Rola jakości w etykiecie logistycznej i magazynowej

Rola jakości w etykiecie logistycznej i magazynowej

WAZENIE
n
DOZOWANIE
n
PAKOWANIE
Rola jakości w etykiecie logistycznej
i magazynowej
Maciej Wojtaszek
Etykiety samoprzylepne stosowane w logistyce i gospodarce magazynowej
stanowią pewien instrument kontrolny dla wydarzeń i procesów, które zachodzą
w całym łańcuchu dostaw. W procesie produkcji, dystrybucji wyrobów gotowych,
transporcie czy magazynowaniu potrzebne są kolejne informacje związane
z identyfikacją danych jednostek. W wymianie towarowej informacje o produkcie
generowane są i wykorzystywane przez producenta, dostawcę, przewoźnika
i odbiorcę; optymalnym sposobem ich nanoszenia jest etykieta samoprzylepna. E
tykiety samoprzylepne stosowane
w logistyce bardzo często przyjmują formę etykiet z kodami kreskowymi,
umożliwiając m.in. identyfikację jednostek logistycznych, identyfikację zasobów, lokalizacji czy też identyfikację
relacji usługowych. Wszystkie powyższe zastosowania wymagają, aby informacja zawarta na etykiecie była przekazana nie tylko w sposób zgodny z obowiązującymi normami, ale także, a może
przede wszystkim, w sposób przejrzysty
i czytelny. O ile korzyści związane z samym stosowaniem etykiet logistycznych
i magazynowych są powszechnie znane (możliwość uzyskania od odbiorców
szczegółowej informacji na temat zbytu,
16 l Nr 3 l 2012 r.
a tym samym dopasowania bieżącej produkcji do rzeczywistych potrzeb rynku,
zmniejszenie wydatków na inwentaryzację, zmniejszenie wielkości zapasów czy
oszczędność siły roboczej przy magazynowaniu), o tyle nadal nie przykłada się
należytej staranności do utrzymywania
odpowiedniej jakości materiałów, z których są one wytwarzane. Proces czytania
kodu kreskowego techniką skanowania,
w którym światło pochodzące z czytnika uformowane w cienką wiązkę przesuwa się wzdłuż czytanego kodu, wymaga
odpowiedniej jakości informacji, które
tłumaczone są następnie przez dekoder
czytnika na cyfry, litery lub inne znaki
i przesyłane bezpośrednio do kompute-
ra. Producenci materiałów eksploatacyjnych – etykiet samoprzylepnych, taśm
termotransferowych (kalek służących do
nanoszenia informacji na etykietach termotransferowych) – muszą zdawać sobie
sprawę z istotności i wagi ich odpowiedniej jakości.
Biorąc pod uwagę jeden z najbardziej
ogólnych podziałów etykiet samoprzylepnych: termiczne (ang. direct thermal)
i termotransferowe (ang. thermal transfer), wynikający z rodzaju zastosowanego
surowca, należy zaznaczyć, że zdecydowanie najlepszym rozwiązaniem przy konieczności znakowania kodami kreskowymi są etykiety termotransferowe. Do
zadruku wspomnianych etykiet co prawda wymagane jest użycie taśm termotransferowych, co podnosi ogólny koszt
zakupu materiałów (choć w nieznacznym stopniu), jednak ze względu na takie
czynniki, jak odporność na zarysowania,
ścieranie, promieniowanie UV, a często
nawet na warunki atmosferyczne, są zdecydowanie bardziej zalecane aniżeli etykiety termiczne. Podział na matowe i półbłyszczące daje możliwość dostosowania
etykiety do konkretnego produktu i określonych wymagań. Matowe stosowane są
zwykle tam, gdzie istotna jest doskonała
czytelność wykonanego nadruku, a więc
najczęściej przy nanoszeniu informacji
w postaci kodu kreskowego lub danych
identyfikacyjnych, półbłyszczące natomiast stosowane są z reguły na produkty
jednostkowe, gdzie znaczenie mają pewne walory estetyczne etykiety.
Mówiąc o druku termotransferowym,
nie sposób nie wspomnieć o odpowiednim doborze i jakości taśm termotransferowych. Właściwości fizyczne i chemiczne materiału wierzchniego etykiety
decydują o tym, jaki rodzaj taśmy będzie
użyty. Istnieją trzy główne rodzaje taśm:
zz taśmy woskowe – stanowią ekonomiczne rozwiązanie wykorzystywane
ze stosunkowo chłonnymi niepowlekanymi materiałami wierzchnimi, jak
również z papierem powlekanym;
WAZENIE
n
DOZOWANIE
n
PAKOWANIE
zz taśmy woskowo-żywiczne – zapewnia-
jące wysoką wydajność w wielu różnych zastosowaniach końcowych. Stosowane z powodzeniem w zestawieniu
z materiałami niechłonnymi, jak również z papierami typu Vellum, gdzie
wymagana jest wyjątkowa odporność
mechaniczna;
zz taśmy żywiczne – przeznaczone do
bardzo wymagających zastosowań,
w których konieczne jest uzyskanie nadruku odpornego na uszkodzenia mechaniczne, działanie rozpuszczalników
czy wysokie temperatury.
Przewaga jakościowa etykiet termotransferowych nie dyskwalifikuje, rzecz
jasna, użycia etykiet termicznych. Wykonane z termoczułego papieru, wykorzystywane są głównie w branży spożywczej (FMCG), gdzie żywotność produktu sięga kilku, kilkunastu dni. Walory
ekonomiczne oraz chociażby fakt nieco
szybszej możliwości nanoszenia informacji (brak konieczności wygospodarowania czasu na zmianę rolek taśm barwiących) sprawiają, że są one używane
także przez producentów branży logistycznej czy magazynowej. Krótki cykl
eksploatacji etykiet oraz fakt blaknięcia
pod wpływem czasu powodują jednak, że
ich główne zastosowania to etykietowanie wagowo-cenowe, w transporcie przemysłowym oraz w etykietowaniu automatycznym w branży spożywczej. Chcąc
wspomnieć o jakości druku etykiet termicznych, należy podkreślić, że zależy
ona w dużej mierze od czułości papieru;
optymalny papier termiczny charakteryzuje się niską czułością statyczną (temperatura, w jakiej rozpoczyna się reakcja
chemiczna w powłoce termicznej) w połączeniu z wysoką czułością dynamiczną
(prędkość reakcji materiału termicznego
podczas drukowania).
Choć obie metody wydruku nie są nowe, są coraz częściej stosowane na rynku
dzięki większemu wykorzystaniu etykiet
w handlu detalicznym i produkcji, tendencji do stosowania mniejszych opakowań (rozmiary etykiet nie maleją wraz
z nimi) oraz ograniczonej konkurencyjności innych technologii znakowania.
Coraz powszechniej w logistyce, mechanice czy automatyce znajdują zastosowanie etykiety foliowe. Charakteryzujące się dużą odpornością na czynniki
zewnętrzne, chemiczne, wysokie temperatury i środowiska agresywne, zapewniają wytrzymałość i ochronę danych
powierzchni nawet przez wiele lat. Stosowane technologie produkcji materiałów samoprzylepnych umożliwiają producentom etykiet dostarczenie optymalnych, dopasowanych do indywidualnych
wymagań rozwiązań.
Temat surowców do produkcji etykiet
samoprzylepnych jest tematem bardzo
rozległym. Mnogość możliwości, a także różnorodność stosowanych technologii sprawiają, że w zasadzie każdy producent znajdzie właściwe, odpowiadające
jego potrzebom rozwiązanie. Niezależnie od wielu czynników wpływających
na wygląd i użytkowanie etykiety należy pamiętać, że jedną z najistotniejszych
cech warunkujących jej prawidłowe użytkowanie jest odpowiednia jakość użytego surowca. Jest to warunek konieczny.
Nierzadko zdarza się, że w dobie redukcji kosztów wielu producentów próbuje
ograniczyć koszty związane ze znakowaniem swoich produktów, uważając takie
rozwiązanie za najprostsze i najkorzystniejsze. Niejednokrotnie jest dokładnie
odwrotnie. Nieodpowiednia jakość materiałów eksploatacyjnych nie tylko prowadzi do strat finansowych, ale także
pewnego chaosu związanego z nieczytelnym lub niewłaściwym oznakowaniem
produktów. n
Maciej Wojtaszek – współwłaściciel firmy
Aniflex Sp. j. Głowacka i Wspólnicy
Nr 3 l 2012 r. l 17