Tyniec Projekt budowlany
Transkrypt
Tyniec Projekt budowlany
EUROSYSTEM Zakład Instalacyjny Projektowania, Nadzoru i Wykonawstwa 55-120 Oborniki Śląskie ul. Paderewskiego 21 e-mail: [email protected], kom. 0692448145 REGON: 932096754 NIP: 915-152-45-10 PROJEKT BUDOWLANY PRZEBUDOWY KOTŁOWNI OLEJOWEJ NA KOTŁOWNIĘ GAZOWĄ WRAZ Z BUDOWĄ WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZOWEJ INWESTOR: Gmina Kobierzyce al. Pałacowa 1 55-040 Kobierzyce OBIEKT: BUDYNEK UŻYTECZNOŚCI PUBLICZNEJ LOKALIZACJA: Tyniec Mały, gm. Kobierzyce, ul. Domasławska 10, NUMERY EWIDENCYJNE DZIAŁEK, NA KTÓRYCH OBIEKT JEST USYTUOWANY: dz. nr 102 KATEGORIA OBIEKTU IX DATA OPRACOWANIA: czerwiec 2016 PROJEKTANT SPRAWDZAJĄCY INSTALACJE SANITARNE mgr inż. Krzysztof Węgrzynowicz upr. nr 66/DOŚ/03 mgr inż. Grażyna Pichler upr. nr 349/85/UW Spis treści Strona tytułowa str. 1 Oświadczenie projektanta i sprawdzającego str. 2 Zaświadczenie o przynależności do DOIIB i stwierdzenie przygotowania zawodowego str. 3-8 Spis treści str. 9 Spis załączników str. 10 Załączniki str. 11-18 I. Część opisowa 1. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Opis techniczny 4. Uwagi końcowe 5. Informacja o obszarze oddziaływania inwestycji II. Część obliczeniowa III. Część rysunkowa 1. Plan sytuacyjny 2. Rzut kotłowni – inst. gazu, technologia 3. Izometria instalacji gazowej 4. Elewacja południowa - lokalizacja szafki gazowej Informacja dotycząca planu „bioz” str. 19 str. 19 str. 19-22 str. 22-23 str. 23 str. 24-25 skala 1: 500 str. 26 skala 1:50 str. 27 skala 1:50 str. 28 skala 1:50 str. 29 str. 30-32 WYKAZ ZAŁĄCZNIKÓW 1. Warunki przyłączenia do sieci gazowej nr PSG/5/OKP/426/MS-WP-303276/2016 z dnia 14.06.2016r. str. 11-16 2. Opinia Kominiarska nr 0015 z dnia 24.05.2016r. str.17-18 I. Część opisowa 1. Podstawa opracowania zlecenie Inwestora podkłady architektoniczno – budowlane wizja lokalna ustalenia z Inwestorem warunki przyłączenia PSG obowiązujące normy i przepisy odnośnie projektowania 2. Zakres opracowania Niniejsze opracowanie obejmuje projekt budowlany przebudowy technologii kotłowni olejowej na gazową wraz z budową wewnętrznej instalacji gazowej dla budynku użyteczności publicznej zlokalizowanego w Tyńcu Małym, gm. Kobierzyce przy ul. Domasławskiej 10, na dz. 102 AM-1. Zakres opracowania ogranicza się do wymiany palnika olejowego na gazowy dla kotła istniejącego oraz wykonania wewnętrznej instalacji gazowej i dostosowanie pomieszczenia do spalania paliwa gazowego. 3. Opis techniczny 3.1. Stan istniejący. Budynek posiada dwie kondygnacje nadziemne. Istniejąca kotłownia olejowa zlokalizowana jest centralnie, na poziomie przyziemia. Pomieszczenie kotłowni posiada oświetlenie sztuczne. Wejście do kotłowni odbywa się z zewnątrz budynku, z poziomu terenu poprzez pomieszczenie gospodarcze. Pomieszczenie wyposażone jest w instalację kanalizacji sanitarnej i wodociągowej oraz zlew ze złączką do węża. Kotłownia posiada wentylację grawitacyjną nawiewno - wywiewną. Nawiew kanałem typu Z z rury PCV 160 poprowadzonym przez pomieszczenie gospodarcze z wylotem ok. 0,3m od posadzki kotłowni. Wywiew kanałem grawitacyjnym 140x270mm z kratką 15x20cm pod stropem pomieszczenia i wylotem wyprowadzonym ponad dach budynku. W kotłowni zamontowany jest kocioł z palnikiem na olej opałowy firmy Viessmann typu Vitoplex 100 o mocy 105kW. Kocioł Vitoplex 100 jest sprawny technicznie. Spaliny z kotła odprowadzane są ponad dach budynku kominem murowanym z wkładem ze stali kwasoodpornej 200mm. W sąsiednim pomieszczeniu znajduje się magazyn oleju. W kotłowni zlokalizowane są rozdzielacze czynnika grzewczego. Wewnętrzna instalacja centralnego ogrzewania wykonana jest z rur stalowych czarnych, łączonych przez spawanie. 3.2.Stan projektowany. Wobec uzyskania zgody i wydania warunków technicznych przyłączenia do sieci gazowej przez Polską Spółkę Gazownictwa zdecydowano się na wymianę palnika olejowego na gazowy dla kotła istniejącego Vitoplex 100 oraz wykonanie wewnętrznej instalacji gazowej. Rozdział czynnika grzejnego oraz wewnętrzna instalacja centralnego ogrzewania pozostanie bez zmian i nie jest tematem niniejszego opracowania. Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem instalacja grzewcza nie podlega modernizacji. 3.2.1.Technologia kotłowni. Kotłownia wytwarzać będzie moc cieplną na potrzeby centralnego ogrzewania i przygotowanie ciepłej wody użytkowej. Dostosowywane pomieszczenie kotłowni zlokalizowane jest na poziomie przyziemia z wejściem bezpośrednio z zewnątrz. Kotłownia posiadać będzie oświetlenie naturalne i sztuczne. Nawiew świeżego powietrza do kotłowni zaprojektowano bezpośrednio z zewnątrz kanałem obustronnie osiatkowanym o wymiarach 0,30x0,20 z wylotem 0,30m od posadzki kotłowni. Wywiew odbywać się będzie istn. kanałem murowanym o wymiarach 0,14x0,27m z kratką 0,15x0,20m pod stropem pomieszczenia i wylotem wyprowadzonym ponad dach. Zgodnie z życzeniem Inwestora pozostawiono istniejący kocioł Vitoplex 100 o mocy 105kW, dla którego zaprojektowano nowy palnik gazowy typu Gulliwer BS 3 D firmy Riello. Rozdział czynnika grzejnego w obrębie kotłowni wraz z armaturą, zabezpieczeniem i urządzeniami pozostawiono zgodnie ze stanem istniejącym. Odprowadzenie spalin z kotła Vitoplex 100 odbywać się będzie istniejącym wkładem kominowym Ø200 ze stali kwasoodpornej zamontowanym w istniejącym kominie murowanym. Pomieszczenie kotłowni musi spełniać wymagania ochrony ppoż., a dodatkowo przy wejściu należy umieścić gaśnicę proszkową 6 kg typu GP-6x/ ABC oraz koc gaśniczy. 3.2.2. Instalacja gazowa. Budynek zasilany będzie z gazociągu średniego ciśnienia DN90mm w ul. Kościelnej przyłączem z rur PEHD De 25 zakończonym punktem redukcyjno - pomiarowym z głównym zaworem gazowym i gazomierzem miechowym G-10 zainstalowanym na zewnątrz budynku w wentylowanej szafce (wg oddzielnego opracowania). Na przewodzie gazowym do kotłowni zaprojektowano zawór szybkozamykający MAG2000 DN 50, który współpracować będzie z Zintegrowanym Systemem Zabezpieczeń Gazowych firmy FERRPOL, zabezpieczającym pomieszczenie kotłowni na wypadek ulatniania się gazu. Zawór MAG2000 należy zamontować w zamykanej i wentylowanej szafce na zewnątrz budynku. Zintegrowany Systemem Zabezpieczeń Gazowych składa się z: - MAG-2000 – głowica samozamykająca z zaworem kulowym DN80 zainstalowanym na rurociągu gazowym - CS4X - centrala sterująca - STZ-08 - sterownik zaworu, montowany pomiędzy zaworem, a centralą - DEM-08F - detektor gazu w obudowie przeciwwybuchowej. - SOA-08 - sygnalizator optyczno- akustyczny . Detektor gazu ustawiony jest na 10% poniżej wartości dopuszczalnej i po przekroczeniu tej granicy sygnał przekazywany jest do modułu alarmowego, który daje sygnał do zaworu i odcina dopływ gazu. Otwarcie zaworu MAG-2000 może nastąpić tylko ręcznie. Wobec powyższego wymagany jest stały nadzór techniczny kotłowni. Wewnętrzną instalację gazu niskiego ciśnienia zaprojektowano z rur stalowych czarnych bez szwu, łączonych przez spawanie wg PN-80/H-74219 (DIN 2448). Przewody należy prowadzić po wierzchu ścian i pod stropem pomieszczeń, ze spadkiem 4o/oo w kierunku odbiorników. W odległości max 0,5m przed kotłem na przewodzie gazowym należy zamontować zawór kulowy gazowy. Przy przejściu przewodem przez przegrody konstrukcyjne zastosować tuleje ochronne wypełnione elastycznym uszczelniaczem zgodnie z BN-72/8976-50. Przewody gazowe muszą być usytuowane w odległości, co najmniej 0,10m powyżej innych przewodów instalacyjnych oraz puszek instalacji elektrycznej, zaś przy skrzyżowaniu się z innymi instalacjami odległość winna wynosić min 20mm. Instalację gazową należy zabezpieczyć przed prądami błądzącymi. Po wykonaniu instalacji przez uprawnionego wykonawcę należy wykonać próbę szczelności zgodnie z PN-92/M-34503. Przewody gazowe po przeprowadzeniu pozytywnych prób ciśnieniowych winny być zabezpieczone antykorozyjnie i pomalowane na żółty kolor. 3.3. Wytyczne branżowe Wytyczne elektryczne - wykonać podłączenie kotła, automatycznego systemu bezpieczeństwa - wykonać oświetlenie kotłowni zgodnie z wymaganiami stopnia ochrony IP-65 - zabezpieczyć instalację gazową poprzez uziemienie Wytyczne budowlane Należy przystosować pomieszczenie po kotłowni olejowej pod potrzeby kotłowni gazowej: - wykonać nowy otwór nawiewny, - zdemontować drzwi pomiędzy istniejącą kotłownią, a pomieszczeniem gospodarczym, - wykonać okno doświetlające o powierzchni 1,4m2 (np. 1,4x1,0m), - zamurować istniejące otwory w przegrodach budowlanych pomiędzy istniejącą kotłownią, a magazynem oleju i pomieszczeniem socjalnym, - konstrukcje budowlane oddzielające kotłownię od innych pomieszczeń należy dostosować do odporności ogniowej EI60, - pomieszczenie kotłowni wskazane jest pomalować emulsją, zaś posadzkę wyrównać ze spadkiem do studzienki pokrywając ją materiałem niepylącym np. kafelkami Wytyczne instalacyjne - w kotłowni, w pobliżu otworów nawiewnego zaleca się zamontowanie grzejnika 4. Uwagi końcowe umożliwia się zmiany w projekcie wchodzące w zakres art. 36a ust. 5 o ile nie spowodują naruszenia obowiązujących przepisów oraz zasad wiedzy technicznej w kotłowni przy wejściu umieścić gaśnicę proszkową 6kg typu GP-6x/ABC wszystkie przewody winny być uziemione tak aby nie zachodziło zjawisko iskrzenia montaż poszczególnych urządzeń wykonać ściśle wg niniejszego opracowania oraz DTR urządzeń wykonawstwo powierzyć firmom z uprawnieniami konstrukcje budowlane oddzielające kotłownię od innych pomieszczeń winny mieć odporność ogniową EI60. drzwi do kotłowni powinny otwierać się na zewnątrz pomieszczenia i być o odporności ogniowej równej EI30. w kotłowni w pobliżu otworów nawiewnych zainstalować grzejnik filtry okresowo przeczyszczać wykonać wentylację nawiewną i wywiewną czopuch wyposażyć w króciec pomiarowy przejścia przewodami instalacyjnymi przez przegrody oddzielenia p.poż. zabezpieczyć kl. odporności ogniowej EI60 dla kotłowni zainstalować wyłącznik ppoż. prądu obiekt oznakować znakami przeciwpożarowymi zgodnie z PN całość prac wykonać zgodnie z Technicznymi Warunkami Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych „Instalacje sanitarne” i przepisami BHP. 5. Informacja o obszarze oddziaływania inwestycji (zgodnie z art. 20 ust. 1 pkt. 1c i art. 34 ust. 3 pkt. 5 Prawa budowlanego) Obszar oddziaływania przedmiotowej inwestycji obejmuje tylko teren działki nr 102 AM-1 i nie ogranicza zagospodarowania terenów przyległych. II. Część obliczeniowa 1. Zapotrzebowanie mocy cieplnej Zapotrzebowanie mocy cieplnej dla obiektu przyjęto wg stanu istniejącego: Qc.o. = 105 000W 2. Dobór palnika do jednostki kotłowej Na potrzeby grzewcze obiektu pracować będzie istniejący kocioł firmy Viessmann typu Vitoplex 100 o mocy 105kW, dla którego dobrano palnik gazowy typu Gulliwer BS 3 D firmy Riello. 3. Obliczenia sprawdzające wentylacji pomieszczenia kotłowni (wg PN-B- 02431-1) Wymagana powierzchnia czynna otworów nawiewnych kotłowni Fn = 105 x 5 = 525cm2 Istniejący nawiew kanałem typu Z z rury PCV 160 o powierzchni czynnej 201cm2, nie spełnia wymagań dla kotłowni. Projektuje wykonanie kanału nawiewnego o wymiarach 0,30x0,20m o powierzchni 600cm2. Wylot do pomieszczenia kotłowni na wysokości 0,3m od poziomu posadzki. Powierzchnia czynna otworów wywiewnych kotłowni Fw = 600/2 = 300cm2 Przyjęto istniejący kanał wywiewny o wymiarach 140x270mm z kratką 15x20cm pod stropem pomieszczenia o polu przekroju 300cm2 wyprowadzony ponad dach. 6. Zapotrzebowanie paliwa Jako paliwo zastosowany będzie gaz GZ-50 o wartości opałowej 8200 kcal/m3. Obliczeniowe godzinowe maksymalne zużycie gazu przy pełnej wydajności kotłów wyniesie: 105000x0,86 Bh = = 11,6m3/h 8200x0,95 Wykaz elementów kotłowni Lp. Wyszczególnienie elementu Ilość 1 Palnik gazowy typu Gulliwer BS 3 D firmy Riello 1 kpl 2 Zawór kulowy gazowy Dn 50mm 1 3 Filtr siatkowy do gazu Dn 50 1 4 Zintegrowanym Systemem Zabezpieczeń Gazowych 1kpl. - MAG-2000 – głowica samozamykająca z zaworem kulowym DN50 zainstalowanym na rurociągu gazowym. - CS4X - centrala sterująca - STZ-08 - sterownik zaworu, montowany pomiędzy zaworem, a centralą -DEM-08F - detektor gazu w obudowie przeciwwybuchowej. - SOA-08 - sygnalizator optyczno- akustyczny Producent Riello Valvex Valvex FERRPOL Opracował : mgr inż. Krzysztof Węgrzynowicz