montażu
-kolejnośc montażu: z pamięci programowanych
sterowników, algorytmy sterowania adaptacyjnego
31.ŁĄCZNIKI EL: złącza stożkowe, elektromagnesy przy
naprowadzaniu el, mech wymuszenie położenia
prefabykatów, podstawa złącza może być częścia zawiesia
elektromagnetycznego
32.WYKOPY LINIOWE: nieumocnione (skarpowane),
umocnione (w obudownie wbijanej lub w obudowie z płyt
wykopowych)
33. ZAGĘSZCZANIE GRUNTU efekty:
zmniejsza porowatośc gruntu, polepsza cechy budowlane:
-wzrost wytrzymałości, - zmniejszenie wsp filtracji i
zdolności nasycania wodą
wilgotność gruntu:
-piasek i żwir 5-8%, piasek 10-12 gliniasty 25-30
METODY:
-naturalne (ciśnienie górnych warstw nasypu na
dolne,opady i wody powierzchniowe,zmiany temp
zew,wstrząsy dynamiczne od pojazdów)
-sztuczne(środki mech,metoda hydrauliczna):
+statyczne (wałowanie)
50. AKCESORIA SPECJALNE (systemy do łączenia el w rejonie
dylatacji, zbrojenie stropu na przebicie)
51.KLASYFIKACJA DESKOWAŃ: jednorazowe(indywidualne),
powtarzalne(inwentaryzowane)-rozbieralno przestawne ^
tarczowe ^ przestrzenne, specjalneprzesuwne^ślizgowe^samowznoszące^siatkowe^elastyczne,
tracone
52.SPOSOBY PODPIERANIA STROPÓW
-układ pierwotny, -układ wtórny z podporami pomoc
53.PROJEKTOWANIE ROBÓT BETONOWYCH:-ustalić sposób i
środki dostarczania mieszanki bet,- kolejnośc bet
elementów,-kierunek prowadzenia robót, -met i urządzenia
do zagęszczania mieszanki,- sposoby pielęgnacji bet,zalecenia dotyczące rozdeskowania
+dynamiczne(ubijanie,wibrowanie)
+mieszane (wał i wibr, wał i ub)
34.WALCE GŁADKIE : proste,tanie,powodują powstawanie
fal, grunty spoiste,kamieniste
35.WALCE OKOŁKOWANE: nie wytwarzają fal, mniejsza ilość
przejść, grunty gliniaste i ilaste zwięzłe,gliniasto piaszczyste
36.WALCE WIELOKOŁOWE na pneumatykach:
-lekkie do 15t warstwy 20-30cm
-średnie 45-50t 30-50cm
-ciężkie 100-200t lotniska
37.UBIJANIE:
-ubijaki silnikowe warstwy 50-80 cm (spal,pneum,elektr)
-ubijarki samobieżne młotowe 1,5-2m
-ubijarki płytowe 70-100 cm (2m)
54.PROCES DOJRZEWANIA BETONU: I wstępne, II wiązania,
III twardnienia, IV eksploatacji, I II – tężenie, I II IIIdojrzewanie. wykres.
55.CELE STOSOWANIA DOMIESZEK, oddziaływanie na:
a-mieszankę bet, b-stwardniały beton
a: 1poprawa urabialności,2opóźnienie/przyspieszenie
wiązania,3zmniejszenie/zapobieganie osiadaniu,4zmniej
tendencji do „bleedingu”,5zmniej segregacji,6poprawa
pompowalności,7utrzymanie właściwej konsystencji
b:1opóźnienie/zmniejszenie wydzielania ciepła,2przysp
narastania wczesnej wytrzymałości,3zwiększ wytrz
końcowej,4zwiększ trwałości/odporności na trudne warunki
użytkowania,5ograniczenie korozji wew,6zwiększ
przyczepności bet do zbroj,podłoża,7poprawa odporności
38.WIBROWANIE: 1000-7000 drgań/min, mała amplituda,
grunty sypkie, ziarniste( piaszczyste żwirowe) i piaszczysto
gliniaste i gliniasto piaszczyste
39.MIESZANE: ubijaki wibracyjne 20-40cm,agregaty
wibroflotacyjne do 3m, zagęszczarki wibracyjne 30-100cm,
walce wibracyjne
40.TECHNOLOGIA WYKONANIA ŚCIAN SZCZELINOWYCH
(technologie budowy poniżej terenu:
metody z wykonaniem wykopu, techn bezwykopowe, techn
ścian szczelinowych, techn związane z głębokim fund.)
41.WYMAGANIA DOT. ZAWIESINY W SZCZELINIE:
-stateczność ściań, - łatwe rozpływanie mieszanki beto
-całkowite wyparcie zawiesiny ze szczeliny
42.RURA KONTRAKTOROWA
zapobiega przemieszaniu mieszanki z zawiesiną
na uderzenia i na ścieranie,8barwienie betonu,9inhibicja
korozji stali zbrojeniowej
56.URABIALNOŚĆ i KONSYSTENCJA MIESZ. BET.
Konsystencja-stan ciekłości,obrazuje zdolność do
odkształceń pod wpływem obciążenia
Urabialność-podatność do dokładnego wypełniania form
przy zachowaniu jednorodności i do 2% pustek. Ocena wg
efektów, o których świadczą: - dł okresu zagęszczenia, gładkość uzyskanej powierzchni,-dokładność otulenia zbr.
Urabialność można modyfikować:konsystencją, ilością
zaczynu i zaprawy, kształtem ziaren kruszywa grubego,sumą
ilości cem i innych skł o ziarnach do 0,125mm,stosowaniem
plastyfikatora i domieszki napowietrzającej,stosunkiem w/c
43.ŚCIANY SZCZELINOWE:
-wspornikowe: stateczność przez utwierdzenie w gruncie
-kotwione: dł12-20m, rozstaw 1,5-2m (zgoda sąsiada)
METODA STROPOWA
strop na gruncie, otwory technologiczne
METODA PÓŁSTROPOWA
pas stropu 6-12m wzdłuż ścian szczelinowych
METODA TRZONOWA
wykop z pozostawieniem skarpy wzdluż ściany szczelin.,
płyta denna,,,słupy,strop w części centralnej trzon,
rozparcie o trzon,usunięcie skarp,płyta denna pod
rozparciem,usunięcie rozpór
WYBÓR METODY: konstr budynki,szczególnie podziemnej
części, lokalne war gruntowe, obciążenie naziomu,
ograniczenia dot dop ugięć ścian
57.MECHANIZM SMARNY:zaglomerowane ziarna cementu,
ziarna pokryte warstewkami smarnymi,rozproszone ziarna
cem.
58.MECHANIZM ELEKTROSTATYCZNY:zaglomerowane ziarna
cem, indukcja jednoimiennych ład elektr,rozproszone ziarna
59.MECHANIZM HYDROFILOWY: duże napięcie pow wodyziarno cem żle zwilżane,środek powiechniowo czynny
tworzy warstwę adsorbcyjną na pow wody-zmniejszenie
napięcia pow, ziarno cem dobrze zwilżane
60.MECHANIZM STERYCZNY: ziarna cementu nie mogę
zbliżyć się do siebie na skutek geom ukształtowania
łańcuchów polimeru na pow ziaren
61.DOMIESZKI OPÓŹNIAJĄCE WIĄZANIE:betonowanie w
wysokiej temp,potrzeba właściwego powiązania warstw,
umożliwienie rewibracji,betonowanie dużych masywów,
44.TECHNOLOGIA ROBÓT ZBROJARSKICH
zbrojenie:
-nośne (na podst obliczeń), - uzupełniające ( stosowane w
celach technologicznych i konstrukcyjnych)
+ z prętów (prostych,kształtowanych na płaszczyźnie,
kształtowanych przestrzennie), +z siatek płaskich, zwijanych
i giętych, + ze szkieletów
45.KLASY JAKOŚCI STALI w zal od właść mechanicznych:
A0 okrągła gładka,AI j/w końce pomalowane,AII żebrowana
jednoskośnie,AIII żebrowana dwuskośnie,AIIIN j/w
zamalowane odcinki żeberek podłużnych
46.PRZYGOTOWANIE ZBROJENIA: ręcznie i mechanicznie
(obniża pracochłonność 70%, zużycie stali 15,koszty 25) lub
zbrojarnie polowe i przemysłowe
,niedopuszczenie do nieszczelności w miejscach styków
rob,długi okres transportu,spodziewane dłuższe przerwy w
bet.
62.TRANSPORT MIESZANKI BETONOWEJ: bliski do 200m,
daleki, Z ZASTOSOWANIEM POMP: w poziomie do 200m,
pion do 100m,rurociągi o d 65-200mm, ciśnienie 2,5-26MPa
63.POMPY DO BETONU:samochodowe,stacjonarne,
betonomieszarki samochodowe zblokowane z pompami
64.SAMOWSPINAJĄCE MASZTY DO PODAWANIA MIESZ BET:
wolnostojące,mocowane w szybach windowych, zakotwiczo
65.UKŁADANIE MIESZANKI: ROZDZIELCZE przestawne,
wieżowe stacjonarne,mobilne
66.KIERUNEK PROWADZENIA ROBÓT: Bet stropu: -zgodnie z
kierunkiem belek(brak spoin roboczych w podc,spoiny nie
47.PROCESY TECHNOLOGICZNE STALI: prostowanie, cięcie ,
gięcie, łączenie
48.ULEPSZANIE STALI – podniesienie gr plastyczności:
-przeciąganie prętów na przeciągarce
-rozciąganie prętów prostych
-zgniatanie dwukierunkowe poprzeczne
-splatanie 2 prętów okrągłych przez wzajemne skręcanie
49.ŁĄCZENIE PRETÓW ZBROJENIOWYCH
ręczne wiązanie(drutem wiązałkowym) ,
zgrzewanie(doczołowe-krótkie odcinki w długi,jedno i
wielopunktowe-przy krzyżujących sięprętach)
,spawanie(gdy zgrzewanie nieopłacalne i niemożliwe,
wykonywane w tem nie niższej niż 0) , połączenia śrubowe i
el dodatkowe(do łączenia prętów, odpowiednie podłoże
zbrojenia, cele specjalne)
przecinają prętów nośnych),zgodnie z kierunkiem podc(spoi
ny w podciągach)
67.ZAGĘSZCZANIE MIESZANKI BET MECHANICZNIE
wibrowanie,wibratory(wgłębne, powierzchniowe,przyczpne
68.WARUNKI OBNIŻONEJ TEMP
trzy stopnie zagrożenia: - +5 do -3 C, od -3do-10,od-10 -15
69.WPŁYW OKRESU CHŁODÓW NA DOJRZ BET
opóźnienie początku i końca wiązania, wydłużenie czasu
wiązania, zwolnienie procesu twardnienia
70.DOJRZAŁOŚĆ BET: D=t(T+10) stopniodni ,D=24t(j/w)
stopniogodzin,
71.BETON MUSI UZYSKAĆ: właściwą odporność zanim
ulegnie zamrożeniu, wymaganą wytrz w określonym czasie
(bezp, pozwalającą na rozdeskowanie, na prowadz dalszych
prac)
72.TEMP KRYTYCZNA- przy której zamarza 50% wody
wolnej w betonie, -1 do -3 C bet nie ulega uszkodzeniu,
powoli wiąże
73.WYTRZYMAŁOŚĆ BEZPIECZNA : Warunkowa (bez
dostępu wilgoci z otoczenia 5 MPa),pełna (5 cem
portlandzki,8 z dodatkami,10 hutniczy CEMIII)
74.ODPORNOŚĆ WARUNKOWA: najkrótsze czasy po których
bet uzyskuje odporność warunkową na zamrożenie
75.ODPORNOŚĆ PEŁNA: wiek betonu przy którym
wystawienie na działanie mrozu nie powoduje zniszczenia
76.WPŁYW ZAMROŻENIA:1-pocz wiązania,2-koniec, 3 odpor
na zamrożenie,t okres dojrz bet, S stopień szkodliwości
zamarznięcia bet [%]wykres, met postępowania:
modyfikacja mieszanki,zachowania ciepła, podgrzewania,
cieplaków
1.Wznoszenie budowli z el przefabryk:
2.Zasady podziału konstr na elementy
3.RODZAJE MONTAŻU
4.ROBOTY MONTAŻOWE
5.ROBOTY MONTAŻOWE PODSTAWOWE
6.KONTROLA MONTAŻU
7.TOLERANCJA WYMIARU
8. ODCHYŁKA
9.RODZAJE ODCHYŁEK
10.ODCHYŁKI FUNDAMENTY POD KONSTR. PREFABR.
11. JAKOŚĆ MONTAŻU
12.MONTAŻ SWOBODNY
13.MONTAŻ WYMUSZONY
14.SPOSOBY MONTAŻU
15. METODY MONTAŻU
16.METODY MONTAŻU SŁUPA
17.POŁĄCZENIE BELEK I DŹWIGARÓW
18.ROBOTY MONTAŻOWE ZIMA
19.ZASADY BEZP I OCHRONY ZDROWIA
20.PROWADZENIE MONTAŻU NIEDOZWOLONE GDY
21. USUNIĘCIE ZABEZPIECZEŃ
22. PROJEKT
23.ZAUTOMATYZOWANE SYSTEMY WZNOSZENIA OBIEKT
24. CECHY ZAUTOMATYZOWANYCH TECHNOLOGII
25. SYSTEMY WZNOSZENIA BUDYNKÓW
26.AMURAD
27.SYSTEMY Z DACHEM TYMCZASOWYM
28.SEIJU
29.BIG CANOPY
30.ZAUTOMATYZOWANIE PROCESU WZNOSZENIA
31.ŁĄCZNIKI EL
32.WYKOPY LINIOWE
33. ZAGĘSZCZANIE GRUNTU
34.WALCE GŁADKIE
35.WALCE OKOŁKOWANE
36.WALCE WIELOKOŁOWE
37.UBIJANIE
38.WIBROWANIE
40.TECHNOLOGIA WYKONANIA ŚCIAN SZCZELINOWYCH
41.WYMAGANIA DOT. ZAWIESINY W SZCZELINIE
42.RURA KONTRAKTOROWA
43.ŚCIANY SZCZELINOWE
44.TECHNOLOGIA ROBÓT ZBROJARSKICH
45.KLASY JAKOŚCI STALI
46.PRZYGOTOWANIE ZBROJENIA
47.PROCESY TECHNOLOGICZNE STALI
48.ULEPSZANIE STALI
49.ŁĄCZENIE PRETÓW ZBROJENIOWYCH
50. AKCESORIA SPECJALNE
51.KLASYFIKACJA DESKOWAŃ
52.SPOSOBY PODPIERANIA STROPÓW
53.PROJEKTOWANIE ROBÓT BETONOWYCH
54.PROCES DOJRZEWANIA BETONU
55.CELE STOSOWANIA DOMIESZEK
56.URABIALNOŚĆ i KONSYSTENCJA MIESZ. BET.
57.MECHANIZM SMARNY
58.MECHANIZM ELEKTROSTATYCZNY
59.MECHANIZM HYDROFILOWY
60.MECHANIZM STERYCZNY:
61.DOMIESZKI OPÓŹNIAJĄCE WIĄZANIE
62.TRANSPORT MIESZANKI BETONOWEJ
63.POMPY DO BETONU
64.SAMOWSPINAJĄCE MASZTY DO PODAWANIA MIESZ BET
65.UKŁADANIE MIESZANKI: ROZDZIELCZE
66.KIERUNEK PROWADZENIA ROBÓT
67.ZAGĘSZCZANIE MIESZANKI BET MECHANICZNIE
68.WARUNKI OBNIŻONEJ TEMP
69.WPŁYW OKRESU CHŁODÓW NA DOJRZ BET
70.DOJRZAŁOŚĆ BET
71.BETON MUSI UZYSKAĆ
72.TEMP KRYTYCZNA
73.WYTRZYMAŁOŚĆ BEZPIECZNA
74.ODPORNOŚĆ WARUNKOWA
75.ODPORNOŚĆ PEŁNA
76.WPŁYW ZAMROŻENIA