pobierz

Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
BRANŻA ELEKTRYCZNA
Projektant:
inż. Marek Kostuś
ul. Reja 18
32 – 620 Brzeszcze
B – B 32/77
Sprawdzający:
mgr inż. Stanisław Augustyniak
ul. Kostka Jagiełły 6
32 – 626 Zasole
SLK/1404/PWOE/07
Opracował:
mgr inż. Krzysztof Hacuś
ul. Reja 18
32 – 620 Brzeszcze
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 1
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
ZAWARTOŚĆ OPRACAOWANIA
Część opisowa
I.
II.
III.
IV.
V.
Strona tytułowa
Opis techniczny
Zestawienie materiałów i sprzętu
Informacja dot. BIOZ
Szczegółowa Specyfikacja Techniczna
Spis rysunków:
Rys. nr E1 Rys. nr E2 Rys. nr E3 Rys. nr E4 -
Plan instalacji elektrycznej
Plan instalacji systemu detekcji gazów
Schemat zasadniczy cz.1
Schemat zasadniczy cz.2
Załączniki:
Nr 1 - Kopia uprawnień projektanta i zaświadczenie projektanta o przynależności
do Małopolskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa,
Nr 2 - Kopia uprawnień sprawdzającego,
Nr 3 - Zaświadczenie sprawdzającego o przynależności do Małopolskiej Okręgowej
Izby Inżynierów Budownictwa,
Nr 4 - Oświadczenie projektanta i sprawdzającego,
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 2
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
II. OPIS TECHNICZNY
Do projektu budowlano – wykonawczego. Modernizacji kotłowni gazowej w
Szkole Podstawowej nr 4 przy ul. Konopnickiej 39 w Pszczynie.
1.1 Przedmiot opracowania:
Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji elektrycznej
wewnętrznej i systemu detekcji gazów w kotłowni gazowej wodnej zlokalizowanej w
piwnicy budynku szkoły podstawowej nr 4 przy ul. Konopnickiej 39 w Pszczynie.
Istniejącą instalację elektryczną w pomieszczeniu kotłowni ze względu na
niezgodną z przepisami i BHP należy zdemontować (n/p nie odpowiedni typ opraw
oświetlenia, wyłączników pomp obiegowych, gniazd wtykowych).
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 3
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
1.2.Podstawa opracowania i zakres opracowania:
Podstawę opracowania stanowią:
 umowa z Inwestorem,
 projekt technologiczny przedmiotowej kotłowni,
 uzgodnienie międzybranżowe,
 inwentaryzację instalacji elektrycznej istniejącej kotłowni
 wieloarkuszowej normy PN-IEC 60364 (Instalacje elektryczne
w obiektach budowlanych),
 Polskiej Normy PN-EN 12464-1 Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsc
pracy. Część 1: Miejsca pracy we wnętrzach,
 Katalogu Legrand.
W zakres niniejszego projektu wchodzą:
 modernizacja istniejącej rozdzielnicy TB 400/230V,
 projektowana rozdzielnica kotłowni TK 400/230V,
 instalacja elektryczna oświetlenia,
 instalacja gniazd wtykowych 230V,
 instalacja gniazd wtykowych 24V,
 aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej
 instalacja uziemienia wyrównawczego i ochrony przeciwprzepięciowej
 ochrona przeciwporażeniowa
2. Dane elektroenergetyczne
Moc zainstalowana kotłowni Pi ≈ 5,5 kW
Moc obliczeniowa Po = 4,5 kW
Współczynnik zapotrzebowania kj = 0,82
Prąd obliczeniowy Jo = 7,0 A
Napięcie zasilania Uz = 400 V
Przyjęto zabezpieczenie w istniejącej TB jako wyłącznik nadmiarowo – prądowy
typu S 303 C 25 A
Przewody kabelkowe dobrano na podstawie danych katalogowych urządzeń.
Sprawdzono dobrane przewody kabelkowe na dopuszczalny spadek napięcia,
długotrwałą obciążalność i wytrzymałość zwarciową.
3. Zasilanie w energię elektryczną
Tablica bezpiecznikowa kotłowni TK 400/230 V zaprojektowano zasilić przewodem
kabelkowy niepalnym typu HGDS 5 x 4 mm2 PH 90. Przewód kabelkowy podłączyć
w nieistniejący obwód pompy obiegowej po wymianie zabezpieczenia w tablicy TB.
Tablicę TK zaprojektowano jako n/t typu RN55 2 x 24 w II klasie ochronności o stopniu
ochrony IP 55 z drzwiczkami transparentowymi (produkcji firmy LEGRAND). Tablicę
zainstalować w pomieszczeniu kotłowni na wysokości 1,2 m od rzeczywistego poziomu
posadzki zgodnie z rys. nr E1.Typy oraz parametry zainstalowanych urządzeń w tablicy
TK pokazano na rys. nr E1.
Przycisk Ppoż zainstalować przy wejściu do kotłowni po prawej stronie patrz rys. nr E1.
Przycisk zasilić przewodem niepalnym typu HBDs 2 x 1,5 mm2.
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 4
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
4. Instalacja oświetlenia i gniazd wtykowych
Instalację oświetlenia i gniazd wtykowych zaprojektowano wykonać jako natynkową
z zastosowaniem przewodów kabelkowych typu HGDs odpowiednio 3 x 2,5 mm2 dla
gniazd wtykowych i 3 x 1,5 mm2 dla obwodów oświetleniowych układanych w listwach
PCV firmy EMITER LS 60 x 40 ciągi główne oraz LS 20 x 18 podejścia do osprzętu
i urządzeń kotłowni. Listwy mocować na wysokości 40 cm od stropu wzdłuż ścian
bocznych. Zaprojektowano oprawy oświetleniowe o stopniu ochrony IP 65 (kotłownia
i IP 44 oświetlenie zewnętrzne, natomiast gniazda wtykowe, łączniki, puszki rozgałęźne
o stopniu ochrony IP 44. Oprawę oznaczoną literą A wyposażyć w moduł awaryjno –
sieciowy 2h w związku z tym oprawę zasilić przewodem
HGDs 4 x 1,5 mm2. Gniazda wtykowe zainstalować na wys. 1.2 m od posadzki
natomiast łączniki klawiszowe zainstalować na wysokości 1,1 m od posadzki.
Rozmieszczenie łączników, gniazd wtykowych, opraw oświetleniowych pokazano na
rys. E1.
5. Aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej
Do ochrony kotłowni przed wybuchem gazu (niekontrolowany wyciek gazu)
zaprojektowano System Detekcji Gazów. System wyposażony jest w:
 dwukanałową centralkę detekcyjno – odcinającą,
 detektorowy czujnik gazu 1 szt,
 sygnalizator optyczno – akustyczny,
 elektrozawór odcinający.
System pozwala na odpowiednie ustawienie bezpiecznej granicy stężenia gazu
w kotłowni . Układ połączeń oraz typy przewodów kabelkowych pokazano na rys. nr E4.
Przewody kabelkowe układać w listwach PCV firmy EMITER LS 60 x 40 ciągi główne
oraz LS 20 x 18 podejścia do osprzętu systemu.
Czujkę w kotłowni zainstalować w pobliżu kotła oraz nad urządzeniami gazowymi
w kuchni (taboret gazowy, kuchnia gazowa czteropalnikowa). Przekroczenie
dopuszczalnej granicy stężenia gazu spowoduje natychmiastowe zadziałanie czujnika,
poprzez sygnalizację dźwiękową z jednoczesnym posłaniem impulsu do centralki, która
automatycznie odcina dopływ gazu do kotłowni elektrozaworem zainstalowanym
w skrzynce przyłączeniowej gazu. Przed montażem urządzeń Systemu Detekcji Gazów
należy zapoznać się z jego Dokumentacją Techniczno – Ruchową.
6. Instalacja uziemiająca
W pomieszczeniu kotłowni zaprojektowano wykonać szynę uziemienia
wyrównawczego z płaskownika stalowego ocynkowane typu FeZn 25 x 4 mm
ułożonego na ścianach bocznych pomieszczenia na uchwytach do mocowania
płaskownika. Płaskownik pomalować w pasy żółto – zielone szerokości 20 cm. Do
płaskownika podłączyć przewód ochronny PE w tablicy TK, oraz wszystkie metalowe
technologiczne urządzenia kotłowni poprzez objemki lub zaciski uziemiające.
Połączenia wykonać przewodem LgY 16 mm2.Szynę połączyć z istniejącym otokiem
instalacji odgromowej płaskownikiem FeZn 25 x 4 mm. Wartość rezystancji nie
powinna przekroczyć 30 Ω. W przypadku przekroczenia tej wartości należy wykonać
dodatkowe uziemienie w postaci uziomu pionowego szpilkowego prętem nierdzewnym
Ø 22 dł. 1,5 m połączonym z szyną uziemienia wyrównawczego płaskownikiem
FeZn 25 x 4 mm zagłębionym w gruncie na głębokości 80 cm.
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 5
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
7.Ochrona przed porażeniem prądem elektrycznym
W instalacji wewnętrznej dla zapewnienia samoczynnego wyłączania zasilania
zaprojektowano wyłączniki przeciwporażeniowe różnicowo-prądowe o prądzie
zadziałania min. 25 A i prądzie wyłączenia 0,03 A. Instalację odbiorczą należy wykonać
w systemie zgodnym z Warunkami Przyłączenia. Wszystkie części przewodzące
dostępne chronione przez wyłączniki przeciwporażeniowe różnicowo-prądowe, powinny
być dołączone do wspólnego uziemienia za pomocą przewodów ochronnych PE
w izolacji o barwie żółto-zielonej. Wszystkie zaciski ochronne urządzeń podlegających
ochronie przeciwporażeniowej podłączyć do żyły ochronnej PE połączonej z szyną
uziemiająco-wyrównawczą obiektu.
8. Skuteczność ochrony przeciwporażeniowej.
- zwarcie w tablicy TK
Ra < Ub : Ia
Gdzie; Ra – największa dopuszczalna wartość uziemienia szyny PE
Ub – napięcie bezpieczne, przyjęto 25V
Ia - prąd wyłączający, 0,03A
Ra < 25:0,03 = 833 
Skuteczność ochrony przeciwporażeniowej będzie zachowana przy podłączeniu
podlegających ochronie urządzeń do szyny PE połączonej z uziomem
odgromowym.
9. Ochrona przeciwpożarowa
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia
21 kwietnia 2006 r. (Dz. U. Nr 80. Poz. 563 z dnia 11.05.2006 r.) w sprawie ochrony
przeciwpożarowej
budynków,
innych
obiektów
budowlanych
i
terenów,
w pomieszczeniach kotłowni zaprojektowano oprawy i osprzęt instalacyjny szczelny
(PI 55 i IP 44) i niepalny. Przy wejściu do kotłowni na zewnątrz budynku
zaprojektowano przycisk Ppoż który należy oznaczyć piktogramem. „Przeciwpożarowy
wyłącznik prądu” wg normy PN – EN – 01256 – 4. Zaprojektowane wyłączniki
różnicowo – prądowe o prądzie zadziałania 30 mA, eliminują niebezpieczeństwo
powstania pożaru pochodzącego od ewentualnych prądów upływu instalacji
elektrycznej.
10.Uwagi końcowe
 Instalację wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami.
 Całość prac wykonywać zgodnie z wymogami ustawy z dnia 07 lipca 1994 r.
Prawo budowlane (tekst jednolity Dz.U. z 2006 r. Nr 156, poz. 1118 z późn.
zm.), przepisami wykonawczymi, wieloarkuszową normą PN-IEC 60364 i
normami PN- IEC 364-703; 1993 oraz PN-IEC 364-4-481; 1994.
 Przed oddaniem instalacji do eksploatacji wykonać komplet pomiarów
elektrycznych.
 Wszystkie urządzenia obudowy, puszki, przewody, oprawy itd. muszą
posiadać certyfikaty i dopuszczenia, po wykonaniu instalacji dostarczyć
Inwestorowi powyższe dokumenty.
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 6
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
1.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
Lp
1
2
WYSZCZEGÓLNIENIE
Obudowa modułowa RN 55 2 x 24 z drzwiczkami transparentowymi
IP 55
Rozłącznik izolacyjny FRX 303 40 A wyzwalaczem wzrostowym
WW361
Ilość
1szt.
1 kpl.
3 Przycisk Ppoż SP 22 w obudowie IP 55
1szt.
4 Lampka sygnalizacji napięcia SL 3f 230V
1 szt.
5 Ochronnik przepięciowy DEHN guard 1-polowy
4 szt.
6 Wyłącznik różnicowo-prądowy z wyzwalaczem nadprądowym
2 szt.
7
2 szt.
P312 B-6-30 mA
Wyłącznik różnicowo-prądowy z wyzwalaczem nadprądowym
P312 B-10-30 mA
PRODUCENT
8 Wyłącznik nadmiarowo-prądowy S 301 C 1 A
1 szt.
9 Wyłącznik nadmiarowo-prądowy S 302 C 2 A
1 szt.
10 Wyłącznik nadmiarowo-prądowy S 301 B 6 A
3 szt.
11 Wyłącznik nadmiarowo-prądowy S 301 B 10 A
2 szt.
12 Wyłącznik nadmiarowo-prądowy S 303 C 25 A
1 szt.
13 Gniazdo wtykowe podwójne z bolcem ochronnym 10/16A 230 V
3 szt.
14 Gniazdo wtykowe podwójne 24 V
1 szt.
15 Transformator 230/24 V 63 VA
1 szt.
16 Przewód kabelkowy HGDs 2 x 2,5 mm 2
30 m
17 Przewód kabelkowy HGDs 3 x 1,5 mm 2
50 m
18 Przewód kabelkowy HGDs 3 x 2,5 mm 2
50 m
19 Przewód kabelkowy HGDs 4 x 1,5 mm 2
10 m
20 Przewód kabelkowy niepalny HGDs 2 x 1,5 mm 2
15 m
21 Przewód kabelkowy niepalny HGDs5 x 4 mm 2 PH 90
30 m
22 Przewód kabelkowy niepalny HO5VV-F3 3 x 1,5 mm 2
20m
22 Przewód kabelkowy niepalny HO5VV-F3G 3 x 1,5 mm 2
10m
22 Listwa PCV ścienna 60 x 40
50 m
23 Listwa PCV ścienna 20 x 18
50 m
24 Rurka instalacyjna RL 18
30 m
25 Puszka rozgałęźna czterowylotowa IP 44
10 szt.
26 Łącznik klawiszowy natynkowy pojedynczy 10 A/230 V IP44
1 szt.
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 7
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
27 Łącznik klawiszowy natynkowy schodowy 10 A/230 V IP44
2 szt.
28 Oprawa oświetleniowa OPK 2 x 36 W IP 65 z modułem zasilania
1 szt.
28 Oprawa oświetleniowa OPK 2 x 36 W IP 65
1 szt.
30 Oprawa żarowa mocowana na ścianie z czujką ruchu 60 W
1 szt.
awaryjnego
z żarówką energooszczędną 18 W IP44
31 Płaskownik stalowy ocynkowany FeZn 25 x 4 mm (uziemienie
wyrównawcze w kotłowni)
32 Uziom pionowy nierdzewny Ø 22 dl. 1,5 m
45 mb
2 kpl
33 Uchwyt do mocowania płaskownika na ścianie z kołkiem
100 szt.
34 Zacisk do rur ZT1
15 zst.
35 Zacisk do przewodów ZM1
15 zst.
36 Końcówki KM 16/6
20 szt.
37 Przewód LgY 1 x 16 mm 2 połączenia wyrównawcze
20 mb
38 Dwukanałowa centralka detekcyjno - ocinająca
1 szt.
39 Detektorowy czujnik gazu
1 szt.
40 Sygnalizator optyczno – akustyczny
1 szt.
rozporowym Ø 12 mm
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 8
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
III. Informacja dot. BIOZ
Zakres opracowania
Budowa instalacji elektrycznej wewnętrznej i aktywnego systemu. bezpieczeństwa instalacji
gazowej.
Elementy zagospodarowania stwarzające zagrożenie

zbliżenie do obwodów 0,4 kV kabli nn podczas montażu i zasilaniu projektowanej tablicy TK
zasilania kablowe;

praca przy przekładaniu/demontażu istniejących kolidujących kabli.
Wskazania sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji
robót szczególnie niebezpiecznych

przed
przystąpieniem
do
prac
ziemnych
kablowych
poinstruować
pracowników
w zakresie zabezpieczania i oznaczania wykopów ziemnych;

przed przystąpieniem do prac demontażowych przygotować miejsce pracy i dokonać
dopuszczenia do prac po odłączenie napięcia.
Wskazanie środków zapobiegającym niebezpieczeństwom
Wszystkie roboty budowlane należy wykonać zgodnie z polskimi normami, warunkami technicznymi
i sztuką budowlaną w oparciu o Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 17.08.2002r.
(Dz.U.17.09.2002r) w sprawie zapewnienia bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie
niebezpiecznymi, stwarzającymi zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. W związku z powyższym
należy przestrzegać następujących zasad BHP :

podczas prac ziemnych stosować oznaczenie wykopów taśmą biało-czerwoną a w miejscach
skrzyżowań z przejściami zabezpieczyć wykopy przykryciem lub kładkami ;

nachylenie skarp wykopów wykonać tak , aby zapewnić dobrą stateczność ścian zależną od
rodzaju gruntu ;

wszyscy pracownicy muszą być wyposażeni w kaski ochronne ;

budowę zabezpieczyć w podręczny sprzęt gaśniczy i BHP ;

przy użytkowaniu sprzętu mechanicznego należy przeprowadzić próbę techniczną i sprawdzić
czy spełnia ona wymagania BHP ;

wszystkie użytkowane na budowie urządzenia i narzędzie ( elektronarzędzia ,sprawki , itp.) oraz
środki ochrony pracy powinny posiadać certyfikat bezpieczeństwa ;

użytkując sprzęt mechaniczny ,pomocniczy oraz urządzenia nie objęte dozorem technicznym
wykonawca powinien we własnym zakresie zorganizować dozór , opracować instrukcje obsługi
,przeprowadzić kontrole bieżące i okresowe ;

na placu budowy powinno być wyznaczone miejsce do składowania materiałów ;

składowisko materiałów instalacyjnych i urządzeń technicznych powinno być wykonane w sposób
zabezpieczający przed możliwością wywrócenia ,zsunięcia lub rozsunięcia się składowanych
materiałów ;

prace związane z podłączeniem, badaniem ,konserwacją i naprawą urządzeń elektrycznych
powinno być wykonane przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia ;

urządzenia elektryczne powinny być wykonane , utrzymywane i eksploatowane zgodnie
z normami i obowiązującymi przepisami.
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 9
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
IV. SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
Instalacji elektrycznej wewnętrznej i systemu detekcji gazów w kotłowni.
Szkoła Podstawowa nr4 ul. Konopnickiej 39 Pszczyna
1. Wstęp
Przedmiot SST
Przedmiotem
niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące
wykonania i odbioru robót związanych z instalacją elektryczną
Zakres stosowania SST
Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy przy zleceniu
realizacji robót elektrycznych.
Zakres robót objętych SST
Roboty , których dotyczy specyfikacja obejmuję wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu
wykonanie instalacji elektrycznej w budynku.
Zakres robót obejmuje :

demontaż istniejącej instalacji elektrycznej ;

modernizacja istniejącej tablicy TB

tablica TK;

instalacja oświetlenia i gniazd wtykowych 230V ;

instalacja gniazd wtykowych 24V ;

aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej ;

instalacja uziemienia wraz z szyną wyrównawczą i ochrona przeciwprzepięciowa;

ochrona przeciwporażeniowa .
Określenia podstawowe.
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z określeniami ujętymi w odpowiednich normach i
przepisach , których zestawienie podano w punkcie 10 SST.
Ogólne wymagania dotyczące robót.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność
z dokumentacją projektową.
Rodzaje (typy) urządzeń ,osprzętu i materiałów pomocniczych zastosowanych do wykonywania
instalacji powinny być zgodne z podanymi w dokumentacji projektowej.
Zastosowanie do wykonania instalacji innych rodzajów (typów) urządzeń i osprzętu niż wymienione
w projekcie dopuszczalne jest jedynie pod warunkiem wprowadzenie do dokumentacji projektowej zmian
uzgodnionych w obowiązującym trybie.
2. Materiały
Ogólne wymagania dotyczące materiałów i ich rodzaju podano w Zestawieniu materiałów.
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 10
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
Odbiór materiałów na budowie :
I.

materiały takie jak tablice rozdzielcze, oprawy oświetleniowe ,przewody należy dostarczyć na
budowę wraz ze świadectwami jakości i kartami gwarancyjnymi ,

dostarczone na miejsce budowy materiały należy sprawdzić pod względem kompletności i
zgodności z danymi wytwórcy ,

w przypadku stwierdzenie wad lub nasuwających się wątpliwości mogących mieć wpływ na
jakość wykonania robót , materiały należy przed ich wbudowaniem poddać badaniom określonym
przez dozór techniczny robót .
II.
Składowanie materiałów na budowie :

składowanie materiałów powinno odbywać się zgodnie z zaleceniami producentów, w warunkach
zapobiegających zniszczeniu , uszkodzeniu lub pogorszeniu się właściwości technicznych na
skutek wpływu czynników atmosferycznych lub fizykochemicznych. Należy zachować wymagania
wynikające ze specjalnych właściwości materiałów oraz wymagania w zakresie bezpieczeństwa
przeciwpożarowego.
3. Sprzęt
Do wykonania instalacji elektroenergetycznej przewiduje się użycie sprzętu:

samochód dostawczy do 0,9 t.
4. Transport
Materiały na budowę powinny być przewożone odpowiednimi środkami transportu, zabezpieczone w
sposób zapobiegający uszkodzeniu oraz zgodnie z przepisami BHP i ruchu drogowego .
5. Wykonanie robót
Wykonawca przedstawi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający
wszystkie warunki , w jakich będą wykonywane roboty instalacyjne.
Trasowanie
–
trasa
instalacji
elektrycznych
powinna
przebiegać
bezkolizyjnie
z innymi instalacjami i urządzeniami ,powinna być przejrzysta , prosta i dostępna dla prawidłowej
konserwacji
oraz
remontów
i
przebiegać
w
liniach
poziomych
i pionowych.
Przejścia przez ściany i stropy - powinny spełniać następujące wymagania :

wszystkie przejścia obwodów instalacji elektrycznych przez ściany , stropy itp. muszą być
chronione przed uszkodzeniami ,

przejścia te należy wykonywać w przepustach rurowych ,

przejścia pomiędzy pomieszczeniami o różnych atmosferach powinny być wykonywane w sposób
szczelny , zapewniający nieprzedostanie się wyziewów ,

obwody instalacji elektrycznych przechodząc przez podłogi muszą być chronione do wysokości
bezpiecznej
przed przypadkowym
mechanicznymi
należy
uszkodzeniem
. Jako osłony przed
stosować
rury
stalowe
uszkodzeniami
,
rury
z tworzyw sztucznych ,korytka blaszane itp.
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 11
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
5.1. Montaż sprzętu , osprzętu i opraw oświetleniowych – sprzęt i osprzęt instalacyjny należy mocować
do podłoża w sposób trwały zapewniający mocne i bezpieczne jego osadzanie. Do mocowania
osprzętu mogą służyć kołki i śruby rozporowe lub kołki wstrzeliwane. Przewody opraw
oświetleniowych
należy
łączyć
z przewodami wypustów za pomocą złączy świecznikowych.
5.2. Podejście do odbiorników -
do odbiorników zamocowanych na ścianach podejścia należy
wykonywać przewodami ułożonymi na tych ścianach .
5.3. Układanie przewodów - przewody układać w wcześniej przygotowanych trasach kablowych.
5.4. Łączenie przewodów - W instalacjach elektrycznych łączenia przewodów dokonywać w sprzęcie i
osprzęcie instalacyjnym i w odbiornikach . Nie wolno stosować połączeń skręcanych. Przewody
muszą być ułożone swobodnie i nie mogą być narażone na naciągi i dodatkowe naprężenia. Do
danego zacisku należy przyłączyć przewody o rodzaju wykonania ,przekroju i liczbie dla jakich
zacisk ten jest przygotowany. Długość odizolowanej żyły przewodu powinna zapewnić
prawidłowe przyłączenie. Zdejmowanie izolacji i oczyszczenie przewodu nie może powodować
uszkodzeń mechanicznych . Końce przewodów miedzianych z żyłami wielodrutowymi ( linki)
powinny być zabezpieczone zaprasowanymi tulejkami.
5.5. Przyłączenie odbiorników - Miejsca połączeń żył przewodów z zaciskami odbiorników powinny być
dokładnie oczyszczone. Samo połączenie musi być wykonane w sposób pewny pod względem
elektrycznym i mechanicznym oraz zabezpieczone przed osłabieniem siły docisku , korozji itp.
5.6. Montaż tablic rozdzielczych
- Tablice należy przykręcać do kotew lub konstrukcji wsporczych
zamocowanych w podłożu .
Po zamocowaniu urządzenia należy :

zainstalować
aparaty
zdjęte
na
czas
transportu
i
dostarczone
w oddzielnych opakowaniach ,

dokręcić w sposób pewny wszystkie śruby i wkręty w połączeniach elektrycznych i
mechanicznych ,

podłączyć obwody zewnętrzne ,

podłączyć przewody ochronne ,

założyć osłony zdjęte w czasie montażu.
5.7. Uziomy - Uziomy sztuczne należy wykonywać jako uziomy pionowe .
Uziomów tych nie wolno zabezpieczać przed korozją powłokami nie przewodzącymi. Do uziomu
należy podłączyć wszystkie pobliskie podziemne urządzenia metalowe.
5.8. Próby montażowe - Po zakończeniu robót należy przeprowadzić próby montażowe obejmujące
badania i pomiary . Zakres prób montażowych należy uzgodnić
z inwestorem.
Zakres podstawowych prób obejmuje :

pomiar rezystancji izolacji

pomiar rezystancji izolacji odbiorników

pomiar rezystancji uziemień

pomiar skuteczności ochrony przeciwporażeniowej .
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 12
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39
5.9. Demontaż instalacji elektrycznych - W pomieszczeniach adaptowanych dla nowych potrzeb należy
wykonać
demontaż
instalacji
wraz
z
osprzętem.
Materiały z demontażu przekazać inwestorowi.
6. Kontrola jakości robót

sprawdzenie i odbiór robót powinno być wykonane zgodnie z normami [4],[5]
i przepisów [6] ;

sprawdzenie kontroli w czasie wykonywania robót oraz po ich zakończeniu powinno polegać :
o
zgodność wykonywania robót z dokumentacją projektową
o
właściwe podłączenie przewodu fazowego i neutralnego do gniazd
o
załączenie punktów świetlnych zgodnie z założonym programem
o
wykonanie pomiarów rezystancji uziemienia ,izolacji, pomiarów skuteczności ochrony
przeciwporażeniowej z przekazaniem wyników do protokołu odbioru.
7. Obmiar robót
Obmiar robót obejmuje całość instalacji elektroenergetycznych.
Jednostką obmiarową jest komplet robót.
8. Odbiór robót
8.1. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu .
8.2. Odbiory częściowe.
8.3. Odbiory końcowe.
8.4. Odbiory ostateczne.
9. Podstawa płatność
Podstawę płatności stanowi komplet wykonanych robót i pomiarów pomontażowy potwierdzonych
protokołem odbioru.
10. Przepisy związane.
[1]
PN-IE 87/E-90056. Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania na
stałe. Przewody o izolacji i powłoce polwinitowej, okrągłe.
[2] PN-IEC 87/E-90054. Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania na
stałe. Przewody jednożyłowe o izolacji polwinitowej.
[3]
PN-76/E-90301.
Kable elektroenergetyczne i sygnalizacyjne o izolacji z tworzyw
termoplastycznych i powłoce polwinitowej na napięcie znamionowe 0,6/1 kV .
[4]
PN-EN
12464-1:2004.
Światło
i
oświetlenie.
Oświetlenie
miejsca
pracy.
Część 1: Miejsca pracy we wnętrzach.
[5] PN-IEC 60364. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych.
[6] Przepisy budowy urządzeń elektroenergetycznych. Instytut Energetyki 1988r.
Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży
KRIO-THERM
32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81
Strona 13