SPECYFIKACJA TECHNICZNA wykonania i odbioru

Transkrypt

SPECYFIKACJA TECHNICZNA
wykonania i odbioru robót budowlanych
WEWNĘTRZNA ELEKTRYCZNA INSTALACJA ODBIORCZA
Budynek usługowy – zmiana sposobu użytkowania, przebudowa
i nadbudowa w m-ci ZŁOCIENIEC ul. Stary Rynek dz. nr 62/18.
Inwestor : Gmina Złocieniec
ul. Stary Rynek nr 3
78-520 Złocieniec.
KOD CPV : 45311100-1, 45311100-2
Opracował: mgr inż. Robert Żwirko
CZAPLINEK GRUDZIEŃ 2009R.
1
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
SPIS TREŚCI
1. WSTĘP
4
1.1.
Przedmiot Specyfikacji Technicznej
4
1.2.
Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej
4
1.3.
Zakres Robót objętych ST
4
1.4.
Określenia podstawowe.
6
2.
MATERIAŁY I URZĄDZENIA
6
3.
SPRZĘT
7
4.
TRANSPORT
7
3.
WYKONANIE ROBÓT
8
3.1.
Ogólne wymagania.
8
3.2. Warunki ogólne wykonania Robót przygotowawczych.
3.2.1.
Trasowanie
3.2.2.
Przebicie otworów do tablic rozdzielczych i szafki pomiarowej
3.2.3.
Ustalenie miejsc montażu opraw i osprzętu
3.2.4.
Przejścia przez ściany i stropy
8
8
8
8
8
3.3. Warunki ogólne wykonania Robót instalacyjnych.
3.3.1.
Montaż rozdzielnic i szafki licznikowej zewnętrznej.
3.3.2.
Układanie przewodów elektrycznych i montaż osprzętu w budynku.
3.3.3.
Montaż opraw oświetleniowych.
3.3.4.
Sieć telefoniczna i komputerowa.
8
8
9
9
10
3.4. Warunki ogólne wykonania Robót montażowych.
5.4.1. Układanie rur ochronnych i osadzanie puszek
5.4.2. Wciąganie przewodów do rur
3.4.5.
Układanie i mocowanie przewodów w tynku
3.4.6.
Przygotowanie końców żył i łączenie przewodów
3.4.7.
Przyłączanie odbiorników
10
10
10
10
11
11
3.5.
Ochrona przeciwporażeniowa.
11
4.
KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
11
4.1.
Ogólne zasady kontroli jakości Robót
11
4.2. Szczegółowe zasady kontroli Robót.
4.2.8.
Badania jakości Robót w czasie budowy
4.2.9.
Badania i pomiary.
11
12
12
5.
OBMIAR ROBÓT
12
5.1.
Ogólne zasady obmiaru Robót
12
5.2.
Szczegółowe zasady obmiaru Robót.
12
2
5.3.
Jednostki obmiarowe
13
6.
PRZEJĘCIE ROBÓT
13
6.1.
Warunki ogólne
13
6.2. Warunki szczegółowe.
6.2.10. Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu.
6.2.11. Odbiór ostateczny Robót - Przejęcie Robót.
13
13
13
7.
PODSTAWA PŁATNOŚCI
14
7.1.
Ustalenia ogólne
14
7.2.
Cena wykonania Robót
14
8.
PRZEPISY ZWIĄZANE
14
3
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót
elektrycznych: wewnętrzna elektryczna instalacja odbiorcza budynku usługowego w m-ci Złocieniec ul.
Stary Rynek dz. nr 62/18 w ramach projektu: „Budynek usługowy – zmiana sposobu
użytkowania, przebudowa i nadbudowa w m-ci Złocieniec ul. Stary Rynek dz. nr
62/18”.
1.2. Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej
Specyfikację Techniczna jako część Dokumentów Przetargowych, należy odczytywać i rozumieć
w odniesieniu do zlecenia wykonania Robót opisanych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres Robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji mają zastosowanie do wykonania: wewnętrznej elektrycznej
instalacji odbiorczej budynku usługowego:
w miejscowości Złocieniec ul. Stary Rynek dz. nr 62/18.
Zakres robót dla powyższych robót obejmuje:
(1) Roboty przygotowawcze:
1. Usunięcie lub czasowe zdemontowanie przedmiotów utrudniających prace,
2. Demontaż starej instalacji elektrycznej i osprzętu.
(2) Roboty zasadnicze:
INSTALACJE ELEKTRYCZNE
Demontaż istniejącej instalacji elektrycznej.
Demontaż przewodów p/t.
Demontaż gniazd wtyczkowych i puszek p/t.
Demontaż łączników i puszek p/t.
Demontaż opraw oświetleniowych.
Szafka pomiarowa (licznikowa) zewnętrzna i linie wlz.
Wykucie wnęk dla szafki pomiarowej P3 i złącza kablowego energetyki podłoże ceglane
Montaż kpl. szafki licznikowej wtynkowej 3L-3-faz + zabezpieczenia przedlicznikowe + zamykanie kłódka
Wykucie bruzd dla rur ochronnych DVR-110, RS-37, RS-28 podłoże ceglane – wprowadzenie w przyszłości
kabli energetycznych
Montaż rur ochronnych DVR-110, RS-37, RS-28 w gotowych bruzdach
Zaprawienie bruzd o szerokości do 110 mm
Zaprawienie bruzd. Ręczne przygotowanie zaprawy cementowo-wapiennej
2
Przewody kabelkowe układane w rurkach ochronnych, przewód YDY 4 x 16 mm 750V – wlz do złącza
kablowego energetyki
Zarobienie na sucho kabla 4-żyłowego o przekroju żył do 16 mm2
2
Przewody kabelkowe układane w rurkach ochronnych, przewód YDY 5 x 6 mm 750V – wlz od licznika do
rozdzielnic w budynku
Montaż modułowych wyłączników nadprądowych 3-biegunowych – zabezpieczenia przedlicznikowe
Tablice rozdzielcze.
Wykucie wnęk dla rozdzielnic modułowych wtynkowych, podłoże ceglane
Montaż rozdzielnic wtynkowych modułowych 4x12 IP-41 + zamek
Montaż rozdzielnic natynkowych modułowych 3x18 IP-55 + zamek
4
Montaż modułowych wyłączników nadprądowych 1 i 3-biegunowych
Montaż modułowych wyłączników głównych 4-biegunowych
Montaż modułowych wyłączników różnicowoprądowych 2 i 4 biegunowych
Pomiar rezystancji izolacji instalacji elektrycznej. Obwód 1-fazowy, pomiar pierwszy
Pomiar rezystancji izolacji instalacji elektrycznej. Obwód 1-fazowy za każdy następny pomiar
Pomiar rezystancji izolacji instalacji elektrycznej. Obwód 3-fazowy, pomiar pierwszy
Pomiar rezystancji izolacji instalacji elektrycznej. Obwód 3-fazowy za każdy następny pomiar
Badania i pomiary skuteczności ochrony (zerowania), pomiar pierwszy
Badania i pomiary skuteczności ochrony (zerowania) za każdy następny pomiar
Sprawdzenie samoczynnego wyłączania zasilania. Pierwsza próba działania wyłącznika różnicowoprądowego
Sprawdzenie
samoczynnego
wyłączania
zasilania.
Następna
próba
działania
wyłącznika
różnicowoprądowego
Instalacja oświetleniowa i gniazd wtykowych.
Przygotowanie podłoża pod osprzęt instalacyjny. Mocowanie osprzętu na zaprawie cementowej lub gipsowej
z wykonaniem ślepych otworów w podłożu z cegły lub betonu
Puszki instalacyjne podtynkowe o średnicy do 60 mm pojedyncze
Łączniki instalacyjne jednobiegunowe podtynkowe w puszkach instalacyjnych
Łączniki instalacyjne podtynkowe w puszkach instalacyjnych, świecznikowe
Łączniki instalacyjne podtynkowe w puszkach instalacyjnych, schodowe
Wypusty oświetleniowe przewodu 2+PE
Gniazda instalacyjne wtyczkowe ze stykiem ochronnym, podtynkowe 2-biegunowe przelotowe podwójne.
Obciążalność 10 A, przekrój przewodu do 2,5 mm2
Gniazda instalacyjne wtyczkowe ze stykiem ochronnym, podtynkowe 2-biegunowe przelotowe podwójne
IP-44. Obciążalność 10 A, przekrój przewodu do 2,5 mm2
Oprawy oświetleniowe przykręcane żarowe, oprawa typu: Plafoniera o mocy 2x26W IP-44
Oprawy oświetleniowe przykręcane żarowe, oprawa typu: Plafoniera o mocy 2x26W IP-4 + moduł awaryjny 2h
Oprawy oświetleniowe świetlówkowe 4x18W IP-20 z rastrem aluminiowym dwustronnie wybłyszczanym
Oprawy oświetleniowe świetlówkowe 4x18W IP-20 z mlecznym dyfuzorem
Oprawy oświetleniowe świetlówkowe 4x18W IP-20 z mlecznym dyfuzorem + moduł awaryjny 2h
Oprawy oświetleniowe świetlówkowe 2x36WW IP-20 z rastrem aluminiowym dwustronnie wybłyszczanym
Oprawy oświetleniowe świetlówkowe 2x36WW IP-20 z rastrem aluminiowym dwustronnie wybłyszczanym
+ moduł awaryjny 2h
Oprawy oświetleniowe przykręcane żarowe zewnętrzne, oprawa typu: Plafoniera o mocy 1x26W IP-55
Przewody kabelkowe układane p.t. w gotowych bruzdach, przewód YDY 3(4) x 1,5 mm2 750V
Przewody kabelkowe układane p.t. w gotowych bruzdach, przewód YDY 3 x 2,5 mm2 750V
Przewody kabelkowe układane p.t. w gotowych bruzdach, przewód YDY 5 x 4 mm2 750V
Podłączanie przewodów kabelkowych o przekroju żyły do 2,5 – 4 mm2 pod zaciski lub bolce
Przebijanie otworów o średnicy do 25-47 mm w ścianach lub stropach, w podłożu z cegły, długość przebicia
do 1 1/2 cegły
Urządzenia i aparaty elektryczne
Przygotowanie podłoża pod mocowanie urządzeń i aparatów. Mocowanie na kołki rozporowe lub kotwy.
Montaż z częściowym rozebraniem podgrzewacza elektrycznego 3,4 kW 230V.
Montaż z częściowym rozebraniem kurtyny powietrznej 3kW 230W szerokości 90cm – nad drzwiami
wejściowymi.
Montaż z częściowym rozebraniem pieca elektrycznego CO 8kW 400V KOSPEL - w kotłowni.
Montaż z częściowym rozebraniem programowalnego regulatora temperatury typu EUROSTER –
w wybranym przez inwestora pomieszczeniu.
Montaż z częściowym rozebraniem wentylatora łazienkowego z wyłącznikiem czasowym i czujnikiem wilgoci
IP-44 230V.
Instalacja telefoniczna
Przygotowanie podłoża pod osprzęt instalacyjny. Mocowanie osprzętu na zaprawie cementowej lub gipsowej
z wykonaniem ślepych otworów w podłożu z cegły lub betonu
Puszki instalacyjne podtynkowe PK-4 100x100 IP-44
Wykucie bruzd dla przewodów wtynkowych i rur ochronnych RL-28 - podłoże cegła
5
Zaprawienie bruzd o szerokości do 50 mm
Zaprawienie bruzd. Ręczne przygotowanie zaprawy cementowo-wapiennej
Przewody lub kable układane w gotowych rurkach instalacyjnych RL-28, kabel końcowy telekomunikacyjny
YTKZYekw 5x4x0,5
Zarobienie i podłączenie na sucho kabla telekomunikacyjnego
(3) Roboty końcowe:
1. Montaż czasowo zdemontowanych przedmiotów utrudniających Roboty,
2. Prace porządkowe po wykonaniu Robót,
3. Kontrola jakości wykonanych Robót.
1.4. Określenia podstawowe.
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi Normami Technicznymi
(PN i PN-IEC). Wymienione poniżej określenia należy rozumieć w każdym przypadku następująco:
Dodatkowa ochrona przeciwporażeniowa - ochrona części przewodzących dostępnych w wypadku
pojawienia się na nich napięcia w warunkach zakłóceniowych.
Przewód - przewód jedno lub wielożyłowy izolowany, przystosowany do przewodzenia prądu
elektrycznego.
Napięcie znamionowe linii - napięcie międzyprzewodowe, na które linia została zbudowana.
Oprawa oświetleniowa - urządzenie służące do rozdziału, filtracji i przekształcania strumienia
świetlnego wysyłanego przez źródło światła, zawierające wszystkie niezbędne detale do przymocowania
i połączenia z instalacją elektryczną.
Rozdzielnica elektryczna (tablicowa) – zespół aparatury odpowiednio dobranej i połączonej, służący
do zasilania, zabezpieczania urządzeń elektrycznych przed skutkami zwarć i przeciążeń.
Deklaracja zgodności – oświadczenie producenta, że wyrób budowlany jest zgodny ze
zharmonizowaną specyfikacją techniczną, a w przypadku braku takiej z Polską Normą wyrobu.
2.
MATERIAŁY I URZĄDZENIA
Wszystkie materiały przewidywane do wbudowania będą zgodne z postanowieniami Zlecenia.
W oznaczonym czasie przed wbudowaniem Wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące
źródła wytwarzania i wydobywania materiałów oraz odpowiednie świadectwa badań, dokumenty
dopuszczenia do obrotu i stosowania w budownictwie i próbki do zatwierdzenia Inwestorowi. Aparatura
i urządzenia powinny posiadać również aktualną DTR.
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów
i urządzeń dostarczanych na plac budowy oraz za ich właściwe składowanie i wbudowanie zgodnie
z założeniami dokumentacji projektowej.
Materiałami i urządzeniami stosowanymi przy wykonaniu robót będących przedmiotem niniejszej ST są:

















drobne materiały ( zaciski, śruby, kołki rozporowe itp.),
rozłączniki izolacyjne główne 4-biegunowe 63,
wyłączniki instalacyjne nadprądowe 1 i 3-biegunowe,
wyłączniki instalacyjne różnicowoprądowe 4-biegunowe 30mA 40A, 2-biegunowe 30 mA 25A,
przewody YDY 3(4) x 1,5mm2; 3x2,5mm2, 5x4mm2, 5x6mm2 4x16mm2 na napięcie 750V,
kabel telekomunikacyjny końcowy YTKZYekw 5x4x0,5,
osprzęt instalacyjny p/t IP-20 i IP-44,
oprawy n/t świetlówkowa o mocy 2x26W IP-44,
oprawy n/t świetlówkowa o mocy 2x26W IP-44 + moduł awaryjny 2h,
oprawy n/t świetlówkowa zewnętrzna o mocy 1x26W IP-55,
oprawy n/t świetlówkowe RASTROWE dwustronnie wybłyszczane o mocy 4x18W IP-20,
oprawy n/t świetlówkowe z dyfuzorem mlecznym o mocy 4x18W IP-20,
oprawy n/t świetlówkowe z dyfuzorem mlecznym o mocy 4x18W IP-20 + moduł awaryjny 2h,
oprawy n/t świetlówkowe RASTROWE dwustronnie wybłyszczane o mocy 2x36W IP-20,
oprawy n/t świetlówkowe RASTROWE dwustronnie wybłyszczane o mocy 2x36W IP-20 + moduł
awaryjny 2h,
rury instalacyjne PCV RS 28, 37 i HDPE-110,
łączniki instalacyjne 1-biegunowe, świecznikowe i schodowe IP-20,
6














3.
łączniki instalacyjne 1-biegunowe, świecznikowe i schodowe IP-44,
gniazda wtyczkowe 2-biegunowe ze stykiem ochronnym p/t podwójne IP-20,
gniazda wtyczkowe 2-biegunowe ze stykiem ochronnym p/t IP-44,
puszki instalacyjne p/t 60 mm,
puszka IP-44 p/t PK-4 100x100,
wentylator łazienkowy IP-44 z wyłącznikiem czasowym + czujnik wilgoci,
szyny łączeniowe Cu 10-16 mm2 do aparatów modułowych,
kurtyna powietrzna o mocy min. 3kW 230V szerokości 90 cm,
przepływowy podgrzewacz wody 0 mocy 3,4 kW 230V,
elektryczny kocioł c.o. o mocy 8 kW 400V Kospel,
programowalny regulator temperatury typu EUROSTER,
wnękowa zewnętrzna szafka licznikowa 3L-3-faz + zamknięcie kłódka (izolacyjna lub
aluminiowa),
rozdzielnica mieszkaniowa modułowa RWN 4x12 IP-41 p/t,
rozdzielnica hermetyczna modułowa RN-55 3x18 IP-55 n/t.
SPRZĘT
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego
wpływu na jakość wykonywanych Robót. Sprzęt używany do Robót powinien być zgodny z ofertą
Wykonawcy. Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie Robót, zgodnie
z zasadami określonymi w Dokumentacji Projektowej w terminie przewidzianym Zleceniem.
Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania Robót ma być utrzymywany
w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami
dotyczącymi jego użytkowania.
Jeżeli Dokumentacja Projektowa lub ST przewidują możliwość wariantowego użycia sprzętu przy
wykonywanych Robotach, Wykonawca powiadomi Inwestora o swoim zamiarze wyboru i uzyska jego
akceptację przed użyciem sprzętu. Wybrany sprzęt, po akceptacji Inwestora, nie może być później
zmieniany bez jego zgody. Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące
zachowania warunków Zlecenia, zostanie nie dopuszczony do Robót.
Do wykonania robót będących przedmiotem niniejszej ST stosować następujący, sprawny technicznie
sprzęt:
 drobny sprzęt mechaniczny i elektronarzędzia podręczne,
 mierniki elektryczne,
 wskaźniki optyczne i akustyczne.
4.
TRANSPORT
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną
niekorzystnie na jakość wykonywanych Robót i właściwości przewożonych materiałów.
Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie Robót zgodnie z zasadami określonymi
w Dokumentacji Projektowej i ST, w terminie przewidzianym Zleceniem.
W czasie transportu, załadunku i wyładunku oraz składowania aparatury i urządzeń należy przestrzegać
zaleceń wytwórcy, a w szczególności urządzenia zabezpieczyć przed nadmiernymi drganiami
i wstrząsami oraz przesuwaniem się lub przewróceniem. Przy załadunki i rozładunku materiałów
i urządzeń zabezpieczyć przed uderzeniem nie dopuszczając do ubytków i zadrapań.
Przy ruchu na drogach publicznych pojazdy będą, spełniać wymagania dotyczące przepisów ruchu
drogowego w odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń na osie i innych parametrów technicznych.
Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego
pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do Placu Budowy.
Do transportu materiałów i urządzeń stosować następujące, sprawne technicznie i zaakceptowane
środki transportu:
1. samochód dostawczy do 0,9Mg (1),
2. środek transportowy do przewozu drobnego sprzętu.
7
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie
na jakość robót i właściwości przewożonych towarów. Przy ruchu po drogach publicznych pojazdy
muszą spełniać wymagania przepisów ruchu drogowego tak pod względem formalnym jak i rzeczowym.
3.
WYKONANIE ROBÓT
3.1. Ogólne wymagania.
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z wymaganiami obowiązujących PN
i PN-IEC oraz postanowieniami Zlecenia.
3.2. Warunki ogólne wykonania Robót przygotowawczych.
Przed przystąpieniem do prac montażowych nowej instalacji, należy dokonać demontażu istniejącej
instalacji i urządzeń elektrycznych. Jeżeli w miejscach prac lub w ich bliskim sąsiedztwie, znajdują się
przedmioty lub przeszkody demontowalne, utrudniające prace, należy je zdemontować na czas
prowadzonych robót. Należy zachować szczególną ostrożność przy pracach na wysokości.
Przed przystąpieniem do prac należy ściśle określić strefy składowania materiałów związanych
z pracami elektrycznymi, zwłaszcza dla opraw rastrowych, źródeł światła, rozdzielnic i osprzętu –
zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi i osiadaniem pyłów na rastrach aluminiowych.
3.2.1. Trasowanie




wytyczenie tras przewodów na ścianach,
wytyczenie miejsc pod montaż rur ochronnych,
wytyczenie miejsc pod montaż puszek i opraw oświetleniowych,
wytyczenie miejsc pod rozdzielnice, złącze kablowe i szafkę pomiarową.
Trasowanie należy wykonać uwzględniając konstrukcję budynku oraz zapewniając bezkolizyjność
z innymi instalacjami. Trasa instalacji powinna być przejrzysta, prosta i dostępna dla prawidłowej
konserwacji i remontów. Wskazane jest, aby trasa przebiegała w liniach poziomych i pionowych.
3.2.2. Przebicie otworów do tablic rozdzielczych i szafki pomiarowej
Jeśli nie wykonano otworów w czasie prac murarskich, należy je wykonać przy montażu instalacji.
Przebicia należy wykonywać w taki sposób, aby nie uszkodzić istniejących przewodów elektrycznych
i obudowy rozdzielnicy. Krawędzie wykonanych otworów w obudowie rozdzielnicy należy oszlifować, aby
nie uszkodzić wprowadzanych przewodów.
3.2.3. Ustalenie miejsc montażu opraw i osprzętu
Zainstalować w miejscach wskazanych w dokumentacji. Dopuszcza się niewielkie przesunięcia
z uwagi na belki konstrukcyjne lub planowane wyposażenie poszczególnych pomieszczeń.
3.2.4. Przejścia przez ściany i stropy
Wszystkie przejścia obwodów instalacji elektrycznych przez ściany, stropy itp. (wewnątrz budynku)
muszą być chronione przed uszkodzeniami. Przejścia wymienione wyżej należy wykonywać
w przepustach rurowych. Przejścia między pomieszczeniami o różnych atmosferach powinny być
wykonane w sposób szczelny, zapewniający nieprzedostawanie się wyziewów. Obwody instalacji
elektrycznych przechodzące przez podłogi muszą być chronione do wysokości bezpiecznej przed
przypadkowymi uszkodzeniami. Jako osłony przed uszkodzeniem mechanicznym można stosować rury
stalowe, rury z tworzyw sztucznych, kształtowniki, korytka blaszane, drewniane itp.
3.3.
Warunki ogólne wykonania Robót instalacyjnych.
3.3.1. Montaż rozdzielnic i szafki licznikowej zewnętrznej.
Na ścianie bocznej w podcieniu, należy zainstalować p/t (wnękową) zamykaną na kłódkę szafkę
pomiarową (licznikową) 3L-3faz + zabezpieczenia przelicznikowe 2x32A i 1x50A. Pod szafką, należy
przygotować wnękę na zabudowanie złącza kablowego energetyki ZK-2w oraz rury ochronne DVR-110
do wprowadzenia kabli zasilających. Szafkę wyposażyć w tablice licznikowe 3faz i zabezpieczenia
przelicznikowe przystosowane do zaplombowania (zabudowane w obudowie izolacyjnej S-3 lub
rozłączniki izolacyjne z bezpiecznikami typu STV D02-63A) oraz listwy przyłączeniowe. Zasilić ze złącza
8
kablowego wlz o przekroju YDY 4x16 mm2 750V p/t w RL-47 (szczegóły podczas prac budowlanych
uzgodnić w RD Drawsko Pom.). Dodatkowo ścianę zabezpieczyć przed przemarzaniem np. styropianem
estrudowanym.
Jako rozdzielnicę główną RG-1 i RG-2 zastosować typową obudowę mieszkaniową podtynkową RWN
4x12 modułów, z drzwiczkami stalowymi lub PCV koloru białego. Stopień ochrony obudowy powinien
wynosić co najmniej IP41. Rozdzielnicę wyposażyć w niezbędne wsporniki mocujące, zamek,
zabezpieczenia modułowe i szyny przyłączeniowe. Jeżeli rozdzielnica zasilane jest kablem
pięciożyłowym powinna posiadać szynę PE w kolorze żółto-zielonym rozdzieloną galwanicznie od szyny
2
N w kolorze niebieskim. Do rozdzielnic doprowadzić z szafki licznikowej, wlz o przekroju YDY 5x6 mm
750V p/t w RL-37. Jako rozdzielnicę administracyjną w kotłowni zastosować n/t rozdzielnicę RN-55 3x18
modułów IP-55 + zamek. Do zasilania wykonać wlz o przekroju YDY 5x6 mm2 750V p/t w RL-37 z szafki
licznikowej.
Rozdzielnice p/t należy prawidłowo wypoziomować podczas montażu i obsadzić równo z warstwą tynku.
Po wykonaniu prac ściany wokół rozdzielnicy, należy zagipsować, przeszlifować i pomalować. Podczas
montażu i prac budowlanych zabezpieczyć przed uszkodzeniami i zabrudzeniem.
3.3.2. Układanie przewodów elektrycznych i montaż osprzętu w budynku.
W budynku wykonać instalację elektryczną p/t. Instalację oświetlenia ogólnego pomieszczeń wykonać
przewodami YDY 3x1,5 mm2 750V. Zasilanie gniazd wtyczkowych 1-fazowych przewodami YDY 3x2,5
mm2 750V p/t. Jako gniazda 1-fazowe w pomieszczeniach ogólnych zastosować podwójne gniazda p/t
IP-20 z bolcem ochronnym 16A. W kotłowni i łazienkach gniazda p/t IP-44 z bolcem ochronnym na
wysokości 1,2 m. W pomieszczeniach przewidzianych dla osób niepełnosprawnych gniazda i łączniki
zainstalować na wysokości 0,8 do 1,0 m. W pozostałych pomieszczeniach łączniki na wysokości 1,2 m,
a gniazda zainstalować na wysokości 0,3 m od podłogi.
Zasilanie elektrycznego kotła c.o. wykonać przewodem YDY 5x4 mm2 750V p/t z RA i podłączyć
bezpośrednio to tabliczki zaciskowej urządzenia. W wybranym przez Inwestora pomieszczeniu,
zainstalować programowalny regulator temperatury typu EUROSTER (przewodowy lub
bezprzewodowy).
W projektowanych otworach wentylacyjnych w łazienkach, zamontować wentylatory łazienkowe
z wyłącznikiem czasowym IP-44 i czujnikiem wilgoci. Zasilanie wykonać z łącznika górnego oświetlenia
pomieszczeń napięciem U=230V. Uruchomienie wentylatora zrealizować jednocześnie z załączaniem
oświetlenia lub osobnym klawiszem łącznika oświetlenia. Zasilanie przewodem YDY 4 x 1,5 mm2 p/t
750V.
Nad drzwiami wejściowymi zainstalować dzwonek elektryczną kurtyną powietrzną o mocy min. 3kW
230V o szerokości min. 90 cm. Zasilanie bezpośrednim obwodem z RG-1, przewodem YDY 3 x 2,5 mm2
p/t 750V do gniazda wtyczkowego nad drzwiami.
W łazienkach przy zlewie lub na baterii łazienkowej, zainstalować elektryczny podgrzewacz wody
2
o mocy min. 3,4 kW 230V np. firmy KOSPEL. Zasilanie bezpośrednim obwodem YDY 3 x 2,5 mm p/t
750V do gniazda wtyczkowego.
3.3.3. Montaż opraw oświetleniowych.
W pomieszczeniach sanitarnych, kotłowni i korytarzu nr 7 zainstalować oprawy świetlówkowe
zawieszane o mocach 2x26W IP-44. Pozostałe korytarze oprawy świetlówkowe 4x18W IP-20
z mlecznym dyfuzorem. Na zewnątrz oprawy świetlówkowe zawieszane o mocach 1x26W IP-55.
Instalowane na ścianie na wysokości min. 2,5 m. Wyposażyć w klosz odporny na uszkodzenia
mechaniczne i odporny na promieniowanie UV.
W pomieszczeniach biurowych zastosować oprawy n/t świetlówkowe RASTROWE dwustronnie
wybłyszczane o mocy 4x18W lub 2x36W IP-20.
W wybranych oprawach w budynku (oznaczonych na rysunkach AW) zainstalować moduły awaryjne
o czasie świecenia min. 2h, wyposażone we wskaźnik stanu naładowania oprawy. Do każdej z takich
2
opraw doprowadzić przewód YDY 4x1,5 mm p/t 750V.
9
3.3.4. Sieć telefoniczna i komputerowa.
Na etapie wykonawstwa wyprowadzić p/t rury PCV RS-28 na zewnątrz budynku do przyłącza
telefonicznego w korytarzu w budynku obok (puszka przyłącza TP SA). W zainstalowane rury, należy
wprowadzić dwa przewody telekomunikacyjny YTKZekw 5x4x0,5 – w budynku zakończyć p/t puszkami
PK-4 o wymiarach 100x100. Pozwoli to w przyszłości wykonać instalację telefoniczną i komputerową np.
w korytach PCV na ścianach.
3.4. Warunki ogólne wykonania Robót montażowych.
Prowadzenie instalacji i rozmieszczenie urządzeń elektrycznych w budynku powinno zapewniać
bezkolizyjność z innymi instalacjami w zakresie odległości i ich wzajemnego usytuowania.
Główne ciągi instalacji układać w rurkach ochronnych oraz pod tynk. Do wyposażenia technicznego
budynku oprócz instalacji elektrycznej zalicza się instalacje ciepłej i zimnej wody, klimatyzacji, gazu,
wentylacji, kanalizacji, telefoniczną i telekomunikacyjną.
Pomiędzy tymi instalacjami oraz towarzyszącymi urządzeniami istnieją pewne zależności, a także
powiązania, które muszą być uwzględnione w trakcie projektowania budowy, modernizacji bądź
remontu. W pierwszej kolejności chodzi o takie prowadzenie poszczególnych instalacji i lokalizację
urządzeń, aby wykluczyć lub zmniejszyć do minimum negatywne wzajemne oddziaływanie oraz
niekorzystny wpływ na otoczenie budynku. Mogące wystąpić w budynku anormalne stany instalacji
elektrycznej i współpracujących z nią urządzeń, takie jak zwarcia, przeciążenia, przepięcia i przerwy
w obwodach często prowadzą do powstania zagrożeń. Zagrożenia te przejawiają się na przykład
w osiąganiu przez fragmenty instalacji i urządzeń podwyższonych temperatur lub pojawieniu się
iskrzenia, które w konsekwencji mogą stać się przyczyną pożaru.
Z kolei inne niż elektryczne, wymienione wyżej instalacje powinny być tak prowadzone, aby czynności
przy ich konserwacji bądź wymianie nie prowadziły do uszkodzeń instalacji i urządzeń elektrycznych,
gdyż grozi to porażeniem osób wykonujących te czynności. Chodzi tu głównie o zapewnienie takich
odległości pomiędzy instalacjami, aby można było swobodnie i bezpiecznie operować narzędziami
niezbędnymi do prowadzenia zabiegów konserwacyjnych i remontowych.
5.4.1. Układanie rur ochronnych i osadzanie puszek
Rury należy układać i mocować w uprzednio wykonanych bruzdach. Łuki z rur sztywnych należy
wykonywać przy użyciu gotowych kolanek lub przez wyginanie rur w trakcie ich układania. Przy
kształtowaniu łuku spłaszczenie rury nie może być większe niż 15% wewnętrznej średnicy rury.
Łączenie rur należy wykonywać za pomocą połączeń jednokielichowych lub złączek dwukielichowych.
Puszki powinny być osadzone na takiej głębokości, aby ich górna (zewnętrzna) krawędź po otynkowaniu
ściany była zrównana z tynkiem. Przed zainstalowaniem należy w puszce wyciąć wymaganą liczbę
otworów dostosowanych do średnicy wprowadzanych rur. Koniec rury powinien wchodzić do środka
puszki na głębokość do 5 mm.
5.4.2. Wciąganie przewodów do rur
Do wcześniej ułożonych rur, po ich przykryciu warstwą tynku lub masy betonowej, należy wciągać
przewody przy użyciu sprężyny instalacyjnej, zakończonej z jednej strony kulką, a z drugiej uszkiem.
Zabrania się układania rur wraz z wciągniętymi w nie przewodami.
3.4.5. Układanie i mocowanie przewodów w tynku
Instalacje wtynkowe należy wykonywać przewodami wtynkowymi. Dopuszcza się stosowanie
przewodów wielożyłowych płaskich. Na podłożu z drewna lub innych materiałów palnych można układać
przewody na warstwie zaprawy murarskiej grubości co najmniej 5 mm, oddzielającej przewód od ściany.
Przewody mające dwie warstwy izolacji, tj. izolację każdej żyły oraz wspólną powłokę, można układać
bezpośrednio na podłożu drewnianym lub z innego materiału palnego, jeżeli zabezpieczenie obwodu
wynosi nie więcej niż 16 A. Przewody wprowadzone do puszek powinny mieć nadwyżkę długości
niezbędną do wykonania połączeń. Przewód neutralny powinien być nieco dłuższy niż przewody fazowe.
zagięcia i łuki w płaszczyźnie przewodu powinny być łagodne. W tym celu należy przeciąć wzdłuż mostki
pomiędzy żyłami przewodu nieuszkadzając ich izolacji. Podłoże do układania na nim przewodów
powinno być gładkie. Przewody należy mocować do podłoża za pomocą klamerek. Dopuszcza się
również mocowanie za pomocą gwoździków wbijanych w mostek przewodu. Mocowanie klamerkami lub
gwoździkami należy wykonywać w odstępach około 50 cm, wbijając je tak, aby nie uszkodzić izolacji żył
10
przewodu; Zabrania się zaginania gwoździków na przewodzie. Do puszek należy wprowadzać tylko te
przewody, które wymagają łączenia w puszce; pozostałe przewody należy prowadzić obok puszki. Przed
tynkowaniem końce przewodów należy zwinąć w luźny krążek i włożyć do puszek, a puszki zakryć
pokrywami lub w inny sposób zabezpieczyć je przed zatynkowaniem. Zabrania się układania przewodów
bezpośrednio w betonie, w warstwie wyrównawczej podłogi, w złączach płyt itp. bez stosowania osłon
w postaci rur.
3.4.6. Przygotowanie końców żył i łączenie przewodów
W instalacjach elektrycznych wnętrzowych łączenia przewodów należy wykonywać w sprzęcie
i osprzęcie instalacyjnym i w odbiornikach. Nie wolno stosować połączeń skręcanych. W przypadku gdy
odbiorniki elektryczne mają wyprowadzone fabrycznie na zewnątrz przewody, a samo ich przyłączenie
do instalacji nie zostało opracowane w projekcie, sposób przyłączenia należy uzgodnić z projektantem
lub kompetentnym przedstawicielem inwestora. Przewody muszą być ułożone swobodnie i nie mogą być
narażone na naciągi i dodatkowe naprężenia. Do danego zacisku należy przyłączać przewody o rodzaju
wykonania, przekroju i w liczbie, do jakich zacisk ten jest przystosowany. W przypadku stosowania
zacisków, do których przewody są przyłączane za pomocą oczek, pomiędzy oczkiem a nakrętką oraz
pomiędzy oczkami powinny znajdować się podkładki metalowe, zabezpieczone przed korozją w sposób
umożliwiający przepływ prądu. Długość odizolowanej żyły przewodu powinna zapewniać prawidłowe
przyłączenie. Zdejmowanie izolacji i oczyszczenie przewodu nie może powodować uszkodzeń mechanicznych. Końce przewodów miedzianych z żyłami wielodrutowymi (linek) powinny być zabezpieczone
zaprasowanymi tulejkami lub ocynowane (zaleca się stosowanie tulejek zamiast cynowania). Podejścia
instalacji elektrycznych do odbiorników należy wykonać w miejscach bezkolizyjnych, bezpiecznych oraz
w sposób estetyczny. Podejścia w górę od przewodów ułożonych pod stropami mogą być wykonane tak
jak cała instalacja, lecz samo podejście przez strop należy wykonać w rurce ochronnej.
3.4.7. Przyłączanie odbiorników
Miejsca połączeń żył przewodów z zaciskami odbiorników powinny być dokładnie oczyszczone. Samo
połączenie musi być wykonane w sposób pewny pod względem elektrycznym i mechanicznym oraz
zabezpieczone przed osłabieniem siły docisku i korozją. Przewody wychodzące z rur powinny być
zabezpieczone przed mechanicznymi uszkodzeniami izolacji, np. przez założenie tulejek izolacyjnych.
Wmiejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne przewody doprowadzane do odbiorników muszą
być chronione.
3.5. Ochrona przeciwporażeniowa.
Podstawową ochronę przed porażeniem prądem elektrycznym stanowi izolacja ochronna
poszczególnych elementów instalacji. Dodatkowym środkiem ochrony przeciwporażeniowej jest
zastosowanie samoczynnego, szybkiego wyłączenia napięcia oraz jako uzupełnienie wyłączniki
różnicowo-prądowe działające na bazie sprawnej instalacji uziemiającej. W celu uniemożliwienia
pojawienia się różnych potencjałów i niebezpiecznych napięć na przedmiotach metalowych, należy
zastosować połączenia wyrównawcze. Przewód wyrównawczy powinien być poprowadzony od punktu
do punktu z końcowym podłączeniem do szyny PE rozdzielnicy głównej.
4.
KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
4.1. Ogólne zasady kontroli jakości Robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót, materiałów i urządzeń.
Wykonawca zapewni odpowiedni system i środki techniczne do kontroli jakości robót na terenie i poza
placem budowy.
Kontrolę jakości Robót w czasie ich realizacji należy wykonywać zgodnie z wytycznymi właściwych
WTWOR oraz instrukcjami zawartymi w normach i Aprobatach Technicznych dla materiałów i systemów technicznych.
Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzane przez jednostki posiadające odpowiednie uprawnienia
budowlane.
4.2. Szczegółowe zasady kontroli Robót.
Po wykonaniu każdej z niżej wymienionych odrębnych całości Robót należy sprawdzić zgodność ich
wykonania z projektem, normami i zaleceniami Inwestora oraz skontrolować poprawność montażu
poszczególnych podzespołów.
11
4.2.8. Badania jakości Robót w czasie budowy
Kontrola jakości wykonania instalacji powinna obejmować przede wszystkim sprawdzenie:
 zgodności zastosowanych do wbudowania wyrobów i zainstalowanych urządzeń
z dokumentacją techniczną, normami i certyfikatami,
 prawidłowości wykonania połączeń przewodów,
 poprawności wykonania oprzewodowania oraz zachowania wymaganych odległości od innych
instalacji i urządzeń,
 poprawności wykonania przejść przewodów przez stropy i ściany,
 prawidłowości zamontowania urządzeń elektrycznych, opraw oraz sprzętu i osprzętu,
dostosowaniu do warunków środowiskowych i warunków pracy w miejscu ich zainstalowania,
 prawidłowego oznaczenia obwodów, zabezpieczeń, łączników, zacisków itp.,
 prawidłowego umieszczania schematów, tablic ostrzegawczych oraz innych informacji ,
 prawidłowości oznaczenia przewodów neutralnych i ochronnych,
 prawidłowości doboru urządzeń i środków ochrony od wpływów zewnętrznych warunków
środowiskowych w jakich pracują),
 spełnienia dodatkowych zaleceń projektanta lub inspektora nadzoru wprowadzonych do
dokumentacji technicznej
4.2.9. Badania i pomiary.
Po wykonaniu Robót należy sprawdzić:
 prawidłowość połączeń w rozdzielnicy,
 połączenia zacisków gniazd, łączników, rozdzielnicy i opraw,
 zgodność faz linii zasilających z oznaczeniami,
 ciągłość żył linii zasilających,
 dokręcenie zacisków końcówek przewodów,
 prawidłowość połączeń instalacji wyrównawczych,
 dokręcenie zacisków przewodów ochronnych,
 kompletność i prawidłowość montażu wyposażenia,
 prawidłowość opisów poszczególnych elementów i urządzeń,
 sprawdzenie typu i parametrów poszczególnych urządzeń i prawidłowość połączeń
 prawidłowość zastosowanych zabezpieczeń i ich ilość,
 zainstalowanie tabliczek ostrzegawczych,
 zastosowanie osłon odkrytych części będących pod napięciem wyższym niż bezpieczne,
 funkcjonalność łączników ręcznych, blokad i zabezpieczeń i zamknięcia drzwiczek,
 protokoły z wykonanych pomiarów rezystancji (oporności) izolacji przewodów oraz ciągłości
przewodów ochronnych, w tym głównych i dodatkowych ( miejscowych) połączeń
wyrównawczych,
 protokoły z wykonanych pomiarów impedancji pętli zwarcia oraz prądu zadziałania urządzeń
ochronnych różnicowoprądowych.
5.
OBMIAR ROBÓT
5.1. Ogólne zasady obmiaru Robót
Obmiar robót określa ilość wykonanych robót zgodnie z postanowieniami Zlecenia.
Ilość Robót oblicza się według sporządzonych pomiarów z natury, udokumentowanych protokołem
powykonawczym, z uwzględnieniem wymagań technicznych zawartych w niniejszej ST i ujmuje w księdze
obmiaru.
Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy stosowane do obmiaru Robót muszą posiadać ważne certyfikaty
legalizacji.
5.2. Szczegółowe zasady obmiaru Robót.
Długości ułożonych przewodów oraz rur i korytek kablowych oblicza się na podstawie określonych
w projekcie wymiarów wyrażonych w metrach.
Komplety zmontowanych całości takich jak: rozdzielnica, podgrzewacz wody , kocioł elektryczny, kurtyna
powietrzna, gniazda wtyczkowe, łączniki, oprawy oblicza się na podstawie określonych w projekcie ilości
wyrażonych w sztukach.
Zarówno Roboty wyrażone w metrach jak i w kompletach są Robotami zasadniczymi, dlatego też
zawierają w swoim zakresie wszelkie inne towarzyszące im prace.
12
5.3. Jednostki obmiarowe
Jednostki obmiarowe dla wykonania zakresu Robót wymienionych w punkcie 1.3 niniejszej ST:
w metrach (m) mierzy się Roboty:
 układanie przewodów,
 układanie rurek osłonowych instalacyjnych.
w kompletach (kpl) mierzy się Roboty:
 montaż szafki licznikowej,
 montaż rozdzielnic modułowych,
 montaż zabezpieczeń modułowych w rozdzielnicach,
 montaż opraw oświetleniowych instalacji odbiorczej,
 montaż gniazd wtyczkowych,
 montaż łączników oświetlenia,
 montaż gniazd TV-SAT,
 montaż puszki PK-4 przyłącza telekomunikacyjnego,
 montaż wentylatorów łazienkowych,
 montaż kotła elektrycznego,
 montaż programowalnego regulatora temperatury,
 montaż kurtyny powietrznej,
 montaż podgrzewaczy wody.
6.
PRZEJĘCIE ROBÓT
6.1. Warunki ogólne
Celem odbioru jest protokolarne dokonanie finalnej oceny rzeczywistego wykonania Robót w odniesieniu do
ich ilości, jakości i wartości. Gotowość do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy
przedkładając Inwestorowi do oceny i zatwierdzenia dokumentację powykonawczą Robót.
6.2. Warunki szczegółowe.
Przejmując Roboty elektryczne związane z wykonaniem Robót wymienionych w punkcie 1.3 niniejszej ST
podczas kolejnych etapów odbioru, należy zwrócić szczególną uwagę na wybrane, niżej przedstawione
aspekty tych odbiorów.
6.2.10. Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu.
Należy sprawdzić:
 wielkość zapasów przewodów w puszkach, rozdzielnicach, w szafce licznikowej i wypusty
oświetleniowe,
 jakość ułożenia przewodów p/t, w rurkach i przepustach,
 zachowanie wymaganych odległości przy zbliżeniach i skrzyżowaniach,
 naniesienie odstępstw od projektu w dokumentacji powykonawczej dotyczących Robót
ulegających zakryciu.
6.2.11. Odbiór ostateczny Robót - Przejęcie Robót.
Przed przekazaniem do eksploatacji należy dokonać Przejęcia Robót, odbioru ostatecznego Robót,
podczas którego szczególnie należy zwrócić uwagę na:
 realizację zaleceń Inwestora dotyczących odstępstw od dokumentacji projektowej oraz
dokumenty uzasadniające uzupełnienia i zmiany wprowadzone w trakcie wykonywania Robót,
 protokoły częściowych odbiorów poprzednich faz Robót z uwzględnieniem zaleceń i uwag
komisji odbiorowej,
 aktualność dokumentacji powykonawczej, uwzględniającej wszystkie zmiany i uzupełnienia,
 kompletności protokołów z pomiarów,
 kompletność DTR i świadectw producenta,
 instrukcje obsługi urządzeń i instalacji,
 jakość wykonanych Robót związanych z montażem rozdzielnic,
 jakość montażu osprzętu instalacyjnego oraz prawidłową wysokość zainstalowania,
 jakość montażu opraw oraz prawidłową wysokość zainstalowania,
13


7.
prawidłowość oznakowania tabliczkami ostrzegawczymi i zamknięcie rozdzielnic,
naniesienie odstępstw od projektu w dokumentacji powykonawczej dotyczących wykonanych
Robót.
PODSTAWA PŁATNOŚCI
7.1. Ustalenia ogólne
Płatność za jednostkę obmiarową roboty należy przyjmować zgodnie z postanowieniami Zlecenia, obmiarem
robót, oceną jakości użytych materiałów i jakości wykonania robót, na podstawie wyników pomiarów i badań.
Zgodnie z postanowieniami Zlecenia podstawą płatności jest wykonanie zakres robót wymieniony
w p. 1.3. niniejszej ST.
7.2. Cena wykonania Robót
Cena wykonania Robót mierzonych w kompletach obejmuje:
 demontaż istniejącej instalacji elektrycznej i urządzeń,
 zakup i dostarczenie materiałów, sprzętu i urządzeń oraz ich składowanie,
 wykonanie określonych w postanowieniach Kontraktu badań, pomiarów i sprawdzeń Robót,
 wywóz z terenu budowy materiałów zbędnych i uporządkowanie placu budowy po Robotach,
 roboty zasadnicze wymienione w pkt. 1.3. podpunkt 2.
8.
PRZEPISY ZWIĄZANE
1 BN-73/3725-16
2 PN-61/E-01002
Znakowanie kabli, przewodów i żył (analogia).
Przewody elektryczne. Nazwy i określenia.
3 PN-55/E-05021
Urządzenia elektroenergetyczne. Wyznaczanie obciążalności przewodów i kabli
4 PN-77/E-05030/00 i 01 Ochrona przed korozją. Ochrona katodowa. Wspólne wymagania i badania. Ochrona
metalowych części podziemnych.
5 PN-80/C-89205
Rury z nieplastyfikowanego polichlorku winylu
6 PN-81/C-89203
7 PN-83/E-06305
8 PN-86/O-79100
Kształtki z nieplastyfikowanego polichlorku winylu
Elektryczne oprawy oświetleniowe. Typowe wymagania i badania
Opakowania transportowe. Odporność na narażanie mechaniczne. Wymagania i badania
9 PN-88/E-08501
Urządzenia elektryczne. Tablice i znaki bezpieczeństwa.
10
PN-90/E-05023
Oznaczenia identyfikacyjne przewodów elektrycznych barwami lub cyframi.
11
PN-91/E-05009/01
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych zakres, przedmiot i wymagania
podstawowe.
12
PN-91/E-05009/43
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona przed prądem przetężeniowym.
13
PN-92/E-05009/41
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona przeciwporażeniowa.
14
PN-92/E-05009/54
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Uziemienia i przewody ochronne.
15
16
PN-92/E-08106
PN-93/E-05009/51
Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (kod IP).
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia
elektrycznego.
17
PN-93/E-05009/61
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzenia odbiorcze.
18
PN-94/E-05204
Ochrona przed elektrycznością statyczną. Ochrona obiektów, instalacji i urządzeń.
Wymagania.
19
20
PN-IEC 364 -4-481 i 364 -703
PN-IEC 60364 -3 do 708
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych.
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych.
14
22
PN-IEC 664-1
Koordynacja izolacji urządzeń elektrycznych w układach niskiego napięcia. Zasady,
wymagania i badania.
23
Zarządzenie Ministra Górnictwa i Energetyki oraz Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych
w sprawie warunków technicznych, jakim powinna odpowiadać ochrona odgromowa sieci elektroenergetycznych.
Dz. Bud. Nr 6, poz. 21 z 1969 r.
24
25
26
27
Przepisy budowy urządzeń elektrycznych. PBUE wyd. 1980 r.
WTWiO - Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót - instalacje elektryczne.
Katalogi wyrobów i osprzętu aparatury łączeniowej, sterowniczej i zabezpieczającej.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych - Część V. Instalacje elektryczne, 1973 r.
28
Rozporządzenie Ministra Przemysłu z dn. 26.11.1990 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać urządzenia elektroenergetyczne w zakresie ochrony przeciwporażeniowej. (Dz.U. Nr 81 z dn.
26.11.1990 r.)
29
Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych w sprawie bezpieczeństwa i higieny
pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych i rozbiórkowych. Dz. U. Nr 13 z dnia 10.04.1972 r.
oraz inne obowiązujące PN (PN-IEC) lub odpowiednie normy krajów UE.
15

SPECYFIKACJA TECHNICZNA wykonania i odbioru

Transkrypt

Podobne dokumenty

Wiadukt drogowy w km 0+328,54 - obiekt nr 38T

Potwierdzenie doświadczenia zawodowego

Majster / Kierownik Robót Miejsce pracy: Warszawa woj

PROTOKÓŁ TYPOWANIA ROBÓT REMONTOWYCH

Hasło dziennik-budowy

Zał. 4 Doświadczenie zawodowe

Informacja o danych zamieszczonych w ogłoszeniu

Zgłoszenie zamiaru wykonania rozbiórki obiektu