Rozwiązania dla przemysłu naftowego Optymalizacja kosztów
Transkrypt
Rozwiązania dla przemysłu naftowego Optymalizacja kosztów
Rozwiązania dla przemysłu naftowego Optymalizacja kosztów energii podczas pracy pomp naftowych W gospodarce rynkowej sukces jest możliwy tylko przy najniższym koszcie produkcji. Sprawdzimy koszty energii elektrycznej przy wydobyciu ropy. Pod koniec etapu rozwoju pola naftowe charakteryzuje się spadkiem ilosci wydobywanej ropy. W celu spowolnienia spadku wydobycia wymagane sa środki geologiczne i techniczne w celu zwiększenia szybkości przepływu cieczy. To z kolei prowadzi do wzrostu zużycia energii. Znaczna częśd odwiertow odnosisię do studni zmechanizowanych dochodzacych do kresu swojego limitu. Z roku na rok udział tych studni wzrasta, a więc rośna i koszty wydobycia ropy. W związku z tym ważne jest znalesc sposoby na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej poprzez zwiększenie wprowadzenie technik i technologii oszczędzania energii, aby zmniejszyd zużycie energii elektrycznej ceny w rozliczeniu 1 tonę ropy. Przez szereg lat "Orenburgneft" ROSNEFT (Rosja) prowadzone są badaniai -na temat zmniejszenia zużycia energii podczas eksploatacji pompy w studni ropy naftowej . Rozważmy niektóre z wyników tych badao. W wyniku tego, obserwacje pokazały, że niektóre elektryczne pompy pracuje niedociążeniem. Pomiary zużycie energii wykazały, że średnie wartości dla cyklu obciążenia w pięciu studni wahają się od 3,5 do 5,6 kW, ale zainstalowany silnik indukcyjny o mocy 30 kW. Wiadomo jest, że gdy silnik pracuje poniżej 70% mocy nominalnej, o ile to jest możliwe potrzebnie jest zastąpienie ich silnikiem o mniejszej mocy, lub zmniejszyd straty poprzez obniżenie napięcia zasilania do 0,9 od wartości nominalnej. Poprostu zmniejszyd napięcie sieci zasilającą pompy. Badania eksperymentalne wykazały, że obniżenie napięcia zasilania nie doprowadzi do awarii sprzętu, a jednocześnie zmniejsza zużycie mocy czynnej w 0,124 kW i biernej 1,99 kW (dla okresu trzech miesięcy) w rozliczeniu na jedna studnie (Tabela. 2.14 http://neftandgaz.ru/?p=207 ) . Roczne zmniejszenie zużycia energii przy jednoczesnym zmniejszeniu obciążenia silników indukcyjnych na 292 studni wyposażonych w pompy może byd określone wzorem Ar = 0,65K f fpAY and en G. (2,133) Ap = 0,65-0,37-292-0,124-8000 = 69,000 kWg. Smart -Optimizer ECOD urządzenie w pożądanych warunkach zmniejszaj napięcie dostarczane do pompy, a w pewnych warunkach (gdy pompa pracuje z pełną wydajnością) zwiekszy napięcie zasilania do silników pomp (i tym samym zwiększa żywotności pompy) , a tym samym zmniejszyd koszty. Beneficium 1. Zmniejszenie zużycia energii (minimum 10%). 2. Chroni silnik asynchroniczny prz utratcie jednej fazy. 3. Zapewnia wysoką jakośd pracy silnika asynchronicznego przy napięcia zasilania poniżej lub powyzej dopuszczalnych norm. 4. Korekcja współczynnika mocy. Zmniejsza moc bierną . Zwieksza procentowy wzrost mocy, oraz zmniejszenia prąd obciążenia aby zapewnid wymaganą moc. 5. Zwiększa żywotnośd silnika asynchronicznego w 2 razy. Smart - Optimizer ECOD Feigin Electric Co., Ltd., Thailand Tabela - wynik pracy klimatyzatora z regulacją napięcia.(silnik asynchroniczny) Wydajnośd (Series 1) , Napięcie (V) , Natęzenie prąadu (Amp) (Series 2), ; Series 3 wentylator zewnętrzny; Series 4 - wentylator wewnętrzny