Stacja typu Spp 30/6 kV nr 106 z przyłączem napowietrznym

Transkrypt

Stacja typu Spp 30/6 kV nr 106 z przyłączem napowietrznym
Stacja typu Spp 30/6 kV nr 106
z przyłączem napowietrznym
1. Charakterystyka ogólna.
Stacja Spp 30/6 kV składa się z dwóch kontenerów ustawionych na pontonach. W jednym kontenerze
znajduje się rozdzielnia 30 kV, a w drugim rozdzielnia 6 kV i bateria kondensatorów 6 kV. Między
kontenerami znajduje się stanowisko napowietrznego transformatora 10 MVA, ustawionego na płytach
betonowych. Po stronie Wykonawcy w zakresie realizacji stacji jest połączenie transformatora
z rozdzielnicami 30 kV i 6 kV za pomocą kabli YHKXS ze złączami Pfisterer. Kable YHKXS w obszarze
transformatora prowadzone na drabinkach (elementach wsporczych), przytwierdzonych do konstrukcji
transformatora. Transformator 10 MVA nie wchodzi w zakres dostawy. Stacja powinna być przystosowana
do zdalnego nadzoru. Do połączeń zewnętrznych obwodów zasilających i sterowniczych między
kontenerami przewidzieć skrzynki wyposażone w złącza wielostykowe. Rozdzielnie typu 30 kV i 6 kV
powinny posiadać badania, potwierdzone dołączonymi do oferty atestami, oraz stopień ochrony IP4X,
kontenery stopień ochrony IP55. Zamawiający nie dopuszcza zastosowania w stacjach aparatury
łączeniowej lub całych przedziałów z zastosowaniem gazu SF6.
2. Parametry elektryczne.
 Moc zwarcia:
po stronie
30 kV – 300 MVA
po stronie
6 kV – 120 MVA
 Napięcie zasilania
Un = 30 kV
f = 50 Hz
 Napięcie odbiorów
U = 30 kV
U = 6 kV f = 50 Hz
 Moc transformatora głównego
Sn =10 MVA
Un = 30/6 kV
 Trafo potrzeb własnych
Sn = 63 kVA
Un = 30/0,4/0,23 kV
 Moc baterii kondensatorów 4 grupy po 700 kVAr
Un = 6,6 kV
 Napięcie potrzeb własnych
Un = 400/230V f = 50 Hz
 Napięcie potrzeb własnych prądu stałego
Un = 220 V
3. Wykonanie stacji.
 Stacja
i
zabudowana
przystosowana
z
do
dwóch
kontenerów
częstego
posadowionych
przesuwania
w
trwale
na
pontonach
wyrobisku
Odkrywkowego
grzejników
konwekcyjnych
Zakładu Górniczego.
 Kontenery
ocieplane,
ogrzewane
za
pomocą
z automatyczną regulacją temperatury realizowaną za pomocą czujników temperatury
i termostatów z możliwością ręcznego sterowania. Stopień ochrony kontenera IP55,
malowane na kolor biały, oznakowane pod kątem fotogrametrycznym.
1
 Przewidzieć
wentylację
nawiewno-wywiewną
sterowaną
przy
pomocy
termostatów
z możliwością ręcznego sterowania. Wentylatory odpowiednio szczelne i tak wykonane, aby
niemożliwe było nawiewanie śniegu i pyłu oraz zapewniony stopień ochrony IP55. Wydajność
wentylatorów nawiewno-wywiewnych odpowiednio dobrana, nie mniejsza niż 2500 m3/godz.
Wewnątrz stacji ogrzewanie realizowane za pomocą grzejników konwekcyjnych, w razie
potrzeby również w przedziałach poszczególnych pól, sterowane za pomocą czujników
temperatury i termostatów z możliwością ręcznego sterowania.
 Ponton kontenera stacji powinien mieć uchwyty umożliwiające przeciąganie stacji za pomocą
ciągnika lub spycharki ze wszystkich czterech stron oraz umożliwiające załadunek za pomocą
dźwigu. Konstrukcja pontonu powinna uniemożliwiać nagarnianie ziemi podczas przeciągania.
Przewidzieć możliwość spuszczenia wody z kontenera.
 Obudowa stacji, podłoga i dach powinny być izolowane termicznie z wełny minimum 80 mm
lub
w
inny
równoważny
sposób,
oraz
zapewniać
odpowiednią
pyłoszczelność
i wodoszczelność ze względu na pracę na zewnątrz, w warunkach atmosfery przemysłowej.
Dach powinien być wykonany w sposób umożliwiający łatwy odpływ wody deszczowej poza
osłony stacji oraz uniemożliwiać kondensację pary wodnej na suficie.
 Miejsca połączeń elementów konstrukcyjnych stacji uszczelniać odpowiednimi środkami
uszczelniającymi.
 Drzwi do poszczególnych pól powinny posiadać zamki i odpowiednio wzmocnione zawiasy
z blokadą umożliwiającą otwarcie ich tylko wtedy, gdy napięcie wewnątrz jest wyłączone
i odpowiedni uziemnik jest zamknięty, a także wyposażone w odpowiedni wizjer umożliwiające
obserwację aparatów, położenia noży i innych elementów. Musi istnieć możliwość awaryjnego
otwarcia drzwi w przypadku gdyby zawiodły blokady.
Sposób awaryjnego otwarcia drzwi powinien być szczegółowo opisany w DTR.
 Drzwi zewnętrzne powinny posiadać zamki z trzypunktowym ryglowaniem i dodatkowo
na zewnątrz skoble do założenia kłódek (skoble zabezpieczone przed włamaniem
i działaniem warunków atmosferycznych) i wyposażone w zamki antypaniczne z możliwością
łatwego otwarcia od wewnątrz.
 Blachy i konstrukcje stalowe powinny być wykonane z cienkościennych kształtowników i blach
stalowych ocynkowanych lub wykonanych z alucynku zabezpieczone antykorozyjnie
odpowiednimi zestawami farb proszkowych zapewniających długotrwałą odporność korozyjną
w warunkach atmosfery przemysłowej. Kolor zewnętrzny i wewnętrzny kontenera – biały.
 Opisy wewnątrz i zewnątrz stacji trwałe, odporne na starzenie, blaknięcie, wykonane za
pomocą odpowiednich nadruków, grawerowanie, trawienia itp. Na osłonach rozdzielni
nadrukowane schematy jednobiegunowe odpowiednio wkomponowane w łączniki, mierniki itp.
ułatwiające orientację w układzie połączeń oraz zainstalowane wskaźniki położenia łączników
i wskaźniki obecności napięcia. Przy wszystkich elementach rozdzielnic a w szczególności
łączników powinny być tabliczki z opisem funkcji, kolejności manewrowania, kierunku obrotów
itp.
 Śruby, wkręty, łączniki, osie, dźwignie, rygle, prowadnice i inne elementy ruchome
podlegające np. tarciu itp. antykorozyjnie zabezpieczone przez odpowiednie powłoki
galwaniczne, zastosowanie materiałów odpornych na korozję lub w inny skuteczny sposób.
2
 Wszystkie rozdzielnie i pola w tym również rozdzielnice n/n powinny być wykonane jako
łukoochronne co powinno być potwierdzone odpowiednimi atestami.
 W stacji przewidzieć instalację oświetlenia normalnego wykonanego za pomocą odpowiednich
lamp jarzeniowych i awaryjnego wykonanego w technologii LED odpornej na kradzieże,
załączanego
przez
obsługę
w
przypadku
braku
zasilania
z transformatora 30/0,4kV, oraz instalację gniazd wtyczkowych 230V; gniazda mają być
zabezpieczone wyłącznikami przeciwporażeniowymi różnicowoprądowymi o IΔN = 30mA.
Na zewnątrz nad drzwiami oświetlenie żarowe wykonane za pomocą odpowiednich opraw
odpornych na warunki atmosferyczne.
 Podłogę stacji wyłożyć materiałem nieprzewodzącym, a wzdłuż rozdzielni umieścić dywanik
izolacyjny.
 Wypusty
na
kable
i
przewody
zasilające,
jak
również
odpływowe
wyposażone
w uszczelniacze i szybkozaciskowe zadławienia.
 Wejście do stacji po schodkach demontowalnych lub odejmowanych na czas przeciągania
i transportu stacji, tak wykonanych, aby demontaż był możliwy dopiero po otwarciu drzwi.
 Rozdzielnia
30
kV
i
6
kV
wykonana
w
oddzielnych
kontenerach
o maksymalnych wymiarach: (Inne wymiary możliwe tylko po akceptacji zlecającego.)
Rozdzielnia 30 kV
Długość
7650 mm
Szerokość
3350 mm
Wysokość
3600 mm
Rozdzielnia 6 kV
Długość
7000 mm
Szerokość
3700 mm
Wysokość
3400 mm
 W rozdzielni 6 kV zabudowane baterie kondensatorów 4 x 700 kVAr.
 Urządzenia elektryczne w rozdzielni 30kV rozmieszczone po jednej stronie korytarza,
w rozdzielni 6kV urządzenia rozmieszczone po obu stronach korytarza. Szerokość korytarza
powinna umożliwiać swobodną wymianę największego elementu wyposażenia stacji.
 Połączenia kabli sterowniczych pomiędzy rozdzielnią 30 i 6 kV wykonane, jako gniazdo wtyka z zastosowaniem złączy Wiellanda.
 Wyprowadzenie
przewodów
oponowych
30kV
z
pola
odpływowego
powinno
być
umiejscowione od strony transformatora 10MVA.
 Wyprowadzenie przewodów oponowych 6kV z pól odpływowych wykonać od strony
transformatora 10MVA; typ przewodu Ongcekgż-G, maksymalna ilość przewodów – 3 szt.
w każdym polu.
 Połączenie transformatora 10MVA z rozdzielnią 30 kV kablowe (3xYHKXS 120 18/30 kV) ze
złączem rozłącznym Pfisterer.
 Połączenie transformatora 10 MVA z rozdzielnią 6 kV kablowe (9xYHKXS 300
6/10 kV) ze złączem rozłącznym Pfisterer.
3
 Miejsce transformatora 10 MVA ogrodzone, z furtką, ogrodzenie demontowalne, ocynkowane,
wykonane szczelnie tak, aby do wnętrza nie mogły się dostać osoby postronne lub zwierzęta.
 Na zewnątrz rozdzielni wyprowadzone gniazdo 63A do zasilania odbiorców zewnętrznych
z zabezpieczeniem.
 Rozdzielnia potrzeb własnych przystosowana do zasilania z agregatu prądotwórczego.
Zasilanie to powinno być zakończone wtyką i wyprowadzone na zewnątrz rozdzielni
z odpowiednim opisem.
 W każdym polu przewidzieć pomiar energii elektrycznej. Wykonać tylko oprzewodowanie
zakończone listwami „Ska” wyprowadzając do szafki licznikowej w każdym kontenerze.
 Stacje
wyposażyć
w
wymagany
sprzęty
ochronny
i
p.pożarowy
zgodnie
z tabelą.
 Kompleksowy system blokad mechanicznych i elektrycznych powinien zapobiegać błędnym
manipulacją łączeniowym, uniemożliwiać dostęp do części będących pod napięciem
i gwarantować bezpieczną obsługę.
 Stację typu Spp 30/6kV należy wykonać z przyłączem napowietrznym, przystosowanym
również do zasilania kablowego (przewód oponowy, kabel).
 Wszystkie zastosowane urządzenia i materiały powinny być w pełni sprawne ·i fabrycznie
nowe. Na wszystkie urządzenia i aparaty zastosowane w stacji wymagana jest gwarancja
36 miesięcy. Wymagana gwarancja na zabezpieczenie przeciwkorozyjne elementów
stacji (kontenery) – 10 lat.
 Wszystkie aparaty, odbiory, obwody, przewody, kable w stacji mają być odpowiednio, zgodnie
z dokumentacją, normami - ponumerowane, oznakowane i opisane. Wszystkie światłowody
w stacji powinny być na całej długości umieszczone w osłonach zabezpieczających przed
gryzoniami.
 Wszystkie rozdzielnice powinny być wykonane, jako łukoochronne, co powinno spełniać
wymagania Polskich Norm w zakresie budowy i eksploatacji odpowiednich rozdzielnic.
 Kontener stacji powinien mieć badania potwierdzające wodoszczelność, pyłoszczelność
i ciepłochronność.
 Kontenery rozdzielnic 30 kV i 6 kV powinny mieć korytarz wspólny dla rozdzielnicy średniego
napięcia i niskiego napięcia oraz powinny mieć wymiary umożliwiające wygodną i bezpieczna
eksploatację i konserwację przez brygady obsługi. Część korytarza powinna mieć wydzielona
przestrzeń, w której znajdowałyby się stojak na sprzęt BHP oraz stolik na książkę stacyjną i
kieszeń lub półkę na dokumentację stacji. Na ścianie ramki do wywieszenia instrukcji,
wykazów 2xA4 i 2xA5. W kontenerze powinny być przewidziane miejsca na urządzenia
automatyki i nadzoru. Urządzenia automatyki i zdalnego nadzoru umieszczone w szafach
IP55. Szafy, w których umieszczono elementy sygnalizacyjne, wyświetlacze itp. powinny mieć
drzwi przeźroczyste.
4
4. Rozdzielnia 30kV.
 Rozdzielnia 1 systemowa, 1 sekcyjna, jednoczłonowa, 4 polowa, w tym 3 pola wnętrzowe i 1
pole napowietrzne.
 Pole odpływowe 30kV wyposażone w wyłącznik VD4 lub VA, 36kV, 1250A, 25kA,
zamocowany na konstrukcji jezdnej pozwalającej na wytoczenie go z celki. Sterowanie i
napęd silnikowy wyłącznika zrealizowany na napięciu 220V DC. Wymaga się aby kolumny
wyłącznika usytuowane były w linii równoległej do korytarza obsługi. W przypadku wyłącznika
VD4 rozstaw biegunów p = 360, rozstaw przyłączy
b = 328mm. Obwody pomocnicze
wyłącznika połączone są poprzez złącze 64 - stykowe z obwodami stałej części pola.
Odłącznik zamykany i otwierany napędem elektrycznym. Uziemnik z napędem ręcznym. W
polu zabudowane przekładniki prądowe, napięciowe oraz ziemnozwarciowe, ochronniki
przepięć i izolatory reaktancyjne.
 Pole transformatorowe 10MVA wyposażone podobnie jak pole odpływowe 30kV, lecz bez
przekładnika ziemnozwarciowego.
 Pole transformatora potrzeb własnych wyposażone w transformator potrzeb własnych,
odłącznik szynowy i podstawy bezpiecznikowe.
 Drzwi pól wyposażone w wzierniki umożliwiające obserwację pola, pole oświetlone napięciem
gwarantowanym. Pola wyposażone w przegrodę izolacyjną zamontowaną na stałe z napędem
ręcznym wsuwania. Na drzwiach zastosować wskaźniki położenia łączników, wskaźniki
obecności napięcia, mierniki (amperomierz, woltomierz) w obwodach prądowych zastosować
rozwiązanie umożliwiające zwieranie strony wtórnej przekładników na listwie zaciskowej. Prąd
znamionowy
szyn
zbiorczych
minimum
630A,
szyny
prowadzone
w
izolatorach
przepustowych.
 Pole napowietrzne 30 kV (zasilające) wyposażone w odłącznik z uziemnikiem dolnym, izolator
napędowy odłącznika silikonowy lub kompozytowy, ograniczniki przepięć silikonowe i izolatory
wsporcze. Pole zabudowane na wieży napowietrznej, która musi być w łatwy sposób
demontowana i przystosowana do zasilania z linii napowietrznej. Ponadto musi istnieć
możliwość zasilenia stacji, w przypadkach awaryjnych, kablem, przewodem oponowym typu
OnGcekgż-G 3x95+3x50/3 mm2; 18/30 kV, prowadzonym po konstrukcji wieży, na której
należy przewidzieć odpowiednie uchwyty i osłony.
 W kontenerze 30kV ma być zlokalizowana siłownia ZZR 750, w której zamontowane są
baterie żelowe EPL12-12 o pojemności 12Ah. Siłownia zasila rozdzielnię prądu stałego
zasilającą m.in. obwody sterowania, automatyki, oświetlenia rezerwowego, oświetlenia pól,
napędów oraz wjazdu i wyjazdu wyłączników. Przewidzieć możliwość rezerwowania zasilaczy
w rozdzielni 6 kV i 30 kV.
5
5. Rozdzielnia 6kV.
Ustawiona przyściennie od strony transformatora 10MVA dwuczłonowa z członem ruchomym
wysuwanym. Minimalny wymagany prąd znamionowy rozdzielnicy In=1600A, stopień ochrony IP4X.
Przewidzieć następujące rodzaje pól:
 Pole pomiarowe
-
1 szt.
 Pole transformatorowe
-
1 szt.
 Pole odpływowe
-
4 szt.
 Pole kondensatorowe
-
1 szt.
6. Konfiguracja rozdzielni 6kV.
 Pole pomiarowe z przekładnikami napięciowymi, z nadbudowaną wkładką bezpiecznikową.
Człon pomiarowy wysuwny.
 Pole transformatorowe z wyłącznikiem HVX-E lub VC-1 12kV, 1250A, 25kA wysuwnym,
rozstaw biegunów p=150mm, rozstaw przyłączy b=205mm,z przekładnikami prądowymi, z
uziemnikiem na odpływie, izolatory reaktancyjne i wskaźniki napięcia.
 Pola odpływowe 6kV wyposażone w wyłączniki HVX-E lub VC-1 12 kV, 630A,
25 kA w wykonaniu wysuwnym. Stosować wersję o rozstawie biegunów p=150mm i przyłączy
b=205mm. Pole wyposażone w przekładniki prądowe, przekładniki ziemnozwarciowe,
przyłącza kablowe, ochronniki przepięć, izolatory reaktancyjne
i wskaźniki napięcia, z
uziemnikami na odpływie. W drzwiach przedziałów wzierniki umożliwiające obserwację
przedziału. Oświetlenie pól napięciem gwarantowanym. W każdym polu przewidzieć pomiar
napięcia, prądu, mocy i energii.
 Człony wysuwne z wyłącznikami przestawiane przy pomocy napędu silnikowego zasilanego
napięciem 220V DC. Obwody pomocnicze człony wysuwnego wyprowadzone przez 64stykowe złącza. Przy przemieszczaniu członu ruchomego z położenia pracy do położenia
próby styki stałe powinny być samoczynnie osłonięte ruchomymi przesłonami.
 Rozdzielnia ma być wyposażona w odpowiednie wózki do transportu członów wysuwnych.

W kontenerze 6kV ma być zlokalizowana siłownia ZZR 750, w której zamontowane są baterie
żelowe EPL12-12 o pojemności 12Ah. Siłownia zasila rozdzielnię prądu stałego zasilającą
m.in. obwody sterowania, automatyki, oświetlenia rezerwowego, oświetlenia pól, napędów
oraz wjazdu i wyjazdu wyłączników. Przewidzieć możliwość rezerwowania zasilaczy w
rozdzielni 6 kV i 30 kV.
 Sterowanie i napęd wyłączników - 220 V DC.
6
7. Bateria kondensatorów.
Moc baterii dla stacji 2800 kVAr, składająca się z 4 członów każdy po 700 kVAr (2x350),
kondensatory samorozładowcze i wyposażone w przekładniki napięciowe do rozładowania baterii.
Stan rozładowania baterii sygnalizowany przy pomocy izolatorów z pojemnościowym dzielnikiem
napięcia, z sygnalizatorem obecności napięcia zabudowanym na elewacji pól. Zastosować blokadę
uniemożliwiającą otwarcie drzwi przed upływem całkowitego czasu koniecznego do rozładowania
baterii kondensatorów. Obwody sterowania, sygnalizacji i blokad zasilane napięciem 220V DC.
8. Rozdzielnia potrzeb własnych RP1 400/230 V kontenera 30 kV.
a. Rozdzielnię potrzeb własnych 400/230 V wykonać jako osłoniętą, przyścienną, łukoochronną,
szafową .
b. Rozdzielnia RP1 zasilana ma być z transformatora potrzeb własnych 30/0,4 kV lub agregatu
prądotwórczego poprzez odpowiedni przełącznik. Na zasilaniu rozdzielni zainstalować
rozłącznik bezpiecznikowy NH IN 00 ze wskaźnikami położenia i sygnałami położenia
doprowadzonymi do zdalnego nadzoru.
c.
Z RP1 mają być zasilane wszystkie obwody potrzeb własnych stacji: obwody oświetlenia,
ogrzewania, wentylacji, sygnalizacji, sterowania, telemechaniki, blokad, gniazd 230 V, siłowni
220 V DC, odpływu do zasilania odbiorów zewnętrznych, do zasilania RP2 w kontenerze 6 kV.
d. Jako
zabezpieczenia
obwodów
odpływowych
zastosować
wyłączniki
instalacyjne
typu S.
e. Wszystkie gniazda 230 V i odpływy do odbiorów pomocniczych zabezpieczyć wyłącznikiem
przeciwporażeniowym różnicowoprądowym IN = 30 mA.
f.
W rozdzielni zastosować ochronę przepięciową B+C za pomocą odpowiednich ograniczników
przepięć.
g. W RP1 zrealizować pomiar prądu na dopływie w trzech fazach oraz pomiar napięć
międzyfazowych i fazowych. Zabudować i podłączyć Analizator Parametrów Sieci NEMO 96
HD, za pomocą, którego będą przekazywane parametry RP1 również do zdalnego nadzoru.
h. Na wewnętrznej stronie drzwi RP1 umieścić schemat rozdzielni oraz wykaz obwodów i symboli
zabezpieczeń.
i.
Sieć zasilana przez transformator potrzeb własnych pracuje w układzie TN-S.
j.
Wszystkie aparaty i urządzenia w rozdzielni wykonane w stopniu ochrony IP2X.
9. Rozdzielnia potrzeb własnych RP2 400/230 V kontenera 6 kV.
a. Rozdzielnię potrzeb własnych 400/230 V wykonać jako osłoniętą, przyścienną, łukoochronną,
szafową.
b. Rozdzielnia RP2 zasilana ma być z transformatora potrzeb własnych 30/0,4 kV poprzez
rozdzielnię RP1. Na zasilaniu rozdzielni zainstalować rozłącznik bezpiecznikowy NH IN 00 ze
wskaźnikami położenia i sygnałami położenia doprowadzonymi do zdalnego nadzoru.
7
c.
Z RP2 mają być zasilane wszystkie obwody potrzeb własnych stacji: obwody oświetlenia,
ogrzewania, wentylacji, sygnalizacji, sterowania, zabezpieczeń, blokad, gniazd 230 V, gniazda
400 V, siłowni 220 V DC.
d. Jako
zabezpieczenia
obwodów
odpływowych
zastosować
wyłączniki
instalacyjne
typu S.
e. Wszystkie gniazda 230 V i odpływy do odbiorów pomocniczych zabezpieczyć wyłącznikiem
przeciwporażeniowym różnicowoprądowym IN = 30 mA.
f.
W rozdzielni zastosować ochronę przepięciową B+C za pomocą odpowiednich ograniczników
przepięć.
g. W RP2 zrealizować pomiar prądu na dopływie w trzech fazach oraz pomiar napięć
międzyfazowych i fazowych. Zabudować i podłączyć Analizator Parametrów Sieci NEMO 96
HD, za pomocą którego będą przekazywane parametry RP2 również do zdalnego nadzoru.
h. Na wewnętrznej stronie drzwi RP2 umieścić schemat rozdzielni oraz wykaz obwodów i
symboli zabezpieczeń.
i.
Sieć zasilana przez transformator potrzeb własnych pracuje w układzie TN-S.
j.
Wszystkie aparaty i urządzenia w rozdzielni wykonane w stopniu ochrony IP2X.
10. Sterowanie, pomiar i transmisja danych.
Stacja wyposażona w sterownik megaMUZ-2, megaMUZ Smart lub MICOM. Połączenie pomiędzy
sterownikami a szafą telekomunikacyjną oraz pomiędzy kontenerami wykonać światłowodem.
Połączenie pomiędzy kontenerami wykonać, jako demontowalne. Wykonać oprzewodowanie dla
urządzeń kontroli dostępu i identyfikacji, które będą zabudowane przy drzwiach wejściowych
wewnątrz rozdzielni. Przewidzieć możliwość odstawienia telesterowania w rozdzielni 30kV i 6kV.
Oprócz
sterowania
ze
sterowników
polowych
przewidzieć
przyciski
wyłączające
wyłączniki 30 kV i 6 kV.
Cała
stacja
przystosowana
do
zdalnej
sygnalizacji
i
sterowaniu
w
oparciu
o możliwości zastosowanych zabezpieczeń oraz zdalnego pomiaru wielkości elektrycznych.
Przewidzieć następujące rodzaje sygnałów do zdalnego nadzoru:
 Odczyt stanów wejść, wyjść, zdarzeń oraz pozostałych sygnałów z poszczególnych
sterowników pola.
 Kontrola stanu położenia łączników i członów wysuwnych.
 Odczyt wszystkich pomiarów realizowanych przez sterowniki polowe.
 Kontrola zadziałania zabezpieczeń.
 Kontrola dostępu i identyfikacji osób - wykonać tylko oprzewodowanie.
 Kontrola prądu stałego w każdej z rozdzielni i kontrolę pracy zasilacza.
 Sygnały otwarcia drzwi.
 Sygnały z transformatora mocy , (Bucholtz, temperatura, ZUB).
 Pomiary z rozdzielni potrzeb własnych i sygnały położenia łącznika w rozdzielni.
 Wszystkie sygnały ze sterowników polowych, transformatora, prostownika z bateriami,
rozdzielnic RP1(2), kontroli dostępu i pozostałe sprowadzić do szafy telemechaniki
umieszczonej w kontenerze 6 kV.
8
11. Zabezpieczenia.
W stacji powinny być uruchomione następujące zabezpieczenia:
 Pola odpływowe 30kV i 6kV – zabezpieczenia zwarciowe, przeciążeniowe, ziemnozwarciowe
– kierunkowe, przeciwłukowe oraz ziemnozwarciowe Uo.
 Pole trafo 30 kV – zwarciowe, przeciążeniowe, różnicowe, temperaturowe I i II stopień,
Buholtza I i II stopnia, przeciwłukowe.
 Pole trafo 6 kV – zwarciowe, przeciążeniowe, ziemnozwarciowe Uo w układzie otwartego
trójkąta.
 Pole kondensatorowe – tak jak odpływowe oraz dodatkowo zabezpieczenie podnapięciowe,
blokada czasowa załączania bezpośrednio po wyłączeniu.
Zastosować rezystor w obwodzie otwartego trójkąta z możliwością włączania na
czas
czynności łączeniowych poprzez logikę z zabezpieczenia, oraz z możliwością jego ręcznego
załączenia i wyłączenia.
12. Wymagania dla sterowników polowych.
•
panel graficzny i klawiatura sterownicza,
•
możliwość samodzielnej budowy schematów synoptycznych użytkownika,
•
rejestrator zdarzeń,
•
rejestrator zakłóceń o częstotliwości próbkowania 1,6 kHz i łącznym czasie rejestracji minimum 35
s,
•
rejestrator kryterialny o czasie rejestracji minimum 180 s i czasie próbkowania 10 ms z
możliwością z możliwością konfigurowania jego wyzwalania zarówno od wartości prądu, napięcia
jak również logiki użytkownika,
•
rejestrator jakości energii elektrycznej,
•
możliwość przeglądania zawartości rejestratora zakłóceń i kryterialnego bezpośrednio z panelu,
•
możliwość sterowania 8 łącznikami,
•
obsługę ( synoptyka i sterowanie ) wszystkimi łącznikami w polu,
•
obsługa różnorodnych protokołów transmisji IEC 61870-5-103, IEC 6180,CanBUS, MODBUS,
ProfiBUS,
•
port komunikacyjny światłowodowy ETH,
•
możliwość bezpośredniego sterowania cewkami wyłączników,
•
4 banki nastaw,
•
możliwość stosowania (w wyniku samodzielnych zmian oprogramowania) w polach o różnym
przeznaczeniu: transformatorowe, liniowe, łącznika szyn,
•
komunikacja z systemem sterowania i nadzoru SYNDIS,
•
sygnalizację optyczną za pomocą programowalnych diod,
•
wartości zadziałania zabezpieczeń wyświetlane na ekranie i przeliczone na stronę pierwotną,
•
samokontrola poszczególnych elementów zabezpieczenia,
•
oprogramowanie
narzędziowe
powinno
pracować
poprawnie
w
systemach
Windows
9x/ME/2000/XP,
9
•
uniwersalne zasilanie 90 - 250V AC/DC.
•
wejście przekaźnikowe na napięcie 110 lub 230V AC/DC (wymagane, co najmniej 21 wejścia + 23
wyjścia).
•
dodatkowy port komunikacyjny: RS-485 lub światłowodowy,
•
złącze USB do obsługi z poziomu komputera przenośnego,
•
współpraca z komputerem umożliwiająca obsługę programową w zakresie zmiany nastaw, zmiany
konfiguracji zabezpieczenia, zmiany logiki, przeglądania rejestratorów,
•
pełny serwis i magazyn części zamiennych zlokalizowany na terenie Polski,
•
obsługa urządzenia, oprogramowanie urządzenia i inżynierskie na PC, DTR urządzeń w języku polskim,
•
możliwość wprowadzenia zmian programowych na żądanie,
•
stopień ochrony od strony płyty czołowej IP 50,
•
zakres temperatur -100C ÷ 500C.
13. Wymagania dla wyłączników 36 kV.
- napęd zasobnikowo sprężynowy
- budowa kolumnowa umożliwiająca wyjazd wyłącznika z celki rozdzielnicy do korytarza obsługi
Trwałość łączeniowa:
- mechaniczna – 30 000 operacji
- elektryczna dla znamionowego prądu ciągłego (Ir) – 30 000 operacji
- prąd znamionowy ciągły 1250 A
- prąd znamionowy załączany 63 kA
- prąd znamionowy wyłączalny 25 kA
- certyfikat zgodności z Polskimi normami
- napęd silnikowy 220 V DC
14. Wymagania dla wyłączników 12 kV.
- napęd zasobnikowo sprężynowy wyposażony w tłumik napędu w celu minimalizacji drgań aparatu
- komory próżniowe w pełni osłonięte jednolitym materiałem izolacyjnym
Trwałość łączeniowa:
- mechaniczna – 30 000 operacji
- elektryczna dla znamionowego prądu ciągłego (Ir) – 30 000 operacji
- napęd silnikowy 220 V DC
- napęd wysuwu - silnikowy 220 V DC
10
15. Wymagania dla siłowni do zasilania awaryjnego 220 V DC
Założenia mechaniczne - budowa siłowni:
1. część bateryjna.
2. część zawierająca prostownik, zabezpieczenia i dodatkowe, wymagane wyposażenie.
3. cokół
+
elementy
mocowania
do
kontenera,
wyprowadzenia
złącza
hermetyczne
+ zabezpieczenia przed ich uszkodzeniem, zasilanie 230V AC.
Wykonanie: blacha stalowa min. 1mm, zabezpieczona podkładem antykorozyjnym, lakier – lakierem
RAL7032.
Wymiary zewnętrzne siłowni (z wszystkimi elementami wystającymi)
520mm x 500mm
x 1180mm (s x g x w).
W części 1 i 2 należy zapewnić wentylację wymuszoną, zapewniającą utrzymanie temperatury do 20
0
C w warunkach pracy zespołu (kontener blaszany – warunki letnie).
Szafę wyposażyć w elementy umożliwiające trwałe zamocowanie w eksploatowanych stacjach SN
(dodatkowe
stopy
montażowe)
oraz
uchwyt
umożliwiający
transport
szafy
z bateriami.
Część bateryjną wyposażyć w trzy wysuwane półki, umożliwiające zamocowanie baterii 220V i
wykonanie pomiarów baterii. Półki z zatrzaskiem zapobiegającym przed przypadkowym wysunięciem.
Drzwi zamykane uchwytem klamkowym z zamkiem typu YALE, pasującym do obecnie
eksploatowanych siłowni. Kubatura części bateryjnej musi wynosić min. 115 dcm3.
Należy zapewnić bezpośredni dostęp do zastosowanych aparatów i innych urządzeń kontrolnych oraz
łatwość odczytu wszystkich wymaganych informacji, dotyczących pracy siłowni i baterii.
Założenia elektryczne - funkcje realizowane przez siłownię:
1. Odbiór o napięciu znamionowym 220V DC i prądzie znamionowym 3A.
2. Zabezpieczenie baterii przed głębokim rozładowaniem.
3. Możliwość, przy braku napięcia sieci, uruchomienia siłowni z baterii (start awaryjny, start z
baterii).
4. Kontrola doziemienia (zarówno do „+” jak i do „-”).
5. Wybór trybu pracy siłowni przy doziemieniu (odbiory są wyłączane lub pozostają nadal włączone).
6. Kontrola temperatury wewnątrz siłowni (załączanie wentylacji), pamięć stanów alarmowych z
możliwością ich kopiowania.
7. Sygnały w standardzie 0 – 20 mA dla monitorowania napięcia i prądu wyjściowego siłowni.
8. Beznapięciowe styki zwierne z alarmów siłowni.
9. Monitorowanie alarmów z siłowni poprzez sygnał w standardzie RS-485.
10. Możliwość wykorzystania alarmowych styków zwiernych jak i sygnału RS-485 jednocześnie.
11. Sygnalizacja optyczna pracy siłowni na panelu diagnostycznym i na panelu zabezpieczeń i
nadzoru.
12. Układ wzajemnej redundancji (rezerwowania) dla dwu siłowni.
Bateria 220 V DC. Bateria 220V typu EPL12-12. Żywotność gwarantowana przez producenta – 10 lat.
11
Zasilacz do pracy buforowej z baterią.
Założenia ogólne
1.
Zasilacz wykonać w sposób umożliwiający jego montaż w dotychczas eksploatowanych
siłowniach.
2.
Zasilacz wykonać w technice redundancji, umożliwiającej pracę zasilacza w przypadku
uszkodzenia jednego lub dwu bloków zasilacza. Trzeci blok musi pracować dalej zapewniając
naładowanie baterii. Należy zapewnić sygnalizację alarmową awarii każdego z bloków.
3.
Przypadkowe uszkodzenie podzespołów sygnalizujących pracę siłowni nie może mieć wpływu na
dalsze funkcjonowanie zasilacza i zapewnienie zasilania awaryjnego odbiorów.
4.
Do zasilacza zastosować złącza zabezpieczające przed mechanicznym rozłączeniem.
Parametry zasilacza
Zasilacz zapewni zasilanie odbiorników prądu stałego o napięciu znamionowym 230V, przy
współpracy buforowej z zewnętrzną baterią akumulatorów z sieci jednofazowej 230V 50 Hz. Powinien
być urządzeniem I klasy wg EN-60950 Zabudowa typu RACK 19”.
Panel czołowy zasilacza powinien zawierać:
1. wyłącznik sieciowy
2. panel diagnostyczny do zobrazowania stanu podstawowych elementów systemu
3. cyfrowe wskaźniki napięcia i prądu
(ładowania ze znakiem “+” i rozładowania ze znakiem “-“) baterii
4. niezależne 3 bloki zasilacza
Wyjścia prostownika:
ODBIORY, BATERIA, Złącze DB-15 ; Złącze AC -; kompatybilne z poprzednimi wersjami
Dane techniczne.
- napięcie wyjściowe (20C)
245.7V  0.5%
- prąd obciążenia dla 230V DC
3A
- maksymalny prąd ładowania baterii
3A
12
Funkcje wskaźników i sygnałów alarmowych na panelu kontrolnym zasilacza:
Stan napięcia zasilającego 230 V, stan modułów zasilających, stan napięcia wyjściowego,
stan baterii akumulatorów, wyprzedzenie odłączenia baterii, alarm ogólny.
Sygnalizacja alarmowa
Złącze cyfrowe
Złącze analogowe
RS-485
Wykonanie 2011
kompatybilność ze
kompatybilność ze
Lp. Funkcja
starszymi wersjami
starszymi wersjami
1
Brak sieci
TAK
TAK
2
Awaria modułu zasilacza
TAK
TAK
3
Bateria rozładowana / Bateria odłączona
TAK
4
Sygnał wyprzedzający odłączenie baterii
TAK
5
Odłączenie baterii wyłącznikiem F2
TAK
6
Odłączenie odbiorów wyłącznikiem F3
TAK
7
Sygnalizacja doziemienia
8
Napięcie wyjściowe (sygnał 0 – 20mA)
9
Prąd wyjściowy (sygnał 0 – 20mA)
TAK
TAK
Izolacja galwaniczna
Część diagnostyczno - sygnalizacyjna siłowni powinna być odizolowana galwanicznie
od zasilania i odbiorów. Transmisja sygnałów alarmowych powinna być odizolowana
galwanicznie.
Moduły dodatkowe
Moduł kontroli doziemienia – ciągła kontrola doziemienia baterii
(również w trybie redundancji)
-
prosta obsługa,
-
stabilność parametrów,
-
pełna separacja galwaniczna między napięciem z baterii a napięciem zasilania,
-
odporność napięciowa 0,5 kV,
-
sygnalizacja alarmu niezależnie dla obydwu biegunów,
Moduł kontroli i rejestracji temperatury
-
sterowanie temperaturą z programowaniem warunków temperaturowych,
-
odczyt bieżącej temperatury,
-
rejestracja temperatury,
-
sygnalizacja stanów alarmowych,
-
interfejs USB + software do wizualizacji stanów temperaturowych na PC,
13
Start z baterii
Należy zapewnić uruchomienie siłowni z baterii w przypadku uruchamiania jej bez zasilania
podstawowego.
Redundancja
Należy zapewnić pracę w redundancji dla zespołu dwu siłowni pozwalającą na wzajemne
rezerwowanie odbiorów w przypadku głębokiego rozładowania jednej z baterii, całkowitego
uszkodzenia lub odłączenia jednej z siłowni.
16. Warunki gwarancji.
1. Wykonawca
udziela
Zamawiającemu
36
miesięcznej
gwarancji
na
dostarczone
urządzenia
i 10 lat na obudowy (kontenery), w czasie prawidłowej i zgodnej z przeznaczeniem eksploatacji, liczone od
dnia podpisania bez zastrzeżeń Protokołu Odbioru Technicznego przez Zamawiającego i Wykonawcę.
2. Gwarancja zostanie udzielona pisemnie w formie odrębnego dokumentu gwarancyjnego.
3. Wykonawca wyda dokumenty gwarancyjne przy odbiorze stacji elektroenergetycznej.
4. Szczegółowe
warunki
gwarancji
i
serwisu
gwarancyjnego
określone
w
dokumencie,
o którym mowa w pkt 2 będą nie gorsze niż te określone w ofercie.
5. Zamawiający może dochodzić roszczeń z tytułu gwarancji także po upływie terminu gwarancji, jeżeli
reklamował wadę przed upływem tego terminu.
6. Zgłoszenie awarii lub innej nieprawidłowości w działaniu Sprzętu dokonywane będzie przez
Zamawiającego pisemnie, faksem lub pocztą elektroniczną.
7. Wykonawca zobowiązany jest do przyjazdu do Zamawiającego w celu dokonania oględzin i napisania
protokołu z powstałej awarii lub usterki, w ciągu 6 godzin od otrzymania zgłoszenia do reklamacji. W
przypadku mniej istotnych awarii lub usterek nie limitujących pracy stacji, przyjazd do Zamawiającego
może odbyć się w obustronnie uzgodnionym terminie.
8. Termin usunięcia awarii wynosi 48 godzin od momentu zgłoszenia reklamacji. W przypadku awarii lub
usterek nie limitujących pracy stacji, naprawa może odbyć się w obustronnie uzgodnionym terminie.
9. Usługa
u
serwisowa
Zamawiającego
w
okresie
(zgłaszającego
gwarancji
awarię,
będzie
wadę
wykonywana
lub
usterkę)
w
przez
Wykonawcę
miejscu
użytkowania
z możliwością naprawy w serwisie Wykonawcy, jeżeli u Zamawiającego okaże się niemożliwa. Wszelkie
koszty
naprawy,
w
tym
koszt
transportu,
ponosi
Wykonawca.
Termin usunięcia awarii, wady, usterki nie może być dłuższy niż wymagany przez Zamawiającego.
Powyższe wymagania muszą być wpisane do karty gwarancyjnej, dołączonej do każdego egzemplarza
oferowanego wyrobu.
10. Gwarancja obejmuje wymianę lub naprawę uszkodzonych części.
11. W przypadku wymiany wadliwego przedmiotu zamówienia na nowy termin gwarancji biegnie na nowo od
daty dostarczenia przedmiotu zamówienia wolnego od wad.
12. W
przypadku
dokonania
naprawy
przedmiotu
umowy,
termin
gwarancji
ulega
przedłużeniu
o czas jej dokonywania.
14
13. Gwarancją nie są objęte uszkodzenia powstałe wskutek:
a) mechanicznych uszkodzeń powstałych z winy Zamawiającego,
b) dokonania samodzielnie napraw bez zgody Wykonawcy przez Zamawiającego,
c) wystąpienia sił wyższych, za które nie odpowiada Wykonawca.
14. Ryzyko
zniszczenia,
uszkodzenia
dostarczonego
przedmiotu
przechodzi
na
Zamawiającego
z dniem podpisania bez zastrzeżeń Protokołu Odbioru Technicznego.
17. Warunki realizacji.
Oferta powinna odnosić się do wszystkich punktów zawartych w założeniach, zawierać dokładny opis
budowy kontenera, rozdzielnic, instalacji stacji oraz przedstawiać rysunki wszystkich rzutów,
przekrojów kontenera i poszczególnych rozdzielnic, a także wszystkie potrzebne schematy
strukturalne, ideowe oraz schematy montażowe niezbędne dla wyjaśnienia podłączenia aparatów
i urządzeń. W przypadku zastosowania aparatury i wyposażenia innego rodzaju niż wymienione
należy uzyskać potwierdzenie zamawiającego o spełnieniu warunków tej samej klasy, kategorii,
funkcji, jakości, trwałości itp.
Oferent musi udokumentować w ofercie (przedstawić referencje), że w ciągu ostatnich trzech lat
dostarczył
z
pól
i
w
uruchomił
wykonaniu
przynajmniej
jedną
jednoczłonowym
stację
kontenerową
(rozdzielnia
30
kV)
30/6
i
kV
złożoną
dwuczłonowym
(rozdzielnia 6 kV). Zrealizowana stacja powinna składać się z dwóch oddzielnych rozdzielni
(30 kV i 6 kV) zabudowanych w kontenerach, posadowionych trwale na pontonach, przystosowanych
do częstego przeciągania po poziomach roboczych w odkrywkowych zakładach górniczych,
powiązanych technologicznie ze sobą w zakresie zasilania i sterowania, przystosowanych do objęcia
systemem zdalnego nadzoru i wyposażonych w układy napięcia gwarantowanego 220 V DC.
Przed przystąpieniem do realizacji stacji należy przedstawić Zamawiającemu dokumentację
budowlano-wykonawczą (3 egz.) do stwierdzenia zgodności z przedstawionymi założeniami
i jej zatwierdzenia. Dokumentacja powinna obejmować szczegółowy opis wraz z wykazem aparatury
i elementów - obliczenia, rysunki, schematy ideowe, strukturalne, montażowe, plany oraz tabele
połączeń. Dokumentacja budowlano-powykonawcza powinna być wykonana w formie papierowej
w 4 egzemplarzach oraz w wersji elektronicznej za pomocą programu wspomagania projektowania
CAD w plikach w formacie dwg lub dxf.
Dla wszystkich urządzeń i aparatury - DTR-ki, instrukcje obsługi i montażu, atesty, certyfikaty,
deklaracje zgodności, próby, badania, pomiary. Wszystkie dokumenty muszą być w języku polskim.
W zakres dostawy stacji wchodzi montaż, we wskazanym miejscu, rozdzielni 30 kV, 6 kV, wykonanie
połączeń kablowych pomiędzy rozdzielniami a transformatorem 10 MVA, oraz wykonanie niezbędnych
pomiarów, prób funkcjonalnych oraz uruchomienie stacji. Przekazanie protokołów pomiarów w wersji
papierowej. Aparaturę nie określoną indywidualnie należy dobrać w oparciu o moc zwarciową na
napięciu 6 kV – 120 MVA, na napięciu 30 kV – 300 MVA. Oferent winien zapewnić szkolenie
z zakresu obsługi i eksploatacji stacji oraz z programowania sterowników polowych.
15
Rysunki, Nr:
01. Stacja 30/6 kV, 10 MVA – rozmieszczenie urządzeń (przyłącze napowietrzne).
02. Stacja kontenerowa 30/6 kV – rozdzielnica 30 kV, schemat główny.
03. Stacja kontenerowa 30/6 kV – rozdzielnica 6 kV, schemat główny.
04. Stacja 30/6 kV, 10 MVA – schemat strukturalny baterii kondensatorów.
05. Projekt oznakowania rozdzielni kontenerowych pod kątem fotogrametrycznym.
06. Rozdzielnia potrzeb własnych 0,4 kV RP1 – kontener 30 kV.
07. Rozdzielnia potrzeb własnych 0,4 kV RP2 – kontener 6 kV.
08. Schemat strukturalny prądu stałego 220 V DC – kontener 30 kV.
09. Schemat strukturalny prądu stałego 220 V DC – kontener 6 kV.
16
18. Zestawienie materiałów:
ROZDZIELNICA 30kV
Lp
Nazwa aparatu
1
2
Wyłącznik typu VD4 lub VA 36 kV, 1250A, 25kA,
wykonanie stacjonarne podziałka bieg. p=360 mm
+napęd silnikowy 220V DC
+wyzwalacz otwierający – 220V DC
1
+wyzwalacz zamykający – 220V DC
+przekaźnik. blokady przeciw pompowaniu,
+łączniki pomocnicze S1,S3,S4, S5 wyk.(21),S7,
J.M.
Ilość
3
4
ABB, Schneider
2 Ogranicznik przepięć SBKII 36
Bezpol
Odłącznik typu OWIII 30/6-2/360 z łącznikiem pomocniczym
3 4NO+4NC; przystosowany
do napędu UEMC40
ABB
ELEKTROBUDOW
A
4 Uziemnik UWEa -36
Przekładnik prądowy typu GS-36C. = 150/5/5A;
30VA kl 0,5 FS5
Przekładnik prądowy typu GS-36C. = 300/5/5A;
6
30VA kl 0,5 FS5
Przekładnik napięciowy typu GE-36
7
pn.=30: 3 /0,1: 3 /0,1:3 kV; 50VA; kl 0,5
5
RITZ
RITZ
RITZ
ENERGOTESTENERGOPOMIAR
8 Przekładnik ziemnozwarciowy typu IO-22; 1:50/1:10
Transformator olejowy; 3 – fazowy, typu TOd 63/30 63kVA,
lub 8TBN 63-36 31,5/0,4/0,231kV; Yzn5
Sterownik polowy megaMUZ-2, megaMUZ SMART lub
10
MiCOM P139
9
EV TRAFO
JM TRONIK,
Schneider
11 Zasilacz ZZR 750
A&M
12 Izolatory reaktancyjne ARC 8/170; Ui=36 kV
Wskaźnik tablicowy typu LAF –1
+lampka próbna
Gniazdo typu CONNEX do 36 kV nr 827177001
Głowica typu CONNEX nr 850330120
Wskaźnik napięcia typu DSA-I3 nr 827216003
Adaptor (przepust) transformatorowy typu CONNEX
dwugniazdowy nr 827661002
14
Głowica typu CONNEX nr 850230120
Ogranicznik przepięć typu CONNEX nr 827523360
Zestaw do montażu CONEX nr kat.827190016
Gniazdo typu CONNEX nr kat.827158001
Zaślepka do gniazda typu CONEX nr kat. 827150002
Producent
Uwagi
5
ARTECHE
13
ARTECHE
szt.
szt.
szt.
3
3
1
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
3
3
3
6
1
1
PFISTERER
17
ROZDZIELNICA 6 kV
Lp
1
1
2
3
4
5
6
Nazwa aparatu
2
Wyłącznik typu HVX-E lub VC-1 1250A; 12kV; 25kA,
wersja wysuwna rozstaw biegunów p=150 mm
+ napęd silnikowy 220 V DC
+elektromagnes blokujący – 220VDC
+ wyzwalacz zamykający – 220 VDC
+ wyzwalacz otwierający – 220 VDC
+ przekaźnik blokady przeciw pompowaniu
+napęd silnikowy wjazdu i wyjazdu członu wysuwnego
M1-220VDC
+ styki pomocnicze S1, S2, S3, S4, S5
(wyk. 21), S6, S7, S8, S9
Wyłącznik typu HVX-E lub VC-1 630A; 12kV; 25kA
wykonanie wysuwne; rozstaw osi biegunów p=150 mm
+ napęd silnikowy 220 V AC/DC
+elektromagnes blokujący – 220VDC
+ wyzwalacz zamykający – 220 VDC
+ wyzwalacz otwierający – 220 VDC
+ przekaźnik blokady przeciw pompowaniu
+napęd silnikowy wjazdu i wyjazdu członu wysuwnego
M1-220VDC
+ styki pomocnicze S1, S2, S3, S4, S5
(wyk. 21), S6, S7,S8,S9
Cyfrowy sterownik polowy
Sterownik polowy megaMUZ-2, megaMUZ SMART lub
MiCOM P139
Przekładnik prądowy bezrdzeniowy;
typu CTS pp.=600/5 A; 30 VA; kl. 0,5; 5FS5; 7,2 kV
Przekładnik prądowy bezrdzeniowy
typu; CTS pp.=1200/5 A; 35 VA; kl. 0,5; 5FS5; 7,2 kV
Przekładnik prądowy bezrdzeniowy
typu CTS 200/5 A; 15 VA; kl. 0,5; 5FS5; 7.2 kV
J.M.
Ilość
3
4
JM&TRONIC,
Schneider
JM&TRONIC,
Schneider
JM&TRONIK,
Schneider
JM&TRONIC
JM&TRONIC
JM&TRONIC
7 Ogranicznik przepięć typu POLIM D06N
ABB
8 Uziemnik typu UWE – 12
ELEKTROBUDOWA
9 Blokada elektromagnetyczna typu NO5; 220VDC
ABB
ENERGOTEST ENERGOPOMIAR
10 Przekładnik ziemnozwarciowy typu IO – 14; 1:50/1:10
Przekładnik napięciowy typu GE-12,
6:3/0,1:3/0,1:3kV; 50 VA; kl. 0.5
Podstawa bezpiecznikowa od UMZ-12 do wkładki bezp.
12
typu WBP-10
11
RITZ
ABB
13 Izolatory reaktancyjne ARC 8/75; Ui=12 kV; Ur=6 kV
Wskaźnik tablicowy typu LAF –1
+lampka próbna
Gniazdo typu CONNEX nr 827113003
Głowica typu CONNEX nr 850220300
Wskaźnik napięcia typu DSA-I3 nr 827216003
15
Adaptor (przepust) transformatorowy typu CONNEX
czterogniazdowy nr 827124716
Ogranicznik przepięć typu CONNEX nr 827523090
Producent
Uwagi
5
ARTECHE
14
ARTECHE
szt.
szt.
szt.
9
18
1
szt.
szt.
3
3
PFISTERER
18
BATERIA KONDENSATORÓW
Lp
Nazwa aparatu
J.M.
Ilość
1
2
3
4
Producent
Uwagi
5
1 Odłącznik wnętrzowy typu OWIII- 10 /6UD – 2
ABB
2 Odłącznik wnętrzowy typu OWIII – 10/6-2
ABB
3 Wkładka bezpiecznikowa typu CEF –7.2kV/100A
ABB
4 Podstawa bezpiecznikowa typu BPS-01/7,2kV
ABB
5 Sprężyna styk. od PBM – 10
ABB
6 Opór od PBM – 10
ABB
7 Wkładka bezpiecznikowa typu WBP – 10/ 0,8A
ABB
8
Przekładnik napięciowy typu GSZS-12 6/0,1kV;
100VA; kl.1
RITZ
9 Woltomierz typu RQ 96E; 0 – 8kV pn. 6/0.1 kV
10 Izolatory reaktancyjne ARC 8/75; Ui=12 kV; Ur=6 kV
11
Wskaźnik tablicowy typu LAF –1
+lampka próbna
12 Kondensator QYLP
IME
ARTECHE
ARTECHE
NOKIAN
CAPACITORS
Sprzęt BHP dla 30 kV i 6 kV umiejscowiony w kontenerze 30 kV wg tabeli:
WYKAZ SPRZĘTU BHP DLA ROZDZIELNI 30 kV I 6 kV
L.p.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Wyszczególnienie
Drążek izolacyjny UDI-30 do 30 kV
Zaczepy ZO i ZU
Chwytak ChM
Wskaźnik napięcia akustyczno-optyczny do 30 kV i do 6kV
Uziemiacz przenośny U3-P-3/1-18,5
Rękawice dielektryczne
Półbuty dielektryczne
Osłona nahełmowa, łukoochronna + hełm ochronny HC-300
Tablica ostrzegawcza TZO 74x105P Pod nap.
Tablica zakazu TZZ 148x210P NIE ZAŁ
Tablice informacyjne TZI 148x210P M PRACY
Tablice informacyjne TZI 148x210P UZIEMIONO
Tablica informacyjna TZI 148x210P WYŁĄCZONO
Stojak BHP
J.M.
Szt.
Szt.
Szt.
Szt.
Szt.
Para
Para
Szt.
Szt.
Szt.
Szt.
Szt.
Szt.
Szt.
Ilość
2
4
2
2
2
2
2
2+2
7
4
4
4
4
1
19