Layout 1
Transkrypt
Layout 1
miesięcznik informacyjno-techniczny przekroju lub w przypadku zbyt długiego nagrzewania do całkowitego zaślepienia rury. Koniec przewodu nie może być dociśnięty aż do oporu w kształtce, lecz powinna być zachowana wolna szczelina o szerokości min. 2 mm. Uwaga! Jeżeli instalator nie posiada dostatecznej wprawy w łączeniu zgrzewanych elementów i istnieje groźba poparzenia, to należy włożyć na ręce skórzane rękawice ochronne. Polecam cienkie rękawice wykonane ze skóry cielęcej. Bezwzględnie nie wolno używać rękawic gumowych. Zgrzewanie właściwe Przystępując do zgrzewania, warto zastanowić się raz jeszcze, czy wybraliśmy właściwą złączkę i w którym kierunku będziemy prowadzić dalszą część instalacji. W połączeniach zgrzewanych nie ma możliwości wymiany złączki. Raz dokonane połączenie nie jest nierozbieralne i nie ma możliwości korekty położenia poszczególnych elementów. l Jeżeli łączona rura jest dość długa i ciężka, a połączenie wykonujemy na stole montażowym lub podłodze, zaleca się podłożenie pod jej środek ciężkości podpory, tak aby oś przewodu pokryła się z osią matrycy grzewczej i złączki. Ułatwi to instalatorowi osiowe wprowadzenie rury do matrycy i odciąży rękę. W przypadku łączenia bardzo długich odcinków nieodzowna będzie pomoc drugiej osoby. l Umieszczamy koniec rury i złączkę w końcówkach grzewczych. Kształtkę wciskamy na trzpień nasadki z jednej strony, zaś w tuleję nasadki wprowal www.instalator.pl 6-7 (190-191), czerwiec-lipiec 2014 elementów. Dobrze jest jeszcze przez chwilę przytrzymać zgrzewane elementy, aby zapobiec wysunięciu się przewodu rurowego ze złączki. l Po upływie czasu chłodzenia połączenie jest gotowe. Czasy technologiczne rozgrzewania, zgrzewania (łączenia), korekcji oraz stygnięcia muszą być podane w wytycznych producenta systemu. Należy pamiętać, że różne średnice rur potrzebują innych czasów technologicznych. Czas ten może ulec wydłużeniu na skutek niskiej temperatury otoczenia oraz wiatru nawet do 50%. Nie należy wykonywać zgrzewania PP przy temperaturze dzamy rurę. Obie czynności należy wy- poniżej +4°C. W przypadku stosowakonać jednocześnie, nie obracając ele- nia rur z PP o cieńszych ściankach (np. mentów łączonych. Kształtkę, która na typoszereg PN10) należy najpierw trzpieniu się chwieje, należy wyrzucić wcisnąć kształtkę na trzpień nasadki jako niespełniającą wymagań jakościo- grzewczej, a następnie w połowie czawych. To samo odnosi się do rury. Za- su rozgrzewania (liczonego od molecam stosowanie rur oraz złączek tego mentu całkowitego wsunięcia kształtsamego producenta. Nie stracimy ki na nasadkę) przystępujemy do wówczas gwarancji na cały system. wprowadzania w nasadkę grzewczą rul Po odpowiednim dla danej średnicy ry i rozgrzewamy ją zgodnie z czasami czasie nagrzewania (patrz tabela pro- zawartymi w dołączonej tabeli. Pozoducenta systemu), liczonym od chwili stałe czynności pozostają bez zmian. pełnego wsunięcia elementów insta- l Wykonane połączenie powinno zolacyjnych w nasadkę grzewczą, wyj- stać nieruchome, by uzyskać prawimujemy z nasadki rozgrzane elemen- dłową wytrzymałość. Proces stygnięty i przez wciśnięcie kształtki w rurę, cia powinien odbywać się w sposób osiowo bez obracania jednego ele- naturalny, tj. bez użycia wody lub mentu wobec drugiego, dokonujemy schładzania zimnym powietrzem. Uwaga! Czas rozgrzewania liczony szczelnego połączenia. Czynność należy wykonać w sposób płynny i moż- jest od momentu, w którym rura i złączliwie jak najszybciej. ka zostały umieszczone w matrycy. l W pierwszych 2-3 sekundach po doW kolejnym artykule omówię m.in. konaniu połączenia mamy jeszcze łączenie rur zespolonych (wielowarmożliwość niewielkiej korekty kąta stwowych) z polipropylenu. położenia złączki na rurze. NiedopuszAndrzej Świerszcz czalne jest skręcanie osiowe spajanych 57