specyfikacja techniczna przygotowania materiałów do druku

Transkrypt

specyfikacja techniczna przygotowania materiałów do druku
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW
DO DRUKU
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
Aktualizacja:1
Str. 1/12
Dzień:30.09.2013
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW DO DRUKU
EURODRUK-POZNAŃ SP. Z O.O.
SPIS TREŚCI:
1.
INFORMACJE OGÓLNE .............................................................................................................................. 3
2.
DOSTARCZANIE MATERIAŁÓW DO DRUKU ............................................................................................ 4
3.
UKŁAD GRAFICZNY STRONY ..................................................................................................4
4.
3.1.
Elementy czcionek i elementy grafiki .......................................................................................... 4
3.2.
Spady.......................................................................................................................................... 5
3.3.
Znaki formatowe ......................................................................................................................... 5
3.4.
Tekst ........................................................................................................................................... 5
3.5.
Kolor czarny ................................................................................................................................ 5
3.6.
Rozdzielczość ilustracji ............................................................................................................... 5
3.7.
Rozkładówki i strony łączone ...................................................................................................... 6
3.8.
Format zapisu plików .................................................................................................................. 6
3.9.
Sposób generowania plików ....................................................................................................... 6
3.10.
Dostarczanie plików i materiałów ................................................................................................ 8
3.11.
Nazewnictwo plików .................................................................................................................... 8
3.12.
Ustawienia separacji obrazu ....................................................................................................... 9
KRYTERIA PRZYGOTOWANIA CYFROWYCH WYDRUKÓW PRÓBNYCH ......................................... 10
4.1.
5.
Parametry akceptowalnego proofa ............................................................................. 10
KRYTERIA PRZYGOTOWANIA FORM DRUKOWYCH ………………..……………………….....................11
5.1.
Parametry stosowane przez Drukarnię ..................................................................................... 11
5.2.
Kontrola naświetlenia form drukowych...................................................................................... 11
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
Aktualizacja:1
Str. 2/12
Dzień:30.09.2013
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW DO DRUKU
EURODRUK-POZNAŃ SP. Z O.O.
1. INFORMACJE OGÓLNE
Dokument określa wymagania techniczne przygotowania materiałów do druku dostarczanych do drukarni Eurodruk-Poznań Sp. z o.o. (dalej zwaną Drukarnią).
Drukarnia archiwizuje prace dostarczone w postaci cyfrowej przez okres trzech miesięcy od daty ich otrzymania.
Drukarnia nie ponosi odpowiedzialności za błędy wynikające ze złego przygotowania materiałów lub nie zachowania odpowiedniej procedury opisanej tym dokumentem.
Drukarnia nie ponosi odpowiedzialności za zawartość plików.
PODSTAWOWE DEFINICJE
PRODUKT – wszelkie wyroby poligraficzne, które Drukarnia przyjęła do realizacji.
PROOF – wydruk porównawczy, sporządzony przez Klienta lub Drukarnię EDP, którego zadaniem jest wierne
symulowanie kolorystyki otrzymywanej w procesie drukowania na maszynie drukującej. Stanowi podstawową
wytyczną kolorystyczną.
MAKIETA – projekt układu graficznego publikacji wydawniczej, wykonanej jako wzorzec do formowania poszczególnych stronic druku, przedstawiony jako zbiór kartek składu i ilustracji w postaci wydruku komputerowego
lub zapisu cyfrowego.
SPAD – obszar gafiki poza linią cięcia formatu netto strony.
TRIM BOX – obszar określający format netto strony, zdefiniowany w formacie PDF.
STRONY ŁĄCZONE – dwie sąsiadujące ze sobą strony, na których znajduje się grafika lub ilustracja podzielona
tymi stronami.
ROZKŁADÓWKA – dwie środkowe strony publikacji w oprawie zeszytowej (szytej przez środek grzbietu).
PROFIL ICC – plik cyfrowy opisujący charakterystykę barwną urządzenia, zgodnie z normami ogłoszonymi przez
International Color Consortium (ICC).
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
Aktualizacja:1
Str. 3/12
Dzień:30.09.2013
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW DO DRUKU
EURODRUK-POZNAŃ SP. Z O.O.
2. DOSTARCZANIE MATERIAŁÓW DO DRUKU
DRUKARNIA przyjmuje do druku materiały wyłącznie w formie cyfrowej.
Komplet materiałów wymaganych do rozpoczęcia procesu montażu elektronicznego i naświetlania form drukowych stanowią:
1. Zamówienie Klienta
2. Materiały źródłowe (pliki z elektronicznym zapisem stron: PS, PDF)
3. Podpisana makieta z uwzględnieniem elementów dodatkowych typu: inserty, wrzutki, in.
Elementy dotyczące montażu i naświetlania form drukowych, które muszą być uwzględnione w zamówieniu:
1. Wymagania dot. zamówienia (format netto, ilość stron, nakład, rodzaj zadrukowywanego podłoża, ilość
kolorów, rodzaj oprawy).
2. Termin dostarczenie materiałów źródłowych.
3. Forma dostarczenia materiałów źródłowych (kurier, poczta, łącza elektroniczne).
4. Wykaz kompletu dostarczanych materiałów: pliki, makiety, proofy i in.
5. Kontakty do osób odpowiedzialnych za dostarczenie materiałów oraz osób odpowiedzialnych za tytuł ze
strony Klienta (również w dni świąteczne).
6. Uzgodnienia dot. ewentualnej akceptacji wydruków impozycyjnych lub proofów.
7. Wykaz różnic między podstawą i mutacjami danego zlecenia.
3. UKŁAD GRAFICZNY STRONY
3.1.
Elementy czcionek i elementy grafiki
Wszystkie elementy czcionek i grafiki należy umieszczać min. 5 mm od krawędzi formatu netto stronicy.
Dla istotnych elementów grafiki na stronie (zwłaszcza długich, równoległych do krawędzi strony) należy zachować 1 cm odstępu od linii formatu.
Cienkie linie (poniżej 1 pkt.) lub elementy grafiki (np. kratka) powinny być wykonane w jednym kolorze. Dotyczy to
również czcionek oraz obiektów w kontrze (dla typowych fontów 8 pkt. i mniej).
Minimalna dopuszczalna grubość linii w jednym kolorze to 0,25 pkt., minimalna grubość linii wykonanych w więcej
niż jednym kolorze lub kontrze to 0,75 pkt.
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
Aktualizacja:1
Str. 4/12
Dzień:30.09.2013
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW DO DRUKU
EURODRUK-POZNAŃ SP. Z O.O.
3.2.
Spady
Minimalna wielkość spadów dookoła stronicy wynosi 5 mm poza format obcięcia strony. Na spadzie nie należy
umieszczać generowanych automatycznie w programach graficznych kostek CMYK i Grayscale, oraz opisów.
Takie elementy powinny być odsunięte co najmniej 5 mm poza format netto dokumentu.
3.3.
Znaki formatowe
Znaki formatowe należy umieścić w odległości od formatu netto stronicy dla okładki i wnętrza: 5 mm.
UWAGA! Znaki formatowe nie mogą nachodzić na spad stronicy.
3.4.
Tekst
Minimalny stopień pisma drukowanego jednym kolorem wynosi:
- dla fontów jednoelementowych – 6 pkt,
- dla fontów dwuelementowych – 7 pkt.
Minimalny stopień pisma drukowanego w dwóch i więcej kolorach wynosi:
- dla fontów jednoelementowych - 8 pkt
- dla fontów dwuelementowych - 10 pkt
Dla tekstów w kontrze należy stosować jednoelementowy krój pisma.
Czarne teksty o stopniu pisma mniejszym niż 18 pkt. powinny być nadrukowywane na kolorowe tło (overprint) –
za nadanie atrybutu overprint odpowiada DTP zleceniodawcy.
Czarne teksty o stopniu pisma większym niż 18 pkt. powinny mieć dodany kolor CYAN 60% celem wzmocnienia
wizualnego czerni i powinny mieć wyłączony overprint.
3.5.
Kolor czarny
W celu uzyskania czerni o mniejszej jasności w obszarach apli należy zbudować kolor z następujących składowych: Cyjan 60%, Magenta 30%, Yellow 30%, Black 100%.
3.6.
Rozdzielczość ilustracji
Najmniejsza akceptowana rozdzielczość obrazów rastrowych: 116 dpi. Rozdzielczość optymalna to 300 dpi.
Drukarnia nie ponosi odpowiedzialności za obrazy o niskiej rozdzielczości.
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
Aktualizacja:1
Str. 5/12
Dzień:30.09.2013
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW DO DRUKU
EURODRUK-POZNAŃ SP. Z O.O.
3.7.
Rozkładówki i strony łączone
Niedopuszczalne jest dzielenie ilustracji na dwie sąsiadujące strony, jeśli ilustracja ta przechodzi mniej niż 30%
wymiaru ze strony na stronę.
Nie należy umieszczać jednego wiersza tekstu o małym stopniu pisma na sąsiednich kolumnach. Niedopuszczalne jest dzielenie takich tekstów w połowie wyrazów.
Należy unikać umieszczania obrazów przechodzących przy oprawie na styku dwóch różnych papierów (np.
okładka na papierze powlekanym, wnętrze na papierze matowym). W takim przypadku nie jest możliwe jednakowe odwzorowanie barw na tych stronach.
Dla oprawy klejonej:
Przy projektowaniu stronic okładki (2 i 3) oraz pierwszej i ostatniej stronicy wkładu należy uwzględnić efekt zaklejenia bocznego, które wynosi 4mm. Oznacza to, że elementy przechodzące z jednej strony na drugą powinny być
tak umieszczone, aby po wykonaniu oprawy otrzymano efekt jednolitego przejścia.
Zastosowanie oprawy klejonej powoduje występowanie efektu mniejszego formatu netto strony spowodowanego
niepełnym otwarciem produktu.
W przypadku, gdy proces klejenia odbywa się na maszynie do druku zwojowego należy uwzględnić ubytek 2mm
obrazu w grzbiecie. Minimalna odległość tekstu i elementów graficznych od grzbietu w plikach przygotowywanych
dla tego typu produkcji wynosi 6mm.
Drukarnia podczas wykonywania schematu impozycyjnego nie dokonuje korekty montażu stron zawierających
elementy przechodzące.
3.8.
Format zapisu plików
Wszystkie prace dostarczane do drukarni powinny być plikami PDF tylko w wersji kompozytowej.
3.9.
Sposób generowania plików
Kompozytowe PDF należy zapisać zgodnie ze standardem PDF 1.3 w docelowej przestrzeni barwnej
CMYK. Drukarnia zaleca generowanie plików poprzez eksport z aplikacji Adobe InDesign zgodnie z
ustawieniami dostępnymi w drukarni. Procedura ta pomaga uzyskać jak największą zgodność plików
PDF
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
z
systemem
CTP.
Aktualizacja:1
Str. 6/12
Dzień:30.09.2013
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW DO DRUKU
EURODRUK-POZNAŃ SP. Z O.O.
Wszystkie obiekty graficzne na stronie w plikach kompozytowych powinny być zdefiniowane w odpowiedniej przestrzeni technologicznej CMYK. W przypadku druku z kolorami dodatkowymi informacja ta
powinna być ujęta w zamówieniu.
Drukarnia nie odpowiada za kod postscript generowany z programu Corel Draw oraz za pliki PDF generowane bezpośrednio z tego programu!
Pliki kompozytowe
Wszystkie obiekty graficzne na stronie w plikach kompozytowych powinny być zdefiniowane w odpowiedniej
przestrzeni technologicznej CMYK. W przypadku druku z kolorami dodatkowymi informacja ta powinna być
ujęta w zamówieniu.
UWAGA!
Za nadanie atrybutu OVERPRINT (nadruku) na czarne teksty i pola odpowiada DTP Zleceniodawcy.
Za elementy w innych kolorach posiadające atrybut overprint drukarnia nie odpowiada.
Niedopuszczalne jest stosowanie elementów zapisanych w przestrzeniach: barwnych (np. CIE Lab) lub
technologicznych (np. sRGB), braku definicji fontów w plikach, dostarczanie plików niezgodnych
z dostarczonym wzorcem barwnym lub makietą, itp.
Niedopuszczalne jest umieszczanie w plikach elementów skanowanych copy-dot bez wcześniejszych
uzgodnień z drukarnią.
Pliki powinny zawierać prawidłowo wygenerowane i ustawione znaki formatowe.
Nazwy plików nie powinny zawierać polskich liter oraz znaków specjalnych (typu: * , > \ / ? itp), dopuszczalny
jest jedynie podkreślnik.
Wszystkie pliki powinny być generowane z tymi samymi wymiarami i taką samą orientacją (ustawienia
w sterowniku postscriptowym)
Wszystkie pliki muszą zawierać trim box, którego wielkość będzie zgodna z formatem netto.
Każdy plik powinien zawierać pojedyncze i kolejno ułożone strony publikacji. Dopuszczalne jest generowanie
pliku po jednej lub wszystkich stron razem. Niedopuszczalne jest generowanie pdfów zawierających tylko
część stron z danej publikacji.
Nazwa pliku musi odpowiadać jego zawartości.
Za ustawienie takich atrybutów elementów graficznych jak knock-out odpowiada DTP zleceniodawcy.
Trapping ustawiany jest podczas rastrowania pracy w drukarni.
Pliki powinny być przed wysłaniem sprawdzone odpowiednim programem, np. Enfocus Pit Stop w celu de-
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
Aktualizacja:1
Str. 7/12
Dzień:30.09.2013
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW DO DRUKU
EURODRUK-POZNAŃ SP. Z O.O.
tekcji błędów i zgodności z dostarczoną makietą. Sprawdzeniu należy poddać pliki dostarczane do Drukarni.
Obowiązkowe jest przesłanie plików próbnych w przypadku rozpoczęcia współpracy z Drukarnią.
3.10.
Dostarczanie materiałów cyfrowych
Materiały cyfrowe należy dostarczać siecią internetową przy użyciu portalu WebApproval korzystając z narzędzi
w nim zawartych. Dane dostępowe (nazwa użytkownika i hasło) są udostępniane przez Opiekuna Klienta w Drukarni. Portal WebApproval dostępny jest po adresem:
https://portal.eurodruk.com.pl
za pośrednictwem przeglądarki internetowej (Mozilla Firefox – dla klientów pracujących w systemie Windows,
Safari – dla systemów Mac OS X).
Istnieje możliwość dostarczenia materiałów cyfrowych łączem elektronicznym na serwer FTP. W przypadku przesyłania plików zapisanych w formacie PS powinny one być skompresowane ZIP-em.
Informację o loginie i haśle do w/w konta przekazuje Opiekun Klienta w Drukarni.
Materiały cyfrowe można także dostarczać na nośnikach CD, CD-RW+/-, DVD-R+/- (preferowany zapis jednosesyjny).
W przypadku wystąpienia problemów z przekazaniem materiałów do druku, prosimy o kontakt z osobą prowadzącą dane zlecenie ze strony Drukarni.
Za termin dostarczenia materiałów cyfrowych uważa się czas dostarczenia kompletnych, nie wymagających poprawy materiałów łącznie z pisemną akceptacją zrastrowanych plików poglądowych.
Drukarnia nie pobiera materiałów cyfrowych z serwera Klienta jak również wyklucza możliwość przesyłania plików
pocztą elektroniczną (e-mail).
Otrzymanie przez Drukarnię materiałów do druku w przekroczonym terminie może wpłynąć na opóźnienie ekspedycji gotowego produktu, za co Drukarnia nie ponosi odpowiedzialności.
3.11.
Nazewnictwo plików
Nazwa własna pliku powinna zawierać:
−
numer strony znajdującej się w pliku
−
nazwę i numer wydania
−
nazwę mutacji
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
Aktualizacja:1
Str. 8/12
Dzień:30.09.2013
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW DO DRUKU
EURODRUK-POZNAŃ SP. Z O.O.
−
oznaczenie kolejnej wersji pliku w przypadku poprawek, korekt itp.
a) schemat nazw plików dla poszczególnych stron i mutacji w przypadku druku wnętrza:
„Nr strony_nazwa produktu_nr wydania_nazwa mutacji_nr korekty pliku.ps (pdf)”
Np.:
01_Dom_01.ps
– strona 1 publikacji tytułu „Dom”, wydanie 1
01_Dom_01_01.ps
– strona 1 publikacji tytułu „Dom”, wydanie 1, pierwsza korekta pliku
01_Dom_01_Bydgoszcz_01.ps
– strona 1 publikacji tytułu „Dom”, mutacja Bydgoszcz, pierwsza korekta pliku
b) nazewnictwo okładek:
„Nr strony_okl_nazwa produktu_nr wydania_nazwa mutacji_nr korekty pliku.ps(pdf)”
Np.:
I _okl_Dom_01.ps
- str. pierwsza okładki tytułu „Dom”, wydanie pierwsze
II _okl_Dom_01.ps
- str. druga okładki tytułu „Dom”, wydanie pierwsze
III _okl_Dom_01.ps
- str. trzecia okładki tytułu „Dom”, wydanie pierwsze
IV _okl_Dom_01.ps
- str. czwarta okładki tytułu „Dom”, wydanie pierwsze
W przypadku występowania ewentualnych poprawek plików okładek, numer kolejnej korekty pliku zapisujemy
zgodnie z zasadą przyjętą dla plików wnętrza.
Dostarczenie kolejnej wersji pliku wymaga pisemnego poinformowania i potwierdzenia pod adresem e-mail:
[email protected]
Przestrzeganie schematu nazewnictwa jest bezwzględne, nazwa plików jest podstawą przebiegających
automatycznie dalszych procesów technologicznych.
3.12.
Ustawienia separacji obrazu
TIL (Total Ink Limit):
•
Dla druku zwojowego:
o
LWC: 300%
o
Papier niepowlekany: 300%
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
Aktualizacja:1
Str. 9/12
Dzień:30.09.2013
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW DO DRUKU
EURODRUK-POZNAŃ SP. Z O.O.
o
SC: 270%
o
Gazeta: 260%
Dla uzyskania poprawnych parametrów separacji (TIL) w czasie konwersji do przestrzeni technologicznej CMYK
zalecamy używać następujące profile barwne:
• Papier LWC
PSO_LWC_Improved.icc
• Papier niepowlekany
PSO_Uncoated_ISO12647_eci.icc
• Papier SC
SC_paper_eci.icc
• Papier Gazetowy
PSO_SNP_paper_eci.icc
• Papiery LWC o podwyższonej bieli
ISOcoated_v2_300_eci.icc
Profile wysyłane są do Klienta na życzenie. Profile można również pobrać ze strony http://www.eci.org
4. KRYTERIA
PRZYGOTOWANIA
CYFROWYCH
WYDRUKÓW
PRÓBNYCH
Cyfrowy wydruk próbny (proof), symulujący określone podłoże i standard druku, stanowi jedyny akceptowalny
wzorzec barwny. Wszystkie wydruki próbne muszą być zaakceptowane i certyfikowane za pomocą paska kontrolnego (np. Fogra Media Wedge v.3).
W opisie wydruku próbnego muszą znajdować się następujące informacje:
•
Nazwa profilu ICC charakteryzującego wydruk na danym podłożu (papier).
•
Nazwa pliku źródłowego,
•
Data wykonania,
•
Naklejka potwierdzająca poprawność wykonania wydruku próbnego z wynikami,
•
Podpis osoby certyfikującej wydruk próbny,
•
Data ostatniej kalibracji systemu proofingowego.
UWAGA! Cyfrowe wydruki próbne muszą być wykonane z tych samych plików, które przesłano do druku.
4.1. Parametry akceptowalnego proofa
•
∆E pól pełnych CMYK < 5
•
średnia ∆E < 3
•
maksymalna ∆E < 6
•
∆E symulacji podłoża <3
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
Aktualizacja:1
Str. 10/12
Dzień:30.09.2013
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW DO DRUKU
EURODRUK-POZNAŃ SP. Z O.O.
•
maksymalna ∆H dla pól pełnych CMYK < 2,5
•
średnia ∆H dla pól balansu szarości <1,5
Warunki pomiaru:
•
biała podkładka
•
iluminat D50
•
obserwator standardowy 2°
•
wartość absolutna
•
brak filtrów: UV i polaryzacyjnego
Otrzymane od Klienta proofy nie spełniające powyższych wytycznych nie będą dopuszczone do druku jako wzorzec barwny.
5. KRYTERIA PRZYGOTOWANIA FORM DRUKOWYCH
5.1.
5.2.
Parametry stosowane przez Drukarnię
•
raster hybrydowy – Agfa Sublima
•
raster klasyczny
•
liniatura od 133 lpi do 210 lpi – w zależności od jakości papieru
•
kształt rastra – eliptyczny
•
rozdzielczość naświetlania 2400 dpi
•
kąty rastra: C - 15°, M - 75°, Y - 0°, K - 45°
Kontrola naświetlenia form drukowych
Kontrola poprawności naświetlenia form drukowych odbywa się na podstawie:
1) oceny wizualnej – za pomocą testu AGFA DigiWedge. Uzyskanie równego pokrycia powierzchni pomiędzy polem kontrolnym nr 2 i tłem paska kontrolnego.
2) ocena instrumentalna – odtworzenie zadanego stopnia pokrycia z tolerancją do ±2%. Pomiary wykonywane urządzeniem GretagMacbeth IC Plate II.
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
Aktualizacja:1
Str. 11/12
Dzień:30.09.2013
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
PRZYGOTOWANIA MATERIAŁÓW DO DRUKU
EURODRUK-POZNAŃ SP. Z O.O.
Dostarczone do Drukarni materiały nie spełniające powyższej specyfikacji powodują ograniczenie odpowiedzialności Drukarni za produkt finalny. Efektem takiej sytuacji może być zmiana terminu i/lub kosztów realizacji zlecenia.
Sporządził:
Zaakceptował:
Mirka Zawilińska
Jarosław Szulkowski
Kierownik Studia Prepress
Dyrektor ds. Produkcji
Opracował: M. Zawilińska
01.08.2012 r.
Aktualizacja:1
Str. 12/12
Dzień:30.09.2013

Podobne dokumenty