Załącznik do SIWZ więcej… - EURO-EKO
Transkrypt
Załącznik do SIWZ więcej… - EURO-EKO
Załącznik nr 1. Projekt oraz wykonanie kompletnej linii technologicznej. W składzie linii technologicznej znajdować się powinny: 1. 2. 3. 4. Rozdrabniarka wstępna elektryczna z separatorem magnetycznym. Sito bębnowe elektryczne pierwszego stopnia. Sito elektryczne drugiego stopnia z separatorem balistycznym. Rozdrabniarka ostateczna elektryczna. Wytyczne związane z zaprojektowaniem i wykonaniem linii technologicznej wg schematu na rysunku nr 1. Charakterystyka urządzeń oraz ich montaż: Charakterystyka: 1. Rozdrabniarka wstępna powinna spełniać następujące kryteria: - system cięcia wolnoobrotowy, wyposażony w system przeciążeniowy, - rozdrobniona wielkość frakcji do max 200 mm (frakcja 0–40mm÷45%, frakcja 40– 200mm÷55%) uzyskana z mieszaniny odpadów składających się z segregowanych odpadów komunalnych (w ilości około 40%), i odpadów przemysłowych (w ilości około 60%), - rozdrabniarka powinna być przystosowana do załadunku za pomocą ładowarki kołowej o parametrach Ładowarki Ł – 34 o pojemności łyżki 3,5 m3. - rozdrobniona frakcja powinna być automatycznie podawana na obudowany przenośnik z separatorem magnetycznym a następnie do sita bębnowego, - centralny system kontroli smarowania zapewniający automatyczne smarowanie łożyskowania wałów, - system łatwej wymiany narzędzi tnących oraz obsługi maszyny, - zabezpieczenie przeciążeniowe, - zabezpieczenie p.poż, - zabezpieczenie elektryczne, - sterowanie włączone w układ linii technologicznej, - separator magnetyczny nadtaśmowy, - napęd elektryczny 1 - rzeczywista wydajność eksploatacyjna dla w/w odpadów wynosić powinna od 20 Mg/h do 50 Mg/h dla w/w frakcji rozdrobnienia i rodzaju materiału wsadowego. 2. Sito bębnowe pierwszego stopnia powinno spełniać następujące kryteria: Bęben sitowy do rozdziału frakcji > 40 mm - bęben sitowy z napędem elektrycznym włączony w system linii technologicznej dostosowany do odpowiedniej wydajności rozdrabniarki wstępnej i końcowej - średnica bębna min Ø 2500 mm - długość robocza bębna min 7000 mm - wydajność wyjściowa frakcji 0 ÷ 40, min 10 T/h - wydajność wyjściowa frakcji 40 ÷ 200, min 13,75 T/h - system oczyszczania oczek sita - bęben sita z blachy perforowanej grubości min. 10 mm - sito o oczkach □ 36/36 lub ø 40 mm. - regulowana prędkość bębna - zasilanie elektryczne - wyposażenie sita w pyłoszczelną obudowę i przenośniki taśmowe(obudowane pyłoszczelnie) - sito pierwszego stopnia ma odseparować frakcję mniejszą od 40mm w ilości min 45% materiału rozdrobnionego przez rozdrabniarkę wstępną 3. Sito elektryczne drugiego stopnia z separatorem balistycznym powinno spełniać następujące kryteria: - sito balistyczne z napędem elektrycznym włączone w system linii technologicznej - odseparować elementy ciężkie (ciężar właściwy powyżej 1kg/dm3, rozmiar 40200mm) w celu zabezpieczenia rozdrabniarki ostatecznej (odsort ciężki skierowany do kontenera 2m3 – zawierający się w ofercie) - oddzielić nie wyseparowane na sicie pierwszego stopnia frakcję drobne poniżej 20 mm i skierować je do magazynu gotowego paliwa, za pomocą zabudowanego przenośnika taśmowego 2 - pozostałą frakcję lekką (40mm – 200mm) skierować do rozdrabniarki ostatecznej za pomocą obudowanego przenośnika taśmowego. - napęd elektryczny - wydajność wejściowa min 15 T/h 4. Rozdrabniarka końcowa elektryczna powinna spełniać następujące kryteria: - wydajność min 11 T/h przy rozdrobnieniu poniżej 40 mm, - napęd elektryczny - system łatwej wymiany narzędzi tnących oraz obsługi maszyny, - wał wzmocniony w celu ochrony przed wycieraniem, - możliwość całkowitego opróżnienia komory rozdrabniacza bez potrzeby wyciągania materiału poprzez górny wlot maszyny, - system zabezpieczenia przed przeciążeniem, - system zabezpieczenia p. poż., Montaż urządzeń. Obowiązkiem dostawcy będzie dostawa,rozładunek, montaż oraz uruchomienie kompletnej linii technologicznej na miejscu wskazanym przez zamawiającego. Dostawca będzie również zobowiązany do dostarczenia instrukcji obsługi i szkolenia pracowników. Zestaw maszyn przystosowany do pracy w zakresie temperatur od -30 oC do +50oC. Maszyny (wraz z taśmociągami) powinny być przystosowane do pracy na wolnej przestrzeni i posiadać zabezpieczenie przeciwpyłowe (przed pyleniem na zewnątrz). 3