Ogólne założenia

Założenia innowacyjnej technologii bioaktywnej funkcjonalizacji materiałów włókienniczych.
Oferowana technologia umożliwia bioaktywną funkcjonalizację (antybakteryjną i antygrzybiczą) tkanin
lub dzianin, przy zachowaniu ich pierwotnej charakterystyki estetycznej i użytkowej. Na struktury włókiennicze,
po konwencjonalnej obróbce wstępnej, nanoszone są metodą napawania pełnokąpielowego (ewentualnie
metodą wyciągania z kąpieli), kąpiele zawierające bioaktywne produkty funkcjonalne. Skład kąpieli
technologicznych oraz warunki ich nanoszenia na materiały włókiennicze zależą od ich składu surowcowego i
struktury, a także zakładanego przeznaczenia użytkowego i wymaganej bioaktywności wyrobu, jak również
posiadanego przez Licencjobiorcę wyposażenia maszynowego.
Szczegółowa technologia bioaktywnej funkcjonalizacji materiałów włókienniczych wymaga wstępnych
uzgodnień z Licencjobiorcą i zawarcia z Nim odpowiedniej Umowy Licencyjnej. Na podstawie tej Umowy i
dokonanych uzgodnień, zostanie przygotowana szczegółowa technologia bioaktywnej funkcjonalizacji
określonych materiałów włókienniczych, dostosowana do warunków technicznych i oczekiwań Licencjobiorcy.
Efektywność mikrobiologiczną, wytworzonych według oferowanej technologii materiałów
włókienniczych, badano w oparciu o procedurę badawczą „Ocena właściwości antybakteryjnego wykończenia
materiałów włókienniczych” i normę AATCC Test Method 100. W zależności od składu surowcowego
i struktury materiału włókienniczego, wytworzone materiały charakteryzują się właściwościami
bakteriobójczymi lub bakteriostatycznymi (S. aureus i E. coli) i grzybobójczymi (C. albicans). Oferowana
technologia uzyskiwania bioaktywnych materiałów włókienniczych, pozwala na ograniczenie zagrożeń
mikrobiologicznych, ze strony bakterii chorobotwórczych oraz grzybów, a tym samym przyczynia się do
ochrony zdrowia użytkowników takich wyrobów. Poprawia także komfort użytkowania, eliminuje nieprzyjemny
zapach, powodowany przez rozkład pozostałości potu oraz zapobiega powstawaniu plam pleśniowych.
Wpływa na ograniczenie biodeterioracji, a tym samym zapobiega zmianom estetyki i walorów użytkowych
wyrobu.
Do wdrożenia oferowanej technologii wymagane są urządzenia i maszyny produkcyjne oddziału
przygotowawczego – wieloprzedziałowa pralnica szerokościowa oraz suszarko-stabilizerka, do sporządzania
kąpieli technologicznych – typowe wyposażenie kuchni apreterskiej, do nanoszenia kąpieli na materiały
włókiennicze – napawarka 2-3-wałowa, sprzężona z suszarką lub suszarko-stabilizerką, względnie inne
urządzenie, dostosowane do specyfiki wytwarzanych wyrobów.