Dalsza część w załaczonym pliku PDF.
Transkrypt
Dalsza część w załaczonym pliku PDF.
www.geoland.pl € rzeczpospolita DODATEK LOBBINGOWY INFRASTRUKTURA – ÂRODOWISKO – ENERGIA | .. Biogazownie: Ratunek dla klimatu czy droga donikàd? Klucz tkwi w technologii Stanis∏aw Rogut, prezes Multichem Eko Sp. z o.o. DOKO¡CZENIE STR. I Media przepe∏nione sà informacjami na temat pozytywnych skutków, jakie dla klimatu i gospodarki, zw∏aszcza Polski, stanowiç b´dzie wzorem Niemiec wejÊcie szerokim frontem w technologie wytwarzania biogazu z biomasy, a zw∏aszcza z biomasy odpadowej i jakie efekty przyniesie to w zakresie ekonomii, aktywizacji gospodarki i z∏agodzenia skutków zachodzàcych zmian klimatycznych. Nie ma tygodnia, aby w radio czy TV nie wyst´powali prominentni przedstawiciele w∏adz od szczebla lokalnego do centralnego, lobbujàcy w mniej lub bardziej otwarty sposób za zbudowaniem w Polsce, pod noÊnymi has∏ami ekologii i aktywizacji gospodarczej, kilku do kilkunastu takich biogazowni w ka˝dym regionie. Nale˝a∏oby si´ tylko cieszyç, gdyby to by∏a prawda. Niestety, sà to mity i pó∏prawdy, a powszechnie wiadomo, i˝ pó∏prawdy sà gorsze od k∏amstw. Poni˝ej odniesienie do najwa˝niejszych z tych pó∏prawd i mitów. Mit I: Energia z biogazu jest tania, a technologie produkcji biogazu sà efektywne technicznie i ekonomicznie. Co na to fakty: • Najbardziej wydajne i nowoczesne instalacje do produkcji biogazu nie sà w stanie przetworzyç na metan wi´cej ni˝ 52-54% zawartej w surowcu biomasy. Pozosta∏oÊç pofermentacyjna opuszczajàca instalacje jest trudnym do utylizacji odpadem majàcym najcz´Êciej postaç rozcieƒczonej zawiesiny wodnej lub pulpy zawierajàcej nieprzetworzone w procesie pozosta∏oÊci. • Technologie fermentacji metanowej wymagajà bardzo d∏ugiego czasu przebywania w reaktorach fermentacyjnych rozdrobnionych zawiesin materia∏u organicznego w wodzie w temperaturze 35 do 40°C w przypadku fermentacji mezofilowej lub 45 do 55°C w przypadku fermentacji mezofitowej. Utrzymanie zawiesiny w zbiornikach fermentacyjnych w takich temperaturach przez okres do 40 dni jest bezwzgl´dnym warunkiem zachodzenia procesu. W warunkach klimatycznych Polski i krajów naszego rejonu poch∏ania to olbrzymie iloÊci energii. Energia niezb´dna do utrzymania temperatury bioreaktorów w optymalnym zakresie temperatur i nap´du urzàdzeƒ jest równowa˝na od 70 do 75% energii zawartej w wytworzonym biogazie. • Bilansowo u˝yteczna wolna zielona energia netto | 24 listopada 2009 uzyskiwana z biogazowni (ró˝nica mi´dzy wartoÊcià energetycznà biogazu a energià traconà na jego wytworzenie) nie przekracza 12 do 15% energii zawartej w biomasie poddawanej fermentacji. • Aby instalacja produkcji biogazu by∏a efektywna, musi posiadaç odpowiednio du˝à skal´ przetwarzania, z czym wià˝e si´ koniecznoÊç dostarczania surowej biomasy z du˝ego obszaru – nie zawsze jest to surowiec przyjazny dla Êrodowiska (odory, zagro˝enie chorobowe, ucià˝liwoÊç dla mieszkaƒców i wiele innych). • Aby proces wytwarzania biogazu zachodzi∏ z akceptowalnà wydajnoÊcià, surowiec musi byç rozdrobniony do maksymalnie ma∏ych czàstek ze zu˝yciem du˝ych iloÊci energii. Energia rozdrabniania to wyemitowane wczeÊniej gazy cieplarniane. • Proces prowadzi si´ w ogrzanych zawiesinach wodnych biomasy, przy zawartoÊci czàstek biomasy poddawanej fermentacji nie przekraczajàcej zwykle 20%, ciàgle mieszajàc. Wià˝´ si´ to z równowa˝nà emisjà gazów cieplarnianych towarzyszàcà wytworzeniu energii na: - mieszanie, - ogrzewanie zawiesiny, - przygotowanie wody niezb´dnej do sporzàdzenia odpowiedniej zawiesiny, - separacj´ niewykorzystanych sk∏adników z pozosta∏oÊci pofermentacyjnej, - zag´szczenie i/lub suszenie i wywo˝enie na pola pozosta∏oÊci pofermentacyjnych (etap pomijany zwykle we wszelkich analizach ekonomicznych sporzàdzanych przez zwolenników technologii biogazowych). W efekcie ciàgnionym ∏àczna emisja gazów cieplarnianych z poszczególnych etapów realizacji procesu biogazowania jest znacznie wi´ksza ni˝ efekt ograniczenia emisji z tytu∏u wytwarzania biogazu jako êród∏a energii odnawialnej. Mit II: Produkcja biogazu ma wy∏àcznie pozytywny wp∏yw na Êrodowisko. Znów przyjrzyjmy si´ faktom: • Wbrew wyobra˝eniom proces wytwarzania biogazu nie jest ani prosty, ani ∏atwy w realizacji. Podstawowy wymóg technologiczny to zachowanie odpowiedniej proporcji mi´dzy organicznymi zwiàzkami w´gla i azotu w biomasie poddawanej fermentacji. Zaburzenie w biomasie poddawanej fermentacji optymalnych proporcji pomi´dzy tymi pierwiastkami prowadzi do uwolnienia do roztworu reakcyjnego wolnego amoniaku, tworzàcego w wodzie, stanowiàcej g∏ówny sk∏adnik Êrodowiska reakcyjnego, roztwór wody amo- niakalnej zabójczy dla bakterii fermentacyjnych. Nie ma zrealizowanej w praktyce efektywnej technologii, która potrafi na bie˝àco usuwaç ze Êrodowiska reakcyjnego amoniak, tak aby zapobiec powstaniu roztworów wody amoniakalnej w st´˝eniach zabójczych dla bakterii fermentacji metanowej. Jedynà drogà ograniczajàcà to zjawisko jest stosowanie surowca o odpowiednim sk∏adzie. • Nie ma w Êwiecie technologii biogazowania, które potrafià wytworzyç metan wy∏àcznie z biomasy bogatej w bia∏ka, na przyk∏ad z odpadów poubojowych czy odpadów z ferm hodowlanych. Przetworzenie takich rodzajów biomasy wymaga uzupe∏nienia sk∏adu surowcowego o wielokrotnie wi´kszà iloÊç biomasy zielonej o niskiej zawartoÊci bia∏ek. • Procesy fermentacji biogazowej sà d∏ugotrwa∏e i wymagajà przebywania biomasy w reaktorach fermentacyjnych przez okresy do 40 dni. Zmusza to do budowy instalacji biogazowych w urzàdzenia o olbrzymich wymiarach, najcz´Êciej typowe modu∏y instalacji biogazowych wyposa˝ane sà w reaktory fermentacji metanowej o pojemnoÊci 10 000 do 15 000 m3. • Energia pozyskiwana z biogazowania jest najbardziej potrzebna zimà i na ten okres nale˝y przygotowywaç olbrzymie zapasy biomasy surowcowej. Niestety, ka˝da biomasa niezale˝nie od sposobu sk∏adowania ma tendencj´ do naturalnego rozk∏adu i utraty du˝ej cz´Êci sk∏adników, które potencjalnie stanowi∏yby po˝ywk´ dla bakterii fermentacji metanowej. Skutkiem wielomiesi´cznego niekontrolowanego sk∏adowania biomasy oczekujàcej na przetworzenie jest emisja metanu którego efekty w kreowaniu dziury ozonowej sà ponad dwudziestokrotnie wi´ksze ni˝ CO2 powstajàcego podczas spalania bezpoÊredniego. Wytwarzanie biogazu w okresach gdy dost´pny jest Êwie˝y surowiec, a zapotrzebowanie na energi´ mniejsze, traci sens ekonomiczny. • Wytwarzany biogaz zawiera znaczne iloÊci dwutlenku w´gla, podwy˝szajàce emisj´ gazów cieplarnianych. • Pozosta∏oÊci pofermentacyjne w dotychczasowej postaci stanowià praktycznie bezu˝yteczny i kosztowny do utylizacji odpad. Mit III: Wytwarzany biogaz jest cennym paliwem, a technologie biogazowania sà dochodowe. A co mówià fakty? • Odwodniony biogaz zawiera zwykle nie wi´cej ni˝ 54% metanu, od 0,5 do 2,0% siarkowodoru, Êladowe iloÊci amoniaku i dwutlenek w´gla jako pozosta∏oÊç. JeÊli nie zostanie pozbawiony siarkowodoru i amoniaku, to nie nadaje si´ do innego u˝ytku jak tylko spalania w kot∏ach energetycznych. Aby sta∏ si´ cennym paliwem, na przyk∏ad jako gaz do silników spalinowych, musi zostaç poddany kosztownemu oczyszczeniu z siarkowodoru i dwutlenku w´gla. W postaci, w jakiej opuszcza instalacj´ biogazowà, mo˝e byç traktowany wy∏àcznie jako niskiej jakoÊci i kalorycznoÊci gaz opa∏owy. • EfektywnoÊç ekonomiczna biogazu jako paliwa jest ujemna. Jego sens ekonomiczny opiera si´ na za∏o˝eniu, ˝e produkcj´ biogazu nale˝y dotowaç, bo jako zielone paliwo chroni Êwiat przed katastrofà klimatycznà. W warunkach kryzysu ekonomicznego staje si´ to wàtpliwe. Majàc do wyboru wsparcie gospodarki lub nieefektywnego sposobu ograniczenia efektu cieplarnianego, wczeÊniej czy póêniej zrezygnuje si´ ze wspierania tego kierunku. Ocen´ skutków wstrzymania dotacji do biogazowni dla ich efektywnoÊci ekonomicznej zostawiamy bez komentarza. Dla uzmys∏owienia sensu ekonomicznego inwestowania w biogazownie nale˝y zadaç sobie podstawowe pytania: Czy bez dotacji z zewnàtrz zarówno na etapie inwestowania, jak i eksploatacji biogazownie oparte na istniejàcych obecnie technologiach mogà byç dochodowe? Ile energii odnawialnej netto uzyskujemy wytwarzajàc biogaz w instalacjach biogazowania? Jak wysokie sà koszty uszlachetniania surowego biogazu i czy uzyskane efekty uzasadniajà takie uszlachetnianie? Ile kosztuje rozwiàzanie problemu zagospodarowania pozosta∏oÊci pofermentacyjnych? Kto zostanie obcià˝ony kosztami eksploatacji instalacji i zagospodarowania pozosta∏oÊci? Dlaczego po wprowadzeniu przez rzàd Niemiec zmian w zasadach finansowania produkcji biogazu, pod znakiem zapytania sta∏o si´ dalsze funkcjonowanie najwi´kszej w Êwiecie biogazowni w Penkun (Niemcy)? Czy Polska jest na tyle bogata, aby staç jà by∏o na dop∏acanie do technologii z których wycofujà si´ Niemcy? Decydujàc si´ na deklarowanà w mediach budow´ 2000 biogazowni rolniczych i wydatki inwestycyjne w skali przekraczajàcej 40 miliardów z∏otych, nale˝y najpierw odpowiedzieç na powy˝sze pytania. Mit IV: Rozwój biogazowni rozwija polskà gospodark´. W rzeczywistoÊci w aktualnej sytuacji rozwój biogazowni szkodzi polskiej gospodarce. • Linie technologiczne do wytwarzania biogazu w zdecydowanej wi´kszoÊci dostarczane b´dà przez firmy majàce siedzib´ poza Polskà i ich budowa nie b´dzie aktywizowa∏a polskiego przemys∏u. • Dostarczone do Polski linie b´dà w bardzo wysokim stopniu finansowane z dop∏at unijnych przewidzianych dla Polski, ograniczajàc wykorzystanie dotacji w bardziej efektywnych obszarach. • Problem utylizacji bardzo du˝ych iloÊci szkodliwych i najcz´Êciej bezwartoÊciowych pozosta∏oÊci z procesu biogazowania zostawiony zostanie polskim operatorom tych instalacji. Wysoka wartoÊç nawozowa tych pozosta∏oÊci jest mitem. • Do kosztów eksploatacji dop∏acaç b´dà polscy operatorzy. Proponowana alternatywa Aby zapobiec emisji gazów cieplarnianych z procesów rozk∏adu biomasy oczekujàcej na przetworzenie i ograniczyç ucià˝liwoÊç tych procesów dla Êrodowiska (emisje metanu, CO2, amoniaku, siarkowodoru, odorów) nale˝y zmieniç strategi´ podejÊcia do problemu wykorzystania biomasy. Rozwiàzanie le˝y w trzech obszarach: • Obszarze wykorzystania energetycznego. Biomasa o wysokim potencjale energetycznym powinna byç bezzw∏ocznie po pozyskaniu doprowadzana do postaci zabezpieczonego przed rozk∏adem biologicznym wysokokalorycznego suchego paliwa lub komponentu paliwowego o zdolnoÊciach odsiarczania spalin, wykorzystywanego do wytwarzania energii wtedy, kiedy jest ona potrzebna (specjalne zak∏ady energetyczne, wspó∏spalanie w istniejàcych kot∏ach energetycznych). Wytwarzane paliwo, które mo˝na zdefiniowaç mianem odnawialnego paliwa formowanego, pozwoli na wykorzystanie 100% energii zawartej w surowej biomasie, a nie 15 – 18% jak w przypadku technologii biogazowania. • Obszarze wykorzystania nawozowego. Obszar ukierunkowany na przetwarzanie biomasy o du˝ej zawartoÊci bia∏ek i zwiàzków fosforu (produkty uboczne pochodzenia zwierz´cego z ubojni i przetwórni mi´sa, gnojowica, pomiot kurzy, wywar gorzelany, m∏óto i wiele innych). Dost´pne polskie technologie FuelCal pozwalajà na wytwarzanie z wymienionych rodzajów biomasy suchych, granulowanych nawozów inteligentnych, o wysokich wartoÊciach nawozowych, nadajàcych si´ do d∏ugotrwa∏ego bezpiecznego sk∏adowania. • Obszarze zmian technologii w istniejàcych biogazowniach tak aby zmniejszyç koszty ich eksploatacji, poprawiç jakoÊç, a co za tym idzie i cen´ sprzeda˝y wytwarzanego biogazu oraz przetwarzaç pozosta∏oÊci z biogazowania na wartoÊciowe produkty, których wartoÊç sprzeda˝y pokryje co najmniej koszty ich przetwarzania. Dla wszystkich wymienionych kierunków rozwiàzaƒ Multichem Eko Sp. z o.o. oferuje chronione patentami technologie FuelCal, które zapewniajà efektywne ekonomicznie i dajàce rzeczywiste efekty ekologiczne przetworzenie wspomnianych rodzajów biomasy na nawozy inteligentne lub paliwa odnawialne o zdolnoÊciach odsiarczania spalin. Dotyczy to tak˝e obszaru zmian w dotychczasowych technologiach wytwarzania biogazu. Multichem Eko Sp. z o.o. wdro˝y∏a oferowane technologie w skali przemys∏owej. Z racji zastosowanych rozwiàzaƒ technicznych i technologicznych umo˝liwiajà one przetwarzanie surowej biomasy bezzw∏ocznie w miejscu pozyskania, niezale˝nie od skali przetwarzania, na komponenty paliwowe, paliwa odnawialne lub nawozy. Dzi´ki oryginalnym rozwiàzaniom technologicznym, sterylizacja i wysuszenie surowej biomasy przy braku emisji gazów i odorów zachodzi przy zu˝yciu tylko u∏amkowej energii (nie wi´cej ni˝ 25% energii zu˝ywanej w tradycyjnych metodach przetwarzania). By∏oby bardzo êle, gdyby grona decyzyjne, zw∏aszcza w Ministerstwie Ârodowiska, Ministerstwie Gospodarki i Ministerstwie Rolnictwa i Rozwoju Wsi pomin´∏y milczeniem nasze argumenty i nasze konkretne propozycje i nie uwzgl´dniajàc rzeczywistych wad dotychczasowych rozwiàzaƒ doprowadzi∏y do powstania w Polsce „pomników g∏upoty technologicznej i ekonomicznej”, które za kilka lat zamieni∏yby si´ w êród∏a pozyskania z∏omu, a gospodarce przynios∏y wielomiliardowe straty. Informacje êród∏owe: 1. Biogazownie rolnicze – wysoce efektywna metoda produkcji energii z biomasy. in˝. Jerzy Kujawski, Pracownia Inwestycyjno-Projektowa INEKO, mgr in˝. Olaf Kujawski, EnerCess GmbH www.enercess.de 2. K. Kosewska, J.R. Kamiƒski, Katedra Maszyn Rolniczych i LeÊnych Szko∏a G∏ówna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. In˝ynieria Rolnicza 1(99) 2008 s. 189 – 194 Analiza ekonomiczna budowy i eksploatacji biogazowni rolniczych w Polsce. 3. W. Schafer, M. Lehto, F. Teye: Dry anaerobic digestion of organic residues on farm – A feasibility study. Agrifood research reports. MTT Agrifood Research Finland. 4. BTU Group Client Information April 09 (BTU Simon Schneider Gockel). ■ logo ul. Stargardzka 8, 74-200 Pyrzyce tel./fax: 0048 91 5 700 676, tel. 502 123 005 [email protected]