Podgląd - Hewalex

miesięcznik informacyjno-techniczny
3 (187), marzec 2014
Dziś na ringu „MI”: kolektory słoneczne
absorber, miedź, aluminium, płaskie, próżniowe
Hewalex
Firma Hewalex cieszy się zaufaniem w Polsce i blisko innych 40 krajach już od blisko 25 lat. Pierwsze kolektory słoneczne produkowane były jeszcze nieseryjnie na początku lat 90.
Przez pierwsze lata podstawowym
rynkiem sprzedaży dla firmy Hewalex
była przede wszystkim Austria, a także Niemcy. Aż do roku 2002 produkcja firmy przewyższała całkowitą instalowaną ilość kolektorów słonecznych w Polsce, gdzie rynek i popyt
dopiero zaczynały się rozwijać. Eksport stał się więc motorem rozwoju
przedsiębiorstwa, jak również od początku wymusił konieczność zachowania najwyższych standardów jakościowych. Pierwsze z badań certyfikujących kolektor słoneczny Hewalex
(typ Ökosol przeznaczony na rynek
Austrii) były przeprowadzone już w
Wszechstronność,
ponieważ jako jeden z
niewielu producentów na rynku
europejskim firma Hewalex wytwarza 3 rodzaje absorberów pod względem materiałowym: miedź-miedź,
aluminium-miedź, aluminium-aluminium; 3 rodzaje pod względem
układu orurowania absorbera: harfa
pojedyncza, podwójna (dla odbiorców
typu OEM) oraz meander; 2 rodzaje
pod względem pokryć absorbera: PVD
(„niebieskie”) i czarny chrom. W każdym przypadku zastosowanie znajdują najbardziej zaawansowane technologie będące standardem europejskim
l
Historia i teraźniejszość.
roku 1994 w Bundersforschungs- unf
Prüfzentrum Arsenal.
A teraz czas na dziesięć argumentów wykazujących wyjątkowość kolektorów marki Hewalex:
l Potwierdzona jakość i trwałość, ponieważ zdecydowana większość kolektorów słonecznych z lat 90. pracuje do dnia dzisiejszego, dokumentując w ten sposób jakość i trwałość
urządzeń. Fakt posiadania na miejscu
własnej produkcji i zaplecza konstrukcyjno-badawczego stwarza także
możliwość ewentualnych modyfikacji
lub napraw kolektorów z zachowaniem korzystnych dla użytkownika
kosztów. Przykładem może być wymiana szyby na obecnie produkowane o zwiększonej transmisyjności.
10
(dane estif.org): spawanie laserowe
lub zgrzewanie ultradźwiękowe.
l Optymalne koszty inwestycji w stosunku do efektów pracy, które wyrażają się wskaźnikiem „Cena/Wydajność”. Przykładowo, w porównaniu do
wysokosprawnego kolektora płaskiego
KS2000 TLP z absorberem w całości
miedzianym i pokryciem PVD (BlueTec), kolektor produkcji zachodnioeuropejskiej z szybą antyrefleksyjną
może uzyskiwać jeszcze wyższą o ok.
5% wydajność cieplną w tych samych
Pytaniedo...
Czywarunkigwarancjinakazują
przysłaniaćkolektorsłonecznyprzy
jegowyłączeniuzpracy(np.brak
zasilaniaelektrycznego)?
warunkach, ale jednostkowy koszt zakupu (zł/m2) będzie wyższy dla niego
aż o 60%. Inny kolektor produkcji zachodnioeuropejskiej
będzie oferować niższą wydajność o ok.
10% (od KS2000
TLP) przy wyższej
cenie zakupu o 40%. Zakup
każdego z obydwu wskazanych
konkretnych urządzeń o wyższej
cenie będzie się wiązał ze znaczącym wydłużeniem okresu
zwrotu kosztów inwestycji.
Szczególnie
korzystnym
wskaźnikiem „Cena/Wydajność” cechuje się kolektor KS2000 TLP Am z
całkowicie aluminiowym absorberem.
l Sprawdzone rozwiązania na bazie
wieloletniego doświadczenia, czego
przykładem może być jedyna w kraju
i nieliczna już w Europie produkcja
absorberów pokrywanych czarnym
chromem. Kolektor KS2000 SLP jest
chętnie nabywany przez klientów nie
tylko w kraju, ale także za granicą.
Czarny chrom cechuje się wyjątkowymi walorami potwierdzonymi w badaniach (IZT Berlin 2009, ITW Stuttgart 2007): niezmiennością parametrów w trakcie eksploatacji, odpornością na korozję, możliwością renowacji. W porównaniu do standardowych
pokryć typu PVD (BlueTec, TinoX),
technologia czarnego chromu jest
znana i stosowana na rynku znacznie
dłużej (ponad 30 lat) i uznawana za
sprawdzoną w praktyce.
l Funkcjonalność będąca jednym z
podstawowych motywów rozwoju produktów. Przykładem jest wprowadzenie zmian w zespołach pompowo-sterowniczych ZPS zwiększających ich
funkcjonalność, jak np. opcja 2-stronnego podłączenia przewodów (podgrzewacz z lewej lub prawej strony)
czy też wsporniki do montażu naściennego (wygoda montażu, także
wspornik dystansowy dla ominięcia
orurowania prowadzonego na ścianie).
www.instalator.pl
miesięcznik informacyjno-techniczny
3 (187), marzec 2014
Trzy rodzaje produkowanych absorberów w oparciu o spawanie laserowe lub
zgrzewanie ultradźwiękowe.
Elastyczność produkcji, ponieważ
wytwarzane rodzaje kolektorów są dostosowywane do wymagań technicznych i cenowych klienta. Jednym z
przykładów może być np. produkcja
dla potrzeb rynku francuskiego kolektorów płaskich o wzmacnianej konstrukcji dla zwiększonych znacznie
wymagań odporności mechanicznej 3000 Pa (zamiast standardowo 1000
Pa wg Solar Keymark), co odpowiada
prędkości wiatru ok. 250 km/h).
l Współpraca z fachowcami, ponieważ
własna produkcja pozwala w szybki
sposób modyfikować rozwiązania
techniczne zgodnie z sugestiami instalatorów czy projektantów. Przykładem mogą być ostatnie modyfikacje
uchwytów mocujących: wydłużenie
haków, dodatkowe nitonakrętki, zmiana łączników belek poprzecznych, itp.
l Korzystne warunki gwarancji, ponieważ jako pierwszy na rynku został wprowadzony, jeszcze w latach 90., 10-letni
okres gwarancji (z opcją bezpłatnego
wydłużenia o 1 rok) na kolektory płaskie, a później także na kolektory próżl
niowe KSR10. Co szczególnie ważne warunki gwarancji są korzystne dla użytkownika, nie wprowadzają ograniczeń i
Konstrukcja orurowania absorberów
umożliwia swobodne usuwanie glikolu w początkowym stanie stagnacji.
trudnych do spełnienia warunków eksploatacji instalacji solarnej. Zapewnia to
pełną ochronę praw użytkownika.
l Bezpieczeństwo, uwzględnione
priorytetowo w konstrukcji kolekto-
rów płaskich i próżniowych dla ochrony instalacji solarnej przed przegrzewaniem. W szczególności zastosowanie układu harfowego absorbera z dolnymi i górnymi przyłączami zapewnia
swobodne usuwanie glikolu w początkowej fazie stagnacji i dzięki temu
ochronę całego układu przed skutkami braku odbioru ciepła. Jedyne na
rynku rozwiązanie dolnych przyłączy
wysokosprawnego kolektora próżniowego KSR10, sprawdzone już w kilkuset małych oraz dużych instalacjach
solarnych, zapewnia skuteczną ochronę przed przegrzewaniem pomimo
wysokiej sprawności kolektora, która
wynosi 85% w odniesieniu do powierzchni absorbera.
l Wiarygodność, czego przykładem
pod względem technicznym może być
badanie większości kolektorów słonecznych w Instytucie SPF Rapperswil w Szwajcarii, w warunkach analogicznych dla normalnych warunków
eksploatacji (tzn. glikol jako czynnik
grzewczy, natężenie przepływu w badaniu takie jak zalecane później w eksploatacji). Powszechne badanie kolektorów w oparciu o wodę jako czynnik
grzewczy poprawia wyniki badań certyfikujących o około 2÷3%, a więc jednocześnie kolektor taki w rzeczywistych warunkach pracy będzie uzyskiwać niższą sprawność od deklarowanej.
Po szersze informacje, stanowiące
rozwinięcie powyższych wyróżników,
zapraszamy na stronę internetową.
IreneuszJeleń