KONCEPCJA MODERNIZACJI STACJI UZDATNIANIA WODY W

Transkrypt

Załącznik nr 8
do SIWZ
KONCEPCJA MODERNIZACJI STACJI UZDATNIANIA WODY
W NOWEM 62, gm. KROŚNIEWICE
I. STACJA UZDATNIANIA WODY W NOWEM 62, GM. KROŚNIEWICE
Zapotrzebowanie na wodę (na podstawie danych uzyskanych od Inwestora):
3
Q śrd = 250 m /d
3
Q maxd = 500 m /d
Określone na tej podstawie przy współczynniku nierównomierności godzinowe Nh = 1,5 zapotrzebowanie
godzinowe wynosi:
3
3
Q maxh = 32 m /h (do projektowania przyjęto 40 m /h)
Przyjęta do projektowania jakość wody:
Fe – 5,6 mg/l
Mn – 0,25 mg/l
Odczyn – 7,0 pH
Twardość – 7,43 mval/l
Amoniak - 0,5 mg/l
Przyjęto następujący układ uzdatniania:
•
aeracja ciśnieniowa w zestawie aeracji z wypełnieniem pierścieniami Raschiga i wymuszonym
przepływie powietrza z czasem kontaktu t≥180s
•
filtracja dwustopniowa – filtracja w zestawach filtracyjnych z prędkością filtracji vf< m/h – odŜelazienie
na złoŜu kwarcowym i odmanganianie na złoŜu kwarcowym i katalitycznym.
•
dezynfekcja wody
3
•
retencja wody w zbiornikach hydroforowych (2 x 100 m )
•
pompownia II stopnia – zestaw hydroforowy
3
Dobór urządzeń technologicznych dla wydajności układu technologicznego Q= 40 m /h
Zestaw aeracji
Z uwagi na skład wody surowej przyjęto ciśnieniowy system napowietrzania wody w aeratorze ze złoŜem
z pierścieniami Raschiga oraz wymuszonym przepływem powietrza.
3
Dla natęŜenia przepływu Q = 40 m /h oraz zalecanego czasu kontaktu tzal>180 s. wymagana objętość
aeratora wyniesie:
3
V = Q * tzal. = 40/3600*180 = 2,0 [m ]
3
Przyjęto zestaw aeracji o średnicy Dn=1200 mm. i objętości V=2,5 m .
Rzeczywisty czas kontaktu wyniesie:
T = V/Q = 2,5/40*3600=225≥180 [s]
Zalecana ilość powietrza doprowadzanego do aeratora wynosi 15% natęŜenia przepływu wody tj. 10%*50 =
3
5,0 m /h.
Dobrano spręŜarkę ze zbiornikiem 250l
3
Q1=11,16 m /h
p = 1,0 MPa
P= 1,5 kW
Orurowanie zestawu naleŜy wykonać ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.4301) zgodnie z PN-EN 10088-1,
przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej. Zestaw aeracji wypełniony jest pierścieniami Raschiga o
2
3
powierzchni czynnej 185m /m w ilości, co najmniej połowy objętości zestawu aeracji. Wolna przestrzeń po
3
wypełnieniu 1 m objętości pierścieniami Raschiga moŜe wynosić maksymalnie 7%.
Zestawy filtracyjne – odŜelazienie
____________________________________________________________________________________________________________________
Załącznik nr 8 do SIWZ: Opracowanie wielobranŜowej dokumentacji budowlano-wykonawczej dla zadania „Polepszenie jakości i dystrybucji wody
w Gminie Krośniewice poprzez modernizację Stacji Uzdatniania Wody oraz budowę sieci wodociągowej”
strona 1
3
Dla natęŜenia przepływu wody Q=40 m /h oraz zalecanej prędkości filtracji
wymagana powierzchnia filtracji wyniesie:
vf <8,0 m/h
3
F = Q/v = 40/8 = 5,0 [m ]
Dobrano 2 zestawy filtracyjnych o średnicy 1800 mm w wykonaniu indywidualnym.
2
Powierzchnia filtracyjna 1 zestawu filtracyjnego wynosi 2,54 m . Całkowita powierzchnia filtracji:
2
2
Ff = 2x2,54 = 5,08 m > Ff wym= 5,0 m
Rzeczywista prędkość filtracji wyniesie 7,86 m/h. ZłoŜe filtracyjne dla pierwszego stopnia filtracji (licząc
od dołu):
•
•
•
•
•
złoŜe kwarcowe o granulacji 8-16 mm - objętość dennicy filtra
złoŜe kwarcowe o granulacji 4-8 mm – 10 cm.
złoŜe kwarcowe o granulacji 0,8-1,4 mm – 100 cm.
ZłoŜe antracytowe o granulacji 2 – 4 mm – 40 cm
KaŜdy zestaw filtracyjny składa się z następujących elementów:
∗
Filtra ciśnieniowego w wykonaniu specjalnym D=1800 mm, Hwalczaka=1600 mm
∗
Odpowietrznika, typ 1.12G ¾”,
∗
ZłoŜa filtracyjnego
∗
DrenaŜ rurowy dwupoziomowy promienisty wykonany ze stali 1.4301 z szczelinami o
wielkości poniŜej 0,65 mm
∗
6 przepustnic z napędami pneumatycznymi,
∗
Orurowania – rur i kształtek ze stali 1.4301,
∗
Konstrukcji wsporczej ze stali 1.4301 raz z obejmami
∗
Niezbędnych przewodów elastycznych
∗
Spustu
Orurowanie zestawu wykonać ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.4301) zgodnie z PN-EN 10088-1,
przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi, zaworkami sterującymi i zaworkami
tłumiącymi.
Zestawy filtracyjne –odmanganianie
3
Dla natęŜenia przepływu wody Q=40 m /h oraz zalecanej prędkości filtracji
wymagana powierzchnia filtracji wyniesie:
vf <8,0 m/h
3
F = Q/v = 40/8 = 5,0 [m ]
Dobrano 2 zestawy filtracyjnych o średnicy 1800 mm w wykonaniu indywidualnym. Powierzchnia
2
filtracyjna 1 zestawu filtracyjnego wynosi 2,54 m . Całkowita powierzchnia filtracji:
2
2
Ff = 2x2,54 = 5,08 m > Ff wym= 5,0 m
Rzeczywista prędkość filtracji wyniesie 7,86 m/h
ZłoŜe filtracyjne dla pierwszego stopnia filtracji (licząc od dołu):
•
złoŜe kwarcowe o granulacji 8-16 mm - objętość dennicy filtra
•
•
•
złoŜe kataliczne G1 o granulacji 1-3 mm – 80 cm.
•
złoŜe kwarcowe o granulacji 0,8-1,4 mm – 50 cm.
KaŜdy zestaw filtracyjny składa się z następujących elementów:
∗
Filtra ciśnieniowego w wykonaniu specjalnym D=1800 mm, Hwalczaka=1600 mm
∗
Odpowietrznika, typ 1.12G ¾”,
∗
ZłoŜa filtracyjnego
∗
DrenaŜ rurowy dwupoziomowy promienisty wykonany ze stali 1.4301 z szczelinami o
wielkości poniŜej 0,65 mm
∗
6 przepustnic z napędami pneumatycznymi,
∗
Orurowania – rur i kształtek ze stali 1.4301,
∗
Konstrukcji wsporczej ze stali 1.4301wraz z obejmami
∗
Niezbędnych przewodów elastycznych
∗
Spustu
____________________________________________________________________________________________________________________
strona 2
Przyjęto zestawy filtracyjne z orurowaniem zestawu wykonanym ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10
(1.4301) zgodnie z PN-EN 10088-1, przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi,
zaworkami sterującymi i zaworkami tłumiącymi. Zestawy filtracyjne powinien posiadać atest PZH.
Regeneracja zestawu filtracyjnego
Przyjęto system regeneracji filtra powietrzno – wodny.
Proces regeneracji filtra odbywać się będzie w następujących etapach:
3
2
3
I -etap – płukanie powietrzem z intensywnością q = 18 dm /m s tj. z wydajnością
Q = 165 m /h
przez 5 minut.
3
2
3
II -etap – płukanie wodą intensywnością q = 13 dm /m s tj. z wydajnością Q = 119 m /h przez tpł.w = 7
minut.
W celu płukania filtra powietrzem dobrano zestaw dmuchawy, który składa się z następujących
elementów:
3
∗
Dmuchawy, Q=165m /h, ∆pdm = 4,1 m , P=5,5 kW
∗
Zaworu bezpieczeństwa 2BX2 147-83H
∗
Łącznika amortyzacyjnego ZKB, DN 80
∗
Zaworu zwrotnego typ. 402, DN 80
∗
Przepustnicy odcinającej DN 80
W celu płukania filtra wodą dobrano pompę płuczną o parametrach:
3
• Qpł.=120 m /h
•
Hpł.=16 mH2O
•
P= 7,5 kW
ILOŚĆ WODY ODPROWADZANA DO ODSTOJNIKA Z PŁUKANIA 1 FILTRA:
ilość wody potrzebna do płukania filtrów wodą:
3
Vpł=Qpł*tpł.w=(120/60)*7= 14,0 m
gdzie:
•
Qpł – wydajność pompy płucznej
•
tpł.w - czas płukania filtra wodą
ilość wody ze spustu pierwszego filtratu:
V1f=Q1*t1f
gdzie:
3
•
Q1 – natęŜenie przepływu przez 1 filtr = 72/4=18 m /h
•
t1 - czas spustu 1 filtratu = 5 minut
V1f=Q1*t1f = (18/60)*5=1,5 m
3
OBJĘTOŚĆ ODSTOJNIKA:
Z uwagi na częstotliwość płukania filtrów przyjmuje się, Ŝe odstojnik posiadać będzie objętość
pozwalającą na dopływ wody z 1 płukania. Objętość ta wyniesie:
3
Vodst=Vpł.+V1f= 14+1,5=15,5 m
3
Zaleca się przyjęcie odstojnik o objętości Vodst =18 m .
Pompownia główna – zestaw hydroforowy pomp II stopnia
Zestaw hydroforowy wyposaŜony będzie w wysokosprawne pompy ICL oraz pompę płuczną TP produkcji
Grundfos lub równowaŜną. Proponuje się zastosowanie zestawu hydroforowego, który będzie wyposaŜony
w pompę rezerwową
ZałoŜone parametry pracy zestawu:
- Sekcja gospodarcza:
3
Q= 65 m /h – wydajność zestawu bez pompy rezerwowej
H= 55 mH2O – wysokość podnoszenia
- Sekcja płuczna:
3
Q=120 m /h – wydajność
H=16 mH2O – wysokość podnoszenia
____________________________________________________________________________________________________________________
strona 3
Orurowanie zestawu oraz ramę wsporczą wykonać ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.4301) zgodnie z PN-EN
10088-1.
Zestaw chloratora
Dane do doboru chloratora:
3
Q=40 m /h – natęŜenie przepływu wody
3
D=0,3 g/m – wymagana dawka chloru
c=3% - stęŜenie dawkowanego podchlorynu sodu
3
Zapotrzebowanie podchlorynu sodu na 1 m wody:
3
D1NaOCl=D/c=0,3/0,03=10 gNaOCl/m
Godzinowe zapotrzebowanie podchlorynu sodu:
DNaOCl=Q* D1NaOCl=40*10=500 gNaOCl/h
Zakładając, Ŝe 1g NaOCl=1 ml NaOCl oraz Ŝe, częstotliwość skoku pompki membranowej wynosi 100
impulsów na minutę tj. 6000 imp./h otrzymujemy:
DNaOCl= (400 ml NaOCl/h)/(6000 imp./h)=0,07 ml./imp
NaleŜy dobrać zestaw dozujący, który będzie sterowany od załączeń pomp głębinowych. W skład
zestawu wchodzą:
pompka
podstawka pod pompkę
mieszadło typu ubijak
zestaw czerpalny giętki SA 4/6
czujnik poziomu NB/ABS
zawór dozujący IR 6/12
wąŜ dozujący 20 mb
zbiornik dozowniczy 100 l
Wodomierze
Do pomiaru natęŜenia przepływu wody w stacji uzdatniania wody oraz do sterowania procesem
uzdatniania przyjęto wodomierze z nadajnikiem impulsów:
woda surowa:
MWN 100 NKO, DN 100,
woda uzdatniona na sieć: MWN 125 NKO, DN 125,
woda płuczna:
MWN 200 NKO, DN 200,
woda po filtrach:
MWN 100 NKO, DN 100.
Przepustnice
W celu zamknięcia lub otwarcia przepływu wody do urządzeń technologicznych naleŜy zastosować
nowoczesne przepustnice odcinające z dyskiem ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi, zaworkami
sterującymi i zaworkami tłumiącymi – dostawa w ramach poszczególnych zestawów technologicznych.
Odpowietrzniki
W celu odprowadzenia nadmiaru powietrza z instalacji technologicznej zastosowano wysokosprawne
odpowietrzniki ze stali nierdzewnej np. firmy MANKENBERG – dostawa w ramach zestawu filtracyjnego lub
równowaŜne.
Rozdzielnia pneumatyczna
Rozdzielnia pneumatyczna która będzie realizować proces przygotowania powietrza do aeracji i zasilania
siłowników. W jej skład wchodzą:
filtr powietrza
filtro-reduktor
filtr mgły olejowej
zawór dławiąco-zwrotny
zawór elektromagnetyczny
zawór odcinający
reduktor
manometry
rotametr
____________________________________________________________________________________________________________________
strona 4
-
czujnik ciśnienia powietrza zasilającego siłowniki
Wszystkie elementy rozdzielni pneumatycznej umieszczone są w przeszklonej szafie.
Osuszacz powietrza
W celu zminimalizowania skutków procesu wykraplania się pary wodnej na zbiornikach i rurociągach
stalowych zastosowano 2 osuszacze powietrza kondensacyjne np.QDB200.
Rurociągi technologiczne
Rurociąg
Rurociąg wody surowej od wejścia
do stacji do zestawu aeracji
Rurociąg wody napowietrzonej od
zestawu aeracji do zestawów
filtracyjnych
Rurociąg wody uzdatnionej od
wejścia rurociągu ze zbiornika
retencyjnego do zestawu
hydroforowego II stopnia
Rurociąg wody uzdatnionej od
zestawu hydroforowego II stopnia do
sieci wodociągowej
Rurociąg wody płucznej
NatęŜenie
przepływu
Średnica
nominalna
[m /h]
3
[mm]
Średnica
rzeczywista
wewnętrzna
[mm]
40
125
135,7
0,77
40
125
135,7
0,77
65
150
162,5
0,87
65
150
162,5
0,87
120
150
162,5
1,60
Prędkość
przepływu
[m/s]
UWAGA:
Wszystkie rurociągi technologiczne wykonać ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.4301) zgodnie z PN-EN
10088-1 włącznie z odcinkami montaŜowymi (przyłączenie króćca wody surowej, króćca wody na zbiornik,
króćca ssawnego i tłocznego zestawu hydroforowego) równieŜ wykonać ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10
(1.4301) zgodnie z PN-EN 10088-1.
Rozdzielnia technologiczna
Rozdzielnica Technologiczna jest rozdzielnią zawierającą urządzenia pośrednie dla elementów
elektrycznych Stacji Uzdatniania Wody. Zasilana jest z Rozdzielni Energetycznej napięciem 3x380V kablem
pięcioŜyłowym. Zawiera ona w sobie zasilanie i sterowanie pompami głębinowymi, pompą płuczną,
przepustnicami, elektrozaworami, dmuchawą. Znajdują się w niej równieŜ zabezpieczenia zwarciowe,
róŜnicowo-prądowe i zabezpieczenia termiczne dla sterowanych urządzeń. Jest ona takŜe miejscem
przyłączenia wszelkich elementów pomiarowo - kontrolnych takich jak czujnik poziomu wody w studni
głębinowej, sygnalizatorów poziomu w zbiorniku retencyjnym wody uzdatnionej, wodomierzy oraz prądowych
przetworników ciśnienia. Na drzwiach rozdzielni zamontowany jest panel dotykowy, dzięki któremu moŜemy
sterować pracą całej Stacji z wyłączeniem Zestawu Hydroforowego i agregatu spręŜarkowego, które
posiadają własne regulatory. Włączanie odpowiednich urządzeń następuje poprzez aparaturę łączeniową
produkcji Moeller (kompaktowe wyłączniki silnikowe PKZM0, styczniki DILM) lub równowaŜną oraz
przekaźniki R2M. Na szafie rozdzielni umieszczony jest kolorowy panel dotykowy 5,4’’ wraz z wykonanym
HMI.
Sterownik mikroprocesorowy.
Swobodnie programowalny sterownik typu ICSW słuŜy do sterowania pracą urządzeń stosowanych
na Stacjach Uzdatniania Wody. Dzięki zastosowaniu pamięci typu Flash moŜliwe jest wykonywanie róŜnych
funkcji sterujących zgodnych z wymaganiami Zamawiającego. Posiada on wejścia pomiarowe pozwalające na
podłączenie róŜnych urządzeń pomiarowych takich jak ciśnieniomierze i przepływomierze co przy
odpowiednim oprogramowaniu umoŜliwia realizację rozmaitych funkcji dodatkowych (pomiary i rejestracja
ciśnień, przepływów, sygnalizacja przekroczeń i stanów awaryjnych itp.).
Zasada działania sterownika.
Sterownik ICSW wystawia odpowiednie sygnały sterujące włączające i wyłączające określone
urządzenia na podstawie sygnałów otrzymywanych z czujników poziomu wody, przepływomierzy, prądowych
____________________________________________________________________________________________________________________
strona 5
przetworników ciśnienia oraz programu wewnętrznego jak i wewnętrznego programowalnego zegara
wyznaczającego rozpoczęcie procesu płukania.
Podstawowe funkcje.
Sterownik ICSW na podstawie sygnałów analogowych dostarczanych z czujników zewnętrznych
(ciśnieniomierze, czujniki poziomu wody, wodomierze, sondy konduktometryczne i hydrostatyczne) realizuje
rozmaite zadania:
• włącza i wyłącza pompy I stopnia w zaleŜności od poziomu wody w zbiorniku retencyjnym;
• podczas procesu płukania załącza zawory elektromagnetyczne doprowadzające powietrze do filtrów;
• zabezpiecza pompę płuczną przed suchobiegiem w przypadku, gdy poziom wody w zbiorniku
retencyjnym obniŜy się poniŜej określonego poziomu lub przy braku przepływu mierzonego
wodomierzem przy pompie płucznej;
• blokuje włączenie pompy płucznej jeŜeli układ elektryczny wykazuje awarię;
• steruje pracą przepustnic z napędem pneumatycznym przy filtrach;
• umoŜliwia odczyt aktualnych parametrów podczas pracy oraz przy zablokowanej moŜliwości włączenia
urządzeń;
• umoŜliwia ręczne sterowanie poszczególnymi urządzeniami
• opcjonalnie umoŜliwia całodobowy monitoring stacji uzdatniania wody.
Sterowanie pracą stacji.
Projektowana Stacja Uzdatniania Wody pracować ma całkowicie automatycznie. Pracą zarządzać
będzie sterownik mikroprocesorowy swobodnie programowalny ICSW zapewniający automatyczne działanie
procesów filtracji oraz płukania filtrów. Po przepompowaniu zadanej ilości wody ze studni głębinowych lub
upłynięciu określonej liczby dni, sterownik realizuje automatycznie cały proces płukania ze wskazaniem na okres
nocny.
Pracą pomp pierwszego stopnia sterują sygnalizatory poziomu zawieszone w zbiorniku wyrównawczym.
Pracą pomp stopnia drugiego steruje inny odrębny sterownik mikroprocesorowy IC2001 znajdujący się w
wyposaŜeniu Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i utrzymujący ciśnienie wody na wyjściu ze stacji na stałym
poziomie.
Praca stacji w trybie uzdatniania wody.
Na podstawie sygnałów z sygnalizatorów poziomów dokonywane jest napełnianie zbiornika retencyjnego
pompami głębinowymi. Tłoczą one wodę ze studni głębinowych do budynku stacji i poprzez aerator, zespół filtrów
do zbiornika retencyjnego.
W zbiorniku retencyjnym znajdują się sygnalizatory poziomu wody odpowiedzialne za załączenie (bądź
wyłączenie) pomp głębinowych. Podczas pracy pomp głębinowych dokonywany jest pomiar ilości
przepompowanej wody.
Uzdatniona woda znajdująca się w zbiorniku wyrównawczym pobierana jest przez sekcję I ( sekcję gospodarczą)
Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i tłoczona jest bezpośrednio w sieć wodociągową. Zestaw Hydroforowy
jest zabezpieczony przed suchobiegiem sondą zawieszoną w zbiorniku wyrównawczym.
Praca w trybie płukania.
Proces płukania rozpoczyna się o ustawionej programowo godzinie płukania i upłynięciu określonej liczby dni
bądź określonej zadanej ilości wody mierzonej wodomierzem za pompami głębinowymi na wejściu do Stacji. W
początkowej fazie napełniane jest zbiornik retencyjny do poziomu maksymalnego. W następnej kolejności układ
przechodzi do spustu wody z pierwszego filtru. Po spuszczeniu wody następuje otwarcie odpowiednich
przepustnic i rozpoczyna się płukanie (wzruszenie złoŜa) filtru powietrzem z dmuchawy, po czym filtr płukany jest
wodą przy innym odpowiednim ustawieniu przepustnic. W następnej kolejności woda tłoczona jest poprzez filtr do
odstojnika stabilizując złoŜe. Po zakończeniu powyŜszych procedur układ kończy płukanie filtra nr 1 i przechodzi
do płukania kolejnych filtrów w identyczny sposób wg ustalonej procedury. Po zakończeniu płukania filtrów
następuje przejście do pracy w trybie uzdatniania.
Zestawienie elementów:
Element
Zestaw filtracyjny FIC/108/8158 –odŜelazienie
-filtr DN 1800 wg dokumentacji INSTALcompact, przepustnice z napędami pneumatycznymi,
odpowietrznik ze stali nierdzewnej, orurowanie ze stali nierdzewnej, drenaŜ rurowy promienisty
dwupoziomowy ze stali 1.4301. konstrukcja wsporcza ze stali 1.4301, złoŜe filtracyjne kwarcowe,
Zestaw filtracyjny FIC/108/8158 –odmanganianie
Ilość
2
2
____________________________________________________________________________________________________________________
strona 6
-filtr DN 1800 wg dokumentacji INSTALcompact, przepustnice z napędami pneumatycznymi,
odpowietrznik ze stali nierdzewnej, orurowanie ze stali nierdzewnej, drenaŜ rurowy promienisty
dwupoziomowy ze stali 1.4301. konstrukcja wsporcza ze stali 1.4301, złoŜe filtracyjne kwarcowe,
złoŜe katalityczne G1
Zestaw aeracji AIC 1200
- aerator DN 1200 wg dokumentacji INSTALcompact, orurowanie ze stali 1.4301, odpowietrznik ze
stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali 1.4301, przepustnice z dźwignią ręczną, złoŜe z
pierścieni Raschiga,
Zestaw dmuchawy DIC-83H
- dmuchawa 5,5 kW, zawór bezpieczeństwa, zawór odcinający, zawór zwrotny, łącznik
amortyzacyjny, orurowanie ze stali 1.4301, konstrukcja wsporcza ze stali kwasoodpornej
SpręŜarka bezolejowa LF2-10 ze zbiornikiem 250l - 1,5 kW
Wodomierz MWN 100 NKO
Rozdzielnia pneumatyczna typ RP IC
Rozdzielnia technologiczna typ RT IC
Rozdzielnia energetyczna typ RE IC
2
1
1
2
1
1
1
1
1
Zestaw chloratora DX
1
Rury, kształtki, konstrukcja nośna ze stali kwasoodpornej, obejmy, łączniki amortyzacyjne poza
zestawami technologicznymi, skrzynie kontrolno pomiarowe z przelewem Thompsona, pompka
zatapialna
Osuszacz powietrza QDB200
1 kpl.
2
Zestaw hydroforowy ZH-ICL/M 4.18.60/5,5kW+TP 100-240/2/7,5 kW
1
Załadunek, transport, rozładunek, montaŜ sprefabrykowanych urządzeń
1
Rozruch technologiczny urządzeń
1
Zbiornik wody czystej o pojemności V = 2 x 100 m
3
Odstojnik wód popłucznych o objętości V = 3 x 6 m
2
3
3
Zestawienie elementów nie zawiera: prac budowlanych, malarskich, rurociągów międzyobiektowych,
fundamentów pod zbiornik retencyjny, osadnika popłuczyn, zasilania energetycznego, zapuszczenia i
pompy głębinowej, instalacji kanalizacyjnej.
OBLICZENIE ENERGOCHŁONNOŚCI
Z UWZGLĘDNIENIEM PRZETWORNICY CZĘSTOTLIWOŚCI
3
STACJA UZDATNIANIA WODY W NOWEM 62, GM. KROŚNIEWICE, - 40 m /h
Układ 4 + 1 – cztery pompy pracująca,
PM - mechaniczna moc pompy w punkcie pracy,
PE = PM/ηS = 18,0/0,9 = 20 kW
PE – elektryczna moc pompy
ηS – sprawność silnika = 0,9
3
e = PE/Q = 20 / 40 = 0,50 kWh/m
e – współczynnik energochłonności
Koszt jednostkowy zuŜycia energii:
k= e x Cj
Cj – cena jednostkowa – ______ gr
3
k=0,50 x _____ = _____ zł/m
Obliczenie energochłonności pompy głębinowej
____________________________________________________________________________________________________________________
strona 7
PM - mechaniczna moc pompy
PM = 18 kW – moc mechaniczna,
PE = PM/ηS = 18/0,9 = 20 kW
e = PE/Q = 20 / 40 = 0,50 kWh/m
3
k= e x Cj
k=0,50 x ______ = ______ zł/m
3
Obliczenie energochłonności pompy płucznej
PM - mechaniczna moc pompy w punkcie pracy,
PM = 7,5 kW – moc mechaniczna,
PE = PM/ηS = 7,5/0,9 = 8,3 kW
3
e = PE/Q = 8,3 / 120 = 0,07 kWh/m
k= e x Cj
3
k=0,07 x ______ = ______ zł/m
Obliczenie energochłonności dmuchawy
PM - mechaniczna moc pompy
PE = PM/ηS = 5,5/0,9 = 6,1 kW
e = PE/Q = 6,1 / 165 = 0,04 kWh/m
3
k= e x Cj
Cj – cena jednostkowa – _____ gr
k=0,04 x ______ = ______ zł/m
3
SpręŜarka o mocy 1,5 kW
PE = PM/ηS = 1,5/0,9 = 1,67 kW
e = PE/Q = 1,67 / 5,0 = 0,33 kWh/m
3
k= e x Cj
3
k=0,33 x _____ = ______ zł/m
3
Suma: = _____+____+____+____+____ = ____ zł/m
3
3
Łącznie = _______ zł/m + ______ zł/m = _______ zł/m
3
____________________________________________________________________________________________________________________
strona 8

KONCEPCJA MODERNIZACJI STACJI UZDATNIANIA WODY W

Transkrypt

Podobne dokumenty

Karta katalogowa

Czyszczenie i konserwacja

KARTA KATALOGOWA - KABINY SANITARNE - TYP LC

Skutery Wodne 2011

Brzeszczot bimetaliczny HSS