docŁadowarka kołowa
download 
Reklamacja Transkrypt
Ładowarka kołowa
Ładowarka kołowa 980K Silnik Model silnika Maksymalna moc użyteczna (1600 obr./min) – ISO 9249 (jednostki metryczne) Maksymalna moc użyteczna (1600 obr./min) – SAE J1349 Cat® C13 ACERT™ 274 kW 373 KM 274 kW 369 hp Łyżki Pojemności łyżek Od 4,00 do 12,20 m3 Masy Masa eksploatacyjna 31 244 kg • Dla łyżki ogólnego przeznaczenia 5,4 m , z przykręcaną krawędzią tnącą (BOCE) 3 Główne cechy/korzyści ładowarki 980K Łyżki o zwiększonej wydajności Dzięki montowanym standardowo łyżkom o zwiększonej wydajności operatorzy mogą skrócić czas kopania i lepiej utrzymywać materiały, co przekłada się na znaczące zwiększenie produktywności i oszczędności paliwa. Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie generuje przepływ i ciśnienie w układzie osprzętu roboczego tylko pod obciążeniem i tylko w takiej ilości, która jest niezbędna do działania wybranych funkcji, co zwiększa produktywność maszyny i umożliwia oszczędzanie paliwa. Stanowisko pracy operatora Nowa, czterosłupkowa kabina z konstrukcją ROPS zapewnia większą wygodę, widoczność i produktywność dzięki bardziej wydajnej pracy operatora. Silnik Cat® C13 ACERT™ VHP Innowacyjny silnik Cat C13 ACERT został zoptymalizowany w celu uzyskania maksymalnej oszczędności paliwa, zwiększenia mocy jednostkowej i spełnienia wymagań norm Tier 4 Interim/Stage IIIB dotyczących emisji spalin. Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem hydrokinetycznym Opcjonalna przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem hydrokinetycznym ładowarki 980K znacząco zwiększa produktywność oraz umożliwia oszczędzanie paliwa podczas ładowania i transportowania materiałów, zwłaszcza na pochyłościach. Skrzynia biegów Power Shift W przekładni K Series™ zastosowano nowy sposób zmiany biegów, który umożliwia szybszą zmianę biegów, większe przyspieszanie oraz większą prędkość jazdy pod górę. Ekonomika paliwowa Ładowarki kołowe 980K zostały zintegrowane w jeden system. Od układu podnoszenia i osprzętu roboczego do przewozu ładunków do silnika, przekładni i sprzęgła hydrokinetycznego, które poruszają maszyną – system ten został zoptymalizowany w celu osiągnięcia niższego kosztu na tonę. Spis treści Niezawodność................................................................................3 Trwałość.........................................................................................4 Wydajność.....................................................................................5 Uniwersalność................................................................................6 Stanowisko pracy operatora...........................................................8 Obsługa serwisowa......................................................................10 Zrównoważony rozwój.................................................................11 Opieka serwisowa........................................................................11 Koszty posiadania........................................................................12 Koszty eksploatacji.......................................................................13 Dane techniczne ładowarki kołowej.............................................14 Wyposażenie standardowe i dodatkowe......................................23 Ładowarka Cat® 980K została zaprojektowana w celu zwiększenia wygody operatora, wydajności i produktywności, przy jednoczesnym spełnieniu norm emisji spalin Tier 4 Interim/Stage IIIB. Łyżki o zwiększonej wydajności poprawiają widoczność i skracają cykle ładowania. Niezrównana, rewolucyjna kabina klasy światowej stanowi wygodne, wydajne, bezpieczne i produktywne miejsce pracy operatora. Innowacyjny silnik Cat C13 ACERT™ został zoptymalizowany w celu ograniczenia zużycia paliwa i zwiększenia mocy jednostkowej i zapewnienia zgodności z normami emisji spalin Tier 4 Interim/Stage IIIB. Niezawodność, wytrzymałość i uniwersalność ładowarki 980K Sprawiają, że spełni ona wszystkie Twoje potrzeby. Przez cały dzień i każdego dnia. Niezawodność Przetestowane i sprawdzone. Gotowe do pracy. Elementy konstrukcyjne Modele K Series™ są wyposażone w wiele elementów, których niezawodność została udowodniona w kolejnych generacjach produktu. Wstępny warstwowy filtr powietrza Układ usuwa 93% cząsteczek stałych zanim powietrze dotrze do filtra dokładnego. Gdy powietrze przechodzi przez filtr wstępny, stałe łopatki powodującego zawirowanie. W wyniku działania siły odśrodkowej kurz i zanieczyszczenia są odrzucane na ścianki zewnętrzne, skąd są przesyłane do układu wydechowego, a czyste powietrze przepływa środkiem rury do filtra dokładnego. Główną zaletą tego rozwiązania jest wydłużenie czasu eksploatacji filtra. Układ rozruchu w niskich temperaturach/pakiet do pracy na dużej wysokości n.p.m. Nowy, opcjonalny pakiet do rozruchu w niskich temperaturach zawiera obejście pompy wentylatora i pompy przekładni, akumulator o zwiększonej pojemności i wtyk/przewód podgrzewacza silnika. Układy obejścia zmniejszają obciążenie bierne silnika, a dodatkowa pojemność akumulatora umożliwia zwiększenie obrotów na zimno podczas zapłonu. Nowy, opcjonalny układ rozruchu w niskich temperaturach zamontowany w maszynach K Series™ znacząco poprawia możliwości rozruchu wprzypadku zimnych warunków pogodowych. Układ ułatwia również uruchamianie pojazdów na dużych wysokościach n. p. m. Programy monitorujące Monitorowanie stanu produktu umożliwia zapewnienie jego niezawodności. Wiele programów oferowanych przez firmę Caterpillar znacząco ułatwia śledzenie stanu maszyny klienta. Są to programy, takie jak: Product Link, VisionLink™ i S·O·SSM Services. Wysoko cenione wsparcie techniczne dealerów Cat Dealerzy Cat zapewniają klientom kompleksową obsługę – od pomocy w doborze najlepszej maszyny, aż do pełnego wsparcia technicznego. To najlepsi partnerzy przy zakupie i obsłudze technicznej maszyn. Programy obsługi zapobiegawczej, takie jak planowe pobieranie próbek oleju do analizy (Scheduled Oil Sampling, S·O·SSM) lub dopracowane umowy serwisowe, umożliwiają planowanie zarządzania kosztami. Utrzymuj wysoką wydajność pracy dzięki najlepszej w tej klasie maszyn dostępności części. Dealerzy Cat mogą nawet pomóc w przeprowadzeniu szkolenia dla operatorów, aby ułatwić zwiększenie rentowności Twojej firmy. A gdy nadejdzie pora na remont maszyny, dealer Cat pomoże uzyskać ogromne oszczędności, udostępniając regenerowane części zamienne firmy Caterpillar. Otrzymujesz taką samą gwarancję i niezawodność jak w przypadku zakupu nowych produktów, ale po cenie niższej o 40 do 70 procent, jak ma to miejsce w przypadku podzespołów układu napędowego i hydraulicznego. 3 Trwałość Lepiej dopasowane do Twoich potrzeb Ramy Automatycznie spawana, dwuczęściowa rama konstrukcji zapewnia wytrzymałą i niezawodną konstrukcję maszyny i zwiększa stabilność, wydajność i ułatwia serwisowanie. Solidny układ przegubu łączy przednią i tylną ramę, zapewniając większą trwałość. Ulepszone prowadzenie przewodów wzdłuż przegubu upraszcza proces produkcji i zwiększa niezawodność oraz wytrzymałość maszyny. Silnik Nowy silnik Cat C13 ACERT został zaprojektowany w celu optymalizacji mocy jednostkowej. Użyte technologie pozwalają na zmniejszenie emisji spalin i zapewniają dużą wydajność oraz oszczędność paliwa. Ulepszony elektroniczny moduł sterowania ADEM™ 4 zarządza procesem spalania, a nowy wysokociśnieniowy system paliwowy ze sterowanym elektronicznie pompowtryskiwaczem uruchamianym mechanicznie (Mechanical Electronic Unit Injector, MEUI-C) umożliwia dokładne dobranie czasu wtryskiwania w celu czystego i efektywnego spalania paliwa. Odporny moduł oczyszczania gazów spalinowych, pewnie przymocowany do swojej platformy nad silnikiem zawiera układy, takie jak katalizator utleniania dla silników wysokoprężnych, filtr cząstek stałych i układ regeneracji firmy Cat. Regeneracja, podczas której sadza jest usuwana z filtra cząstek stałych, jest w pełni automatyczna i nie powoduje przerwania pracy maszyny. Emisja szkodliwych składników spalin Model 980K jest wyposażony w silnik Cat C13 ACERT oraz moduł oczyszczania gazów spalinowych firmy Cat, dzięki czemu wyróżnia się wydajnością i sprawnością, jakiej oczekują klienci, a zarazem spełnia wymogi emisji spalin określone w normach Tier 4 Interim/Stage IIIB. Sześciocylindrowy silnik ze sterowaniem elektronicznym jest wyposażony w turbosprężarkę i chłodnicę powietrza doładowującego. Modułowa technologia ACERT™ obejmuje elementy, takie jak podzespoły elektroniczne, układy paliwowe, układy dostarczania czystego powietrza i układy oczyszczania gazów spalinowych. System zapewnia optymalny dobór elementów do wielkości silnika, zastosowania i warunków panujących w miejscu pracy maszyny. Wykorzystywane technologie są systematycznie i strategicznie stosowane, w celu spełnienia najwyższych oczekiwań klientów w zakresie wydajności, niskiego zużycia paliwa, niezawodności i trwałości użytkowej. Osie Ozie zostały zaprojektowane do zastosowań w ekstremalnych warunkach i cechują się niezawodnością i długim okresem eksploatacji. Przednia oś jest sztywno zamocowana do ramy w celu przenoszenia wewnętrznych obciążeń momentem obrotowym oraz ciężaru ładowarki kołowej. Tylna oś może się wahać w zakresie ±13 stopni, dzięki czemu wszystkie cztery koła dotykają ziemi, co zapewnia stabilność nawet w najtrudniejszym terenie. 4 Wydajność Transportuj więcej materiałów – codziennie, przez cały dzień. Zawieszenie osprzętu typu "Z" Sprawdzone połączenie zawieszenia osprzętu typu "Z" z łyżkami o zwiększonej wydajności umożliwia doskonałą penetrację stosu materiału i zapewnia dużą siłę odspajania, większy kąt pochylenia łyżki oraz krótszy czas kopania. Przekłada się to na wydłużenie okresu eksploatacji opon, dużą oszczędność paliwa i doskonałe możliwości produkcyjne, dzięki czemu jest to doskonałe rozwiązanie dla Twojego przedsiębiorstwa. Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie generuje przepływ i ciśnienie w układzie osprzętu roboczego tylko pod obciążeniem i tylko w takiej ilości, która jest niezbędna do działania wybranych funkcji, co zwiększa produktywność maszyny i umożliwia oszczędzanie paliwa. Została poprawiona sterowalność osprzętu dzięki możliwości jednoczesnej obsługi i dokładnej regulacji, co zapewnia większą wygodę operatora i ułatwia obsługę. Układ kontroli komfortu jazdy Układ kontroli komfortu jazdy umożliwia płynną jazdę w trudnym terenie i zapewnia większą wygodę podczas jazdy z większą prędkością. Wynikające z tego korzyści to krótsze cykle pracy, większa produktywność oraz mniejsze zużycie paliwa podczas ładowania i transportowania materiałów. Układ wykorzystuje akumulator działający jak amortyzator i służący do tłumienia ruchu zawieszenia. Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem hydrokinetycznym Opcjonalna przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem hydrokinetycznym ładowarki 980K znacząco zwiększa produktywność oraz umożliwia oszczędzanie paliwa podczas ładowania i transportowania materiałów, zwłaszcza na pochyłościach. Sprzęgło blokujące eliminuje straty przekładni hydrokinetycznej, co przekłada się na mniejsze zużycie paliwa oraz większą prędkość jazdy pod górę. Przekładnia W przekładni K Series™ zastosowano nowy sposób zmiany biegów, który umożliwia szybszą zmianę biegów, większe przyspieszanie oraz większą prędkość jazdy pod górę. Po ustawieniu przekładni w pozycji jazdy do przodu, maszyna będzie automatycznie ruszała z drugiego biegu. Po kolejnym ulepszeniu redukcji biegu z 2 na 1 na podstawie wartości momentu obrotowego, redukcja będzie następowała tylko w zależności od obciążenia maszyny. Właściciele i operatorzy mogą w pełni wykorzystać automatyczny tryb przekładni 1-4, uzyskując mniejsze zużycie paliwa i optymalną wydajność maszyny. 5 Uniwersalność Opcjonalny osprzęt roboczy, który spełnia Twoje wymagania Wielofunkcyjny osprzęt roboczy Szeroki zakres osprzętu roboczego oraz rodzajów łyżek umożliwia dostosowanie maszyny do określonych potrzeb. Dostępne są: łyżki o zwiększonej wydajności, łyżki specjalne (wielofunkcyjne, do zrzutu bocznego, do prac na wysypiskach, do wiórów drewnianych), widły paletowe, widły do hut i stalowni oraz leśnictwa, zgrabiarki (z górnymi szczękami lub bez nich) oraz pługi (ukośne lub typu V). Każdy typ osprzętu jest dostępny z mocowaniem do sworznia lub szybkozłączką. Łyżki o zwiększonej wydajności: łatwy załadunek, oszczędność paliwa, większa ładowność Łyżki o zwiększonej wydajności stanowią systemowe podejście do dostosowania kształtu łyżki do sposobu połączenia z maszyną, masy i możliwości podnoszenia oraz przechylania. Operatorzy mogą wykorzystać krótszy czas kopania i lepsze utrzymywanie materiału, co umożliwia znaczące zwiększenie produktywności i oszczędzanie paliwa. Niższe koszty eksploatacji Łyżki o zwiększonej wydajności są wyposażone w dłuższe dno ułatwiające nabieranie materiału ze stosu i zapewniają operatorowi doskonałą widoczność poziomu napełnienia łyżki. Krótszy czas nabierania ze stosu to oszczędność paliwa i wydłużenie okresu eksploatacji opon. Unikatowa osłona przednia chroni kabinę oraz elementy złącza przed przesypującym się materiałem. Większa produktywność Łyżki o zwiększonej wydajności mają większy współczynnik napełnienia – od 100% do 115%, w zależności od przeznaczenia maszyny i typu materiału. Zoptymalizowana została geometria łyżek, których stopień otwarcia jest dostosowany do sposobu połączenia z maszyną, a zakrzywiony profil boczny maksymalizuje ilość nabieranego materiału. Zoptymalizowana konstrukcja zapewnia niezrównane możliwości produkcyjne. Rodzaje łyżek o zwiększonej pojemności Łyżki o zwiększonej pojemności są dostępne w wersji wielofunkcyjnej, do przeładunku materiałów, skalnej, skalnej wzmocnionej i do lekkich materiałów. 6 Łyżki specjalne Wzmocnione łyżki skalne Quarry służą do załadunku materiałów ze ściany lub ze skarpy, podczas których występują silne uderzenia/duże ścieranie. Łyżki są wyposażone w grubszą krawędź podstawy, pakiety wkładek i dodatkowe płyty zabezpieczające. Łyżki do żużlu są przeznaczone do użytku w hutach i zakładach przetwarzania żużlu. Grubość materiału łyżki została zwiększona w najważniejszych miejscach w celu zapewnienia maksymalnej odporności podczas przewożenia gorącego i zimnego żużlu. Łyżki do prac na wysypiskach służą do przewożenia dużych objętości odpadów o niewielkiej gęstości na stacjach przesypowych, wysypiskach i w zakładach recyklingu. Duża objętość zwiększa możliwości produkcyjne podczas załadunku przenośników, ciężarówek lub wywrotek. Łyżki do wiórów drewnianych zostały zoptymalizowane do przewożenia dużych objętości wiórów, np. podczas prac leśnych lub w stalowniach. Mają one płaskie podłoże i proste krawędzie ułatwiające napełnianie oraz zrzut ładunku na dużej wysokości. Szybkozłącza i osprzęt roboczy Ładowarka kołowa wyposażona w szybkozłącza jest o wiele bardziej uniwersalną maszyną. Łyżki i narzędzia robocze można zmieniać bez opuszczania kabiny, co pozwala na szybkie przystosowanie maszyny do wykonywania różnych zadań. Widły paletowe służą do przewożenia materiałów. Widły do zastosowań w stalowniach oraz do załadunku dłużyc mają zastosowanie także w przemyśle leśnym. Specjalny osprzęt roboczy dostępny dla modelu 980K obejmuje np. pługi śnieżne. Szczegółowe informacje na temat dostępnych narzędzi do wybranego zastosowania można uzyskać od lokalnego dealera Cat. 7 Stanowisko pracy operatora Bezpieczne, wygodne, wydajne. Sterowanie joystickiem elektrohydraulicznym z przekazywaniem informacji zwrotnej (w zależności od prędkości jazdy) Układ sterowania przy użyciu joysticka elektrohydraulicznego zapewnia wygodę dla operatora i umożliwia dokładne sterowanie. Układ zawiera napęd przekazywania informacji zwrotnej, który automatycznie reguluje siłę wymaganą do przechylenia ergonomicznego joysticka w zależności od prędkości jazdy, co umożliwia dokładne sterowanie we wszystkich zastosowaniach i warunkach klimatycznych. Dla klientów preferujących używanie kierownicy dostępna jest opcjonalna kierownica elektrohydrauliczna. Elementy sterujące osprzętem roboczym (elektrohydrauliczne) Zamontowane w fotelu jednoosiowe dźwignie sterujące osprzętem roboczym umożliwiają operatorowi dokładne sterowanie narzędziami, a także zmianę pozycji fotela w celu zapewnienia maksymalnej wygody. Możliwość zaprogramowania położenia zwrotnego przełączników oraz automatyczna funkcja łagodnego przyspieszania i zatrzymywania siłowników zapewniają wygodę i wydajność operatora. Opcjonalne joysticki do osprzętu roboczego są dostępne dla układów hydraulicznych z 2 i 3 zaworami. Fotel Zoptymalizowany system fotela firmy Cat jest regulowany w 6 kierunkach, dzięki czemu można go dostosować do każdego operatora. Fotel jest wyposażony w jednoczęściowe oparcie sięgające aż do ramion. Dwa duże podłokietniki można regulować w kierunkach: do góry, w dół, do przodu i do tyłu w celu wygodnego dopasowania do potrzeb operatora. Opcjonalnym wyposażeniem kabiny jest podgrzewane siedzenie i oparcie. Hałas i drgania Nowe elastyczne elementy mocują kabinę do ramy maszyny, zmniejszając hałas oraz drgania, na które narażony jest operator. Pozwala to zredukować zmęczenie operatora, dzięki czemu może on zachować wydajność i produktywność. Przez cały dzień, codziennie. Wyświetlacz informacji Centralny wyświetlacz jest wyposażony w duże pole tekstowe, pięć wskaźników analogowych i kontrolki ostrzegawcze LED. W dużym polu tekstowym są wyświetlane informacje na temat pracy maszyny, włączonych funkcjach, usterkach oraz kalibracji układów. Dzięki 5 dużym wskaźnikom analogowym operator może łatwo kontrolować prawidłową pracę najważniejszych układów. Resetowana funkcja podsumowania podróży umożliwia wyświetlanie informacji na temat średniego zużycia paliwa, całkowitej ilości zużytego paliwa, paliwa zużytego na biegu neutralnym, czasu pracy silnika na biegu neutralnym, liczby godzin pracy, przebiegu itp. Przyciski nawigacyjne znajdujące się z boku ułatwiają konfigurację i umożliwiają używanie z różnych funkcji. 8 Automatyczna klimatyzacja i układ kontroli jakości powietrza wewnętrznego Nowy układ klimatyzacji automatycznie reguluje temperaturę powietrza i prędkość wentylatora w celu zapewnienia warunków ustawionych przez operatora. Układ filtracji powietrza w kabinie recyrkuluje 90% powietrza i jest teraz serwisowany od zewnątrz, co zapewnia maksymalną czystość i jakość powietrza w kabinie. Nowy sposób uszczelnienia układu klimatyzacji uniemożliwia wyłączenie się układu dzięki utrzymaniu czynnika chłodniczego. Wszystkie te układy umożliwiają operatorowi wydajną i produktywną pracę przez całą zmianę. Wchodzenie do kabiny i wychodzenie z niej Dzięki odpowiednio umieszczonym uchwytom oraz drabinie nachylonej pod kątem 10 stopni wchodzenie do kabiny przypomina bardziej wchodzenie po schodach niż po drabinie. W celu zapewnienia dodatkowej wygody można zamontować opcjonalną, wysuwaną drabinę, która oferuje nachylenie 18 stopni. Nowe, szersze drzwi można otwierać i zamykać, siedząc w fotelu operatora, co znacząco ułatwia wsiadanie i wysiadanie. Dwa nowe okna przesuwane po lewej i prawej stronie można otwierać i zamykać jedną ręką, siedząc w fotelu, co umożliwia prowadzenie rozmów z osobami przebywającymi na zewnątrz. Widoczność Usunięcie kierownicy, dodanie zakrzywionej przedniej szyby i wyeliminowanie dwóch słupków kabiny umożliwiło zwiększenie widoczności. Kabina zapewnia nieprzesłonięty, panoramiczny widok umożliwiający bezpieczną pracę. Na kabinie są zamontowane zewnętrzne lusterka wsteczne zapewniające widoczność dookoła pojazdu. Zewnętrzne lusterka można składać poziomo, co umożliwia bezpieczne wyczyszczenie szyby z przedniej platformy. Dostępne są również opcjonalne podgrzewane lusterka regulowane elektrycznie poprawiające widoczność podczas pracy w zimnym otoczeniu. Kamera tylna Nowa, standardowa kamera tylna znacząco poprawia widoczność wokół pojazdu. Kamera jest umieszczona w kieszeni na kratce w celu ochrony przed uszkodzeniem. Kamerę można skonfigurować tak, aby włączała się tylko podczas cofania i nie odciągała uwagi kierowcy w innej sytuacji, zwłaszcza podczas pracy w ciemności. Widoczność w trudnych warunkach można poprawić, włączając dwa tylne światła robocze. Panele sterowania i przełącznik hamulca postojowego Dwa panele sterowania umieszczone na prawym przednim słupku konstrukcji ROPS są wyposażone w duże przełączniki membranowe, które można łatwo obsługiwać nawet w rękawicach. Przełączniki membranowe zawierają kontrolki LED sygnalizujące włączenie/ wybrany tryb, a wybranie danej funkcji jest również sygnalizowane wyczuwalnym "kliknięciem". Oznaczenia ISO znajdujące się na przełącznikach są na stałe wtopione, dlatego nie staną się one z czasem nieczytelne. Nowa funkcja "pomocy" objaśnia przeznaczenie każdego z przycisków. Dwupozycyjny przełącznik kołyskowy umożliwia włączenie elektrohydraulicznego hamulca postojowego, który jest automatycznie włączany po wyłączeniu zapłonu maszyny. 9 Obsługa serwisowa Łatwość utrzymania i serwisowania. Elektryczny węzeł serwisowy Elektryczny węzeł serwisowy umożliwia dostęp z poziomu ziemi do różnych funkcji elektrycznych, co zwiększa bezpieczeństwo i wygodę operatorów oraz mechaników. Węzeł jest umieszczony w wygodnym miejscu z tyłu maszyny i zawiera bezobsługowe akumulatory, panel bezpieczników, główny wyłącznik, przełącznik podnoszenia pokrywy silnika, i gniazdo rozruchu awaryjnego. Umieszczony na poziomie ziemi wyłącznik silnika znajduje się obok drabiny dostępowej do kabiny. Dostęp do silnika Modele z serii K Series™ są wyposażony w pochyloną, jednoczęściową pokrywę silnika Cat, która stała się symbolem naszej marki, i która zapewnia doskonały dostęp do silnika, a także w moduł oczyszczania gazów spalinowych i inne elementy, jednak charakteryzują się stylistyką odróżniającą je od maszyn z serii H Series. Nowością w przypadku ładowarek jest tylna, "łupinowa" konstrukcja pokrywy, która umożliwia szybki dostęp do bagnetu kontroli poziomu oleju silnikowego oraz wlewu oleju, wlewu paliwa i rdzeni chłodnicy. Układ chłodzenia Układ chłodzenia jest łatwo dostępny do wyczyszczenia oraz konserwacji. Dzięki gęstości wynoszącej sześć żeber chłodzących na cal oraz perforowanej kratce większość zanieczyszczeń znajdujących się w powietrzu przechodzi przez rdzenie chłodnicy. Wychylane rdzenie chłodnicy można łatwo wyczyścić, opcjonalnie jest dostępny jest również wentylator ze zmianą kierunku obrotów, który okresowo może wydmuchiwać zanieczyszczenia z rdzeni chłodnicy, odwracając przepływ powietrza. Węzeł serwisowy układu hydraulicznego Podzespoły hydrauliczne znajdują się w wygodnie dostępnym miejscu za prawą odchylaną drabiną dostępową w nowym węźle serwisowym na poziomie ziemi, co zwiększa bezpieczeństwo i skraca czas serwisowania. W węźle serwisowym są dostępne filtry oleju przekładniowego i hydraulicznego, akumulatory hamulców, porty do testowania ciśnienia itp. 10 Zrównoważony rozwój Oszczędzanie zasobów Ładowarka 980K to doskonałe uzupełnienie planu biznesowego, ponieważ pomaga zmniejszyć emisję spalin i zminimalizować zużycie surowców naturalnych. Opieka serwisowa Niesiemy pomoc. W każdej chwili i w każdym miejscu. Wybór maszyny Dealerzy Cat mogą pomóc w wycenie różnych opcji związanych z maszynami, od nowych i używanych maszyn do wynajmu lub modernizacji – dealerzy Cat mogą zaoferować optymalne rozwiązanie spełniające wymagania biznesowe klienta. Wsparcie serwisowe produktu Dealerzy Cat wspierają użytkownika na każdym etapie, oferując bezkonkurencyjną dostępność części zamiennych oraz usługi wyszkolonych serwisantów i umowy serwisowe zapewniające maksymalny czas pracy maszyny. Eksploatacja W celu zapewnienia maksymalnego zwrotu z inwestycji dealerzy Cat oferują różne materiały szkoleniowe, dzięki którym można poprawić umiejętności wiązane z obsługą maszyn. Finansowanie Dealerzy Cat oferują elastyczne pakiety finansowania, dostosowane do potrzeb klientów. • Większa oszczędność paliwa – mniej spalonego paliwa oznacza mniejszą emisję gazów spalinowych. • Dwukrotne wydłużenie czasu eksploatacji filtra powietrza silnika zmniejsza koszty oraz ilość odpadów. • Maszyna została zbudowana w 96% z materiałów odnawialnych (wg. normy ISO 16714), co umożliwia oszczędzanie cennych surowców naturalnych i zwiększa wartość maszyny po zakończeniu eksploatacji. • Lepsza widoczność i zmniejszony poziom hałasu i drgań zwiększają wydajność operatora. • Seria produktów i rozwiązań Product Link umożliwia gromadzenie, przesyłanie, przechowywanie i dostarczanie informacji o produkcie i miejscu pracy, co zwiększa wydajność i ogranicza koszty. • Główne podzespoły można przebudować, co ogranicza ilość odpadów i daje znaczne oszczędności dzięki wykorzystaniu głównych podzespołów maszyny po raz drugi, a nawet trzeci. Koszty posiadania Sprawdzona, najlepsza inwestycja Umowy serwisowe Umowa serwisowa (CSA, Customer Support Agreement) oznacza każdą zawartą pomiędzy klientem a dealerem Cat umowę, która ułatwia obniżenie jednostkowych kosztów eksploatacji. Umowy CSA są elastyczne i mogą być indywidualnie dostosowywane do potrzeb klienta. Mogą obejmować jedynie obsługę zapobiegawczą lub kompleksowe programy z gwarancją kosztów. Zawierając umowę serwisową z dealerem Cat, masz więcej czasu na to, co robisz najlepiej – zarządzanie swoją firmą. Systemy monitorowania Monitorowanie stanu produktu ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji czasu inwestycji w ładowarkę kołową firmy Cat. • Cat Product Link – Zdalne monitorowanie we współpracy z systemem Product Link podnosi skuteczność zarządzania flotą. System Product Link jest w pełni zintegrowany z innymi układami maszyny, a komunikaty o zdarzeniach, kody diagnostyczne, informacje o czasie pracy, stanie paliwa, przestojach i inne szczegółowe dane są przesyłane z wykorzystaniem bezpiecznej aplikacji sieciowej – interfejsu VisionLink™. Interfejs VisionLink jest wyposażony w dopracowane narzędzia do przekazywania informacji użytkownikom i dealerom, między innymi w funkcje mapowania, wskazywania czasu pracy i przestojów, poziomu paliwa i inne. • Usługi S·O·SSM – Ułatwiają zarządzanie czasem eksploatacji podzespołów oraz umożliwiają skrócenie czasu przestojów, zwiększając produktywność i wydajność. Regularne pobieranie próbek płynów umożliwia śledzenie zmian w maszynie. Problemy związane ze zużyciem są przewidywalne i można je łatwo naprawić. Konserwację można dostosować do harmonogramu pracy w celu wydłużenia czasu eksploatacji i elastycznego wykonania napraw przed wystąpieniem awarii. Dostępność części Firma Caterpillar zapewnia niezrównane, dostosowane indywidualnie usługi serwisowe umożliwiające bardziej wydajną i zyskowną pracę. Dzięki światowej sieci dystrybucji części dealerzy Cat pomogą w zminimalizowaniu czasu przestojów, dostarczając części w ciągu 24 godzin. Wartość przy odsprzedaży Posiadanie urządzeń o wysokiej jakości to ważny czynnik zapewniający dobrą wartość przy odsprzedaży. Firma Caterpillar jest znana nie tylko z lepszych maszyn, ale również ze wsparcia udzielanego produktom i dealerom, dzięki któremu Twoje maszyny są niezawodne i trwałe. 12 Koszty eksploatacji Oszczędź czas i pieniądze, działając inteligentnie Dane z maszyn klientów wskazują, że ładowarki kołowe firmy Cat to jedne z najbardziej oszczędnych urządzeń pod kątem zużycia paliwa w tej branży. Na tak niskie zużycie paliwa ma wpływ kilka czynników: • Łyżki o zwiększonej wydajności – Umożliwiają szybsze napełnianie i lepsze utrzymywanie materiału, co skraca czas trwania cyklu roboczego, zwiększa wydajność i ogranicza zużycie paliwa. • Układ hydrauliczny z funkcją regulacji wydatku zależnie od obciążenia – Zapewnia tylko taki przepływ hydrauliczny, jaki jest wymagany przez używany osprzęt i układ sterowania, co ogranicza zużycie paliwa i zwiększa siłę napędową na obwodzie koła. • Silnik ACERT™ – Silnik o dużej mocy jednostkowej stanowiący bardziej efektywne rozwiązanie umożliwiające spełnienie wymagań dotyczących emisji spalin. • Układ zarządzania poborem paliwa (FMS) – Optymalizuje moc w celu maksymalnego oszczędzania paliwa przy minimalnym wpływie na możliwości produkcyjne. • Regulator czasowy pracy na biegu jałowym – Automatyczne wyłączenie silnika i obwodu elektrycznego umożliwia oszczędzanie paliwa. • Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym – Przekazuje większą moc na ziemię i optymalizuje zużycie paliwa we wszystkich zastosowaniach. • Metoda zmiany biegów – Mniejsze zrywanie momentu obrotowego zwiększa efektywność układu napędowego i umożliwia oszczędzanie paliwa. Automatyczny tryb przekładni 1-4 utrzymuje niskie obroty silnika, zmniejszając zużycie paliwa i zapewniając optymalną wydajność maszyny. Konfiguracja maszyny, technika pracy operatora oraz organizacja miejsca pracy mogą wpływać nawet na 30 procent zużycia paliwa. • Konfiguracja maszyny – Należy wybierać odpowiedni osprzęt roboczy oraz opony do danego zastosowania. Preferowane są opony Radial, należy upewnić się, że ciśnienie w oponach jest prawidłowe. Cięższe opony powodują spalanie większej ilości paliwa. Należy utrzymywać niskie obroty silnika przy użyciu automatycznego trybu przekładni 1-4. • Organizacja miejsca pracy – Punkty załadunku należy ustawić w odpowiednich miejscach. W krótkim cyklu ładowania należy unikać pokonywania dystansu dłuższego niż dwie długości maszyny. Optymalizacja organizacji miejsca pracy umożliwia skrócenie odległości, na jakich są transportowane ładunki. • Łyżka do załadunku – Należy ładować na pierwszym biegu i utrzymywać niskie obroty silnika. Płynnie unieść i przechylić łyżkę, nie używać ruchów "pompowania". Unikać używania zapadki dźwigni podnoszenia i odłącznika skrzyni biegów. • Ładowanie na ciężarówkę lub wywrotkę – Nie należy podnosić osprzętu roboczego wyżej niż jest to konieczne. Utrzymywać niskie obroty silnika i zrzucić ładunek w sposób kontrolowany. • Praca na biegu jałowym – Ustawić hamulec postojowy, aby włączyć układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym. 13 Ładowarka kołowa 980K – dane techniczne Silnik Łyżki Model silnika Cat C13 ACERT™ Moc maksymalna (1600 obr./min) – SAE J1995 (jednostki metryczne) 303 kW Maksymalna moc użyteczna (1600 obr./min) – ISO 9249 (jednostki metryczne) 274 kW Maksymalna moc użyteczna (1600 obr./min) – SAE J1349 (jednostki metryczne) 274 kW 373 KM Maksymalna moc użyteczna (1800 obr./min) – EEC 80/1269 (jednostki metryczne) 274 kW 373 KM Maksymalny moment obrotowy (1300 obr./min) – SAE J1995 2089 Nm Użyteczny moment obrotowy (1200 obr./min) – SAE J1349 1959 Nm Średnica cylindra 130 mm Skok tłoka 157 mm Pojemność skokowa 12,5 l ® Od 4,00 do 12,20 m3 373 KM Masy 31 244 kg • Dla łyżki ogólnego przeznaczenia 5,4 m3, z przykręcaną krawędzią tnącą (BOCE) Specyfikacje robocze Statyczne obciążenie wywrotki przy skręcie w pełni obciążonej maszyny pod kątem 37° – ISO 14397-1* 19 267 kg Statyczne obciążenie wywrotki przy skręcie w pełni obciążonej maszyny pod kątem 37° – Sztywne opony* 20 484 kg Siła odspajania 238 kN • Dla łyżki ogólnego przeznaczenia 5,4 m3, z przykręcaną krawędzią tnącą (BOCE) *P ełna zgodność z wymogami normy ISO (2007) 14397-1, sekcje od 1 do 6, wymagającej maks. 2% różnicy pomiędzy obliczeniami a wynikami testów. ** Zgodność z wymogami normy ISO (2007) 14397-1, sekcje od 1 do 5. Przekładnia Standardowa przekładnia hydrokinetyczna 1. bieg do jazdy w przód 6,8 km/godz. 2. bieg do jazdy w przód 12,1 km/godz. 3. bieg do jazdy w przód 21,5 km/godz. 4. bieg do jazdy w przód 37,8 km/godz. 1. bieg wsteczny 7,8 km/h 2. bieg wsteczny 13,9 km/godz. 3. bieg wsteczny 24,5 km/godz. 4. bieg wsteczny 42,8 km/godz. Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem hydrokinetycznym 1. bieg do jazdy w przód 6,9 km/godz. 2. bieg do jazdy w przód 13 km/godz. 3. bieg do jazdy w przód 23 km/h 4. bieg do jazdy w przód 40,7 km/h 1. bieg wsteczny 7,9 km/h 2. bieg wsteczny 14,8 km/godz. 3. bieg wsteczny 26,1 km/godz. 4. bieg wsteczny 40,0 km/godz. • Maksymalna prędkość jazdy standardowego pojazdu z pustą łyżką i standardowymi oponami L4 o promieniu 930 mm. 14 Typ pompy układu kierowniczego Tłokowa Układ osprzętu roboczego – 460 l/min maksymalna wydajność pompy (2200 obr./min) • Patrz tabela doboru łyżki. • Silnik Cat z technologią CERT – spełnia wymogi emisji spalin określone w normach Tier 4 Interim (USA)/Stage IIIB (UE). Masa eksploatacyjna Pojemności łyżek 412 KM Układ hydrauliczny Układ osprzętu roboczego – maksymalne ciśnienie robocze 31 000 kPa Układ osprzętu roboczego – 300 l/min maksymalny przepływ opcjonalnej trzeciej funkcji hydrauliki Układ osprzętu roboczego – 20 700 kPa maksymalne ciśnienie opcjonalnej trzeciej funkcji hydrauliki Czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego – podnoszenie z wysokości transportowej 6,4 sekundy Czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego – zrzut z maksymalnej wysokości 1,7 sekundy Czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego – swobodne opuszczanie bez ładunku 3,3 sekundy Czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego – łącznie 11,4 sekundy • Czas trwania cyklu z obciążeniem znamionowym. Hamulce Hamulce Spełniają wymogi norm OSHA, SAE J1473 OCT90 i ISO 3450:1985. Osie Kabina Przód stała Tył wahliwa ± 13 stopni Maksymalne uniesienie oraz opuszczenie jednego koła 548 mm Opony • Dostępna jest szeroka gama opon, przeznaczonych do różnych zastosowań. • Dostępne modele: 29.5R25 VMT BS L3 Radial 29.5R25 XHA2 MX L3 Radial 29.5R25 XLDD1 MX L4 Radial 29.5R25 VSNT BS L4 Radial 29.5R25 VSDL BS L5 Radial 29.5R25 XLDD2 MX L5 Radial 29.5R25 X MINE D2 MX L5 Radial • UWAGA: W niektórych zastosowaniach (np. prace przeładunkowo-transportowe) możliwości ładowarki mogą przewyższać dopuszczalne obciążenie opon wyrażone w t-km/h (t-m/godz.). Firma Caterpillar zaleca skonsultowanie się z dostawcą ogumienia w celu dokonania oceny wszystkich warunków roboczych przed wyborem właściwego modelu opony. Na życzenie dostępne są opony specjalne. Konstrukcja ROPS/FOPS Objętości cieczy eksploatacyjnych Spełnia wymogi norm SAE i ISO • Kabina Cat ze zintegrowaną czterosłupkową konstrukcją chroniącą przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS) jest montowana standardowo w maszynach sprzedawanych w Ameryce Północnej i w Europie. • Konstrukcja ROPS spełnia wymogi norm SAE J1040 APR88 i ISO 3471:1994. • Konstrukcja chroniąca przed spadającymi przedmiotami (FOPS) spełnia wymagania norm SAE J231 ze stycznia 1981 r. i ISO:1992 poziom II. Zbiornik paliwa – standardowy 447 l Układ chłodzenia 63 l Skrzynia korbowa 37 l Przekładnia 66 l Mechanizmy różnicowe i zwolnice – przód 84 l Mechanizmy różnicowe i zwolnice – tył 84 l Zbiornik oleju hydraulicznego 170 l Emisja hałasu • Podane poniżej natężenia dźwięku dotyczą konkretnych warunków pracy. Poziom natężenia dźwięku w maszynie zależy od prędkości obrotowej silnika i/lub wentylatora chłodzącego. Ochronniki słuchu mogą być niezbędne w przypadku, gdy kabina maszyny nie była obsługiwana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny były otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długiej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu. • Dynamiczny poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora w maszynie o standardowej konfiguracji, zmierzony zgodnie z wymaganiami normy ISO 6396:2008 wynosi 72 dB(A) dla prędkości obrotowej wentylatora chłodzącego wynoszącej 70% wartości maksymalnej. • Wartość natężenia dźwięku podana na naklejce przytwierdzonej do maszyny wynos 109 LWA. Pomiar poziomu hałasu był wykonywany zgodnie z procedurą dotyczącą testu w warunkach określonych w dyrektywie UE "2000/14/WE" uzupełnionej przez "2005/88/WE". 15 Ładowarka kołowa 980K – dane techniczne Wymiary Wszystkie wymiary są przybliżone i dotyczą opon L4 Michelin 29,5R25 XLDD1 Radial. 10 17 15 16 19 11 18 1 5 2 3 13 14 6 8 4 9 7 1 Wysokość wraz z konstrukcją ROPS 3809 mm 2 Wysokość do szczytu rury wydechowej 3737 mm 3 Wysokość do szczytu pokrywy silnika 3109 mm 4 Prześwit z oponami 29,5R25 (inne opony można sprawdzić w tabeli opcjonalnych opon) 460 mm 5 Wysokość sworznia łyżki – standardowa Wysokość sworznia łyżki – maksymalna wysokość podnoszenia 4539 mm 4760 mm 6 Odległość od środka osi tylnej do krawędzi przeciwwagi 2510 mm 7 Rozstaw osi 3700 mm 8 Wysokość sworznia łyżki w położeniu transportowym – standardowa 673 mm 9 Odległość od środka osi tylnej do zaczepu 1850 mm 10 Kąt przy maksymalnie podniesionej tylnej części lemiesza 61 stopni 11 Kąt zrzutu przy maksymalnej wysokości 52 stopni 12 Kąt przy tylnej części lemiesza ustawionej w położeniu transportowym 49 stopni 13 Kąt przy tylnej części lemiesza ustawionej na poziomie podłoża 41 stopni 14 Wysokość do środka koła 885 mm 15 Prześwit ramienia podnoszenia 3795 mm Prześwit ramienia podnoszenia w położeniu podniesionym 4041 mm Promień skrętu Wszystkie wymiary są przybliżone i dotyczą opon L4 Michelin 29.5R25 XLDD1 Radial. 16 12 16 Przestrzeń wolna wokół maszyny na zewnątrz opon 7183 mm 17 Przestrzeń wolna wokół maszyny wewnątrz opon 3875 mm 18 Szerokość nad oponami 3307 mm 19 Przestrzeń wolna wokół maszyny na zewnątrz krawędzi przeciwwagi 7160 mm Specyfikacje robocze Skalna – zabezpieczona sworzniem*** Typ łyżki Typ krawędzi Skalna, wzmocniona – zabezpieczona sworzniem*** Zęby i segmenty Zęby i segmenty Zęby i segmenty 5,41 Pojemność znamionowa (§) m3 4,48 5,66 Pojemność – nasypowa (§) m3 3,43 5,07 4,84 Szerokość (§) mm 3504 3504 3645 Wysokość zrzutu przy maksymalnym podniesieniu kącie wyładunku 45° (§) mm 3051 2890 2941 Zasięg przy maksymalnym podniesieniu kącie wyładunku 45° (§) mm 1788 1979 1965 Zasięg przy poziomych ramionach podnoszenia i łyżce ustawionej płasko (§) mm 3359 3608 3561 Głębokość kopania (§) mm 106 106 77 Długość całkowita mm 9843 10 092 10 051 Wysokość całkowita z całkowicie podniesioną łyżką mm 6204 6378 6378 Przestrzeń wolna wokół ładowarki przy łyżce w pozycji transportowej (§) mm 16 093 16 235 16 340 Statyczne obciążenie destabilizujące przy jeździe na wprost (ISO)* kg 21 886 20 991 20 690 Statyczne obciążenie destabilizujące przy jeździe na wprost (sztywne opony)* kg 23 262 22 365 22 070 Statyczne obciążenie destabilizujące przy skręcie (ISO)* kg 19 269 18 426 18 090 Statyczne obciążenie destabilizujące przy skręcie (sztywne opony)* kg 20 495 19 654 19 323 Siła odspajania** (§) kN 221 189 205 Masa eksploatacyjna* kg 32 132 32 478 32 897 *P odane statyczne obciążenie destabilizujące i masa eksploatacyjna dotyczą maszyny w konfiguracji standardowej, z oponami Michelin 29.5R25 XLDD1 L4 Radial, wszystkimi płynami, operatorem, standardową przeciwwagą, standardową skrzynią biegów, układem rozruchu w niskich temperaturach, błotnikami do jazdy po drogach publicznych, systemem Product Link, otwartymi osiami z mechanizmem różnicowym (przód/tył), osłoną układu napędowego, awaryjnym układem kierowniczym i pakietem wyciszającym. ** Z mierzone 102 mm za końcem krawędzi tnącej ze sworzniem przegubu łyżki jako punktem obrotowym, zgodnie z normą SAE J732C. *** D ane techniczne łyżki skalnej przedstawione dla opon Michelin 29.5R25 XLDD2 L5 Radial w konfiguracji z ochraniaczami bocznymi. (§) D ane techniczne i wartości znamionowe zgodne z odpowiednimi normami zalecanymi przez Stowarzyszenie Inżynierów Motoryzacji (Society for Automotive Engineers, SAE), w tym również normą J732C dotyczącą ładowarek. (ISO) Pełna zgodność z wymogami normy ISO 14397-1 (2007), sekcje od 1 do 6, wymagającej maks. 2% różnicy pomiędzy obliczeniami a wynikami testów. (Sztywna opona) Zgodność z wymogami normy ISO 14397-1 (2007), sekcje od 1 do 5. 17 Ładowarka kołowa 980K – dane techniczne Specyfikacje robocze Typ łyżki Ogólnego przeznaczenia – zabezpieczona sworzniem Typ krawędzi Pojemność znamionowa (§) m3 Pojemność – nasypowa (§) m Szerokość (§) Przykręcane krawędzie Zęby i segmenty Przykręcane krawędzie Zęby i segmenty Przykręcane krawędzie Zęby i segmenty 5,40 5,40 5,70 5,70 6,00 6,00 3 5,00 5,00 4,50 4,50 5,30 5,30 mm 3447 3535 3447 3535 3447 3535 Wysokość zrzutu przy maksymalnym podniesieniu kącie wyładunku 45° (§) mm 3273 3107 3204 3037 3187 3019 Zasięg przy maksymalnym podniesieniu kącie wyładunku 45° (§) mm 1556 1693 1604 1738 1625 1760 Zasięg przy poziomych ramionach podnoszenia i łyżce ustawionej płasko (§) mm 3040 3252 3124 3336 3152 3364 Głębokość kopania (§) mm 103 103 103 103 103 103 Długość całkowita mm 9509 9750 9593 9834 9621 9862 Wysokość całkowita z całkowicie podniesioną łyżką mm 6421 6421 6243 6243 6269 6269 Przestrzeń wolna wokół ładowarki przy łyżce w pozycji transportowej (§) mm 15 853 16 076 15 898 16 123 15 913 16 138 Statyczne obciążenie destabilizujące przy jeździe na wprost (ISO)* kg 21 822 21 637 21 583 21 397 21 444 21 258 Statyczne obciążenie destabilizujące przy jeździe na wprost (sztywne opony)* kg 23 185 22 999 22 948 22 760 22 811 22 623 Statyczne obciążenie destabilizujące przy skręcie (ISO)* kg 19 267 19 082 19 042 18 856 18 907 18 721 Statyczne obciążenie destabilizujące przy skręcie (sztywne opony)* kg 20 484 20 298 20 262 20 074 20 129 19 941 Siła odspajania** (§) kN 238 235 224 222 220 218 Masa eksploatacyjna* kg 31 244 31 383 31 327 31 466 31 423 31 562 * Podane statyczne obciążenie destabilizujące i masa eksploatacyjna dotyczą maszyny w konfiguracji standardowej, z oponami Michelin 29.5R25 XLDD1 L4 Radial, wszystkimi płynami, operatorem, standardową przeciwwagą, standardową skrzynią biegów, układem rozruchu w niskich temperaturach, błotnikami do jazdy po drogach publicznych, systemem Product Link, otwartymi osiami z mechanizmem różnicowym (przód/tył), osłoną układu napędowego, awaryjnym układem kierowniczym i pakietem wyciszającym. ** Zmierzone 102 mm za końcem krawędzi tnącej ze sworzniem przegubu łyżki jako punktem obrotowym, zgodnie z normą SAE J732C. *** Dane techniczne łyżki skalnej przedstawione dla opon Michelin 29.5R25 XLDD2 L5 Radial w konfiguracji z ochraniaczami bocznymi. (§) D ane techniczne i wartości znamionowe zgodne z odpowiednimi normami zalecanymi przez Stowarzyszenie Inżynierów Motoryzacji (Society for Automotive Engineers, SAE), w tym również normą J732C dotyczącą ładowarek. (ISO) Pełna zgodność z wymogami normy ISO 14397-1 (2007), sekcje od 1 do 6, wymagającej maks. 2% różnicy pomiędzy obliczeniami a wynikami testów. (Sztywna opona) Zgodność z wymogami normy ISO 14397-1 (2007), sekcje od 1 do 5. 18 Specyfikacje robocze Ogólnego przeznaczenia o dużej wytrzymałości – zabezpieczona sworzniem Typ łyżki Typ krawędzi Pojemność znamionowa (§) m3 Pojemność – nasypowa (§) m Szerokość (§) Do transportu i przeładunku materiałów – zabezpieczona sworzniem Przykręcane krawędzie Zęby i segmenty Przykręcane krawędzie Zęby i segmenty 5,70 5,70 5,70 5,70 3 4,50 4,50 5,06 5,06 mm 3447 3535 3447 3535 Wysokość zrzutu przy maksymalnym podniesieniu kącie wyładunku 45° (§) mm 3204 3037 3105 2928 Zasięg przy maksymalnym podniesieniu kącie wyładunku 45° (§) mm 1604 1738 1519 1641 Zasięg przy poziomych ramionach podnoszenia i łyżce ustawionej płasko (§) mm 3124 3336 3149 3361 Głębokość kopania (§) mm 103 103 103 103 Długość całkowita mm 9593 9834 9618 9859 Wysokość całkowita z całkowicie podniesioną łyżką mm 6243 6243 6242 6242 Przestrzeń wolna wokół ładowarki przy łyżce w pozycji transportowej (§) mm 15 898 16 123 15 911 16 137 Statyczne obciążenie destabilizujące przy jeździe na wprost (ISO)* kg 21 425 21 239 21 109 20 926 Statyczne obciążenie destabilizujące przy jeździe na wprost (sztywne opony)* kg 22 787 22 600 22 434 22 249 Statyczne obciążenie destabilizujące przy skręcie (ISO)* kg 18 883 18 698 18 611 18 427 Statyczne obciążenie destabilizujące przy skręcie (sztywne opony)* kg 20 101 19 914 19 795 19 610 Siła odspajania** (§) kN 224 221 221 218 Masa eksploatacyjna* kg 31 473 31 612 31 452 31 591 * Podane statyczne obciążenie destabilizujące i masa eksploatacyjna dotyczą maszyny w konfiguracji standardowej, z oponami Michelin 29.5R25 XLDD1 L4 Radial, wszystkimi płynami, operatorem, standardową przeciwwagą, standardową skrzynią biegów, układem rozruchu w niskich temperaturach, błotnikami do jazdy po drogach publicznych, systemem Product Link, otwartymi osiami z mechanizmem różnicowym (przód/tył), osłoną układu napędowego, awaryjnym układem kierowniczym i pakietem wyciszającym. ** Zmierzone 102 mm za końcem krawędzi tnącej ze sworzniem przegubu łyżki jako punktem obrotowym, zgodnie z normą SAE J732C. *** Dane techniczne łyżki skalnej przedstawione dla opon Michelin 29.5R25 XLDD2 L5 Radial w konfiguracji z ochraniaczami bocznymi. (§) D ane techniczne i wartości znamionowe zgodne z odpowiednimi normami zalecanymi przez Stowarzyszenie Inżynierów Motoryzacji (Society for Automotive Engineers, SAE), w tym również normą J732C dotyczącą ładowarek. (ISO) Pełna zgodność z wymogami normy ISO 14397-1 (2007), sekcje od 1 do 6, wymagającej maks. 2% różnicy pomiędzy obliczeniami a wynikami testów. (Sztywna opona) Zgodność z wymogami normy ISO 14397-1 (2007), sekcje od 1 do 5. 19 Ładowarka kołowa 980K – dane techniczne Specyfikacje robocze Typ łyżki Typ krawędzi Do transportu i przeładunku materiałów z krawędzią do równania terenu – zabezpieczona sworzniem Materiał lekki – zabezpieczona sworzniem Zęby Przykręcane krawędzie 8,20 Pojemność znamionowa (§) m3 5,59 Pojemność – nasypowa (§) m3 4,98 6,47 Szerokość (§) mm 3580 3638 Wysokość zrzutu przy maksymalnym podniesieniu kącie wyładunku 45° (§) mm 3201 2917 Zmiana wysokości podnoszenia w danych technicznych Zmiana dodatkowej przeciwwagi w danych technicznych 220 Zasięg przy maksymalnym podniesieniu kącie wyładunku 45° (§) mm 1464 1700 Zasięg przy poziomych ramionach podnoszenia i łyżce ustawionej płasko (§) mm 3043 3411 Głębokość kopania (§) mm 74 108 Długość całkowita mm 9488 9883 201 Wysokość całkowita z całkowicie podniesioną łyżką mm 6486 6536 221 Przestrzeń wolna wokół ładowarki przy łyżce w pozycji transportowej (§) mm 15 954 16 234 175 kg 20 420 20 819 -1831 1437 Statyczne obciążenie destabilizujące przy jeździe na wprost (sztywne opony)* kg 21 744 22 238 -2026 1546 Statyczne obciążenie destabilizujące przy skręcie (ISO)* kg 17 901 18 293 -1656 1227 Statyczne obciążenie destabilizujące przy skręcie (sztywne opony)* kg 19 082 19 567 –1836 1342 Siła odspajania** (§) kN 234 186 3 Masa eksploatacyjna* kg 32 263 31 831 115 Statyczne obciążenie destabilizujące przy jeździe na wprost (ISO)* 160 693 *P odane statyczne obciążenie destabilizujące i masa eksploatacyjna dotyczą maszyny w konfiguracji standardowej, z oponami Michelin 29.5R25 XLDD1 L4 Radial, wszystkimi płynami, operatorem, standardową przeciwwagą, standardową skrzynią biegów, układem rozruchu w niskich temperaturach, błotnikami do jazdy po drogach publicznych, systemem Product Link, otwartymi osiami z mechanizmem różnicowym (przód/tył), osłoną układu napędowego, awaryjnym układem kierowniczym i pakietem wyciszającym. ** Z mierzone 102 mm za końcem krawędzi tnącej ze sworzniem przegubu łyżki jako punktem obrotowym, zgodnie z normą SAE J732C. *** D ane techniczne łyżki skalnej przedstawione dla opon Michelin 29.5R25 XLDD2 L5 Radial w konfiguracji z ochraniaczami bocznymi. (§) D ane techniczne i wartości znamionowe zgodne z odpowiednimi normami zalecanymi przez Stowarzyszenie Inżynierów Motoryzacji (Society for Automotive Engineers, SAE), w tym również normą J732C dotyczącą ładowarek. ełna zgodność z wymogami normy ISO 14397-1 (2007), sekcje od 1 do 6, wymagającej maks. 2% różnicy pomiędzy obliczeniami a wynikami testów. (ISO) P (Sztywna opona) Zgodność z wymogami normy ISO 14397-1 (2007), sekcje od 1 do 5. 20 Tabela doboru łyżek Masa właściwa materiału kg/m3 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 5,40 m3 Ogólnego przeznaczenia Sworzeń Standardowy układ zawieszenia osprzętu Ogólnego przeznaczenia o dużej wytrzymałości 5,70 m3 Do materiałów lekkich 8,20 m3 1800 6,90 m3 2000 2100 2200 2300 2400 2500 5,70 m3 6,00 m3 6,56 m3 5,70 m3 6,56 m3 9,43 m3 1900 5,40 m3 6,56 m3 6,00 m3 5,70 m3 1700 6,21 m3 5,70 m3 Przeładunek materiałów 1600 5,70 m3 8,20 m3 4,48 m3 5,16 m3 4,48 m3 Skalne 6,51 m3 5,66 m3 Skalne, wzmocnione 6,22 m3 5,41 m3 5,66 m3 5,41 m3 Masa właściwa łyżki 115% 110% 105% 100% 95% Współczynniki napełnienia łyżek (jako wartość % znamionowej pojemności ISO) Materiały sypkie Łyżka o większej wydajności Ziemia/glina 115 Piasek i żwir Kruszywo: Skalne 115 25-76 mm 110 19 mm i mniejsze 105 100 21 Ładowarka kołowa 980K – dane techniczne Tabela doboru łyżek Masa właściwa materiału kg/m3 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 5,40 m3 5,70 m3 Przeładunek materiałów 5,70 m3 Ogólnego przeznaczenia o dużej wytrzymałości 5,70 m3 Do materiałów lekkich 8,20 m3 1600 6,21 m3 1800 1900 2000 2100 *2200 2300 5,70 m3 6,00 m3 6,90 m3 6,56 m3 5,70 m3 6,56 m3 9,43 m3 1700 5,40 m3 6,56 m3 6,00 m3 Sworzeń Układ zawieszenia osprzętu z dużym zakresem podnoszenia Ogólnego przeznaczenia 1500 5,70 m3 8,20 m3 4,48 m3 5,16 m3 4,48 m3 Skalne 6,51 m3 5,66 m3 Skalne, wzmocnione 6,22 m3 5,41 m3 5,66 m3 5,41 m3 Masa właściwa łyżki 115% 110% 105% 100% 95% Współczynniki napełnienia łyżek (jako wartość % znamionowej pojemności ISO) Materiały sypkie Łyżka o większej wydajności Ziemia/glina 115 Piasek i żwir Kruszywo: Skalne 22 115 25-76 mm 110 19 mm i mniejsze 105 100 2400 2500 Wyposażenie standardowe modelu 980K Wyposażenie standardowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat. UKŁAD NAPĘDOWY Zamknięte, mokre hamulce tarczowe, sterowanie w pełni hydrauliczne z systemem Integrated Braking System (IBS) Wskaźniki zużycia hamulców Filtr cząstek stałych (DPF) Silnik w modelu C13 spełnia wymogi emisji spalin określone w normach Tier 4 Interim (USA)/Stage IIIB (UE). Układ szybkiego tankowania paliwa Wentylator chłodnicy, sterowany elektronicznie (temperaturowo), z napędem hydraulicznym Układ zarządzania poborem paliwa (FMS) Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego Separator wody w układzie paliwowym Zabezpieczenie przed wandalizmem Osłona układu napędowego Filtr wstępny na wlocie powietrza do silnika Rdzeń chłodnicy (6 żeberek na cal) z chłodnicą powietrza doładowującego ATAAC Awaryjny układ kierowniczy Blokada położenia neutralnego skrzyni biegów Przekładnia hydrokinetyczna (ze sprzęgłem jednokierunkowym wirnika) Planetarna skrzynia biegów przełączalna pod obciążeniem (Power Shift), automatyczna zmiana biegów (4 biegi do jazdy w przód/4 biegi wsteczne) Funkcja zmiany charakterystyki skrzyni biegów (VSC) UKŁAD ELEKTRYCZNY Alarm, sygnał cofania Alternator bezszczotkowy, 150 A Akumulatory bezobsługowe (4), 1000 CCA Wyłącznik zapłonu, przełącznik uruchamiania i zatrzymywania Oświetlenie: – Cztery halogenowe światła robocze – Dwa halogenowe światła do jazdy po drogach (z sygnalizacją) – Dwa halogenowe światła zapewniające widoczność z tyłu (zamontowane na porywie silnika) Tylne światła sygnalizacyjne LED Wyłącznik główny akumulatora Układ rozruchu awaryjnego (bez kabli) Rozrusznik elektryczny o dużej obciążalności Układ rozruchu i ładowania (24 V) STANOWISKO PRACY OPERATORA Klimatyzacja, ogrzewanie i układ odszraniania (automatyczna regulacja temperatury i wentylator) Uchwyty na napoje (2) ze schowkiem na telefon komórkowy/odtwarzacz MP3 Blokada działania łyżki/narzędzia roboczego Kabina, hermetyczna i wyciszona (z konstrukcją ROPS/FOPS), miejsce do zamontowania radioodtwarzacza oraz antena, głośniki i przetwornica (12 V, 10 A) Kamera tylna Wieszak na ubranie (2) Sterowanie elektrohydrauliczne, funkcja podnoszenia i obracania Elektrohydrauliczny hamulec postojowy Komputerowy system monitorowania Oprzyrządowanie, wskaźniki: – Cyfrowy wskaźnik zakresu biegów – Wskaźnik procentowy zapełnienia filtra cząstek stałych – Temperatura cieczy chłodzącej – Poziom paliwa – Temperatura oleju hydraulicznego – Prędkościomierz/obrotomierz – Temperatura oleju przekładniowego Oprzyrządowanie, kontrolki ostrzegawcze: – Temperatura oleju w osiach – Wysokie/niskie napięcie akumulatora – Drożność filtra powietrza silnikowego – Temperatura powietrza w kolektorze dolotowym silnika – Ciśnienie oleju silnikowego – Wskaźnik paliwa oraz wysokiego/ niskiego ciśnienia – Drożność filtra oleju hydraulicznego – Niski poziom oleju hydraulicznego – Hamulec postojowy – Ciśnienie oleju w podstawowym układzie kierowniczym – Ciśnienie oleju hamulca awaryjnego – Stan filtra oleju przekładniowego Sygnał dźwiękowy, elektryczny Podwójne oświetlenie wnętrza kabiny Zewnętrzne lusterka wsteczne (z funkcją panoramiczną) Zamontowane klawiatury membranowe Gniazda zasilania 12 V (3) Fotel, Cat Comfort (obity tkaniną) z zawieszeniem pneumatycznym Zwijany pas bezpieczeństwa, 51 mm szerokości Sterowanie, joystick elektrohydrauliczny, czujnik prędkości z informacją zwrotną Przednia osłona przeciwsłoneczna Wycieraczki ze zintegrowanymi spryskiwaczami (przód/tył) – Wycieraczka szyby przedniej z funkcją pracy przerywanej Okna przesuwane, lewa i prawa strona Elastyczne mocowania OPONY Opony muszą być wybierane wyłącznie z listy obowiązkowego osprzętu. W cenie wyjściowej maszyny uwzględniono rabat na opony. PŁYNY Gotowy 50-procentowy roztwór cieczy chłodzącej o zwiększonej trwałości, zapewniający ochronę do -34°C. POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA STANDARDOWEGO Automatyczne wyłączanie silnika po określonym czasie pracy na biegu jałowym Złącza Cat z pierścieniami o-ring na uszczelnieniach czołowych Ekologiczne spusty oleju silnikowego, przekładniowego, osi i hydraulicznego Wspomaganie rozruchu za pomocą eteru Błotniki, przednie stalowe z fartuchami/ tylne z przedłużeniem Filtry: – Paliwa, wstępny/dokładny – Powietrza, wstępny/dokładny – Oleju silnikowego – Oleju hydraulicznego – Oleju przekładniowego – Układ chłodzenia paliwa Smarowniczki zastrzykowe Krata chroniąca przed odpryskami Osłona skrzyni korbowej Przegub, belka zaczepowa ze sworzniem Pokrywa silnika z tworzywa sztucznego ze wspomaganiem otwierania i tylnym zaczepem Przewody giętkie Cat XT Chłodnica oleju hydraulicznego (wychylana) Układ hydrauliczny z czujnikiem obciążenia Automatyczne, ograniczane programowo pozycjonowanie łyżki przy podnoszeniu i pochylaniu (programowane z kabiny) Układ podnoszenia, zawieszenie osprzętu typu Z, odlewana rura poprzeczna/ dźwignia przechylania Zawory do pobierania próbek oleju Platforma do mycia okien System Product Link Zdalne diagnostyczne zawory ciśnieniowe Układ kontroli komfortu jazdy, 2 zawory Węzły serwisowe układów hydraulicznego i elektrycznego Wskaźniki przeziernikowe poziomu cieczy chłodzącej silnik, oleju hydraulicznego i oleju przekładniowego Układ kierowniczy wykrywający obciążenie Skrzynka narzędziowa Uszczelnienia trapezowe Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem 23 Wyposażenie opcjonalne modelu 980K Wyposażenie opcjonalne może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat. Układ napędowy – Mechanizmy różnicowe – Otwarty układ przedni lub tylny – Ograniczony poślizg przedni lub tylny – Uszczelki do bardzo wysokich temperatur – Osłony uszczelnienia – Chłodnice oleju w osiach – Instalacja chłodnicy oleju w osiach Układ hydrauliczny, 3 zawory Standardowa skrzynia biegów ze sprzęgłem hydrokinetycznym Skrzynia biegów o zwiększonej wytrzymałości Skrzynia biegów o zwiększonej wytrzymałości ze sprzęgłem hydrokinetycznym Układ rozruchu w niskich temperaturach/pakiet do pracy na dużej wysokości n.p.m. (240 V) Pakiet Komfort Pakiet halogenowych świateł roboczych Pakiet ksenonowych świateł roboczych Pakiet do ładowarki kruszywa Pakiet do zastosowań w leśnictwie Pakiet do zastosowań przemysłowych 24 Pakiet ochronny kabiny Pakiet dla hut i stalowni Układ wysokiego podnoszenia, 2 zawory Układ wysokiego podnoszenia, 3 zawory Szybkozłączki (skontaktuj się z Cat Work Tools) Opcjonalne łyżki i osprzęt roboczy (skontaktuj się z Cat Work Tools) Przednie światła sygnalizacyjne LED System Product Link, satelitarny Sterowanie, układ automatycznego kopania kruszywa Joystick, 2 zawory Joystick, 3 zawory Układ sterowania pod obciążeniem Radio AM/FM z odtwarzaczem CD/MP3 Radio AM/FM z odtwarzaczem CD/MP3 (Bluetooth) Filtr węglowy powietrza kabiny Pakiet do filtrowania powietrza RESPA Tylna osłona przeciwsłoneczna System zabezpieczeń maszyny Wysoko wydajny układ chłodzenia Osłona szyby przedniej Osłona – pełna kabina Osłona szyby przedniej (do maszyn leśnych) Automatyczny układ smarowania Błotniki z przedłużeniami do jazdy po drogach publicznych, przód/tył Filtr wstępny układu HVAC Filtr wstępny, turbina Filtr wstępny, turbina z osłoną Układ szybkiej wymiany oleju Wentylator o zmiennej prędkości Płyn niezamarzający do -50ºC Kierownica elektrohydrauliczna (dostępność do ustalenia) Wysuwania drabinka o nachyleniu 18 stopni Uwagi 25 Uwagi 26 27 Ładowarka kołowa 980K Szczegółowe informacje o produktach marki Cat, usługach dealerów oraz rozwiązaniach branżowych można znaleźć na stronie internetowej pod adresem www.cat.com © 2013 Caterpillar Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone Materiały i specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Maszyny przedstawione na zdjęciach mogą mieć zamontowane wyposażenie dodatkowe. Aby uzyskać informacje o dostępnym wyposażeniu dodatkowym, skontaktuj się z dealerem Cat. CAT, CATERPILLAR, SAFETY.CAT.COM, odpowiadające im znaki towarowe, żółty kolor "Caterpillar Yellow" i "Power Edge", a także wizerunek firmy i produktów użytych w niniejszej publikacji są zarejestrowanymi znakami firmowymi firmy Caterpillar i nie wolno ich wykorzystywać bez pozwolenia. AXHQ6358-01 (11-2013) Zastępuje AXHQ6358 (w Europie i krajach stosujących przepisy UE dotyczące emisji spalin)