Rozwiązania dla przemysłu naftowego Optymalizacja kosztów

Transkrypt

Rozwiązania dla przemysłu naftowego Optymalizacja kosztów
Rozwiązania dla przemysłu naftowego
Optymalizacja kosztów energii podczas pracy pomp
naftowych
W gospodarce rynkowej sukces jest możliwy tylko przy najniższym koszcie
produkcji. Sprawdzimy koszty energii elektrycznej przy wydobyciu ropy.
Pod koniec etapu rozwoju pola naftowe charakteryzuje się spadkiem ilosci
wydobywanej ropy. W celu spowolnienia spadku wydobycia wymagane sa środki
geologiczne i techniczne w celu zwiększenia szybkości przepływu cieczy. To z kolei
prowadzi do wzrostu zużycia energii.
Znaczna częśd odwiertow odnosisię do studni zmechanizowanych dochodzacych do
kresu swojego limitu. Z roku na rok udział tych studni wzrasta, a więc rośna i koszty
wydobycia ropy. W związku z tym ważne jest znalesc sposoby na zmniejszenie
zużycia energii elektrycznej poprzez zwiększenie wprowadzenie technik i
technologii oszczędzania energii, aby zmniejszyd zużycie energii elektrycznej ceny
w rozliczeniu 1 tonę ropy. Przez szereg lat "Orenburgneft" ROSNEFT (Rosja)
prowadzone są badaniai -na temat zmniejszenia zużycia energii podczas
eksploatacji pompy w studni ropy naftowej .
Rozważmy niektóre z wyników tych badao. W wyniku tego, obserwacje pokazały,
że niektóre elektryczne pompy pracuje niedociążeniem. Pomiary zużycie energii
wykazały, że średnie wartości dla cyklu obciążenia w pięciu studni wahają się od
3,5 do 5,6 kW, ale zainstalowany silnik indukcyjny o mocy 30 kW. Wiadomo jest,
że gdy silnik pracuje poniżej 70% mocy nominalnej, o ile to jest możliwe potrzebnie
jest zastąpienie ich silnikiem o mniejszej mocy, lub zmniejszyd straty poprzez
obniżenie napięcia zasilania do 0,9 od wartości nominalnej. Poprostu zmniejszyd
napięcie sieci zasilającą pompy. Badania eksperymentalne wykazały, że obniżenie
napięcia zasilania nie doprowadzi do awarii sprzętu, a jednocześnie zmniejsza
zużycie mocy czynnej w 0,124 kW i biernej 1,99 kW (dla okresu trzech miesięcy) w
rozliczeniu na jedna studnie (Tabela. 2.14 http://neftandgaz.ru/?p=207 ) .
Roczne zmniejszenie zużycia energii przy jednoczesnym zmniejszeniu obciążenia
silników indukcyjnych na 292 studni wyposażonych w pompy może byd określone
wzorem Ar = 0,65K f fpAY and en G. (2,133)
Ap = 0,65-0,37-292-0,124-8000 = 69,000 kWg.
Smart -Optimizer ECOD urządzenie w pożądanych warunkach zmniejszaj napięcie
dostarczane do pompy, a w pewnych warunkach (gdy pompa pracuje z pełną
wydajnością) zwiekszy napięcie zasilania do silników pomp (i tym samym zwiększa
żywotności pompy) , a tym samym zmniejszyd koszty.
Beneficium
1. Zmniejszenie zużycia energii (minimum 10%).
2. Chroni silnik asynchroniczny prz utratcie
jednej fazy.
3. Zapewnia wysoką jakośd pracy silnika
asynchronicznego przy napięcia zasilania poniżej
lub powyzej dopuszczalnych norm.
4. Korekcja współczynnika mocy. Zmniejsza moc
bierną . Zwieksza procentowy wzrost mocy, oraz
zmniejszenia prąd obciążenia aby zapewnid
wymaganą moc.
5. Zwiększa żywotnośd silnika asynchronicznego
w 2 razy.
Smart - Optimizer ECOD
Feigin Electric Co., Ltd., Thailand
Tabela - wynik pracy klimatyzatora z regulacją
napięcia.(silnik asynchroniczny)
Wydajnośd (Series 1) , Napięcie (V) , Natęzenie prąadu (Amp) (Series 2), ; Series 3 wentylator zewnętrzny; Series 4 - wentylator wewnętrzny

Podobne dokumenty