MS6000 - Grundfos

Transkrypt

MS6000 - Grundfos

GRUNDFOS KATALOG
MS6000
Silniki podwodne
50/60 Hz
Wydanie: wrzesień 2015
MS6000
Spis treści
1.
Opis produktu
4
Zalety i korzyści . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Zastosowania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.
Oznaczenia
6
Klucz oznaczeń typu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.
4.
Warunki pracy
7
Tłoczone ciecze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ciśnienie otoczenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chłodzenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Częstotliwość załączania i wyłączania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
7
7
7
Montaż
8
Montaż mechaniczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Podłączenie elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.
6.
7.
8.
9.
Budowa
11
Specyfikacja materiałowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MS 6000 - rysunek złożeniowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MS6000F (z przedłużonym kołnierzem) - rysunek złożeniowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Budowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
12
13
14
Dane techniczne
17
MS6000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MS6000 z przedłużonym kołnierzem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kable silnika. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Numery katalogowe kabli silnikowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
17
18
19
Dane elektryczne
20
Przegląd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kod oznaczenia napięcia 10, 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kod oznaczenia napięcia 08 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kod oznaczenia napięcia 19, 69, 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
20
21
21
22
23
23
24
24
26
27
27
29
29
30
31
33
Osprzęt elektryczny
34
Przetwornica częstotliwości CUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zabezpieczenie silnika MP 204 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Interfejs komunikacyjny CIU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Skrzynka sterownicza SA-SPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Przekaźnik PR 5714 z czujnikiem Pt100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sterownik CU 220 z czujnikiem Pt1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kabel podwodny nadający się do wody pitnej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opaski kablowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Złącze kablowe KM, zestaw. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zestaw do konfekcjonowania zakończeń przewodów, typy M0 do M4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
37
39
40
41
42
43
43
44
44
Osprzęt mechaniczny
45
Elementy połączeniowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Anody cynkowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Płaszcze chłodzące . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2
MS6000
47
Spis treści
10. Dobór kabla
Przewody . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Wymiarowanie kabla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Obliczenie strat energii . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
11. Tabela strat ciśnienia
50
Straty wysokości ciśnienia w rurach stalowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Straty wysokości ciśnienia w rurach z tworzyw sztucznych. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
12. Grundfos Product Center
52
3
1
MS6000
MS6000 jest kompletnym typoszeregiem silników
podwodnych o mocach od 5,5 kW do 30 kW,
dostępnych w wersjach 50 Hz i 60 Hz.
Dostępne są dwa wykonania materiałowe:
• Wykonanie standardowe ze stali nierdzewnej
EN 1.4301 (AISI 304).
• Wykonanie R ze stali nierdzewnej EN 1.4539
(AISI 904L) przeznaczone do cieczy agresywnych,
jak woda morska lub woda kopalniana.
Silniki podwodne MS6000 zostały zaprojektowane
zgodnie ze standardami rynkowymi. Wszystkie silniki
MS6000 zostały tak skonstruowane, aby pasowały do
końcówek pomp wykonanych zgodnie ze standardami
NEMA i dlatego mogą być montowane na wszystkich
pompach Grundfos SP bez potrzeby stosowania
adapterów. Silniki są dostępne także z przedłużonym
kołnierzem umożliwiającym dopasowanie do pomp
innych producentów. Patrz rys. 1.
Ogólna charakterystyka silnika MS6000:
• średnica 6" (średnica zewn. = 139,5 mm).
• wysoka sprawność.
• stojan całkowicie zamknięty w obudowie ze stali
nierdzewnej.
• chłodzenie pompowaną cieczą.
• hermetycznie zamknięty silnik z suchym stojanem.
• stopień ochrony IP68.
• fabryczne wypełnienie płynem chłodzącym
Grundfos SML-3 lub alternatywnie wodą
zdemineralizowaną.
• wbudowany czujnik temperatury (Tempcon).
• temperatura silnika może być także monitorowana
przez czujnik Pt100 lub Pt1000 (wykorzystywany
w instalacjach z przetwornicą częstotliwości).
TM01 7873 4999
Opis produktu
1. Opis produktu
Rys. 1
4
Silniki MS6000 z przedłużonym kołnierzem
(prawy) i bez kołnierza (lewy)
Zalety i korzyści
Zastosowania
Silniki podwodne Grundfos MS6000 oferują
następujące zalety i korzyści:
Silniki podwodne Grundfos są przeznaczone do wielu
różnych zastosowań:
• zasilanie wodą z głębokich studni
• nawadnianie
• regulacja poziomu wód gruntowych
• podnoszenia ciśnienia
• pompowanie wód przemysłowych i podobne
zastosowania
• fontanny
• odwadnianie.
Silniki MS6000 są dostępne w wielu wariantach
dostosowanych do różnych rodzajów zastosowań:
Wysoka sprawność silników
Kompletny typoszereg silników podwodnych firmy
Grundfos, charakteryzuje wysoka sprawność, która
znakomicie zwiększa ekonomiczność całego systemu
pompowego.
Uszczelnienie
Wszystkie silniki posiadają uszczelnienia
mechaniczne.
Wysoka niezawodność
Najnowocześniejsza konstrukcja i materiały
uszczelnienia wału zapewniają wysoką odporność na
zużycie i suchobieg, długą żywotność oraz ulepszone
właściwości uszczelniające.
Wykonanie z wysokostopowej stali nierdzewnej
MS6000T40
Praca w normalnej wodzie gruntowej o temp. do 40 °C.
MS6000XT40
Silnik nie jest wyposażony w czujnik Tempcon.
Wykonanie z wysokostopowej stali nierdzewnej
EN 1.4539 (AISI 904 L) z mechanicznym
uszczelnieniem wału SiC/SiC i częściami gumowymi
z FKM są przeznaczone do zastosowań w wodzie
morskiej i lekko skażonych środowiskach, w których
mogą występować węglowodory.
Do zastosowań z montażem poziomym, w których
może wystąpić efekt turbiny. Silnik jest wyposażony
w łożyska w wykonaniu węglik wolframu/SiC.
Szerokie zastosowanie
MS6000REST40
Dzięki różnym kombinacjom napięć i częstotliwości,
typoszereg może być oferowany na rynkach całego
świata.
Praca w cieczach agresywnych z zawartością cząstek
o działaniu ściernym.
Łożyska oporowe o wysokiej niezawodności
Praca w cieczach agresywnych z zawartością cząstek
o działaniu ściernym, do zastosowań z montażem
poziomym, w których może wystąpić efekt turbiny.
Silnik wyposażony w mocne łożysko oporowe
(łożysko Michella) zapewnia wysoką niezawodność
eksploatacyjną.
Monitorowanie temperatury silnika
W celu maksymalnego zabezpieczenia silnika przed
spaleniem, został on wyposażony w wbudowany
czujnik temperatury Tempcon z komunikacją po
przewodzie zasilającym. W połączeniu
z elektronicznym modułem ochrony silnika (MP204),
czujnik zapewnia optymalną ochronę silnika.
Dodatkowe monitorowanie temperatury silnika
Dla zabezpieczenia przed nadmierną temperaturą, do
silników MS6000 można podłączyć czujniki Pt100 lub
Pt1000.
Takie rozwiązanie stosuje się w przypadku silników
współpracujących z przetwornicami częstotliwości.
Opis produktu
1
MS6000
MS6000WT40
MS6000RESWT40
MS6000RESDT40
Do zastosowań, przy których wymagany jest wysoki
stopień sterowania procesem, np. przy produkcji
chipów elektronicznych. Silnik jest fabrycznie
wypełniony wodę zdemineralizowaną.
MS6000EST40
Praca w cieczach obojętnych z niską zawartością
węglowodorów i rozpuszczonych gazów.
MS6000QFT40
Silnik z uszczelnieniem wału SiC/SiC z częściami
gumowymi z NBR i dlatego jest dopuszczony do
zastosowań do wody pitnej. Ponadto jest on
wyposażony w przedłużony kołnierz na rynek US.
MS6000T60
MS6000REST60
Praca w cieczach agresywnych o temp. do 60 °C.
MS6000RESWT60
Praca w cieczach agresywnych o temp. do 60 °C
i z zawartością cząstek o działaniu ściernym, do
zastosowań z montażem poziomym, w których może
wystąpić efekt turbiny.
5
2
MS6000
Oznaczenia
2. Oznaczenia
Klucz oznaczeń typu
Opis
MS6000
R
E
S
W
D
F
X
T40
3 x 400/50 460/60
Y/D
Typ silnika
Materiał
R
= EN 1.4301
= EN 1.4539
E
= NBR
= FKM
Guma
Uszczelnienie wału
= Ceramika/węgiel
= SiC/SiC
= SiC/SiC
S
Q
BXPFF/NBR
Q1Q1VFF/FKM
Q1Q1PFF/NBR
Łożyska promieniowe
= Ceramika/st.utwardzona
= SIC/węgliki spiekane
W
Płyn silnikowy
= SML-3
= Woda zdemineralizowana
= Glycol 60 vol % HTF
D
H
Kołnierz przedłużony
= Nie
= Tak
F
Tempcon
= Tak
= Nie
X
Maks. temperatura cieczy
T40
T60
= 40 °C
= 60 °C
Napięcie
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
340-380/50 440/60
200/50 200-220/60
220-230/50
400/50 460/60
400/50 400-440/60
690/50
208-220-230/60
380-400/60
500/50 575/60
690/60
=
=
=
=
=
=
=
=
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
340-380 V, 50 Hz 3 x 440 V, 60 Hz
200 V, 50 Hz 3 x 200-220 V, 60 Hz
220-230 V, 50 Hz
380-400-415 V, 50 Hz 3 x 440-460-480 V, 60 Hz
400 V, 50 Hz 3 x 400-440 V, 60 Hz
690 V, 50 Hz
208-220-230 V, 60 Hz
380-400 V 60 Hz
500-525 V, 50 Hz 3 x 575 V, 60 Hz
690 V, 60 Hz
Metoda rozruchu
Y/D
= DOL
= Y/D
Moc silnika
5,5 kW
7,5 kW
9,2 kW
11 kW
13 kW
15 kW
18,5 kW
22 kW
26 kW
30 kW
7,5 hp
10 hp
12 hp
15 hp
18 hp
20 hp
25 hp
30 hp
35 hp
40 hp
Uwaga: Klucz oznaczeń typu nie może być wykorzystywany przy zamawiania produktów, ponieważ nie wszystkie kombinacje są możliwe.
6
18,5 kW
3
MS6000
Warunki pracy
3. Warunki pracy
Tłoczone ciecze
Ciśnienie otoczenia
Chłodzenie
Chłodzenie silnika zależy od temperatury i prędkości
przepływu pompowanej cieczy wokół silnika.
Maksymalna temperatura pompowanej cieczy
i minimalna prędkość jej przepływu wokół silnika
muszą być zachowane dla zapewnienia
wystarczającego chłodzenia silnika. Patrz tabela
poniżej.
Montaż
Silnik
Pręd. przepływu
wzdłuż siln.
Pionowa
Pozioma
MS6000
(wersja T40)
MS6000
(wersja T60)
0,15 m/s
(0,5 ft/s)
1 m/s
(3,3 ft/s)
40 °C
(~ 104 °F)
60 °C
(~ 140 °F)
40 °C
(~ 104 °F)
60 °C
(~ 140 °F)
Obliczanie prędkości przepływu
v=
Dstudni2 - dsilnika2
[m/s]
Oznaczenie
v
Q
353
Dstudni2
dsilnika2
=
=
=
=
=
Dstudni
Rys. 2
Średnica silnika i średnica studni
Przykład
Temperatura wody = 40 °C
Q
= 40 m3/h
2
dsilnika
= 138 mm (6")
Dstudni2
= 203 mm (8")
Obliczenie prędkości przepływu wzdłuż silnika:
Maksymalne ciśnienie otoczenia: 60 bar ~ 6,0 MPa.
Nie zalecamy stosowania silnika w próżni. Jeżeli nie
można tego uniknąć, to prosimy o kontakt z firmą
Grundfos.
Q x 353
dsilnika
TM02 1322 3601
Silniki MS6000 są produkowane w dwóch
wykonaniach materiałowych, aby możliwe było ich
stosowanie w różnych cieczach.
• Do zastosowań w wodzie gruntowej zalecamy silnik
MS6000. Jest on wykonany ze stali nierdzewnej
EN 1.4301.
• Do zastosowań w cieczach agresywnych i lekko
skażonych zalecamy silnik MS6000 RE. Jest on
wykonany ze stali nierdzewnej EN1.4539, a jego
części gumowe są wykonane z FKM.
W razie wątpliwości prosimy o przeprowadzenie
analizy wody i skontaktowanie się z firmą Grundfos.
Silniki są przeznaczone do zastosowań, przy których
maksymalna dopuszczalna ilość cząstek o działaniu
ściernym w pompowanej cieczy wynosi 200 ppm.
Jeżeli pompowana ciecz zawiera takie cząstki,
Grundfos zaleca silnik z uszczelnieniem wału SiC/SiC.
prędkość przepływu wzdłuż silnika [m/s]
wydajność nominalna [m3/h]
stała
średnica wewnętrzna studni (odwiertu) [mm]
średnica zewnętrzna silnika [mm]
v =
40 x 353
2032 - 138 2
[m/s]
v = 0,64 [m/s]
Optymalne chłodzenie - zalecenia
W celu zapewnienia optymalnego chłodzenia silnika
zaleca się montaż silnika powyżej filtra studni.
Jeśli uzyskanie podanych prędkości opływu jest
niemożliwe, konieczne jest zamontowanie płaszcza
chłodzącego.
Jeśli istnieje ryzyko gromadzenia się osadów wokół
silnika, np. z piasku, to dla zapewnienia właściwego
chłodzenia silnika, należy również zastosować płaszcz
chłodzący. W przypadku stosowania płaszcza
chłodzącego, silnik może być umieszczony w filtrze
studni. Patrz rozdział Płaszcze chłodzące, strona 46.
Częstotliwość załączania
i wyłączania
Silniki są przeznaczone do pracy ciągłej i przerywanej.
Częstotlliwość załączeń i wyłączeń
Minimalna liczba uruchomień:1 x / rok (alternatywnie
można ręcznie obracać wał silnika)
Maksymalna liczba uruchomień:30 / godz.
300 / dzień.
Uwaga: Maksymalna liczba załączeń dotyczy tylko
silnika. Konstrukcja pompy może ograniczać
częstotliwość załączeń silnika.
7
4
MS6000
Montaż
4. Montaż
Montaż mechaniczny
3. Podnieść część pompową za pomocą zacisków
rurowych zamocowanych do wydłużki rurowej,
patrz rys. 5.
Silnik musi być całkowicie zanurzony w pompowanej
cieczy, aby zapewnione było jego wystarczające
chłodzenie. Silnik może być montowany w położeniu
poziomym lub pionowym.
Montaż poziomy
Jeżeli silnik jest montowany w położeniu poziomym,
to koniec wału nie może znaleźć się poniżej osi wału
silnika. Zawsze zalecamy stosowanie płaszcza
chłodzącego przy montażu silnika w położeniu
poziomym.
TM06 0544 0414
Dozwolone
Niedozwolone
Rys. 3
TM00 1355 5092
Rys. 5
Wymagania montażowe
Głębokość zanurzenia poniżej lustra cieczy
Maks. 600 m.
Łączenie silnika z pompą
TM06 0536 0414
Montaż pompy i silnika należy wykonać następująco:
1. Podczas przenoszenia silnika należy korzystać
z zacisków do rur.
2. Umieścić silnik w pozycji pionowej w głowicy, patrz
rys. 4.
8
Silnik w pozycji pionowej
4. Umieścić pompę na górnej części silnika
i zamocować za pomocą śrub.
5. Poprowadzić kabel wzdłuż obudowy komór pompy
i zamontować osłonę kabla.
Uwaga: Upewnić się, czy elementy sprzęgła pomiędzy
pompą a silnikiem łączą się prawidłowo.
Opuszczanie silnika
Montaż pionowy
Rys. 4
Przenoszenie pompy na miejsce montażu
Przed opuszczeniem silnika zaleca się sprawdzenie
drożności odwiertu studni za pomocą wewnętrznego
sprawdzianu.
Silnik należy wpuszczać do studni ostrożnie, aby nie
uszkodzić kabla silnika lub kabla podwodnego.
Uwaga: Nie podnosić ani nie opuszczać pompy za
pomocą kabla silnika.
Podłączenie elektryczne
Praca z przetwornicą częstotliwości
Instalacja elektryczna musi być zgodna z lokalnymi
przepisami.
Możliwe jest podłączenie silnika do przetwornicy
częstotliwości.
Generalnie silnik musi być zabezpieczony przed
przeciążeniem przez ustawienie ogranicznika prądu
przetwornicy częstotliwości na wartość prądu
znamionowego lub maksymalny rzeczywisty prąd
silnika podwodnego.
Uwaga: Jeżeli silnik współpracuje z przetwornicą
częstotliwości, spowoduje to stopienie się
bezpiecznika w czujniku temperatury (Tempcon)
i monitorowanie temperatury silnika przez
zintegrowany czujnik temperatury Tempcon i moduł
zabezpieczenia MP 204 nie będzie możliwe.
Bezpiecznika nie można wymienić!
Uwaga: Aby umożliwić kontrolę temperatury silnika,
firma Grundfos zaleca zainstalowanie czujnika Pt100
lub Pt1000 wraz z przekaźnikiem PR 5714.
Częstotliwość znamionowa nie może być
przekraczana.
Dopuszczalne zakresy częstotliwości: 30-50 Hz
i 30-60 Hz.
Obniżenie częstotliwości często powoduje wzrost
temperatury w silniku, nawet wtedy, kiedy obciążenie
silnika jest zmniejszane. Powodem jest to, że moc
wejściowa silnika podwodnego będzie tylko bardzo
mała, ponieważ większa jej część jest zużywana na
pokonywanie ciśnienia statycznego. Ponadto przepływ
wokół silnika zmniejszy się, co oznacza, że pogorszy
się chłodzenie silnika. Dlatego ważne jest, aby nigdy
nie ustawiać częstotliwości (i pośrednio prędkości
i wydajności pompy) na dolną wartość graniczną,
ponieważ zawsze musi być zapewniony wystarczający
przepływ cieczy wokół silnika. Najniższa dopuszczalna
prędkość przepływu wynosi 0,15 m/s Silnik musi się
wyłączać natychmiast, kiedy pompa przestanie
pompować wodę.
Czas rampy: Maksimum 3 sekundy na uruchomienie
i zatrzymanie.
W zależności od typu, przetwornica częstotliwości
może powodować zwiększenie hałasu emitowanego
przez silnik. Ponadto może narażać silnik na szkodliwe
skoki napięcia. Można to skompensować, montując filtr
LC lub - nawet lepiej - filtr sinusoidalny między
przetwornicą częstotliwości a silnikiem.
W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy
skontaktować się z dostawcą przetwornicy
częstotliwości lub firmą Grundfos.
Wymagane zasilanie
Silnik wymaga zasilania napięciem spełniającym
następujące wymagania jakościowe, w odniesieniu
do napięcia znamionowego podanego na tabliczce
znamionowej silnika:
• Silniki z określonym zakresem napięcia
zasilającego: + 6 %/- 10 %
• Silniki z uściślonym napięciem zasilającym: + 10 %/
- 10 %
Napięcie jest mierzone na zaciskach silnika albo
obliczane. Tolerancja obejmuje zmienność napięcia
sieci zasilającej i straty w kablach.
Wymagana jest symetria napięcia w sieci zasilającej,
tzn. między poszczególnymi przewodami fazowymi
musi występować taka sama różnica napięć. Podczas
pracy silnika konieczna jest symetria prądów, tzn. trzy
fazy muszą być równo obciążone.
Nierównowaga napięć i prądów między fazami nie
może przekraczać podanych poniżej granic:
• maksymalna nierównowaga napięć: 2 %
• maksymalna nierównowaga prądów: 5 %.
Kierunek obrotów
Po podłączeniu silnika do zasilania elektrycznego
należy sprawdzić kierunek obracania się w sposób
następujący:
1. Włączyć silnik na krótko i sprawdzić kierunek
obrotów wału silnika.
2. Porównać wynik zaobserwowany w punkcie 1
z wymaganym kierunkiem obracania się pompy.
3. Gdy kierunek obracania się jest nieprawidłowy,
zamienić ze sobą dwa podłączenia faz.
Jeżeli silnik jest montowany na pompie głębinowej
Grundfos SP lub SPA, to przy obserwacji od strony
końcówki wału, prawidłowym kierunkiem obrotów
silnika jest kierunek przeciwny do kierunku ruchu
wskazówek zegara.
Uwaga: W przypadku uruchamiania silnika
nieprzyłączonego do pompy, koniec jego wału musi
być osłonięty.
Montaż
4
MS6000
9
4
MS6000
Montaż
Łagodny rozruch (soft starter)
Firma Grundfos zaleca stosowanie tylko takich
układów łagodnego rozruchu, które kontrolują napięcie
we wszystkich trzech fazach i są wyposażone
w wyłącznik obejściowy.
Czas rampy:
• Czas narastania (do osiągnięcia napięcia podanego
na tabliczce znamionowej): 3 s.
• Czas opadania: 3 s.
Dotrzymywanie podanych czasów rampy zapobiega
niepotrzebnemu nagrzewaniu się silnika.
Softstart ze stycznikiem obejściowym
Softstarty ze stycznikiem obejściowym działają tylko
w czasach narastania i opadania rampy. To zmniejsza
obciążenie softstartu i zużycie energii w porównaniu
z pracą bez stycznika obejściowego.
Softstart nie może być wykorzystywany przy pracy
z generatorem.
[V]
Praca
100% Start
55%
0
Rys. 6
3s
3s
Czas [s]
TM00 5689 1395
Stop
Łagodny rozruch (soft starter)
Napięcie rozruchowe wynosi min. 55 % wartości
podanej na tabliczce znamionowej.
Jeżeli wymagany jest wysoki początkowy moment
obrotowy (LRT) lub zasilanie elektryczne nie jest
optymalne, to napięcie rozruchowe powinno być
wyższe.
W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy
o kontakt z dostawcą układu łagodnego rozruchu lub
firmą Grundfos.
Współczynnik serwisowy
(tylko dla silników 60 Hz)
Współczynnik serwisowy (SF) pozwala silnikowi
pracować z mocą równą znamionowej mocy P2 x SF
przy optymalnych warunkach. W warunkach
znamionowych (np. silnik 10 [hp] z SF 1,15 jest
zaprojektowany na pracę z mocą 11,5 [hp] przy
obciążeniu ciągłym). Silniki podwodne Grundfos są
zaprojektowane na pracę ciągłą z obciążeniem
zwiększonym o współczynnik serwisowy. Wartość
współczynnika podana jest na tabliczce znamionowej.
10
5
MS6000
Budowa
5. Budowa
27
Odrzutnik piasku
27a
25a
22
21
32
24
Element dystans. odrzutnika piasku
Przedłużony kołnierz
Śruba
Podkładka
Obudowa uszczelnienia wału
Pierścień O-ring
32a
Uszczelnienie wargowe
27
Odrzutnik piasku
22
Śruba
22a
Śruba i podkładka
50
33
Śruba
Element stały uszczelnienia wału
34
Element rotujący uszczelnienia
28
Podkładka
1a
Zawór
5
2a
2
Pierścień
podtrzymujący
łożysko oporowe
tuleja (nieruch.)**
tuleja (nieruch.)***
Pierścień oporowy
końcówka wału
Wał z wirnikiem
tuleja łożyskowa**
silnika
tuleja łożyskowa***
Łożysko DE
(po str.nap.)
1
Obudowa
4
Łożysko NDE
7a
41
42
mocowanie łożyska
tuleja (nieruch.)**
tuleja (nieruch.)***
Kołnierz zaciskowy
Śruba
Blokada łożyska
6
Łożysko oporowe, cz. ruchoma
3
Łożysko oporowe, cz. nieruchoma
45
49
7
Regulacja wału
Pierścień zaciskowy
Kołnierz zaciskowy
48
Śruba i podkładka
46
12
13
220
Śruba
Membrana
Pokrywa dolna
Kabel płaski
MS6000RESWT60
MS6000RESWT40
MS6000REST60
MS6000RESDT40
MS6000REST40
MS6000ET60
MS6000WT40
MS6000T60
MS6000T40
Poz. Opis
MS6000XT40
Specyfikacja materiałowa
EN 1.4301*
NBR*
SS 316*
SS 304 H*
SS 316*
EN 1.4162*
EN 1.4308
NBR
EN 1.4308
NBR
-
-
EN 1.4301
NBR
A4
A4
PA66
A4
Ceramika
Węgiel
NBR
EN 1.4301
EN 1.4435
NBR
EN 1.4301
NBR
A4
A4
PA66
A4
SIC
SIC
NBR
EN 1.4301
EN 1.4435
NBR
EN 1.4517
FKM
EN 1.4301
FKM
EN 1.4539
FKM
EN 1.4539
EN 1.4539
PA66
EN 1.4539
SIC
SIC
FKM
EN 1.4301
-
EN 1.4308
EN 1.4308
EN 1.4308
Węgiel grafitowy
SiC
PEEK+PTFE20
EN 1.4460
EN 1.4057
WC 74 % Cr 20 % Ni 6 %
EN 1.4301
EN 1.4408
EN 1.0335
Węgiel grafitowy
SiC
EN 1.0976
Stal
EN 1.0330.3
EN 1.0715
Ceramika
EN 1.0715
Węgiel
EN 1.7139
EN 1.4301
EN 1.0976
A2 ≈ EN 1.4301
PA66
Stal
NBR
EN 1.4301
EPR TML-B
Węgiel grafitowy
PEEK+PTFE20
EN 1.4460
EN 1.4057
EN 1.4301
EN 1.4408
EN 1.0335
Węgiel grafitowy
EN 1.0976
Stal
EN 1.0330
EN 1.0715
Ceramika
EN 1.0715
Węgiel
EN 1.7139
EN 1.4301
EN 1.0976
A2 ≈ EN 1.4301
PA66
Stal
NBR
EN 1.4301
EPR TML-B
SiC
PEEK+PTFE20
EN 1.4462
EN 1.4057
WC.74 % Cr 20 % Ni 6 %
EN 1.4539
EN 1.4584
EN 1.0335
SiC
EN 1.0976
Stal
EN 1.0330.3
GJS / EN 1.0715
Ceramika
GJS / EN 1.0715
Węgiel
GJS / EN 1.7139
EN 1.4301
EN 1.0976
EN 1.4539
PA66
Stal
FKM
EN 1.4539
EPR TML-B
* Silniki z przedłużonym kołnierzem
** Silnik z miękkim łożyskiem promieniowym (stal nierdzewna/węgiel grafitowy)
*** Silnik z twardym łożyskiem promieniowym (węglik spiekany/SiC)
11
5
MS6000
TM06 0554 0414
Budowa
MS 6000 - rysunek złożeniowy
Rys. 7
12
Silnik MS6000
5
MS6000
TM06 0555 0414
Budowa
MS6000F (z przedłużonym kołnierzem) - rysunek złożeniowy
Rys. 8
Silnik MS6000F (z przedłużonym kołnierzem)
13
5
MS6000
Budowa
Budowa
Łożysko promieniowe
Silnik jest podwodnym, 2-biegunowym,
asynchronicznym silnikiem klatkowym:
• Stopień ochrony: IP68 wg IEC 60034-5
• klasa izolacji: F wg IEC IEC 60034-1
Cała powierzchnia jest wykonana ze stali nierdzewnej,
co oznacza, że wszystkie składniki zewnętrzne
charakteryzują się jednakową odpornością na korozję.
Obrotowe części łożysk promieniowych są
umieszczone na górnym i dolnym końcu wału. Łożyska
promieniowe są dostępne w wersji miękkiej lub
twardej.
• Łożysko promieniowe miękkie (standard)
Obrotowa tuleja łożyska jest wykonana ze stali
nierdzewnej (EN 1.4057) i zamocowana na wale
przez pasowanie wciskowe. Pracuje ona
w zamocowanej w oprawie łożyska przez
pasowanie wciskowe stacjonarnej tulei grafitowej.
• Łożysko promieniowe twarde (W)
Obrotowa tuleja łożyska jest wykonana z węglika
wolframu przez natryskiwanie na wał. Pracuje ona
w zamocowanej w oprawie łożyska przez
pasowanie wciskowe stacjonarnej tulei z węglika
krzemu (taka wersja zalecana jest dla pracujących
w położeniu poziomym aplikacji do podnoszenia
ciśnienia).
Przyłącze kablowe
Silnik jest podłączony do kabla podwodnego za
pomocą specjalnego kabla silnikowego
dopuszczonego do zastosowań z wodą pitną.
Kabla silnikowego nie można instalować/usuwać po
zmontowaniu silnika z pompą.
Silniki z układem rozruchu gwiazda-trójkąt są
wyposażone w dwa kable przesunietę względem
siebie o 90 °.
• Silniki z oznaczeniem CE są wyposażone w płaski
kabel silnikowy z niebieskim płaszczem o przekroju
6 mm2 lub 10 mm2
• Silniki z oznaczeniem cCSAus są wyposażone
w cztery przewody jednożyłowe XLPE AWG8
Oprawa łożyska (DE)
EN 1.4308
Strona napędowa silnika
Pierścień oporowy
Znormalizowana strona napędowa silnika z 4 śrubami
maszynowymi 1/2-20 UNF do montażu pompy jest
wykonana zgodnie z normą NEMA MG1-18.413.
Tuleja łożyska
Wał
Wał ze stali nierdzewnej z czopem wielowypustowym
spełnia wymagania wg ANSI B92.1, 1970, klasa 5
i posiada moduł 15-zębowy. Kąt natarcia 30 °.
Uszczelnienie wału
Silnik jest wyposażony w standardowe mechaniczne
węglowo-ceramiczne uszczelnienie wału zapewniające
dobrą zdolność pracy na sucho. Opcjonalnie dostępne
jest uszczelnienie wału w wersji SiC/SiC do
zastosowań z cieczami agresywnymi.
14
Tuleja łożyska
Oprawa łożyska (NDE)
EN 1.0335
Rys. 9
TM05 9626 4213
Dostępne są trzy warianty uszczelnienia wału do
różnych zastosowań silnika:
• Ceramika - grafit z częściami z gumy NBR
(standardowe, dopuszczone do zastosowań z wodą
pitną).
• Węglik krzemu - węglik krzemu (SiC/SiC)
z częściami z gumy NBR (dopuszczone do
zastosowań z wodą pitną).
• Węglik krzemu - węglik krzemu (SiC/SiC)
z częściami z gumy FKM (do wysokich temperatur
i cieczy zawierających węglowodory).
Łożyska promieniowe górne i dolne
Pierścień oporowy
Pierścień oporowy typu upthrust zapobiega
uszkodzeniu w przypadku wyporu hydraulicznego
(upthrustu). Pierścień oporowy typu upthrust,
skonstruowany tak, jak normalny pierścień oporowy,
ogranicza osiowe ruchy wału silnika. W przypadku
takiego ruchu pierścień oporowy zostanie zatrzymany
przez górną oprawę łożyska. Patrz rys. 9.
Wirnik silnika
Membrana
Wirnik jest miedzianym wirnikiem klatkowym
zamontowanym na wale przez pasowanie wciskowe.
Górny pierścień zwarciowy jest wyposażony w mały
wirnik zapewniający krążenie cieczy wewnątrz wirnika
i przez to optymalne chłodzenie.
Gumowa membrana zamontowana między stojanem
a pokrywą dolną silnika, wyrównuje zmiany objętości
wywoływane przez występujące przy pracy
przerywanej wzrosty temperatury.
Stojan
Stojan jest hermetycznie zamknięty w obudowie ze
stali nierdzewnej, Uzwojenia stojana są zatopione
w masie polimerowej. Skutkiem tego jest wysoka
odpornośc mechaniczna i optymalne chłodzenie oraz
ochrona uzwojenia przed zwarciami powodowanymi
przez skropliny.
Łożysko oporowe
7,5 kN
27 kN
Płyn silnikowy
Jako płyn silnikowy w silniku wykorzystywany jest
zawierający glikol monopropylenowy płyn SML-3, który
jest odporny na zamarzanie do -20 °C.
Płyn silnika zawiera dodatki antykorozyjne
i smarujące.
W niektórych zastosowaniach użycie płynu
silnikowego z glikolem monopropylenowym
mieszanym z wodą jest niedozwolone. W takich
przypadkach silnik można wypełnić czystą wodą.
Poniższa tabela wskazuje temperatury zamarzania,
które można uzyskać przy różnych zawartościach
glikolu monopropylenowego w płynie silnikowym.
Zawartość glikolu monopropylenowego
w płynie silnikowym
Temperatura zamarzania
[°C]
31,6
37,3
42,0
46,0
49,3
52,2
54,7
57,0
-15
-20
-25
-30
-35
-40
-45
-50
TM05 9625 4213
Łożysko oporowe jest bardzo prostym, ale wysoce
efektywnym łożyskiem Michella. Spełnia ono
wymagania określone przez normy NEMA.
Łożysko oporowe składa się z następujących części:
• Ceramiczna część obrotowa z precyzyjnie
szlifowaną i polerowaną powierzchnią ślizgową.
• Część stacjonarna, której elementami jest zawsze
6 ruchomych, specjalnie szlifowanych segmentów
węglowych. Porusza się ono w sposób, który
kompensuje wszystkie tolerancje, dzięki czemu
łożysko zapewnia optymalne podparcie i minimalne
tarcie.
Łożysko oporowe jest zaprojektowane na ruch
dwukierunkowy, dzięki czemu silnik może obracać się
w kierunku ruchu wskazówek zegara i w kierunku
przeciwnym.
Dostępne są trzy wielkości łożyska oporowego
przeznaczone dla różnych obciążeń pompy i różnych
temperatur cieczy pompowanych. Łożyska te są
obliczone na obciążenia osiowe 7.5, 27 i 40 kN. Patrz
rys. 10.
Budowa
5
MS6000
40 kN
Rys. 10 Łożyska oporowe
Typ silnika
T40
T60
Moc silnika
[kW (hp)]
Wielkość łożyska
oporowego
Min.
Maks.
[kN]
5,5 (7,5)
9,2 (15)
5,5 (7,5)
9,2 (15)
7,5 (10)
30 (40)
7,5 (10)
22 (25)
7,5
27
27
40
Uwaga: Silnik może zostać zawsze wzmocniony przez
zamontowanie większego łożyska oporowego zgodnie
z powyższą tabelą. Nie wolno natomiast osłabiać
silnika przez montaż mniejszego łożyska.
15
5
MS6000
Silnik posiada komorę chłodzącą w głowicy i w dolnej
części silnika. Efektywny wewnętrzny układ
cyrkulacyjny ułatwia odprowadzenie ciepła z wirnika
i łożysk za pomocą cieczy silnika na jego zewnętrzną
powierzchnię.
Ciepło wytwarzane w silniku odprowadzane jest przez
zewnętrzną obudowę do wody, w której jest zanurzony.
Jest to powód, dla którego temperatura tłoczonej
cieczy oraz wymuszenie odpowiedniego minimalnego
przepływu wzdłuż silnika podczas jego pracy, mają
istotne znaczenie dla eksploatacji i trwałości użytkowej
silnika. Wymagania dotyczące chłodzenia silników,
patrz 3. Warunki pracy.
TM06 051 0414
Budowa
Chłodzenie silnika
Rys. 11 Cyrkulacja płynu w silniku
16
6
MS6000
Dane techniczne
6. Dane techniczne
TM05 9650 0414
MS6000
Rys. 12 Rysunek wymiarowy silnika MS6000
L [mm]
Moc silnika, P2
[kW]
T40
T60
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
547
577
607
637
667
702
757
817
877
947
607
637
667
702
757
817
877
947
-
Masa [kg]
Objętość wysyłkowa [m3]
34,0
37,0
43,0
46,0
49,0
53,0
57,5
64,5
70,5
78,0
0,040
0,040
0,043
0,043
0,046
0,046
0,052
0,052
0,058
0,058
Masa [kg]
Objętość wysyłkowa [m3]
36,5
39,5
45,5
48,5
51,5
55,5
60,0
67,0
73,0
80,5
0,043
0,043
0,046
0,046
0,052
0,052
0,052
0,058
0,058
0,063
TM05 9651 0414
MS6000 z przedłużonym kołnierzem
Rys. 13 Rysunek wymiarowy silnika MS6000 z przedłużonym kołnierzem
L [mm]
Moc silnika, P2
[hp]
T40
T60
7,5
10
12,5
15
17,5
20
25
30
35
40
597
627
657
687
717
752
807
867
927
997
657
687
717
752
807
867
927
997
-
17
6
MS6000
Dane techniczne
Kable silnika
W zależności od wielkości silnika i znaku homologacji,
dostępne są trzy typy kabli silnikowych.
Typ kabla
Oznaczenie
4 G 6 mm2 (kable izolowane)
6
4 G 10 mm2 (kable izolowane)
4 x 1 G 8 AWG pojedyńczy XLPE
10
Silnik
50 Hz
3 x 2220-230 V
-
3 x 340-380 V
-
3 x 380-400-415 V
3 x 500-525 V
60 Hz
-
3 x 208-220-230 V
3 x 440 V
3 x 380-400 V
3 x 440-460-480 V
3 x 575 V
Aprobata
kW
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
hp
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
Silnik
kW
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
18
hp
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
8
CE
DOL
6
6
6
10
10
10
10
10
-
CE
Y/D
6
6
6
6
6
6
6
10
10
10
DOL
6
6
10
10
10
10
10
10
-
CE
Y/D
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
DOL
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
CE
Y/D
-
DOL
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
CE
Y/D
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
DOL
6
6
6
6
6
6
6
10
10
10
CE
Y/D
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
50 Hz
3 x 200 V
3 x 400 V
-
3 x 380-400-415 V
3 x 500-525 V
60 Hz
3 x 200-220 V
3 x 400-440 V
3 x 208-220-230 V
3 x 440-460-480 V
3 x 575 V
Aprobata
CE
CE
cCSAus
cCSAus
DOL
6
6
6
-
Y/D
6
6
6
10
10
-
DOL
6
6
6
-
Y/D
6
6
6
6
6
-
DOL
8
8
8
8
8
8
-
Y/D
-
DOL
8
8
8
8
8
8
8
Y/D
-
cCSAus
DOL
8
8
8
8
8
8
8
Y/D
-
DOL
6
6
6
6
6
6
6
6
6
10
Y/D
-
Numery katalogowe kabli silnikowych
Typ silnika
Długość [m]
Kabel płaski
(dla silników oznaczonych znakiem CE;
nie dopuszcza się do silników
oznaczonych znakiem cCSAus)
Pojedyncze żyły
Guma EPDR
Guma XLPE
4 G 6 mm
MS6000
MS6000 z przedłużonym
kołnierzem
MS6000 do aplikacji
podnoszących ciśnienie
MS6000R
MS6000R do aplikacji
podnoszących ciśnienie
3
5
8
10
20
30
31
50
65
67
100
3
5
31
67
5
8
3
5
10
15
20
25
30
40
50
60
70
90
100
5
8
2
96164209
96164210
96164211
96164212
96164213
96300112
96300113
96300114
96300115
96300116
96300117
96300118
96300119
96300120
96300121
-
4 G 10 mm
96164214
96164215
96164216
96164217
96164218
96164219
96164220
96300123
96300124
96300125
96300126
96300127
96300128
96300129
96300130
96300131
96300132
-
2
4 x 1 G 8AWG
3 x 1 x 8AWG
96164227
96164228
96164229
96164230
96164221
96164222
96164223
96164224
96300135
96300136
96300137
96300138
-
96164225
96164226
96300133
96300134
Dane techniczne
6
MS6000
Uwaga: Przy doborze długości kabla należy uwzględnić długość kabla zanurzonego w wodzie. Inne długości kabli
oraz złącza kablowe, patrz rozdział 8. Osprzęt elektryczny.
19
7
MS6000
Dane elektryczne
7. Dane elektryczne
Przegląd
Kod oznaczenia
napięcia
Napięcie zasilania
08
09
10
3
3
3
3
19
35
60
63
64
69
3
3
91
28
30
33
3
3
18
39
80
83
90
3
Metoda
rozruchu
Współczynnik serwisowy
Dopuszczenia
Komentarz
DOL
1,15
CE
Niskie napięcie
DOL
1,00
CE
Japonia
DOL
3 x 340-380 V, 50 Hz
3 x 440 V, 60 Hz
3 x 200 V, 50 Hz
3 x 200-220 V, 60 Hz
3 x 220-230 V, 50 Hz
x 380-400-415 V, 50 Hz
x 440-460-480 V, 60 Hz
x 380-400-415 V, 50 Hz
x 440-460-480 V, 60 Hz
3 x 220-230 V, 50 Hz
3 x 200 V, 50 Hz
3 x 200-220 V, 60 Hz
3 x 400 V, 50 Hz
3 x 400-440 V, 60 Hz
3 x 400 V, 50 Hz
3 x 400-440 V, 60 Hz
x 380-400-415 V, 50 Hz
x 440-460-480 V, 60 Hz
3 x 690 V, 50 Hz
x 208-220-230 V, 60 Hz
x 208-220-230 V, 60 Hz
3 x 380-400 V, 60 Hz
3 x 500-525 V, 50 Hz
3 x 575 V, 60 Hz
3 x 500-525 V, 50 Hz
3 x 575 V, 60 Hz
x 208-220-230 V, 60 Hz
3 x 380-400 V, 60 Hz
3 x 690 V, 60 Hz
Y/D
1,15
1,15
-
Y/D
1,00
CE
Japonia
DOL
1,00
CE
Japonia
Y/D
1,00
CE
Japonia
DOL
DOL
CE
CE
cCSAus
CE
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
Y/D
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
Y/D
Y/D
DOL
CE
CE
CE
cCSAus
CE
CE
cCSAus
CE
CE
CE
Kod oznaczenia napięcia 10, 60
3 x 220 V, 50 Hz, T40
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
24,4
31,0
38,5
46,0
52,5
59,5
74,0
86,5
100
116
80,3
81,0
81,1
82,2
82,3
82,6
83,2
83,4
83,4
83,9
79,9
81,6
81,4
82,4
83,2
83,6
84,0
84,4
84,6
85,0
76,4
79,3
78,8
80,0
81,5
82,2
82,4
83,0
83,4
83,8
0,78
0,82
0,81
0,80
0,83
0,84
0,83
0,84
0,85
0,85
0,70
0,77
0,74
0,73
0,78
0,79
0,78
0,79
0,81
0,81
Sprawność silnika η [%]
Cos φ
50 %
n
[min-1]
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
0,57
0,65
0,61
0,60
0,67
0,68
0,66
0,68
0,70
0,71
2880
2870
2880
2880
2870
2860
2870
2870
2870
2870
18,2
25,0
30,5
36,5
43,5
50,0
61,5
73,0
86,5
100,0
510
500
530
530
530
520
540
540
530
520
170
160
180
180
160
150
160
160
160
160
280
250
270
290
270
260
270
260
260
270
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
18,2
25,0
30,5
36,5
43,5
50,0
61,5
73,0
86,5
100,0
530
530
550
560
560
560
570
570
560
560
180
180
200
200
180
170
180
180
180
180
310
280
300
320
300
290
300
300
290
300
3 x 230 V, 50 Hz, T40
20
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
50 %
n
[min-1]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
24,8
31,0
39,0
46,5
52,0
59,0
73,5
85,5
99,5
114
80,0
81,2
81,1
82,2
82,6
83,0
83,5
83,8
83,9
84,3
78,8
81,1
80,6
81,7
82,7
83,3
83,5
84,0
84,2
84,6
74,4
78,0
77,1
78,3
80,2
81,0
81,0
81,8
82,3
82,7
0,73
0,79
0,77
0,76
0,80
0,81
0,80
0,81
0,82
0,82
0,64
0,71
0,68
0,67
0,72
0,74
0,71
0,73
0,76
0,76
0,51
0,58
0,55
0,54
0,59
0,61
0,58
0,60
0,63
0,64
2900
2880
2890
2890
2880
2880
2890
2890
2880
2880
Kod oznaczenia napięcia 08
3 x 340 V, 50 Hz, T40, silniki niskiego napięcia
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
15,0
20,0
24,4
29,0
33,5
38,5
47,0
55,5
66,5
74,5
80,2
78,9
78,9
79,7
81,0
80,7
81,8
82,2
80,2
81,9
80,9
81,3
81,5
82,3
83,2
83,2
83,9
84,6
83,7
84,6
78,6
80,4
80,9
81,9
82,5
83,0
83,4
84,4
84,5
84,8
0,82
0,84
0,85
0,85
0,85
0,85
0,86
0,86
0,87
0,88
0,77
0,82
0,82
0,82
0,82
0,83
0,82
0,84
0,86
0,86
50 %
n
[min-1]
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
0,66
0,73
0,75
0,73
0,73
0,76
0,74
0,77
0,81
0,80
2860
2840
2830
2830
2840
2830
2850
2840
2820
2840
18,4
25,5
31,0
37,0
43,5
50,5
62,0
74,0
88,0
100
470
430
440
430
470
450
480
470
410
430
140
130
140
130
140
130
140
140
120
130
240
210
210
220
240
220
230
220
200
220
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
Dane elektryczne
7
MS6000
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
50 %
n
[min-1]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
15,2
18,6
22,6
27,0
32,0
36,0
45,0
51,5
58,5
68,0
80,3
81,1
81,3
82,1
82,6
82,9
83,3
84,2
83,7
84,2
79,0
81,0
81,4
82,2
82,6
83,2
83,4
84,5
84,7
84,7
74,5
77,9
78,5
79,7
79,8
80,8
80,8
82,4
83,3
82,9
0,72
0,79
0,80
0,80
0,79
0,81
0,79
0,81
0,85
0,83
0,63
0,72
0,72
0,72
0,70
0,73
0,71
0,74
0,80
0,77
0,50
0,59
0,59
0,59
0,57
0,61
0,57
0,61
0,69
0,65
2900
2880
2880
2880
2880
2880
2890
2880
2870
2880
18,4
25,5
31,0
37,0
43,5
50,5
62,0
74,0
88,0
100
530
530
540
540
570
560
570
570
530
550
190
180
180
180
190
170
180
180
160
180
310
270
280
290
320
290
300
300
260
290
Kod oznaczenia napięcia 19, 69, 35
3 x 380 V, 50 Hz, T40
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
50 %
n
[min-1]
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
13,6
17,8
21,8
26,0
30,0
34,5
42,0
49,5
58,0
66,5
79,8
80,1
80,3
81,1
81,5
81,9
82,7
82,2
82,4
82,5
80,4
81,6
81,9
82,7
83,2
83,5
84,1
84,4
84,5
84,7
78,0
80,1
80,4
81,7
82,2
82,4
83,1
84,1
84,2
84,5
0,82
0,84
0,84
0,84
0,85
0,85
0,85
0,86
0,87
0,87
0,76
0,80
0,80
0,80
0,81
0,81
0,81
0,83
0,84
0,84
0,65
0,70
0,69
0,70
0,71
0,71
0,70
0,75
0,76
0,77
2870
2850
2850
2850
2850
2860
2860
2850
2850
2850
18,4
25,0
31,0
37,0
43,5
50,0
61,5
74,0
87,0
100
470
460
480
470
490
490
510
480
480
450
140
140
150
150
150
140
150
140
140
140
240
230
230
240
250
240
240
230
230
230
3 x 400 V, 50 Hz, T40
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
50 %
n
[min-1]
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
13,4
17,2
21,2
25,0
29,0
33,5
41,0
47,5
55,5
64,0
80,2
81,1
81,2
82,1
82,4
82,7
83,4
83,5
83,6
83,7
79,8
81,4
81,7
82,7
83,1
83,3
83,9
84,6
84,7
84,7
76,4
78,9
79,2
80,7
81,1
81,3
81,9
83,3
83,4
83,7
0,78
0,82
0,82
0,82
0,82
0,82
0,82
0,84
0,85
0,85
0,70
0,75
0,75
0,76
0,76
0,76
0,75
0,80
0,80
0,81
0,57
0,63
0,63
0,64
0,64
0,64
0,63
0,69
0,69
0,69
2880
2870
2870
2870
2870
2870
2880
2870
2870
2870
18,4
25,0
31,0
37,0
43,5
50,0
61,5
74,0
87,0
100
510
510
520
520
540
540
560
530
530
500
160
160
170
170
170
170
170
160
160
160
270
260
270
270
280
280
280
260
260
260
21
7
MS6000
Dane elektryczne
3 x 415 V, 50 Hz, T40
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
13,6
17,2
21,2
24,8
29,0
33,5
41,5
46,5
55,0
63,0
80,0
81,2
81,4
82,3
82,6
82,9
83,4
83,9
84,0
84,0
79,0
80,9
81,1
82,3
82,6
82,8
83,4
84,3
84,4
84,4
74,8
77,7
77,9
79,6
79,9
80,1
80,7
82,4
82,4
82,7
0,75
0,79
0,78
0,79
0,79
0,79
0,79
0,82
0,82
0,82
0,66
0,70
0,70
0,71
0,71
0,71
0,70
0,76
0,76
0,76
Sprawność silnika [%]
Cos φ
50 %
n
[min-1]
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
0,53
0,57
0,57
0,57
0,58
0,58
0,57
0,63
0,64
0,64
2890
2880
2880
2880
2880
2880
2890
2880
2880
2880
18,4
25,0
31,0
37,0
43,5
50,0
61,5
74,0
87,0
100
520
530
550
540
560
570
580
560
560
530
180
180
190
180
180
180
190
180
180
170
300
280
290
300
310
310
310
290
290
290
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
3 x 500 V, 50 Hz, T40
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
50 %
n
[min-1]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
10,6
13,8
16,8
19,8
23,6
27,0
33,0
37,5
44,0
50,5
80,2
80,5
81,1
81,9
82,4
82,5
82,8
83,0
83,4
83,8
79,9
81,0
81,5
82,7
82,9
83,0
83,3
84,5
84,7
84,9
76,6
78,5
79,1
80,7
80,7
80,7
81,1
83,6
83,6
83,8
0,79
0,82
0,82
0,82
0,82
0,82
0,82
0,85
0,85
0,86
0,71
0,76
0,75
0,76
0,75
0,75
0,75
0,81
0,81
0,82
0,58
0,64
0,63
0,64
0,62
0,62
0,63
0,71
0,70
0,71
2880
2870
2870
2870
2870
2880
2880
2860
2870
2870
18,2
25,0
30,5
36,5
43,0
50,0
61,5
73,5
86,5
100,0
500
500
520
510
550
550
560
520
520
520
160
160
170
160
170
170
170
150
160
160
270
250
260
270
290
280
280
250
260
260
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
3 x 525 V, 50 Hz, T40
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
50 %
n
[min-1]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
10,8
13,8
17,0
19,8
23,8
27,5
33,5
36,5
43,5
50,0
79,9
80,6
81,1
82,2
82,4
82,4
82,7
83,7
84,0
84,2
78,8
80,2
80,7
82,1
82,0
81,9
82,4
84,3
84,3
84,5
74,5
76,8
77,3
79,2
78,8
78,8
79,2
82,5
82,4
82,6
0,73
0,78
0,77
0,78
0,77
0,77
0,77
0,82
0,82
0,82
0,65
0,69
0,69
0,70
0,68
0,68
0,68
0,76
0,76
0,76
0,52
0,56
0,55
0,57
0,54
0,54
0,55
0,64
0,63
0,64
2890
2880
2890
2880
2890
2890
2890
2880
2880
2880
18,2
25,0
30,5
36,5
43,0
50,0
61,5
73,5
86,5
100,0
520
530
550
550
570
570
580
560
560
560
180
180
200
190
200
190
190
170
180
180
300
280
300
300
330
320
310
280
290
300
3 x 200 V, 50 Hz, T60
22
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
50 %
n
[min-1]
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26,0
34,5
41,0
47,5
57,0
66,0
78,5
94,5
82,2
82,5
83,1
83,5
84,1
84,2
84,3
84,3
81,0
82,1
82,8
83,6
83,9
84,1
84,5
84,6
77,0
79,0
79,9
81,2
81,3
81,4
82,3
82,4
0,81
0,83
0,84
0,85
0,84
0,84
0,85
0,85
0,75
0,78
0,80
0,81
0,79
0,79
0,81
0,81
0,65
0,68
0,69
0,72
0,69
0,68
0,71
0,70
2910
2890
2890
2890
2900
2900
2890
2890
18,0
24,8
30,5
36,5
43,0
49,5
61,0
72,5
650
550
560
540
570
570
560
570
190
170
180
170
180
180
180
180
320
280
270
260
300
300
280
280
3 x 380 V, 50 Hz, T60
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
13,4
17,8
21,2
25,0
29,5
34,0
41,0
49,5
81,9
82,3
82,4
82,3
83,4
83,6
83,4
83,5
81,1
82,2
82,8
83,2
83,9
84,0
84,3
84,4
77,5
79,6
80,6
81,6
82,0
82,0
82,9
83,0
0,83
0,84
0,86
0,86
0,86
0,86
0,87
0,87
0,78
0,80
0,82
0,84
0,82
0,82
0,84
0,84
50 %
n
[min-1]
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
0,68
0,70
0,75
0,77
0,74
0,73
0,77
0,76
2900
2890
2880
2870
2880
2880
2870
2870
18,0
24,8
30,5
36,5
43,0
49,5
61,5
73,0
610
530
500
470
520
520
500
510
170
160
150
140
160
160
150
160
300
260
240
230
260
270
250
250
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
Dane elektryczne
7
MS6000
3 x 400 V, 50 Hz, T60
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
50 %
n
[min-1]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
13,2
17,2
20,4
23,8
28,5
33,0
39,5
47,5
82,2
82,8
83,2
83,3
84,2
84,2
84,3
84,3
80,8
82,2
83,0
83,5
84,0
84,0
84,5
84,6
76,5
78,9
80,1
81,2
81,5
81,3
82,3
82,4
0,80
0,82
0,84
0,85
0,84
0,84
0,85
0,85
0,73
0,76
0,80
0,81
0,79
0,79
0,81
0,81
0,62
0,65
0,69
0,72
0,69
0,68
0,71
0,70
2910
2900
2890
2890
2900
2900
2890
2890
18,0
24,8
30,5
36,5
43,0
49,5
61,5
73,0
660
580
560
530
570
580
560
560
200
180
180
160
180
180
180
180
330
290
270
260
300
310
280
280
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
3 x 415 V, 50 Hz, T60
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
50 %
n
[min-1]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
13,2
17,2
20,0
23,4
28,5
33,0
38,5
46,5
82,1
83,0
83,5
83,7
84,4
84,4
84,6
84,7
80,3
81,9
82,8
83,5
83,8
83,7
84,4
84,4
75,5
78,2
79,5
80,7
80,8
80,5
81,7
81,7
0,77
0,80
0,82
0,83
0,82
0,81
0,83
0,83
0,69
0,72
0,76
0,79
0,76
0,75
0,78
0,77
0,57
0,60
0,65
0,68
0,64
0,63
0,67
0,66
2920
2910
2900
2900
2910
2910
2900
2900
18,0
24,8
30,5
36,5
43,0
49,5
61,5
73,0
690
610
590
570
610
610
590
600
220
190
190
180
200
200
190
200
360
320
290
280
330
330
310
310
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
18,0
24,8
30,5
36,5
43,0
49,5
61,0
72,5
660
570
570
520
570
580
570
560
200
170
180
160
180
180
180
180
330
290
270
250
300
300
290
280
3 x 500 V, 50 Hz, T60
Cos φ
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
50 %
n
[min-1]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
10,6
13,8
16,4
19,0
22,8
26,0
31,5
38,0
82,1
82,7
83,2
83,2
84,0
84,2
84,4
84,3
80,7
82,1
82,9
83,5
83,9
84,1
84,5
84,5
76,4
78,9
79,9
81,4
81,4
81,4
82,2
82,4
0,80
0,82
0,84
0,86
0,84
0,84
0,85
0,85
0,73
0,77
0,79
0,82
0,79
0,80
0,80
0,81
0,61
0,66
0,68
0,73
0,69
0,69
0,70
0,70
2920
2900
2900
2880
2900
2900
2890
2890
23
7
MS6000
Dane elektryczne
3 x 525 V, 50 Hz, T60
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
10,6
13,6
16,2
18,4
22,6
26,0
31,0
37,5
81,9
82,9
83,5
83,8
84,3
84,5
84,7
84,6
79,9
81,8
82,5
83,6
83,6
83,7
84,2
84,2
74,9
77,9
78,9
80,8
80,4
80,5
81,3
81,4
0,76
0,79
0,81
0,83
0,81
0,81
0,82
0,82
0,67
0,71
0,73
0,78
0,74
0,74
0,75
0,76
Cos φ
50 %
n
[min-1]
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
0,55
0,59
0,61
0,68
0,62
0,62
0,64
0,64
2920
2910
2910
2900
2910
2910
2900
2900
18,0
24,8
30,5
36,5
43,0
49,5
61,0
72,5
700
610
610
570
610
630
610
610
230
200
200
180
200
210
210
210
380
320
310
280
330
340
330
320
Moment
bezwł.
[kg•m2]
Mom.
dokręc.
[Nm]
LRC [%]
LRT [%]
BT [%]
18,0
24,6
30,5
36,5
43,0
49,5
61,0
72,5
660
580
560
530
570
570
560
570
200
180
180
170
180
180
180
180
330
290
270
260
300
300
280
280
3 x 400 V, 50 Hz, T60
Moc
[kW]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
13,2
17,4
20,4
23,8
28,5
33,0
39,5
47,5
Cos φ
100 %
75 %
50 %
100 %
75 %
50 %
n
[min-1]
82,1
82,7
83,1
83,3
84,1
84,2
84,3
84,3
80,7
82,1
82,8
83,4
83,9
84,1
84,5
84,6
76,4
78,7
79,9
81,1
81,3
81,4
82,3
82,4
0,80
0,82
0,84
0,85
0,84
0,84
0,85
0,85
0,73
0,76
0,80
0,81
0,79
0,79
0,81
0,81
0,62
0,65
0,69
0,72
0,69
0,68
0,71
0,70
2910
2900
2890
2890
2900
2900
2890
2890
3 x 208 V, 60 Hz, T40
24
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znam.
I1/1 [A]
Wsp.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
24,2
32,0
39,0
46,5
53,5
61,5
75,0
88,0
104
118
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
27,5
37,5
45,5
53,5
62,5
71,5
87,0
104
122
138
79,4
79,2
79,8
81,1
80,9
81,5
82,3
81,8
81,9
82,9
80,2
80,5
81,1
82,1
82,1
82,7
83,4
83,3
83,4
84,1
79,8
80,8
81,5
82,3
82,8
83,4
84,1
84,6
84,7
85,1
Cos φ
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
76,5
78,3
79,1
80,0
80,8
81,6
82,4
83,6
83,7
83,8
0,83
0,85
0,85
0,85
0,86
0,86
0,86
0,87
0,88
0,88
0,82
0,84
0,85
0,84
0,86
0,86
0,86
0,87
0,88
0,88
0,79
0,82
0,82
0,81
0,83
0,83
0,83
0,85
0,86
0,86
0,70
0,75
0,75
0,72
0,76
0,76
0,76
0,79
0,80
0,80
430
350
320
390
450
460
470
450
460
440
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
[Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
3450
3420
3430
3430
3420
3430
3430
3420
3420
3430
0,00372
0,00441
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00968
0,0110
0,0125
17,6
24,0
29,5
35,0
41,5
48,0
59,0
70,5
83,5
96,0
120
120
120
130
130
120
120
110
100
130
220
210
220
230
230
220
230
210
210
230
3 x 220 V, 60 Hz, T40
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
23,4
30,5
37,0
44,5
51,0
58,5
71,5
83,0
97,5
112
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
26,5
35,0
42,5
50,5
58,5
67,0
82,0
96,5
112
130
80,5
80,8
81,3
82,4
82,4
82,9
83,6
83,5
83,6
84,4
80,6
81,4
82,0
82,8
83,1
83,7
84,3
84,5
84,5
85,2
79,5
81,0
81,6
82,3
83,0
83,5
84,2
85,0
85,1
85,3
75,4
77,6
78,4
79,2
80,2
80,9
81,6
83,1
83,2
83,2
0,82
0,84
0,84
0,83
0,85
0,85
0,85
0,87
0,88
0,88
0,81
0,83
0,83
0,82
0,84
0,84
0,84
0,86
0,86
0,86
0,75
0,79
0,79
0,77
0,80
0,80
0,80
0,83
0,83
0,83
0,64
0,69
0,69
0,66
0,70
0,70
0,69
0,74
0,76
0,74
490
400
370
440
510
520
540
520
530
510
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Moment dokręcenia
[Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
3470
3450
3450
3460
3450
3450
3460
3450
3450
3460
0,00372
0,00441
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00968
0,0110
0,0125
17,6
24,0
29,5
35,0
41,5
48,0
59,0
70,5
83,5
96,0
140
140
140
150
150
140
140
120
120
150
260
240
250
270
260
260
260
240
240
260
Dane elektryczne
7
MS6000
3 x 230 V, 60 Hz, T40
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
23,4
30,0
36,5
44,5
50,0
57,5
71,0
81,0
95,0
110
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
26,0
33,5
41,0
49,5
56,5
65,0
80,0
92,0
108
124
80,8
81,5
82,1
82,9
83,2
83,7
84,3
84,4
84,6
85,1
80,6
81,7
82,3
83,0
83,5
84,0
84,6
85,1
85,2
85,4
78,9
80,7
81,3
81,9
82,7
83,3
83,9
84,9
85,0
85,1
74,2
76,7
77,5
78,2
79,3
80,0
80,7
82,5
82,5
82,4
0,80
0,83
0,82
0,82
0,84
0,84
0,83
0,85
0,86
0,85
0,77
0,81
0,81
0,79
0,82
0,82
0,81
0,84
0,84
0,84
0,70
0,75
0,75
0,72
0,76
0,76
0,75
0,79
0,80
0,79
0,58
0,64
0,63
0,60
0,65
0,65
0,64
0,69
0,69
0,68
520
440
400
480
560
570
590
570
580
560
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Moment dokręcenia
[Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
3480
3470
3470
3470
3470
3470
3480
3470
3460
3470
0,00372
0,00441
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00968
0,0110
0,0125
17,6
24,0
29,5
35,0
41,5
48,0
59,0
70,5
83,5
96,0
160
150
150
170
160
160
160
140
140
170
280
260
280
300
290
290
290
270
270
290
25
7
MS6000
Dane elektryczne
3 x 380 V, 60 Hz, T40
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
14,2
18,0
22,4
26,5
30,5
34,5
42,5
49,0
58,0
65,5
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
15,8
20,4
25,0
29,5
34,5
39,0
48,0
56,0
66,0
75,0
81,0
81,7
82,3
82,7
83,1
83,4
84,1
84,4
84,6
84,7
80,8
81,8
82,4
83,0
83,4
83,8
84,5
85,0
85,1
85,2
79,0
80,8
81,3
82,1
82,6
83,2
84,0
84,7
84,8
85,1
74,2
76,8
77,3
78,7
79,2
80,1
81,1
82,2
82,2
82,7
0,80
0,83
0,82
0,82
0,83
0,84
0,84
0,85
0,86
0,87
0,77
0,81
0,80
0,81
0,82
0,82
0,82
0,83
0,84
0,85
0,69
0,75
0,73
0,74
0,76
0,77
0,77
0,79
0,79
0,81
0,57
0,64
0,61
0,63
0,64
0,66
0,66
0,68
0,68
0,71
530
440
410
460
570
560
570
590
600
540
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Moment dokręcenia
[Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
3480
3470
3470
3470
3470
3470
3470
3470
3470
3470
0,00372
0,00441
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00968
0,0110
0,0125
17,4
23,8
29,0
35,0
41,0
47,5
58,5
69,5
82,5
95,0
160
150
160
160
170
150
150
140
140
160
290
260
280
280
290
280
280
270
280
280
3 x 400 V, 60 Hz, T40
26
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
14,6
18,2
22,8
26,5
31,0
35,0
42,5
49,5
58,0
65,5
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
15,8
20,2
25,0
29,5
34,0
38,5
47,0
55,0
64,5
73,0
80,8
81,9
82,3
83,0
83,3
83,7
84,4
84,9
84,9
85,2
80,2
81,7
82,1
82,8
83,3
83,7
84,3
84,9
85,0
85,3
77,8
80,0
80,4
81,4
81,9
82,5
83,3
84,2
84,2
84,7
Cos φ
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
72,2
75,3
75,7
77,2
77,7
78,7
79,7
80,9
80,8
81,6
0,75
0,80
0,78
0,79
0,80
0,81
0,81
0,82
0,82
0,84
0,71
0,77
0,75
0,76
0,77
0,78
0,78
0,80
0,80
0,82
0,63
0,69
0,66
0,68
0,69
0,70
0,70
0,72
0,72
0,75
0,50
0,57
0,54
0,55
0,56
0,57
0,58
0,59
0,59
0,63
560
480
430
500
610
600
620
630
650
590
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
3500
3480
3490
3480
3480
3480
3490
3480
3480
3480
0,00372
0,00441
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00968
0,0110
0,0125
17,4
23,8
29,0
35,0
41,0
47,5
58,5
69,5
82,5
95,0
180
180
180
190
190
170
170
160
160
190
320
300
320
320
330
310
310
310
310
310
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
13,4
16,2
19,6
23,4
28,0
31,0
39,0
44,0
50,0
58,5
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
14,4
18,0
21,8
26,0
31,0
34,5
43,0
49,5
56,5
66,0
81,0
81,8
82,2
83,0
83,5
83,9
84,3
85,3
84,7
85,2
80,3
81,7
82,2
83,0
83,4
84,0
84,2
85,4
85,3
85,4
77,9
80,2
80,9
81,8
82,1
83,0
83,2
84,6
84,9
84,9
72,3
75,8
76,8
77,9
78,0
79,4
79,5
81,5
82,4
81,9
0,75
0,81
0,81
0,81
0,81
0,82
0,81
0,83
0,86
0,84
0,70
0,78
0,79
0,78
0,77
0,80
0,78
0,80
0,84
0,82
0,62
0,71
0,71
0,71
0,69
0,72
0,70
0,73
0,79
0,76
0,50
0,59
0,59
0,58
0,57
0,60
0,57
0,60
0,68
0,65
560
470
420
480
610
590
620
640
600
580
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
3500
3480
3480
3480
3480
3480
3490
3480
3470
3480
0,00372
0,00441
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00968
0,0110
0,0125
17,2
23,6
29,0
34,5
41,0
47,5
58,5
69,5
82,5
94,5
190
170
170
180
190
170
170
170
140
180
330
290
290
300
320
300
310
310
280
310
Dane elektryczne
7
MS6000
3 x 440 V, 60 Hz, T40
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
11,6
15,2
18,6
22,0
25,5
29,0
36,0
41,5
48,5
56,0
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
13,2
17,4
21,2
25,0
29,5
33,5
41,0
48,0
56,5
65,0
80,4
81,0
81,3
82,1
82,4
82,9
83,6
83,5
83,6
83,6
80,6
81,5
82,0
82,8
83,1
83,7
84,3
84,5
84,5
84,7
79,5
81,1
81,6
82,6
83,0
83,5
84,2
85,0
85,1
85,3
75,4
77,7
78,4
79,7
80,2
80,9
81,6
83,1
83,2
83,5
0,82
0,84
0,84
0,84
0,85
0,85
0,85
0,87
0,88
0,88
0,81
0,83
0,83
0,83
0,84
0,84
0,84
0,86
0,86
0,87
0,75
0,79
0,79
0,79
0,80
0,80
0,80
0,83
0,83
0,84
0,64
0,69
0,69
0,69
0,70
0,70
0,69
0,74
0,76
0,76
490
410
370
420
520
520
540
520
530
470
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
3470
3450
3450
3450
3450
3450
3460
3450
3450
3440
0,00372
0,00441
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00968
0,0110
0,0125
17,4
23,8
29,5
35,0
41,5
47,5
58,5
70,0
83,0
95,5
140
140
140
140
150
140
140
130
120
140
260
240
250
250
260
260
260
240
240
240
27
7
MS6000
Dane elektryczne
3 x 460 V, 60 Hz, T40
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
11,6
15,0
18,2
21,6
25,0
29,0
35,5
40,5
47,5
54,5
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
13,0
16,8
20,6
24,4
28,5
32,5
40,0
46,0
54,0
62,0
80,8
81,7
82,1
82,8
83,2
83,7
84,3
84,4
84,6
84,7
80,6
81,8
82,3
83,1
83,5
84,0
84,6
85,1
85,2
85,2
78,9
80,8
81,3
82,4
82,7
83,3
83,9
84,9
85,0
85,2
74,1
76,8
77,5
78,9
79,3
80,0
80,7
82,5
82,5
82,8
0,80
0,83
0,82
0,83
0,84
0,84
0,83
0,85
0,86
0,86
0,77
0,81
0,81
0,81
0,82
0,82
0,81
0,84
0,84
0,85
0,70
0,75
0,75
0,75
0,76
0,76
0,75
0,79
0,80
0,80
0,58
0,64
0,63
0,64
0,65
0,65
0,64
0,69
0,69
0,70
520
440
400
460
560
570
590
570
580
520
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
3480
3470
3470
3470
3470
3470
3480
3470
3460
3460
0,00372
0,00441
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00968
0,0110
0,0125
17,4
23,8
29,5
35,0
41,5
47,5
58,5
70,0
83,0
95,5
160
150
150
160
160
160
160
140
140
160
280
260
280
280
290
290
290
270
270
270
3 x 480 V, 60 Hz, T40
28
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
12,0
15,0
18,4
21,6
25,5
29,0
36,0
40,0
47,0
54,5
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
13,0
16,6
20,4
24,0
28,0
32,0
39,5
45,0
53,0
61,0
80,7
82,0
82,4
83,2
83,4
83,9
84,4
85,0
85,0
85,1
80,2
81,8
82,2
83,1
83,4
83,9
84,3
85,2
85,2
85,3
78,0
80,2
80,7
81,8
82,1
82,7
83,2
84,6
84,6
84,8
72,6
75,6
76,3
77,8
78,2
78,8
79,4
81,5
81,6
81,8
0,77
0,80
0,80
0,80
0,81
0,81
0,80
0,83
0,84
0,84
0,73
0,77
0,77
0,77
0,78
0,78
0,77
0,81
0,82
0,82
0,65
0,69
0,69
0,69
0,70
0,70
0,69
0,75
0,75
0,75
0,52
0,57
0,57
0,57
0,58
0,57
0,57
0,63
0,63
0,63
550
470
430
490
600
610
620
620
630
560
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
3490
3480
3480
3480
3480
3480
3490
3480
3480
3480
0,00372
0,00441
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00968
0,0110
0,0125
17,4
23,8
29,5
35,0
41,5
47,5
58,5
70,0
83,0
95,5
180
170
170
180
180
180
170
160
150
180
310
290
310
310
320
320
320
300
300
300
3 x 575 V, 60 Hz, T40
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
9,25
12,0
14,6
17,2
20,4
23,4
28,5
32,0
37,5
43,5
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
10,2
13,4
16,4
19,4
22,8
26,0
32,0
37,0
43,0
49,5
80,8
81,2
82,0
82,7
83,2
83,5
83,7
84,0
84,3
84,7
80,6
81,4
82,2
83,0
83,4
83,8
84,0
84,8
85,1
85,2
79,0
80,5
81,2
82,3
82,5
83,0
83,2
84,9
85,1
85,2
74,3
76,6
77,4
79,0
79,0
79,5
79,9
82,7
82,7
82,8
0,81
0,83
0,83
0,83
0,83
0,83
0,83
0,86
0,86
0,87
0,78
0,81
0,81
0,81
0,81
0,81
0,82
0,85
0,85
0,85
0,71
0,76
0,75
0,76
0,75
0,75
0,75
0,81
0,81
0,81
0,59
0,64
0,63
0,65
0,63
0,63
0,63
0,71
0,71
0,71
520
440
400
450
570
580
590
550
580
530
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Moment dokręcenia
[Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
26
30
7,5
10
12
15
18
20
25
30
35
40
3480
3470
3470
3460
3470
3480
3480
3460
3460
3470
0,00372
0,00441
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00842
0,00968
0,0110
0,0125
17,4
23,8
29,0
35,0
41,0
47,5
58,5
70,0
82,5
95,0
160
150
150
160
170
160
160
130
140
160
280
260
270
280
300
290
290
260
260
270
Dane elektryczne
7
MS6000
3 x 200 V, 60 Hz, T60
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
24,2
32,5
39,0
46,0
54,5
62,0
75,5
90,0
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
24,4
33,0
39,5
46,5
55,0
62,5
76,0
91,0
81,2
80,9
81,3
82,0
82,9
83,3
83,3
83,3
81,2
80,9
81,3
82,0
82,9
83,3
83,3
83,4
80,4
80,9
81,3
82,5
83,2
83,3
83,8
83,9
76,7
78,0
78,3
80,1
80,6
80,8
81,8
81,9
0,86
0,88
0,89
0,89
0,89
0,89
0,90
0,90
0,86
0,87
0,89
0,89
0,89
0,89
0,90
0,90
0,83
0,84
0,86
0,87
0,86
0,87
0,88
0,88
0,76
0,78
0,81
0,82
0,81
0,82
0,83
0,83
610
510
500
470
500
510
490
510
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
3490
3470
3470
3460
3470
3470
3460
3460
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00961
0,0110
0,0125
15,0
20,6
25,5
30,5
35,5
41,5
51,0
60,5
150
130
130
130
160
130
130
120
270
220
210
210
260
260
240
240
29
7
MS6000
Dane elektryczne
3 x 220 V, 60 Hz, T60
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
22,6
30,0
36,0
42,0
50,0
57,0
68,5
82,0
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
22,6
30,0
36,0
42,0
50,0
57,0
68,5
82,0
82,1
82,4
82,8
83,7
84,3
84,5
84,8
84,8
82,1
82,4
82,8
83,7
84,3
84,5
84,8
84,8
80,4
81,4
81,8
83,0
83,4
83,6
84,3
84,3
75,8
77,6
78,0
79,8
80,1
80,2
81,4
81,4
0,83
0,85
0,87
0,88
0,87
0,87
0,88
0,89
0,83
0,85
0,87
0,88
0,87
0,87
0,88
0,89
0,79
0,81
0,83
0,84
0,83
0,83
0,85
0,85
0,69
0,72
0,76
0,77
0,75
0,76
0,78
0,78
740
620
620
590
620
630
620
630
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Moment dokręcenia
[Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
3510
3500
3500
3490
3500
3500
3490
3490
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00961
0,0110
0,0125
15,0
20,6
25,5
30,5
35,5
41,5
51,0
60,5
190
160
170
170
210
170
160
160
340
280
260
260
320
320
300
300
3 x 400 V, 60 Hz, T60
30
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
12,2
16,4
19,6
23,2
27,0
31,0
37,5
45,0
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
12,2
16,4
19,8
23,4
27,5
31,5
38,0
45,5
81,3
81,4
81,3
81,7
82,9
83,3
83,3
83,3
81,3
81,4
81,3
81,8
82,9
83,3
83,3
83,4
80,3
81,1
81,3
82,3
83,2
83,3
83,8
83,9
76,5
78,0
78,3
80,0
80,6
80,8
81,8
81,9
0,86
0,87
0,89
0,89
0,89
0,89
0,90
0,90
0,86
0,87
0,89
0,89
0,89
0,89
0,90
0,90
0,82
0,84
0,86
0,88
0,86
0,87
0,88
0,88
0,75
0,77
0,81
0,82
0,81
0,82
0,83
0,83
630
540
500
470
500
510
490
510
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
3490
3470
3470
3460
3470
3470
3460
3460
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00961
0,0110
0,0125
15,0
20,6
25,5
30,5
35,5
41,5
51,0
60,5
160
130
130
130
160
130
130
120
290
240
210
210
260
260
240
240
3 x 440 V, 60 Hz, T60
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
11,4
15,2
18,0
21,0
25,0
28,5
34,5
41,0
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
11,4
15,2
18,0
21,0
25,0
28,5
34,5
41,0
82,1
82,7
82,8
83,5
84,3
84,5
84,8
84,8
82,1
82,7
82,8
83,5
84,3
84,5
84,8
84,8
80,3
81,4
81,8
82,9
83,4
83,6
84,3
84,3
75,5
77,4
78,0
79,7
80,1
80,2
81,4
81,4
0,83
0,84
0,87
0,88
0,87
0,87
0,88
0,89
0,83
0,84
0,87
0,88
0,87
0,87
0,88
0,89
0,78
0,80
0,83
0,84
0,83
0,83
0,85
0,85
0,67
0,70
0,76
0,77
0,75
0,76
0,78
0,78
760
650
620
590
620
630
620
630
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
3520
3500
3500
3490
3500
3500
3490
3490
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00961
0,0110
0,0125
15,0
20,6
25,5
30,5
35,5
41,5
51,0
60,5
200
170
170
170
210
170
160
160
350
300
260
260
320
320
300
300
Dane elektryczne
7
MS6000
3 x 440 V, 60 Hz, T60
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
11,8
15,6
18,2
21,4
25,5
29,5
35,0
42,0
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
13,2
17,4
20,8
24,6
29,0
33,5
40,0
48,0
81,6
82,2
82,2
82,4
83,5
83,6
83,9
84,0
81,1
82,0
82,2
82,7
83,6
83,6
84,2
84,2
79,0
80,5
80,9
81,9
82,5
82,5
83,5
83,6
73,8
76,1
76,9
78,4
79,0
78,8
80,5
80,6
0,83
0,84
0,87
0,88
0,87
0,87
0,88
0,88
0,82
0,83
0,86
0,86
0,86
0,85
0,86
0,86
0,77
0,79
0,82
0,83
0,82
0,82
0,83
0,83
0,67
0,69
0,74
0,76
0,73
0,73
0,76
0,76
610
520
500
470
510
530
510
520
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
3500
3480
3480
3470
3480
3480
3470
3470
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00961
0,0110
0,0125
17,2
23,6
29,0
35,0
41,0
47,5
58,5
69,5
150
130
120
130
170
150
130
130
270
230
200
220
270
280
260
260
31
7
MS6000
Dane elektryczne
3 x 460 V, 60 Hz, T60
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
11,6
15,2
17,8
20,8
24,8
28,5
34,0
41,0
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
12,8
17,0
20,0
23,6
28,0
32,5
38,5
46,5
81,8
82,6
82,7
83,1
84,0
84,1
84,5
84,6
81,1
82,2
82,5
83,1
83,8
83,8
84,5
84,6
78,6
80,3
80,9
81,9
82,5
82,4
83,5
83,6
73,0
75,5
76,5
78,0
78,4
78,2
80,0
80,1
0,82
0,83
0,86
0,86
0,86
0,85
0,86
0,86
0,80
0,81
0,84
0,85
0,84
0,83
0,85
0,85
0,73
0,76
0,80
0,81
0,79
0,79
0,81
0,81
0,63
0,65
0,70
0,72
0,69
0,69
0,71
0,71
660
570
550
510
560
580
560
660
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
3510
3500
3490
3480
3490
3490
3480
3480
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00961
0,0110
0,0125
17,2
23,6
29,0
35,0
41,0
47,5
58,5
69,5
160
140
140
150
190
170
150
160
290
250
220
240
300
310
280
290
3 x 480 V, 60 Hz, T60
32
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% z ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
11,6
15,0
17,6
20,4
24,6
28,5
33,5
40,5
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
12,6
16,6
19,6
22,8
27,5
31,5
37,5
45,0
81,8
82,8
83,1
83,6
84,3
84,3
84,9
84,9
80,9
82,2
82,7
83,3
83,9
83,9
84,7
84,7
78,0
79,9
80,7
81,8
82,1
82,0
83,3
83,4
72,1
74,8
75,8
77,5
77,7
77,5
79,4
79,4
0,79
0,81
0,84
0,85
0,83
0,83
0,85
0,84
0,76
0,79
0,82
0,83
0,82
0,81
0,83
0,82
0,69
0,71
0,76
0,78
0,75
0,75
0,78
0,77
0,57
0,60
0,65
0,68
0,64
0,63
0,67
0,66
700
610
590
560
610
620
610
630
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
3520
3510
3500
3490
3510
3500
3500
3500
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00961
0,0110
0,0125
17,2
23,6
29,0
35,0
41,0
47,5
58,5
69,5
180
160
150
160
210
190
170
160
320
270
240
270
330
340
310
310
3 x 575 V, 60 Hz, T60
Cos φ
Moc
[kW]
Moc
[hp]
Prąd
znamion.
I1/1 [A]
Współ.
serwis.
Pr. znam.
(tabl.)
ISF [A]
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
115 %
(SF)
100 %
75 %
50 %
LRC
[% of ISF]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
9,30
12,0
14,2
16,6
19,8
22,8
27,5
33,0
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
10,2
13,6
16,0
18,8
22,4
25,5
31,0
37,0
81,7
82,4
82,7
83,0
83,9
84,0
84,6
84,5
81,0
82,1
82,5
83,1
83,7
83,8
84,6
84,5
78,5
80,3
80,8
81,9
82,4
82,4
83,5
83,6
72,9
75,5
76,3
78,2
78,3
78,3
79,9
80,1
0,82
0,83
0,85
0,87
0,86
0,86
0,86
0,86
0,79
0,82
0,83
0,85
0,84
0,84
0,84
0,85
0,72
0,76
0,79
0,82
0,79
0,80
0,80
0,81
0,62
0,66
0,69
0,73
0,69
0,69
0,70
0,71
670
560
560
500
560
580
570
580
Moc
[kW]
Moc
[hp]
n
[min-1]
Moment bezwł.
[kg•m2]
Mom. dokręc. [Nm]
LRT
[%]
BT
[%]
5,5
7,5
9,2
11
13
15
18,5
22
7,5
10
12
15
18
20
25
30
3510
3490
3490
3480
3490
3490
3490
3480
0,00507
0,00567
0,00639
0,00716
0,00836
0,00968
0,0110
0,0125
17,2
23,6
29,0
34,5
41,0
47,0
58,5
69,5
170
140
140
140
190
170
150
140
300
250
220
230
300
300
290
280
Dane elektryczne
7
MS6000
33
8
MS6000
8. Osprzęt elektryczny
Przetwornica częstotliwości CUE
Przegląd typoszeregu CUE
Napięcie zasilania
[V]
3
3
3
3
1
x
x
x
x
x
525-690
525-600
380-500
200-240
200-240
Zakres mocy [kW]
0,55
0,75
●
●
●
●
1,1
●
●
●
●
7,5
●
●
●
●
11
45
250
●
●
●
●
●
●
●
●
Przetwornice CUE są dostępne w dwóch klasach
obudowy:
• IP20/21
• IP54/55.
GrA4404 3407
Filtry RFI
Rys. 14 Zakres CUE
Grundfos CUE to seria zewnętrznych przetwornic
częstotliwości, przeznaczonych do sterowania
prędkością obrotową szerokiego zakresu pomp
Grundfos.
Przetwornica częstotliwości CUE jest szybsza
i łatwiejsza do zainstalowania i uruchomienia niż
standardowa przetwornica częstotliwości, ponieważ
posiada systemowy przewodnik programowania.
Wystarczy wprowadzić zmienne danego produktu,
tj. dane silnika, typ pompy, funkcja sterowania
(np. utrzymywanie stałego ciśnienia), typ czujnika
i wartość zadaną, a CUE automatycznie nastawi
wszystkie konieczne parametry.
Przetwornice CUE umożliwiają łagodne pompowanie.
W ten sposób chronią zbiornik i system dystrybucji
wody, ponieważ udary wodne można wyeliminować
przez odpowiednie nastawienia czasów rozbiegu
i wybiegu.
W przypadku zastosowania przetwornicy CUE, silnik
nie wymaga dodatkowego zabezpieczenia. Pt100/
1000 w połączeniu wraz z opcjonalnym modułem
wejść czujnikowych MCB 114, służą do kontroli
temperatury uzwojeń silnika.
Uwaga: Jeśli silnik posiada wbudowany czujnik
temperatury Tempcon, należy pamiętać, że
w przypadku podłączeniu silnika do przetwornicy
częstotliwości, czujnik ulegnie uszkodzeniu.
Wewnętrzny bezpiecznik ulegnie przepaleniu i jego
wymiana nie będzie możliwa. Silnik będzie działał jak
silnik bez czujnika temperatury i nie będzie możliwe
przywrócenie funkcjonalności czujnika Tempcon.
34
Aby spełnić wymagania EMC, przetwornice
częstotliwości CUE dostarczone są z wbudowanymi
filtrami zakłóceń na częstotliwości radiowej (RFI)
następujących typów.
Napięcie [V]
Moc znamionowa
na wale P2 [kW]
Typ filtra RFI
1 x 200-240
1,1 - 7,5
C1
3 x 200-240
0,75 - 45
C1
0,55 - 90
C1
110-50
C2
3 x 525-600
0,75 - 7,5
C3
3 x 525-690
11-25
C3
3 x 380-500
Zastosowanie
Domowe
Domowe/
zakłady
przemysłowe
Przemysł
Funkcje
Przetwornice CUE posiadają szeroki zakres funkcji
wykorzystywanych przez pompy, tj.:
• stałe ciśnienie
• stały poziom
• stałe natężenie przepływu
• stała temperatura
• charakterystyka stała.
Właściwości
• Przewodnik pierwszego uruchomienia
CUE posiada systemowy przewodnik
programowania nastawień ogólnych, włącznie
ze wskazaniem prawidłowego kierunku obrotów.
Przewodnik uruchomienia włączy się przy
pierwszym podłączeniu przetwornicy CUE
do zasilania elektrycznego.
• Kontrola kierunku obrotów.
• Praca równoległa/stan gotowości.
• Zabezpieczenie przed suchobiegiem.
• Funkcja zatrzymywania przy małym przepływie.
8
Osprzęt
Przewody (kable) do instalacji CUE
Grundfos oferuje szereg różnych pozycji wyposażenia
dodatkowego do CUE.
Uwaga: W przypadku instalacji CUE z pompami SP,
rozróżniamy dwa typy instalacji:
• instalacja w obiektach niewrażliwych na
interferencje elektromagnetyczne EMC.
Patrz rys. 15.
• instalacja w obiektach wrażliwych na interferencje
elektromagnetyczne EMC.
Patrz rys. 16.
Różnica między tymi dwoma typami instalacji polega
na zastosowaniu przewodu ekranowanego.
Uwaga: Przewody odgałęźne są zawsze
nieekranowane.
MCB 114 udostępnia dodatkowe wejścia analogowe
do CUE:
• 1 wejście analogowe, 0/4-20 mA
• 2 wejścia dla czujników temperatury Pt100 i Pt1000.
Filtry wyjściowe
Filtry wyjściowe służą przede wszystkim do ochrony
silnika przed nadmiernym napięciem i podwyższoną
temperaturą roboczą. Mogą one jednak służyć także
do obniżania poziomu hałasu generowanego przez
silnik.
Grundfos oferuje filtry sinusoidalne jako akcesoria
do CUE.
Czujniki
Następujące czujniki mogą być wykorzystywane
z przetwornicami CUE. Wszystkie czujniki
udostępniają sygnał wyjściowy 4-20 mA.
• Czujniki ciśnienia, do 25 bar,
• Czujniki temperatury
• Czujniki różnicy ciśnień
• Czujniki różnicy temperatur
• Przepływomierze
• Skrzynka potencjometru do nastawiania
zewnętrznej wartości zadanej.
CUE
Przewód
sieciowy,
nieekranowany
Filtr
Kabel
Kabel
ekranowany
ekranowany
Przewód
odgałęźny,
nieekranowany
TM04 4296 1109
Moduł wejść czujnikowych MCB 114
MS6000
Rys. 15 Przykład instalacji w obiekcie niewrażliwym
na interferencje elektromagnetyczne EMC
CUE
Filtr
Montaż
Zastosowanie filtrów wyjściowych
Typ pompy
SP z silnikiem 380 V
i wyższe modele
Moc znamionowa na
wale, P2
Filtr sinusoidalny
Wszystkie
0-300 m
Podane długości dotyczą przewodu silnikowego.
Przewód
sieciowy,
nieekranowany
Kabel
Kabel
ekranowany
ekranowany
Kabel
ekranowany
Skrzynka
rozdzielcza
TM04 4295 1109
Poniższa tabela informuje, w jakich sytuacjach
wymagany jest filtr wyjściowy.
Wybór zależy od następujących czynników:
• typu pompy
• długość przewodu silnika,
• wymagany stopień obniżenia poziomu hałasu
generowanego przez silnik.
Rys. 16 Przykład instalacji w obiekcie wrażliwym
na interferencje elektromagnetyczne EMC
Przewody ekranowane są wymagane w tych częściach
instalacji, w których otoczenie musi być chronione
przed interferencjami elektromagnetycznymi EMC.
CUE jest właściwym wyborem przetwornicy
częstotliwości w instalacjach pomp głębinowych SP,
ponieważ spełnia wszystkie podstawowe wymagania.
CUE posiada zainstalowany przewodnik uruchomienia,
który prowadzi instalatora przez wszystkie konieczne
nastawienia.
35
8
MS6000
Poniższa tabela przedstawia różne, wymagające
uwzględnienia zagadnienia, związane ze stosowaniem
przetwornic częstotliwości w instalacjach pomp
głębinowych SP.
Zagadnienia/Wymagania
Objaśnienie
Łożyska poprzeczne muszą być
smarowane w celu ograniczenia
zużycia i przegrzewania uzwojeń.
Przegrzanie silnika => niska
oporność izolacji => wrażliwość
Monitorowanie temperatury przez na napięcia szczytowe.
czujnik Pt.
Uwaga: Czujniki Tempcon nie
działają we współpracy
z przetwornicami częstotliwości.
Napięcia szczytowe na żyłach
Zmniejszenie napięć szczytowych
przewodu zasilającego silnika nie
(maks. 800 V).
mogą przekraczać 850 V.
Dla silników MS i MMS zalecamy
silniki z punktem pracy
Bezpiecznym rozwiązaniem jest
podwyższonym o 10 %.
przetwornica częstotliwości
Dla silników MMS należy zawsze Grundfos CUE z filtrem
stosować uzwojenia izolacji PE2- wyjściowym.
PA.
Przewody działają jak
wzmacniacz => wartośći
Należy pamiętać o filtrze
szczytowe należy mierzyć na
wyjściowym.
silniku.
Czas między przełączeniami
oznacza straty. W przyszłości być
Czas narastania (dU/dt) musi być
może będziemy musieli
ograniczony do maks. 1000 V/μs.
przekroczyć granicę 1000 V/μs.
Jest on określony przez
Rozwiązaniem nie jest
wyposażenie w CUE.
wzmocnienie izolacji silnika, lecz
filtr na wyjściu z CUE.
Praca ciągła przy częstotliwości
Za niska prędkość => brak
min. 30 Hz.
smarowania łożysk
Przy wyższych modelach należy
poprzecznych.
stosować silniki 60 Hz.
Wielkość CUE należy dobierać
Występuje niebezpieczeństwo
wyboru "za małej" przetwornicy
według prądu, a nie wg mocy
CUE.
wyjściowej.
Wielkość chłodzenia rury stojana Należy uwzględnić minimalny
w punkcie roboczym przy
przepływ (m/s) wzdłuż obudowy
najniższym natężeniu przepływu. stojana.
Należy zwrócić uwagę na
Pompa musi być stosowania
ciśnienie wyjściowe
w zakresie określonym przez jej
i wystarczająca nadwyżkę
charakterystykę (krzywą
antykawitacyjną (NPSH),
wydajności).
ponieważ drgania mogą
uszkodzić silnik.
Czasy rozbiegu i wybiegu:
Maksymalnie 3 sekundy.
Więcej informacji na temat przetwornic częstotliwości,
patrz dokumentacja przetwornic CUE na stronie
www.grundfos.pl (Katalog Techniczny Grundfos).
36
8
MS6000
Zabezpieczenie silnika MP 204
Rys. 17 Zabezpieczenie silnika MP 204
MP 204 jest elektronicznym zabezpieczeniem silnika
przeznaczonym do ochrony silnika asynchronicznego
lub pompy.
MP 204 nie może być stosowany w instalacjach
z przetwornicami częstotliwości.
MP 204 pracuje z dwoma nastawami wartości
granicznych:
• nastawy granic ostrzegania,
• nastawy granic wyłączania.
Po przekroczeniu jednej lub kilku ostrzegawczych
wartości granicznych silnik będzie kontynuował prace,
ale na wyświetlaczu modułu MP 204 pojawiają się
ostrzeżenia.
Ostrzeżenia można rownież odczytać za pomoca
pilota R100 lub aplikacji Grundfos GO (zainstalowanej
na przenośnych urządzeniach mobilnych).
Jeżeli jedna z wielkości granicznych zostanie
przekroczona, to przekaźnik wyłączy silnik. W tym
samym czasie włącza się przekaźnik sygnałowy
i wskazuje przekroczenie dopuszczalnej wartości
granicznej.
Obszary zastosowań
• MP204 może być używane jako samodzielna
jednostka do automatycznego zabezpieczenia
silnika.
• MP 204 może być może być monitorowane poprzez
Grundfos GENIbus.
• MP 204 zabezpiecza silnik głównie przez mierzenie
prądu, dzięki pomiarowi wartości skutecznej RMS.
• MP 204 jest przeznaczony do współpracy
z silnikami jedno- i trójfazowymi. W silnikach
jednofazowych mierzony jest również kondensator
rozruchowy i roboczy. Cos φ jest mierzony
w silnikach jedno- i trójfazowych.
Korzyści
MP 204 oferuje następujące korzyści:
• przydatność do silników jedno- i trójfazowych
• zabezpieczenie przed suchobiegiem
• zabezpieczenie przed przeciążeniem
• bardzo wysoka dokładność
• przeznaczony do pomp głębinowych.
MP 204 monitoruje następujące parametry:
• rezystancję izolacji przed włączeniem pompy
• temperaturę (poprzez czujnik Tempcon, czujnik Pt
i wyłącznik PTC/termiczny)
• przeciążenie/niedociążenie
• za wysokie napięcie/za niskie napięcie
• kolejności faz
• brak fazy
• współczynnik mocy
• pobór mocy
• zniekształcenia harmoniczne
• liczbę godzin pracy i liczbę załączeń.
Pięć wielkości jednozwojowych transformatorów
w zakresie od 120-999 A.
Uwaga: Przy zastosowaniu transformatorów
jednozwojowych monitorowanie temperatury silnika
nie jest możliwe.
TM03 2033 3505
TM055456 3712
MP 204 - wiele opcji monitorowania
Rys. 18 Transformatory jednozwojowe
Dane techniczne, MP 204
Stopień ochrony
Temperatura otoczenia
Względna wilgotność powietrza
Zakres napięcia
Zakres prądowy
Częstotliwość
Poziom zadziałania IEC
Specjalna klasa wyzwalania
Grundfos
Tolerancja napięcia
Dopuszczenia
Oznaczenia
Pobór mocy
Tworzywo
IP20
-20 °C do +60 °C
99 %
100-480 VAC
3-999 A
50 do 60 Hz
1-45
0,1 do 30 s
- 25 %/+ 15 % napięcia nominalnego
EN 60947, EN 60335, UL/CSA 508
CE, cUL, C-tick
Maks. 5 W
Czarny PC / ABS
Dane elektryczne, MP 204
Zakres
pomiaru
Prąd bez
zewnętrznego
przekładnika
prądowego
Prąd z zewnętrznym
przekładnikiem
prądowym
Napięcie
międzyfazowe
Częstotliwość
Moc
Współczynnik mocy
Zużycie energii
Dokładność Rozdzielczość
3-120 A
±1%
0,1 A
120-999 A
±1%
1A
80-610 VAC
±1%
1V
47-63 Hz
0-1 MW
0 - 0,99
±1%
±2%
±2%
0,5 Hz
1W
0,01
0-4 x 109 kWh
±5%
1 kWh
37
8
MS6000
Numery katalogowe, MP 204
Produkt
Nr katalogowy
MP 204
Wersje Grundfos GO
Grundfos MI 201
Grundfos MI 202
Grundfos MI 204
Grundfos MI 301,
96079927
98140638
98046376
98424092
98046408
Transformatory jednozwojowe
Przekładnik
Przekładnik
Przekładnik
Przekładnik
Przekładnik
prądowy:
prądowy:
prądowy:
prądowy:
prądowy:
200:5, Imax. = 120 A
300:5, Imax. = 300 A
500:5, Imax. = 500 A
750:5, Imax. = 750 A
1000:5, Imax. = 1000 A
96095274
96095275
96095276
96095277
96095278
Więcej informacji na temat MP204, patrz literatura
techniczna dostępna na www.grundfos.pl (Katalog
Techniczny Grundfos).
Moduł IO 112
Produkt
Opis
Nr katalogowy
IO 112 jest modułem pomiarowym i jednokanałową jednostką
zabezpieczającą do zastosowania razem z urządzeniem do zabezpieczania
silnika MP 204. Moduł może być zastosowany jako zabezpieczenie pompy
przed zakłóceniami innymi niż elektryczne np. przed suchobiegiem. Można go
również zastosować jako samodzielny moduł ochronny.
TM03 5811 3906
Interfejs IO 112 posiada trzy wejścia do pomiaru różnych wielkości i jeden
potencjometr do nastawy wartości granicznych, a diody świecące wskazują:
• wartość mierzoną wejścia,
• wartość ustawionego ograniczenia,
• źródło alarmu,
• stany pompy.
96651601
Dane elektryczne
• Napięcie zasilania: 24 VAC ± 10 %, 50/60 Hz lub 24 VDC ± 10 %.
• Prąd zasilania: Min. 2,4 A, max. 8 A.
• Zużycie energii: Maks. 5 W.
• Temperatura otoczenia: -25 °C do +65 °C.
• Stopień ochrony: IP20.
Control MP 204
Produkt
Opis
Nr katalogowy
TM05 3695 1612
Szafa sterownicza Control MP 204 jest wyposażona we wszystkie niezbędne
elementy. Dostępne są trzy typy szaf sterowniczych, w zależności od funkcji
i metody rozruchu.
Szafa sterownicza jest przeznaczona do montażu w obudowach do
zastosowania na zewnątrz.
Szafy sterownicze Control MP 204 posiadają wbudowany wyłącznik główny
i magnetyczny automatyczny wyłącznik termiczny.
38
Funkcje:
Wejście cyfrowe
• Łącznik pływakowy lub przekaźnik ciśnienia (jeżeli nie jest stosowane
IO 112).
Wejście analogowe
• Zbyt wysoka temperatura silnika (Tempcon)
• Termistor/PTC, pompa
• Przetwornik ciśnienia, 4-20 mA (z IO 112).
Wyjście przekaźnikowe
• Alarm pompy
Komunikacja
• Grundfos Remote Management
• GSM/GPRS
(IO112 nieobsługiwane)
• Modbus RTU przewodowa
(IO112 nieobsługiwane)
• Profibus DP
(IO112 nieobsługiwane).
Zabezpieczenia
• Zabezpieczenie pompy przed zwarciem.
Patrz
Katalog Techniczny Grundfos
na www.grundfos.pl.
Interfejs komunikacyjny CIU
GrA6118 3908
TM05 5456 3712 - GrA4 412 3307
Dla transmisji danych pomiędzy pompą SP, a siecią
główną, wymagane jest połączenie interfejsu CIU
razem z przetwornicą częstotliwości CUE lub
zabezpieczenim elektronicznym silnika MP 204.
Rys. 19 Jednostka interfejsu komunikacyjnego Grundfos
CIU
Urządzenia interfejsu transmisji (CIU) umożliwiają
komunikację danych przez sieci otwarte i sieci
kompatybilne, takie jak Profibus DP, Modbus RTU,
LonWorks, BACnet MS/TP, GSM/GPRS lub Grundfos
Remote Management (GRM) w celu uzyskania
umożliwienia regulacji systemów pompowych.
Zastosowania
Cały zakres urządzeń interfejsu transmisji CIU firmy
Grundfos oferuje bardzo łatwy montaż, łatwe
uruchomienie, jak również łatwość obsługi. Wszystkie
urządzenia bazują na standardowych profilach
funkcjonalnych w celu łatwego zintegrowania z siecią.
Interfejsy CIU umożliwią transmisję danych roboczych,
tj. mierzone wartości i wartości zadane, między
pompami i systemami PLC, SCADA, a systemem
zarządzania budynkiem.
Korzyści
CIU oferuje następujące korzyści:
• otwarte protokoły komunikacyjne
• kompletne sterowanie procesem
• jednolitą koncepcję dla produktów Grundfos
• zasilanie elektryczne w modułach
CIU 24-240 VAC/DC
• prosta konfigurację i łatwy montaż
• przygotowany do montażu na szynie DIN
lub na ścianie.
8
MS6000
Rys. 20 Zabezpieczenie silnika MP 204 i przetwornica
częstotliwości CUE
W poniższej tabeli pokazane są protokoły magistrali
dla danych produktów:
Interfejs CIU
Protokół fieldbus
CUE
MP 204
CIU
CIU
CIU
CIU
LonWorks
Profibus DP
Modbus RTU
GSM/GPRS
System zdalnego
zarządzania GRM
BACnet MS/TP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
-
100
150
200
250
CIU 270/271*
CIU 300
*
Grundfos Remote Management (GRM) to proste i tanie w instalacji
rozwiązanie przeznaczone do bezprzewodowego monitoringu
i zarządzania produktami firmy Grundfos.
Numery katalogowe
Interfejs CIU
Protokół fieldbus
Nr katalogowy
CIU
CIU
CIU
CIU
LonWorks
Profibus DP
Modbus RTU
GSM/GPRS
System zdalnego
zarządzania GRM
System zdalnego
zarządzania GRM
BACnet MS/TP
96753735
96753081
96753082
96787106
100
150
200
250*
CIU 270*
CIU 271*
CIU 300
*
98176136
96898819
96893769
Antena nie wchodzi w zakres dostawy. Patrz poniżej.
Anteny dla CIU 250 i 270/271
Opis
Antena dachowa
Antena biurkowa
Nr katalogowy
97631956
97631957
W celu uzyskania dalszych informacji na temat
transmisji danych za pomocą urządzeń CIU
i protokołów Fieldbus'a, patrz dokumentacja CIU na
www.grundfos.pl (Katalog Techniczny Grundfos).
39
8
MS6000
TM05 2214 4611
Skrzynka sterownicza SA-SPM
Rys. 21 SA-SPM
Skrzynki sterownicze SA-SPM są stosowane jako
układ rozruchowy dla silników jednofazowych
typu MS 402B i MS 4000 z kablem trzyżyłowym.
Numery katalogowe
Produkt
SA-SPM 7 - GSIR 0,37 kW, 50 Hz
SA-SPM 7 - CSIR 0,55 kW, 50 Hz
SA-SPM 7 - CSIR 0,75 kW, 50 Hz
SA-SPM 8 - CSCR 1,1 kW, 50 Hz
SA-SPM 9 - PSC 0,37 kW, 50 Hz
40
Nr
katalog.
IN
Napięcie
zasilania
CS
CR PSC
[A]
[V]
[μF]
[μF] [μF]
96802243 4,0
63-80
-
-
96786467 6,0
80-100
-
-
96786468 7,5
100-125
-
-
96786469 7,5
125-160
40
-
160-200
50
-
96786471 14,8
250-315
60
-
96786482 3,0
-
-
16
96786483 4,5
-
-
20
96786484 6,0
-
-
30
96786485 8,5
-
-
40
96786470 10,4
220-240
Przekaźnik PR 5714 z czujnikiem
Pt100
Następujące wartości graniczne temperatury są
ustawione fabrycznie:
• 60 °C wartość graniczna ostrzeżenia
• 75 °C wartość graniczna wyłączenia
Aby ustawić wartość graniczną ostrzeżenia, należy
zaobserwować temperaturę podczas normalnej pracy,
a następnie dodać 10 °C. Aby ustawić wartość graniczną
wyłączenia, należy zaobserwować temperaturę podczas
normalnej pracy, a następnie dodać dodatkowe 10 °C.
PR 5714 z czujnikiem Pt100 umożliwia:
• ciągłą kontrolę temperatury silnika,
• zabezpieczenie przed zbyt wysoką temperaturą
silnika.
Ochrona przed nadmierną temperaturą silnika jest
najprostszym i najtańszym sposobem wydłużenia
żywotności silnika. Czujnik Pt100 pozwala utrzymywać
właściwe warunki pracy i wskazuje termin wykonania
przeglądu silnika.
Elementy wymagane do uzyskania kontroli
i zabezpieczenia przy pomocy Pt100:
• czujnik Pt100,
• przekaźnik PR 5714,
• kabel.
Dane techniczne
PR 5714
Stopień ochrony
Względna wilgotność
powietrza
Dopuszczenia
Oznaczenia
Długość kabla [m]
GrA3186 0407
GrA3190 0407
Czujnik Pt100 z kablem dla wersji standardowej, -N i -R
Wykonanie -N
Wykonanie-R
24-230 VAC, 50/60 Hz / 24-250 VDC
96913234
Nr katalogowy
20
40
60
80
100
96913237
96913253
96913256
96913260
96913263
Nr katalogowy
Zestaw montażowy do Pt100/Pt1000.
Materiał: EN 1.4401/AISI 316.
97550639
Zestaw montażowy do Pt1000
Materiał: EN 1.4539/AISI 90L.
96803373
Zestaw do przedłużania przewodu czujnika Pt100.
Do wodoszczelnego łączenia przewodu czujnika.
Dodatkowy przewód czujnika należy zamawiać oddzielnie.
Opis
TM00 7882 2296
Kabel czujnika
96408953
96408681
96408954
96408955
96408956
98085606
98086123
98086128
98086146
98086153
Nr katalogowy
Opis
TM00 7885 2296
Zestaw do przedłużania przewodu czujnika Pt100
Nr katalogowy
Napięcie
Opis
GrA3191 0407
95 % (kondensacja)
Materiał
20
40
60
80
100
20
40
60
80
100
przekaźnik PR 5714,
IP65 (zamontowane w panelu sterującym)
-20 °C do +60 °C
• 1 x 24-230 VAC ± 10 %, 50-60 Hz
• 24-250 VDC ± 20 %
UL, DNV
CE
GrA3187 3607
Przekaźnik PR 5714 z czujnikiem Pt100 i śrubą
8
MS6000
Do przedłużania przewodu odgałęźnego. 4#1 mm2
W zamówieniu należy podać zamawianą długość.
Zalecana długość maksymalna: 350 m.
Nr katalogowy
96571480
Nr katalogowy
RM5271
41
8
MS6000
Sterownik CU 220 z czujnikiem Pt1000
CU 220 z czujnikiem Pt1000 oferuje następujące
funkcje:
• ciągłą kontrolę temperatury silnika,
• zabezpieczenie przed zbyt wysoką temperaturą
silnika.
Ochrona przed nadmierną temperaturą silnika jest
najprostszym i najtańszym sposobem wydłużenia
żywotności silnika. Czujnik Pt1000 zapewnia aby nie
zostały przekroczone warunki pracy wartości
granicznych i wskazuje porę wykonania usługi
serwisowej silnika.
Monitorowanie i ochrona przy pomocy czujnika Pt1000
wymaga zastosowania następujących części:
• czujnik Pt1000,
• Sterownik CU 220,
• kabel,
• zestaw montażowy do Pt1000.
TM04 3561 4508
Sterownik CU 220,
TM04 3563 4508
Czujnik Pt1000 wraz z kablem
CU 220
Stopień ochrony
Względna wilgotność
powietrza
Dopuszczenia
Oznaczenia
IP65 (zamontowane w panelu sterującym)
0 °C do +55 °C
20 do 80 % (kondensacji)
1 x 230 V - 15 %/+ 10 %, 50 Hz
UR
CE
Materiał
20
40
60
80
100
20
40
60
80
Wykonanie -N
Wykonanie-R
100
Nr katalogowy
1 x 230 V - 15 %/+ 10 %, 50 Hz
96797484
Nr katalogowy
20
40
60
80
100
96804042
96804044
96804064
96804065
96804067
Nr katalogowy
Materiał: EN 1.4401/AISI 316.
97550639
Materiał: EN 1.4539/AISI 904L.
96803373
Zestaw do przedłużania przewodu czujnika Pt100/Pt1000.
Do wodoszczelnego łączenia przewodu czujnika.
Dodatkowy przewód czujnika należy zamawiać oddzielnie.
Opis
TM00 7882 2296
Kabel czujnika
96803207
96803241
96803254
96803258
96803301
98085486
98085489
98085579
98085601
Napięcie
Opis
TM00 7885 2296
Zestaw do przedłużania przewodu czujnika Pt1000
Nr katalogowy
98085602
Opis
GrA3191 0407
42
Dane techniczne
Dł. kabla
[m]
TM04 3561 4508 - TM04 3563 4508
TM04 3562 4508 - TM04 3560 4508
Sterownik CU 220 z czujnikiem Pt1000, przewodem
i śrubą montażową lub wkładem do instalacji czujnika
Następujące wartości graniczne temperatury są
ustawione fabrycznie:
• wartość graniczna ostrzegawcza 50 °C,
• wartość graniczna wyłączająca 60 °C.
Czujnik Pt1000 działa w zakresie temperatur od -60 °C
do +120 °C.
Do przedłużania przewodu odgałęźnego: 4#1 mm2
W zamówieniu należy podać zamawianą długość.
Zalecana długość maksymalna: 350 m.
Nr katalogowy
96571480
Nr katalogowy
RM5271
Kabel podwodny nadający się do wody pitnej
Produkt
Opis
Liczba żył
i przekrój
nominalny
[mm2]
TM00 7882 2296
Odpowiedni dla poniższych zastosowań:
• pracy ciągłej urządzeń eksploatowanych
w wodzie gruntowej lub wodzie pitnej
(dopuszczenie do wody pitnej)
• podłączenia wyposażenia elektrycznego, takiego
jak silniki podwodne
• głębokości montażu do 600 m i średnich obciążeń.
Izolacja i osłona wykonana ze specjalnego
elastomeru EPR przeznaczonego do kontaktu
z wodą.
Maksymalna dopuszczalna temperatura wody: 70 °C.
Maksymalna dopuszczalna temperatura żyły kabla:
90 °C.
Inne wymiary kabli oferowane na zapytanie.
1 x 25
1 x 35
1 x 50
1 x 70
1 x 95
1 x 120
1 x 150
1 x 185
4G1,5
4G2,5
4G4,0
4G6,0
4G10
4G16
4G25
4G35
4G50
4G70
Średnica
zewnętrzna
min./maks.
[mm]
Masa
[kg/m]
Nr katalog.
16,5
18,5
21,0
23,5
26,5
28,5
31,5
34,5
13,5
15,5
18,0
22,0
24,5
28,5
34,0
42,5
48,5
0,410
0,560
0,740
1,000
1,300
1,650
2,000
2,500
0,190
0,280
0,390
0,520
0,950
1,400
1,950
2,700
3,600
ID4072
ID4073
ID4074
ID4075
ID4076
ID4077
ID4078
ID4079
ID4063
ID4064
ID4065
ID4066
ID4067
ID4068
ID4069
96432949
96432950
43,0 / 54,5
4,900
96432951
12,5
14,0
16,5
18,5
21,0
23,5
26,0
27,5
10,5
12,5
14,5
16,5
22,5
26,5
32,0
33,0
38,0
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
8
MS6000
Opaski kablowe
Opis
TM00 1369 5092
Produkt
Z gumy, do mocowania kabla podwodnego i linki mocującej do rury tocznej.
Spinki powinny być zakładane co 3 metry.
Jeden zestaw przypada na około 45 m rury tłocznej.
• 16 zapinek.
• 7,5 m opaski gumowej.
Nr katalogowy
115016
43
8
MS6000
Złącze kablowe KM, zestaw
Instrukcja dotycząca sposobu łączenia kabla silnika z podwodnym kablem zasilającym, zobacz KM Quick Guide
(szybki przewodnik montażu) dostępny w Katalogu Technicznym Grundfos na www.grundfos.pl.
Połączenie kablowe
Kabel silnika
Kabel podwodny
Zawartość zestawu
Kabel silnika
Kabel podwodny
Zawartość zestawu
Kabel
podwodny
[mm2]
Kabel silnika
[mm2]
Liczba żył
Nr
katalogowy
Zestaw KM (połączenie zaciskowe):
1,5 - 6
1,5 - 6
6-16
6-16
10-25
10-25
4
4
4
00116251
00116252
00116255
Zestaw KM (połączenie skręcane):
6-35
6-35
25-70
25-70
4
4
96636867
96636868
Liczba żył
Nr
katalogowy
4
4
4
4
3
3
3
3
00116257
00116258
96637330
96637332
00116253
00116254
96637318
96637331
Liczba żył
Nr
katalogowy
1
1
96828296
00116256
Kabel
podwodny
[mm2]
Kabel silnika
[mm2]
1,5 - 6
1,5 - 6
6-16
6-16
10-50
10-50
16-70
16-70
1,5 - 6
1,5 - 6
10-25
10-25
10-50
10-50
16-70
16-70
Kabel silnika
Kabel podwodny
Zawartość zestawu
Kabel
podwodny
[mm2]
Kabel silnika
[mm2]
10-70
10-70
32-120
32-120
Zestaw KM (połączenie skręcane):
70-240
70-240
1
96637279
Uwaga: Zawartość zestawu KM do kabli jednożyłowych zawiera tylko
elementy do pojedyńczego połączenia. Przy zamówieniu należy pamiętać
o ilości zestawów potrzebnych do całkowitego połączenia kabli.
Zestaw do konfekcjonowania zakończeń przewodów, typy M0 do M4
Produkt
Opis
TM04 4981 2309
Do wodoszczelnego połączenia
silnika kablowego i kabla
podwodnego.
Złącze zatapia się w kleju, który jest
częścią zestawu.
Uwaga: Niniejszy zestaw nie
zawiera złączy śrubowych. W celu
zamówienia odpowiednich złączy
śrubowych, patrz tabela poniżej.
Wersja
Typ
Średnica
kabla
podłączanego
[mm]
Średnica
zewnętrzna
[mm]
Nr
katalogowy
M0
M1
M2
M3
M4
∅40
∅46
∅52
∅77
∅97
∅6 - ∅15
∅9 - ∅23
∅17 - ∅31
∅26 - ∅44
∅29 - ∅55
00ID8903
00ID8904
00ID8905
00ID8906
91070700
Liczba złączy
Nr
katalogowy
4
96626021
96626022
96626023
96626028
GrA8251 2209
Przekroje żył
[mm2]
44
Osprzęt do zestawów kablowych
M0 do M4.
Tylko złącza śrubowe.
6-25
16-95
35-185
70-240
9
MS6000
9. Osprzęt mechaniczny
Elementy połączeniowe
Tabela poniżej przedstawia elementy połączeniowe do łączenia gwint-kołnierz oraz gwint-gwint.
TM01 2396 4508 - GrA2552 3706
Gwint-kołnierz (kołnierz standardowy wg EN 1092-1)
Rys. 22 Rysunki wymiarowe oraz zdjęcia elementów połączeniowych gwint-kołnierz
Gwint-kołnierz
Typ
Wylot
pompy
Element
połączeniowy
B
SP 17
Rp 2 1/2
SP 30
Rp 3
SP 46
SP 60
Rp 3
Rp 4
SP 77
SP 95
Rp 5
SP 125
SP 160
SP 215
Rp 6
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
5
5
5
6
6
6
6
1/2 → DN 50 PN 16/40
1/2 → DN 65 PN 16/40
1/2 → DN 80 PN 16/40
→ DN 65 PN 16/40
→ DN 80 PN 16/40
→ DN 100 PN 16/40
→ DN 65 PN 16/40
→ DN 80 PN 16/40
→ DN 100 PN 16/40
→ DN 100 PN 16/40
→ DN 100 PN 16/40
→ DN 125 PN 16/40
→ DN 150 PN 16/40
→ DN 125 PN 16/40
→ DN 150 PN 16/40
→ DN 200 PN 16
→ DN 200 PN 40
R 2 1/2
R 2 1/2
R 2 1/2
R3 3
R3
R3
R3
R3
R3
R4
R5
R5
R5
R6
R6
R6
R6
Nr katalogowy
Wymiary
[mm]
A
C
D
125
65 40
145
71 30
160
82,5 40
145
71 30
160
82,5 40
180/190 100 40
145
71 30
160
82,5 40
180/190 100 40
180/190 100 40
180/190 82 35
210/220 99 37
240/250 115 36
210/220 99 36
240/250 114 36
295
134 36
320
151 36
v1
E
F
L
∅19
∅19
∅19
∅19
∅19
∅19/∅23
∅19
∅19
∅19/∅23
∅19/∅23
∅19/∅23
∅19/∅28
∅23/∅28
∅19/∅28
∅23/∅28
∅23
∅31
∅165
∅185
∅200
∅185
∅200
∅235
∅185
∅200
∅235
∅235
∅235
∅270
∅300
∅270
∅300
∅340
∅375
170
170
170
170
170
170
170
170
170
180
195
195
195
195
195
195
200
v2
60
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
15
15
n
EN 1.4308
EN 1.4517
120125
120126
120127
130187
130188
130189
130187
130188
130189
140071
160148
160149
160150
170159
170160
170161
170162
120911
120910
120909
130920
130921
130922
130920
130921
130922
140577
160646
160647
160648
170596
170597
170598
170599
90 4
45 8
45 8
45 8
45 8
45 8
45 8
45 8
45 8
45 8
45 8
45 8
45 8
45 8
45 8
30 12
30 12
B
A
TM01 2397 1698 - GrA2555 3706
Gwint-gwint
L
Rys. 23 Rysunki wymiarowe oraz zdjęcia elementów połączeniowych gwint-gwint
Wymiary
Typ
SP 77
SP 95
SP 125
SP 160
SP 215
Wylot
pompy
Rp 5
5" NPT
Rp 6
6" NPT
Element
połączeniowy
R 5 → Rp
R 5 → Rp
5" NPT →
5" NPT →
4
6
4" NPT
6" NPT
R 6 → Rp 5
6" NPT → 5" NPT
Gwint-gwint
Nr katalogowy
L [mm]
A
B
EN 1.4301
EN 1.4401
EN 1.4539
R5
R5
5" NPT
5" NPT
Rp 4
Rp 6
4" NPT
6" NPT
121
150
121
150
190063
190069
190064
190070
190585
190591
190586
190592
96917293
96917296
-
R6
Rp 5
150
200130
200640
200971
6" NPT
5" NPT
150
200135
200645
-
45
9
MS6000
Płaszcze chłodzące
Ochrona katodowa przy pomocy cynku może być
stosowana jako zabezpieczenie przed korozją pomp
SP w cieczach zawierających chlor np. w solankach
lub wodzie morskiej.
Ciecze zawierające chlor są bardzo agresywne
w stosunku do stali nierdzewnej. W środowiskach
bezruchu (ciecze stojące), stal nierdzewna w dużym
stopniu będzie narażona na ataki korozji,
w szczególności korozji wżerowej i szczelinowej.
Anoda jest umieszczana na zewnątrz pompy jako
zabezpieczenie przed korozją. Anody cynkowe maja
ograniczoną żywotność i ulegają zużyciu. Dlatego też,
w zależności od warunków pracy, anody muszą być
wymieniane w regularnych odstępach czasu.
Anody montuje się:
• Na pompach Grundfos w wersji -N i -R.
• Na silnikach Grundfos w wersji -N i -R.
• W kontakcie w wodą zawierającą więcej niż
1500 ppm chloru w temp. do 35 °C.
• W kontakcie z cieczami o pH większym niż 6.
Anoda jest umieszczana na zewnątrz pompy i silnika
jako zabezpieczenie przed korozją. Patrz rys. 24.
Grundfos dostarcza kompletny zestaw płaszczy
chłodzących dla pomp montowanych pionowo lub
poziomo. Płaszcze chłodzące zaleca się we
wszystkich tych przypadkach, w których chłodzenie
silnika może być niewystarczające. Przyczyniają się
one do przedłużenia żywotności silników.
TM01 0751 2197 - TM01 0750 2197
Anody cynkowe
TM05 9668 4313
Rys. 25 Płaszcze chłodzące
Rys. 24 Silnik podwodny wyposażony w anody cynkowe
Płaszcz chłodzący montuje się na silniku pompy.
Wymusza się przez to przepływ pompowanego
medium wzdłuż silnika, od jego dolnej części aż do
części wlotowej pompy, zapewniając tym samym jego
optymalne chłodzenie. Patrz rys. 26.
TM01 0509 1297
Liczba anod zależy od wielkości pompy i silnika.
Więcej informacji na temat anod cynkowych jest
dostępne na życzenie.
Rys. 26 Pompa z płaszczem chłodzącym
Płaszcze montuje się:
• Jeśli pompa głębinowa jest znacznie obciążona
termicznie, np. wskutek asymetrii faz, suchobiegu,
przeciążenia, wysokiej temperatury czynnika lub
nieprawidłowego chłodzenia.
• Jeśli pompa tłoczy czynniki agresywne, gdyż przy
wzroście o każde 10 °C prędkość korodowania
ulega podwojeniu.
• Jeśli istnieje obawa gromadzenia się osadów lub
szlamu na silniku.
Więcej informacji na temat osprzętu dostępne na
zapytanie.
46
10. Dobór kabla
Przewody
Objaśnienia
Grundfos oferuje kable podwodne dla wszystkich
zastosowań: 1 kabel, czterożyłowy.
Kable dla silników podwodnych Grundfos 4" są
oferowane zarówno z, jak i bez wtyczki. Kabel
podwodny jest dobierany w zależności od
zastosowania i typu instalacji.
Wykonanie standardowe:
Maks. temperatura cieczy +70 °C, krótkotrwale
do +90 °C.
Tabele doboru i wymiarów kabli podwodnych
W tabeli na str. 48 podano maks. długości kabli
podwodnych w metrach od wyłącznika ochronnego
do silnika pompy, w przypadku gdy stosowany jest
rozruch bezpośredni.
Przy rozruchu gwiazdka-trójkąt prąd roboczy jest
zredukowany do 3 (I x 0,58), kabel musi być dłuższy
o 3 (L x 1,73) od podanego w tabeli.
Na przykład, jeżeli prąd roboczy jest o 10 % niższy od
prądu pełnego obciążenia, kabel musi być o 10 %
dłuższy od podanego w tabeli.
Długość kabli obliczono przy maks. spadku napięcia
1 % i 3 % napięcia nominalnego i temperaturze wody
maks. 30 °C.
W celu zmniejszenia strat w przesyle energii
elektrycznej, przekrój kabla może być zwiększony
w porównaniu z podanym w tabeli. Opłaca się to
w przypadku, gdy średnica studni jest odpowiednio
duża i czas pracy pompy jest długi, a napięcie robocze
jest mniejsze od znamionowego.
Wartość w tabeli obliczono wg następującego wzoru:
Maksymalna długość kabla dla jednofazowej pompy
głębinowej:
L =
U x ∆U
I x 2 x 100 x (cos φ x
ρ
q
U
=
∆U =
I
=
cos φ =
ρ
=
q
=
sin φ =
=
XL
Napięcie znamionowe [V]
Spadek napięcia [%]
Prąd znamionowy silnika [A]
Współczynnik mocy
Rezystancja właściwa: 0,025 [Ω•mm2]
Przekrój kabla podwodnego [mm2]
1 – cos2 
Rezystancja indukcyjna: 0,078 x 10-3 [Ω/m].
Dobór kabla
10
MS6000
Przykład
Wielkość silnika:
Rozruch:
30 kW, MMS 8000
Rozruch bezpośredni
(DOL)
Napięcie znamionowe (U):
3 x 400 V, 50 Hz
Spadek napięcia (∆U):
3%
Prąd znamionowy (I):
64,0 A
Współczynnik mocy (cos φ):
0,85
Rezystancja właściwa (ρ):
0,025
Przekrój kabla podwodnego (q): 25 mm2
sin φ:
0,54
Rezystancja indukcyjna (XL):
0,078 x 10-3 [Ω/m]
400 x 3
L =
64,0 x 1,73 x 100 x (0,85 x
0,025
25
+ 0,54 x 0,078 x 10-3)
L = 120 m.
[m]
+ sin φ x XL)
Maksymalna długość kabla dla trójfazowej pompy
głębinowej:
L =
U x ∆U
I x 1,73 x 100 x (cos φ x
ρ
q
[m]
+ sin φ x XL)
47
10
MS6000
Dobór kabla
Wymiary kabli 3 x 400 V, 50 Hz, DOL
Spadek napięcia: 3 %
kW
In [A]
5,5
13,6
0,77
7,5
17,6
0,8
9,2
21,8
0,81
11
24,8
0,83
13
30
0,81
15
34
0,82
18,5
42
0,81
22
48
0,84
26
57
0,84
30
66,5
0,83
Maks. prąd kabla [A]*
*
Wymiary
[mm2]
Cos φ 100 %
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
40
29
23
66
49
39
34
28
105
78
62
53
45
39
157
117
93
80
68
59
48
41
258
193
154
132
112
97
80
67
57
49
74
407
304
243
209
176
154
126
107
90
78
99
622
465
372
320
270
236
193
164
138
119
131
850
637
510
440
370
324
265
225
189
164
162
882
706
610
513
449
366
313
263
227
202
950
823
690
604
493
422
355
307
250
893
783
638
549
462
398
301
947
770
665
560
482
352
914
793
667
574
404
927
781
670
461
937
803
547
926
633
23
30
41
53
Przy odpowiednich warunkach odprowadzania ciepła. Maksymalna długośc kabla [m] od wyłącznika ochronnego silnika do pompy.
W przypadku silników z rozruchem gwiazda-trójkąt, długość kabla może zostać przeliczona poprzez pomnożenie odpowiedniej długości kabla
z powyższej tabeli przez 3 .
48
Wymiarowanie kabla
Obliczenie strat energii
Obliczenie przekroju kabla
W celu obliczenia strat energii na kablu zasilania
silnika należy skorzystać ze wzoru:
Objaśnienia
U
=
∆U =
I
=
cos φ =
ρ
=
3 x L x ρ x I2
q
Napięcie znamionowe [V]
Spadek napięcia [%]
Prąd znamionowy silnika [A]
Współczynnik mocy
1/χ
Materiał kabla:
Miedź: χ = 40 m/Ω x mm2
Aluminium: χ = 35 m / Ω x mm2
q
= Przekrój kabla podwodnego [mm2]
sin φ = 1 – cos2 
= Rezystancja indukcyjna: 0,078 x 10-3 [Ω/m]
XL
L
= Długość kabla [m]
∆p
= Strata energii [W]
Do obliczenia przekroju kabla podwodnego stosuje się
wzór:
∆p =
Rozruch bezpośredni (DOL)
Wybór A
q=
I x 1,73 x 100 x L x ρ x cos φ
U x ∆U - (I x 1,73 x 100 x L x XL x sin φ)
Gwiazda-trójkąt
q=
I x 100 x L x ρ x cos φ
U x ∆U - (I x 100 x L x XL x sin φ)
2033Wartości prądu znamionowego (I) i współczynnika
mocy (cos φ) można odczytać z tabel na stronach do .
Dobór kabla
10
MS6000
Przykład
Wielkość silnika:
Napięcie:
Rozruch:
45 kW, MMS 8000
3 x 400 V, 50 Hz
Rozruch bezpośredni
(DOL)
Prąd znamionowy (In):
96,5 A
Wymagana długość kabla (L): 200 m
Temperatura wody:
30 °C
Dobór kabla
Wybór A: 3 x 150 mm2
Wybór B: 3 x 185 mm2
Obliczanie strat energii
∆pA =
3 x L x ρ x I2
q
∆pA =
3 x 200 x 0,02 x 96,5 2
150
∆pA = 745 W.
Wybór B
∆pB =
3 x 200 x 0,02 x 96,5 2
185
∆pB = 604 W.
Oszczędności
Godziny pracy/rok: h = 4000.
Oszczędności w ciągu roku (A):
A = (∆pA - ∆pB) x h = (745 W - 604 W) x 4000 =
564.000 Wh = 564 kWh.
Wybierając kabel o wymiarach 3 x 185 mm2 zamiast
3 x 150 mm2, uzyskamy roczne oszczędności rzędu
564 kWh.
Czas eksploatacji: 10 lat.
Oszczędność przez 10 lat (A10):
A10 = A x 10 = 564 X 10 = 5640 kWh.
Wartość uzyskanych oszczędności należy przeliczyć
według lokalnych opłat.
49
11
MS6000
Tabela strat ciśnienia
11. Tabela strat ciśnienia
Straty wysokości ciśnienia w rurach stalowych
Górne cyfry podają wartości prędkości przepływu wody w m/sek.
Dolne cyfry podają wartości strat ciśnienia w m na 100 m prostej rury.
Natężenie przepływu
Straty wysokości ciśnienia w rurach stalowych
Średnica nominalna w calach i średnica wewnętrzna rury w [mm]
m3/h
litry/min.
litry/sek.
0,6
10
0,16
0,9
15
0,25
1,2
20
0,33
1,5
25
0,42
1,8
30
0,50
2,1
35
0,58
2,4
40
0,67
3,0
50
0,83
3,6
60
1,00
4,2
70
1,12
4,8
80
1,33
5,4
90
1,50
6,0
100
1,67
7,5
125
2,08
9,0
150
2,50
10,5
175
2,92
12
200
3,33
15
250
4,17
18
300
5,00
24
400
6,67
30
500
8,33
36
600
10,0
42
700
11,7
48
800
13,3
54
900
15,0
60
1000
16,7
75
1250
20,8
90
1500
25,0
105
1750
29,2
120
2000
33,3
150
2500
41,7
180
3000
50,0
240
4000
66,7
300
5000
83,3
Kolanka 90 °, zasuwy odcinające
Trójniki, zawory zwrotne
1/2"
15,75
0,855
9,910
1,282
20,11
1,710
33,53
2,138
49,93
2,565
69,34
2,993
91,54
1,0
4,0
3/4"
21,25
0,470
2,407
0,705
4,862
0,940
8,035
1,174
11,91
1,409
16,50
1,644
21,75
1,879
27,66
2,349
41,40
2,819
57,74
3,288
76,49
1,0
4,0
1"
27,00
0,292
0,784
0,438
1,570
0,584
2,588
0,730
3,834
0,876
5,277
1,022
6,949
1,168
8,820
1,460
13,14
1,751
18,28
2,043
24,18
2,335
30,87
2,627
38,30
2,919
46,49
3,649
70,41
1,1
4,0
1 1/4"
35,75
1 1/2"
41,25
2"
52,50
2 1/2"
68,00
3"
80,25
0,249
0,416
0,331
0,677
0,415
1,004
0,498
1,379
0,581
1,811
0,664
2,290
0,830
3,403
0,996
4,718
1,162
6,231
1,328
7,940
1,494
9,828
1,660
11,90
2,075
17,93
0,249
0,346
0,312
0,510
0,374
0,700
0,436
0,914
0,499
1,160
0,623
1,719
0,748
2,375
0,873
3,132
0,997
3,988
1,122
4,927
1,247
5,972
1,558
8,967
0,231
0,223
0,269
0,291
0,308
0,368
0,385
0,544
0,462
0,751
0,539
0,988
0,616
1,254
0,693
1,551
0,770
1,875
0,962
2,802
0,229
0,159
0,275
0,218
0,321
0,287
0,367
0,363
0,413
0,449
0,459
0,542
0,574
0,809
0,231
0,131
0,263
6,164
0,269
0,203
0,329
0,244
0,412
0,365
2,490
25,11
2,904
33,32
3,319
42,75
4,149
64,86
1,870
12,53
2,182
16,66
2,493
21,36
3,117
32,32
1,154
3,903
1,347
5,179
1,539
6,624
1,924
10,03
0,668
1,124
0,803
1,488
0,918
1,901
1,147
2,860
0,494
0,506
0,576
0,670
0,659
0,855
0,823
1,282
3,740
45,52
4,987
78,17
2,309
14,04
3,078
24,04
3,848
36,71
4,618
51,84
1,377
4,009
1,836
6,828
2,295
10,40
2,753
14,62
3,212
19,52
3,671
25,20
4,130
31,51
4,589
38,43
0,988
1,792
1,317
3,053
1,647
4,622
1,976
6,505
2,306
8,693
2,635
11,18
2,964
13,97
3,294
17,06
4,117
26,10
4,941
36,97
0,744
0,903
0,992
1,530
1,240
2,315
1,488
3,261
1,736
4,356
1,984
5,582
2,232
6,983
2,480
8,521
3,100
13,00
3,720
18,42
4,340
24,76
4,960
31,94
0,577
0,488
0,770
0,829
0,962
1,254
1,155
1,757
1,347
2,345
1,540
3,009
1,732
3,762
1,925
4,595
2,406
7,010
2,887
9,892
3,368
13,30
3,850
17,16
4,812
26,26
0,377
0,175
0,502
0,294
0,628
0,445
0,753
0,623
0,879
0,831
1,005
1,066
1,130
1,328
1,256
1,616
1,570
2,458
1,883
3,468
2,197
4,665
2,511
5,995
3,139
9,216
3,767
13,05
5,023
22,72
1,3
5,0
1,4
5,0
1,5
6,0
1,6
6,0
1,6
6,0
1,7
7,0
2,0
8,0
1,2
5,0
3 1/2"
92,50
4"
105,0
5"
130,0
0,248
0,124
0,310
0,185
0,372
0,256
0,434
0,338
0,496
0,431
0,620
0,646
0,241
0,101
0,289
0,140
0,337
0,184
0,385
0,234
0,481
0,350
0,251
0,084
0,314
0,126
6"
155,5
0,263
0,074
0,351
0,124
0,439
0,187
0,526
0,260
0,614
0,347
0,702
0,445
0,790
0,555
0,877
0,674
1,097
1,027
1,316
1,444
1,535
1,934
1,754
2,496
2,193
3,807
2,632
5,417
3,509
8,926
4,386
14,42
2,5
9,0
Tabela została opracowana wg nowego wzoru H. Langa dla a = 0,02 i temperatury wody 10 °C.
Strata wysokości ciśnienia w kolanach, zasuwach odcinających, trójnikach i zaworach zwrotnych odpowiada długościom odcinków prostych podanych
w dwóch ostatnich wierszach tabeli. Strata wysokości ciśnienia w zaworach stopowych odpowiada podwójnej wielkości strat dla trójnika.
50
Straty wysokości ciśnienia w rurach z tworzyw sztucznych
Górne cyfry podają wartości prędkości przepływu wody w m/sek.
Dolne cyfry podają wartości strat ciśnienia w m na 100 m prostej rury.
Natężenie przepływu
PELM/PEH PN 10
PELM
m3/h
litry/min.
litry/sek.
0,6
10
0,16
0,9
15
0,25
1,2
20
0,33
1,5
25
0,42
1,8
30
0,50
2,1
35
0,58
2,4
40
0,67
3,0
50
0,83
3,6
60
1,00
4,2
70
1,12
4,8
80
1,33
5,4
90
1,50
6,0
100
1,67
7,5
125
2,08
9,0
150
2,50
10,5
175
2,92
12
200
3,33
15
250
4,17
18
300
5,00
24
400
6,67
30
500
8,33
36
600
10,0
42
700
11,7
48
800
13,3
54
900
15,0
60
1000
16,7
75
1250
20,8
90
1500
25,0
105
1750
29,2
120
2000
33,3
150
2500
41,7
180
3000
50,0
240
4000
66,7
300
5000
83,3
25
20,4
0,49
1,8
0,76
4,0
1,0
6,4
1,3
10,0
1,53
13,0
1,77
16,0
2,05
22,0
2,54
37,0
3,06
43,0
3,43
50,0
PEH
32
26,2
0,30
0,66
0,46
1,14
0,61
2,2
0,78
3,5
0,93
4,6
1,08
6,0
1,24
7,5
1,54
11,0
1,85
15,0
2,08
18,0
2,47
25,0
2,78
30,0
3,1
39,0
40
32,6
0,19
0,27
0,3
0,6
0,39
0,9
0,5
1,4
0,6
1,9
0,69
2,0
0,80
3,3
0,99
4,8
1,2
6,5
1,34
8,0
1,59
10,5
1,8
12,0
2,0
16,0
50
40,8
0,12
0,085
0,19
0,18
0,25
0,28
0,32
0,43
0,38
0,57
0,44
0,70
0,51
0,93
0,63
1,40
0,76
1,90
0,86
2,50
1,02
3,00
1,15
3,50
1,28
4,6
63
51,4
3,86
50,0
2,49
24,0
3,00
33,0
3,5
38,0
3,99
50,0
1,59
6,6
1,91
8,6
2,23
11,0
2,55
14,0
3,19
21,0
3,82
28,0
1,00
2,50
1,20
3,5
1,41
4,3
1,60
5,5
2,01
8,0
2,41
10,5
3,21
19,0
4,01
28,0
0,12
0,63
0,16
0,11
0,2
0,17
0,24
0,22
0,28
0,27
0,32
0,35
0,4
0,50
0,48
0,70
0,54
0,83
0,64
1,20
0,72
1,30
0,8
1,80
4,82
37,0
5,64
47,0
75
61,4
0,14
0,074
0,17
0,092
0,2
0,12
0,23
0,16
0,28
0,22
0,34
0,32
0,38
0,38
0,45
0,50
0,51
0,57
0,56
0,73
0,70
1,10
0,84
1,40
0,99
1,80
1,12
2,40
1,41
3,70
1,69
4,60
2,25
8,0
2,81
11,5
3,38
15,0
3,95
24,0
4,49
26,0
5,07
33,0
5,64
40,0
90
73,6
110
90,0
125
102,2
0,16
0,063
0,2
0,09
0,24
0,13
0,26
0,17
0,31
0,22
0,35
0,26
0,16
0,050
0,18
0,068
0,2
0,084
0,24
0,092
0,18
0,05
0,39
0,30
0,49
0,50
0,59
0,63
0,69
0,78
0,78
1,0
0,98
1,50
1,18
1,95
1,57
3,60
1,96
5,0
0,26
0,12
0,33
0,18
0,39
0,24
0,46
0,30
0,52
0,40
0,66
0,57
0,78
0,77
1,05
1,40
1,31
2,0
0,2
0,07
0,25
0,10
0,30
0,13
0,36
0,18
0,41
0,22
0,51
0,34
0,61
0,45
0,81
0,78
1,02
1,20
2,35
6,6
2,75
8,0
3,13
11,0
3,53
13,5
3,93
16,0
4,89
25,0
5,88
33,0
6,86
44,0
1,57
2,60
1,84
3,50
2,09
4,5
2,36
5,5
2,63
6,7
3,27
9,0
3,93
13,0
4,59
17,5
5,23
23,0
6,55
34,0
7,86
45,0
1,22
1,50
1,43
1,90
1,62
2,60
1,83
3,20
2,04
3,90
2,54
5,0
3,05
8,0
3,56
9,7
4,06
13,0
5,08
18,0
6,1
27,0
8,13
43,0
140
114,6
160
130,8
180
147,2
0,20
0,055
0,24
0,075
0,28
0,09
0,32
0,12
0,40
0,18
0,48
0,25
0,65
0,44
0,81
0,63
0,25
0,065
0,31
0,105
0,37
0,13
0,50
0,23
0,62
0,33
0,25
0,06
0,29
0,085
0,39
0,15
0,49
0,21
0,97
0,82
1,13
1,10
1,29
1,40
1,45
1,70
1,62
2,2
2,02
3,0
2,42
4,1
2,83
5,7
3,23
7,0
4,04
10,5
4,85
14,0
0,74
0,45
0,87
0,60
0,99
0,81
1,12
0,95
1,24
1,2
1,55
1,6
1,86
2,3
2,17
3,2
2,48
4,0
3,10
6,0
3,72
7,6
0,59
0,28
0,69
0,40
0,78
0,48
0,08
0,58
0,96
0,75
1,22
0,95
1,47
1,40
1,72
1,9
1,96
2,4
2,45
3,5
2,94
4,4
6,47
24,0
8,08
33,0
4,96
13,0
6,2
18,0
3,92
7,5
4,89
11,0
Tabela strat ciśnienia
11
MS6000
Tabela bazuje na monogramie.
Chropowatość: K = 0,01 mm.
Temperatura wody: t = 10 °C
51
12
MS6000
Grundfos Product Center
12. Grundfos Product Center
Narzędzie wyszukiwania i doboru on-line,
które pomoże Ci dokonać prawidłowego
wyboru.
http://product-selection.grundfos.com
"DOBÓR" umożliwia
dobranie pompy
na podstawie
wprowadzonych danych
i wybranych opcji.
"ZAMIANA" umożliwia znalezienie produktu
zastępczego.
Wyniki wyszukiwania będą zawierały informacje o:
• najniższej cenie zakupu
• najniższym zużyciu energii
• najniższym całkowitym koszcie cyklu życia.
"KATALOG" daje dostęp do
katalogu produktów firmy
Grundfos.
"CIECZE" to możliwość znalezienia
pomp do cieczy agresywnych,
łatwopalnych i cieczy specjalnych.
Wszystkie informacje, jakich potrzebujesz, w jednym miejscu
Do pobrania
Charakterystyki pracy, specyfikacje techniczne, zdjęcia, rysunki wymiarowane,
charakterystyki silników, schematy elektryczne, części zamienne, zestawy serwisowe,
rysunki 3D, dokumenty, elementy układów. "Product Center" prezentuje wszelkie aktualnie
dobierane i zapisane pozycje - wraz z ukończonymi projektami - wprost na stronie głównej.
Ze stron produktów można pobrać instrukcje
montażu i eksploatacji, broszury z danymi,
instrukcje serwisowe itp. w formacie PDF.
Zmiany techniczne zastrzeżone.
52
53
© Copyright Grundfos Holding A/S
GRUNDFOS POMPY Sp. z o.o.
Baranowo k. Poznania
ul. Klonowa 23
62-081 Przeźmierowo
tel.: 61 650 13 00
fax: 61 650 13 50
99009964 1115
ECM: 1170070
Oddział w Warszawie
ul. Puławska 387
02-801 Warszawa
Oddział we Wrocławiu
ul. Marsz. J. Piłsudskiego 49-57
50-032 Wrocław
Oddział w Katowicach
ul. Porcelanowa 10
40-246 Katowice
Oddział w Gdańsku
ul. Azymutalna 9
(BCB Business Park)
80-298 Gdańsk
The name Grundfos, the Grundfos logo, and be think innovate are registered trademarks owned by Grundfos Holding A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide.
www.grundfos.pl
[email protected]
kontakt linia: 801 801 112
Grundfos Assistance 24h: 601612602

MS6000 - Grundfos

Transkrypt

Podobne dokumenty