Inne programy
Transkrypt
Inne programy
Terminarz ochrony pieczarki na lata 2016-2017 Rodzaj i termin Preparat chemiczny, dawka zabiegu oraz zalecane lub stężenie oraz inne sposoby przedsięwzięcia zwalczania profilaktyczne 1 2 Karencja (dni) Zakres stosowania i uwagi 3 4 I. PRODUKCJA I TRANSPORT PODŁOŻY Stosować najwyższej jakości słomę oraz obornik kurzy bądź obornik koński. Dokładnie wymieszać surowce i optymalnie nawilżyć mieszaninę. Zapewniać równomierne temperatury, wilgotność i natlenienie w pryzmach fermentacyjnych. Rygorystycznie przestrzegać parametrów wymaganych w poszczególnych etapach fermentacji. Nie dotyczy Nie dotyczy Dobre surowce i optymalne parametry pozwalają uzyskać właściwą strukturę podłoża i jego selektywność. Jednorodność pryzm zapewni w nich równomierny przebieg procesów fermentacyjnych. Prawidłowo wykonana dezynfekcja termiczna mieszaniny podczas pasteryzacji eliminuje z niej grzyby chorobotwórcze, grzyby-chwasty i szkodniki. Podczas kondycjonowania zredukować w podłożu zawartość amoniaku poniżej 0,1% w s. m. Nie dotyczy Nie dotyczy Zawartość amoniaku powyżej 0,1% w s. m. hamuje wzrost grzybni pieczarki lub ją niszczy oraz sprzyja rozwojowi grzybów konkurencyjnych, takich jak: gipsówka biała i brunatna, śniedź, pleśń karminowa i inne grzyby-chwasty. Systemy wentylacyjne komór produkcyjnych wyposażyć w filtry o porach wielkości poniżej 0,5 µm oraz zapewnić należytą szczelność wrót. Nie dotyczy Nie dotyczy Filtry oraz uszczelki zapobiegają przedostawaniu się do komór patogenów oraz muchówek. Pieczarki 2| 2016 17 1 2 Zapewnić nadciśnieNie dotyczy nie w korytarzach transportowych oraz halach załadunku i konfekcjonowania poprzez wtłaczanie filtrowanego powietrza zewnętrznego. 3 4 Nie dotyczy Nadciśnienie zapobiega wnikaniu do tych pomieszczeń z zewnątrz zarodników patogenów mogących zainfekować podłoża wyciągane z komór, a także szkodników zasiedlających podłoże. Opryskiwanie grubokropliste z zastosowaniem dysz niskociśnieniowych umieszczonych bezpośrednio nad transporterem urządzenia mieszającego. Zastosować jednorazowe opryskiwanie, podczas przedostatniego mieszania podłoża w fazie fermentacji. AGRO – TIP 150 WP Maksymalna/zalecana dawka dla jednorazowego zastosowania: 33,3 g/1 tonę podłoża, stosując 2 litry wody na 1 tonę podłoża. Nie dotyczy Zabieg przeciwko larwom ziemiórek, ogranicza również liczebność larw z rodziny zadrowatych. Mycie sprzętu używanego do produkcji i transportu podłoża oraz pomieszczeń produkcyjnych metodą pianową bądź opryskową, z użyciem myjek ciśnieniowych. Bio Cid S (0,5-2%) Chlorotaab-d (1-3%) Hektor Plus (2-5%) Hektor C.I.P (0,5-1%) Induclean (0,3-1%) Impuls 70 AN (4%) K-8 (1-3%) Multiclean AC (1-5%) Nie dotyczy Po zakończeniu mycia (przed wyschnięciem) powierzchnie należy spłukać czystą wodą, aby uniknąć dezaktywacji stosowanego później środka dezynfekcyjnego. Podczas wykonywania zabiegu stosować odpowiedni strój ochronny. 18 Pieczarki 2| 2016 1 Dezynfekcja sprzętu używanego do produkcji i transportu podłoża oraz pomieszczeń produkcyjnych przez oprysk, zanurzenie i nanoszenie. 2 Agrosteril (3-5%) Aldekol DES 03 (0,5%) Aldekol DES FF (1%) Anthium Dioxcide (25-500 ppm) Armex 5 (40-500 ppm) Chlorotaab-d (1-3%) Chloro K2 Plus (2-5%) CID 20 (1%) Clarin M Sept (1-2%) Dantol 040 (5%) Dezmex S Super (0,5-5%) Divosan Activ VT5 (1-1,5%) Glukat (0,5-0,7%) Glutamex Plus (0,5%) Impuls 70 AN (4%) Kickstart (0,5-1%) Lerades CSR 102 (2-3%) Lerasept D 402 (0,5-1,5%) Lerasept Forte (0,03-2%) Lerasept T 430 (0,5-2%) Mexept (1%) Mycetox Extra (4%) Norenco Desinoxid Forte (0,5-3%) Norenco Kloracid (0,5-8%) P3-Hypochloran (5,5%) P3-Oxonia (5%) P3-Topax 91 (5%) P3-Topax 99 (5%) P3-Tsunami 100 (4%) Q-150 (0,2%) Q-250 (0,5-1%) Quatosept (0,25-3%) Suredis VT1 (0,5-2%) Systematic (4-7%) Top Mycel 3000 (10%) Viragri Plus VT49 (0,5-2%) Virocid (0,5-1%) 3 Nie dotyczy 4 Samochody transportujące podłoże do pieczarkarni należy przed użyciem dokładnie wymyć i zdezynfekować niezależnie od dezynfekcji zalecanej do wykonania w momencie wjazdu na teren wytwórni podłoża. Przestrzegać zaleceń producentów odnośnie wymaganego okresu zwilżenia dezynfekowanych powierzchni roztworem preparatu. Podczas wykonywania zabiegu stosować odpowiedni strój ochronny. Pieczarki 2| 2016 19 1 2 Dezynfekcja chemiczna pomieszczeń produkcyjnych poprzez zamgławianie. Aldekol DES 03 (1) (stężenie dostosować do użytego zamgławiacza) Armex 5 (1000 ppm) (2) CID 20 (33%) (3) Glukat (40%) (4) Glutamex Plus (40%) (4) Mycetox Extra (5) (stężenie dostosować do metody zamgławiania) Q-150 (1 g/1 m3 kubatury) Q-250 (1 g/1 m3 kubatury) Systematic (9%) (6) Virocid (25%) (7) 20 Pieczarki 2| 2016 3 Nie dotyczy Przewietrzyć pomieszczenia po zabiegu przez okres nie krótszy niż zalecane przez producenta użytego środka 4 (1) Stosując zamgławiacze: termiczne, należy rozcieńczyć 1 litr Aldekolu DES 03 w 1 litrze wody; elektryczne, należy rozcieńczyć 1 litr Aldekolu DES 03 w 5 litrach wody. (2) Stosować zamgławiacze elektryczne lub ciśnieniowe (na zimno). (3) Stosować 1 l preparatu /3 l wody/100 3 m kubatury. (4) Stosować 2,5–5 l roztworu/1000 m3 kubatury z nośnikiem mgły – 10%. (5) Stosując zamgławianie: na zimno, zalecana dawka Mycetoxu· Extra wynosi 4,5 l/1000 m3 kubatury w rozcieńczeniu wodą w stosunku 1:2,5. na gorąco, zalecana dawka Mycetoxu Extra wynosi 4 l/1000 m3 kubatury· w rozcieńczeniu wodą w stosunku 1:1,5. (6) Stosować 15 l roztworu na 1000 m3. Nie stosować nośników. (7) Stosować 4 l roztworu na 1000 m3. Nie stosować nośników. Nie zamgławiać w przypadku zbyt wilgotnych powierzchni, aby nie spowodować rozcieńczenia dezynfektanta. Zdezynfekowane powierzchnie spłukać obficie i dokładnie bieżącą wodą. 1 2 3 4 II. PRZYGOTOWANIE HALI UPRAWOWEJ DO ZAŁADUNKU Wyparować halę uprawową przed załadunkiem (najlepiej przed usunięciem uprawy poprzedzającej). Podgrzanie parą wodną powietrza w hali do temperatury 70oC i utrzymanie tej temperatury przez 8 -12 godzin. Nie dotyczy Zabija wszystkie choroby i szkodniki pieczarki. Wyposażyć halę w czyste filtry. Sprawdzić szczelności drzwi i wrót oraz uszczelnić je w razie potrzeby. Do prac zakładać wyłącznie czystą odzież roboczą. Nie dotyczy Nie dotyczy Przedsięwzięcia te zapobiegają dostawaniu się szkodników i patogenów do pieczarkarni oraz rozprzestrzenianiu się infekcji wewnątrz obiektu. Mycie hali uprawowej, korytarzy, płyty załadowczej oraz narzędzi i urządzeń służących do załadunku. Mycie metodą pianową bądź opryskową z użyciem myjek ciśnieniowych, opryskiwaczy i sprzętu do nanoszenia. Bio Cid S (0,5-2%) Chlorotaab (1-3%) Eco Clean (1-5%) Hektor Plus (2-5%) Induclean (0,3-1%) Impuls 70 AN (4%) K-8 (5-10%) Multiclean AC (1-5%) Nie dotyczy Po zakończeniu mycia (przed wyschnięciem) powierzchnie należy spłukać czystą wodą, aby uniknąć dezaktywacji stosowanego później środka dezynfekcyjnego. Podczas wykonywania zabiegu stosować odpowiedni strój ochronny. Pieczarki 2| 2016 21 1 2 Dezynfekcja hali uprawowej, mat uprawowych, korytarzy, płyty załadowczej, narzędzi i urządzeń służących do załadunku poprzez oprysk, zanurzenie i nanoszenie. Agrosteril (3-5%) Aldekol DES 03 (0,5%) Aldekol DES FF (1%) Anthium Dioxcide (25-500 ppm) Armex 5 (40-500 ppm) Chlorotaab-d (1-3%) Chloro K2 Plus (2-5%) CID 20 (1%) Clarin M Sept (1-5%) Dantol 040 (5%) Dezmex S Super (0,5-5%) Divosan Activ VT5 (1-1,5%) Glukat (0,5-0,7%) Glutamex Plus (0,5%) Impuls 70 AN (4%) Kickstart (0,5-1%) Lerades CSR 102 (2-3%) Lerasept D 402 (0,5-1,5%) Lerasept Forte (0,03-2%) Lerasept T 430 (0,5-2%) Mexept (1%) Mycetox Extra (4%) Norenco Desinoxid Forte (0,5-3%) Norenco Kloracid (0,5-8%) P3-Hypochloran (5,5%) P3-Oxonia (5%) P3-Topax 91 (5%) P3-Topax 99 (5%) P3-Tsunami 100 (4%) Q-150 (0,2%) Q-250 (0,5-1%) Quatosept (0,25-3%) Suredis VT1 (0,5-2%) Systematic (4-7%) Top Mycel 3000 (10%) Viragri Plus VT49 (0,5-2%) Virocid (0,5-1%) 22 Pieczarki 2| 2016 3 4 Przestrzegać zaleceń producentów odnośnie wymaganego okresu zwilżenia dezynfekowanych powierzchni roztworem preparatu. W przypadku niezachowania tego okresu zabieg powtórzyć. Czynności wykonać na krótko przed załadunkiem hali uprawowej i powtórzyć (oprócz hali) po jego zakończeniu. Zdezynfekowane pomieszczenia wywietrzyć przez okres nie krótszy niż zalecane przez producenta użytego środka. Zdezynfekowane powierzchnie spłukać obficie i dokładnie bieżącą wodą. Podczas wykonywania zabiegu stosować odpowiedni strój ochronny. 1 Dezynfekcja hali uprawowej poprzez zamgławianie. 2 (1) Aldekol DES 03 (stężenie dostosować do użytego zamgławiacza) Armex 5 (1000 ppm) (2) CID 20 (33%) (3) Glukat (40%) (4) Glutamex Plus (40%) (4) Mycetox Extra (5) (stężenie dostosować do metody zamgławiania) Q-150 (1 g/1 m3 kubatury) Q-250 (1 g/1 m3 kubatury) Systematic (9%) (6) Virocid (25%) (7) 3 Nie dotyczy Przewietrzyć pomieszczenia po zabiegu przez okres nie krótszy niż zalecane przez producenta użytego środka 4 (1) Stosując zamgławiacze: Termiczne, należy rozcieńczyć 1 litr Aldekolu DES 03 w 1 litrze wody; Elektryczne, należy rozcieńczyć 1 litr Aldekolu DES 03 w 5 litrach wody. (2) Stosować zamgławiacze elektryczne lub ciśnieniowe (na zimno). (3) Stosować1 l preparatu /3 l wody·/ 100 m3 kubatury. (4) Stosować 2,5–5 l roztworu/1000 m3 kubatury z nośnikiem mgły – 10%. (5) Stosując zamgławianie: na zimno, zalecana dawka Mycetoxu Extra wynosi 4,5 l/1000 m3 kubatury w rozcieńczeniu wodą w stosunku 1:2,5. na gorąco, zalecana dawka Mycetoxu Extra wynosi 4 l/ /1000 m3 kubatury w rozcieńczeniu wodą w stosunku 1:1,5. (6) Stosować 15 l roztworu na 1000 m3. Nie stosować nośników. (7) Stosować 4 l roztworu na 1000 m3. Nie stosować nośników. Nie zamgławiać w przypadku zbyt wilgotnych powierzchni, aby nie spowodować rozcieńczenia dezynfektanta. Zdezynfekowane powierzchnie spłukać obficie i dokładnie bieżącą wodą. Pieczarki 2| 2016 23 1 2 3 4 III. ZAŁADUNEK PODŁOŻA DO HALI UPRAWOWEJ Załadunek podłoża prowadzić przy włączonym nawiewie filtrowanego powietrza zewnętrznego w celu wytworzenia w hali nadciśnienia. Czas załadunku ograniczyć do niezbędnego minimum. Nie dotyczy Nie dotyczy Nadciśnienie zapobiega wniknięciu do hal patogenów i szkodników z zewnątrz. Szybki załadunek ogranicza czas ekspozycji nakładanego podłoża na czynniki zewnętrzne oraz czas otwarcia hali. Do prac zakładać czystą odzież roboczą. Ograniczyć do niezbędnego minimum przemieszczanie się pracowników pomiędzy strefą załadunku a pozostałą częścią obiektu. Nie dotyczy Nie dotyczy Ogranicza to ryzyko zainfekowania uprawy podczas jej zakładania patogenami występującymi w obiekcie. Podczas załadunku nie wykonywać likwidacji upraw w innych halach uprawowych. Nie dotyczy Nie dotyczy Zakaz likwidacji dotyczy w szczególności upraw, które przed likwidacją nie zostały poddane prawidłowej dezynfekcji termicznej. Zapewnić szczelność otworów wywiewnych hal, w których trwają uprawy. Nie dotyczy Nie dotyczy Zapobiegnie to wydostaniu się z tych hal na zewnątrz muchówek i patogenów, które mogłyby zasiedlić nakładane podłoże. 24 Pieczarki 2| 2016 1 Zwalczanie muchówek w zakładzie. 2 Stosować lampy owadobójcze oraz tablice lepowe. 3 Nie dotyczy 4 Lampy owadobójcze powinny być zawieszone w halach uprawowych bezpośrednio po załadunku podłoża. Lampy oraz tablice lepowe można też wieszać w korytarzach, co ogranicza przelot muchówek między halami. IV. PRZERASTANIE PODŁOŻA I OKRYWY Podlewanie powierzchni uprawy bezpośrednio po nałożeniu okrywy. Biopreparaty zawierające entomopatogeniczne nicienie - dawkowanie według zaleceń producenta. Nie dotyczy Larwy muchówek z rodziny ziemiórkowatych. Polać lub opryskać grzędy w ciągu pierwszych trzy dni po nałożeniu okrywy. AGRO – TIP 150 WP (1) 3 g/m2 w 1-1,5 l wody. Nie dotyczy Dimilin 480 SC (2) 1,5 ml/m2 w 1-1,5 l wody. Nie dotyczy (1) Larwy ziemiórek i inne muchówki (nie działa na postacie dorosłe). (2) Larwy muchówek (głównie ziemiórek, nie działa na postacie dorosłe). W przypadku obu środków szczególnie dokładnie podlewać brzeżne części półek. Środek stosować wyłącznie w określonym terminie. Podlanie półek w czwartym-piątym dniu po nałożeniu okrywy. Sporgon 50 WP 3g na 1l wody na 1 m2 powierzchni uprawy. 10 Zapobiega chorobom grzybowym tj.: sucha i biała zgnilizna oraz daktylium lub ogranicza skalę porażenia nimi. Pieczarki 2| 2016 25 1 2 3 4 V. OKRES ZBIORÓW Spłukiwać wodą posadzkę w hali po zebraniu grzybów. Do zbioru każdorazowo zakładać czysty strój roboczy. Stosować wyłącznie nowe lub zdezynfekowane skrzynki do zbioru. Nie dotyczy Nie dotyczy W przypadku wystąpienia w uprawie chorób można do spłukiwania zastosować wodę z dodatkiem środków zawierających aktywny chlor lub nadtlenek wodoru. Regularne mycie i dezynfekcja korytarzy, pomieszczeń socjalnych oraz narzędzi (wiaderka, nożyki, wagi) poprzez oprysk, zamgławianie, zanurzanie i nanoszenie. Asortyment środków dezynfekcyjnych - patrz w: II. Przygotowanie hali uprawowej do załadunku – Dezynfekcja hali uprawowej, korytarzy, płyty załadowczej, narzędzi i urządzeń służących do załadunku poprzez oprysk i nanoszenie. Nie dotyczy Przestrzegać zalecanych przez producentów środków dezynfekcyjnych okresów zwilżenia nimi dezynfekowanych powierzchni. Zdezynfekowane powierzchnie i narzędzia należy spłukać dokładnie wodą. Dezynfekcja skrzynek do zbioru, poprzez zanurzenie w roztworze środka dezynfekcyjnego lub oprysk. Anthium Dioxcide (25-200 ppm) Armex 5 (40-200 ppm) Chlorotaab-d (1-3%) Clarin M Sept (1-2%) Mexept (1%) Norenco Desinoxid Forte (0,5-3%) Norenco Kloracid (do 8%) P3-Hypochloran (5,5%) P3-Oxonia (5%) P3-Topax 91 (5%) P3-Topax 99 (5%) P3-Tsunami 100 (4%) Quatosept (0,25-3%) Systematic (4-7%) 26 Pieczarki 2| 2016 Przestrzegać zalecanych przez producentów środków dezynfekcyjnych okresów zwilżenia nimi dezynfekowanych powierzchni. Po zdezynfekowaniu skrzynki opłukać dokładnie bieżącą wodą. 1 2 Codzienna lustracja uprawy w celu wykrycia najwcześniejszych objawów chorobowych. Systematyczne zabezpieczanie ognisk chorobowych na powierzchni uprawy. Pojedyncze, porażone owocniki oraz zniekształcone twory białej zgnilizny usunąć z wykorzystaniem woreczków foliowych. Miejsca po usunięciu zakryć dobrze nawilżoną mieszaniną torfu z solą (1,5-2 kg soli na 8 l torfu) lub posypać obficie solą. Miejsca porażone przez daktylium, zielone pleśnie i suchą zgniliznę przykryć mieszaniną torfu z solą przygotowaną jak wyżej. 3 4 Nie dotyczy Ogranicza to rozprzestrzenianie się chorób grzybowych wewnątrz i na zewnątrz hali. W przypadku pojawienia się infekcji utrzymywać w miarę możliwości temperaturę w hali poniżej 17oC. Zakrywając twory lub owocniki z objawami porażenia przez suchą zgniliznę, należy jednocześnie wyłamać je posuwistym ruchem ręki w celu przerwania ich wzrostu. W razie silnego porażenia uprawy rozważyć wcześniejszą likwidację uprawy. Biopreparaty zawierające entoPodlewanie powierzchni okrywy mopatogeniczne nicienie - dawbiopreparatami miękowanie zgodnie z zaleceniami dzy rzutami pieczarek. Nie dotyczy Larwy muchówek z rodziny ziemiórkowatych. Osuszanie owocników po podlaniu poprzez podwyższenie temperatury, obniżenie wilgotności i zwiększone wietrzenie w hali. Nie dotyczy Nie dotyczy Zapobiega to rozwojowi plamistości bakteryjnych na owocnikach. Zwalczenie muchówek w zakładzie. Stosować lampy owadobójcze oraz tablice lepowe. Nie dotyczy Lampy owadobójcze i tablice powinny być zawieszone w halach uprawowych przez cały okres trwania cyklu uprawowego. Lampy oraz tablice lepowe można też wieszać w korytarzach, co ogranicza przelot muchówek między halami. Pieczarki 2| 2016 27 1 2 3 4 VI. LIKWIDACJA UPRAWY Dezynfekcja termiczna hali przed usunięciem podłoża. Podgrzanie parą wodną hali wraz z podłożem do 70oC i utrzymanie tej temperatury przez 8 godz. Nie dotyczy Zabija wszystkie choroby i szkodniki pieczarki znajdujące się w hali. Dezynfekcja chemiczna hali z podłożem przed jego usunięciem, poprzez podlewanie lub oprysk. Agrosteril (5%) Aldekol DES 03 (0,5%) Aldekol DES FF (1%) Anthium Dioxcide (1000 ppm) Armex 5 (1000 ppm) Chlorotaab-d (3%) Chloro K2 Plus (5%) CID 20 (1%) Dantol 040 (5%) Dezmex S Super (5%) Divosan Activ VT5 (1,5%) Glukat (0,7%) Glutamex Plus (0,5%) Impuls 70 AN (4%) Kickstart (1%) Lerades CSR 102 (3%) Lerasept D 402 (1,5%) Lerasept Forte (2%) Lerasept T 430 (2%) Mexept (1%) Mycetox Extra (4%) Norenco Desinoxid(3%) Norenco Kloracid (8%) P3-Oxonia (5%) P3-Topax 91 (5%) P3-Topax 99 (5%) P3-Tsunami 100 (4%) Q-250 (1%) Quatosept (3%) Suredis VT1 (2%) Systematic (7%) Top Mycel 3000 (10%) Viragri Plus VT49 (2%) Virocid (1%) Nie dotyczy Stosować przy braku dezynfekcji termicznej. Pozwoli to zredukować ilość komórek inwazyjnych patogenów na powierzchni likwidowanej uprawy, które mogą się rozprzestrzeniać po obiekcie i w jego otoczeniu podczas usuwania podłoża. Przed rozpoczęciem opróżniania halę dokładnie wywietrzyć. Podczas wykonywania zabiegu stosować odpowiedni strój ochronny. 28 Pieczarki 2| 2016 1 2 3 4 Zabezpieczanie porażonych miejsc na powierzchni uprawy. Nie dotyczy. Mycie i dezynfekcja chemiczna pustej hali przez oprysk i zamgławianie. Asortyment środków dezynfekcyjnych i uwagi o ich stosowaniu patrz w: II. Przygotowanie hali uprawowej do załadunku. Nie dotyczy W przypadku niestosowania żadnej z powyższych metod dezynfekcji należy zakryć na okrywie miejsca porażone przez grzyby patogeniczne bardzo wilgotnym torfem lub okrywą. Ograniczy to rozpylanie do otoczenia ich zarodników podczas usuwania podłoża. Terminarz sporządzono na podstawie rejestru środków ochrony roślin, dopuszczonych do obrotu zezwoleniem Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi, obowiązującego na dzień 20.05.2016 roku i rejestru produktów biobójczych wydanego przez Urząd Rejestracji Produktów Leczniczych, Medycznych i Produktów Biobójczych obowiązującego na dzień 30.04.2016 roku. Środki dezynfekcyjne i myjące zamieszczano w tabeli w kolejności alfabetycznej. Terminarz opracowali: mgr inż. Zbigniew Uliński, dr inż. J. Szumigaj-Tarnowska i dr inż. M. Lewandowski. Pieczarki 2| 2016 29