Tyniec Projekt budowlany

Transkrypt

Tyniec Projekt budowlany
EUROSYSTEM
Zakład Instalacyjny
Projektowania, Nadzoru i Wykonawstwa
55-120 Oborniki Śląskie
ul. Paderewskiego 21
e-mail: [email protected], kom. 0692448145
REGON: 932096754 NIP: 915-152-45-10
PROJEKT BUDOWLANY
PRZEBUDOWY KOTŁOWNI OLEJOWEJ NA
KOTŁOWNIĘ GAZOWĄ
WRAZ Z BUDOWĄ WEWNĘTRZNEJ
INSTALACJI GAZOWEJ
INWESTOR:
Gmina Kobierzyce
al. Pałacowa 1
55-040 Kobierzyce
OBIEKT:
BUDYNEK UŻYTECZNOŚCI PUBLICZNEJ
LOKALIZACJA:
Tyniec Mały, gm. Kobierzyce, ul. Domasławska 10,
NUMERY EWIDENCYJNE DZIAŁEK, NA
KTÓRYCH OBIEKT JEST USYTUOWANY:
dz. nr 102
KATEGORIA OBIEKTU
IX
DATA OPRACOWANIA:
czerwiec 2016
PROJEKTANT
SPRAWDZAJĄCY
INSTALACJE SANITARNE
mgr inż.
Krzysztof Węgrzynowicz
upr. nr 66/DOŚ/03
mgr inż.
Grażyna Pichler
upr. nr 349/85/UW
Spis treści
Strona tytułowa
str. 1
Oświadczenie projektanta i sprawdzającego
str. 2
Zaświadczenie o przynależności do DOIIB
i stwierdzenie przygotowania zawodowego
str. 3-8
Spis treści
str. 9
Spis załączników
str. 10
Załączniki
str. 11-18
I. Część opisowa
1. Podstawa opracowania
2. Zakres opracowania
3. Opis techniczny
4. Uwagi końcowe
5. Informacja o obszarze oddziaływania inwestycji
II.
Część obliczeniowa
III.
Część rysunkowa
1. Plan sytuacyjny
2. Rzut kotłowni – inst. gazu, technologia
3. Izometria instalacji gazowej
4. Elewacja południowa - lokalizacja szafki gazowej
Informacja dotycząca planu „bioz”
str. 19
str. 19
str. 19-22
str. 22-23
str. 23
str. 24-25
skala 1: 500 str. 26
skala 1:50 str. 27
skala 1:50 str. 28
skala 1:50 str. 29
str. 30-32
WYKAZ ZAŁĄCZNIKÓW
1. Warunki przyłączenia do sieci gazowej
nr PSG/5/OKP/426/MS-WP-303276/2016 z dnia 14.06.2016r.
str. 11-16
2. Opinia Kominiarska nr 0015 z dnia 24.05.2016r.
str.17-18
I. Część opisowa
1. Podstawa opracowania
zlecenie Inwestora
podkłady architektoniczno – budowlane
wizja lokalna
ustalenia z Inwestorem
warunki przyłączenia PSG
obowiązujące normy i przepisy odnośnie projektowania
2. Zakres opracowania
Niniejsze opracowanie obejmuje projekt budowlany przebudowy
technologii kotłowni olejowej na gazową wraz z budową wewnętrznej instalacji
gazowej dla budynku użyteczności publicznej zlokalizowanego w Tyńcu
Małym, gm. Kobierzyce przy ul. Domasławskiej 10, na dz. 102 AM-1. Zakres
opracowania ogranicza się do wymiany palnika olejowego na gazowy dla kotła
istniejącego oraz wykonania wewnętrznej instalacji gazowej i dostosowanie
pomieszczenia do spalania paliwa gazowego.
3. Opis techniczny
3.1. Stan istniejący.
Budynek posiada dwie kondygnacje nadziemne. Istniejąca kotłownia
olejowa zlokalizowana jest centralnie, na poziomie przyziemia. Pomieszczenie
kotłowni posiada oświetlenie sztuczne. Wejście do kotłowni odbywa się z
zewnątrz budynku, z poziomu terenu poprzez pomieszczenie gospodarcze.
Pomieszczenie wyposażone jest w instalację kanalizacji sanitarnej i
wodociągowej oraz zlew ze złączką do węża. Kotłownia posiada wentylację
grawitacyjną nawiewno - wywiewną. Nawiew kanałem typu Z z rury PCV 160
poprowadzonym przez pomieszczenie gospodarcze z wylotem ok. 0,3m od
posadzki kotłowni. Wywiew kanałem grawitacyjnym 140x270mm z kratką
15x20cm pod stropem pomieszczenia i wylotem wyprowadzonym ponad dach
budynku.
W kotłowni zamontowany jest kocioł z palnikiem na olej opałowy firmy
Viessmann typu Vitoplex 100 o mocy 105kW. Kocioł Vitoplex 100 jest sprawny
technicznie. Spaliny z kotła odprowadzane są ponad dach budynku kominem
murowanym z wkładem ze stali kwasoodpornej 200mm.
W sąsiednim pomieszczeniu znajduje się magazyn oleju.
W kotłowni zlokalizowane są rozdzielacze czynnika grzewczego. Wewnętrzna
instalacja centralnego ogrzewania wykonana jest z rur stalowych czarnych,
łączonych przez spawanie.
3.2.Stan projektowany.
Wobec uzyskania zgody i wydania warunków technicznych przyłączenia
do sieci gazowej przez Polską Spółkę Gazownictwa zdecydowano się na
wymianę palnika olejowego na gazowy dla kotła istniejącego Vitoplex 100 oraz
wykonanie wewnętrznej instalacji gazowej.
Rozdział czynnika grzejnego oraz wewnętrzna instalacja centralnego
ogrzewania pozostanie bez zmian i nie jest tematem niniejszego opracowania.
Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem instalacja grzewcza nie podlega
modernizacji.
3.2.1.Technologia kotłowni.
Kotłownia wytwarzać będzie moc cieplną na potrzeby centralnego
ogrzewania i przygotowanie ciepłej wody użytkowej. Dostosowywane
pomieszczenie kotłowni zlokalizowane jest na poziomie przyziemia z wejściem
bezpośrednio z zewnątrz.
Kotłownia posiadać będzie oświetlenie naturalne i sztuczne. Nawiew
świeżego powietrza do kotłowni zaprojektowano bezpośrednio z zewnątrz
kanałem obustronnie osiatkowanym o wymiarach 0,30x0,20 z wylotem 0,30m
od posadzki kotłowni.
Wywiew odbywać się będzie istn. kanałem murowanym o wymiarach
0,14x0,27m z kratką 0,15x0,20m pod stropem pomieszczenia i wylotem
wyprowadzonym ponad dach.
Zgodnie z życzeniem Inwestora pozostawiono istniejący kocioł Vitoplex 100
o mocy 105kW, dla którego zaprojektowano nowy palnik gazowy typu Gulliwer
BS 3 D firmy Riello. Rozdział czynnika grzejnego w obrębie kotłowni wraz z
armaturą, zabezpieczeniem i urządzeniami pozostawiono zgodnie ze stanem
istniejącym.
Odprowadzenie spalin z kotła Vitoplex 100 odbywać się będzie
istniejącym wkładem kominowym Ø200 ze stali kwasoodpornej zamontowanym
w istniejącym kominie murowanym.
Pomieszczenie kotłowni musi spełniać wymagania ochrony ppoż., a dodatkowo
przy wejściu należy umieścić gaśnicę proszkową 6 kg typu GP-6x/ ABC oraz
koc gaśniczy.
3.2.2. Instalacja gazowa.
Budynek zasilany będzie z gazociągu średniego ciśnienia DN90mm
w ul. Kościelnej przyłączem z rur PEHD De 25 zakończonym punktem
redukcyjno - pomiarowym z głównym zaworem gazowym i gazomierzem
miechowym G-10 zainstalowanym na zewnątrz budynku w wentylowanej szafce
(wg oddzielnego opracowania).
Na przewodzie gazowym do kotłowni zaprojektowano zawór
szybkozamykający MAG2000 DN 50, który współpracować będzie z
Zintegrowanym Systemem Zabezpieczeń Gazowych firmy FERRPOL,
zabezpieczającym pomieszczenie kotłowni na wypadek ulatniania się gazu.
Zawór MAG2000 należy zamontować w zamykanej i wentylowanej szafce na
zewnątrz budynku.
Zintegrowany Systemem Zabezpieczeń Gazowych składa się z:
- MAG-2000 – głowica samozamykająca z zaworem kulowym DN80
zainstalowanym na rurociągu gazowym
- CS4X
- centrala sterująca
- STZ-08
- sterownik zaworu, montowany pomiędzy zaworem, a centralą
- DEM-08F - detektor gazu w obudowie przeciwwybuchowej.
- SOA-08 - sygnalizator optyczno- akustyczny .
Detektor gazu ustawiony jest na 10% poniżej wartości dopuszczalnej i po
przekroczeniu tej granicy sygnał przekazywany jest do modułu alarmowego,
który daje sygnał do zaworu i odcina dopływ gazu.
Otwarcie zaworu MAG-2000 może nastąpić tylko ręcznie.
Wobec powyższego wymagany jest stały nadzór techniczny kotłowni.
Wewnętrzną instalację gazu niskiego ciśnienia zaprojektowano z rur stalowych
czarnych bez szwu, łączonych przez spawanie wg PN-80/H-74219 (DIN 2448).
Przewody należy prowadzić po wierzchu ścian i pod stropem pomieszczeń, ze
spadkiem 4o/oo w kierunku odbiorników. W odległości max 0,5m przed kotłem
na przewodzie gazowym należy zamontować zawór kulowy gazowy. Przy
przejściu przewodem przez przegrody konstrukcyjne zastosować tuleje
ochronne wypełnione elastycznym uszczelniaczem zgodnie z BN-72/8976-50.
Przewody gazowe muszą być usytuowane w odległości, co najmniej 0,10m
powyżej innych przewodów instalacyjnych oraz puszek instalacji elektrycznej,
zaś przy skrzyżowaniu się z innymi instalacjami odległość winna wynosić min
20mm.
Instalację gazową należy zabezpieczyć przed prądami błądzącymi. Po
wykonaniu instalacji przez uprawnionego wykonawcę należy wykonać próbę
szczelności zgodnie z PN-92/M-34503. Przewody gazowe po przeprowadzeniu
pozytywnych prób ciśnieniowych winny być zabezpieczone antykorozyjnie i
pomalowane na żółty kolor.
3.3. Wytyczne branżowe
Wytyczne elektryczne
- wykonać podłączenie kotła, automatycznego systemu bezpieczeństwa
- wykonać oświetlenie kotłowni zgodnie z wymaganiami stopnia ochrony
IP-65
- zabezpieczyć instalację gazową poprzez uziemienie
Wytyczne budowlane
Należy przystosować pomieszczenie po kotłowni olejowej pod potrzeby
kotłowni gazowej:
- wykonać nowy otwór nawiewny,
- zdemontować drzwi pomiędzy istniejącą kotłownią, a pomieszczeniem
gospodarczym,
- wykonać okno doświetlające o powierzchni 1,4m2 (np. 1,4x1,0m),
- zamurować istniejące otwory w przegrodach budowlanych pomiędzy
istniejącą kotłownią, a magazynem oleju i pomieszczeniem socjalnym,
- konstrukcje budowlane oddzielające kotłownię od innych pomieszczeń
należy dostosować do odporności ogniowej EI60,
- pomieszczenie kotłowni wskazane jest pomalować emulsją, zaś posadzkę
wyrównać ze spadkiem do studzienki pokrywając ją materiałem niepylącym
np. kafelkami
Wytyczne instalacyjne
- w kotłowni, w pobliżu otworów nawiewnego zaleca się zamontowanie
grzejnika
4. Uwagi końcowe
umożliwia się zmiany w projekcie wchodzące w zakres art. 36a ust. 5 o
ile nie spowodują naruszenia obowiązujących przepisów oraz zasad
wiedzy technicznej
w kotłowni przy wejściu umieścić gaśnicę proszkową 6kg typu GP-6x/ABC
wszystkie przewody winny być uziemione tak aby nie zachodziło zjawisko
iskrzenia
montaż poszczególnych urządzeń wykonać ściśle wg niniejszego
opracowania oraz DTR urządzeń
wykonawstwo powierzyć firmom z uprawnieniami
konstrukcje budowlane oddzielające kotłownię od innych pomieszczeń winny
mieć odporność ogniową EI60.
drzwi do kotłowni powinny otwierać się na zewnątrz pomieszczenia i być
o odporności ogniowej równej EI30.
w kotłowni w pobliżu otworów nawiewnych zainstalować grzejnik
filtry okresowo przeczyszczać
wykonać wentylację nawiewną i wywiewną
czopuch wyposażyć w króciec pomiarowy
przejścia przewodami instalacyjnymi przez przegrody oddzielenia p.poż.
zabezpieczyć kl. odporności ogniowej EI60
dla kotłowni zainstalować wyłącznik ppoż. prądu
obiekt oznakować znakami przeciwpożarowymi zgodnie z PN
całość prac wykonać zgodnie z Technicznymi Warunkami Wykonania
i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych „Instalacje sanitarne” i
przepisami BHP.
5. Informacja o obszarze oddziaływania inwestycji
(zgodnie z art. 20 ust. 1 pkt. 1c i art. 34 ust. 3 pkt. 5 Prawa budowlanego)
Obszar oddziaływania przedmiotowej inwestycji obejmuje tylko teren działki
nr 102 AM-1 i nie ogranicza zagospodarowania terenów przyległych.
II. Część obliczeniowa
1. Zapotrzebowanie mocy cieplnej
Zapotrzebowanie mocy cieplnej dla obiektu przyjęto wg stanu istniejącego:
Qc.o. = 105 000W
2. Dobór palnika do jednostki kotłowej
Na potrzeby grzewcze obiektu pracować będzie istniejący kocioł firmy
Viessmann typu Vitoplex 100 o mocy 105kW, dla którego dobrano palnik
gazowy typu Gulliwer BS 3 D firmy Riello.
3. Obliczenia sprawdzające wentylacji pomieszczenia kotłowni (wg PN-B-
02431-1)
Wymagana powierzchnia czynna otworów nawiewnych kotłowni
Fn = 105 x 5 = 525cm2
Istniejący nawiew kanałem typu Z z rury PCV 160 o powierzchni czynnej
201cm2, nie spełnia wymagań dla kotłowni. Projektuje wykonanie kanału
nawiewnego o wymiarach 0,30x0,20m o powierzchni 600cm2. Wylot do
pomieszczenia kotłowni na wysokości 0,3m od poziomu posadzki.
Powierzchnia czynna otworów wywiewnych kotłowni
Fw = 600/2 = 300cm2
Przyjęto istniejący kanał wywiewny o wymiarach 140x270mm z kratką
15x20cm pod stropem pomieszczenia o polu przekroju 300cm2 wyprowadzony
ponad dach.
6. Zapotrzebowanie paliwa
Jako paliwo zastosowany będzie gaz GZ-50 o wartości opałowej 8200 kcal/m3.
Obliczeniowe godzinowe maksymalne zużycie gazu przy pełnej wydajności
kotłów wyniesie:
105000x0,86
Bh =
= 11,6m3/h
8200x0,95
Wykaz elementów kotłowni
Lp.
Wyszczególnienie elementu
Ilość
1
Palnik gazowy typu Gulliwer BS 3 D firmy Riello 1 kpl
2
Zawór kulowy gazowy Dn 50mm
1
3
Filtr siatkowy do gazu Dn 50
1
4 Zintegrowanym Systemem Zabezpieczeń Gazowych 1kpl.
- MAG-2000 – głowica samozamykająca z zaworem
kulowym DN50 zainstalowanym na rurociągu
gazowym.
- CS4X - centrala sterująca
- STZ-08 - sterownik zaworu, montowany pomiędzy
zaworem, a centralą
-DEM-08F - detektor gazu w obudowie
przeciwwybuchowej.
- SOA-08 - sygnalizator optyczno- akustyczny
Producent
Riello
Valvex
Valvex
FERRPOL
Opracował :
mgr inż. Krzysztof Węgrzynowicz