PROJEKT BUDOWLANY WYKONAWCZY

Zakład Projektowo - Usługowy
EKOPROJEKT
ul. Legionistów 10; 36-200 Brzozów
tel/fax: (0-13)4341119; e-mail: [email protected]
PROJEKT BUDOWLANY
WYKONAWCZY
Zadanie:
„Budowa kanalizacji sanitarnej wsi Jasienica Rosielna
– zadanie 4”
Obiekt:
Przepompownia ścieków „Stara Poczta”
w miejscowości Jasienica Rosielna
Projektant:
inż. Józef Boroń
spec. instalacyjno – inżynieryjna
i ochrony środowiska
GT–8341/53/77, A-649–132/81
PDK/IS/0569/02
Brzozów, LUTY 2008 r.
Opracowanie zawiera:
I.
OPIS TECHNICZNY
II.
WYTYCZNE BHP PRZY OBSŁUDZE PRZEPOMPOWNI.
III.
OBLICZENIA.
IV.
OBLICZENIA KONSTRUKCYJNE.
Rysunki:
– Orientacja
1:10 000
–
Projekt zagospodarowania terenu
1 : 1000
rys. 1
–
Przekrój pionowy
1 : 10
rys. 2
–
Przekrój poziomy
1 : 10
rys. 3
–
Posadowienie przepompowni
1 : 50
rys. 4
2
I.
OPIS TECHNICZNY
Przedmiotem niniejszego opracowania jest konstrukcja przepompowni ścieków „Stara Poczta”
znajdującej się na terenie miejscowości Jasienica Rosielna.
PRZEPOMPOWNIA ŚCIEKÓW
Parametry wysokościowe przepompowni ścieków:
– rzędna pokrywy przepompowni
— 268,00 m n.p.m.
– rzędna terenu istniejącego
— 267,60 m n.p.m.
– rzędna wlotu kanału grawitacyjnego
— 265,47 m n.p.m.
– rzędna wylotu rurociągu ciśnieniowego
— 266,20 m n.p.m.
– rzędna dna przepompowni
— 264,50 m n.p.m.
– wysokość całkowita
— 3,5 m
Zbiorniki przepompowni i komory pomiarowej
Studzienka przepompowni o średnicy wewnętrznej ø1200 mm, wysokości 3,50 m będzie wykonany
z polimerobetonu, zgodnie z technologią firmy ESPEBEPE-BETONSTAL Sp. z o.o. Szczecin. Zbiornik tego
typu może być posadowiony w trudnych warunkach gruntowo-wodnych. Ze względu na duży ciężar własny
stanowi zbiornik typu ciężkiego.
Charakterystyka eksploatacyjna zbiornika:
-szczelność
-przenoszenie dużych obciążeń w gruncie
Wyjście rurociągu tłocznego będzie wykonane poprzez specjalne uszczelnienie – confix z gumy EPDM
i kołnierze ze stali kwasoodpornej połączone śrubami. Wlot grawitacyjny do przepompowni – uszczelnienie
pomiędzy rurą a ścianką zbiornika pompowni wykonane za pomocą mufy i uszczelki Forsheda.
Zbiorniki przepompowni będzie wyposażony w otwór włazowy z pokrywą ze stali kwasoodpornej/
blachy ryflowanej o wymiarach przedstawionych na załączonych rysunkach.
Doprowadzenie kabli elektrycznych oraz sterowniczych do pomp w rurze osłonowej zamontowanej
w ściance zbiornika przepompowni.
Montaż studzienki z polimerobetonu powinien być zrealizowany w wykopie na rozkop o nachyleniu
ścian 1:0,6. Dno wykopów należy wylać chudym betonem do poziomu rzędnej posadowienia studzienek. Ze
względu na poziom wody gruntowej studzienki należy dociążyć betonem o kubaturze zgodnej
z obliczeniami.
Po zmontowaniu zbiornika w celu zminimalizowania niekorzystnego oddziaływania gruntu, wykop
należy zasypywać równomiernie warstwami po około 50 cm. Każdą warstwę należy ubić i polewać wodą.
Podczas eksploatacji nie należy zbliżać się pojazdami samochodowymi na odległość mniejszą niż 3 m.
W skład przepompowni wchodzą:
Pompy
Głównym elementem układu hydraulicznego będą dwie pompy zatapialne firmy ABS typ Pirania S12–2D
3
Tabela parametrów elektrycznych pompy:
Typ pompy
Pirania
S12/2D
P2
P1
Ilość
obrotów
Prąd
znamionowy
Prąd
rozruchowy
Napięcie
znamionowe
[kW]
[kW]
[1/min]
[A]
[A]
[V]
1,2
1,7
2900
3,3
19,1
400
Typ
kabla
Typ
rozruchu
4G1.5
bezpośredni
P1 - max moc czynna pobierana z sieci
P2 – max moc na wale silnika
Pompa typu Pirania wyposażona jest w system rozdrabniający zanieczyszczenia stałe składający się
z stacjonarnego pierścienia tnącego i wirnika tnącego.
Układ sprzęgający
Pompa zatapialna będzie połączona z układem tłocznym za pomocą szybkozłącza, którego
podstawowym elementem jest żeliwna stopa sprzęgająca, składająca się z żeliwnego kolana
o średnicy 1 ¼”, dolnego wspornika prowadnic oraz dołącznika pompy. Prowadnice rurowe (szt. 2 w kpl.)
wykonane ze stali ocynkowanej 1 ¼” pozwolą na samoczynne sprzęgnięcie pompy ze stopą po jej
opuszczeniu do zbiornika z poziomu terenu pod wpływem jej ciężaru. Górny wspornik prowadnicy
zamontowany będzie do pobocznicy studzienki przepompowni. Stopa sprzęgająca i jej prowadnice
zamontowane będą na stałe w zbiorniku, natomiast pompa będzie ruchoma. Kolano sprzęgające mocuje się
do płyty fundamentowej w dnie zbiornika. Podniesienie pompy przy pomocy łańcucha spowoduje jej
odłączenie od kolana, co umożliwi wyjęcie pompy ze zbiornika celem dokonania przeglądu.
Przewody tłoczne w przepompowni
Piony tłoczne w pompowni zaprojektowano z rur spawanych ze stali kwasoodpornej OH18N9
łączonych za pomocą kołnierzy.
Na każdym przewodzie tłocznym zaprojektowano:
-zawór zwrotny kulowy typ 6616 z wyczystką firmy Jafar (obustronny gwint wewnętrzny G 1¼”)
wykonany z żeliwa sferoidalnego (GGG40), charakteryzujący się niskimi stratami hydraulicznymi,
szczelnością, cichą pracą oraz właściwościami samooczyszczającymi.
-zasuwę odcinającą miękkouszczelnioną gwintowaną typ 2116 firmy Jafar, (obustronny gwint
wewnętrzny G 1¼”) wykonaną z żeliwa sferoidalnego (GGG40), która pozwala na ewentualne zamknięcie
przepływu ścieków.
Dwa piony tłoczne łączyć się będą za pomocą kształtki (łącznika dwóch pomp DN32/50/32) ze stali
kwasoodpornej w jeden przewód tłoczny (szczegóły przedstawione na załączonych rysunkach).
Wspornik rur tłocznych należy przymocować do pobocznicy studzienki kołkami rozporowymi
w taki sposób, aby uniemożliwić ewentualną infiltrację wód gruntowych do studzienki lub ścieków do
gruntu. Te same zalecenia uwzględnić w czasie mocowania stopy sprzęgającej każdej z pomp ściekowych do
dna komory.
Wewnętrzna instalacja tłoczna w zbiorniku składa się z następujących elementów:
- kolana sprzęgającego,
- sztywnego 38 cm odcinka z zaworem zwrotnym żeliwnym i mosiężną zasuwą odcinającą połączonych
złączkami ze stali nierdzewnej, połączenia wykonane jako gwintowane,
4
- przewodów ze stali nierdzewnej
Dopływ ścieków do przepompowni
Projektowaną sieć kanalizacyjną ø160 mm PVC należy połączyć z króćcem kołnierzowym DN160
zamontowanym w obudowie przepompowni. Króciec wykonać ze stali nierdzewnej. Bosy koniec króćca
poza przepompownią połączyć z kanalizacją grawitacyjną.
Osprzęt dodatkowy
Przepompownia wyposażona będzie w właz, uchwyty złazowe na pokrywie przepompowni, drabinę
zejściową, podstawę typu H pod żurawik i pomost technologiczny.
Wszystkie wymienione powyżej elementy jak również elementy montażowe takie jak: kotwy, uchwyty,
haki, śruby, nakrętki i podkładki zaprojektowano ze stali kwasoodpornej.
Wentylacja przepompowni
Zbiornik wyposażony jest w instalację wentylacji grawitacyjnej umożliwiającą minimum dwie
wymiany powietrza na godzinę. Wentylacja wewnątrz pompowni odbywać się będzie grawitacyjnie: poprzez
dwie rury wywiewne ø110 PVC wyprowadzone ponad poziom terenu, wyposażone w kominki wentylacyjne
zamontowane w pokrywie betonowej zbiornika. Podłączenie kominka wentylacyjnego wykonuje się za
pomocą uszczelki „in situ”.
Sterowanie
Sterowanie
pracą
pomp
odbywać
się
przy
pomocy
układu
sterowania
umieszczonego
w obudowie z tworzywa sztucznego IP65, z zamkiem. W szafce zainstalować zespół grzewczy
z termostatem, (gdy Twewn < 5ºC), oraz zespół wentylacyjny z termostatem, (gdy Twewn > 40ºC),
wewnętrzne oświetlenie, dodatkowe gniazdo „remontowe” 230 V).
Układ sterowania wyposażony w przekaźnik programowalny, zabezpieczenia przeciążeniowe,
zwarciowe, sondę hydrostatyczną do pomiaru poziomu ścieków, sygnalizatory pływakowe poziomu do
zabezpieczenia pompowni przed poziomem minimalnym i maksymalnym oraz do sterowania awaryjnego
pracą pompowni w przypadku awarii przekaźnika programowalnego. Szafa sterownicza będzie umieszczona
na pokrywie przepompowni.
Szafka zasilająco-sterująca zapewni w pełni automatyczną pracę pompowni. Układy zasilające pompę
wyposażone są w:
- wyłącznik główny,
- wyłącznik różnicowo-prądowy,
- zabezpieczenie zwarciowe dla pompy,
- zabezpieczenie przed zanikiem fazy,
- przełącznik praca automatyczna – 0 – praca ręczna,
- wyłącznik zabezpieczenia termicznego.
Szafka sterownicza umożliwia:
- załącz/wyłącz w systemie pracy automatycznej (w zależności od poziomów napełniania),
- sygnalizację stanów awaryjnych (przepełnienia, przeciążenia, awarii pompy),
- zliczanie cykli pracy pompy oraz łącznego czasu pracy pompy,
- ustawienie opóźnienia załączania alarmów.
5
Szafa sterownicza przeznaczona będzie do sterowania pracą dwóch pomp. Załączenie lub wyłączenie
pomp będzie uzależnione od poziomu ścieków w zbiorniku pompowni i będzie sygnalizowana przy pomocy
sygnalizacji świetlnej umieszczonej na wewnętrznych drzwiach obudowy. Zbiorczy stan awaryjny będzie
sygnalizowany sygnałem optycznym (sygnalizator zamontowany na daszku obudowy). Nastawa parametrów
pracy pompowni (poziomy wyłącz-załącz, alarm) odbywać się będzie na panelu sterownika za pomocą
klawiatury.
Układ sterowania będzie umożliwiać automatyczną pracę przepompowni a także pracę w trybie
ręcznego sterowania.
W rozdzielni przewidzieć moduł awaryjnego powiadamiania eksploatatora przepompowni z poziomu
oczyszczalni ścieków w Bliznem. Zastosować moduł transmisji danych np. Moduł telemetryczny MT-101
GSM firmy Introl Sp. z o.o. 40-519 Katowice ul. Kościuszki 112.
UCIĄŻLIWOŚĆ PRZEPOMPOWNI
Zgodnie z prawem Ochrony Środowiska z dn. 27.04.2001 (Dz.U. Nr 62, poz.627) budowa
rozpatrywanej przepompowni ścieków nie należy do przedsięwzięć, dla których można wyznaczyć obszar
ograniczonego użytkowania. Przepompownia nie będzie wyposażona w kratę oddzielającą ze ścieków części
stałe (nie będzie prowadzona gospodarka skratkami), nie jest, więc wymagana wokół pompowni strefa
ochronna. Zbiorniki będą zamontowane w ziemi i przykryte.
Przy prawidłowym działaniu przepompowni ścieki nie będą zagniwać i nie będą powstać gazy groźne dla
środowiska typu H2S lub NH4.
Zbiornik będzie zamontowany w ziemi i przykryty z tego powodu hałas powstający podczas pracy pomp nie
będzie uciążliwy dla otoczenia.
II.
WYTYCZNE BHP PRZY OBSŁUDZE PRZEPOMPOWNI.
Przepisy ogólne
1. Ustawa z dnia 26. 06. 1974 Kodeks Pracy /Dz. U. Nr 21, poz. 94 z 1998 r. z póź. zm/.
2. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26. 09. 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów
bezpieczeństwa i higieny pracy /tj. Dz. U. Nr 169, poz. 1650 z 2003 r./.
3. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28. 05. 1996 r. w sprawie rodzajów prac, które
powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby /Dz. U. Nr 62, poz. 288/.
4. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29. 11. 2002 r. w sprawie najwyższych
dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy / Dz. U. Nr
217, poz. 1833/.
5. Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 30. 05. 1996 r. w sprawie przeprowadzania
badań lekarskich pracowników, zakresu profilaktycznej opieki zdrowotnej nad pracownikami oraz
orzeczeń lekarskich wydawanych do celów przewidzianych w Kodeksie pracy/ Dz. U. Nr 69, poz. 332
z póź. zm./.
6. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z 1. 10. 1993 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy w oczyszczalniach ścieków /Dz. U. Nr 96, poz. 438 /.
6
7. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 1. 10. 1993 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy przy eksploatacji, remontach i konserwacji sieci kanalizacyjnych / Dz. U.
Nr 96, poz. 437/.
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE
Przepompownia ścieków jest wyposażona w następujące elementy umożliwiające jej bezpieczną
eksploatację:
–
właz montażowo-obsługowy dostosowany do wymiarów pompy i zapewniający łatwy jej montaż
i demontaż
–
pompę zatapialną, której montaż i demontaż prowadzony jest z powierzchni terenu (bez konieczności
wchodzenia do studni)
–
wentylację grawitacyjną zapewniającą min. 2-krotną wymianę powietrza / godzinę.
Pracownicy zatrudnieni przy obsłudze przepompowni poza przeszkoleniem w zakresie ogólnych przepisów
BHP, powinni zostać przeszkoleni w zakresie ratownictwa i udzielania pierwszej pomocy w razie wypadku.
Niedopuszczalne jest przystępowanie do pracy bez odzieży ochronnej i sprzętu ochrony osobistej
w zbiorniku czerpalnym przepompowni.
Wyposażenie obsługi przepompowni powinno zawierać:
Pasy bezpieczeństwa z linkami asekuracyjnymi, przenośną lampę gazoszczelną i wodoodporną na napięcie
24V, maskę z doprowadzeniem powietrza z zewnątrz, aparat tlenowy lub aparat powietrzny, wykrywacz
występowania szkodliwych i palnych gazów, przewoźny agregat wentylacyjny o wydajności 10 wymian /
godzinę, apteczkę pierwszej pomocy, przewoźną drabinę opuszczaną do dna studni.
Prowadzenie prac konserwacyjnych w przepompowni ścieków musi odbywać się z zachowaniem wszystkich
wymogów bezpieczeństwa, ze szczególnym zwróceniem uwagi na:
a. konieczność mechanicznego przewentylowania komory przepompowni przed ewentualnym wejściem
człowieka (nadmuch powietrza kierować do dna komory za pomocą giętkiego węża, minimalny czas
wietrzenia 30 minut
b. sprawdzenie po zakończeniu wietrzenia – lampą Davy’ego albo innym specjalistycznym sygnalizatorem,
braku występowania w zbiorniku duszących lub palnych gazów
c. stosowanie przez pracowników schodzących do wnętrza zbiornika – szelkowych pasów bezpieczeństwa,
zaleca się opuszczanie pracowników do studni z wykorzystaniem trójnoga
d. bezwzględna konieczność asekuracji pracownika przebywającego w studni przez co najmniej 2 osoby
znajdujące się przy włazie studni i utrzymujące z pracownikiem wewnątrz studni łączność głosową
e. wyposażenie pracownika pracującego w zbiorniku w wykrywacz gazów szkodliwych lub palnych,
w przypadku stwierdzenia obecności w/w gazów w stężeniach niedopuszczalnych, należy natychmiast
opuścić studzienkę.
Dodatkowo:
-
celowe jest stosowanie stałego nadmuchu świeżego powietrza do miejsca pracy w zbiorniku
-
na czas robót w miarę możliwości opróżnić komorę ze ścieków i ewentualnie odciąć ich dopływ
7
-
osobę pracującą w studni powinno ubezpieczać minimum 2 pracowników czuwających na górze przy
otwartym włazie. Jeden z nich musi być przeszkolony z zakresie obsługi aparatu powietrznego, który
musi wchodzić w skład wyposażenia zespołu konserwacyjnego
W przypadku zatrucia, pracownicy czuwający przy włazie powinni natychmiast wydostać poszkodowanego
ze studni za pomocą linki asekuracyjnej przypiętej do szelkowego pasa bezpieczeństwa, udzielić mu
doraźnej pomocy, wezwać pogotowie ratunkowe oraz niezwłocznie powiadomić swojego przełożonego
o wypadku.
Eksploatacja obiektu (konserwacja bieżąca i okresowa) powinna być prowadzona zgodnie z wytycznymi
zawartymi w instrukcjach eksploatacyjnych. Instrukcje te powinien opracować użytkownik obiektu
w ramach prac komisji rozruchowej przed odbiorem obiektu.
III.
OBLICZENIA.
1. Bilans ścieków.
– ilość mieszkańców zlewni przepompowni ścieków — 20 MK
Obliczeniową ilość ścieków przyjęto równą 100 % zużycia wody na jednego mieszkańca zgodnie
z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z 14 lutego 2002 r w sprawie określenia przeciętnych norm
zużycia wody (Dz. U. Nr 8 poz. 70).
Przeciętne normy zużycia wody na jednego mieszkańca w gospodarstwach domowych
Lp.
Wyposażenie mieszkania w instalacje
1
2
1 Wodociąg bez ubikacji i łazienki (brak kanalizacji), pobór wody ze
zdroju podwórzowego lub ulicznego
2 Wodociąg, ubikacja bez łazienki
3 Wodociąg, zlew kuchenny, wc, brak łazienki i ciepłej wody
4 Wodociąg, ubikacja, łazienka, lokalne źródło ciepłej wody (piecyk
węglowy, gazowy — gaz z butli, elektryczny, bojler)
5 Wodociąg, ubikacja, łazienka, dostawa ciepłej wody do mieszkania
(z elektrociepłowni, kotłowni osiedlowej lub blokowej)
Przeciętne normy zużycia wody
dm3/ mieszkańca
m3/
mieszkańca
⋅ dobę
⋅ miesiąc
3
4
30
0,9
50 —60*
70—90*
80 —100*
1,5—1,8*
2,10—2,70*
2,4—3,0*
140—160*
4,2—5,4*
* Wartości niższe odnoszą się do budynków podłączonych do zbiorników bezodpływowych na terenach nieskanalizowanych, a wartości
wyższe odnoszą się do budynków podłączonych do sieci kanalizacyjnych.
Qśrd
= 20×0,1 = 2,0 m³/d
Qdśr = 2,0 m³/d
Qdmax = 2,0 × 1,3 = 2,6 m³/d
Qhmax =
Q d max
2,6
=
× 1,6 = 0,17 m³/h = 0,05 l/s
24
24
Obliczenie pojemności użytecznej komory czerpalnej pomp.
Ze względu na małą ilość dopływających ścieków przyjęto następujące wysokości w komorze
przepompowni:
– wysokość alarmową – 0,20 m
– wysokość użyteczną – 0,50 m
– wysokość martwą
– 0,27 m
8
Razem:
h = 0,97 m
Pojemność komory użytecznej wynosi:
Vu =
Π × d 2 × h 3,14 × 1,2 2 × 0,5
=
= 0,56 m3
4
4
Włączenie pompy nastąpi po całkowitym napełnieniu komory użytecznej.
Czas napełniania komory użytecznej:
TN = 560 l ÷ 0,05 l/s = 11 200 s = 3,11 h
24 h ÷ 3,11 h = 7,7 razy
Przyjęto 8 włączeń pompy na dobę.
Z katalogu firmy ABS dobrano pompę typ Pirania S12–2D 143 o punkcie pracy pompy:
– Q = 2,21 l/s
– H = 11,5 m
Hp = Hg + Hstr. + Hw
Włączenie projektowanego rurociągu tłocznego do projektowanej studzienki rewizyjnej na rzędnej
— 266,30 m n.p.m.
Projektowany dopływ ścieków — 265,47 m n.p.m.
Hg = (266,30 – 265,47) + 0,7 = 1,53 m
Dla przepływu Q = 2,21 l/s i średnicy rurociągu ø50 mm PE dokonano wyliczenia start programem
Absel Pro firmy ABS:
— całkowita wysokość podnoszenia H = 17,9 m przy uwzględnienie oporów liniowych dla
rurociągu ø50mm PE o długości 170,0 m, oraz oporów miejscowych na rurociągu i w przepompowni
ścieków.
Dla Hp = 17,9 m pompa pracować będzie z wydajnością: Qp = ok. 1,16 l/s.
Druga pompa rezerwowa. Praca pomp realizowana będzie naprzemiennie.
Czas pracy pompy w ciągu cyklu:
T = 560 l ÷ 1,16 l/s ≈ 483 s = 8,0 min
Czas pracy w ciągu doby:
TD = 8,00 min × 8 = 64 min = 1,07 h/dobę
Odbiornikiem ścieków jest projektowana studzienka kanalizacji sanitarnej ø400 mm PVC (L11)
zlokalizowana na działce gruntowej nr 1639/10. Ścieki systemem kanalizacyjnym grawitacyjno –
pompowym trafią na oczyszczalnię ścieków w Bliznem.
Wysokość całkowita przepompowni wynosi: 3,5 m
– rzędna pokrywy przepompowni
— 268,00 m n.p.m.
– rzędna terenu istniejącego
— 267,60 m n.p.m.
– rzędna wlotu kanału grawitacyjnego
— 265,47 m n.p.m.
– rzędna wylotu rurociągu ciśnieniowego
— 266,20 m n.p.m.
– rzędna dna przepompowni
— 264,50 m n.p.m.
9
Dostawa kompletnej przepompowni składającej się z:
– zbiornika polimerobetonowego ø1200 mm H = 3,5 m, osprzętu przepompowni ścieków, pomp
Pirania S12-2D firmy ABS, systemu powiadamiania GSM.
Firma: PTHU Hydro-Marko
ul. Wojska Polskiego 139
63-200 Jarocin
tel. (062)7471609
IV.
OBLICZENIA KONSTRUKCYJNE.
Obliczenie siły wyporu dla stanu powodziowego w rejonie przepompowni ścieków.
Założono, że przepompownia ścieków jest pusta (brak w niej ścieków).
Hg = 267,60m npm – 264,50 m npm = 3,10 m; dla ø 1200 mm
V=
π × d2
3,14 × 1,2 2
×h=
× 3,10 = 3,5 m³
4
4
Siła wyporu.
W = V × γ = 3,5 × 1,0 = 3,5 T
Ciężar pustej przepompowni wraz z wyposażeniem wynosi:
Dla przepompowni ø1200mm i H = 3,1m + 0,4m = 3,5m — G = 2,34 T
Ciężar dociążenia wynosi:
D = W – G = 3,5 T – 2,34 T = 1,16 T
Ciężar objętościowy betonu — j = 2,4 T/m³
Objętość dociążenia wynosi:
Vo =
D 1,16
=
= 0,48 m³
j
2,4
F=
π × d12 π × d 2 2 3,14 × 1,9 2 3,14 × 1,4 2
–
=
–
= 1,3 m²
4
4
4
4
H=
0,48
= 0,23 m.
1,3
Przepompownię należy dociążyć pierścieniem z betonu o wym.: 0,25 m × 0,37 m.
Opracował:
inż. Józef Boroń
spec. instalacyjno – inżynieryjna
i ochrony środowiska
GT–8341/53/77, A-649–132/81
PDK/IS/0569/02
10