Global Wood Concept Ltd (produkcja mebli)

Transkrypt

Global Wood Concept Ltd (produkcja mebli)
EMPI - Zarządzanie energią w przemyśle
według standardu EN ISO 50001
www.empiproject.eu
Wdrożenie globalnego systemu
zarządzania energią
Case Study
Global Wood Concept Ltd.
Fabryka mebli w Toronto jako pierwsza w Kanadzie otrzymała certyfikat
ISO 50001
Studium przypadku
Przedsiębiorstwo
Produkcja mebli biurowych
Lokalizacja
Toronto, Ontario
System zarządzania
energią
ISO 50001
Główne cele wdrożenia
systemu
Zmniejszenie zużycia energii
Główne obszary
wdrożenia
Poprawa efektywności
energetycznej w zakresie
eksploatacji i produkcji w
pierwszej kanadyjskiej firmie
meblarskiej poddanej
certyfikacji
Branża
Meble biurowe
Przewidywane
oszczędności w roku
2015
93 147 kWh
Liczba pracowników
150 – 200
Źródła energii
Elektryczność, gaz ziemny, woda
Cele dla systemu
zarządzania na rok 2015
5% obniżenie zużycia energii
zużywanej na sztukę produktu
Okres zwrotu
7 lat
EMPI - Zarządzanie energią w przemyśle
według standardu EN ISO 50001
www.empiproject.eu
Wymiana szlifierki HOLZMA: Szlifierka o mocy 30 KM pracowała przez 18 godzin na dobę podczas gdy
wykorzystywana była przez 35% tego czasu. Zastąpiła ją pokazana na zdjęciu powyżej gilotyna
pneumatyczna, która pracuje tylko kiedy jest potrzebna. Szacowane roczne oszczędności: 41 355 kWh
(6 616 $/rok).
Standardy certyfikacji systemu zarządzania energią CAN/CSA ISO 50001
Standard zarządzania energią ISO 50001 pomaga zwiększyć efektywność energetyczną, zmniejszyć
koszty oraz poprawić bilans energetyczny w przedsiębiorstwie. Bazuje on na elementach wspólnych dla
wszystkich standardów ISO (9001 – zarządzanie jakością i 14001 – zarządzanie środowiskowe) integrując
zużycie energii poprzez poprawę efektywności istniejących procesów zużywających energię. Sama idea
opiera się na cyklu zaplanuj-wykonaj-sprawdź-popraw, który obejmuje zarówno aspekty techniczne jak
i związane z zarządzaniem.
Przegląd systemu ISO 50001
Dla firmy Global Wood Concept Ltd. z siedzibą w Toronto uzyskanie certyfikatu ISO 50001 – System
zarządzania energią w 2015 r. było logiczną konsekwencją w dbaniu o zrównoważony rozwoj
przedsiębiorstwa. Do roku 2014 Global wdrożyło wiele działań poprawiających efektywność
energetyczną co było solidną bazą dla przeprowadzenia certyfikacji ISO (w przedsiębiorstwie wdrożone
już były standardy ISO 9001 -zarządzanie jakością i ISO 14001 – zarządzanie środowiskowe).
W tym samym czasie branża meblarska w Kanadzie coraz bardziej odstawała od nowoczesnych
standardów znanych z innych krajów, dlatego aby pozostać konkurencyjnym na światowym rynku Global
Wood Concept postanowiło wdrożyć system ISO 50001. Zmniejszenie zużycia energii w latach 2014-15
(kiedy wdrażany był system ISO 50001) wyniosło 234 688 kWh co przyniosło oszczędności 37 546 $.
Korzyści biznesowe
Od kiedy Global Wood Concept zaczęło tworzyć formalnie system zarządzania energią poprzez
wdrożenie standardu ISO 50001, w przedsiębiorstwie przeprowadzono szereg modernizacji które
wspólnie umożliwiły osiągnięcie tak dużych oszczędności:
EMPI - Zarządzanie energią w przemyśle
według standardu EN ISO 50001
www.empiproject.eu
„Każdy pracownik od hali produkcyjnej, aż po sam szczyt przedsiębiorstwa musi
wiedzieć jaki jest plan. Po części jest to gra psychologiczna. Każdy musi być
świadomym użytkownikiem energii.”
-Vladimir Rabinovitch, Project Manager, Inżynier produkcji
Project
Zastąpienie montażowych wiertarek na
sprężone powietrze narzędziami
akumulatorowymi
Modernizacja drukarki do etykiet poprzez
zastosowanie osprzętu energooszczędnego
Wymiana oświetlenia w wysokich
pomieszczeniach na LED-owe
Zastosowani reduktorów ciśnienia w
układach sprężonego ciśnienia
Wymiana frezarki HOLZMA
Zastosowanie LED-owego oświetlenia
zewnętrznego
ŁĄCZNIE
Szacunkowe roczne
oszczędności
(kWh)
($)
36 832
5 893
6 521
1 043
123 276
19 724
17 360
2 777
41 355
6 616
9 344
1 493
234 688
37 546
Profil Przedsiębiorstwa
Global Wood Concept Ltd. jest firmą z Toronto która projektuje i produkuje meble biurowe wysokiej
jakości pod typowe i nietypowe zabudowy. Założona w roku 1986, jest członkiem The Global Group i
wysyła około 700 sztuk produktu dziennie dla klientów w Kanadzie i USA.
Z kadrą ponad 150 pracowników Global Wood Concepts sprzedaje swoje produkty głównie poprzez
kanały dystrybucyjne, rzadziej w sprzedaży detalicznej. Typowymi klientami są najemcy biurowców,
samorządy i obiekty rządowe, szkoły, uniwersytety, czy więzienia, dla których przygotowywane są
indywidualne zamówienia. Przedsiębiorstwo realizuje je w ciągu pięciodniowego tygodnia pracy w
zakładzie o powierzchni 5 574 m2. Tak szybka obsługa jest największą zaletą Global Wood Concepts w
rywalizacji z zagranicznymi konkurentami.
Aspekt biznesowy w zarządzaniu energią
Konkurencja na rynku meblarskim jest bardzo duża. Według kanadyjskiego rankingu producentów i
eksporterów, w branży meblarskiej, Kanada pozostaje w tyle za Stanami Zjednoczonymi i wieloma
innymi krajami (plasuje się na 13 pozycji spośród 20 krajów ujętych w zestawieniu). Częściowo większe
wskaźniki zużycia energii wynikają z faktu, iż zagraniczni konkurenci wykorzystują bardziej efektywne
technologie zużywające mniej energii w przeliczeniu na sztukę produktu.
Dla przykładu - kanadyjski wytwórca taki jak Global Wood Concepts prowadzi dział cięcia i obróbki
brzegów przy zatrudnieniu 50 pracowników i dwóch zmianach, żeby wyprodukować 4 000 sztuk
EMPI - Zarządzanie energią w przemyśle
według standardu EN ISO 50001
www.empiproject.eu
dziennie. Konkurencyjna firma w Niemczech potrzebuje do tych samych celów 10 pracowników i dwa
roboty. Produktywność jest 10-krotnie wyższa, a zużycie energii znacznie mniejsze.
Aby nawiązać walkę z konkurencją Global Wood Concepts stale szuka sposobów na zwiększenie
wydajności i obniżenie kosztów. Na długo zanim ISO 50001 pojawiło się w zasięgu przedsiębiorstwa,
jednym z projektów było wdrożenie systemu Lean management jako metody systematycznego
eliminowania strat. Znaczący postęp miał miejsce w okresie 2006-2012, po którym zaczęto rozważać
możliwość przeprowadzenia certyfikacji ISO 50001.
Droga do sukcesu


Dla Global Wood Concepts kluczowe było wyznaczenie lidera energetycznego – osoby, która
zajmowała się kwestiami efektywności energetycznej od roku 2006, aż do momentu uzyskania
certyfikatu w 2015 roku. Bardzo istotna była ciągłość współpracy z jedną osoba.
Decydujące było również zaangażowanie Zarządu. Bez przychylności „z góry” lider energetyczny
nie zrobiłby milowego kroku jakim był pierwszy certyfikat ISO 50001 dla firma meblarskiej w
Kanadzie.
Rozwój i wprowadzenie systemu zarządzania energią
Wprowadzanie kultury poszanowania energii poprzez ISO 50001
Doświadczenie przedsiębiorstwa z wdrażaniem ISO 50001 to stopniowa zmiana kultury produkcji i
trwały sukces. Przygoda zaczęła się w 2006 roku kiedy po raz pierwszy jako priorytet postawiono sobie
zarządzanie energią i odpadami. Inżynier produkcji Global Wood Concepts zaobserwował, że
przedsiębiorstwo produkowało miesięcznie 50 ciężarówek odpadów w postaci płyty wiórowej co
kosztowało tysiące dolarów. Opracował plan mielenia odpadu i sprzedawanie go jako ekologiczny opał
dla domów. Sukces był zaskakujący. Od tego momentu przedsiębiorstwo skupiło się na eliminowaniu
odpadów ze wszystkich obszarów produkcji.
Modernizacja oświetlenia
Pierwszym przedsięwzięciem wprowadzającym znaczącą poprawę w wykorzystaniu energii była
modernizacja oświetlenia w 2006 roku. Stare, mało wydajne, metahalogenowe oświetlenie wysokich
pomieszczeń zostało w całej fabryce zastąpione oświetleniem fluorescencyjnym. Projekt był prosty w
implementacji, a efekty pojawiły się niemalże z dnia na dzień. „Ten szybki sukces pomógł zyskać
przychylność zarządu i przeprowadzić dalsze modernizacje” mówi Vladimir Rabinovitch, menadżer
projektu i inżynier produkcji.
Remont systemu grzewczego
W 2009 roku Global Wood Concepts przeprowadziło gruntowny remont przestarzałego systemu
przygotowania ciepłej wody użytkowej, który był niemodernizowany od lat 60. Modernizacja była
kosztowna, ale sprawność systemu wynosiła ok. 40%. „Zły stan pozwalał osiągnąć dobry okres zwrotu
więc uznaliśmy to za logiczny następny krok” mówi Rabinovitch. Projekt uzyskał wsparcie od programu
termomodernizacji saveONenergy, przedsiębiorstwa energetycznego Enbridge (4 480 $)oraz władz
odpowiedzialnych za zasoby naturalne i leśnictwo w prowincji Ontario (21 910 $), co było bardzo dużą
zachętą.
EMPI - Zarządzanie energią w przemyśle
według standardu EN ISO 50001
www.empiproject.eu
Reorganizacja pracy maszyn
W 2010 roku Global Wood Concepts postanowiło przyjrzeć się pracy swoich maszyn. Wsparcie od
dystrybutora energii - firmy Toronto Hydro (16 785 $) i Kanadyjskiego Ministerstwa Zasobów
Naturalnych pozwoliło osiągnąć korzystny okres zwrotu.
Wymiana wkrętarek na sprężone powietrze: Na zdjęciu powyżej widoczna jest stacja ładowania
urządzeń akumulatorowych, które zastąpiły poprzednie mniej efektywne rozwiązanie. Szacowane
roczne oszczędności to 36 832 kWh i 5 893 $.
Modernizacja urządzeń
W 2014 roku podjęto decyzję o zamianie wkrętarek na sprężone powietrze urządzeniami
akumulatorowymi. Był to krok, który spotkał się z dużym oporem ze strony pracowników - niektórzy z
nich pracowali z poprzednimi maszynami przez 25 lat. „Teraz wszyscy się przekonali, bo nowe narzędzia
są prostsze w obsłudze i bezpieczniejsze” twierdzi Rabinovitch. Roczne oszczędności to 36 832 kWh i
5 893 $, co daje 2-letni okres zwrotu.
„Kiedy zaczynasz analizować swój sukces zaczynasz następny projekt, a po nim
następny. Dla nas ten proces był najważniejszy przy przechodzeniu przez
certyfikację ISO 50001”
-Rabinovitch
Wdrożenie systemu zarządzania energią
Kiedy ISO 50001 pojawiło się w 2011 roku zespół Global Wood Concepts zaczął szukać sposobu, żeby
sformalizować wysiłek włożony w procesie certyfikacji. W tamtym czasie w przedsiębiorstwie panowało
przekonanie, że standard ISO 50001 jest możliwy do osiągnięcia jedynie w dużych korporacjach. Mimo
EMPI - Zarządzanie energią w przemyśle
według standardu EN ISO 50001
www.empiproject.eu
tego, w 2014 r. Rabinovitch wraz ze swoim zespołem zebrali dużą ilość danych, policzyli okres zwrotu
inwestycji i zbudowali biznesplan, aby przedstawić go Zarządowi.
Obliczenia wykazały, że koszty inwestycyjne związane z certyfikacją wyniosłyby blisko 150 000 $, jednak
z dotacją w wysokości 40 000 $, stanie się pierwszą firmą meblarską w Kanadzie która posiada certyfikat
ISO 50001 stało się możliwe.
Podjęcie decyzji
Na początku najważniejsza była zgoda Zarządu. Prezes przyznał środki finansowe i kadrowe na
przeprowadzenie certyfikacji ISO 50001 co zostało ogłoszone wszystkim pracownikom. Od tego
momentu nie było już drogi odwrotu. Przedsiębiorstwo zaczęło budować wszechstronny i
zrównoważony system zarządzania energią certyfikowany przez ISO.
„Dopóki zarząd nie jest zdecydowany, marnujemy czas. Potrzebne jest wsparcie
finansowe, kadrowe i techniczne. Pojedynczy lider energetyczny nie jest w stanie zrobić
całej pracy potrzebnej przy certyfikacji”
-Rabinovitch
Audyt energetyczny
Po akceptacji zarządu Global Wood Concepts skontaktowało się z kilkoma firmami audytorskimi
i ostatecznie zdecydowało się na usługi Impact Energy Services Inc. W roku 2015 Impact Energy
przeprowadziło wszechstronny audyt omawiający profil energetyczny i zestawienie możliwych
modernizacji. Tego typu dokument jest niezbędny przy ocenie efektywności energetycznej
przedsiębiorstwa (zużycia energii, strat energii, liczbie odbiorców) oraz dla stworzenia ogólnego
przeglądu gospodarki energetycznej w przedsiębiorstwie jak i bazowego poziomu wykorzystania energii.
Tego typu audyt może być bezcenny. „Kluczowym etapem było pozyskanie wsparcia od rządu” twierdzi
Rabinovitch. „Było to konieczne dla pozyskania przychylności zarządu, który miał podjąć decyzję o
przekazaniu kadr, czasu i pieniędzy”.
Wsparcie wysokości 40 000 $ od Kanadyjskiego Ministerstwa Zasobów Naturalnych dla firm chcących
wdrożyć ISO 50001 było ważną zachętą. Dodatkowo Toronto Hydro wzięło na siebie 50% kosztów
audytu energetycznego poprzez program termomodernizacji saveONenergy. „Dzięki decyzji zarządu
mogliśmy pozyskać pieniądze niezależnie od oszczędności energii – to był punkt zwrotny”.
Stworzenie zespołu zarządzania energią
Global Wood Concepts w 2014 roku ustanowiło spotkania zarządu energetycznego, na których cały
zarząd i kadra menadżerska dyskutowali o osiągniętych sukcesach, kolejnych wyzwaniach i
nadchodzących projektach. Rabinovitch napędzał efektywność energetyczną od 2006 roku więc
posiadał ogromne doświadczenie, jednak dobra praca zespołowa dała jeszcze więcej siły do
wprowadzenia zmian. Co więcej, komisje BHP i środowiskowa rozpoczęły regularne spotkania, żeby
wspólnie szukać możliwości poprawy efektywności energetycznej. Obydwie składają się z pracowników
fizycznych, kierowników, menadżerów warsztatu i utrzymania obiektu. Dodatkowo wszyscy pracownicy
są zachęcani do dzielenia się swoimi pomysłami. Taka strategia pomaga wprowadzić głęboką zmianę
kultury pracy w firmie.
EMPI - Zarządzanie energią w przemyśle
według standardu EN ISO 50001
www.empiproject.eu
Bazowy poziom wykorzystania energii
Z certyfikatem ISO 50001 i silną kulturą poszanowania energii Global Wood Concepts zaczęło ustanawiać
sobie roczne cele w oszczędności energii i wdrożyło plan, który ma doprowadzić przedsiębiorstwo do
zamierzonego sukcesy. Wprowadzone wskaźniki informują o tym jakie było zużycie energii na sztukę
produktu – po 10 miesiącach pomiarów zanotowano poprawę efektywności o 3,26 %, a planowana
poprawa na rok 2015 to 5%. „Zespół zarządzania energią daje efekty. Zużywamy mniej energii podczas
gdy pracuje więcej maszyn” – mówi Rabinovitch
Global Wood Concepts ustanowi sobie nowe cele na rok 2016 i plan działania by je wdrożyć. Możliwe
projekty to:




Wyeliminowanie niesprawnych nagrzewnic w całym budynku.
Wymiana starych termostatów.
Instalacja energooszczędnego oświetlenia LED w dokach załadunkowych.
Wymiana starych maszyn na nowe z energooszczędnym silnikiem i osprzętem, które pozwolą
zaoszczędzić energię w trybie stand by.
Reduktory ciśnienia: początkowo wszystkie urządzenia były podłączone do systemu pod ciśnieniem 120 psi –
niekiedy większego niż potrzebowały. Podłączono reduktory (oznaczone strzałkami) które ograniczają
ciśnienie do 60/90 psi. Szacowane oszczędności 17 365 kWh i 2 777 $.
Wyzwania i przeszkody




Przeszkody psychologiczne – kiedy zmiana kulturowa w dziedzinie efektywności energetycznej
zajdzie, łatwiej jest wdrażać kolejne pomysły
Przeszkody fizyczne – Wymiana starych urządzeń może nie być prosta w ciasnej przestrzeni
produkcyjnej. Ostrożne planowanie było kluczowym wymogiem dla Global Wood Concepts.
Zakłócenia produkcji – aby zminimalizować zakłócenia produkcji wszelkie modernizacje były
prowadzone w czasie wakacyjnym. Mniejsze prace były prowadzone w weekendy.
Koszty – mimo, że czasem potrafią być nieprzystępne, wsparcie od rządu pozwala osiągnąć
racjonalne stopy zwrotu. Niekiedy jest to aspekt który waży na decyzji o rozpoczęciu projektu
EMPI - Zarządzanie energią w przemyśle
według standardu EN ISO 50001


www.empiproject.eu
Opór na zmianę – ludzie najlepiej się czują w zadaniach, które już dobrze znają. Z czasem jednak
wszyscy dostrzegają korzyści z poprawy efektywności energetycznej.
Brak zrozumienia – ważne jest, żeby dać ludziom czas na przyzwyczajenie się do idei
efektywności energetycznej. Dobra komunikacja to podstawa.
Wyciągnięte lekcje





Nawet pojedyncza osoba, która jest oddana sprawie, potrafi wypracować projekt oszczędzania
energii. Do zrobienia dużej zmiany wystarczy dobra wola.
Jak najszybciej należy zdobyć przychylność zarządu. Ich wsparcie jest kluczowe
Tak jak w reakcji chemicznej przy wdrażaniu efektywności energetycznej potrzebny jest
katalizator. Kiedy pracownicy zaczną już dostrzegać różnicę wszyscy będą chcieli z Tobą
współpracować.
Wytrwałość to podstawa. Wielu pracowników i członków zarządu nie będzie wierzyła, że
inwestycja może przynieść sensowne oszczędności. Jako lider energetyczny będziesz musiał
niekiedy tłumaczyć sprawę wielokrotnie.
Jeżeli poprawa efektywności będzie przyjemnością to sukces jest gwarantowany. Jeżeli lubisz
codziennie tworzyć coś nowego, to masz dużo większe szanse na wprowadzenie zmian w Twoim
przedsiębiorstwie.

Podobne dokumenty