Spawanie laserowe Ruukki

Rynek Ruukki
Spawanie laserowe Ruukki
Jako ekspert w dziedzinie stali specjalnych,
Ruukki nieustannie rozwija i poszerza swoje
usługi – spawanie laserowe to doskonały
przykład kompetencji i innowacyjności
Ruukki w zakresie obróbki stali.
U
sługi spawania laserowego świadczone są obecnie przez Centrum
Serwisowe Stali w Uusikaupunki,
w Finlandii. Ten nowoczesny zakład wyposażony jest w 3 maszyny do spawania i cięcia
laserowego w osłonie CO2. Moce centrum
pozwalają na obsługę kontrahentów z Europy Środkowo-Wschodniej oraz Skandynawii.
Procesy spawania laserowego spełniają wymagania normy EN ISO 3834-2.
Kluczowe zalety spawania
laserowego:
•
Spawane
laserowo
cienkie,
szerokie
i długie
arkusze
pomagają
klientom
oszczędzić czas
i pieniądze
36
cienkie, szerokie i długie arkusze, dzięki
którym zmniejsza się potrzeba prefabrykacji
• możliwość spawania różnych gatunków
stali, o różnych grubościach i wytrzymałości
• większa swoboda projektowania wyrobów
końcowych
• oszczędności czasu i pieniędzy dla
klientów.
Główne korzyści spawania laserowego
w porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania to szybkość, dobra płaskość powierzchni oraz znakomita jakość spoiny. Przy pomocy
spawania laserowego możliwe jest spawanie ze
sobą różnych gatunków i grubości stali. Różnica grubości nie może jednak przekroczyć 2
mm. Proces spawania laserowego jest szczególnie odpowiedni dla stali specjalnych Ruukki, takich jak wysokowytrzymałe stale Optim,
trudnościeralne stale Raex czy stale Laser.
Centrum Serwisowe Stali w Uusikaupunki
zajmuje się prefabrykacją całej palety stali
węglowych, nierdzewnych i kwasoodpornych,
jak również stali z powłokami metalicznymi.
Cienkie, szerokie i długie arkusze blachy
otrzymane w wyniku spawania laserowego
oferują ogromne korzyści, gdyż w znacznym
stopniu ograniczają one potrzebę prefabrykacji i otwierają nowe możliwości w zakresie
projektowania wyrobów końcowych. Nie ma
innego sposobu oprócz spawania laserowego,
by uzyskać tak cienkie i szerokie blachy, tak
płaskie. Zakres grubości spawanych stali rozciąga się od 0,5 mm do 8 mm. Maksymalna
szerokość spawanych laserowo arkuszy wynosi 4500 mm, a długość 18000 mm. Proces
spawania laserowego nie wymaga stosowania
żadnych materiałów spawalniczych. Ze wzglę-
Gotowe, spawane laserowo komponenty, a przez to mniejszy nakład
prac spawalniczych w fabryce klienta sprawiły, że produkcja wzrosła o 15%
du na to, że proces ten wymaga niskiej energii
liniowej, strefa wpływu ciepła jest trzy razy
mniejsza niż w przypadku spawania MAG.
Dodatkowo, spawanie laserowe zapewnia
stałą wysoką jakość, efektem której są bardzo dobre parametry techniczne spawanych
stali. Co ważne, stale te oferują dobrą jakość
powierzchni oraz płaskość. Automatyczny
i kontrolowany proces spawania zapewnia wysoką jakość spoin. Uzyskane spoiny są prawie
niewidoczne i trzy razy mniejsze niż zwykłe.
Możliwe jest również spawanie przez spoinę.
Komu spawanie laserowe może
przynieść największe korzyści?
•
•
producentom maszyn rolniczych
producentom kontenerów i zbiorników do
różnych zastosowań
• producentom zabudów wywrotek.
Spawane laserowo cienkie, szerokie i długie arkusze pomagają klientom oszczędzić
czas i pieniądze. Zwiększają tempo produkcji
oraz ograniczają nakład prac spawalniczych
w siedzibach klientów. Spawane laserowo
blachy są szczególnie doceniane przez producentów maszyn i urządzeń rolniczych
i transportowych. Stanowią świetny materiał
do produkcji różnego rodzaju kontenerów,
zbiorników, przyczep i wywrotek. Mogą być
również wykorzystywane do wykonania osłon
balistycznych w pojazdach i sprzęcie bezpieczeństwa. Mocne i wytrzymałe spawane
laserowo arkusze o wymaganych wymiarach
umożliwiają wykonanie wysokiej jakości, lekkich i wytrzymałych produktów końcowych,
które zapewniają producentom przewagę
konkurencyjną i rentowność. Cieńsza i mocniejsza stal oznacza także większą ładowność
pojazdów i mniejsze zużycie paliwa.
Procesy spawania laserowego wspierane
są przez doskonałe usługi logistyczne Ruukki.
Prefabrykowana stal może być dostarczana
zgodnie z szeroką gamą specyfikacji klien-
tów. Szybkie i dokładne dostawy pozwalają
naszym klientom efektywnie zarządzać własnymi procesami produkcyjnymi i skrócić czas
wprowadzania produktów na rynek.
Oni już to znają
Schenk – gotowe do spawania zestawy komponentów
Schenk należy do największych producentów kontenerów w Holandii. Do produktów specjalnych tej firmy zaliczają się prasy do
belowania odpadów oraz szczelne kontenery
na płyny. Ruukki dostarcza spawane laserowo
i gięte komponenty wykonane z wysokowytrzymałej stali Optim 700 MC. Lekkie i mocne kontenery produkowane są przy znacznie
mniejszym nakładzie prac po stronie klienta,
co w praktyce pozwoliło firmie Schenk zwiększyć wydajność produkcji o 20 proc.
Pomot – lżejszy zbiornik wozu asenizacyjnego
Pomot to wiodący polski producent wozów
asenizacyjnych i urządzeń komunalnych. Nowy
pojazd firmy produkowany jest przy użyciu wysokowytrzymałej stali Optim 700 MC, o grubości 3 mm, spawanej laserowo przez Ruukki.
W rezultacie, wozy asenizacyjne firmy Pomot są
lżejsze niż wcześniej nawet o 40 proc.
Timbermaxx – bezpieczny transport bioenergii
Fińska spółka Timbermaxx produkuje
pojazdy do transportu drewna i odpadów
pozrębowych. Do wykonania ścian i podłóg
zabudowy firma stosuje stal Optim 900 QC
o grubości 3 mm, spawaną laserowo i giętą
przez Ruukki. Komponenty są cynkowane na
gorąco w celu zabezpieczenia przed korozją.
Öz Treyler – mniej prac spawania, większa
produkcja
Firma ta zalicza się do największych producentów nadwozi wywrotek w Turcji. Obecnie jako materiał konstrukcyjny do produkcji
zabudów stosowana jest trudnościeralna stal
Raex 450, dostarczana przez Ruukki w postaci
spawanych laserowo arkuszy łączących różne
grubości – ich kombinacje to od 4/5 mm do 3/4
mm. Gotowe, spawane laserowo komponenty,
a przez to mniejszy nakład prac spawalniczych
w fabryce klienta sprawiły, że produkcja wzrosła o 15%.
www.ruukki.pl/specialsteels
Główne korzyści
spawania laserowego w porównaniu z tradycyjnymi
metodami spawania to szybkość,
dobra płaskość
powierzchni
oraz znakomita
jakość spoiny
37