Opis

Transkrypt

Opis
PROJEKT BUDOWLANY
CZĘŚĆ OPISOWA –ARCHITEKTONICZNO- BUDOWLANA
TERMOMODERNIZACJA BUDYNKU
ADMINISTRACYJNEGO
Temat:
Inwestor:
GMINA MIASTO RADZIEJÓW
UL.KOŚCIUSZKI 20/22
88-200 RADZIEJÓW
Opracował : mgr inż. Wanda Mospinek
Projektował: mgr inż. arch. Maria Ingielewicz
mgr inż. Waldemar Ingielewicz
_______________________________________________________________
1. Podstawa opracowania:
 Umowa zlecenie.
 Uzgodnienia z inwestorem.
 Inwentaryzacja do celów projektowych wykonana przez projektanta .
 Audyt energetyczny wykonany przez Zakład Inżynierii Środowiska ul. Armii Krajowej
12 lok. 18, 88-100 Inowrocław z dnia 22.07.2011
2. Materiały związane z opracowaniem:
a. Wizja lokalna w terenie
b. Inwentaryzacja do celów projektowych wykonana przez projektanta.
c. System ocieplenia metodą lekką, mokrą.
3. Cel i zakres opracowania:
Opracowanie obejmuje wykonanie projektu budowlanego :





ocieplenia ścian zewnętrznych i kolorystyka elewacji budynku na podstawie audytu, z
opisem technologii wykonania robót termorenowacyjnych ścian np. ATLAS STOPTER .
ocieplenie stropodachów na podstawie audytu budynku
remont daszku nad wejściem głównym
wykonanie cokołu np. płytka klinkierowa elewacyjna np."Rot-gładka" 245x65x6,5mm,
wymiana obróbek blacharskich
1








wymiana instalacji odgromowej i oświetlenie zewnętrzne budynku
wymiana rynien i rur spustowych
wykonanie zadaszenia nad tylnym wejściem do budynku
wymiana drzwi garażowych
wymiana drzwi zewnętrznych do kotłowni
obróbka wsypów węglowych
wykonanie opaski wokół budynku
utwardzenie terenu z tyłu budynku
4. Opis do projektu zagospodarowania terenu.
Przedmiot inwestycji- Inwestycja polega na wykonaniu ocieplenia ścian zewnętrznych
,
malowaniu elewacji budynku mieszkalnego i ocieplenia stropodachów, na działce przy ul.
Kościuszki 20/22 w Radziejowie.
Istniejący stan zabudowy- Działka jest zabudowane budynkiem administracyjnym.
Działka jest ogrodzona, posiada urządzoną zieleń i chodniki wewnętrzne. Znajduje się przy ul.
Kościuszki 20/22 .
Projektowane zagospodarowanie działki- projektowane prace ograniczają się do
ocieplenia ścian zewnętrznych, stropodachów i malowaniu budynku i ingerują w
zagospodarowanie działki 461.
Zestawienie powierzchni;
Działka zabudowane jest budynkiem administracyjnym wykonanym w technologii
prefabrykowanej, szkieletowej. Projektowane prace ograniczają się do ocieplenia ścian budynku
i ingerują w zagospodarowanie działki. Podstawowym elementem zabudowy działek jest
budynek administracyjny o pow. użytkowej 2099,90m2, kubaturze 15418,00m2 i powierzchni
zabudowy 989,00m2. Łączna powierzchnia działki wynosi około 5250,00m2.
Dane informacyjne- Działka nie jest objęta ochroną Konserwatora Zabytków.
Dane informacyjne –Projektowane prace nie mają ujemnego wpływu na środowisko,
przedmiotową działkę i działki sąsiednie. Prowadzone roboty będą oddziaływać na działkę 461
Inne dane – Działkę uzbrojono w instalacje: elektryczną, , wodno-kanalizacyjną.
5. Opis konstrukcyjny ścian przeznaczonych do ocieplenia
5.1 Opis konstrukcji budynku
2
Budynek administracyjny wybudowano w latach sześćdziesiątych ubiegłego stulecia jako
budynek składający się z trzech części:
1.Budynku administracyjnego
2. Łącznika
3. Sali konferencyjnej ( w niższej kondygnacji garaże)
Od strony ulicy Kościuszki zaprojektowano główne wejście i dojazd , z tej strony budynek ma
pięć kondygnacji, natomiast od strony zachodniej budynek posiada sześć kondygnacji ( spadek
terenu).Budynek w 50% jest podpiwniczony, drugie 50% jest kondygnacją naziemną.
Dachy dwuspadowe płaskie, konstrukcja budynku prefabrykowana, szkieletowa, stropy-płyty
kanałowe i stropy DZ-3. Ściany z cegły pełnej dziurawki i wypełnienie szkieletu betonami
lekkimi.
EKSPERTYZA TECHNICZNA.
Budynek zrealizowany został w technologii uprzemysłowionej i tradycyjnej.
Ściany zewnętrzne malowane. Stan techniczny elementów wykończeniowych (obróbki
blacharskie, rynny, rury spustowe) - niedostateczny. Okna PCV wymienione - w
dobrym stanie. Drzwi zewnętrzne – w stanie dobrym.
Stan techniczny elementów konstrukcji elewacji jest zadawalający pod względem
planowanego zakresu robót.
mgr inż. Waldemar Ingielewicz
ABU-IX-8386-5/49Wk
KUP/BO/ 0739/ 01
5.2 Wady konstrukcji budynku :
Współczynnik przenikania ciepła dla ścian istniejących- Uo oraz
obliczenia projektowanej izolacyjność termicznej.
Ocieplenie proponowane według audytu:
Ściana zewnętrzna.
Styropian klasy PS-E FS 15 grub. 15cm,
Współczynnik przenikania ciepła projektowany Uo:
Uo= 0,229 W/m2xK < 0,30W/m2xK dla ściany zewnętrznej z ociepleniem 15 cm. ,
3
Zaprojektowano ocieplenie ścian zewnętrznych metodą lekką mokrą w systemie np.
ATLAS STOPTER .
Współczynnik przenikania ciepła dla stropodachu- Uo oraz obliczenia
projektowanej izolacyjność termicznej.
Ocieplenie proponowane według audytu:
Ocieplenie stropodachu wentylowanego wełną mineralną przez wdmuchanie granulatu
gr. 20cm.
Współczynnik przenikania ciepła projektowany Uo:
Uo= 0,184 W/m2xK < 0,30W/m2xK dla stropodachu z ociepleniem 20 cm. ,
6. Ogólna charakterystyka systemu ATLAS STOPTER.
ATLAS STOPTER jest systemem ocieplania budynków, będącym firmową odmianą metody
objętej instrukcją ITB nr 334/2002 - "Bezspoinowy system ocieplenia ścian zewnętrznych
budynków". Polega on na mocowaniu izolacji termicznej z płyt styropianowych do zewnętrznej
powierzchni ścian budynku i wykonaniu na niej warstwy zbrojonej, wyprawy tynkarskiej i
ewentualnie powłoki malarskiej. Może być on stosowany w budynkach nowo -wznoszonych i
eksploatowanych. System ATLAS STOPTER z płytami styropianowymi o grubości nie
przekraczającej 250 mm sklasyfikowany jest jako nierozprzestrzeniający ognia (NRO).
6.1. UKŁAD WARSTW SYSTEMU ATLAS STOPTER
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Ściana zewnętrzna
Mocowanie podstawowe: zaprawa klejąca ATLAS STOPTER K-20
Warstwa izolacji termicznej z płyt styropianowych
Mocowanie dodatkowe: kołek plastikowy
Warstwa zbrojona: siatka zatopiona w zaprawie ATLAS STOPTER K-20
Podkład tynkarski
Wyprawa tynkarska
Powłoka malarska
6.2. TERMOIZOLACJA
W przypadku systemu ATLAS STOPTER warstwę termoizolacyjną stanowią sezonowane,
samogasnące płyty styropianowe odmiany EPS 70-040 lub EPS 100-038.
6.3. TECHNOLOGIA WYKONANIA
4
Wszelkie prace należy wykonywać zgodnie z informacjami zawartymi w projekcie technicznym
ocieplenia, instrukcji ITB nr 334/2002, Kartach Technicznych poszczególnych elementów
systemu i innych informacjach zawartych w materiałach technicznych firmy ATLAS.
Prace ociepleniowe należy prowadzić w sprzyjających warunkach atmosferycznych.
Temperatura podłoża i otoczenia, zarówno w trakcie prac, jak i w okresie wysychania
poszczególnych materiałów, powinna wynosić od +5°C do +25°C. Elewacja powinna zostać
osłonięta i zabezpieczona przed wpływem opadów atmosferycznych, bezpośrednim
nasłonecznieniem i działaniem silnego wiatru.
Podłoże
Systemem ATLAS STOPTER można ocieplać otynkowane lub nieotynkowane monolityczne
ściany betonowe, ściany wymurowane z cegieł, bloczków gazobetonowych, pustaków
betonowych i pustaków ceramicznych. Podłoże powinno być nośne, równe i oczyszczone z
wszelkich elementów mogących powodować osłabienie przyczepności zaprawy. Luźne lub
słabo przylegające fragmenty należy skuć, a ubytki uzupełnić materiałami zalecanymi do tego
typu prac, np. ZAPRAWĄ TYNKARSKĄ ATLAS, ZAPRAWĄ WYRÓWNUJĄCĄ ATLAS.
System ATLAS STOPTER można mocować do podłoży pokrytych silnie przylegającymi
powłokami z farb elewacyjnych lub tynków cienkowarstwowych. Resztki słabo przylegających
powłok malarskich powinno się zmyć pod ciśnieniem bądź zeskrobać. W przypadku podłoża
słabego, pylącego, bądź też podłoża o dużej chłonności należy przeprowadzić gruntowanie
emulsją ATLAS UNI- GRUNT.
Mocowanie płyt styropianowych
Wykonanie ocieplenia należy rozpocząć od zamocowania na ścianie listwy cokołowej. Ułatwia
ona zachowanie równomiernego poziomu przy układaniu pierwszej i kolejnych warstw płyt
styropianowych, a także stanowi wzmocnienie dolnej krawędzi systemu. Powinno się ją
mocować na cokole budynku, nie niżej niż 30 cm nad poziomem gruntu. Ta odległość zapewnia
ochronę systemu przed wpływem podciągania kapilarnego wilgoci, a także chroni wyprawę
tynkarską przed zabrudzeniami - drobinkami błota - nanoszonymi przez krople deszczu,
odbijające się od chodnika bądź gruntu. Zamiast listew cokołowych dopuszcza się stosowanie
pasów siatki pancernej bądź dwóch warstw siatki z włókna szklanego.
Po zamocowaniu listwy cokołowej przystępujemy do przyklejania izolacji termicznej. Pierwszy
rząd płyt mocujemy opierając go na listwie startowej. Kolejne układamy stosując przewiązanie
w tzw. cegiełkę. Takie przesunięcie należy wykonać zarówno na powierzchni ściany, jak i na
narożach budynku.
Głównym elementem mocującym styropian do podłoża jest zaprawa klejąca ATLAS STOPTER
K-20. Nakłada się ją na powierzchnię płyty metodą "pasmowo-punktową". Szerokość pryzmy
obwodowej ułożonej wzdłuż krawędzi płyty powinna wynosić co najmniej 3 cm. Na pozostałą
powierzchnię należy nałożyć równomiernie 6 placków o średnicy 8÷12 cm. Naniesiona na płytę
zaprawa powinna obejmować co najmniej 40% jej powierzchni. Po nałożeniu zaprawy, płytę
należy bezzwłocznie przyłożyć do podłoża i docisnąć. W niektórych sytuacjach należy stosować
dodatkowe mocowanie w postaci kołków plastikowych w ilości około 4÷5 na 1m2. Zalecane
jest ono w narożnikach budynku lub przy zastosowaniu styropianu o grubości większej niż 15
cm. Dodatkowe mocowanie mechaniczne wymagane jest przy ocieplaniu budynków o
wysokości powyżej 12 metrów, a także gdy nośność podłoża jest niska i trudna do określenia.
Dodatkowe mocowanie można wykonywać po upływie 24 godzin od przyklejenia płyt.
5
Głębokość zakotwienia kołków w warstwie konstrukcyjnej ściany wykonanej z materiałów
pełnych powinna wynosić min. 6 cm. W materiałach takich jak cegła dziurawka, pustak
ceramiczny czy bloczki z betonu komórkowego, łączniki muszą być zakotwione na głębokość
min. 9 cm.
Warstwa zbrojona
Warstwę zbrojoną stanowi siatka z włókna szklanego, zatopiona w zaprawie klejącej ATLAS
STOPTER K-20. Siatka polecana do systemu ATLAS STOPTER posiada odpowiednią
wytrzymałość mechaniczną, równy i trwały splot i jest odporna na alkalia. Do wykonania
warstwy zbrojonej można przystąpić nie wcześniej niż po trzech dniach od przyklejenia płyt.
Prace rozpoczynamy od przeszlifowania ewentualnych nierówności płaszczyzny płyt
styropianowych. W celu zwiększenia odporności warstwy termoizolacji na uszkodzenia
mechaniczne, na wszystkich narożach pionowych budynku oraz na narożach ościeży drzwi i
okien, należy wkleić aluminiowe listwy narożne ATLAS. W dalszej kolejności należy
wzmocnić powierzchnie ścian w sąsiedztwie styku pionowych i poziomych naroży otworów
okiennych i drzwiowych, poprzez zatopienie w zaprawie pasków siatki o wymiarach ok. 20x30
cm. Paski te powinny być ustawione pod kątem 45° do linii wyznaczonych przez krawędzie
ościeży. Wykonanie warstwy zbrojonej polega na rozprowadzeniu zaprawy ATLAS STOPTER
K-20 równomiernie po całej powierzchni termoizolacji i wtopieniu w nią kolejnych pasów
siatki. Wygodnie jest najpierw wcisnąć siatkę w zaprawę jedynie w kilku punktach, a później
dokładnie zatopić cały pas pacą zębatą. Prawidłowo zatopiona siatka powinna być całkowicie
niewidoczna spod powierzchni kleju i nie powinna bezpośrednio stykać się z powierzchnią płyt.
Warstwa zbrojona musi być warstwą ciągłą, tzn. że kolejne pasy siatki muszą być układane z
zakładem min. 10 cm, zaś na narożach powinien on wynosić min. 15 cm. Zakłady siatki nie
mogą pokrywać się ze spoinami między płytami styropianowymi. W uzasadnionych
przypadkach, w części parterowej budynku, a także na cokołach należy stosować dwie warstwy
siatki.
Ostatnią czynnością jest wygładzenie warstwy zbrojonej pacą metalową. Staranność prac jest
szczególnie ważna, nie tylko ze względów konstrukcyjnych, ale i estetycznych. Jeżeli po
wygładzeniu pozostaną jakieś nierówności, to należy je koniecznie zeszlifować, ponieważ ze
względu na małą grubość wyprawy tynkarskiej (1,5 mm, 2 mm i 3 mm) mogą one uniemożliwić
jej prawidłowe wykonanie.
Warstwa wykończeniowa
Warstwę wykończeniową systemu ATLAS STOPTER może stanowić tynk cienkowarstwowy
lub tynk cienkowarstwowy pomalowany farbą elewacyjną. Do wykonania warstwy
wykończeniowej można przystąpić po około trzech dniach od nałożenia warstwy zbrojonej. Bez
względu na rodzaj zastosowanego na ociepleniu tynku cienkowarstwowego ATLAS, na
warstwie zbrojonej należy wykonać podkład z masy tynkarskiej. Podkład powinien być
odpowiedni dla danego rodzaju tynku: tynki mineralne i akrylowe - ATLAS CERPLAST.
Zastosowanie podkładu zapobiega przedostawaniu się do warstwy tynku szlachetnego
zanieczyszczeń z zapraw klejących, chroni i wzmacnia podłoże, a przede wszystkim zwiększa
przyczepność tynku do podłoża. Ponadto podkłady mogą stanowić tymczasową warstwę
6
ochronną warstwy zbrojonej (zanim zostanie nałożony tynk) przez okres do sześciu miesięcy od
jej wykonania.
Wyprawę tynkarską można wykonać z tynków: mineralnych - ATLAS CERMIT SN, SN-MAL,
DR, Wszystkie powyższe zaprawy i masy są tynkami cienkowarstwowymi o grubości kruszywa
od 1,5 mm do 3,0 mm (w zależności od rodzaju tynku). Do ich malowania można zastosować
farby akrylowe ATLAS ARKOL E,
7. Obróbki blacharskie
Obróbki blacharskie należy wykonać z blachy powlekanej.
Obróbki blacharskie muszą być zamontowane w sposób stabilny i zapewniający odprowadzenie
wody poza powierzchnię elewacji. Należy je tak ukształtować, aby ich krawędź oddalona była
od docelowej powierzchni elewacji o ok. 4 cm.
Obróbki blacharskie należy wykonać najpóźniej przed wykonywaniem warstwy zbrojonej w
sposób zapewniający we wszystkich fazach prac należytą ochronę powierzchni przed wodami
opadowymi i spływającymi.
Niedopuszczalne jest przenoszenie drgań blacharki bezpośrednio na cienkowarstwowy element
wykończeniowy.
Wszelkie uszczelnienia styków izolacji termicznej z elementami wykonanymi z materiałów o
innej rozszerzalności wykonać z użyciem przeznaczonych do tego celu kitów lub taśm
uszczelniających w sposób podany przez producenta systemu.
8. Kontrola wykonania ocieplenia
Wykaz czynności kontrolnych:



Kontrola podłoża
Kontrola dostarczonych na budowę składników systemu ocieplenia
Kontrola międzyoperacyjna obejmująca prawidłowość:
-przygotowania podłoża (oczyszczenie, zmycie, uzupełnienie ubytków, -wzmocnienie,
wyrównanie w zakresie koniecznym),
-przyklejenia płyt termoizolacyjnych,
-osadzenia łączników mechanicznych,
-wykonania warstwy zbrojonej,
-wykonania (ewentualnego) gruntowania,
-wykonania obróbek blacharskich,
-zamocowania profili,
-wykonania wyprawy tynkarskiej, wykonania (ewentualnego) malowania.
7
Cokół budynku wykonać z płytek klinkierowych wg kolorystyki - pow. cokołu
ok.160,00m2. Np.płytka klinkierowa elewacyjna "Rot-gładka" 245x65x6,5mm,
prod. CERRAD
9. Stropodach budynku głównego należy ocieplić metodą wdmuchiwania z
użyciem granulatu wełny mineralnej PAROC GRAN o współczynniku przewodności
λ=0,04 W/mK gr. 20cm.

Zerwanie istniejącego pokrycia dachowego i obróbek blacharskich

Oczyszczenie istniejącego podłoża i sprawdzenie trwałości podłoża

Ułożenie warstwy izolacyjnej z materiału termoizolacyjnego np. ekofiber
grubości 20cm

Pokrycie dachów papą termozgrzewalną 2x i wykonanie obróbek blacharskich
Technologia "BLOWN-IN" (wdmuchiwanie) umożliwia efektywne uszczelnienie
nawet nierównych powierzchni i ubytków. Wykonanie izolacji jest szybkie i
racjonalizuje prace budowlane. Konstrukcje mogą być wzniesione całkowicie przed
wykonaniem prac izolacyjnych. W ten sposób unika się zawilgocenia materiału
izolacyjnego w trakcie budowy.
Zastosowany materiał termoizolacyjny powinien posiadać wszystkie wymagane
prawem budowlanym dokumenty dopuszczające go do stosowania w budownictwie na
terenie Polski:
- Aprobata Techniczna Instytutu Techniki Budowlanej AT - 15 - 2021/2001,
- Atest Higieniczny Państwowego Zakładu Higieny B - 1026/95,
- Klasyfikacja Ogniowa Instytutu Techniki Budowlanej NP - 975/01/AK,
- Orzeczenie Centrum Naukowo Badawczego Ochrony Przeciwpożarowej 061/BM/97.
Prace ocieplające należy prowadzić zgodnie z instrukcją licencjonowanych
wykonawców.
Przed przystąpieniem do ocieplenia stropodachów należy wykonać nowe otwory
wentylacyjne.
Stare należy zamurować. Wykonać otwór w połaci dachu, aby stworzyć dostęp do
wdmuchiwania izolacji do przestrzeni międzystropowej.
Sprawdzić stan stropów i ewentualnie usunąć zanieczyszczenia i śmieci. Usypać
równomierną warstwę materiału izolacyjnego powiększoną o 15%. Zamurować
uzupełnienie otworu w dachu.
Do ułożenia materiału izolacyjnego należy zastosować metodę suchą: rozdrobniony
materiał izolacyjny mieszany z powietrzem w agregacie, podawany wężem przesyłem
powietrznym w przygotowaną przestrzeń stropową. Izolację można wykonywać prosto
z samochodu.
Przy wykonywaniu robót izolacyjnych należy przestrzegać bezpieczeństwa i higieny
pracy:.
 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 06 lutego 2003r w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pacy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.
U. Nr. 47 poz., 401 z dnia 19.03.2003)
 Obwieszczenia Ministra Gospodarki Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28
sierpnia 2003r w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu Rozporządzenia Ministra
8
Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i
higieny pracy (Dz. U. nr 169, poz.1650 z dnia 29.09.2003r
 Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002r w sprawie
minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie
Użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz.U.Nr 2002 nr 191
poz.1596) z późniejszymi zmianami Rozporządzenie Ministra Gospodarki,
Pracy i Polityki Społecznej z dnia 30 września 2003r zmieniające
rozporządzenie w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i
higieny pracy w zakresie użytkowania przez pracowników maszyn podczas
pracy (Dz. U. Nr. 178 poz.1745 z dnia 16.10.2003r)
 Rozporządzenie Ministrów Pracy i Opieki Społecznej oraz Zdrowia z dnia 1
kwietnia 1953r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy pracowników
Wszystkie detale ocieplenia należy wykonać wg kart katalogowych wybranego
systemu.
Należy wykonać nowe wszystkie obróbki blacharskie z blachy powlekanej w kolorze
wg kolorystyki: opierzenia ścianek kolankowych, parapety okienne, obróbki kominów.
Należy zamontować nowe rynny i rury spustowe.
Należy zamontować niezbędne a uprzednio zdemontowane urządzenia łącznie z
instalacją odgromową.
9a. Przemurownie kominów na dachu budynku głównego
Istniejące kominy należy na wysokości ponad dachem przemurować tj. 0,90m. o wym.
3,53x0,52m -szt. 2; 1,89x0,52m- szt.1; 1,33x0,52m-szt.1; 0,48x0,52m- szt.1
Wymiana wywiewek kanalizacyjnego w ilości 4szt.
9b. Docieplenie dachu na łączniku- styropapa gr.20cm

Zerwanie istniejącego pokrycia dachowego i obróbek blacharskich

Oczyszczenie istniejącego podłoża i sprawdzenie trwałości podłoża

Ułożenie izolacji cieplnej ze styropapy (styropian gr. 20cm) i nowych obróbek
blacharskich

Pokrycie dachu papą termozgrzewalną 1-warstwowo
9c. Docieplenie dachu na budynku sali konferencyjnej - styropapa
gr.20cm
9

Zerwanie istniejącego pokrycia dachowego i obróbek blacharskich

Oczyszczenie istniejącego podłoża i sprawdzenie trwałości podłoża

Ułożenie izolacji cieplnej ze styropapy (styropian gr. 20cm) i nowych obróbek
blacharskich

Pokrycie dachu papą termozgrzewalną 1-warstwowo
 Wykonanie podwyższenia ogniomurów.
 Montaż wywietrzaków dachowych 3szt średnicy 80cm
10. Remont daszku nad wejściem głównym do budynku
Demontaż papy izolacyjnej, oczyszczenie podłoża i ułożenie nowej warstwy
podkładowej i wierzchniego krycia papy 3,50x7,50m. Oczyszczenie części betonowych
podpór i wykonanie malowania zgodnie z kolorystyką. Wymiana obróbek blacharskich
i rur spustowych.
11. Wykonanie zadaszenia nad tylnym wejściem do budynku
Daszek prefabrykowany nad wejściem należy wykonać wg wymagań producenta jako
konstrukcję stalową pokrytą poliwęglanem , szer. daszku ok.1,60m, głębokość 1,00
12. Wymian drzwi garażowych i drzwi zewnętrznych do kotłowni
Drzwi garażowe projektuje się segmentowe z naświetlami wg rysunków o wym.
2,40x2,40m -7szt.
Drzwi zewnętrzne do kotłowni stalowe np. typu Hormann o klasie odporności EI30 o
wielkości 1,50x2,05m-1szt, 1,25x2,05m -2szt.
Wymiana drabiny stalowej o długości ok.4,50m i drzwi zewnętrznych o wym.
0,90x2,05m -1szt.
13. Obróbka wsypów węglowych i wykonanie opaski wokół budynku

Oczyścić klapy stalowe do wsypów i pomalować 3szt o wym.1,20x1,20m.

Wykonać nowe kraty przykrywające studzienki przyokienne o wym.0,32x0,86m
-13szt, wykonane z prętów fi 10 w ramie z kątownika 30x30x3mm.

opaska z polbruku w obrzeżu betonowym szer. 0,60m i długości 20,00m
10
14. Ogrodzenie od frontu budynku
Wykonać nowe ogrodzenie od frontu budynku zachowując i remontując istniejące
cokoły. W ogrodzeniu znajdują się furtka i brama wjazdowa na teren działki nr 461
Kształt ogrodzenia, furtek i bramy został dostosowany do rozwiązania
architektonicznego w/w współczesnego budynku, z zachowaniem walorów
estetycznych.
Zastosowano słupki stalowe montowane w świetle przęsła ogrodzenia i otworu
bramy o wymiarach 100x100x5 długości ok. 2700mm.Wymiary bramy 4,20x1,80m,
wymiary furtki 1,00x1,80m Wysokość ogrodzenia 1800mm. Długość ogrodzenia ok.
7,5m od strony wjazdu na teren parkingu i ok. 11,00m z lewej strony budynku.
Zabezpieczenie antykorozyjne standard:
-1x powłoka farba INERPLUS 770
-2xpowłoka farba INERGARD 475
-1x emalia INTERHANE 990
Zamontować nową bramę od strony ul. Objezdnej o wym.5,20x1,80m.
15. Remont muru oporowego od strony ul. Kościuszki
Uzupełnienie tynków i wyremontowanie pęknięć oraz pomalowanie muru oporowego.
powierzchnia do remontu 1,75x 54,00m, 0,90x27,00m, 7,40x0,47m, 3,92x1,12m.
Oczyszczenie balustrady znajdującej się na murze oporowym i pomalowanie jej.
Długość balustrady ok.66,00m.
16. Tereny utwardzone

uzupełnienie tarasu polbrukiem gr.6cm o wym. 3,0x7,00m ze skuciem
istniejącego podłoża betonowego. Podłoże wyrównać betonem klasy C12/15
gr.5cm i podsypką cementowo-piaskową 2cm.Naprawa tynku na częściach
betonowych tarasu w ilości 18,00m2 z malowaniem.

ułożenie polbruku gr. 8cm przy zjeździe do kotłowni 12,00x5,00m i
18,00x2,50m wraz z remontem istniejących schodów o szerokości biegu 1,20 i
11
szerokości stopni30cm ilość stopni 8szt. Naprawa murków oporowych
betonowych w ilości 72,50m2 z malowaniem.
Warstwy pod polbruk gr.8cm:
- Skuć istniejące podłoże betonowe
- Ułożyć warstwę betonu C12/15 gr.15cm
- Ułożyć polbruk gr. 8cm na podsypce cementowo-piaskowej gr. 3-5cm

ułożenie polbruku gr.8cm na drogach dojazdowych od ulicy Kościuszki- 560m2
na istniejącym podłożu betonowym z dopasowaniem wysokości. Skuć istniejące
podłoże i wykonać podbudowę z betonu C12/15 gr.15cm. Układać polbruk na
podsypce cementowo-piaskowej gr. 3-5cm.

remont parkingu przy tylnym wejściu
Zjazd z drogi istniejącej na teren utwardzony wykonać tzw. „wcięciem” poprzez
nacięcie istniejącej podbudowy betonowej piłą do betonu na głębokość ok.6cm, a
następnie rozbiórkę pasa istniejącej nawierzchni. Na rozebranym fragmencie
nawierzchni wykonać należy koryto o głębokości ca 10cm, a następnie wykonać
podbudowę z betonu C12/15 o grubości 15cm wyprofilowaną w sposób umożliwiający
ułożenie na niej podsypki cementowo-wapiennej i kostki brukowej betonowej grubości
8cm stanowiącej skośne połączenie obydwu rodzajów nawierzchni bez progów i
występów.
1. Roboty ziemne.
Zakłada się wykonywanie robót ziemnych związanych z korytowaniem pod
projektowane nawierzchnie –mechaniczne lub ręcznie. Część mas ziemnych należy
użyć do ukształtowania terenu, nadmiar załadować i wywieźć w miejsce wskazane
przez Inwestora. Po wykonaniu robót ziemnych można przystąpić do zagęszczenia
podłoża.
2. Odwodnienie
Nadmiar wód deszczowych z projektowanych nawierzchni będzie odpływał w kierunku
parkingu , a stamtąd do projektowanego wpustu ulicznego podłączonego do istniejącej
kanalizacji.
12
3. Organizacja ruchu
Na terenie utwardzonym należy ustawić znaki pionowe informujące o początku i końcu
drogi wewnętrznej , wprowadzając strefę ruchu .
4. Przystosowanie dla potrzeb osób niepełnosprawnych
Celem umożliwienia wygodnego korzystania z drogi osobom niepełnosprawnym
będącym uczestnikami ruchu pieszego należy połączenia nawierzchni projektowanych z
istniejącymi wykonać w sposób płynny, bez uskoków, występów i nierówności.
Uwagi końcowe:
1. Wykonawstwo robót powierzyć specjalistycznej firmie drogowej, a kierowanie
nimi osobie posiadającej stosowne uprawnienia budowlane
2. Do wykonawstwa robót należy stosować wyroby dopuszczone do obrotu i
powszechnego stosowania w budownictwie tj.:
a) wyroby budowlane właściwie oznaczone, dla których:

Wydano certyfikat na znak bezpieczeństwa

Dokonano oceny zgodności i wydano certyfikat zgodności lub deklarację
zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną w odniesieniu do
wyrobów nie objętych certyfikacją na znak bezpieczeństwa.
b) wyroby budowlane umieszczone w wykazie wyrobów nie mających istotnego
wpływu na spełnienie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i
stosowanych według tradycyjnie uznanych zasad sztuki budowlanej.
3. Materiały brukarskie jak: kostka brukowa, krawężniki i obrzeża powinny być
wykonane metodą wibroprasowania betonu.
17. Instalacja odgromowa i oświetlenie zewnętrzne
Istniejąca instalacja w całości do demontażu. Instalacja wykonana jest linką co w/g
obowiązujących przepisów jest niedopuszczalne.
Nową instalację należy wykonać drutem DFe 8 mm.
Należy pozostawić istniejącą ilość zwodów poziomych i pionowych.
Zwody pionowe wykonać w warstwie izolacyjnej w rurce RVS 28 mm.
Jako uziom otokowy wykorzystać istniejący.
13
Złącza kontrolne montować w obudowach GALMAR lub podobnych.
Należy wykonać pomiary rezystancji uziemienia. W przypadku uzyskania wartości
większych od 10 Ω, należy wykonać dodatkowe uziomy prętowe.
Oświetlenie zewnętrzne
W ramach oświetlenia zaprojektowano:
1. Oświetlenie elewacji
2. Oświetlenie wejścia do budynku
Oświetlenie elewacji zaprojektowano oprawami Up-DOWN ZU-2W 70/70 15/15 HITCRI 70W-2 w ilości 4szt.
Oświetlenie wejścia do budynku zaprojektowano oprawami DN 140 w ilości 4szt.
Zasilanie opraw wykonać z istniejących rozdzielni na parterze i II piętrze.
Sterowanie oświetlenia do uzgodnienia (przekaźniki zmierzchowe lub zegary
astronomiczne).
Zasilanie opraw wykonać przewodem YDY 3x1,5 mm2.
Lokalizacja opraw na elewacji przy oknach umożliwi ich konserwację
18. Uwagi końcowe
Formalności proceduralne (urzędowe)
Roboty budowlane przy ocieplaniu obiektów budowlanych prowadzone mogą być po
uprzednim spełnieniu wymagań wynikających z ustawy Prawo Budowlane.
Przy wykonywaniu prac ociepleniowych należy bezwzględnie
przestrzegać reżimu technologicznego a w szczególności:

należy stosować wyłącznie systemy zamknięte, niedopuszczalne jest mieszanie
elementów i komponentów pochodzących z różnych systemów gdyż grozi to
powstaniem szkód i powoduje utratę gwarancji producenta,

wszelkie materiały wchodzące w skład systemu ociepleniowego muszą być stosowane
zgodnie z przeznaczeniem i instrukcjami technicznymi produktów;

w czasie wykonywania robót i w fazie wysychania temperatura otoczenia i podłoża nie
powinna być niższa niż +5 C, a w przypadku materiałów krzemianowych (silikatowych)
nie powinna być niższa niż +8 C, zapewnia to odpowiednie warunki wiązania,

rusztowania ustawiać z wystarczająco dużym odstępem od powierzchni ścian dla
zapewnienia odpowiedniej przestrzeni roboczej. Ustawione rusztowanie wymaga
odbioru technicznego.
14
Ze względu na prace na wysokości należy wykonać plan BIOZ – wysokość budynku od
poziomu terenu do góry stropodachu wynosi ok. 18,00 m.
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
Dla potrzeb ocieplenia ścian zewnętrznych wraz z malowaniem tych ścian budynku
administracyjnego dz. nr.461 w Radziejowie ul. Kościuszki 20/22
Podstawa prawna: Prawo Budowlane z dn. 27 marca 2003 Art.20 pkt.1b Rozp. Min.
Infrastruktury 1126 z 23.06.2006 Dz. u. 120 z 10.07.2003 w sprawie bezpieczeństwa i
higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych.
 Zakres robót dla zamierzenia budowlanego – ocieplenie ścian zewnętrznych i
malowanie budynku.
 Istniejące obiekty budowlane – zabudowa mieszkaniowa i usługowa .
 Elementy zagospodarowania działki stwarzające zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia
ludzi – nie występują.
 Przewidywane zagrożenie występujące podczas realizacji robót to roboty na wysokości
( murarskie, tynkarskie, malarskie, wykończeniowe ), które należy wykonywać zgodnie
z wytycznymi Rozdz.9 w/w Rozporządzenia BHP.
 Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do
realizacji robót szczególnie niebezpiecznych ( praca na wysokości )- to szkolenie BHP
pracowników.
 Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających
niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach
szczególnego zagrożenia zdrowia – nie występuje.
UWAGA:
ZGODNIE Z ART. 21 a PRAWA BUDOWLANEGO I 3.1 Rozp. BIOZ , kierownik
budowy przed rozpoczęciem robót winien opracować Plan Bezpieczeństwa i Ochrony
Zdrowia , zwany „ planem BIOZ”.
Włocławek , pażdziernik 2011
15
Opracował : mgr inż. Wanda Mospinek
Projektował: mgr inż. arch. Maria Ingielewicz
mgr inż.. Waldemar Ingielewicz
16

Podobne dokumenty