IGP-HWFsuperior - IGP Pulvertechnik Polska

IGP-HWFsuperior - IGP Pulvertechnik Polska

IGP-HWFsuperior
Nowa farba proszkowa o podwyższonej
wytrzymałości, spełniająca najwyższe
wymagania wobec stabilności
na działanie warunków atmosferycznych.
Z innowacyjnym efektem
IGP-DURA®clean
IGP-HWFsuperior –
farba proszkowa o podwyższonej odporności
na czynniki atmosferyczne i stabilności koloru.
Dlaczego „podwyższona” odporność
na czynniki atmosferyczne?
Maksymalna stabilność pogodowa
Coraz nowocześniejsze technologie w przemyśle lakierów
i farb, a także rosnąca świadomość jakości u odbiorców,
tworzą nowe wyzwania.
Jednym z najważniejszych wymagań badawczych
(Regulacje Związków Jakości) odnośnie stosowanych
w architekturze farb proszkowych o podwyższonej
odporności pogodowej jest 3-letni test klimatyczny
„Florydy” dla paneli testowych (ISO 2810).
W porównaniu do dotychczasowych systemów
o podwyższonej wytrzymałości, system powłok
IGP-HWFsuperior jest faworytem i zapewnia wszystkim
więcej bezpieczeństwa – zwłaszcza w przypadku
obiektów w ekstremalnych strefach klimatycznych lub
jeżeli wymagane są długie okresy gwarancyjne.
System IGP-HWFsuperior przewyższa o dwa lata wymagania 3-letniego testu klimatycznego „Florydy” odnośnie
klas wysokiej odporności pogodowej (energia ekspozycji
UV ≥1.400 MJ / m2 / 45°S), a jednocześnie zachowuje
estetykę również w ekstremalnych warunkach.
Farby proszkowe firmy IGP, o podwyższonej
odporności na czynniki atmosferyczne
Wszystkie kolory metaliczne z efektem serii IGP-HWF­
superior połączone są z ziarnami farby proszkowej
w zaawansowanej technicznie technologii „bondingu”.
Dzięki temu powłoka z efektem nakładana jest
równomiernie i bez cieni.
Wzornictwo i powierzchnia tworzą wspólnie wartość
dodaną, która musi charakteryzować się długą
żywotnością. Farby proszkowe firmy IGP Pulvertechnik AG
o podwyższonej odporności na czynniki atmosferyczne
należą do technologii, które na długi czas zabezpieczają
wrażliwe powierzchnie przed wpływami środowiska
i pogody, są też o wiele łatwiejsze w oczyszczaniu.
Produkty IGP-HWFclassic i IGP-HWFsuperior
długoterminowo spełniają wymagania odnośnie
trwałego zachowania stopnia połysku i stabilności koloru
we wszystkich lokalizacjach i dziedzinach zastosowania.
Objaśnienia do zdjęć
Andreaspark, Zurych (1)
Dashwood House, Londyn (2)
Zebra Tower, Warszawa (3)
1
2
3
Farby proszkowe HWF jakości „Premium”
spełniają najwyższe wymagania wobec stabilności
koloru i połysku
Zmiana koloru po 2000 h testu WOM,
EN ISO 11341, RAL 9007
Optymalizacja procesu starzenia
Specjalny system środków wiążących łańcuchy polimerów
chroni powierzchnię lakierów przed kredowaniem
i szybkim starzeniem. Pigmenty niezwykle odporne
na promieniowanie UV gwarantują wieloletnią stabilność
kolorów. Zawarte w całej strukturze farby dodatki
oczyszczające nie dopuszczają do gromadzenia się cząstek
brudu. Dzięki nim powierzchnia zachowuje niezmienne
piękno.
Standardowa farba
proszkowa HWF
Powiązanie z najwyższą klasą klimatyczną
Seria IGP-HWFsuperior wypełnia lukę w zakresie
długotrwałej odporności na czynniki pogodowe.
Tradycyjne, odporne pogodowo farby muszą wytrzymać
1-roczną ekspozycję na test klimatyczny Florydy, produkty
HWF charakteryzują się wytrzymałością 3-letnią, a seria
IGP-HWFsuperior o 5-letniej wytrzymałości na test
klimatyczny Florydy stanowi przejście do najwyższej klasy
najodporniejszych na czynniki pogodowe, fluoropolimerowych farb proszkowych (wytrzymałość 10-letnia).
IGP-HWFsuperior
Test klimatyczny Florydy „5 lat”
1 rok
3 lata
10 lat
5 lat
DURA®face
HWFclassic
HWFsuperior
PFCfluorpolymer
Skala GSB Internat.
(Premium)
Skala Qualicoat
(klasa 2)
Przyspieszony test pogodowy QUV-B
(313 nm)
120%
Połysk resztkowy
Zgodnie z wymaganiami Związku Jakości GSB, farby
proszkowe o podwyższonej odporności w teście przyspieszonego starzenia wobec działania czynników pogodowych,
muszą wykazać połysk resztkowy o wartości 50 % połysku
początkowego, po 600 h naświetlania promieniowaniem
UV-B w urządzeniu testowym QUV-B.
W porównaniu do tradycyjnych produktów HWF seria
IGP-HWFsuperior znacznie przewyższa te wymagania,
a nawet spełnia wymagania Związku Jakości GSB dla
najwyższej klasy klimatycznej „Premium”.
Standardowa farba
proszkowa HWF
Standard
Master
Klasa 1
Klasa 2
Premium
Klasa 3
Test QUV-B, DIN EN 11507
100%
80%
60%
40%
20%
0%
200
400
600
800
1000
1200
Czas ekspozycji w h
IGP-HWFsuperior, 2/3 Klasa odporności na czynniki atmosferyczne
Standardowy HWF, 2 Klasa odporności na czynniki atmosferyczne
Standardowy poliester, 1 Klasa odporności na czynniki atmosferyczne
Asortyment produktów
Seria IGP-HWFsuperior dostępna jest w palecie kolorów
HWF, którą można indywidualnie rozszerzać, z różnymi
stopniami połysku jako farby uniwersalne i perliste,
a także z efektami metalicznymi.
•K
olory RAL i NCS-S
•K
olory z efektem perlistym
(minimalna ilość produkcji 200 kg)
• Kolory zgodnie z wymaganiami klienta
Asortyment produktów IGP-HWFsuperior
Jakości
Rodzaje
powierzchni
Aprobaty
IGP-HWFsuperior 5707 satyna
GSB 173f, QCP-0891
IGP-HWFsuperior 5703 mat
GSB 173g, QCP-0892
IGP-HWFsuperior 571T drobna struktura
głęboki mat
w fazie
przygotowań
Wszystkie powierzchnie dostępne są jako
kolory uniwersalne lub z różnymi pigmentami
efektowymi.
a
Przegląd właściwości IGP-HWFsuperior.
IGP-HWFsuperior
Aplikacja
Parametry wypalania
Seria produktowa
Wartości wymagane
5707 i 571T
20 – 30 min.
180 °C
15 – 25 min.
190 °C
10 – 20 min.
200 °C
15 – 25 min.
190 °C
10 – 20 min.
200 °C
5703
Grubość powłoki
5703, 5707 i 571T
Stopień połysku
5707
65 – 85, R’/60 ° EN ISO 2813
5703
25 – 35, R’/60 ° EN ISO 2813
571T
< 15, R’/60 ° EN ISO 2813
Metoda badawcza
Normy badawcze
60 – 80 µm
Wartości wymagane
(QC Kl. 2/GSB Premium)
Wartości mechaniczne
Przyczepność po nacięciu siatki
DIN EN ISO 2409, taśma samoprzylepna
GT 0
Próba tłoczności Erichsena
DIN EN ISO 1520, taśma samoprzylepna
≥ 5 mm, bez odwarstwiania
Gięcie na trzpieniu cylindrycznym
DIN EN ISO 1519, taśma samoprzylepna
= 5 mm, bez odwarstwiania
Próba udarowa
ASTM D 2794, taśma samoprzylepna
2.5 Nm, Nm wg Qualicoat, bez odwarstwiania
Test na ścieranie
AAMA 2604-05, 7.6
ASTM D 4060
W zależności od koloru
Obróbka mechaniczna
Test Qualicoat 2.18
Test GSB 9.10
Brak pękania lub odwarstwiania podczas piłowania,
frezowania, wiercenia itp. za pomocą szlifowanego
narzędzia
Test na środki czyszczące
ASTM D 2248
Brak zmian wizualnych
Bez pęcherzy i odrywania powłoki farby
Test w kwaśnej komorze solnej
DIN EN ISO 9227 /
DIN EN ISO 4628-2
Po 1000 h: Korozja podpowłokowa ≤ 1 mm
bez pęcherzy (SO)
Test skropliny, klimat zmienny
DIN EN ISO 3231
DIN EN ISO 4628-2
DIN EN ISO 4628-8
0.2l SO2, 30 cykli bez pęcherzy (SO)
korozja podpowłokowa dmax ≤ 1mm
zmiana koloru i efektu farb metalicznych: maks.
stopień 2
Odporność na działanie wilgoci
Wg GSB 9.17
Maks. ΔL 3
DIN EN ISO 4628 T.1
Wg GSB, 9.19.1 / .2 95 % CaO, 24 h
Brak zmian koloru i efektu
zmiana koloru i efektu farb
metalicznych: maks. stopień 2
Test Florydy
DIN EN ISO 2810
EN ISO 2813 / 60°
ISO 7724-3 z połyskiem
60 miesięcy, 45° szer. płd. / maks. 1.400 MJ / m2
Połysk resztkowy ≥ 50 %, Zmiana koloru ΔL*,
ΔC*ab wg tab. 9.20.1 GSB
Test czynników pogodowych,
szybki test czynników pogodowych
EN ISO 11341
EN ISO 2813 / 60°
ISO 7724-3 z połyskiem
Czas naświetlania 1000 h; Połysk resztkowy ≥ 90 %
Zmiana koloru ΔE CIELAB ≤ 50 %
wg tab. A7 zgodnie z Qualicoat
Test na szybkie starzenie QUV-B
DIN EN ISO 11507
(313 nm, 0.75 W / m2 / nm)
Czas naświetlania 1000 h;
Połysk resztkowyz ≥ 50 %
Testy chemiczne / na korozję
Odporność na działanie zaprawy
murarskiej
Odporność na czynniki atmosferyczne
Przygotowanie powlekanego podłoża: blachy aluminiowe, blacha AlMg1; 0.8 mm
Przygotowanie powierzchni zgodnie z DIN 50939 lub DIN EN 12487; chromianowanie żółte lub zielone
Podwyższona odporność na warunki
atmosferyczne – wieloletnia estetyka
i skuteczna ochrona lakierowanych powierzchni.
Powłoki fasadowe i powłoki na elementach budowlanych
muszą koncepcyjnie wspierać ideę budynku, zarówno
pod względem formalnym, jak i treści – długotrwale
i bez kompromisów odnośnie zachowania połysku i koloru.
System IGP-HWFsuperior wypełnia lukę w parametrach
farb proszkowych o podwyższonej odporności
na długotrwałe działanie czynników atmosferycznych
i zapewnia zwiększoną wytrzymałość połysku, doskonałą
stabilność koloru i minimalną skłonność do kredowania
w o wiele większym zakresie, ponad przyjętą w branży
wytrzymałość w 3-letnim teście Florydy.
Sprawdzona jakość i bezpieczeństwo firmy IGP
Kompletna ochrona gwarancyjna od momentu produkcji wysokiej jakości
farb proszkowych aż do ich aplikacji kontrolowana jest przez organizacje ds.
zapewnienia jakości powłok GSB i Qualicoat. W oparciu o wymagania GSB
„Premium” i Qualicoat „Klasa 2” istnieje możliwość udzielenia wieloletniej
gwarancji dla konkretnego obiektu na stabilność połysku i koloru.
Produkt atestowany przez
Aspekty powierzchniowe
• Bardzo dobra rozlewistość
• Efekty perliste i interferencyjne, efekty metaliczne
• Duża odporność na ścieranie zgodnie z ASTM D 4060
• Aplikacja bez cieni dzięki technologii IGP Premium-Bonding
Efekt IGP-DURA®clean
• Łatwość oczyszczania i obniżona przyczepność brudu
• Niskie koszty utrzymania
• Powierzchnia o trwałej wartości
Ekonomia
• Produkcja nieuciążliwa dla środowiska
• Wysoka stabilność przy przerobie z odzyskiem proszku
(IGP Premium-Bonding)
• Brak składników toksycznych lub niebezpiecznych dla środowiska
Oddziały IGP
Austria
IGP Pulvertechnik GesmbH
Wienerstrasse 99
AT-2514 Traiskirchen
Telefon +43 (0)2252 508046
Fax
+43 (0)2252 508046 14
[email protected]
Beneluks
IGP Benelux BV
Rietveldstraat 18
NL-8013 RW Zwolle
Telefon+31 38 4600695
Fax
+31 38 4600696
[email protected]
www.igpbenelux.nl
Francja
IGP Pulvertechnik Sarl
Bâtiment EUROPA 1 – Site d’Archamps
FR-74160 Archamps
Telefon+33 (0)4 50 95 35 10
Fax
+33 (0)4 50 95 30 15
[email protected]
Niemcy
IGP Pulvertechnik Deutschland GmbH
Dieselstrasse 7, DE-84030 Landshut
Postfach 1565, DE-84003 Landshut
Telefon+49 (0)871 7609 430
Fax
+49 (0)871 7609 470
[email protected]
Dania
Manager rynku firmy IGP
Jørgen Andreasen
Mobil: +45 238 499 99
[email protected]
Partnerzy handlowi
Polska
IGP Pulvertechnik Polska
ul. Łąkowa 3
PL-05-822 Milanówek
Telefon
+48 22 724
Telefon/Fax +48 22 758
Fax
+48 22 758
[email protected]
www.igp.pl
Sp. z o.o.
94 49
31 83
37 98
Węgry
IGP Hungary Kft.
Bercsényi M. u. 14.
HU-6000 Kecskemét
Telefon +36 76 507 974
Fax
+36 76 507 975
[email protected]
www.igphungary.hu
Wielka Brytania
IGP UK
Unit 8, Yate Campus
10 North Rd, Yate
GB-Bristol, BS37 7PA
Telefon +44 (0)1454 800 020
Fax
+44 (0)1454 318 072
[email protected]
Szwecja
Manager rynku firmy IGP
Björn Greiff
Mobil: +46 (0)722 33 88 08
[email protected]
Włochy
Manager rynku firmy IGP
Massimiliano Stanganelli
Mobil: +39 327 38 70 168
[email protected]
Bulgaria
Ultracoating Ltd
Galileo Galilei Bl. 251 Vh. G
BG-1113 Sofia
Telefon+359 2 490 0075
Fax
+359 2 870 6349
[email protected]
Czechy/Słowacja
OK Color spol. s.r.o.
F.V. Veselého 2760
CZ-193 00 Praha 9
Telefon +420 283 881 252
Fax
+420 286 891 097
[email protected]
Rumunia
S.C. Paint Art S.R.L.
Str. Gorjului nr. 5, sc. C, ap. 26
RO-550063 Sibiu
Telefon+40 (0)269 21 49 15
Fax
+40 (0)269 21 49 15
[email protected]
Serbia
Matic Engineering
Sedam sekretara SKOJ-a 40
RS-34000 Kragujevac
Telefon+38134300170
Fax
+38134300171
[email protected]
www.matic.rs
Słowenia/Bośnia
PROSET Segovci d.o.o.
Segovci 1b
SI-9253 Apace
Telefon+386 2 569 8140
Fax
+386 2 569 8141
[email protected]
www.proset.si
Turcja
Altinboy Ltd.
Perpa Is Merkezi A blok Kat: 6 No: 526
TR-34384 Okmeydani-Sisli, Istanbul
Telefon+90 212 222 87 01
Fax
+90 212 222 67 92
[email protected]
www.altinboy.com.tr
Search for international
distribution partners!
IGP Pulvertechnik AG
Ringstrasse 30
9500 Wil
Szwajcaria
Telefon+41 (0)71 929 81 11
Fax
+41 (0)71 929 81 81
www.igp.ch · [email protected]
www.doldgroup.com
05.11 ·· GA
11.11
GA ·· DF
DF
More information under www.igp.ch